指導項目(五)

1、指導項目（五）導線的連接及絕緣層的剖削一、常用導線的分類與選擇1. 導線的分類電工所用的導線分兩大類，即電磁線盒電力線（俗稱布電線）。電磁線用來制作各種電感線圈，如變壓器、電動機和電磁鐵等所用的繞組（即線包）。電力線則用來作為各種電路的連接通路。每一大類的導線又分有許多品種和規(guī)格。電磁線：按絕緣材料分有漆包線、絲包線、絲漆包線、紙包線、玻璃纖維包線和紗包線等多種；截面的幾何形狀有圓形和矩形兩種；導線的芯線有銅芯和鋁芯兩種。常用的導線為銅芯，銅導線電阻率小，導電性能較好；鋁導線電阻率比銅導線稍大些，但價格低，也廣泛應用。導線有單股和多股兩種，一般截面積在6 mm2及以下為單股線；截面積在10 m

2、m2及以上位多股線。多股線是由幾股或幾十股線心絞合在一起形成一根的，有7股、19股、37股等。電力線：分裸導線和絕緣導線，常用的裸導線有裸鋁絞線和鋼心鋁絞線兩種。鋼心鋁絞線的強度較高，用于電壓較高或電桿檔距較大的線路上，一般低壓電力線路多采用鋁絞線。絕緣導線有電磁線、絕緣電線、電纜等多種。常用的絕緣導線在導線線心外面包有絕緣材料，如橡膠、塑料、棉紗、玻璃絲等。各類絕緣導線的結構如圖5-1所示。 絕緣導線按不同絕緣材料和不同用途，又分有塑料線、塑料護套線、塑料軟線；橡皮線；棉線編織橡皮軟線（即花線）橡套軟線和鉛包線，以及各種電纜等。其中以塑料線、塑料護套線、塑料軟線橡皮線和裸絞線為最常用。2.

3、導線的選擇在供配電線路中，使用的導線主要有電線和電纜，正確選擇這些電線盒電纜，對于保證供電系統(tǒng)的安全、可靠、經(jīng)濟、合理地運行有著十分重要的意義。導線選擇的一般原則如下：（1）按使用環(huán)境及敷設方式選擇在選擇電線或電纜時，應根據(jù)具體的環(huán)境特征及線路的敷設方式來確定選用何種型號的電線盒電纜。表5-1列出了不同環(huán)境及敷設方法下選擇不同導線的原則及方法。（2）按導線的發(fā)熱條件選擇每一種導線截面按其允許的發(fā)熱條件，都對應著一個允許的載流量。所謂導線的允許載流量是指在不超過導線的最高溫度條件下允許長期通過的最大電流。不同截面、不同線芯的導線在不同使用條件下的安全載流量在各有關手冊上均可查到。因此，在選擇導線

4、截面時，必須使其允許載流量大于或等于線路的計算電流值。（3）按電壓損耗選擇為了保證用電設備的正常運行，必須使設備接線端子所處的電壓在允許值范圍內(nèi)。但是，由于線路上有電壓損耗，因此在選擇電線或電纜時，要按照電壓損耗來選擇電線或電纜的截面。按電壓損耗要求選擇后，還要用發(fā)熱條件進行校驗。（4）按機械強度選擇由于導線本身的重量，以及風、雨、冰、雪等原因，使導線承受一定的應力，如果導線過細，將引起停電等事故。因此，還要根據(jù)機械強度來選擇，以滿足不同用途時導線的最小截面要求。表5-1 按環(huán)境特征和敷設方法選擇電線和電纜環(huán)境特征線路敷設方法常用電線電纜型號導線名稱正常干燥環(huán)境絕緣線瓷珠、瓷夾板或鋁皮卡子明敷

5、絕緣線、裸線瓷瓶明配絕緣線穿管明敷或暗敷電纜明敷或放在溝中BBLX，BLV，BLVV，BVVBBLX，BLV，LJ，LMYZLL，ZLL11，VLV，YJVYJLV，XLV，ZLQBBLX：鋁心玻璃絲編織橡皮線BLV：鋁心聚氯乙烯絕緣線BLVV：鋁心塑料護套線BVV：銅心塑料護套線LJ：裸鋁絞線LMY：硬鋁裸導線潮濕和特別潮濕的環(huán)境絕緣線瓷瓶明配（敷高3.5 m）絕緣線穿管明敷或暗敷電纜明敷BBLX，BLV，BVVBBLX，BLV，BVVZLL11，VLV，YJY，XLV ZLL：油浸絕緣紙電纜 VLV：塑料絕緣鋁心電纜YJV：塑料絕緣銅心電纜YJLV：塑料絕緣（氯乙烯）鋁心電纜ZLQ：油浸紙

6、絕緣電纜BV：銅心塑料絕緣線XLHF：橡皮絕緣電纜其他型號的導線和電纜可查閱有關手冊，此處略多塵環(huán)境（不包括火災及爆炸危險塵埃絕緣線瓷珠、瓷瓶明敷絕緣線穿鋼管明敷或暗敷電纜明敷或放入溝中BBLX，BLV，BVVBBLX，BLV，BVVZLL，ZL11，VLV，YJVXLV，ZLQ有腐蝕性的環(huán)境 塑料線瓷珠、瓷瓶明線絕緣線穿塑料管明敷或暗敷電纜明敷BLV，BVV，BLVVBBLX，BLV，BVV，BVZL11，VLV，YJV，XLV有火災危險的環(huán)境絕緣線瓷瓶明線絕緣線穿鋼管明敷或暗敷電纜明敷或放入溝中BBLX，BLV，BVVBBLX，BLV，BVVZLL，ZLQ，VLV，YJVXLV，XLHF

7、有爆炸危險的環(huán)境 絕緣線穿鋼管明敷或暗敷 電纜明敷BBX，BV，BVVZL120，ZQ20，VV20二、導線線頭絕緣層的剖削1. 塑料硬線絕緣層的剖削（1）芯線截面為4 mm2及以下的塑料硬線，一般用鋼絲鉗進行剖削。剖削方法如下： 用左手捏住電線，根據(jù)線頭所需長短用鋼絲鉗口切割絕緣層，但不可切入芯線。 然后用右手握住鋼絲鉗頭部用力向外勒去塑料絕緣層，如圖5-2所示。 剖削出的芯線應保持完好無損，若損傷較大，應重新剖削。除了用鋼絲鉗外，還可用剝線鉗進行剖削，用剝線鉗時要選擇合適的齒口。（2）芯線截面為大于4 mm2的塑料硬線，可用電工刀來進行剖削。剖削方法如下： 根據(jù)所需的長度用電工刀以45o角

8、傾斜切入塑料絕緣層，如圖5-3（a）所示。 接著刀面與芯線保持25o左右，用力向線端推削，不可切入芯線，削去上面一層塑料絕緣層，如圖5-3（b）所示。 將下面塑料絕緣層向后扳翻，把該絕緣層剝離線芯，如圖5-3（c）所示，最后用電工刀齊根切去。2. 塑料軟線絕緣層的剖削塑料軟線絕緣層只能用剝線鉗或鋼絲鉗剖削，不可用電工刀剖削，其剖削方法同上。3. 塑料護套線絕緣層的剖削塑料護套線具有二層絕緣：護套層和每根線芯的絕緣層。塑料護套線絕緣層用電工刀剖削，方法如下：（1）護套層的剖削 在線頭所需長度處，用電工刀刀尖對準護套線中間線芯縫隙處劃開護套線，如圖5-4（a）所示。如偏離線芯縫隙處，電工刀可能會劃

9、傷線芯。 向右扳翻護套層，用電工刀把它齊根切去，如圖4-4（b）所示。（2）內(nèi)部絕緣層的剖削在距離護套層510 mm處，用電工刀以45o角傾斜切入絕緣層，其剖削方法與塑料硬線的剖削方法相同4. 橡皮線絕緣層的剖削在橡皮線絕緣層外還有一層纖維編織保護層，其剖削方法如下：（1）先把橡皮線編織保護層用電工刀尖劃開，與剖削護套線的護套層方法相同。（2）然后用剖削塑料線絕緣層相同的方法剖削掉橡膠層。（3）最后松散面紗層到根部，用電工刀切去。5. 花線絕緣層的剖削花線絕緣層分外層和內(nèi)層，外層是一層柔韌的棉紗編織層。花線的剖削方法如下：（1）先用電工刀在線頭所需長度處切割一圈拉去，如圖5-5（a）所示。（2

10、）在距離棉紗編織層10 mm左右處用鋼絲鉗按照剖削塑料軟線的方法將內(nèi)層的橡皮絕緣層勒去，如圖5-5（b）所示。（3）有的花線在緊貼線芯處還包纏有棉紗層，在勒去橡皮絕緣層后，再將棉紗層松開扳翻，如圖5-5（c）所示。6. 橡套軟線（橡套電纜）絕緣層的剖削橡套軟線外包護套層，內(nèi)部每根線芯上又有各自的橡皮絕緣層。外護套層較厚，可用電工刀按切除塑料護套層的方法切除，露出的多股芯線絕緣層可用鋼絲鉗勒去。7. 鉛包線護套層和絕緣層的剖削鉛包線絕緣層分為外部鉛包層和內(nèi)部芯線絕緣層。剖削方法如下：（1）先用電工刀在鉛包層切下一個刀痕，如圖5-6（a）所示。（2）上下左右扳動，折彎這個刀痕，使鉛包層從切口處折斷

11、，并將它從線頭上拉掉，如圖5-6（b）所示。（3）內(nèi)部芯線絕緣層的剖除方法與塑料硬線絕緣層的剖削方法相同，如圖5-6（c）所示。8. 漆包線絕緣層的去除漆包線絕緣層是噴涂在芯線上的絕緣漆層。由于線徑的不同，去除絕緣層的方法也不一樣。直徑在1 mm以上的，可用細砂紙或細紗布擦去；直徑在0.6 mm以上的，可用薄刀片刮去；直徑在0.1 mm及以下的也可用細砂紙或細紗布擦除，但易于折斷，需要小心。有時為了保留漆包線的芯線直徑準確以便于測量，也可用微火烤焦其線頭絕緣層，再輕輕刮去。三、導線的連接當導線的長度不夠或需要分接支路時，需要將導線與導線連接。在去除了線頭的絕緣層后，就可進行導線的連接。導線的連

12、接時線路的薄弱環(huán)節(jié)，導線的連接質(zhì)量關系線路和電氣設備運行的可靠性和安全程度。導線線頭的連接處要有良好的電接觸、足夠的機械強度、耐腐蝕及接頭美觀等。1. 銅芯導線的連接（1）單股銅芯導線的直線連接 把去除絕緣層及氧化層的兩根導線的線頭成X形相交，互相絞繞23圈，如圖5-7（a）所示。 扳直兩線頭，如圖5-7（b）所示。 將每根線頭在芯線上緊貼并繞6圈，多余的線頭用鋼絲鉗剪去，并鉗平芯線的末端及切口毛刺，如圖5-7（c）所示。（2）單股銅芯導線的T字分支連接 把去除絕緣層及氧化層的支路線芯的線頭與干線線芯十字相交，使支路線芯根部留出35 mm裸線，如圖5-8（a）所示。 將支路線芯按順時針方向緊貼

13、干線線芯密繞68圈，用鋼絲鉗切去余下線芯，并鉗平線芯末端及切口毛刺，如圖5-8（b）所示。（3）7股銅芯線的直接連接7股銅芯線的直接連接如圖5-9所示，其步驟如下： 露出芯線的線頭，如圖（a）所示。 把芯線松散開來，并鉗直每股芯線，如圖（b）所示。 把近絕緣層的1/3的線段絞得比未松散前更緊，并把余下的線段扳成傘形，如圖（c）所示。 把兩個傘形芯線一股隔一股地交叉插在一起，如圖（d）所示。 捏平交叉插入的芯線，如圖（e）所示。 把左邊線頭的任意兩股相鄰的芯線扳直，并按順時針方向纏繞，如圖（f）所示。 纏繞2圈后，把它們向右折直，如圖（g）所示。 再把左邊線頭的另外兩股相鄰的芯線扳直，并按順時針

14、方向緊緊壓住前兩股向右折直的芯線纏繞，如圖（h）所示。 纏繞2圈后，也把它們向右折直，如圖（i）所示。 把左邊線頭余下的三股芯線扳直，按順時針方向緊壓前四股向右折直的芯線纏繞，如圖（j）所示。 纏繞3圈后，切去余下的芯線，并鉗平線端，如圖（k）所示。 用的方法再纏繞右邊線頭的芯線。19股芯線的電線的直接連接方法跟上面基本上相同，只是在步驟中應剪去4股位于傘形中間的芯線，并應從步驟起，每次纏繞3或4股芯線。為了保證機械強度和良好的接觸，連接處最好再澆搪焊錫。（4）7股銅芯線的T字分支連接7股銅芯線的T字分支連接如圖5-10所示，具體步驟如下： 剖削露出芯線的干線，如圖（a）所示。 剖削露出芯線的

15、支路線頭，如圖（b）所示。 把支路線頭的芯線松散開來，并鉗直每根芯線，如圖（c）所示。 把近橡膠層的1/8的線段絞得比未松散前更緊，并把余下的線段扳成傘形，如圖（d）所示。 把支路線頭的芯線分成兩組，一組3股，一組4股，并排齊，接著，用旋鑿把干線的芯線一分為二，也是一組3股，一組4股，然后，把3股支路芯線插入干線芯線中，如圖（e）所示。 把右邊的一組芯線順時針方向纏繞，如圖（f）所示。 纏繞4圈后，切去余下的芯線，并鉗平線端；再把左邊的一組芯線按逆時針方向纏繞，如圖（g）所示。 纏繞4圈后，也把余下的芯線切去，并鉗平線端，如圖（h）所示。2. 鋁芯導線的連接由于鋁材料極易氧化，而且鋁氧化膜的電

16、阻率很高，所以鋁芯線不宜采用銅芯導線的連接方法，而常采用螺釘壓接法和壓接管壓接法。（1）螺釘壓接法連接螺釘壓接法適用于負荷較小的單股鋁芯導線的連接。具體方法如下： 除去鋁芯線的絕緣層，用鋼絲刷刷去鋁芯線頭的鋁氧化膜，并圖上中性凡士林。 將線頭插入瓷接頭或熔斷絲、插座、開關等的接線柱上，然后旋緊壓接螺釘，如圖5-11（a）所示為直線連接，圖5-11（b）所示為分路連接。（2）壓接管壓接法連接壓接管壓接法適用于較大負荷的多股鋁芯導線的直接連接，需要用壓接鉗和壓接管，如圖5-12（a）和（b）所示。具體連接步驟如下： 根據(jù)多股鋁芯線規(guī)格選擇合適的鋁壓接管。 用鋼絲刷清除鋁芯線表面和壓接管內(nèi)壁的氧化層

17、，涂上一層中性凡士林。 把兩根鋁芯線頭穿入壓接管，并使線端穿出壓接管2530 mm，如圖5-12（c）所示。 然后進行壓接，壓接時第一道壓坑應在鋁芯線頭一側，不可壓反，如圖5-12（d）所示。壓接完成后的鋁芯線如圖5-12（e）所示。3. 護套線的連接因保護層套直接與建筑物接觸，所以護套線的連接不宜采用直接絞接的方法，一般應采用瓷接頭或加接到附近的插座或保險盒的接線樁頭上的方法，如圖5-13所示。4. 導線與接線樁頭的連接在用電器或電氣裝置上連接電線，要利用接線莊頭。常見的接線樁頭油針孔式的和螺絲壓接式的，如圖5-14所示。在針孔式接線樁頭上接線時，如果芯線較粗，只要把芯線插入針孔，旋緊螺絲即

18、可；如果芯線較細，則要把芯線折成雙根，再插入針孔。但應注意：芯線應長短適當。如果是多根細絲的軟線芯線，還必須先絞緊，再插入針孔，切不可有細絲露在針孔外面，以免發(fā)生短路事故。在 螺絲壓接式接線樁頭上接線時，如果是單根芯線，要先用鋼絲鉗的鉗口把芯線彎一個圓圈，套在螺絲上，再旋緊螺絲。但應注意： 圓圈的大小應適當，最好略比螺絲大些； 圓圈應彎得很圓； 圓圈的根部長短應適當； 圓圈彎成后，余下的芯線應剪去，但不可多剪； 把圓圈套在螺絲上時，圓圈彎曲的方向應跟螺絲旋緊的方向一致。如果是多根細絲的軟線芯線，則要把芯線絞緊后順著螺絲旋緊的方向繞螺絲一圈，再在線頭餓根部繞一圈，然后旋緊螺絲，剪去余下的芯線。四、導線絕緣的恢復導線絕緣層破損或?qū)Ь€連接后都要恢復絕緣，恢復后的絕緣強度不應低于原有的絕緣層?；謴徒^緣層的材料一般用黃蠟帶、滌綸薄膜帶、塑料帶和黑膠帶等。黃蠟帶或黑膠帶通常選用的帶寬為20 mm，這樣包纏較方便。1