2013年冬季施工方案

1、編制說明 11編制依據(jù) 12工程概況 13冬期施工任務(wù)部署 23.1冬期施工的期限 23.2冬施部署 23.3冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組 24施工方案確定 35主要項(xiàng)目冬施技術(shù)措施 35.1 土方工程 35.2鋼筋工程 35.3混凝土工程 65.4水暖工程 115.5模板工程 115.6防水工程 115.7鋼結(jié)構(gòu)工程 126冬施準(zhǔn)備工作 126.1冬施組織 166.2材料準(zhǔn)備 166.3勞動(dòng)力計(jì)劃 177冬施測溫工作 177.1測溫工作程序 177.2測溫孔布置 177.3測溫孔設(shè)置要求 188混凝土的試塊制作 199冬施質(zhì)量控制措施 2010混凝土熱工計(jì)算 2011安全消防措施 2312 消防技術(shù)措施

2、 . 2413 環(huán)保技術(shù)措施 . 25編制說明太原地區(qū)屬寒冷地區(qū)，冬期負(fù)溫時(shí)間較長，風(fēng)速較快。根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T 104-2011和建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001有關(guān)規(guī)定，結(jié)合太原市冬期施工的實(shí)際情況，特編制太原茂業(yè)天地冬期施工方案。1編制依據(jù)序號(hào)名稱編 號(hào)1太原茂業(yè)天地施工圖094-012太原茂業(yè)天地工程施工組織設(shè)計(jì)3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（ 2011 版）4建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T 104-2011混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2010建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑機(jī)械使用安

3、全技術(shù)規(guī)范JGJ33-86混凝土外加劑GB8067混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB50119施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005國家及地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2 工程概況太原茂業(yè)天地項(xiàng)目為集商業(yè)、辦公、酒店及酒店式公寓、高級公寓和高級住 宅為一體的大型工程，位于太原市小店區(qū)體育路與親賢北街交匯處。一期規(guī)劃總 建筑面積約344581.03川。其工程建筑物主要包括：一棟 6層百貨商業(yè)建筑，一 棟52層（1#）高層住宅建筑，建筑高度183.4m;兩棟40層（6#、7#）高級公寓， 建筑高度140.9m;兩棟38層（2#、3#）、一棟36層（5#樓）高層住宅建筑和 2層 地下車庫組成。3 冬期施

4、工任務(wù)部署3.1冬期施工的期限根據(jù)慣例，按照室外日平均氣溫連續(xù) 5天穩(wěn)定低于5°C時(shí)，此5天的第一天 即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)次年初春室外日平均氣溫連續(xù) 5天穩(wěn)定高于5C時(shí)，此5天 的最后一天為冬期施工終止日期，根據(jù)氣象信息，太原地區(qū) 11月、12月、1月、 2月、3月為冬期施工的時(shí)間，項(xiàng)目部安排專人記錄每天的大氣溫度， 作為進(jìn)入冬 期施工或解除冬期施工的依據(jù)。3.2冬施部署根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程結(jié)構(gòu)部分必須組織進(jìn)行冬季施工。根據(jù)本工程實(shí) 際進(jìn)度情況，本工程的結(jié)構(gòu)工程冬施計(jì)劃：1號(hào)、3號(hào)樓從2層開始進(jìn)入冬施；2 號(hào)、5號(hào)、7號(hào)樓從3層開始進(jìn)入冬施；6號(hào)樓從4層開始進(jìn)入冬施；百貨商場B-D

5、 軸以北從-1層進(jìn)入冬施；地庫從-1層進(jìn)入冬施。3.3冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)員組成，負(fù)責(zé)冬施準(zhǔn)備及安排生產(chǎn)計(jì)劃、組織實(shí)施冬施方案等。組長：黃錦生副組長：程如軍組員：張建中郁衛(wèi)東陸東輝孫久武劉海鵬徐旺李劍強(qiáng)徐建平 張俊山秦相義郭振華郝霞麗 穆巧彥 王一潤 趙云峰其中：測溫、試驗(yàn)工作分別由專人負(fù)責(zé)，在冬期施工開始日之前進(jìn)行培訓(xùn)和 考試，考試合格后方可上崗工作。1、 組織冬施的各分項(xiàng)工程施工班組，學(xué)習(xí)冬施方案、熟悉冬期施工規(guī)范，在施工 中貫徹執(zhí)行和落實(shí)技術(shù)交底制度。2、組織施工管理人員和工人進(jìn)行培訓(xùn)， 主要學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的規(guī)范、規(guī)

6、定和冬 期的施工方法、措施等方面。3、建立正常的氣象預(yù)報(bào)制度，項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量員監(jiān)管收聽當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)， 及時(shí)通知 項(xiàng)目。安排趙云峰等人進(jìn)行測溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯(lián)系，及時(shí)了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極采取措施，現(xiàn)場設(shè)置測溫百葉箱。4、排除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場的水源，現(xiàn)場排水 采用沉井，消除現(xiàn)場施工用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象，保證道路通暢，盡快做好現(xiàn)場 水管保溫防凍工作，水管深埋一米以下，水龍頭采用砂漿砌1.0 X 1.0米圍護(hù)磚墻, 中間填滿石灰鋸末保溫。5、保溫材料如：塑料薄膜、草袋、棉毯、煤、各種外加劑等，由材料部門根據(jù)冬 施計(jì)劃安排進(jìn)場。外加劑要求按每拌水泥

7、用量，包成小袋，方便使用，并有專人 負(fù)責(zé)添加保管，以防中毒。4 施工方案確定1、為保證混凝土質(zhì)量，所有現(xiàn)場使用混凝土強(qiáng)度等級比設(shè)計(jì)提高一個(gè)強(qiáng)度等級并 摻入抗凍劑。2、冬季混凝土施工采取綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)法，具體方法如下：施工現(xiàn)場嚴(yán)格控制進(jìn)場混凝土溫度混凝土出罐溫度不低于10 C和入?；炷翜囟炔坏陀?C,使用數(shù)字溫度儀進(jìn)行測量。澆筑完的頂板采用塑料布、棉被雙重覆蓋的養(yǎng)護(hù)方法。在頂板澆筑完成后及 時(shí)使用塑料布對其表面進(jìn)行覆蓋，并加鋪一層棉被；在施工操作層及下一層的四周，在外架的內(nèi)立桿處使用彩條布進(jìn)行封閉、圍 擋，使操作層及下一層風(fēng)速減小，減低混凝土的熱損失。剪力墻采用發(fā)泡聚乙烯保溫，墻體拆除模板后用彩

8、條布密閉，剪力墻木模板 采用晚拆保溫的方式進(jìn)行防護(hù)。加強(qiáng)各過程測溫監(jiān)控工作，認(rèn)真做好記錄并及時(shí)歸檔。5 主要項(xiàng)目冬施技術(shù)措施5.1 土方工程冬期施工基礎(chǔ)工程應(yīng)在土凍前開挖完，開槽后的基坑要立即覆蓋保溫草簾， 覆蓋厚度為兩層。盡量壓縮工序的流水間隔，縮短基槽在大氣的暴露時(shí)間，基礎(chǔ)拆模后盡快組 織掩槽回填。當(dāng)氣溫低于-10 C時(shí)不宜施工。保護(hù)邊坡，防止反復(fù)凍融，分層剝落 5.2鋼筋工程5.2.1 一般規(guī)定5.2.1.1 鋼筋調(diào)直冷拉不宜低于-20 C。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15 C。5.2.1.2 鋼筋負(fù)溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。當(dāng)采 用細(xì)晶粒熱軋鋼筋時(shí)，其焊接工藝應(yīng)

9、經(jīng)試驗(yàn)確定。當(dāng)環(huán)境低于-20 C時(shí)，不宜進(jìn)行 施焊。521.3 負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應(yīng)加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)，鋼筋在運(yùn)輸 和加工過程中應(yīng)防止撞痕和刻痕。521.4 鋼筋張拉與冷拉設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選 用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。5.2.1.5 當(dāng)環(huán)境溫度低于-20 C時(shí)，不得對HRB335HRB40C鋼筋進(jìn)行冷彎加工。5.2.2鋼筋負(fù)溫焊接5.2.2.1雪天或焊接現(xiàn)場風(fēng)速超過三級風(fēng)焊接時(shí)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后未 冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。522.2熱軋鋼筋負(fù)溫閃光對焊，宜采用預(yù)熱一閃光焊或閃光一預(yù)熱一閃光焊 工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱一閃光焊；

10、端面不平整時(shí)，宜采用閃光 預(yù)熱一閃光焊。5.2.2.3 鋼筋負(fù)溫閃光對焊工藝應(yīng)控制熱影響區(qū)長度。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧?溫按常溫參數(shù)調(diào)整。5.2.2.4鋼筋負(fù)溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間宜控制在 150C350E之間。5.2.2.5 鋼筋負(fù)溫電弧焊可根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、接頭形式和焊接位置選擇焊 條和焊接電流。焊接時(shí)應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂縫等措施。5.2.2.6 鋼筋負(fù)溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、幫條與主筋之間應(yīng)采用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)應(yīng)采用兩點(diǎn)固定；定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應(yīng)小于20mm2、幫條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫

11、條鋼筋端頭上，弧坑 應(yīng)填滿；3、焊接時(shí)，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好；平焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)從應(yīng)從中間引弧，在向兩端運(yùn)??；立焊時(shí)；應(yīng)從中間向上 運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)?。辉谝院蟾鲗雍缚p焊接時(shí)，應(yīng)采用分層控溫施焊；、4、 幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30%焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的70%5.227鋼筋負(fù)溫坡口焊的工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：1焊縫根部、坡口的斷面以及鋼筋與鋼板之間均應(yīng)熔合，焊接過程中應(yīng)經(jīng)常除渣；2、焊接時(shí)，宜采用幾個(gè)接頭輪流施焊；3、加強(qiáng)焊縫的寬度應(yīng)超過V型坡口邊緣3mm高度應(yīng)超過V型坡口上下邊緣3mm 并應(yīng)平緩過渡至鋼筋表面；4、加強(qiáng)焊縫的焊接

12、，應(yīng)分兩層控溫施焊。5.2.2.8 HRP335和HRP40C鋼筋多層施焊時(shí)，焊后可采用回火焊道施焊，其回火 焊道的長度應(yīng)比以前一層焊道的兩端縮短 4mnr 6mm5.2.2.9 鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊應(yīng)符合下列規(guī)定：1電渣壓力焊宜用于HRP335 HRP40C熱軋帶肋鋼筋；2、電渣壓力焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定；3、焊劑應(yīng)存放于干燥庫房內(nèi)，在使用前經(jīng) 250C300E烘焙2h以上；4、焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場負(fù)溫條件下焊接工藝試驗(yàn)， 經(jīng)檢驗(yàn)滿足要求后方可作業(yè)；5、電渣壓力焊焊接參數(shù)可按下表進(jìn)行選用：鋼筋直徑(mm焊接溫度C)焊接電流(A)焊接電壓(A)焊接通電時(shí)間(s)電弧過程電渣過程電弧過程電渣

13、過程14 181030035035 45182220 256820350400201035040025 3081020400450221040045020500550251045050020550600注：本表采用常用HJ431焊劑和半自動(dòng)焊劑參數(shù)。5、焊接完畢，應(yīng)停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑，回收焊劑內(nèi)不得混入冰雪, 接頭渣應(yīng)待冷卻后清理。此外，在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣壓力焊時(shí)，接頭藥盒拆除時(shí)間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長 5min。施工過程中， 遇到降雪，應(yīng)用塑料布將鋼筋覆蓋， 以便降雪停止后清除積雪。 每棟樓備用一個(gè)鐵桶，在有積雪時(shí)用熱水融化。5.3 混凝土工程 本工程冬期施工

14、的混凝土工程主要是主體結(jié)構(gòu)混凝土，主體結(jié)構(gòu)混凝土全部 采用商品混凝土，冬期施工混凝土選用恒臺(tái)、向東、升時(shí)商品砼有限公司供應(yīng)的 商砼。5.3.1 一般規(guī)定5.3.1.1 冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：1、采用蓄熱法、暖棚法、加熱法等施工的普通混凝土，采用硅酸鹽水泥、普通 硅酸鹽水泥配制時(shí)，其受凍臨界強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級值的30%；采用礦渣硅酸鹽水泥等其他品種水泥不應(yīng)小于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級值的40%；2、當(dāng)室外最低氣溫不低于-15 C時(shí)，采用綜合蓄熱法、負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工的混凝土受凍臨界強(qiáng)度不應(yīng)小于4.0MPa；當(dāng)室外最低氣溫不低于-30 °C時(shí)，采用負(fù)溫養(yǎng) 護(hù)法

15、施工的混凝土受凍臨界強(qiáng)度不應(yīng)小于5.0MPa；3、對于強(qiáng)度等級等于或高于 C50的混凝土，不宜小于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度值的 30%4、 對有抗?jié)B要求的混凝土，不宜小于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的50%；5、 對于抗凍耐久性要求的混凝土，不宜小于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級值的70%；6、 當(dāng)采用暖棚法施工的混凝土中摻入早強(qiáng)劑時(shí)，可按綜合蓄熱法受凍臨界強(qiáng)度 取值；7、當(dāng)施工需要提高混凝土強(qiáng)度等級時(shí)，應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級確定臨界強(qiáng)度。5.3.1.2 混凝土工程冬期施工應(yīng)按 JGJ/T104-2011附錄A進(jìn)行混凝土熱工計(jì)算。5.3.1.3 混凝土的配制宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥， 并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)

16、，宜選用可礦渣硅酸鹽水泥；2、 混凝土最小水泥用量不宜低于 280 kg/m3,水膠比不應(yīng)大于0.55 ;5.3.1.4 拌制混凝土所用骨料應(yīng)清潔， 不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。 摻加含有鉀、 納離子的防凍劑混凝土， 不得采用活性骨料中混有此類物質(zhì)的材料。5.3.1.5 冬期施工混凝土選用外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119勺相關(guān)規(guī)定531.6 鋼筋混凝土摻用氯鹽類防凍劑時(shí)，氯鹽摻量不得大于水泥質(zhì)量的1.0%。摻用氯鹽的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。531.7 模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層， 不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng) 將保溫材料直接鋪蓋在潮濕

17、的混凝土表面，新澆筑的混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜。531.8 采用加熱養(yǎng)護(hù)的整體結(jié)構(gòu)，澆筑程序和施工縫位的設(shè)置，應(yīng)采取防產(chǎn)生 較大溫度應(yīng)力的措施。當(dāng)加熱溫度超過 45C時(shí)，應(yīng)進(jìn)行溫度應(yīng)力核算。5.3.1.10 型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)，澆筑混凝土前應(yīng)對型鋼進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度宜大于混凝土入模溫度，預(yù)熱方法可按JGJ/T104-2011第6.5節(jié)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.3.2 混凝土原材料加熱、攪拌、運(yùn)輸和澆筑5.3.2.1混凝土原材料加熱的宜采用加熱水的方法。當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)， 水、骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表的規(guī)定。當(dāng)水和骨料的溫度仍不能滿足熱工 計(jì)算要求時(shí)，可提高水溫到100°c，但水

18、泥不得與80r以上的的水直接接觸。拌合水及骨料加熱最高溫度水泥強(qiáng)度拌合水（C）骨料（C）小于42.5806042.5、42.5R 及以上60405.322水加熱宜采用蒸汽加熱、電加熱、汽水熱交換罐或其他加熱方法。水箱 或水池容積及水溫應(yīng)能滿足連續(xù)施工的要求。5.3.2.3 砂加熱應(yīng)在開盤前進(jìn)行，加熱應(yīng)均勻。當(dāng)才用保溫加熱料斗時(shí)，宜配備 兩個(gè)，交替加熱使用。每個(gè)料斗容積可根據(jù)機(jī)械可裝高度和側(cè)壁厚度等要求進(jìn)行 設(shè)計(jì)，每一個(gè)斗的容量不宜小于 3.5m3。預(yù)拌混凝土用砂，應(yīng)提前備足料，運(yùn)至有加熱設(shè)施的保溫封閉儲(chǔ)存料棚（室）或倉內(nèi)備用。5.3.2.4 水泥不得直接加熱，袋裝水泥使用前宜運(yùn)至暖棚內(nèi)存放?；?/p>

19、凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定。混凝土攪拌的最短時(shí)間混凝土坍落度（mm攪拌機(jī)容量（L）攪拌的最短時(shí)間（s）< 80V 25090250500135> 500180> 80V 2509025050090> 500135注：采用自落式攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)較上表攪拌時(shí)間延長30s60s;采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)較常溫下預(yù)拌混凝土攪拌時(shí)間延長15s30s。5.326 混凝土運(yùn)輸、澆筑過程中的溫度和覆蓋的保溫材料， 應(yīng)按JGJ/T104-2011 附錄A進(jìn)行熱工計(jì)算后確定，且入模溫度不應(yīng)低于5C。當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。5.327混凝土運(yùn)輸與輸送機(jī)具應(yīng)進(jìn)行保溫或具有加熱裝置。泵

20、送混凝土在澆筑 前應(yīng)對泵管進(jìn)行保溫，并應(yīng)采用與施工混凝土同配比砂漿進(jìn)行預(yù)熱。5.328 混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。5.3.3混凝土蓄熱法和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)5.3.3.1 當(dāng)室外最低溫度不低于一15C時(shí)，地面以下的工程，或表面系數(shù)不大于 5m1的結(jié)構(gòu)，宜采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。對結(jié)構(gòu)易受凍的部位，應(yīng)加強(qiáng)保溫措施。5.3.3.2 當(dāng)室外最低氣溫不低于一15C時(shí),對于表面系數(shù)為5m115m1的結(jié)構(gòu)，宜采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，圍護(hù)層散熱系數(shù)宜控制在50KJ/ (m3hK)200KJ/(m3- h - K)之間。5.3.3.3綜合蓄熱法施工的混凝土應(yīng)摻入早強(qiáng)劑或早強(qiáng)型復(fù)合外加劑，并應(yīng)具有 減水、引

21、氣作用。5.3.3.4 混凝土澆筑后應(yīng)采用塑料布等防水材料對裸露表面覆蓋并保溫。對邊、棱角部位的保溫層厚度應(yīng)增大到面部位的2倍3倍。混凝土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)、防失水。5.3.4 暖棚法施工5.3.4.1 本工程地下結(jié)構(gòu)擬采用暖棚法施工。5.3.4.2 暖棚法施工應(yīng)注意符合下列規(guī)定：1、應(yīng)設(shè)專人監(jiān)測混凝土暖棚法內(nèi)溫度，暖棚內(nèi)各測點(diǎn)溫度不得低于5C。測溫點(diǎn)應(yīng)選擇具有代表性位置進(jìn)行布置，在離地面500mm!度處應(yīng)設(shè)點(diǎn)，每晝夜不應(yīng)小于4次2、養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)監(jiān)測暖棚內(nèi)相對濕度， 混凝土不得有失水現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)采取 增濕措施或在混凝土表面灑水養(yǎng)護(hù)。3、暖棚的出入口應(yīng)設(shè)專人管理，并應(yīng)采取防止棚內(nèi)溫度下降或引起風(fēng)

22、口處混凝 土受凍的措施。4、 在混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)將煙或燃燒氣體排至棚外，并應(yīng)采取防止煙氣中毒和防 火的措施。5.3.6混凝土質(zhì)量控制及檢查5.361混凝土冬期施工質(zhì)量檢查除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204以及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定；1、應(yīng)檢查外加劑及摻量；外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使 用；2、應(yīng)根據(jù)施工方案的參數(shù)檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出機(jī)、澆筑、起 始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度；3、應(yīng)檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度；4、采用預(yù)拌混凝土?xí)r，原材料、攪拌、 運(yùn)輸過程中的溫度檢查及混凝土質(zhì)量檢 查應(yīng)由預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)

23、進(jìn)行，并應(yīng)將記錄資料提供給施工單位。5.3.6.2 施工期間的測溫項(xiàng)目與頻次應(yīng)符合下表規(guī)定。施工期間測溫項(xiàng)目與頻次測溫項(xiàng)目頻次室外氣溫測量最高、最低氣溫環(huán)境溫度每晝夜不少于4次攪拌機(jī)棚溫度每一工作班不少于4次水、水泥、礦物摻和料、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次混凝土出機(jī)、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次5.3.6.3 混凝土養(yǎng)護(hù)期間的溫度測量應(yīng)符合下列規(guī)定；1、采用蓄熱法或綜合蓄熱法時(shí)，在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前應(yīng)每隔4h6h測量一次；2、采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)時(shí)，在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前，每隔2h 測量一次；3、 采用加熱法時(shí)，升溫和降溫階段每隔1h測量一次，恒溫階段每隔2h測量一 次；4、混

24、凝土在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后，可停止測溫；5.3.6.4 養(yǎng)護(hù)溫度的測量方法應(yīng)符合下列規(guī)定；1 、測溫孔應(yīng)編號(hào)，并應(yīng)繪制測溫孔布置圖，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)；2、測溫時(shí)， 測溫元件應(yīng)采取措施與外界氣溫隔離； 測溫元件測量位置應(yīng)處于結(jié) 構(gòu)表面下20mn處，留置在測溫孔內(nèi)的時(shí)間不應(yīng)小于 3min；3、采用非加熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，測溫孔應(yīng)設(shè)置在易于散熱的部位；采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)， 應(yīng)分別設(shè)置在離熱源不同的位置。5.3.6.5 混凝土質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1 、應(yīng)檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有 無受凍痕跡；2、應(yīng)檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與結(jié)構(gòu)實(shí)體相一致；3、按 JGJ/T104

25、-2011 附錄 B 成熟度法推定混凝土強(qiáng)度時(shí)， 應(yīng)檢查測溫記錄與計(jì) 算公式要求是否相符；5.366模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到 5C后方可拆除。拆除時(shí)混凝土表面與環(huán)境溫差大于20 T時(shí)，混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，緩慢冷卻。冬季混凝土的初凝時(shí)間3小時(shí)，終凝時(shí)間w 10小時(shí)。澆筑后立即覆蓋塑料 薄膜一層，上蓋棉被保溫養(yǎng)護(hù)。拆除模板時(shí)間適當(dāng)推遲，模板拆除后混凝土表面 及時(shí)用棉被覆蓋。當(dāng)室外氣溫低于-15 C時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓炷?。在混凝土澆筑之前，要及時(shí)清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對于腳手 架、作業(yè)平臺(tái)上的凍塊及時(shí)清除，以放滑倒墜落。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查 墻模板的保溫是否包裹嚴(yán)密

26、，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時(shí)除采用直 接在模板外加發(fā)泡聚乙烯或覆蓋棉被保溫外，利用外腳手架安全網(wǎng)加 1 層彩條布 擋風(fēng)，防止冷風(fēng)直接貫擊施工混凝土接觸面。墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間隔時(shí)間不超過 2h，不留或少留施工縫。梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑，混凝土振 搗密實(shí)后抹平， 在混凝土初凝時(shí)覆蓋一層塑料薄膜加一層棉被， 達(dá)到臨界強(qiáng)度前， 不得撤除保溫。為避免冬期澆筑地混凝土遭受凍害，根據(jù)長期積累的工程應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)：氣溫在-5 C時(shí)，覆蓋一層塑料布，一層保溫材料（毛氈、麻袋或草袋）；氣溫在-10 C 時(shí)，覆蓋一層塑料布，二層保溫材料；氣溫在-15 C時(shí)

27、，覆蓋一層塑料布，三層保 溫材料；氣溫在-15 C以下時(shí)，嚴(yán)格按照冬施熱工計(jì)算，制定相應(yīng)的保溫養(yǎng)護(hù)措施。泵管用巖棉管包裹，外纏塑料布保溫，以減少熱量損失。泵送開始前先用熱 水沖洗泵管，使之預(yù)熱，以減少砼輸送熱量損失。5.4 水暖工程 三類用水及消防用水及時(shí)做好管道保溫措施，用專用保溫橡塑進(jìn)行保溫，保證施工正常使用。預(yù)埋的各種管道要將端口封嚴(yán)，防止雨水凍脹。5.5 模板工程模板背楞采用40mn厚發(fā)泡聚乙烯填充以保溫，木模板采用晚拆模板的方式進(jìn) 行保溫，當(dāng)砼溫度下降到0C時(shí)，及時(shí)在室內(nèi)進(jìn)行燒火爐保溫。5.6 防水工程1 、本工程地下室防水采用鋪貼彈性體改性瀝青防水卷材（ SBS） 。2、防水施工前

28、基層表面要清理干凈，不得有冰、雪等雜物。3、混凝土基層面必須做到堅(jiān)固、沒有污漬、塵土、油脂、脫模劑、松浮物、蠟及 其它外來物質(zhì)，因?yàn)檫@些物質(zhì)可能減防水卷材的粘結(jié)力及其整體防水效果?；炷?土凹凸面、 蜂巢、裂縫基層的處理：將松動(dòng)混凝土去除至完好表面， 在大于 0.2mm 的裂縫，開鑿“ “V型槽至少2.5mm深或開到良好的混凝土表面，在所有空隙開槽 的地方，修補(bǔ)抹平壓實(shí)砂漿。4、在拆除模板后， 鑿去螺栓中的墊片、 螺栓是地下滲漏最大的隱患之一， 螺栓切 割時(shí)要低于混凝土表面0.5cm，用防水砂將補(bǔ)平。5、防水卷材（SBS施工措施：在施工前做好天氣預(yù)報(bào)記錄，根據(jù)天氣情況施工， 遇上下雨天氣，停止施

29、工。6、 防水施工應(yīng)選在一天中氣溫較高時(shí)，一般為上午10： 00點(diǎn)至下午 3： 00點(diǎn)， 要求環(huán)境溫度不低于0°C。5大風(fēng)及雪天停止施工。7、冬期進(jìn)行防水工程施工應(yīng)盡量選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置8、施工安全應(yīng)符合下列規(guī)定： 防水材料及輔助材料設(shè)置專門的庫房，庫房和施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火并配備適當(dāng)滅火 器材。高空作業(yè)施工人員必須配帶安全帶，四周應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。5.7 鋼結(jié)構(gòu)工程5.7.1 材料本工程鋼結(jié)構(gòu)所有材料為 Q345鋼，負(fù)溫下施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行負(fù)溫沖擊韌性試驗(yàn)， 合格后方可使用。5.7.1.1負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)的焊接、柱接頭板厚大于40mm且在板厚方向承受拉力作用時(shí)， 鋼

30、材板厚方向的延伸率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)厚度方向性能鋼板 GB/T 5313 的規(guī)定。5.7.1.2 鋼材及有關(guān)連接材料應(yīng)附有質(zhì)量證明書，性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要 求。根據(jù)負(fù)溫下結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特證和連接方法，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行 復(fù)檢。5.7.1.3 負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、 焊絲應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求 前提下，選擇屈 服強(qiáng)度較低、 沖擊韌性較好的低氫型焊條， 重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。5.7.1.4 負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)用低氫型焊條烘焙溫度宜為 350E380C,保溫時(shí)間宜為 1.52h,烘焙后應(yīng)緩冷存放110C120C烘箱內(nèi)，使用時(shí)應(yīng)取出放在保溫筒內(nèi)， 隨用隨取。當(dāng)負(fù)溫下使用的焊條外露超

31、過 4h時(shí)，應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不 宜超過 2次，受潮的焊條不應(yīng)使用。5.7.1.5 焊劑在使用之前應(yīng)按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙， 其含水量不得大于0.1%。在負(fù)溫下露天進(jìn)行焊接工作時(shí)，焊劑重復(fù)使用的時(shí)間間隔不得超過2h，當(dāng)超過時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行烘焙。5.7.1.6 氣體保護(hù)焊采用的二氧化碳， 氣體純度按體積比計(jì)不宜低于 99.5%，含 水量按質(zhì)量比不得超過0.005%。使用瓶裝氣體時(shí)，瓶內(nèi)氣壓低于 1MPa寸應(yīng)停止 使用。在負(fù)溫使用時(shí)，要檢查瓶嘴有無冰凍賭塞現(xiàn)象。5.7.2 鋼結(jié)構(gòu)制作5.7.2.1 鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫放樣時(shí)，切割、銑刨的尺寸，應(yīng)考慮負(fù)溫對鋼結(jié)構(gòu)收縮的 影響。5.7.2.2 端頭

32、為焊接結(jié)構(gòu)的構(gòu)件下料時(shí)， 應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量， 多層 框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱應(yīng)預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生的壓縮變形量。焊接收縮量和 壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。5.7.2.3 形狀復(fù)雜和要求在負(fù)溫下彎曲加工的構(gòu)件， 應(yīng)按制作工藝規(guī)定的方向去料。彎曲構(gòu)件的外側(cè)不應(yīng)大于1mm勺缺口和傷痕。5.7.2.4 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于20C、低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于-16C、低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-12C時(shí)，不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。 當(dāng)工作地點(diǎn)溫度低于 30時(shí)，不宜進(jìn)行現(xiàn)場火焰切割作業(yè)。5.7.2.5 負(fù)溫下對邊緣加工零件應(yīng)采用精密切割機(jī)加工， 焊縫坡口宜采用自動(dòng)切

33、 割。采用坡口機(jī)、刨調(diào)機(jī)進(jìn)行進(jìn)行坡口加工，不得出現(xiàn)鱗狀表面。重要結(jié)構(gòu)的焊 縫坡口，應(yīng)采用機(jī)械加工或自動(dòng)切割加工，不宜采用手工氣焊切割加工。5.7.2.6 構(gòu)件的組裝應(yīng)按規(guī)定的順序進(jìn)行， 由里往外擴(kuò)展組拼。 在負(fù)溫組裝焊接 結(jié)構(gòu)，預(yù)留焊縫收縮值宜有實(shí)驗(yàn)確定，點(diǎn)焊縫的數(shù)量和長度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。5.7.2.7 零件組裝應(yīng)把接縫兩側(cè)50mm內(nèi)鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理 干凈，并應(yīng)保持接縫干燥，不得殘留水分。5.7.2.8 焊接預(yù)熱溫度應(yīng)符合下列規(guī)定 :1、焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度低于0C時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于 2倍鋼 板厚度且不小于100mn范圍內(nèi)母材，加熱到20T以上時(shí)方可施焊，且在焊接

34、過程 中均不得低于20C；2、負(fù)溫下焊接中厚鋼板、 厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由實(shí)驗(yàn)確定， 當(dāng)無實(shí)驗(yàn) 資料時(shí)可按下表選用。負(fù)溫焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度鋼材種類鋼材厚度(mrh工作地點(diǎn)溫度C)預(yù)熱溫度(C)普通碳素鋼結(jié)構(gòu)V 30V -303630 50-30 -103650 70-10 036> 70V 0100普通碳素鋼管構(gòu)件V 16V -30361630-30 -203630 40-20 -103640 50-10 036> 50V 0100低碳合金鋼構(gòu)件V 10V -263610 16-26 -10361624-10 -53624 40-5036> 40V

35、01001505.729在負(fù)溫下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定。單條焊縫的兩端應(yīng)設(shè)置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材相一致。嚴(yán)禁在焊接 的母材上引弧。5.7.2.10 負(fù)溫下厚度大于9mm勺鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊 時(shí)，應(yīng)先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定在繼續(xù)施焊，且再次預(yù)熱溫 度應(yīng)高于初期預(yù)熱溫度。5.7.2.11 在負(fù)溫下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)考慮雨、雪和風(fēng)的影響。當(dāng)焊接場地 環(huán)境溫度低于-10 C時(shí)，應(yīng)在焊接區(qū)域采取相應(yīng)保溫措施；當(dāng)焊接場地環(huán)境溫度低 于-30 C時(shí)，宜搭接臨時(shí)防護(hù)棚。嚴(yán)禁雨水、雪花飄落在尚未冷卻的焊縫上。5.7.2.12 當(dāng)焊

36、接場地環(huán)境溫度低于-15 C時(shí)，應(yīng)適合提高焊機(jī)的電流強(qiáng)度，每降 3 C，焊接電流應(yīng)提高2%5.7.2.13 采用低氫型焊條焊接時(shí)，焊接后焊縫宜進(jìn)行焊后消氫處理，消氫處理的 加熱溫度應(yīng)為200r250r，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)工件的板厚確定，且每 25mm板厚 不小于0.5h總保溫時(shí)間不得小于1h,達(dá)到保溫時(shí)間應(yīng)緩慢冷卻至常溫。5.7214在負(fù)溫下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側(cè)板厚的2倍3倍范圍內(nèi)，應(yīng)立即進(jìn)行焊后熱處理，加熱溫度宜為150C300C,并宜保持1h2h。焊縫焊 完或熱處理完畢后，應(yīng)采取保溫措施，使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不應(yīng)大于10C/min 。5.7.2.15當(dāng)構(gòu)件在負(fù)溫下進(jìn)行熱矯正時(shí)，鋼材

37、加熱矯正溫度應(yīng)控制在 750E 900 °C之間，加熱矯正后應(yīng)保溫覆蓋使其緩慢冷卻。5.7.2.16 負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)需成孔時(shí)，成孔工藝應(yīng)選用鉆成孔或先沖后擴(kuò)鉆孔。5.7.2.17 在負(fù)溫下制作下的構(gòu)件在進(jìn)行外形尺寸檢查驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)考慮檢查當(dāng)時(shí) 的溫度影響。焊縫外觀檢查應(yīng)全部合格，等級接頭和要求焊透 的焊縫應(yīng) 100%超 聲波檢查，其余焊縫可按 30%50%超聲波抽樣檢查。如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì) 要求的數(shù)量進(jìn)行檢查。負(fù)溫超聲波探傷儀用的探頭與鋼材接觸面應(yīng)采用不凍結(jié)的 油基耦合劑。5.7.2.18 不合格焊縫應(yīng)鏟除重焊，并仍應(yīng)按在負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn) 行施焊，焊后應(yīng)采用同樣的檢驗(yàn)標(biāo)

38、準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。5.7.2.20 鋼結(jié)構(gòu)焊接加固時(shí)，應(yīng)由對應(yīng)類別合格的焊工施焊；施焊鎮(zhèn)靜鋼板的厚度不大于30mm寸，環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于-15 C；當(dāng)厚度超過30mm寸，溫度不 應(yīng)低于0C；當(dāng)施焊沸騰鋼板時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)高于5C。5.7.2.21 栓釘施焊環(huán)境溫度低于0C時(shí)；打彎試驗(yàn)的數(shù)量應(yīng)增加1%當(dāng)栓釘采 用手工電弧焊或其他保護(hù)性電弧焊焊接時(shí)，其預(yù)熱溫度應(yīng)符合相應(yīng)工藝的要求。5.7.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝5.7.3.1 冬期運(yùn)輸、堆存鋼結(jié)構(gòu)時(shí)， 應(yīng)采取防滑措施。 構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí) 并無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊塊應(yīng)在同一 垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。5.7.3.2 鋼結(jié)構(gòu)

39、安裝前除應(yīng)按常規(guī)要求內(nèi)容進(jìn)行檢查外， 尚應(yīng)根據(jù)負(fù)溫條件下的 要求對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)。凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸、堆放中造成的構(gòu)件變 形等，偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在地面進(jìn)行修理、矯正，符合設(shè)計(jì)和規(guī) 范要求后方可起吊安裝。5.7.3.3 在負(fù)溫下綁扎、起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí)， 應(yīng)加防滑隔墊。 凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員用的掛梯、矯正用的卡具，應(yīng)采用繩索 綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、 吊耳起吊構(gòu)件時(shí)應(yīng)檢查吊環(huán)、 吊耳連接焊縫有無損傷。5.7.3.4 在負(fù)溫安裝構(gòu)件時(shí)， 應(yīng)根據(jù)氣溫條件編制鋼結(jié)構(gòu)安裝順序擴(kuò)展圖表， 施 工中應(yīng)按照規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向

40、四周安裝，立 面上宜從下部逐件往上安裝。5.7.3.5 鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接工作應(yīng)編制焊接工藝。在各結(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、矯 正、栓接并預(yù)留焊縫收縮量后，平面上應(yīng)從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對稱擴(kuò)展焊接， 不得從結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接，一個(gè)構(gòu)件的兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。5.7.3.6 構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。5.7.3.7 在負(fù)溫安裝鋼結(jié)構(gòu)用的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫要求進(jìn)行檢驗(yàn)。5.7.3.8 在負(fù)溫下安裝柱子、 主梁、支撐等大構(gòu)件時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行矯正， 位置矯正 正確后應(yīng)立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。5.7.3.11 栓釘焊接前， 應(yīng)根據(jù)負(fù)溫值的大小， 對焊接電

41、流、 焊接時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行 測定。5.7.3.12 在負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行國建標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范 GB 50205 規(guī)定外，尚應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5.7.3.13 鋼結(jié)構(gòu)在低溫安裝過程中，需要進(jìn)行臨時(shí)固定或連接時(shí)，宜采用螺栓 連接形式；當(dāng)需要現(xiàn)場臨時(shí)焊接時(shí)，應(yīng)在安裝完畢后及時(shí)清理臨時(shí)焊縫。6 冬施準(zhǔn)備工作 冬施重點(diǎn)工作放在保溫防凍上， 人員思想上一定要重視冬施工作， 防止出現(xiàn) 意外事故。6.1 冬施組織6.1.1 、組織參加冬施工作的工長， 施工班組學(xué)習(xí)冬施方案， 掌握冬施的有 關(guān)要求及具體措施，在施工中貫徹執(zhí)行。6.1.2 、測溫人員，試驗(yàn)工由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織

42、培訓(xùn)， 經(jīng)過培訓(xùn)的人才能上崗。6.1.3 、切實(shí)加強(qiáng)施工管理， 落實(shí)各級交底工作， 實(shí)期檢查冬施制度和措施， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決。6.2 材料準(zhǔn)備6.2.1 、冬施材料應(yīng)按材料計(jì)劃落實(shí)材料進(jìn)場，保溫材料應(yīng)提前進(jìn)場就緒。622、冬施材料表如下:材料名稱數(shù)量材料名稱數(shù)量棉被6000 m2塑薄膜20000 m2溫度計(jì)15個(gè)彩條布5000 m手電筒5個(gè)測溫百頁箱1個(gè)焦炭30T火爐100個(gè)6.3勞動(dòng)力計(jì)劃為確保冬施工作地順利進(jìn)行，每棟樓勞動(dòng)力安排如下:工種鋼筋工木工砼工架子工電焊工人數(shù)40502520107冬施測溫工作7.1測溫工作程序確定測溫孔 f繪制冬施測溫孔平面圖f預(yù)留測溫孔f現(xiàn)場進(jìn)行測溫f各

43、項(xiàng) 測溫記錄內(nèi)容均按規(guī)定表格進(jìn)行。7.2測溫孔布置大氣溫度測點(diǎn)：采用百葉箱，現(xiàn)格小于 30X 30X 40cm安裝于建筑物10米以 外，距地高度1.5m，且通風(fēng)條件較好的地方?，F(xiàn)澆混凝土梁、板的測溫孔，孔深1/2板厚，應(yīng)垂直插入留置。梁測孔深1/3 1/2梁高；板孔深1/2板厚；現(xiàn)澆混凝土柱的柱頭測孔設(shè)在迎風(fēng)面，測孔與柱面 成30度角，孔深1/21/3柱斷面邊長。剪力墻結(jié)構(gòu)測孔一孔深 10cm測溫孔采用PVC管埋置在構(gòu)件中，插入的PVC管一端用膠帶包住，防止混凝 土堵住PVC管，用綁絲固定，測溫孔應(yīng)露出結(jié)構(gòu)面 5 cm以上。洞口用保溫材料塞 住，測溫時(shí)將溫度計(jì)插入測溫孔并用棉絲堵孔，以免受外界

44、氣溫影響，溫度計(jì)在 管中停留不少于3分鐘，然后取出迅速記下溫度值，測溫孔設(shè)在混凝土易散熱， 溫度較低和有代表性的地方并繪圖編號(hào)。7.3混凝土測溫孔設(shè)置要求：1、測溫孔設(shè)置在溫度變化大的，容易散失熱量的部位。測溫孔的口不迎風(fēng)設(shè) 置，測溫口用棉紗團(tuán)臨時(shí)封閉。測溫時(shí)，測溫儀表要與外界氣溫采取隔離措施， 并留置在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘，迅速取出，立刻讀數(shù)，計(jì)入表格中。當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度達(dá)不到混凝土各階段的要求時(shí)，立即通知技術(shù)組采取措施，加強(qiáng)保溫或推遲拆模。2、測溫孔的位置在測溫孔平面圖上進(jìn)行編號(hào)。3、具體結(jié)構(gòu)測溫孔的設(shè)置：（詳見附圖） 現(xiàn)澆樓板：按縱、橫方向不大于5m可距布置。每間面積不大于2om時(shí)，可 設(shè)一個(gè)

45、測溫孔。 其它構(gòu)件：每個(gè)至少設(shè)置1個(gè)測溫孔，并設(shè)置在養(yǎng)護(hù)不利部位，如邊角等。 7.4測量混凝土的出罐溫度和入模溫度、大氣溫度用數(shù)字溫度表進(jìn)行測量混凝土的出罐溫度和入模溫度，用玻璃溫度計(jì)測量大 氣溫度。砼的入模溫度要嚴(yán)格控制，要求出罐溫度不低于10°C，入模溫度不低于5C,測溫次數(shù)每一工作班不少于4次。每天進(jìn)行四次大氣測溫，澆灌前和振搗完 后對混凝土每2小時(shí)測一次，強(qiáng)度達(dá) 4MPa后每6小時(shí)測一次?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間溫度測量應(yīng)符合下列規(guī)定：綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)從混凝土入模開 始至混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，或混凝土溫度降到 0 C或設(shè)計(jì)溫度以前，應(yīng)至少 每隔6h測量一次。摻防凍劑的混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到

46、受凍臨界強(qiáng)度規(guī)定之前應(yīng)每隔 2h測量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后每隔 6h測量一次。全部測溫孔均應(yīng)編號(hào)， 并繪制布置圖（見附圖），測溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻 的部位，孔深宜1015cm也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。測溫員必須認(rèn)真做 好記錄，發(fā)現(xiàn)混凝土的溫度有過高或過低的情況應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)員，檢查原因并 米取措施。7.5測溫小組人員：項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人黃建生郁衛(wèi)東陸東輝1#樓測溫人員徐建平張利平郝霞麗2#樓測溫人員劉海鵬岳仍巧郝霞麗3#樓測溫人員張俊山王一潤趙云峰5#樓測溫人員孫久武梁兆力趙云峰6#樓測溫人員李劍強(qiáng)楊凱磊郝霞麗7#樓測溫人員徐旺郭艷牛郝霞麗百貨商場測溫人員秦相義

47、秦志飛穆巧燕8混凝土的試塊制作混凝土試件留置：混凝土抗壓強(qiáng)度試件的留置除應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204規(guī)定外，尚應(yīng)增設(shè)不少于2組同條件養(yǎng)護(hù) 試件。應(yīng)按規(guī)定留置齡期為28d標(biāo)養(yǎng)試件和相應(yīng)數(shù)量同條件養(yǎng)護(hù)試件。冬施混凝 土應(yīng)增加三組試件：一組測抗凍臨界強(qiáng)度，約 37d,應(yīng)與測溫結(jié)合起來，在結(jié) 構(gòu)溫度降到抗凍劑規(guī)定溫度前試壓，判斷是否超過抗凍強(qiáng)度4MPa如達(dá)不到4MPa, 繼續(xù)降溫，則有可能凍壞，應(yīng)增加保溫、加熱養(yǎng)護(hù)等措施，使受凍面強(qiáng)度超過4MPa 另一組冬施轉(zhuǎn)常溫強(qiáng)度，冬施轉(zhuǎn)常溫后再養(yǎng)護(hù) 28d。再增加一組拆模試塊。1、混凝土的試塊制作，在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作

48、。一個(gè)工作班組而 且不超過100立方米的同配合比混凝土取樣 5組，一組28天標(biāo)養(yǎng)，一組測抗凍臨 界強(qiáng)度，一組與砼同條件養(yǎng)護(hù)，用于轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的混凝土強(qiáng)度，余下分別 為拆模試塊和600° d試塊。2、超過一個(gè)工作班或超過100立方米混凝土?xí)r，試件相應(yīng)增加；當(dāng)一次連續(xù) 澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。3、模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到 5C后方可拆除，拆模時(shí)混 凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20 E時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢 冷卻。對商品混凝土供應(yīng)商，冬期摻防凍劑混凝土的質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并應(yīng)符合 下列規(guī)定：1、 應(yīng)在澆筑

49、地點(diǎn)制作不少于兩組的混凝土試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。其中一組試件 應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余放置在工程條件下養(yǎng)護(hù)。2、與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的受凍混凝土試件，不得在凍結(jié)狀態(tài)下試壓。邊長為100伽試塊，應(yīng)在1015C室內(nèi)解凍34h，或應(yīng)浸入1015C水中解凍3h;邊 長為150伽試塊，應(yīng)在1520r室內(nèi)解凍56h,或應(yīng)浸入1520C水中解凍6h, 試件擦干后試壓。3、 檢驗(yàn)抗凍、抗?jié)B所有的試件應(yīng)與工程同條件養(yǎng)護(hù) 28d,再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗凍或抗?jié)B試驗(yàn)。4、28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，成型后立即用塑料薄膜覆蓋表面，放入溫度20±2C, 相對濕度為 95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，從而保證 28d 標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度

50、的準(zhǔn)確性，避 免溫度較低影響混凝土強(qiáng)度的增長，造成試塊強(qiáng)度偏低，評定結(jié)構(gòu)失真。9 冬施質(zhì)量控制措施1、冬施前建立測溫小組，并進(jìn)行崗前培訓(xùn)， 測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，測試數(shù)據(jù) 要及時(shí)、真實(shí)、可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)人員反映，測溫結(jié)束后要及時(shí)整理歸 檔。2、防凍劑進(jìn)廠要進(jìn)行復(fù)試， 合格后方可使用（攪拌站提供合格證及復(fù)試報(bào)告） 。 防凍劑的摻量嚴(yán)格按試配計(jì)量進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意摻加和使用不合格產(chǎn)品。3、嚴(yán)格控制混凝土拆除保溫和拆模時(shí)間， 必須經(jīng)技術(shù)人員根據(jù)試塊試壓強(qiáng)度 和混凝土側(cè)溫記錄而定確定，任何人不得隨意拆除，拆模時(shí)混凝土表面溫度與自 然環(huán)境溫度之差大于15C時(shí)用保溫被覆蓋養(yǎng)護(hù)。4、隨時(shí)做好混凝土的保溫和

51、養(yǎng)護(hù)工作 , 混凝土末達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度時(shí)不得拆 除保溫被。5、嚴(yán)格按規(guī)定留置冬施混凝土試塊，并按要求養(yǎng)護(hù)、試壓。6、設(shè)專人測溫，詳細(xì)做好測溫記錄工作， 整理歸檔。測溫人員同時(shí)負(fù)責(zé)檢查 覆蓋保溫情況，熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的混凝土澆筑時(shí)間，遇大風(fēng)天氣要加強(qiáng)檢查 保溫被的覆蓋情況以防大風(fēng)吹掀保溫被，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員采取有效措 施。7、 混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測量，摻用防凍劑的混凝土，在強(qiáng)度未達(dá)到4MPQ前 每 2h 測量 1 次，以后每 6h 測量 1 次；測溫孔均應(yīng)編號(hào)并繪制測溫孔布置圖，溫 度計(jì)測溫每孔時(shí)間不少于 3min。8、墻、柱、板模板的拆除，當(dāng)墻、柱砼澆筑 24小時(shí)后，方可拆模，拆模時(shí)，

52、 應(yīng)先試拆一面或一個(gè)柱模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受 損后，方可進(jìn)行大面積拆除。板結(jié)構(gòu)跨度 >8m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆 模。有施工荷載的底模強(qiáng)度必須達(dá)到 100，方可拆模。10 混凝土熱工計(jì)算以C40昆凝土為例，每立方米混凝土中的材料用量為：水185kg，溫度:80 C ； 水泥424kg，溫度:5 C；砂663kg，溫度:-3 C；石1028噸，溫度：3C；砂含水率 3%,石含水率1%,攪拌房內(nèi)溫度10C，混凝土拌和物采用封閉式泵車運(yùn)輸，運(yùn)輸和成型共歷時(shí)1h,當(dāng)時(shí)氣溫一5C,砼的出罐溫度為12C。10.1 普通混凝土10.1.1 混凝土拌和物的理論溫度：

53、T0=0.92 (mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw- 3 samia- 3 gmg)+c1 (3 sanmTsa+3 gTg) -C 2(3 saRSa+3 g) /4.2m w+0.9 ( mce + nsia+m)T0 混凝土拌合物的溫度(攝氏度)mw、mce、msa、mg 水、水泥、砂、石的用量( Kg)Tw、Tce、Tsa、Tg 水、水泥、砂、石的溫度(攝氏度)3 sa、3 g 砂、石的含水率( %)C1、C2 - 水的比熱容(KJ/Kg.K)及溶解熱(KJ/Kg)當(dāng)骨料溫度 0攝氏度,水的 c1=4.2 c 2=0當(dāng)骨料溫度w 0°C時(shí)，b=2.10

54、 B=335To= 0.92 X (424 X 5-663 X 3 1082X 3 + 50X 5) + 4.2 X 80X( 185- 0. 03 X 663- 0. 01 X 1082) + 2.1 X (0. 03 X 663 X( - 3) + 0. 01 X ( - 3) X 1082) -335 X (0. 03 X 6630. 01 X1082/4.2 X185+ 0.92X(424 663108250) =13.74C10.1.2 混凝土從攪拌機(jī)中傾出時(shí)的溫度： T1=T0-0.16( T0TP)T 1混凝土拌和物出機(jī)溫度T p攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度，取5CT1 = 13.74 - 0

55、.16 X (13.74 - 10)仁 13.14 C10.1.3 混凝土經(jīng)運(yùn)輸入模的溫度：T2=T1-(at t+0.032n)x(T 1-Ta)T2混凝土入模溫度C一混凝土拌合物輸送到澆筑時(shí)的時(shí)間(h) 0.2N混凝土拌合物輸送轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，取1Ta混凝土拌合物輸送時(shí)環(huán)境溫度(C)取0Ca溫度損失系數(shù)(封閉式自卸汽車a=0.1) oT2 = 13.14 -( 0.1 X 1 + 0. 032 X 1 ) X( 11. 9+ 5)= 12.5 C10.1.4 混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度T3 =(ccmcT2+cf mf Tf +csmsTs)/ (c cmc+cfmf+csms)式中c c混凝土的比熱容 0.936 kJ/kg Kcs鋼筋 0.612 kJ/kg Kcf 竹膠板比熱容2.52 kJ/kg Km c每立方米混凝土的重量 2389kg/mm s 每立方米混凝土內(nèi)鋼筋用