注塑件設(shè)計(jì)工藝準(zhǔn)則——設(shè)計(jì)準(zhǔn)備第二節(jié)

1、設(shè)計(jì)程序3.1、設(shè)計(jì)原則&、充分考慮成型工藝性，如流動性；b、形狀在保證使用要求的前提下，應(yīng)有利于充模、排氣、補(bǔ)縮, 同時(shí)能適應(yīng)髙效冷卻硬化；c、設(shè)計(jì)應(yīng)考慮成型模具的總體結(jié)構(gòu)，特別是抽芯與脫出制品的 復(fù)雜程度，同時(shí)應(yīng)充分考慮到模具零件的形狀及制造工藝，以便使制 品具有較好的經(jīng)濟(jì)性；d、設(shè)計(jì)主要內(nèi)容是零件的形狀、尺寸、壁厚、孑L、圓角、加強(qiáng) 筋、螺紋、嵌件、表而粗糙度的設(shè)計(jì)。3.2、設(shè)計(jì)程序(1) 、確定產(chǎn)品的功能需求，外觀在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初始階段，必須列出對該產(chǎn)品目標(biāo)使用條件和功能要 求；然后根據(jù)實(shí)際考慮，決定設(shè)計(jì)因子的范圍，以避免在稍后的產(chǎn)品 發(fā)展階段造成可能的時(shí)間和費(fèi)用的漏失。下表為產(chǎn)品

2、設(shè)計(jì)的核對表， 將有助于確認(rèn)各種的設(shè)計(jì)因子。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的核對表一般數(shù)據(jù)產(chǎn)品的功能?產(chǎn)品的組合操作方式？產(chǎn)品的組合是否是可 以靠著塑料的應(yīng)用來簡化？在制造和組合上是否可能更為 經(jīng)濟(jì)有效？所需要的公差？空間限制的考慮？界定產(chǎn)品使 用壽命？產(chǎn)品重量的考慮？有否承認(rèn)的規(guī)格？是否己經(jīng)有 相類似的應(yīng)用存在？結(jié)構(gòu)考慮使用負(fù)載的狀態(tài)？使用負(fù)載的大??？使用負(fù)載的期限？變形的容許量？環(huán)境使用在什么溫度環(huán)境?化學(xué)物品或溶劑的使用或接觸?溫度環(huán)境?在該種環(huán)境的使用期限？外觀外形、顏色、表面加工如咬花，噴漆等。經(jīng)濟(jì)因素產(chǎn)品預(yù)估價(jià)格？目前所設(shè)計(jì)產(chǎn)品的價(jià)格？降低成本的可能性？、繪制預(yù)備性的設(shè)計(jì)圖當(dāng)產(chǎn)品功能需求、外觀確定以后，

3、根據(jù)選定塑料材料性質(zhì)，開始 繪制預(yù)備性的產(chǎn)品圖，以作為先期估價(jià)，檢討以及原則模型的制作。、制作原型模型原型模型制作一般有兩種方式： 、利用板狀或棒狀材料依圖加工合成完整的模型，這種方式制 作的模型，經(jīng)濟(jì)快速，但缺點(diǎn)是量少，且較難作結(jié)構(gòu)測試； 、利用暫用模具，可作少量生產(chǎn)，需花費(fèi)較高的模具費(fèi)用，且 所費(fèi)時(shí)間較長，但所制作的產(chǎn)品類似于真正量產(chǎn)的產(chǎn)品（需要特殊模 具機(jī)構(gòu)的部分，可能成形后再以機(jī)械加工成形），可做一般工程測試, 且建立的模具，成形經(jīng)驗(yàn)，將有助于產(chǎn)品針對實(shí)際模具制作，成形需 要而作正確的修正或評估。、產(chǎn)品測試每一個(gè)設(shè)計(jì)都必須在原型階段接受一些測試，以核對設(shè)計(jì)和實(shí)體 之間的差異。產(chǎn)品在使用

4、時(shí)所需要做的一些測試，大部分都可籍著原 型做有效的測試；此時(shí)，而對所有設(shè)計(jì)的功能要求，并且能夠達(dá)成一 個(gè)完整的設(shè)計(jì)評估。機(jī)械和化學(xué)性質(zhì)的加速化測速通常被視為模型產(chǎn) 品評估的重要項(xiàng)目。、設(shè)計(jì)的再核對與修正對設(shè)計(jì)的檢討將有助于回答一些根本的問題：所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品是否 達(dá)到預(yù)期的效果？價(jià)格是否合理？甚至于在此時(shí)，許多產(chǎn)品為了生產(chǎn) 的經(jīng)濟(jì)性或是為了重要的功能和外形的改變，必須被發(fā)掘并改善，當(dāng) 然，設(shè)計(jì)上的重大改變，可能需要做完整的重新評估；假若所有的設(shè) 計(jì)都經(jīng)過這種仔細(xì)檢討，則能夠在這個(gè)階建立產(chǎn)品的細(xì)節(jié)和規(guī)格。、制定重要規(guī)格規(guī)格的目的在于消除生產(chǎn)時(shí)任何的偏差，以使產(chǎn)品符合外觀，功 能和經(jīng)濟(jì)的要求，規(guī)格上必

5、須明確說明產(chǎn)品符合的要求：制造方法， 尺寸公差，表面加工，分模面位置，毛邊，變形，顏色以及測試規(guī)格 等。、開模生產(chǎn)當(dāng)規(guī)格被謹(jǐn)慎而實(shí)際的訂定之后，模具就可以開始被設(shè)計(jì)和制 作。(8)、品質(zhì)的控制對照一個(gè)己知的標(biāo)準(zhǔn)，訂定對生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)律檢測是良好的檢測 作法，而檢測表應(yīng)該列出所有應(yīng)該被檢查的項(xiàng)目，以利于在生產(chǎn)的產(chǎn) 品能夠符合規(guī)格的要求。4、選材4.1、塑料選材的一般程序選材在設(shè)計(jì)過程中是個(gè)關(guān)鍵步驟，對于指定部件的選材，最主要 的是考慮部件的功能和決定部件功能的有關(guān)材料性能，同時(shí)還要考慮 諸如部件的特點(diǎn)和禁忌、使用時(shí)的外界條件、臨界條件、使用壽命和 使用方式、維修方法、制品尺寸和尺寸精度、成型加工工

6、藝、生產(chǎn)數(shù) 量、生產(chǎn)速度、成本、原料來源和經(jīng)濟(jì)效益等等。這些因素包括兩方 而，一方面是使用環(huán)境介質(zhì)和環(huán)境條件。另一方面是搬運(yùn)、勤務(wù)處理 或操作時(shí)，制品可能遭到外力作用，甚至是意外的外力作用的影響。 充分考慮這些因素才能明確所要求的綜合性能。了解生產(chǎn)數(shù)量是為了從經(jīng)濟(jì)上考慮恰當(dāng)?shù)某尚图庸し椒?。所需?shù) 量是幾個(gè)至幾十個(gè)，就不必要制造模具，可直接用板材或棒材加工； 需要數(shù)量是幾百個(gè)左右時(shí)，可酌情采用簡易模具或樹脂-金屬模、低 熔點(diǎn)合金模等；當(dāng)需要量更多時(shí)則應(yīng)采用正規(guī)的模具成型。設(shè)計(jì)的部 件要急于使用，則考慮材料貨源是主要的；如要設(shè)計(jì)宇航零件，則性 能因素是最重要的；如設(shè)計(jì)通用產(chǎn)品，則應(yīng)綜合考慮性能和成

7、本。4.2、塑料一般選材對零部件列出使用條件和重要選材因素、然后合理地選材。包括 以下三個(gè)步驟:(1) 、據(jù)應(yīng)用目的，列出部件全部功能要求，并盡可能定量化。 、在額定連續(xù)載荷下允許的最大變形量； 、使用和運(yùn)輸過程中所受的應(yīng)力種類和大?。菏欠耖L期受力， 是動態(tài)或是靜態(tài)應(yīng)力； 、最高工作溫度； 、在工作溫度下允許的尺寸變化； 、零部件允許的尺寸公差； 、零部件的使用性能要求； 、部件是否要求著色、粘接、電鍍等； 、要求貯存期多長，是否在戶外使用； 、有無耐燃性要求等等。(2) 、據(jù)部件功能要求，考慮使用工程性能數(shù)值和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，提 出部件材料的性能數(shù)值，并通過這些性能要求來選定材料。(3) 、最后通過部件工程性能要求與材料性能的比較來確定候選 材料。選擇塑料時(shí)應(yīng)注意下面幾個(gè)問題： 、必須對選用塑料性能有較全面的了解，然后根據(jù)使用條件去 考慮配方、工藝和制品設(shè)計(jì)等。 、塑料一般導(dǎo)熱性低，選用和設(shè)計(jì)時(shí)要充分注意。 、塑料的線脹系數(shù)一般比金屬大，有的易吸水，因此尺寸變化 較大，選用和設(shè)計(jì)時(shí)要考慮恰當(dāng)?shù)呐浜祥g隙和公差范圍。 、有的塑料有應(yīng)力開裂的傾向，選用和設(shè)計(jì)時(shí)要盡量減少