帶式輸送機(jī)安全規(guī)范GB14784

1、帶式輸送機(jī)安全規(guī)范 GB14784-93Safety regulatio ns of belt conv eyor自1994-8-1 起執(zhí)行1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶式輸送機(jī)（以下簡稱輸送機(jī)）在設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維 護(hù)等方面最基本的安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送各種塊狀、粒狀等松散物料以及成件物品的輸送機(jī)。對于輸送易燃、易爆、毒害、腐蝕、有放射性等物料的輸送機(jī)除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外 還應(yīng)遵守相應(yīng)的專用安全標(biāo)準(zhǔn)。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB4064電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB10595帶式輸送機(jī)技術(shù)條件GBJ232電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3 一般規(guī)定3. 1輸送機(jī)在正常工件條件下應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。

2、3. 2電氣裝置的設(shè)計(jì)與安裝必須符合 GB4064和GBJ232的規(guī)定。3. 3未經(jīng)設(shè)計(jì)或制造單位同意，用戶不應(yīng)進(jìn)行影響輸送機(jī)原設(shè)計(jì)、制造、安裝 安全要求的變動。3. 4輸送機(jī)必須按物料特性與輸送量要求選用，不得超載使用，必須防止堵塞 和溢料，保持輸送暢通。a. 輸送帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)挾龋籦. 輸送機(jī)傾角必須設(shè)計(jì)成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落；c. 輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置保證均勻給料的控制裝置；d. 料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自 動地流出；e. 受料點(diǎn)應(yīng)設(shè)在水平段，并設(shè)置導(dǎo)料板。受料點(diǎn)必須設(shè)在傾斜段時(shí)，需設(shè)輔 助裝料設(shè)施；f. 垂直拉緊

3、裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板；g. 受料點(diǎn)宜采取降低沖擊力的措施。3. 5輸送粘性物料時(shí)，滾筒表面、回程段帶面應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的清掃裝置。傾斜 段輸送帶尾部滾筒前宜設(shè)置擋料刮板。消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。3. 6傾斜的輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止超速或逆轉(zhuǎn)的安全裝置。此裝置在動力被切斷或 出現(xiàn)故障時(shí)起保護(hù)作用。3. 7輸送機(jī)上的移動部分無論是手動或自行式的都應(yīng)裝設(shè)停車后的限位裝置。3. 8嚴(yán)禁人員從無專門通道的輸送機(jī)上跨越或從下面通過。3. 9輸送機(jī)跨越工作臺或通道上方時(shí)，應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝置。3. 10高強(qiáng)度螺栓連接必須按設(shè)計(jì)技術(shù)要求處理，并用專用工具擰緊。3. 11輸送機(jī)易擠夾部位經(jīng)常有人接近時(shí)

4、應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。3. 11. 1輸送機(jī)頭部。尾部改向部位和拉緊裝置的折轉(zhuǎn)部位以及相鄰兩托輥折 轉(zhuǎn)處超過3時(shí)（指切線角，不考慮由帶槽而引起角度增加部分）都認(rèn)為是危險(xiǎn)的易 擠夾部位（圖1圖3）。圖33. 11. 2輸送機(jī)易擠夾部位處于圖4所示位置與表1規(guī)定的尺寸時(shí)為易發(fā)生危險(xiǎn)部位。人員臟下咼度b危險(xiǎn)區(qū)高度口1800 1500140012001000至危陰區(qū)的水平距離c150040085085095012501400100750120040013501000血0050085012505004501150400一1003. 11. 3輸送機(jī)擠夾部位的防護(hù)范例見附錄 A （參考件）。4部件4. 1輸送帶

5、必須有足夠的強(qiáng)度。嚴(yán)禁以低強(qiáng)度輸送帶代替高強(qiáng)度輸送帶。4. 2拉緊裝置4. 2. 1拉緊裝置應(yīng)裝設(shè)極限位置限止器。自動拉緊裝置起升到極限位置時(shí)， 必須保證自動切斷起升電源，并給出禁上起升信號。當(dāng)下降到極限位置時(shí)，保證自 動切斷下降電源，并給出禁止下降信號。4. 2. 2重錘拉緊裝置在人員通常接近的地方應(yīng)加防護(hù)裝置。防護(hù)裝置應(yīng)能防 止人員進(jìn)入重錘下面的空間，如無這類防護(hù)裝置，重錘下應(yīng)裝設(shè)支承裝置并使其離 地面或其他作業(yè)面的凈空距離不小于 2.5m。4. 3制動裝置4. 3. 1制動裝置必須處于能隨時(shí)起制動作用的狀態(tài)。其制動摩擦不得有妨礙 制動性能缺陷或粘上油污。4. 3. 2正常的和緊急使用的制

6、動裝置應(yīng)有醒目的標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)在便于操作的 位置。4. 3. 3卸料車制動裝置應(yīng)靈敏可靠。其限位夾緊裝置應(yīng)能獨(dú)立承受工作狀態(tài) 下的最大風(fēng)力而不致被風(fēng)吹動。軌道端部止擋的設(shè)置應(yīng)確保卸料車不脫軌、不翻倒。4. 4料斗、溜槽與護(hù)罩4. 4. 1給料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗以及溜槽開口位置經(jīng)常有人員接近時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。4. 4. 2大型料斗或溜槽應(yīng)裝檢查門，其位置應(yīng)便于接近。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查門 不應(yīng)開啟，在確有保護(hù)的前提下，由專職人員開啟檢查門。如采用手動的檢查門其 開啟力不得大于300N4. 4. 3輸送粘性物料時(shí)應(yīng)設(shè)置機(jī)械疏通料斗裝置或振搗器械，在無防護(hù)措施 條件下嚴(yán)禁人工捅擊疏通。4. 4. 4大型料斗在其顯著位

7、置應(yīng)設(shè)禁入牌。需要進(jìn)入料斗中維護(hù)時(shí)應(yīng)采用專 門安全措施。4. 4. 5護(hù)罩和漏斗延伸部分的下邊緣位于地面以上距離大于300mn時(shí)，其邊緣應(yīng)米取向內(nèi)彎成角度或卷邊等措施。4. 4. 6輸送機(jī)防雨罩應(yīng)密封嚴(yán)密，宜采用阻燃型材料制成。用手動工具應(yīng)能 自由拆卸或鎖緊。其觀察窗應(yīng)設(shè)在能方便觀察到物料運(yùn)行情況的位置。5整機(jī)5. 1嚴(yán)禁用非載人輸送機(jī)運(yùn)送人員。5. 2載人輸送機(jī)5. 2. 1載人輸送機(jī)必須裝設(shè)安全保護(hù)設(shè)施。a. 上、下輸送機(jī)的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置有扶手的平臺和照明設(shè)施；b. 防止躺臥人員超越限制器；c. 人員上、下輸送機(jī)的起動和停止信號；d. 聯(lián)絡(luò)用聲、光指示裝置；e. 輸送機(jī)側(cè)面應(yīng)設(shè)置緊急使用拉線開

8、關(guān)。5. 2. 2載人輸送機(jī)帶寬不得小于0.8m，帶速不得大于1.6m/s，上運(yùn)傾角不得 大于16,下運(yùn)傾角不得大于6。5. 3輸送干燥粉狀物料時(shí)除設(shè)密封罩蓋密閉輸送外，宜設(shè)置吸塵或除塵裝置。5. 4嚴(yán)禁輸送塊度大于或等于0.5倍帶寬的物料。5. 5碼垛或散堆物料用輸送機(jī)的尾輪旁嚴(yán)禁堆放物料。防止料堆塌落涌入機(jī)內(nèi)。5. 6移動帶式輸送機(jī)。5. 6. 1移置式輸送機(jī)的移設(shè)機(jī)起重臂下和移設(shè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留。移設(shè)時(shí)應(yīng)保證在人員配備齊全，溝通信息迅速，安全措施充分的情況下進(jìn)行移設(shè)。5. 6. 2移動輸送機(jī)的升降裝置必須裝設(shè)防止伸臂意外下降或升起以及防止手 柄倒轉(zhuǎn)的安全裝置。手柄操作力不得大于 300

9、NL5. 6. 3移動前必須將架體降至最低位置，并切斷電源。5. 6. 4輸送機(jī)工作時(shí)必須鎖住移動輪。5. 6. 5輸送機(jī)的外緣避免有銳利的邊緣，當(dāng)銳利邊緣不能消除時(shí)其人員接近 部位應(yīng)加防護(hù)。5. 7人工加載或卸載時(shí)，輸送機(jī)的特性（高度、寬度、速度等）必須適應(yīng)裝卸 方便安全的條件，不允許超出下面的規(guī)定，否則采用機(jī)械裝卸。a. 輸送成件貨物單件重量55kg;b. 裝載垂直速度0.5m/s ;c. 卸載垂直速度0.25m/s。5. 8輸送機(jī)的驅(qū)動裝置和轉(zhuǎn)向裝置的位置不允許現(xiàn)場隨意更改。驅(qū)動裝置與懸 掛或支承部分的連接必須牢固穩(wěn)定。5. 9操作人員耳邊噪聲不允許超過 80dB(A),否則必須米取隔音

10、措施。5. 10撒洛在回程段支護(hù)板上的物料，尤其有棱角的雜物必須清除干凈。5. 11除部件上備有特殊潤滑裝置外，輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人工進(jìn)行潤滑。5. 12嚴(yán)禁輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)調(diào)整，必須在裝有防護(hù)裝置的情況下由專人 維護(hù)調(diào)整。6零部件的維護(hù)調(diào)整與報(bào)廢輸送機(jī)零部件的維護(hù)調(diào)整與報(bào)廢按表 2處理。表2序號韶件g稱損冊式處理意見6.輸送芯郵卜露咫時(shí)修補(bǔ)芯體銹蝕、斷裂、斷段、腐蝕報(bào)廢損壞區(qū)段15,2制瞬零件出剛紋制動輪輪緣厚度磨損達(dá)原厚度40%報(bào)廢6.3滾筒焊霰紋修復(fù)檢鋼倍格后方可便用包層悲化龜裂更換包層15,4托輻不轉(zhuǎn)動或筒皮命 零件雷出 修震或扌遞6.5刮板露出咼度低于20nnm接觸不良調(diào)整至與滾筒

11、母線均衝接觸長 度達(dá)笳羽上15,6拉刪桿銹蝕無法轉(zhuǎn)動報(bào)廢6.7受力件產(chǎn)生塑性變形報(bào)廢6.8在礫上工作的車輪裂紋輪緩厚度磨擁達(dá)原厚Jff 5U%踏面厚度磨損達(dá) 原厚度15%報(bào)廢$9傳動齒輪裂紋齒面點(diǎn)一蝕達(dá)嚙臺面的30且深庫達(dá)齒厚的10%第V嚙合齒輪齒厚磨損達(dá)齒厚的4%.其他級齒輪:磨損達(dá)原齒厚前20%報(bào)廢6 10堿速器或電動滾筒超出溫度規(guī)定值報(bào)廢7輸送機(jī)線7. 1使用多臺輸送機(jī)聯(lián)合完成運(yùn)送物料或某種工序過程時(shí)，應(yīng)設(shè)置中央控制臺 集中控制。7. 2輸送機(jī)線的控制必須保證傳動性能和動作準(zhǔn)確可靠，在緊急情況下能迅速 切斷電源安全停機(jī)。7. 3中央控制臺為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制必須設(shè)置聲、光信號顯示單機(jī)起動和停機(jī)

12、情況 以及事故開關(guān)動作情況的裝置。7. 4輸送機(jī)線中的輸送機(jī)應(yīng)遵循逆物料流輸送方向逐機(jī)起動。順物料流輸送方 向延時(shí)逐機(jī)停機(jī)。在保證不溢料的前提下，也允許同時(shí)起動或同時(shí)制動。7. 5輸送機(jī)線中的設(shè)備必須聯(lián)鎖。其中某一輸送機(jī)出現(xiàn)故障停機(jī)時(shí)，其料流上 游的輸送機(jī)應(yīng)立即停機(jī)。聯(lián)鎖裝置嚴(yán)禁隨意改動或拆除。7. 6輸送機(jī)線或在通道狹窄不開闊地區(qū)使用的輸送機(jī)其沿線應(yīng)設(shè)置緊急拉線開 關(guān)。7. 7輸送機(jī)線中接收輸送機(jī)的輸送量必須大于或等于供料輸送機(jī)的輸送量?？?逆輸送時(shí)接收與供料輸送機(jī)的輸送量應(yīng)相等，但載料逆轉(zhuǎn)輸送時(shí)接收輸送機(jī)的輸送 量應(yīng)為供料輸送機(jī)輸送量的二倍。7. 8在轉(zhuǎn)載點(diǎn)裝料站作業(yè)位置附近，必須有一個(gè)或

13、多個(gè)緊急停機(jī)開關(guān)或裝置。 并嚴(yán)禁堆放物料及其他產(chǎn)品。7. 9遙控起動輸送機(jī)時(shí)必須設(shè)聲、光信號。信號指示應(yīng)設(shè)在操作人員視力、聽 力可及的地點(diǎn)。7. 10輸送機(jī)線中應(yīng)設(shè)正常照明及可攜式照明。在有爆炸性氣體、粉塵或危險(xiǎn) 性混合物工作環(huán)境時(shí)，應(yīng)選用安全型燈具照明。7. 11因?yàn)橐馔馐鹿释C(jī)的輸送機(jī)，在重新起動前應(yīng)預(yù)先進(jìn)行檢查，并查清停 車原因排除故障。7. 12輸送機(jī)停機(jī)一個(gè)月以上重新使用前，必須由主管機(jī)械和電氣技術(shù)的監(jiān)督 人員對所有的機(jī)械和電氣設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)檢查，確認(rèn)正常后方準(zhǔn)使用。7. 13輸送機(jī)線中應(yīng)裝設(shè)監(jiān)測保護(hù)裝置：a. 防止物料堵塞溢料限位保護(hù)裝置；b. 保護(hù)輸送機(jī)安全起動和運(yùn)行的速度保護(hù)裝置

14、；c. 防止傾斜式輸送機(jī)逆輸和超速的保護(hù)裝置；d. 有動力張緊裝置的自動控制的輸送機(jī)線宜裝設(shè)瞬時(shí)張力檢測器；e. 在長距離輸送機(jī)上宜設(shè)置防止輸送帶縱向撕裂保護(hù)裝置；f. 宜設(shè)防止輸送帶跑偏裝置；g. 宜設(shè)輸送帶初期損壞檢測器；h. 宜設(shè)防止輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑的監(jiān)測裝置；i .有6級以上大風(fēng)侵襲危險(xiǎn)的露天或沿海地區(qū)使用的輸送機(jī)宜設(shè)防止輸送帶 翻轉(zhuǎn)的保護(hù)裝置。7. 14輸送機(jī)間通道的最小寬度，扶梯、平臺側(cè)面防護(hù)欄桿的高度應(yīng)遵守有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7. 15輸送機(jī)動行時(shí)在通道間、高速運(yùn)轉(zhuǎn)件或驅(qū)動裝置附近不宜休息停留。7. 16輸送機(jī)旁或有關(guān)作業(yè)室內(nèi)嚴(yán)禁積存易燃、易爆材料及一切油污件和煤粉 等。7.

15、 17 一般情況下輸送機(jī)安裝輸送帶后不允許用火、電焊加工機(jī)架，特殊需要 時(shí)要采取必要的防范措施。7. 18運(yùn)行中的輸送機(jī)，如輸送帶著火時(shí)應(yīng)先停機(jī)再滅火，若托輥著火則應(yīng)先滅火再停機(jī)。8操作與維護(hù)8 1操作與維修人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)習(xí)，經(jīng)考核合格后，才能上崗 操作。& 2所有的起動操作和安全保護(hù)裝置的調(diào)整，必須由經(jīng)核準(zhǔn)勝任的人員進(jìn)行。 附錄A防護(hù)范例（參考件）A1在彎成圓形或成直角形的頭尾架端部兩側(cè)與橫梁間所加擋板到滾筒軸間的 距離e,在考慮了拉緊行程情況下至少符合圖 A1和表A1的規(guī)定。表 A1 mm滾筒直徑尺寸分級尺寸200910315527950400537500P4E6309581

16、000SOO99510DO102510501250055140010751100100109718CO1118115020001133圖A1A2由薄板或格柵組成的保護(hù)罩A2. 1滾筒和護(hù)板的內(nèi)側(cè)距離a不應(yīng)大于80mm否則從外罩下棱邊到易擠壓處 的距離h應(yīng)大于850mm入口處棱邊應(yīng)彎成角度或卷邊（圖 A2）。圖A2A2. 2驅(qū)動滾筒處于回程段位置時(shí)，在驅(qū)動部位與承載帶面間應(yīng)加設(shè)防護(hù)板 （圖A3）。圖A3A3封閉外罩機(jī)架外棱邊與外罩間距離（圖 A4）不應(yīng)大于200mm200圖A4A4下分支防護(hù)外罩與其上部回程段的清掃器應(yīng)直接連在一起（圖A5）圖A5A5由格柵或鐵絲網(wǎng)框架構(gòu)成的張緊裝置防護(hù)罩見圖A6a. 防止手指伸入的保護(hù)網(wǎng);b. 張緊輪導(dǎo)向裝置；c. 清掃通道250mmd. 拉緊重錘的導(dǎo)向裝置；e. 拉緊重錘的導(dǎo)軌擋鐵；A6輸送件貨時(shí)，在整個(gè)托輥長度上的托輥間隔中宜用金屬板、木板或其他類似 材料進(jìn)行防護(hù)，該防護(hù)加在托輥開始偏轉(zhuǎn)的第一個(gè)托輥前，防護(hù)板的棱邊應(yīng)有足夠 的剛度，至托輥外徑距離