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文檔簡介
1、我國汽車零部件產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及走勢剖析 2006年我國汽車產(chǎn)銷量雙雙突破700萬輛大關(guān),汽車保有量逐年增長,如果按這樣的速度增長,2007年我國汽車產(chǎn)銷量將達800萬輛,有望成為世界第二大汽車生產(chǎn)國。作為其產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的汽車零部件行業(yè),面對如此巨大的配套和售后服務(wù)市場將如何發(fā)展,成為人們?nèi)找骊P(guān)注的課題。 一、零部件產(chǎn)業(yè)取得突破性進展 "十五"以來我國汽車零部件產(chǎn)業(yè)所取得的成績是有目共睹的。 1.總量指標(biāo)迅速提高 &
2、#160; 汽車零部件基本滿足了高速發(fā)展的汽車生產(chǎn)和社會維修服務(wù)的需要;基本具備了商用車、中低檔乘用車零部件的開發(fā)與生產(chǎn)配套能力,具備了中高檔乘用車零部件引進消化能力;零部件企業(yè)聯(lián)合重組、生產(chǎn)社會化、專業(yè)化得到較快發(fā)展;"十五"期間汽車整車企業(yè)的整車產(chǎn)品銷售收入每年平均增長28.75%;而汽車零部件企業(yè)的產(chǎn)品銷售收入每年平均增長36.82%,高出行業(yè)平均水平;2006年零部件產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值達到5200億元,同比增長35%,工業(yè)銷售產(chǎn)值達到5000億元,行業(yè)利潤率6.1%,全年利潤總額達到300億元。按照目前的產(chǎn)業(yè)水平,2007年零部件產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值預(yù)計將達到6700億元
3、,銷售產(chǎn)值將達6500億元。利潤率將在6.15%左右,利潤總額有望突破350億元。 2.重組兼并初見成效 零部件企業(yè)重組兼并初見成效,生產(chǎn)社會化、專業(yè)化得到較快發(fā)展,形成了一個有序利用外資,改善民營資本經(jīng)營環(huán)境,提升國有企業(yè)效益的多元化資本結(jié)構(gòu)下的既有競爭又能協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)新格局。新格局主要由國資、民資、外資三大主體構(gòu)成。國有企業(yè)主要是過去形成的配套體系,以內(nèi)部配套為主,現(xiàn)已開始嘗試跳出原有企業(yè)集團的配套范圍,拓展新空間;民營企業(yè)由于過去與整車很少有直接配套關(guān)系,多為二級、三級配套商,或在零售市場、出口市場上拼搏;外資
4、零部件企業(yè)多由實力強大的世界級零部件供應(yīng)商控制,經(jīng)營管理水平高,擁有先進的產(chǎn)品技術(shù),并與跨國公司整車有原配套關(guān)系,表現(xiàn)出很強的競爭力。 在供應(yīng)鏈配套模式上,目前同時存在著歐美"水平分工,自主發(fā)展"模式、日韓"塔式、逐級分工"模式和圍繞國內(nèi)自主品牌整車而形成的配套體系3種典型的配套模式。 3.技術(shù)含量高的產(chǎn)品和部分自主品牌產(chǎn)品陸續(xù)投放市場 由于引進技術(shù)及與國外先進企業(yè)合資合作,一些技術(shù)含量較高的產(chǎn)品已在國內(nèi)批量生產(chǎn)。如汽油機電噴系統(tǒng),轎車用AB
5、S,汽車安全氣囊,ECU主板等等??ㄜ囉么篑R力柴油發(fā)動機通過合資、技術(shù)轉(zhuǎn)讓以及自主開發(fā)等方式取得了顯著的成效,滿足了排放法規(guī)的要求,性能接近同類產(chǎn)品先進水平。發(fā)動機企業(yè)也明顯地做強做大。部分自主品牌產(chǎn)品也開始投放市場,如吉利的自動變速器、濰柴的發(fā)動機等等。 4.跨國汽車零部件公司投資逐年增加 國外汽車跨國公司的進入,使海外原零部件供應(yīng)商也大批隨之進入,在中國建立了合資或獨資企業(yè)。這些跨國公司都具有很大的經(jīng)營規(guī)模、很強的技術(shù)實力和豐富的跨國經(jīng)營經(jīng)驗,使國內(nèi)零部件產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及技術(shù)水平大大提高。國外著名零部件廠家,如德國
6、博世、ZF公司、美國德爾福、TRW、德納公司,日本電裝、愛信精機、富士通、阿爾派電子,法國法雷奧等,在華均建立了數(shù)家合資、獨資企業(yè)。 這些企業(yè)涉及汽車電器、汽車電子、汽車音響、汽車底盤、車身部件等各個品種。目前列入財富世界500強的汽車零部件企業(yè)全部進入中國,在中國建立了合資或獨資企業(yè)。 5.出口數(shù)量增長迅速,實現(xiàn)了出口額大于進口額 零部件出口額增長迅速,5年間增長6.6倍。產(chǎn)品從售后配件市場開始進入OEM市場,開始從低附加值產(chǎn)品向高附加值產(chǎn)品轉(zhuǎn)變,從散亂狀態(tài)出口向有序轉(zhuǎn)變,特別是一些自主品牌產(chǎn)品開始進入國際采購體系,
7、出口產(chǎn)品的技術(shù)水平也有很大提高。從2004年到2006年,連續(xù)3年,我國實現(xiàn)了汽車零部件產(chǎn)品的凈出口。2006年在統(tǒng)計的七大類汽車出口商品中,發(fā)動機,汽車零件、附件及車身,汽車、摩托車輪胎和其他汽車相關(guān)商品等四大類商品出口創(chuàng)匯215.54億美元,占汽車商品出口創(chuàng)匯總額的77%。這個轉(zhuǎn)變既反映了我國零部件的出口增勢,也同時反映出我國零部件本土化配套能力的提升。 6.初見集群效應(yīng) 隨著汽車集團的快速發(fā)展,圍繞主機廠的汽車零部件產(chǎn)業(yè)集群化趨勢也得以快速發(fā)展。按地區(qū)劃分,現(xiàn)已基本形成東北、京津、華中、西南、長三角、珠三角等六大
8、零部件的集中區(qū)域。汽車零部件產(chǎn)業(yè)集群化,可以使分工更精細(xì)、更專業(yè),更容易實現(xiàn)規(guī)?;?、信息化、快捷化的生產(chǎn)物流管理,顯著提高經(jīng)濟效益。目前集群化的主要問題是要防止簡單的扎堆聚集,過多的追求規(guī)模效應(yīng)。要強化政府的管理職能,通過全面合理規(guī)劃,向真正的產(chǎn)業(yè)集群化過度,提升集群化水平和效益。 7.本土化取得明顯進展 早在1994年頒布的汽車產(chǎn)業(yè)政策,提出了國產(chǎn)化要求,實施了國產(chǎn)化率與優(yōu)惠級差進口稅率掛鉤的政策,為零部件的國產(chǎn)化及發(fā)展打下堅實基礎(chǔ);桑塔納的國產(chǎn)化,使上海及全國其他地區(qū),發(fā)展了一大批較高水平的配套企業(yè),大多數(shù)新車起步
9、時就能滿足40%以上的國內(nèi)配套率的要求;使后進入汽車行業(yè)的汽車企,業(yè)及新車能比較容易采購到國產(chǎn)汽車零部件,商用車及中低檔乘用車,投產(chǎn)時國內(nèi)配套率甚至可以達到90%以上,汽車零部件本土化取得明顯進展。 8.民營企業(yè)得到快速發(fā)展 民營企業(yè)表現(xiàn)出明顯的成長力和競爭力;引進技術(shù)的消化吸收,使汽車零部件產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量水平有顯著提高;以浙江和江蘇為代表,眾多零部件企業(yè)已經(jīng)完成了民營化的轉(zhuǎn)制,民營企業(yè)已經(jīng)成為我國零部件行業(yè)的主體之一。民營經(jīng)濟表現(xiàn)出強勁的成長力和競爭力,它不但已成為售后市場零部件供應(yīng)的主力和出口主力,而且正在創(chuàng)造出
10、一批以萬向為代表的具有國際競爭力的汽車零部件出口企業(yè)。 二、零部件產(chǎn)業(yè)面臨的困擾 在汽車產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的帶動下,近年來汽車零部件出現(xiàn)了迅猛發(fā)展之勢,但也應(yīng)該看到,我國汽車零部件在全球供應(yīng)鏈中的地位還很脆弱,在眾多發(fā)展機遇的同時,零部件發(fā)展的滯后問題日益凸顯: 1.產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理 組織結(jié)構(gòu)不合理。目前我國汽車零部件企業(yè)總體上還處于一個較低的層次,幾萬家汽車零部件企業(yè)遍布全國各地,但真正達到規(guī)模要求的卻很少;我國零部件企業(yè)沒有形成按專業(yè)化分工、分層次
11、合理配套的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),地方、部門、企業(yè)自成體系,投資分散重復(fù),沒有形成有較強競爭力的大型骨干企業(yè),很難進入利潤豐厚的高端市場。 由于力量分散,所以整體優(yōu)勢難以體現(xiàn)出來,導(dǎo)致產(chǎn)品開發(fā)投入少,手段落后,數(shù)據(jù)積累少,無法形成較強的開發(fā)能力,難以滿足外商大批量采購的需要。 2.自主開發(fā)能力弱,缺乏名牌產(chǎn)品 我國雖已基本形成了為國內(nèi)汽車配套的完整體系,但汽車零部件企業(yè)產(chǎn)品趨同、規(guī)模小,抗風(fēng)險能力低;產(chǎn)品技術(shù)含量較低,缺乏可持續(xù)發(fā)展能力,尤其缺乏轎車主要總成和關(guān)鍵部件的核心技術(shù)。企業(yè)普遍缺乏自主開發(fā)能力,絕大多數(shù)企業(yè)研發(fā)投入目前只占
12、銷售收入的1.4%左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于跨國公司平均5%的水平。研發(fā)經(jīng)費的不足,直接導(dǎo)致研發(fā)設(shè)施落后,人才嚴(yán)重不足,造成研究開發(fā)能力弱,不能及時開發(fā)出具有競爭力的新產(chǎn)品。社會缺乏對自主品牌的認(rèn)知度,造成名牌產(chǎn)品的缺乏。自主開發(fā)能力不足和自主品牌產(chǎn)品競爭力不強,嚴(yán)重制約著汽車零部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和國際競爭力的提升。 3.企業(yè)規(guī)模小、專業(yè)化程度低 目前我國有幾萬家汽車零部件企業(yè),但達到經(jīng)濟規(guī)模要求的很少,大型企業(yè)比例不到1%,大中型企業(yè)比例不到15%,零部件企業(yè)總體上"弱、小、散"局面沒有得到根本改善。地方、部門、
13、企業(yè)自成體系,急功近利,不能從戰(zhàn)略角度進行審慎投資,故雷同化嚴(yán)重。這樣,就很難進入利潤豐厚的高端市場。由于力量分散,所以整體優(yōu)勢難以體現(xiàn)出來,多數(shù)企業(yè)未進入整車配套市場,而只是單一的社會維修服務(wù)配件供應(yīng)商。 4.中資零部件企業(yè)邊緣化傾向明顯 當(dāng)前汽車零部件產(chǎn)業(yè)存在著一個突出問題,就是外資控股、獨資化傾向越來越明顯。由于歐美、日韓跨國零部件公司隨整車相繼進入我國,其管理先進、技術(shù)領(lǐng)先、產(chǎn)品水平高、延續(xù)原配套關(guān)系、加之利用國內(nèi)的廉價勞動力,這樣,無論從哪個角度看,都占有明顯的競爭優(yōu)勢。在整車合資企業(yè)中,中方配套采購方面的話
14、語權(quán)較小,尤其是在采購零部件方面,往往由外方掌控,使中資零部件生產(chǎn)企業(yè)難以進入整車配套市場。外方嚴(yán)格控制技術(shù)外溢,使中資零部件企業(yè)在投資、技術(shù)、市場等方面,被邊緣化的傾向十分明顯。 5.售后服務(wù)市場規(guī)范化程度不高 目前,多數(shù)零部件企業(yè)沒有建立起完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò);企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)和專利保護意識不強;假冒偽劣零部件產(chǎn)品屢禁不止;仿冒侵權(quán)現(xiàn)象時有發(fā)生;還未能形成統(tǒng)一、有序、規(guī)范的售后汽車配件服務(wù)市場。同時在資源配置與企業(yè)管理戰(zhàn)略發(fā)展等各方面還都存在問題。 6.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化程度較低
15、 企業(yè)品牌經(jīng)營意識較差,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度低。由于我國汽車整車,特別是乘用車主要車型來源于不同國家、不同公司,產(chǎn)品采用的標(biāo)準(zhǔn)不同,系列也不同,這為汽車零部件產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化工作帶來較大困難,嚴(yán)重制約了零部件產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展。 7.成本控制壓力大 我國零部件的發(fā)展環(huán)境面臨上下游的成本壓力,特別是零部件的成本控制的壓力依然很大,利潤空間日益狹小。面臨世界著名零部件供應(yīng)商德爾福、偉世通、電裝的本土化戰(zhàn)略及國內(nèi)鋼鐵業(yè)直接介入汽車零配件供應(yīng)鏈,零部件企業(yè)面臨更加激烈的競爭,零部件行業(yè)
16、面臨重新洗牌的局面。 8.出口結(jié)構(gòu)"三低一高" 我國汽車零部件出口雖然出現(xiàn)令人樂觀的增長態(tài)勢,但出口結(jié)構(gòu)不合理。過多依靠材料密集型、勞動密集型產(chǎn)品出口,表現(xiàn)為"三低一高",即低附加值、低科技含量、低價格、高能源消耗的產(chǎn)品,出口效益差,競爭能力不強,且各自為戰(zhàn)、惡性競爭嚴(yán)重。又由于出口企業(yè)外向度低,發(fā)展不平衡,若干已出口的零部件,絕大多數(shù)還沒能打入跨國公司采購體系和國外主流市場,市場OEM配套比例低。另外,中國汽車出口產(chǎn)品質(zhì)量還不過硬,尤其是服務(wù)體系尚不完善,在自主知識產(chǎn)權(quán)或品牌形象方面至今并無突破性進展,難以突破國外
17、在性能、環(huán)保等方面的技術(shù)壁壘,與此同時,中國出口企業(yè)對國際市場運作規(guī)則,特別是對目的地國家的政策、法規(guī)及法律政策環(huán)境還不甚了解,使得汽車零部件出口面臨瓶頸式的制約。人民幣的不斷升值對汽車零部件出口的影響也是與日俱增。 通過下列幾組數(shù)據(jù)可以明顯看出國內(nèi)零部件企業(yè)同國際零部件巨頭之間的差距。進入世界500強的汽車零部件企業(yè)銷售收入分別為:西門子(排名21位)914.9億美元;博世(排名83位)597億美元;日本電裝(排名203位)260.5億美元;米其林(排名294位)201.4億美元;固特異(排名330位)183億美元。而國內(nèi)銷售售收入最高的僅有100億人民
18、幣,并且銷售收入達50100億人民幣的零部件企業(yè)僅有4家。相比之下,差距明顯。 三、零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢 我國汽車零部件產(chǎn)業(yè)要想取得進一步發(fā)展,就必須納入世界汽車零部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展軌道,順應(yīng)世界汽車零部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展潮流。 1.全球化 經(jīng)濟全球化就是以科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展為動力,以信息化網(wǎng)絡(luò)服務(wù)為平臺,以跨國公司的全球運作為載體,而進行的一場全球范圍內(nèi)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。資源由僅僅依靠一個國家內(nèi)部資源開始向全球配置??鐕纠萌蛸Y源實現(xiàn)投資、開發(fā)、生產(chǎn)、
19、采購和銷售最優(yōu)化,以適應(yīng)各地區(qū)不同環(huán)境和市場偏好的需要,提高其競爭力和謀取競爭優(yōu)勢。零部件全球化涉及采購、生產(chǎn)、研發(fā)、銷售、服務(wù)等許多環(huán)節(jié),具體表現(xiàn)為零部件采購全球化、生產(chǎn)外包化、合作研發(fā)全球化和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)化等。 2.專業(yè)化、規(guī)?;? 經(jīng)濟全球化對零部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了巨大的影響,由于整車與零部件企業(yè)的結(jié)構(gòu)關(guān)系正在發(fā)生改變,致使零部件產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)了兩個非常重要的變化:零部件區(qū)域化向全球化轉(zhuǎn)變,在零部件企業(yè)總數(shù)大幅減少的同時,全球化專業(yè)性集團公司越來越多;勞動密集型產(chǎn)業(yè)向低成本國家和地區(qū)轉(zhuǎn)移,并與大跨國公司形成層級供應(yīng)關(guān)系。
20、產(chǎn)生的后果是零部件產(chǎn)業(yè)全球資源的再配置和全球采購范圍的擴大。這極大地提高了零部件產(chǎn)業(yè)的規(guī)模經(jīng)濟性,降低了成本,提高了零部件企業(yè)的技術(shù)水平和新產(chǎn)品開發(fā)能力。 3.技術(shù)高新化 世界各大汽車零部件廠商紛紛把航天、航空、電子和信息等高新技術(shù)應(yīng)用于汽車零部件和總成上,使安全、節(jié)能和環(huán)保技術(shù)得以廣泛應(yīng)用,高新技術(shù)的應(yīng)用使汽車的動力性、經(jīng)濟性、可靠性和舒適性不斷提高,使汽車自動化、智能化、電子化、信息化發(fā)展加速。尤其是以電子信息技術(shù)為代表的高新技術(shù),不僅在汽車零部件產(chǎn)品中廣泛應(yīng)用,而且還延伸到開發(fā)設(shè)計、試制、生產(chǎn)、檢測以及售后服務(wù)等
21、若干方面。 4.精益化 精益生產(chǎn)、準(zhǔn)時供貨、零庫存、及時服務(wù)的要求,使得零部件供應(yīng)廠商要承擔(dān)起產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)、制造檢驗、質(zhì)量保證、及時供貨以及市場服務(wù)的全部責(zé)任,需要零部件企業(yè)對自身進行準(zhǔn)確的市場定位,實行系統(tǒng)化設(shè)計、模塊化供貨,各環(huán)節(jié)都要精益化,以提高企業(yè)的競爭力。 5.本土化 由于新興市場具有潛力巨大、成本低的特點,跨國公司在實施全球化戰(zhàn)略的同時,積極推行本土化策略,即利用本土資源、在本土生產(chǎn)適合當(dāng)?shù)叵M者需求的車型和零部件產(chǎn)品,同時提供營銷和金融服務(wù),形成本土化的
22、競爭力,以實現(xiàn)貼近本土客戶和市場的目標(biāo)。 6.與整車企業(yè)結(jié)成合作伙伴關(guān)系 縱觀發(fā)達國家汽車行業(yè)發(fā)展態(tài)勢,日本汽車制造企業(yè)與零部件供應(yīng)商之間結(jié)成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的做法頗值得借鑒。國內(nèi)一些汽車零部件企業(yè),應(yīng)當(dāng)從發(fā)展戰(zhàn)略角度認(rèn)真審視自己,抓住戰(zhàn)略發(fā)展機遇,主動靠前,同整車企業(yè)結(jié)成合作伙伴關(guān)系;作為整車企業(yè),更應(yīng)該轉(zhuǎn)變自己的經(jīng)營理念,積極調(diào)整同零部件企業(yè)之間的關(guān)系。只有形成合力,才能提升市場的競爭能力。 四、零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)與戰(zhàn)略舉措 "十一五
23、"規(guī)劃制定了我國汽車零部件產(chǎn)業(yè)快速、健康、持續(xù)發(fā)展的目標(biāo),為其發(fā)展確定了方向。 1.總體目標(biāo) 到2010年,形成面向國際國內(nèi)兩個市場、層次分明、比較穩(wěn)定的專業(yè)化和規(guī)?;嚵悴考涮左w系,為汽車產(chǎn)業(yè)成為國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)提供強有力的支撐,為把我國建成世界零部件制造基地打下堅實基礎(chǔ)。 到2010年,汽車零部件總產(chǎn)值目標(biāo)為13000億元,其中整車配套產(chǎn)值為7300億元,社會維修配件產(chǎn)值為1700億元,出口為4000億元(即500億美元)。出口平均年遞增27.5%。力爭進入國際配
24、套市場的零部件比例為30%左右,技術(shù)和資金密集型產(chǎn)品出口比例要有明顯增加,并建成一批零部件出口基地。 到2010年,形成跨地區(qū)、面向國際國內(nèi)兩個市場的若干家擁有自主開發(fā)能力、能夠與整車同步開發(fā),實現(xiàn)系統(tǒng)化設(shè)計、模塊化供貨、具有國際競爭力的零部件供應(yīng)商;形成層次分明、關(guān)系穩(wěn)定、專業(yè)化、規(guī)?;黠@、效益良好的零部件配套體系。 到2010年,初步形成一批關(guān)鍵零部件開發(fā)中心,形成與整車同步發(fā)展的關(guān)鍵零部件開發(fā)能力;關(guān)鍵零部件強勢企業(yè)要基本形成產(chǎn)品開發(fā)能力;汽車零部件行業(yè)力爭為國內(nèi)聯(lián)合開發(fā)的汽車新產(chǎn)品承擔(dān)20%以上的開發(fā)任務(wù),為
25、國內(nèi)以我為主開發(fā)的汽車產(chǎn)品承擔(dān)30%-40%以上的開發(fā)任務(wù)。 2.戰(zhàn)略措施 第一,依托汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,大力提升汽車零部件企業(yè)的自主創(chuàng)新能力,利用國內(nèi)外資源,建立完善的汽車零部件產(chǎn)業(yè)支撐體系,提升汽車零部件產(chǎn)業(yè)的國際競爭力。具有自主知識產(chǎn)權(quán)整車產(chǎn)品的汽車生產(chǎn)企業(yè),應(yīng)與本土零部件企業(yè)建立長期穩(wěn)定的配套供應(yīng)關(guān)系,讓零部件企業(yè)參與汽車整車的同步開發(fā)。 第二,依照國際汽車零部件系統(tǒng)化設(shè)計、模塊化供貨的發(fā)展趨勢,建立零部件企業(yè)與整車企業(yè)的長期戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。 以商用車、經(jīng)濟型乘用車為突破口,積極
26、參與整車企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā),不斷提高零部件的研發(fā)水平,逐步建立完善的零部件生產(chǎn)體系和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)體系,形成汽車零部件系統(tǒng)化、模塊化配套能力。 第三,鼓勵汽車零部件企業(yè)采用多種方式"走出去",實施"跨國經(jīng)營"。通過發(fā)揮國內(nèi)比較優(yōu)勢,積極參與國際分工,在開拓國內(nèi)外市場的同時,積極進入全球采購體系。全球采購將對我國零部件產(chǎn)生重大影響:有利于我國零部件擴大出口,提高在國際市場的知名度和市場份額;有利于建立符合國際化標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證體系;有利于國內(nèi)零配件行業(yè)的資源整合,形成一批具有國際競爭能力的大型零部件企業(yè)集團。這是一個很好的發(fā)展
27、契機。 第四,為更好地參與國際競爭,融入世界,零部件企業(yè)要盡快改變"弱、小、散"以及規(guī)模效應(yīng)差的狀況,加快產(chǎn)業(yè)兼并重組步伐。引導(dǎo)和促進汽車零部件組織結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和升級,提升零部件企業(yè)的自主創(chuàng)新能力,形成面向國際國內(nèi)兩個市場、層次分明、比較穩(wěn)定的專業(yè)化和規(guī)?;悴考涮左w系。零部件企業(yè)要審時度勢,順應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢,自覺主動積極地開展多種形式的合作和聯(lián)合,提高專業(yè)化、規(guī)?;?。 第五,部分骨干企業(yè)實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,注重高新技術(shù)產(chǎn)品和新材料的開發(fā)和應(yīng)用,生產(chǎn)有國際競爭力的產(chǎn)品。對技術(shù)含量
28、較高,生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,具有一定國產(chǎn)化基礎(chǔ)的關(guān)鍵總成和系統(tǒng)零部件產(chǎn)品,鼓勵企業(yè)盡快實現(xiàn)與整車企業(yè)的同步開發(fā)、模塊化、系統(tǒng)化供貨,積極創(chuàng)造自主品牌產(chǎn)品的發(fā)展空間。對目前還不具備國際競爭力,但符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向的高新技術(shù)產(chǎn)品,企業(yè)應(yīng)通過積極引進技術(shù)、聯(lián)合研發(fā)等多種途徑,消化吸收、集成創(chuàng)新,盡快形成自己的優(yōu)勢。 3.需要把握的重點 一是努力成為國際汽車零部件采購中心。當(dāng)前國際正面臨新一輪汽車產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移,實現(xiàn)由本土、區(qū)域生產(chǎn)為全球生產(chǎn),形成一批新的汽車產(chǎn)業(yè)集群。中國、東歐、東南亞等地區(qū)已經(jīng)成為汽車產(chǎn)業(yè)集群化特征明顯地區(qū)。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計,到2010年,世界汽車產(chǎn)品貿(mào)易總額預(yù)計達到1.2萬億美元,跨國公司到2007年底以前計劃在低成本國家采購500億美元的零部件,其中70%瞄準(zhǔn)中國企業(yè)。中國汽車零部件產(chǎn)業(yè)要把握機遇,利用已形成的基礎(chǔ),發(fā)揮比較優(yōu)勢,加快形成一批有實力的零部件骨干企業(yè)和名牌產(chǎn)品,加快零部件產(chǎn)業(yè)基地建設(shè),滿足國際OEM及售后服務(wù)市場的需求。 二是企業(yè)要努力提高研發(fā)能力,形成自己的特色,實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)營,多品種配套,兩個市場發(fā)展的局面。特別是要緊密配合整車企業(yè)品牌建設(shè)戰(zhàn)略,通過共同合作,提高競爭
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