冷軋薄板表面缺陷1

1、冷軋薄板表面缺陷 hisamwang1 表面夾層 英：Shell2 縱向發(fā)裂/帶狀表面夾層 英：Rokes /Seams3 氣泡 英：Blowholes4 孔洞 英：Holes5 氧化鐵皮壓入 英：Scale pits/Scabs6 氧化鐵皮殘?jiān)?英：Scale residues7 熱帶劃傷 英：Hot strip scratches8 酸洗劃痕 英：Pickling scratches9 停車痕跡 英：Stoppage marks10 酸洗麻點(diǎn) 英：Picking Pits11 乳化液痕跡 英：Emulsion marks12 凸起輥印 英：Pimple13 輥印條紋/輥印線 英：Pimpl

2、e sequence/Pimple chain14 凹入輥印 英 ：Roll imprints15 折擠痕跡 英：Pinch marks16 橫向波浪 英：Transverse undulations17震紋 英：Chatter marks18 邊浪/中浪 英：Edge/central waves19 帶卷隆起 英: Ridges20 退火邊部氧化/回火色 英：Anneal-stained edges(Temper colours)21 表面粘結(jié)條痕 英：Sticker breaks22 拉矯紋 英：Stretcher strains23 橫折印 英：Coil breaks24 羽紋/平整紋

3、英:Feathering/Feather25 桔皮表面 英：Orange peal26 橫向彎曲 英：Cross bow27 縱向弧形 英：Coil set28 冷帶擦傷 英：Cold strip scratches29 卷取打滑擦傷 英：Coiling slip marks30 托輥硌痕 英：Support roller imprints31 銹斑 英：Rust32 硌痕 英：Dents1 表面夾層 英：Shell定義與外觀定義與外觀表面夾層形狀不規(guī)則，呈片狀折疊并伴有非金屬夾雜物。表面夾層的形式和尺寸變化范圍很大，夾層的金屬有不規(guī)則的周邊形狀，并被非金屬夾雜物、氧化物或氧化鐵皮等從基體上剝

4、離下來。成因成因表面夾層是由連鑄工藝中非金屬夾雜束導(dǎo)致，開始存在于皮下，加工后暴露于外，也可由結(jié)晶器或？表面缺陷誘發(fā)。鑒別鑒別很容易用肉眼判定?？赡苷`判可能誤判不易與其它缺陷混淆。2 縱向發(fā)裂/帶狀表面夾層 英：Rokes /Seams定義與外觀定義與外觀縱向發(fā)裂/帶狀表面夾層是沿軋制方向的細(xì)長條紋，通常是表面夾層的延伸。它們是與軋制方向平行的很狹窄的長帶或線，比帶鋼表面亮或暗?？v向發(fā)裂/帶狀表面夾層中含有皮下或表面非金屬和/或氧化物夾雜。成因成因縱向發(fā)裂/帶狀表面夾層可能由如下原因引起：皮下非金屬夾雜物由于變形而破裂，并暴露出來；原料中帶有與軋制方向平行的細(xì)小表面缺陷；作為鋼包冶金的一部分，

5、鋁鎮(zhèn)靜鋼中的鋁發(fā)生偏析. 鑒別鑒別 縱向發(fā)裂/帶狀表面夾層一般可由肉眼判定。封閉的縱向發(fā)裂/帶狀表面夾層經(jīng)過處理后多數(shù)也變得可見。 經(jīng)過研磨或拋光的表面在該缺陷區(qū)域會(huì)暴露出非金屬夾雜物，由于夾雜物比基體材料脆，在變形時(shí)會(huì)變成裂紋，因此只在縱向發(fā)裂/帶狀表面夾層中的部分區(qū)域可見。 可能誤判可能誤判 許多縱向發(fā)裂/帶狀表面夾層會(huì)和與軋線平行的熱帶酸洗和冷帶擦傷相混淆。3 氣泡 英：Blowholes定義與外觀定義與外觀氣泡為內(nèi)部非連續(xù)缺陷。成因成因氣泡通常時(shí)在半成品中由于非金屬夾雜物不能焊合的空穴產(chǎn)生的，它們?cè)诶滠埢驘彳堉胁豢梢姡诤罄m(xù)加工成形合精整過程中則很常見。氣泡有如下存在形式：他們可能由夾

6、渣引起，如果在帶鋼加工過程中吸收了氫原子，多形成分子形式聚集在夾渣帶中，因此形成氣泡，可在帶鋼的一面或兩面看見。/如果有局部收縮或塌陷，那些細(xì)小的不連續(xù)點(diǎn)會(huì)因?yàn)榧庸ざ┞冻鰜怼?鑒別鑒別 外觀很容易判定，內(nèi)部的不連續(xù)點(diǎn)也能用無損傷方法檢測出來。 可能誤判可能誤判 不易與其他缺陷混淆。4 孔洞 英：Holes定義與外觀定義與外觀孔洞是材料非連續(xù)的、貫穿帶鋼上下表面的缺陷。成因成因材料撕裂產(chǎn)生孔洞。在軋制過程中，帶鋼斷面局部疏松，該處的應(yīng)力超過材料的變形極限（如塑性）。帶鋼越薄，其現(xiàn)象越明顯。鑒別鑒別孔洞很容易用肉眼判定，或用高速加工專用試驗(yàn)設(shè)備，引起孔洞的原因可由金相方法查明?？赡苷`判可能誤判不

7、易與其他缺陷混淆。5 氧化鐵皮壓入 英：Scale pits/Scabs定義與外觀定義與外觀氧化鐵皮壓入是由在熱軋中被軋入帶鋼表面的氧化鐵皮引起的，氧化鐵皮可在酸洗工序中去除，但留下的印點(diǎn)在冷軋過程中也不能完成消除，這種缺陷的外觀可有麻點(diǎn)、線痕或大面積的壓痕。成因成因氧化鐵皮壓入是由于熱軋除磷高壓水壓力不夠，使氧化鐵皮被軋入帶鋼。鑒別鑒別氧化鐵皮壓入痕容易由其外觀來判定。用金相檢測，特別是顯微斷面表明軋入氧化鐵皮很少造成周圍材料發(fā)生明顯的組織結(jié)構(gòu)變化?？赡苷`判可能誤判氧化鐵皮壓入痕有時(shí)會(huì)與熱帶劃痕或酸洗麻點(diǎn)相混淆。6 氧化鐵皮殘?jiān)?英：Scale residues6 氧化鐵皮殘?jiān)?英：Scal

8、e residues定義與外觀定義與外觀殘余氧化鐵皮是在酸洗工序中沒有被洗凈的氧化鐵皮冷軋時(shí)被壓入帶鋼表面。外觀有麻點(diǎn)、線痕和大面積壓痕。成因成因由于熱帶初期除磷不完全，或酸洗不干凈，氧化鐵皮殘留在帶鋼表面，之后又被軋入到帶鋼表面，該缺陷會(huì)以不同的形式和分布狀態(tài)存在。 鑒別鑒別 可用肉眼判定。利用金相檢測、特別是顯微斷面表明，在隨后的退火工序中，局部的大加工硬化可導(dǎo)致細(xì)小的鐵素體再結(jié)晶，當(dāng)變形在臨界變形量時(shí)則會(huì)產(chǎn)生粗大的晶粒組織。 可能誤判可能誤判 容易與熱帶劃痕相混淆。7 熱帶劃傷 英：Hot strip scratches定義與外觀定義與外觀熱帶劃傷是發(fā)生在熱軋機(jī)到酸洗線（卷取機(jī)）之間，沿

9、軋制方向的大小不同的溝、槽或深的劃傷。有時(shí)伴有輕微的折疊，但很少含有氧化鐵皮夾雜。成因成因熱帶劃傷常有一小條金屬被刮離帶鋼表面，或被推到傷痕的兩側(cè)或兩端。缺陷的分布與外形都有很大的不同。 鑒別鑒別 如果是在熱狀態(tài)下形成的，劃傷可以軋合，顯微切片顯示有氧化鐵皮夾雜，但是缺陷附近很少有脫碳組織。 如果缺陷在卷取溫度形成，檢測熱帶鋼發(fā)現(xiàn)與周圍材料不同，缺陷處有不規(guī)則的晶粒形態(tài)。 如果在熱軋機(jī)和酸洗線之間形成劃傷缺陷，則在軋時(shí)只表現(xiàn)為暗影或折疊，沒有氧化鐵皮或鋼渣夾雜，顯微切片常觀察到缺陷與周圍材料組織不同，并伴有撕裂現(xiàn)象。 可能誤判可能誤判 可能與酸洗劃傷、冷帶劃傷或縱向發(fā)裂相混淆，有時(shí)還會(huì)與壓入氧

10、化鐵皮/氧化鐵皮疤痕及氧化鐵皮殘?jiān)煜? 酸洗劃痕 英：Pickling scratches定義與外觀定義與外觀酸洗劃傷是發(fā)生在酸洗工序中，沿軋制方向大小不一的溝、槽或深的劃傷，有時(shí)伴有輕微的折疊，不含氧化鐵皮夾雜。成因成因由于冷帶上卷或下卷之間的相對(duì)滑動(dòng)產(chǎn)生，還可能在酸洗線上帶鋼產(chǎn)生接觸或摩擦使帶鋼劃傷。 鑒別鑒別 酸洗劃傷常常只與軋制時(shí)的暗影或材料折疊一樣，沒有氧化鐵皮或鋼渣夾雜，顯微斷面周圍組織不同有撕裂現(xiàn)象。 可能誤判可能誤判 可能與熱帶劃傷或縱向發(fā)裂相混淆。9 停車痕跡 英：Stoppage marks定義與外觀定義與外觀停車痕跡是在酸洗線停車時(shí)，由于化學(xué)物質(zhì)沾在帶鋼表面形成的大片

11、痕跡（由酸洗或漂洗液引起）。其分布在帶鋼表面任何位置。成因成因在酸洗線上，如果帶鋼停留或在太低速度下運(yùn)行，則可發(fā)生停車痕跡。鑒別鑒別痕容易用肉眼判定。可能誤判可能誤判不易與其他缺陷混淆。10 酸洗麻點(diǎn) 英：Picking Pits定義與外觀定義與外觀酸洗麻點(diǎn)是在帶鋼表面上很輕微的壓痕，不含外來夾雜，隨機(jī)地分布在帶鋼表面。成因成因酸洗麻點(diǎn)大量發(fā)生在硫酸洗池中，發(fā)生的原因是酸洗時(shí)間過長，或者緩蝕劑不足。通常酸洗麻點(diǎn)發(fā)生在粘在帶鋼表面的氧化鐵皮處，特別是靠氫氣剝離氧化鐵皮作用進(jìn)行酸洗的酸洗液更是如此。 鑒別鑒別 大的酸洗麻點(diǎn)可用肉眼判定，小的只能借助顯微鏡或放大器。缺陷區(qū)域的酸洗麻點(diǎn)通常晶粒破裂。 可能誤判可能誤判 易與小的氧化鐵皮麻點(diǎn)混淆。11 乳化液痕跡 英：Emulsion marks定義與外觀定義與外觀乳化液痕跡是殘留在帶鋼表面的裂化乳化液。它們隨機(jī)的分布在帶鋼表面，形狀不規(guī)則，顏色發(fā)暗。成因成因乳化液痕跡是殘留在帶鋼表面的乳化液發(fā)生裂化作用。由于在退火過程中殘余的乳化液沒有被完全蒸發(fā)，即帶