最新拉伸壓縮實(shí)驗(yàn)

1、拉伸壓縮實(shí)驗(yàn)材料的拉伸壓縮實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?. 觀察試件受力和變形之間的相互關(guān)系；2. 觀察低碳鋼在拉伸過(guò)程中表現(xiàn)出的彈性、屈服、強(qiáng)化、頸縮、斷裂等物 理現(xiàn)象；觀察鑄鐵在壓縮時(shí)的破壞現(xiàn)象。3. 測(cè)定拉伸時(shí)低碳鋼的強(qiáng)度指標(biāo)（6、6）和塑性指標(biāo)（漢切；測(cè)定壓 縮時(shí)鑄鐵的強(qiáng)度極限6。4. 學(xué)習(xí)、掌握電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的使用方法及工作原理。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備1. 微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī);2. 游標(biāo)卡尺。三、實(shí)驗(yàn)材料拉伸實(shí)驗(yàn)所用試件（材料：低碳鋼）如圖1所示，壓縮實(shí)驗(yàn)所用試件（材料：鑄鐵）如圖2所a1_A示：圖1拉伸試件四、實(shí)驗(yàn)原理1、拉伸實(shí)驗(yàn)圖2壓縮試件低碳鋼試件拉伸過(guò)程中，通過(guò)力傳感器和位移傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集

2、，A/D 轉(zhuǎn)換和處理，并輸入計(jì)算機(jī)，得到曲線(xiàn)，即低碳鋼拉伸曲線(xiàn)，見(jiàn)圖3。對(duì)于低碳鋼材料，由圖3曲線(xiàn)中發(fā)現(xiàn)OA直線(xiàn)，說(shuō)明F正比于如，此階段 稱(chēng)為彈性階段。屈服階段（B-C）常呈鋸齒形，表示載荷基本不變，變形増加 很快，材料失去抵抗變形能力，這時(shí)產(chǎn)生兩個(gè)屈服點(diǎn)。其中，3點(diǎn)為上屈服 點(diǎn)，它受變形大小和試件等因素影響；3點(diǎn)為下屈服點(diǎn)。下屈服點(diǎn)比較穩(wěn)定， 所以工程上均以下屈服點(diǎn)對(duì)應(yīng)的載荷作為屈服載荷。測(cè)定屈服載荷用時(shí)，必須 緩慢而均勻地加載，并應(yīng)用6=Fs/Ao （A。為試件變形前的橫截面積）計(jì)算屈服 極限。屈服階段終了后，要使試件繼續(xù)變形，就必須増加載荷，材料進(jìn)入強(qiáng)化階段。當(dāng)載荷達(dá)到強(qiáng)度載荷幾后，在試

3、件的某一局部發(fā)生顯著變形，載荷逐漸減小，直至試件斷裂。應(yīng)用公式6=F"Ao計(jì)算強(qiáng)度極限（皿為試件變形前的橫截 面積）O根據(jù)拉伸前后試件的標(biāo)距長(zhǎng)度和橫截面面積，計(jì)算出低碳鋼的延伸率廊端面收縮率0,即J =-x 100 % , 0 =x 100 %£如式中.Io. 為試件拉伸前后的標(biāo)距長(zhǎng)度，如為頸縮處的橫截面積。2、壓縮實(shí)驗(yàn)鑄鐵試件壓縮過(guò)程中，通過(guò)力傳感器和位移傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，A/D轉(zhuǎn)入計(jì)算機(jī)，得到曲曲線(xiàn)，見(jiàn)圖4。圖4鑄鐵壓縮曲線(xiàn)對(duì)鑄鐵材料，當(dāng)承受壓縮載荷達(dá)到最大載荷幾時(shí)，突然發(fā)生破裂。鑄鐵試 件破壞后表明出與試件橫截面大約成45。 55。的傾斜斷裂面，這是由于脆性材 料的

4、抗剪強(qiáng)度低于抗壓強(qiáng)度，使試件被剪斷。材料壓縮時(shí)的力學(xué)性質(zhì)可以由壓縮時(shí)的力與變形關(guān)系曲線(xiàn)表示。鑄鐵受壓 時(shí)曲線(xiàn)上沒(méi)有屈服階段，但曲線(xiàn)明顯變彎，斷裂時(shí)有明顯的塑性變形。由于試僅供學(xué)習(xí)與交潦，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝4件承受壓縮時(shí)，上下兩端面與壓頭之間有很大的摩擦力，使試件兩端的橫向變 形受到阻礙，故壓縮后試件呈鼓形。鑄鐵壓縮實(shí)驗(yàn)的強(qiáng)度極限：gFE (皿為試件變形前的橫截面積)。五、實(shí)驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng)1、拉伸實(shí)驗(yàn)步驟(1) 試件準(zhǔn)備：在試件上劃出長(zhǎng)度為的標(biāo)距線(xiàn)，在標(biāo)距的兩端及中部三 個(gè)位置上，沿兩個(gè)相互垂直方向各測(cè)量一次直徑取平均值，再?gòu)娜齻€(gè)平均 值中取最小值作為試件的直徑do.(2) 試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)備

5、：按試驗(yàn)機(jī)T計(jì)算機(jī)T打印機(jī)的順序開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)后須預(yù)熱 十分鐘才可使用。按照“軟件使用手冊(cè)”，運(yùn)行配套軟件。(3) 安裝夾具：根據(jù)試件情況準(zhǔn)備好夾具，并安裝在夾具座上。若夾具已 安裝好，對(duì)夾具進(jìn)行檢查。(4) 夾持試件：若在上空間試驗(yàn)，則先將試件夾持在上夾頭上，力清零消 除試件自重后再夾持試件的另一端；若在下空間試驗(yàn)，則先將試件夾持在 下夾頭上，力清零消除試件自重后再夾持試件的另一端。(5) 開(kāi)始實(shí)驗(yàn)：點(diǎn)擊主機(jī)小鍵盤(pán)上的試樣保護(hù)鍵消除夾持力；位移清 零；按運(yùn)行命令按鈕，按照軟件設(shè)定的方案進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。(6) 記錄數(shù)據(jù)：試件拉斷后，取下試件，將斷裂試件的兩端對(duì)齊、靠緊， 用游標(biāo)卡尺測(cè)出試件斷裂后的標(biāo)距長(zhǎng)

6、度“及斷口處的最小直徑ch (般從 相互垂直方向測(cè)量?jī)纱魏笕∑骄?。2、壓縮實(shí)驗(yàn)步驟(1) 試件準(zhǔn)備：用游標(biāo)卡尺在試件中點(diǎn)處兩個(gè)相互垂直的方向測(cè)量直徑 do,取其算術(shù)平均值，并測(cè)量試件高度加。(2) 試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)備：按試驗(yàn)機(jī)T計(jì)算機(jī)T打印機(jī)的順序開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)后須預(yù)熱 十分鐘才可使用。按照“軟件使用手冊(cè)”，運(yùn)行配套軟件。(3) 安裝夾具：根據(jù)試件情況準(zhǔn)備好夾具，并安裝在夾具座上。若夾具已 安裝好，對(duì)夾具進(jìn)行檢查。(4) 放置試件：試驗(yàn)力清零；把試件放在壓盤(pán)中間，通過(guò)小鍵盤(pán)調(diào)節(jié)橫梁 位置，通過(guò)肉眼觀察，到上壓盤(pán)離試件上平面還有一定縫隙時(shí)停止。(注 意：盡量將試件放在壓盤(pán)的中心，如放偏的話(huà)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果甚至是試驗(yàn)機(jī)都 有影響。)(5) 開(kāi)始實(shí)驗(yàn)：位移清零；按運(yùn)行命令按鈕，按照軟件設(shè)定的方案進(jìn)行實(shí) 驗(yàn)。(6) 記錄數(shù)據(jù)：試件壓斷后，取下試件；記錄強(qiáng)度載荷幾。六、實(shí)驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容及要求1、繪制拉伸曲線(xiàn)(F-AI曲線(xiàn))。403632282420161284力-位移曲線(xiàn) kN1 1、-/U0481216202428323640mm2、拉伸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及計(jì)算結(jié)果處理。實(shí) 驗(yàn) 材 料試件 規(guī) 格實(shí)驗(yàn)前實(shí)驗(yàn)后屈 服 極 限 aJMPa%斷面收縮率呼截面尺寸