太陽能電池組件技術(shù)規(guī)范

1、太陽電池組件成品技術(shù)規(guī)編寫:校對:會簽:太陽電池組件技術(shù)總規(guī)1目的通過制定太陽電池組件技術(shù)總規(guī),使公司所生產(chǎn)的太陽能電池組件的生產(chǎn)與質(zhì)量 處于規(guī)、可控的狀態(tài).保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶要求.2適用圍2.1 本技術(shù)規(guī)規(guī)定了太陽電池組件的技術(shù)要求、外觀質(zhì)量與性能要求.2.2 本技術(shù)規(guī)適用于本公司生產(chǎn)的太陽能電池組件(客戶另有要求除外).2.3 本技術(shù)規(guī)不能取代本公司與客戶簽訂的技術(shù)協(xié)議.3責(zé)任權(quán)限3.1 技術(shù)開發(fā)部制定太陽能電池組件成品技術(shù)總規(guī)；3.2 公司各相關(guān)部門在電池組件生產(chǎn)、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)依據(jù)本規(guī)執(zhí)行.4引用文件4.1 GB/T9535地面用晶體硅光伏組件設(shè)計鑒定和定型(IEC 61215-202

2、2, IDT);4.2 GB/T 20227.1-2022 光伏(PV)組件平安鑒定第1局部：結(jié)構(gòu)要求(IEC61730-1:2022 );4.3 GB/T 20227.2-2022 光伏(PV)組件平安鑒定第2局部：試驗(yàn)要求(IEC61730-2:2022 );4.4 QEH-2022-RD-I139A太陽電池組件用晶硅電池片技術(shù)規(guī) V1.0;4.5 QEH-2022- RD-I115A太陽電池組件用鋼化玻璃技術(shù)規(guī) V2;4.6 QEH-2022- RD-I121A 太陽電池組件用 EVA技術(shù)規(guī)V2;4.7 QEH-2022- RD-I122A太陽電池組件用背板材料技術(shù)規(guī) V2 ;4.8 Q

3、EH-2022- RD-I114A太陽電池組件用焊帶技術(shù)規(guī) V1.2;4.9 QEH-2022- RD-I123A太陽電池組件用接線盒技術(shù)規(guī) V2.0;4.10 QEH-2022-RD-I118A太陽電池組件用鋁合金邊框技術(shù)規(guī)；4.11 QEH-2022-RD-I119A太陽電池組件用透明膠帶技術(shù)規(guī) V1.0;4.12 QEH-2022-RD-I124太陽能電池組件制造工藝過程卡匯總 V4.0;4.13 IEC 60364-2022 Electrical installations of buildings-Part 5-51 Selection and erection of electri

4、cal equipment-Common rules.5定義5.1組件：具有封裝與部連接的、能單獨(dú)提供直流電輸出的、不可分割的最小太陽能 電池組合裝置.6容6.1 關(guān)鍵材料要求用于制造晶硅太陽電池的所有材料應(yīng)根據(jù)客戶要求,考慮強(qiáng)度、耐用性、化學(xué)物理性能,選用通過新材料實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證、合格供給商提供的、經(jīng)過品質(zhì)原材料檢驗(yàn)合格入 庫的材料.關(guān)鍵材料要求如下：6.1.1 電池片電池片要符合?QEH-2022-RD-1139A太陽電池組件用晶硅電池片技術(shù)規(guī) V1.0?要 求的電池片,同一板組件中電池片應(yīng)為同一品牌, 且同一電性能分檔的電池片,外表 顏色均勻,電池片外表無明顯色差、無碎片.所有電池片均無隱形裂

5、紋.客戶有特殊要求的情況,通過技術(shù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證后,由供需雙方商定.6.1.2 部導(dǎo)線和載流部件部導(dǎo)線和載流部件應(yīng)具有滿足要求的機(jī)械強(qiáng)度和電流傳輸水平,具體的外觀要求、性能要求參考?QEH-2022- RD-1114A太陽電池組件用焊帶技術(shù)規(guī) V1.2?.客戶有特殊要求的情況,通過技術(shù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證后,由供需雙方商定.6.1.3 上蓋板上蓋板材料常規(guī)采用低鐵絨面鋼化玻璃,玻璃的外觀性能等要符合?QEH-2022-RD-1115A太陽電池組件用鋼化玻璃技術(shù)規(guī) V2.客戶有特殊要求的情況,通過技術(shù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證后,由供需雙方商定.6.1.4 下蓋板常規(guī)組件的下蓋板一般采用具有耐候性、耐化學(xué)腐蝕性、優(yōu)良電氣指數(shù)等性能

6、的 聚合物.聚合物的具體外觀要求、性能與應(yīng)通過的老化實(shí)驗(yàn)等要符合?QEH-2022-RD-I122A太陽電池組件用背板材料技術(shù)規(guī) V2 »0客戶有特殊要求的情況,通過技術(shù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證后,由供需雙方商定.6.1.5 粘結(jié)劑常規(guī)組件中用的粘結(jié)劑一般為 EVA具有高透光性、良好的彈性、良好的電絕緣 性,且與上蓋板、下蓋板的剝離強(qiáng)度到達(dá)一定粘結(jié)力等性能, 具體要求參考?QEH-2022-RD-1121A太陽電池組件用EVAS術(shù)規(guī)V2.客戶有特殊要求的情況,通過技術(shù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證后,由供需雙方商定.6.1.6 邊框常規(guī)組件一般采用金屬邊框,便于組件與支架的連接固定,有良好的機(jī)械性能, 耐腐蝕性能.具體材

7、料與性能要求參考?QEH-2022-RD-1118A太陽電池組件用鋁合金 邊框技術(shù)規(guī)?.客戶有特殊要求的情況,通過技術(shù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證后,由供需雙方商定.6.1.7 接線盒含連接器、導(dǎo)線和二極管接線盒的結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)為電纜與接口提供保護(hù),預(yù)防其在日常使用中受到電氣、 機(jī)械與環(huán)境的影響.電性能應(yīng)滿足相應(yīng)的電壓和電流要求.具體性能要求參考?QEH-2022- RD-1123A太陽電池組件用接線盒技術(shù)規(guī) V2.0?.客戶有特殊要求的情況,通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證后,由供需雙方商定.6.2 結(jié)構(gòu)與設(shè)計要求6.2.1 組件結(jié)構(gòu)要求與實(shí)驗(yàn)要求,參考?GB/T 20227.1-2022光伏PS組件平安鑒 定第1局部：結(jié)構(gòu)要求?與

8、?GB/T 20227.2-2022光伏PW組件平安鑒定 第2部 分：試驗(yàn)要求?.應(yīng)能夠在IEC 60364-5-51規(guī)定的AB8類環(huán)境下工作.6.2.3 金屬部件：暴露在潮濕環(huán)境中部位使用過程中,會引起腐蝕的金屬,不允許單 獨(dú)或組合使用,作為產(chǎn)品必須但不直接暴露在外部環(huán)境的鐵或低碳鋼等部件應(yīng)施以電 鍍、油漆或瓷漆等來預(yù)防腐蝕.簡單的剪切邊緣和沖孔不要求附加保護(hù).6.2.4 爬電距離和電氣間隙無絕緣的不同電位體之間以與帶電體和與可接觸的金屬部件之間的爬電距離和 電氣間隙不允許小于表1和表2的規(guī)定.這些要求不適用于組件部帶電部件之間的距 離,其距離應(yīng)滿足部件相關(guān)要求.這些要求也不適用于固體絕緣材

9、料,材料的絕緣特 性可以利用GB/T 20227.2列出的試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證.組件接線端子的爬電距離和電氣間隙用組件的開路電壓 Voc來判定.如果在 端子排上有未標(biāo)識的接線端子,或有專門標(biāo)識的接地端子,爬電距離和電氣間隙將根 據(jù)最大系統(tǒng)電壓來判定.表1現(xiàn)場接線端子之間可接受的最小爬電距離和電氣間隙電壓/V距離/mm0-506.551c3009.5301-60012.5601,1000161001 ,-150025表2部帶電體與可接觸點(diǎn)之間可接受的最小電氣間隙電壓/V距離/mmC級B級A級05022251 3003.26.43016003.26.4601 1 0004.28.410011500811注

10、：光伏組件中的封裝材料也會吸濕,封裝過程也不保證會形成完全密封.因此,規(guī)定的爬電距離和電氣間隙是基于污染度2級、材料等級ma和mb、應(yīng)用等級 A、脈沖電壓8kV.小數(shù)尾數(shù)采用進(jìn)位法以得到偏于平安的數(shù)值.現(xiàn)場接線端子的爬電距離和電氣間隙應(yīng)在有導(dǎo)線連接和沒有導(dǎo)線連接兩種情況下測量.導(dǎo)線應(yīng)按實(shí)際應(yīng)用時的方式進(jìn)行連接.如果端子能適配,產(chǎn)品也沒有標(biāo)注使用限制,所得導(dǎo)線的線規(guī)應(yīng)比要求的大一號,否那么,導(dǎo)線用要求的線規(guī).在決定爬電 距離時,不大于0.4mm的間隙的外表之間被認(rèn)為是相互接觸的.6.2.5 設(shè)計要求組件的生產(chǎn),根據(jù)客戶的要求,根據(jù)BOW要求的準(zhǔn)備生產(chǎn).BOW主要容包含: (1)產(chǎn)品特性：電池片類

11、別、組件功率、外型尺寸、電池片功率等要求；(2)技術(shù)圖紙編號：裝配圖編號、正/反面圖編號、鋁合金加工圖編號、大包裝箱編號、小包裝箱編號、托盤編號與標(biāo)簽編號；(3)特別聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)；(4)規(guī)格：Pmax Uoc、Isc、Ump Imp、電路連接方式與排列方式；(5)主要原材料、附屬材料的名稱、規(guī)格、廠家信息；技術(shù)圖紙的編號原那么:(1)正面圖：LN-ACR-B-XXX LN-ACR-B代表組件裝配圖,XXX為圖紙索引號；(2)反面圖：LN-ACR-C-XXX LN-ACR-C代表組件裝配圖,XXX為圖紙索引號；(3)裝配圖：LN-ACR-D-XXX LN-ACR-D代表組件裝配圖,XXX為圖紙索引號

12、； (4)鋁合金截面圖/加工圖：LN-ALK-E-XXX LN-ALK-E-代表組件裝配圖,XXX為圖 紙索引號；生產(chǎn)過程要嚴(yán)格根據(jù) ?QEH-2022-RD-I124太陽能電池組件制造工藝過程卡匯總 V4.0?中要求的作業(yè)條件和作業(yè)方式進(jìn)行,產(chǎn)品尺寸要求與公差要求根據(jù)相對應(yīng)圖紙 進(jìn)行生產(chǎn)、檢驗(yàn).6.3 外觀要求?GB/T 9535地面用晶體硅光伏組件一一設(shè)計鑒定和定型?對于設(shè)計鑒、定型和 性能造成影響嚴(yán)重外觀缺陷要求主要有以下幾項(xiàng)：(1)破碎、開裂、或外外表脫附,包括上層、下層、邊框和接線盒；(2)彎曲、不規(guī)整的外外表,包括上層、下層、邊框和接線盒的不規(guī)整以至于影響 到組件的安裝和/或運(yùn)行.

13、(3) 一個電池的一條裂縫,其延伸可能導(dǎo)致超過一個電池10現(xiàn)上面積從組件的電路上減少；(4)在組件的邊緣和任何一局部電路之間形成連續(xù)的氣泡或脫層通道；(5)喪失機(jī)械完整性,導(dǎo)致組件的安裝和/或工作都受到影響(6)互聯(lián)條或接頭有缺陷.根據(jù)以上幾點(diǎn)要求,針對具體組件情況,我公司生產(chǎn)組件要到達(dá)外觀判斷標(biāo)準(zhǔn), 具體參考附件1?外觀判斷標(biāo)準(zhǔn)?.外觀不合格組件由品質(zhì)中央組織評審,作出三種 處理方案：(1)降為B級、讓步放行；(2)返回生產(chǎn)進(jìn)行修理,返修合格的按正常工藝流程繼續(xù)進(jìn)行；(3)無法返修或返修后仍為不合格的組件,等待處理.6.4 EL測試6.4.1 環(huán)境要求溫度：1530C,濕度0 70%6.4.

14、2 測試儀器：EL測試儀.6.4.3 測試標(biāo)準(zhǔn)和過程EL 測試根本標(biāo)準(zhǔn)和過程如下(具體操作參考 QEH-2022-RD-I124太陽能電池組 件制造工藝過程卡匯總 V4.0中要求進(jìn)行)：(1)開啟EL測試儀,啟動軟件；(2)翻開直流電源供給器的電源開關(guān),根據(jù)所測試的組件調(diào)整電壓和電流值,125版型電流調(diào)整為57A, 156版型電流調(diào)整為79A;(3)按要求連接好正負(fù)極,電腦屏上顯示圖片是否合格,具體參考附件2?EL測試判斷標(biāo)準(zhǔn)?.合格,方可傳入下一工序,不合格單獨(dú)放置,做好記錄,并報告品質(zhì)中 心等待處理；(4)測試完成后,關(guān)閉EL測試儀.6.5 耐壓、絕緣與接地阻抗測試耐壓、絕緣與接地阻抗測試

15、根本標(biāo)準(zhǔn)和過程如下(具體步驟參考 QEH-2022-RD-I124太陽能電池組件制造工藝過程卡匯總 V4.0中要求進(jìn)行)： 環(huán)境要求：溫度為環(huán)境溫度1530 C,相對濕度0 75%6.5.2裝置：絕緣耐壓測試儀；耐壓測試標(biāo)準(zhǔn)和過程(1)根據(jù)正確的方式連接絕緣耐壓測試儀；(2)將組件的正、負(fù)極引出端短接后,接到絕緣耐壓測試儀的正極或接地端；(3)將組件邊框的裸露處接到絕緣耐壓測試儀的負(fù)極,絕緣耐壓測試儀的負(fù)極與鋁合金邊框在安裝孔或連接拐角的裸露處緊密接觸；(4)按下絕緣耐壓測試儀的高壓測試槍開關(guān),測試開始,以不大于 500V s-1的速率 增加絕緣測試儀的電壓,將測試儀電壓增加至3600V,維持

16、此電壓1s,如果系統(tǒng)報警(漏電流?50 nA,系統(tǒng)會自動報警),那么組件不合格,如果不報警,那么組件合格.最 大系統(tǒng)電壓小于30V的組件不需要進(jìn)行耐壓測試.(5)松開高壓測試槍的開關(guān),電壓輸出切斷,測試燈滅,在不拆卸組件連接線的情況下,降低電壓到零；將絕緣耐壓測試儀的正(或接地端)、負(fù)極短路使組件放電.測試要求：測試完成后應(yīng)檢查組件外觀,無開裂、擊穿或飛弧現(xiàn)象.絕緣測試標(biāo)準(zhǔn)和過程(6)放電完畢后,以不大于500V s-1的速率增加絕緣測試儀的電壓,直到組件最大 系統(tǒng)電壓的高值,維持此電壓 2min,記錄穩(wěn)定后的絕緣電阻；(7)拆去絕緣測試儀與組件的連線與正負(fù)極的短路線；測試要求：(1)面積0.

17、1 m2,測試絕緣電阻乘以組件面積?40h/ 代.(2)面積0 0.1 m2,測試絕緣電阻?400幅.(3)外觀檢查：測試完成后應(yīng)檢查組件外觀,無開裂、擊穿或飛弧現(xiàn)象.接地阻抗測試標(biāo)準(zhǔn)和過程(8)接地電阻測試參數(shù)：電壓為 8V、電流為25A、阻抗上限為100mQ、測試時間為1秒；(9)測試完畢,拆去組件與測試儀的連接線.測試要求：接地阻抗 100mQ.6.6電性能參數(shù)6.6.1 測試條件：AM1.5, (1000+ 5) W/r2)25±2C,濕度0 70%測試方法組件電性能測試根本步驟如下(具體步驟參考QEH-2022-RD-I124太陽能電池組件制造工藝過程卡匯總 V4.0中要求

18、進(jìn)行)：(1)翻開太陽能模擬器和關(guān)聯(lián)計算機(jī),翻開測試軟件；(2)用標(biāo)準(zhǔn)組件校準(zhǔn)太陽能模擬器；(3)用連接工具連接組件輸出的正、負(fù)極；(4)開始測試組件,間隔幾秒會在屏幕上彈出 I-V曲線以與相關(guān)參數(shù)界面；(5)觀察曲線,假設(shè)曲線正常,保存測試數(shù)據(jù),將組件根據(jù)分檔標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行放置.假設(shè)曲線異常,保存測試數(shù)據(jù),將組件另外放置,標(biāo)示清楚,并通知品質(zhì)中央等待處理.6.6.3組件分檔組件分檔根據(jù)標(biāo)稱功率進(jìn)行分檔,組件功率誤差在標(biāo)稱功率要求( 0+3%£者±3% 為合格,否那么降檔,當(dāng)測試功率值低于組件分檔最低值的組件產(chǎn)品, 報告品質(zhì)中央等 待處理.具體分檔如下：(1)單晶 125:A.3

19、6片：90W/95W/100W/105W/110W;B.54 片：130W/135W/140W/145W/150W/155W;C.60 片：160W/165W/170W;D.72 片：170W/175W/180W/185W/190W/195W/200W/205W/210W;E.88片：225W/230W/235W.(2)單晶 156:A. 60片：220W/225W/230W/235W/240W/245W/250W/255W/260W/265W/270W.(3)多晶 156:A.36 片：110W/115W/120W/125W/130W/135W/140W/145W/150W/155W;B.5

20、4 片：190W/195W/200W/205W/210W/215W/220W/225W/230W;C.60片：210W/215W/220W/225W/230W/235W/240W/245W/250WD.72片：250W/255W/260W/265W/270W/275W/280W/285W/290W/295W/300W/305W/310W.7相關(guān)記錄QEH-2022-R001/4A?文件修訂記錄?附件：文件修訂記錄文件修訂記錄QEH-2022-R001/4ANO:版本號修訂號修訂容描述修訂人修訂日期附件1:外觀判斷標(biāo)準(zhǔn)序號工程判斷標(biāo)準(zhǔn)A級1電池片種類不允許不同圖形、不同材料的電池片在同一組件出現(xiàn)

21、2電池片外表和色 差層壓后目視組件電池片不可有明顯的色差；無手指印、目視無籃 花印；無絨面色斑.無水痕印,無刻蝕邊線,直視無波浪 紋.3碎片無碎片4電池缺破1.柵線長形缺口：長度w 5.0mm,深度w 0.5mm,每板數(shù)重w 8處；2 .不得超過電極,不得在主柵線上；3 .不允許有V形缺口.5電池片表向脫晶 /掉瓷縱深& 0.5mm,長度& 3.0mm6斷柵細(xì)柵線,同一電池片,單個斷柵長度w2.0mm,且不得超過3根,縱向或同一柵線不得存在一串?dāng)鄸?雜質(zhì)1 .不得存在可能引起部短路的雜質(zhì)；2 .毛發(fā)、纖維長度允許存在長度w 10mm優(yōu)度w 0.1mm的1 根,且不能連通電池片；

22、3 .允許存在面積w 1mm的雜質(zhì),數(shù)量 3, 11.5mm的w 2 個, 1.5mm的不允許存在；8EVA氣泡/不熔 物1 .電池片或焊帶的位置不允許有；2 .其他位置：a.直徑w 1.5mm的不能超過 3個；b.1.5mmv直徑w 2mm!勺最多允許存在 1個； c.直徑2mni勺氣泡不允許存在.9EVA分層不允許10白斑1 .可以允許存在2.0*0.5mm以的白斑；2 .長2.05.0mm 寬0.51.0mm的白斑允許有 3處；3 .大于5.0*1.0mm的白斑不允許存在11焊接1 .焊接外表光亮、珠、無毛刺、無焊錫堆積；2 .無嚴(yán)重毗錫,錫渣殘留；3 .焊帶無色差、氧化、污染.12漏柵

23、電池片漏柵w 0.5mm,并且均勻焊在主柵線13背板鼓包不允許存在由氣體引起的鼓包14背板臟污/污染不得有明顯硅月剩余痕跡,不可有無法擦除之臟污15背板刮傷1 .稍微刮傷未劃破表層薄膜：長度w 50mm,Ni 2;2 .嚴(yán)重劃傷：不允許存在劃破表層薄膜的劃傷；3 . 任二條刮傷之間距 100 mm.16背板凹坑深度w 0.5mm且面積w 50 mm2,數(shù)量& 1處17反面褶皺、凸起允許有稍微的褶皺與由引線、膠帶導(dǎo)致的稍微凸起,褶皺或凸起：高度w 0.5mm,褶皺條數(shù)w 3條；附件1:外觀判斷標(biāo)準(zhǔn)續(xù)18玻璃氣泡/氣線1.圓形LW0.5不得密集存在0.5 v LW 1.05.0*S1.0

24、<L<2.03.0*SL>2.0019玻璃氣泡/氣線2. O0.5 v LW 1.0且此0.5不得密集存在1.0 <L<3.0且 W 1.03.0*SL>3.0 或W> 1.00備注：1 .尺寸人于0.5mm的氣泡,氣泡間與氣泡與夾雜物的間距 應(yīng)大丁 300mm2 .圓形氣泡密集存在時指在100mm直徑圓面積超過 20個；長型氣泡號集存在是指在 100mm直徑圓面積超過 10個；3 .S為玻璃的面積單位為平方米,氣泡數(shù)量允許上限是S乘以相應(yīng)系數(shù)所得的數(shù)值,此數(shù)值應(yīng)根據(jù)GB/T 8170修約至整數(shù).20玻璃劃傷0VLW304.0*S30 V L< 502.0*S50V L不允許所有劃傷深度w 0.2mm,寬度w 0.5mm21玻璃異色/污點(diǎn)不口有明顯玻璃異色/污點(diǎn)22接線盒1 .接線盒規(guī)格與與鋁合金邊框間距符合設(shè)計要求,左右偏差小于20mm角度偏移小于 2.5 ° ,并且不能與鋁合金接 觸；2 .外觀無損壞；與背膜之間硅膠粘接均勻、牢固,無隙,接線盒外擠出硅膠寬度不小于2mm3 .接線盒正負(fù)電極極性正確,連接牢固23安裝孔、雨水孔必須根據(jù)圖紙要求進(jìn)行沖孔,不允許有多或者漏的現(xiàn)象, 并且尺寸要符合圖紙的要求.24鋁合金擠壓線/焊合線A面不允