某工程循環(huán)水泵房儀表施工組織設(shè)計方案

1、某工程循環(huán)水泵房儀表施工方案一工程概況：11業(yè)主名稱：12工程名稱：天鋼3500mm中厚板循環(huán)水泵房電氣儀表安裝工程。13設(shè)計單位： 14監(jiān)理公司： 主要內(nèi)容：天鋼3500mm中厚板循環(huán)水泵房儀表安裝工程主要包括：安裝電纜橋架約150米，管路安裝約4000米，及系統(tǒng)的溫度、壓力、流量、液位及分析儀表約60余臺套的檢測和控制。 施工工期緊，任務(wù)急，工序間交叉作業(yè)施工難度加大。二. 施工部署:2.1 投入高精密檢測儀表，施工質(zhì)量按國家驗收標(biāo)準(zhǔn)。整個施工過程分為三個階段。2.2.1 施工準(zhǔn)備階段在本階段主要完成以下工作:1 了解熟悉工程項目，審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，參加設(shè)計交底，完成圖紙自審及圖

2、紙會審工作，制定施工技術(shù)措施。2 編制材料計劃和施工圖預(yù)算；3 準(zhǔn)備施工材料。j2.2.2 儀控設(shè)備安裝施工階段開箱檢查清點，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品技術(shù)文件（說明書、合格證）、資料（裝箱單）、附件、備件應(yīng)齊全、設(shè)備外觀應(yīng)良好，無銹蝕、或器質(zhì)性機械損傷等不良現(xiàn)象。2.2.3 儀控設(shè)備單體調(diào)試和無負(fù)荷試車階段進行設(shè)備校線、調(diào)試。調(diào)試工作要與設(shè)備安裝工程穿插進行，完一個系統(tǒng)調(diào)試一個系統(tǒng)，積極合理地安排人力、物力資源，科學(xué)地調(diào)配實驗用儀器、儀表和設(shè)備。 2.3施工網(wǎng)絡(luò)進度（附后）三 . 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工及驗收規(guī)范（2000）YK（0117）冶金自動化儀表與控制裝置安裝通用圖冊（上、下）GB50194

3、-93 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50093-2002 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ131-90 自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)除此之外還嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)工程建設(shè)的法令法規(guī)文件及設(shè)計院提供的設(shè)計文件要求。四.勞動力組織為順利完成本工程，要合理調(diào)配勞動力，及時組織施工人員進駐施工場地，保證施工人員持證上崗。勞動力一覽表工 種管理人員技術(shù)人員計調(diào)工計器安裝工數(shù)量（人）22420五.主要施工機械配備施工機具 儀器儀表一覽表序號名稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量1電焊機500臺22臺鉆臺13彎管機只14無齒鋸只15角磨機臺

4、16套絲機臺17電錘臺28臺鉆臺19開孔器個210氣焊，氣割槍套411工業(yè)過程校驗儀TRX-型 臺112標(biāo)準(zhǔn)電阻箱ZX25A型個113數(shù)字萬用表700T型只214標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器HCS300型臺115搖表ZC25-3型臺1161718六.主要儀控設(shè)備安裝及調(diào)試6.1 配線工程控制電纜進設(shè)備應(yīng)加裝一固定點，電纜在此應(yīng)排列整齊，電纜標(biāo)簽應(yīng)貼在易看的一面，高度統(tǒng)一，電纜護套切除時要防損傷芯線，切口處要用自貼性膠帶包扎成蘿卜頭狀。備用芯線要貼上電纜編號，系在線槽內(nèi)，電纜芯線不管在槽內(nèi)還是明設(shè)線把，都應(yīng)平直，端子在上面的靠里，下面的靠外，盡量避免或減少交叉，靠端子一段應(yīng)加工成弧形。接線端子要使用規(guī)定的型號

5、，使用合適的壓接工具，芯線號碼按圖紙要求排序。6.2調(diào)試校線校線質(zhì)量的好壞直接影響到下一步調(diào)試工作的進程，一點疏忽，都可能造成重大的設(shè)備損壞。校線前要先熟悉圖紙和設(shè)備說明書，對設(shè)備和系統(tǒng)有個全面的了解。校線時應(yīng)拆下的必須拆下，比較精密的電子器件不允許有過電壓沖擊，故應(yīng)把其聯(lián)結(jié)插頭拔下后再校線。在校盤內(nèi)線時，應(yīng)該檢查設(shè)備元器件型號是否符合設(shè)計要求，有無元件缺少或損壞并記錄，。對于所發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時整理并上報有關(guān)方面處理。6.3 自動化儀控設(shè)備安裝6.3.1 角鋼，槽鋼及焊接鋼管的除銹刷油1 用鋼絲刷或角磨機除凈角鋼，槽鋼和焊接鋼管表面的鐵銹，管內(nèi)部用螺紋鋼反復(fù)推拉，直至明亮。2 表面采用毛刷刷

6、防銹漆，管內(nèi)部采用注入式透油。3 通風(fēng)涼干方可使用。6. 3. 2電纜橋架安裝1 依據(jù)設(shè)計要求，明確使用橋架的規(guī)格型號及走向。2 定位橋架托臂及支架，用膨脹螺栓把支架固定在混凝土中，托臂用螺絲連接。3 用連板連接，敷設(shè)橋架。4 橋架拐彎處用彎頭或三通連接，布局以不妨礙工藝為前提，要整齊、美觀。5 橋架連接處應(yīng)用大于4平方軟線連接。6 橋架敷設(shè)完畢后至少保證有兩點單獨接地。6. 3. 3電纜保護管的安裝1 除去所用鋼管管口的毛刺，作到管口光滑，以免刮傷電纜。2 如果管路比較長，采用套絲用管箍連接，管卡固定。3 隱蔽預(yù)埋管要用瀝青漆作好防腐處理。4 管與分線盒連接時，分線盒用開孔器開孔，管與盒子用

7、六棱墊連接。5 按需要對管進行彎曲，做到布局合理，美觀大方。6. 3. 4電纜敷設(shè)1 按設(shè)計要求明確電纜的規(guī)格型號及長度。2 架裝電纜，明確電纜的起始端和終端，在兩端做好標(biāo)志。3 電纜進管時，管口要加護線帽。4 電纜在橋架中要按系統(tǒng)分類、分層敷設(shè)，捆綁結(jié)實，拐彎處及兩端要留好富裕量，注意拐彎處最小彎曲半徑要符合規(guī)范要求。6. 3. 5溫度儀表的安裝a）溫度取源部件安裝1.安裝溫度取源部件時，檢查螺紋的部件是否與測溫一次元件一致。2.溫度取源部件與工藝管道垂直安裝時，溫度取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線垂直相交；溫度取源部件在工藝管道的拐彎處安裝時，宜逆介質(zhì)流向安裝，溫度取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線

8、垂直相交；溫度取源部件與工藝管道傾斜安裝時，宜逆介質(zhì)流向安裝，溫度取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交。3.如果設(shè)計要求加裝保護管,應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸進行預(yù)埋。b一次測溫元件的安裝1 依據(jù)設(shè)備表，明確測溫儀表的規(guī)格型號。2 安裝時，要加裝密封墊。紫銅墊要經(jīng)過退火處理方可使用。3 溫度類儀表安裝時插入深度以管道中心線為準(zhǔn)。4 就地溫度計根據(jù)實際情況，選取合理位置進行安裝。6. 3. 6壓力、差壓變送器的安裝a）壓力取源部件安裝1.安裝壓力取源部件時，壓力取源部件安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方；壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)，其端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備

9、或管道的內(nèi)壁。2.壓力取源部件在和傾斜的工藝管道上安裝時，取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：測量液體壓力時，在工藝管道下部與工藝管道的水平中心線成045度夾角范圍內(nèi)；測量氣體壓力時，在工藝管道上部與工藝管道的水平中心線成0180度夾角范圍內(nèi)；b變送器的安裝1 查閱圖紙，依據(jù)設(shè)計要求明確變送器的規(guī)格、型號及安裝方式。2 取壓口根據(jù)施工圖定位，要盡量避開死角位置；依據(jù)被測介質(zhì)特性，決定取壓口的朝向；3 取壓方式多樣化，根據(jù)要求加裝不同的取壓裝置。4 變送器根據(jù)要求定位，無論是高于取壓點，還是低于取壓點都要注意脈沖管的坡比，及輔助容器（分離容器、冷凝罐等）的安裝。5 配制脈沖管前，脈沖管要進行吹掃，除銹；

10、脈沖管路較長的要做支架，用脈沖管卡固定。6 要加裝保溫箱或保護箱的變送器，按要求進行安裝，如需伴熱，要做好保溫措施。C）儀表用管路系統(tǒng)的壓力試驗1. 管路系統(tǒng)的壓力試驗宜用液壓，當(dāng)試驗壓力小于16×105帕（16千克力/厘米2）管路內(nèi)介質(zhì)。液壓試驗壓力為1.25倍設(shè)計壓力，當(dāng)達到試驗壓力后，停5分鐘，應(yīng)無泄漏。氣壓試驗壓力為1.15倍設(shè)計壓力，當(dāng)達到試驗壓力后，停5分鐘，壓力下降不大于試驗壓力的1。2. 工藝系統(tǒng)管線進行泄漏試驗時，與其工藝管道相連接的儀表管路隨同工藝系統(tǒng)管道一起進行試壓。壓力試驗合格后，在管路的另一端泄壓，檢查管路是否有堵塞現(xiàn)象，并拆除壓力試驗用的臨時盲板。3. 與

11、工藝系統(tǒng)管道相連的儀表管路，同工藝系統(tǒng)管線一起進行吹掃。6. 3. 7 流量儀表的安裝1 明確所用流量計的規(guī)格型號及安裝位置。2 管道上安裝孔板、電磁流量計等傳感器時，必須保證前后直管段的距離；傳感器的方向（以傳感器上的箭頭為標(biāo)志）必須與被測介質(zhì)流向相同；3 電磁流量計不允許安裝在管道的至高點，防止存有氣泡，做好電磁流量計的接地設(shè)施。4 孔板的取出口根據(jù)介質(zhì)不同，取出口的朝向合理安裝。5 其他流量計如浮子流量計、渦街等根據(jù)要求進行安裝。6. 3. 8液位儀表的安裝1 依據(jù)設(shè)計要求，明確液位計的規(guī)格型號及安裝位置。2 液位儀在容器壁上安裝時，用氣焊開孔；焊接法蘭要注意與容器壁垂直，如需保護管，要

12、做好預(yù)埋。3 水池或容器液位計安裝時須做支架，高度依據(jù)量程定位；露天安裝時，要加做防雨罩。4 所有液位儀表的安裝要以不影響工藝為前提，做到便于維修。6. 3. 9其他儀表的安裝1 明確所使用儀表的規(guī)格型號及安裝位置。2 安裝方式及注意事項以說明書為準(zhǔn)。3 注意儀表的接地。4 安裝時要即不影響工藝，又美觀得體。7. 3. 10儀表盤柜安裝本工程所有儀表盤柜均設(shè)計在電氣圖中，由電氣負(fù)責(zé)安裝。6. 4 儀表調(diào)試6. 4. 1儀表單體調(diào)試1 依據(jù)設(shè)備表核對儀表的型號規(guī)格及量程。2 按照說明書給儀表接線，送電預(yù)熱，保證其性能良好。3 用標(biāo)準(zhǔn)信號源對儀表進行施加信號，觀察其在0%、25%、50%、75%、

13、100%的輸出值，根據(jù)量程計算誤差，是否滿足其誤差要求。4 做好儀表調(diào)試記錄。5 如果需要重新整定量程，可用編程器修改，修改完畢后要重復(fù)步驟3。6 儀表單體校驗完畢后做好標(biāo)志，注明位號、量程。6. 4. 2單回路測試1 單回路測試前要對儀表柜內(nèi)的布線進行校線，保證供電系統(tǒng)及控制回路的正確。2 為避免信號受影響，儀表柜內(nèi)接地要滿足要求（接地電阻1歐。3. 對于模擬量信號，在現(xiàn)場用標(biāo)準(zhǔn)信號源施加0%，50%，100%的三點標(biāo)準(zhǔn)信號，在上位機觀察其信號是否準(zhǔn)確；對于開關(guān)量，用短接方式做仿真，并觀察其信號是否正確；對于AO和DO點可用萬用表在現(xiàn)場測量。3 作好回路測試記錄。6. 5熱試及聯(lián)動配合工藝聯(lián)

14、動試車，進行整體測試，檢驗儀表是否動作靈活，測量信號是否準(zhǔn)確，以便投入使用。七、安全技術(shù)措施1、 建立健全安全組織機構(gòu)，保證施工現(xiàn)場的安全工作正常運行。設(shè)立專職安全員負(fù)責(zé)安全管理。2、 在每一個分項工程施工前，應(yīng)由技術(shù)人員根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況按安全技術(shù)操作規(guī)程要求編制安全技術(shù)措施，由工程管理人員進行安全技術(shù)交底。3、 堅持每周一的安全活動，及時總結(jié)上周的安全工作存在的問題，部置下周的工作。并由班長組織安全交底。4、 堅持每天安全交底制度，由班長根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，向施工人員分析現(xiàn)場存在的問題、安全隱患，把不安全因素分析具體到人、到位、安全交底應(yīng)正確可操作。5、 堅持安全管理人員每天巡查制

15、度。6、 施工人員進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽。蹬高作業(yè)戴好安全帶。作業(yè)梯的放置角度應(yīng)符合規(guī)范要求。7、 帶電作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護。8、 陰雨天不得從事絕緣電氣試驗。9、 調(diào)試試車時應(yīng)編制專門的安全技術(shù)措施。10、 施工現(xiàn)場做好安全標(biāo)志。11、 電氣專業(yè)項目部每月進行一次安全教育和安全檢查。在施工高峰期間加大安全檢查力度，由專業(yè)項目負(fù)責(zé)人、工程管理人員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員組成安全檢查小組不定期進行安全大檢查，重點查施工人員勞動保護用品的使用情況，小型電動機具的使用情況，以及施工臨時用電的使用情況。查施工現(xiàn)場的不安全隱患，及時采取預(yù)防措施。避免發(fā)生安全事故。八、質(zhì)量保證措施1、 仔細(xì)審閱圖紙，了解設(shè)計

16、意圖，掌握設(shè)計要求，把握技術(shù)重點、難點。2、 向施工班組進行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、 把住電氣設(shè)備、施工主材進貨關(guān)，進入施工現(xiàn)場的施工設(shè)備及材料應(yīng)按規(guī)范要求進行檢查，有問題的設(shè)備或材料應(yīng)與有關(guān)部門進行協(xié)商裁定解決問題的辦法。4、 設(shè)立專職質(zhì)量檢查員，在施工中全過程應(yīng)進行質(zhì)量檢查。九、工期保證措施根據(jù)我公司的人力、物力、機械化程度和施工管理水平，制訂以下主要工期保證措施：1加強施工現(xiàn)場管理，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)施工。2科學(xué)安排施工程序合理劃分場地，提高施工工效，加快施工進度。在施工程序上，按先設(shè)備安裝后電纜敷設(shè)的原則組織施工，著重做好各工序、各工種之間的穿插配合，并組織好施工機具、勞動力的協(xié)調(diào)工作。

17、3投入足夠的勞動力根據(jù)勞動力計劃，視工程進展的實際情況，及時調(diào)整勞動力。4做好各項施工準(zhǔn)備工作做好臨時搭建工作，其主要工作有：施工和消防用水、施工用電、場地排水設(shè)施、加工場地等。認(rèn)真進行圖紙會審，并及時編制施工組織設(shè)計和分項施工作業(yè)設(shè)計，為施工提供必要的技術(shù)保證。5提高機械化程度6施工中各道工序要密切配合，上道工序為下道工序創(chuàng)造良好的施工條件，并留有足夠的施工工期。7實行工程例會制度，以周為單位安排詳細(xì)施工進度，并檢查實施情況。8實行全方位、多層次、多形式的經(jīng)濟承包責(zé)任制，把工期目標(biāo)、節(jié)點考核與經(jīng)濟責(zé)任掛鉤，充分利用經(jīng)濟杠桿作用，對關(guān)鍵部位重獎重罰。十、環(huán)境保護及文明施工措施1嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主對環(huán)

18、境保護及文明施工的有關(guān)規(guī)定。2循序作業(yè)。按程序施工，作業(yè)順序合理，不因工序顛倒造成返工、浪費和阻礙其他專業(yè)作業(yè)；人員和機械安排有條理，不混亂、不窩工。3按圖用地。器材、機具、臨建、加工用地等嚴(yán)格遵守業(yè)主對總平面管理和現(xiàn)場平面管理的要求，各種現(xiàn)場設(shè)施搭建必須按業(yè)主批準(zhǔn)的搭建方案實施，不能影響業(yè)主正常生產(chǎn)。4物料整齊。施工中領(lǐng)出的設(shè)備、材料分類集中堆放，碼放排列整齊，并有適當(dāng)?shù)谋９?、防護措施。5清潔衛(wèi)生。工程作業(yè)場所保持衛(wèi)生清潔。班組必須做到工完料清，物盡其用。垃圾必須集中堆放，及時處理。對環(huán)境可能造成污染的物品、材料要采取必要的分隔保護措施。6機械整潔。工程使用的機械、車輛保養(yǎng)完好，外觀清潔。7分區(qū)管理。工程主要作業(yè)場所實行管理區(qū)域責(zé)任制。8路、電、水暢通。道路暢通、整潔，無散落物，不發(fā)生切斷或阻塞現(xiàn)場交通干線事件；施工器具擺放合理；施工用電按規(guī)定架設(shè)，有專人維護，且不得無故斷電。9夜間連續(xù)施工時要針對施工的具體情況制訂