原水池結(jié)構(gòu)施工方案定稿2

1、一. 工程概況1. 編制依據(jù)2. 工程概況及特點(diǎn)3. 主要工程內(nèi)容及實(shí)物量二. 施工部署及資源配置1. 施工平面布置2. 施工區(qū)域分區(qū)及施工順序劃分3. 施工工期4. 現(xiàn)場(chǎng)管理人員配置5. 主要機(jī)械器具配置三. 一般施工措施1. 測(cè)量放線2. 基底土層處理3. 鋼筋施工4.模板施工5.混凝土施工5.外圍擋墻施工6.底板找平層施工7.導(dǎo)流墻施工8.零星設(shè)施施工四. 特殊施工措施1. 塔吊布置2. 伸縮縫及止水帶施工3. 防水涂層施工五. 質(zhì)量管理措施六. 安全文明施工管理措施七. 附圖工程概況1. 編制依據(jù) 甲方下發(fā)的原水池土建施工藍(lán)圖40-f5582s-s5701；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

2、范、電力建設(shè)丿施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程；cneec于本工地的規(guī)定條文。2. 工程概況及特點(diǎn)工程概況 區(qū)域環(huán)境簡(jiǎn)介原水池位于morupuleb電站場(chǎng)區(qū)東南角，地貌形態(tài)為高原草原地貌，地表植被為低 矮灌木叢，原水池施工區(qū)域設(shè)計(jì)標(biāo)高土0. 000m相當(dāng)于海拔943. 5m。場(chǎng)地四周無其他鄰 近建筑物，施工區(qū)域臨時(shí)道路己經(jīng)形成，可滿足施工機(jī)具、材料運(yùn)輸所需。 結(jié)構(gòu)施工內(nèi)容本工程施工內(nèi)容為2x45000m3的兩個(gè)地下水池，結(jié)構(gòu)主體平面尺寸為l214.61mx b101.69m,結(jié)構(gòu)高度h5. 4m；水池頂板頂標(biāo)高為-0. 500m,底板底標(biāo)高為-5. 900m,墊層 底標(biāo)高-6. 000m；頂板厚度200

3、mm,底板厚度500imn,墻板厚度400mm,頂板與底板之間 共有1296根立柱支撐；單個(gè)水池分為16區(qū)，其中a區(qū)4塊，b區(qū)12塊，每區(qū)之間設(shè) 置伸縮縫及橡膠止水帶，單個(gè)水池布置23道導(dǎo)流墻，使池內(nèi)水以“己”形路線流動(dòng)。 工程地質(zhì)及氣象條件木工程區(qū)域內(nèi)土質(zhì)，上部約4. 5m深度范圍內(nèi)為砂土層，局部范圍內(nèi)砂土層厚度超 過6m,砂土層下部為強(qiáng)風(fēng)化砂巖，設(shè)計(jì)耍求的持力層即為強(qiáng)風(fēng)化砂巖。場(chǎng)區(qū)常年降水十分稀少，場(chǎng)地土層中的潛水埋深深，對(duì)施工的影響極小。為防止 降雨時(shí)地表雨水進(jìn)入基坑，在基坑上部邊緣以外im處，采取人工堆土的方式堆筑一道 寬0.4m,高0.加的擋水壩?；觾?nèi)部如有地下滲水，采取排水溝引流

4、與集水井抽排的 方式排水。工程特點(diǎn)和控制的重點(diǎn) 大而積混凝土表而平整度及外觀質(zhì)量的控制。 地卜混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B防漏的控制是本工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)。 木工程為地下結(jié)構(gòu)，施工面積大，結(jié)構(gòu)緊密，材料運(yùn)輸較為困難，需做好整體平面 布置及施工順序的計(jì)劃。 木工程伸縮縫及施工縫較多，要嚴(yán)格控制好其施工質(zhì)量；防水施工面積大，止水帶施工量大，施工中要對(duì)橡膠止水帶加強(qiáng)保護(hù)，不能岀現(xiàn)損傷。3. 主要工程內(nèi)容及實(shí)物量序號(hào)施工項(xiàng)目單位工程量1灰土m3按實(shí)際情況計(jì)量2c15墊層碗3 m22603c30s6結(jié)構(gòu)殮3 m200004各型號(hào)鋼筋t23005橡膠止水帶m23006c25素絵找平層m'21507c25導(dǎo)流墻

5、素殮m321008磚砌體3 m1509抹灰砂漿3 m10010防水涂料2 m1150二.施工部署及資源配置1. 施工平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼筋、木工生產(chǎn)車間均布置于生產(chǎn)大臨內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)布置兩 臺(tái)塔吊做原水池區(qū)域內(nèi)平面運(yùn)輸用。現(xiàn)場(chǎng)水源取自臨時(shí)道路旁距原水池最近的一個(gè)取 水點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)電源取自1#變電所，布置二個(gè)1.5kw大燈做夜間照明使用。擬布置施工平 而如附圖一所示。2. 施工區(qū)域分區(qū)及施工順序劃分木工程為2個(gè)45000代容量的各自獨(dú)立的原水池，為滿足投產(chǎn)要求，需要先施工 完一個(gè)水池，本工程計(jì)劃先施工1#水池，即處于南部的水池，北部水池隨后施工。單 個(gè)水池分為4個(gè)a區(qū)以及12個(gè)b區(qū)，施工時(shí)采取

6、跳倉(cāng)方式施工（見附圖二）。單個(gè)水池內(nèi)各分項(xiàng)的施工順序?yàn)椋和练介_挖一基底處理一墊層一瀝青隔離層一底 板及第一次0. 6m高墻板一柱子一導(dǎo)流墻（分四次完成，每次1. pl.加高）一第二次 墻板3. 3m高-第三次0. 8m高墻板及頂板一墻、底板伸縮縫防水涂料一素銓找坡層一 頂板伸縮縫防水處理。3. 施工工期根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)資源配置情況，本工程單個(gè)水池分為16個(gè)分區(qū)，基底處理與主體結(jié)構(gòu)交 叉流水施工，結(jié)合以前施工同類結(jié)構(gòu)的經(jīng)驗(yàn)，木工程工期暫定為十二個(gè)月。4. 現(xiàn)場(chǎng)管理人員配置序號(hào)姓名職稱擬任職務(wù)聯(lián)系方式備注1唐克斌工程師施工經(jīng)理717500992張松林工程師工程部t742436063熊恩偉助理工程師技術(shù)員7

7、17502694胡飪鴻測(cè)量工程師測(cè)量員759884075胡強(qiáng)助理工程師質(zhì)量員717491996肖毛泥工工長(zhǎng)717437247姚建國(guó)木工工長(zhǎng)759842828車曉惠鋼筋工長(zhǎng)759842715.主要機(jī)械器具配置序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1塔吊tc6015-10臺(tái)22鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1布置于生產(chǎn)大臨內(nèi)3鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1布置于生產(chǎn)大臨內(nèi)4鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1布置于生產(chǎn)大臨內(nèi)5圓盤鋸臺(tái)1布置于生產(chǎn)大臨內(nèi)6電焊機(jī)臺(tái)37混凝土運(yùn)輸車8m3臺(tái)38混凝土泵車37m臺(tái)19平板拖車臺(tái)210水準(zhǔn)儀臺(tái)111潛水泵臺(tái)2備用12全站儀臺(tái)1三.一般施工措施1. 測(cè)量放線以甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。（1）墊層測(cè)量放線施工墊

8、層施工可根據(jù)每個(gè)分區(qū)單獨(dú)施工，也可根據(jù)實(shí)你情況多個(gè)分區(qū)同時(shí)施工，澆筑 范圍可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作岀調(diào)整，進(jìn)行分塊澆筑。澆筑前用金站儀測(cè)定墊層澆筑邊 線，用木方做邊模，模板支設(shè)好后，用水準(zhǔn)儀測(cè)定墊層澆筑標(biāo)高，標(biāo)記于木方內(nèi)側(cè)， 并在澆筑區(qū)塊內(nèi)按每6m距離布置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)用8鋼筋用錘敲入基底砂 巖而成，用鐵絲纏于鋼筋上，做找平及標(biāo)高控制的基線。結(jié)構(gòu)測(cè)量放線施工在cad電子圖上繪制出每個(gè)區(qū)域角點(diǎn)以及所需測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)，用全站儀測(cè)定施工分 區(qū)的四個(gè)角點(diǎn)，繪制出模板邊線，在底板、頂板側(cè)模支設(shè)好后，用水準(zhǔn)儀在模板上繪 制出混凝土頂而標(biāo)高。柱子的放線用50ni鋼卷尺及5m鋼卷尺進(jìn)行，放線完畢后，用全 站儀

9、進(jìn)行復(fù)核邊角四個(gè)柱子的位置。對(duì)于木工程施工中所采用的口設(shè)測(cè)量點(diǎn)，必須嚴(yán)格加以保護(hù)，并每個(gè)月根據(jù)甲方 所提供的基準(zhǔn)控制點(diǎn)對(duì)我司自設(shè)的測(cè)量點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保測(cè)量的準(zhǔn)確無課。2. 基底土層處理設(shè)計(jì)要求結(jié)構(gòu)座丁第4層即強(qiáng)風(fēng)化砂巖層上，則需在土方開挖完畢后，根據(jù)基底 實(shí)際土質(zhì)情況進(jìn)行分類處理，如已達(dá)到設(shè)計(jì)持力層，進(jìn)行基底平整即可，如未達(dá)到設(shè) 計(jì)持力層，則需繼續(xù)向下開挖直至達(dá)到設(shè)計(jì)持力層，超挖部分采用當(dāng)?shù)鼗彝撂畛渲?-6. 000m并按設(shè)計(jì)要求壓實(shí)，壓實(shí)分層厚度不大于30cm,壓實(shí)系數(shù)為0. 95,回填完畢 取樣試驗(yàn)合格并經(jīng)驗(yàn)收后施工墊層。3. 鋼筋施工（1）鋼筋原材料本工程鋼筋種類共6種,直徑分別為4

10、mm> 8mm> 10mm、12mm> 14mm、16mm、18mm, 除"4、"8鋼筋為一級(jí)鋼筋外，其余均為二級(jí)鋼筋。鋼筋原材料必須按要求取樣實(shí)驗(yàn), 合格后方可用丁施工。鋼筋加工鋼筋于我單位生產(chǎn)大臨內(nèi)統(tǒng)一加工好，然后用平板車運(yùn)輸至施工區(qū)域（根據(jù)實(shí)際 情況，也口j將加工車間布置于原水池附近），不需加工直接采用原材的鋼筋則運(yùn)至施工 區(qū)域。鋼筋加工時(shí)嚴(yán)格按照技術(shù)員所編制的鋼筋下料表進(jìn)行，加工完畢后技術(shù)員應(yīng)進(jìn) 行復(fù)核，符合要求后，應(yīng)分規(guī)格、分部位集屮堆放，并做好鋼筋規(guī)格、大樣尺寸、使 用部位等的標(biāo)識(shí)，以利于運(yùn)輸和安裝識(shí)別。鋼筋連接、安裝 本工程鋼筋錨固長(zhǎng)度為33

11、d,搭接長(zhǎng)度47d,鋼筋全部采用搭接連接，單位面積接 頭率設(shè)計(jì)要求定為50%,本工程所有需錯(cuò)茬搭接的部位均采取雙排錯(cuò)位搭接方式。 鋼筋安裝吋，鋼筋采取跳位綁扎方式，隔一空綁扎一道，綁絲必須綁扎牢固。各部 位鋼筋安裝前，需在墊層、底板或模板上放線，放線密度為2m 道線，以利于控制鋼 筋間距。 底板、頂板鋼筋綁扎吋，沿雙向每隔1 m布置一個(gè)與上層主筋同規(guī)格的鋼筋馬凳。 馬凳形狀為“ ”字形，上平撐長(zhǎng)20cm,下平撐40cm,高度按實(shí)際結(jié)構(gòu)厚度計(jì)算, 馬凳下平撐成90。夾角。 本工程鋼筋保護(hù)層為50mm,鋼筋安裝放線時(shí)要預(yù)留岀保護(hù)層厚度，并提前預(yù)制三邊 長(zhǎng)度均為50mm的砂漿墊塊（底板做50*50條

12、形墊塊），墊塊預(yù)制時(shí)在屮央預(yù)置綁扎鐵 絲。墊塊每2m 一個(gè)綁扎于最外層主筋上（頂板、底板施工時(shí)墊塊置于最下層主筋之下）, 模板支設(shè)時(shí)，使墊塊緊貼模板。 為保證鋼筋間距不縮小，在墻體內(nèi)外側(cè)鋼筋述需與外側(cè)支撐及頂板鋼筋綁扎牢固。 鋼筋安裝完畢，經(jīng)自檢驗(yàn)收合格后，必須報(bào)監(jiān)理和甲方驗(yàn)收后方可進(jìn)行隱蔽。4. 模板施工（1）模板及其支撐材料選用木工程模板采用18mni厚雙面覆膜木膠合板，模板支撐系統(tǒng)采用40*70木方、048 x3.5鋼管、調(diào)節(jié)座及對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓采用4）10圓鋼制作，螺桿長(zhǎng)度為結(jié)構(gòu)厚度 加上60cm。模板加工與安裝 模板于生產(chǎn)大臨內(nèi)統(tǒng)一加工好，然后用平板車運(yùn)輸至施工區(qū)域，個(gè)別特殊部位模

13、板 于現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)際尺寸加工，本工程模板按3套（每套為單個(gè)區(qū)域所需的所有模板）配置, 交替使用。 底板模板支撐于邊坡及墊層上；采用雙排腳手架配合斜撐支撐。 墻板模板支撐，外部采用雙排及支撐在邊坡上的斜撐，內(nèi)部采用抵緊柱了的滿堂腳 手架支撐，在施工底板時(shí)，預(yù)留順墻體方向7cm寬4cm深的槽，將豎向鋼管插入此槽 中，以加強(qiáng)腳手架底部的穩(wěn)定性。模板豎向木方支撐間距220mm,除1#水池靠北側(cè)墻 板采用橫向雙排腳手鋼管緊固，并采用對(duì)拉螺栓加固外（墻板模板橫向鋼管及對(duì)拉螺 栓雙向間距定為500mm）,其余墻板均不采用對(duì)拉螺栓，以減少結(jié)構(gòu)滲水的隱患。不采 用對(duì)拉螺栓的墻板，內(nèi)、外部腳手架搭設(shè)方式相同，但需加密

14、橫向鋼管支撐的密度至 400mm 一道。 外墻對(duì)拉螺栓需在結(jié)構(gòu)中間部位加設(shè)一道d二50mm、6二2. 5mm厚圓形鋼板止水片， 鋼板止水片中心穿13mm孔，置于對(duì)拉螺栓中點(diǎn)并與對(duì)拉螺栓焊接住。 頂板模板采取滿堂腳手架支撐，豎桿雙向間距1.8m,掃地橫桿離地高度0.2m,中 部橫桿布置1.5m-道。模板底部木方支撐順模板長(zhǎng)方向布置，木方支撐下部垂直方向 的腳手鋼管支撐間距600mm -道，支撐上部采用支撐頂進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。東側(cè)a分區(qū)頂 板埋件施工吋，要控制好位置及標(biāo)高，并用鋼筋穩(wěn)固。 墻板內(nèi)側(cè)模板、柱模以及頂板混凝土外觀質(zhì)量要求較高，以上部位應(yīng)使用平整的模 板。柱了及墻體模板施工時(shí)，要嚴(yán)格控制好模

15、板垂直度及模板平整度。頂板模板要嚴(yán) 格控制好平整度及高低差。模板拆除本工程結(jié)構(gòu)混凝土為防水混凝土，防水混凝土不宜過早拆模，拆模吋混凝土表面 溫度與周圍氣溫z并不得超過20度，以防混凝土表面出現(xiàn)裂縫。側(cè)模拆除應(yīng)在確?；?凝土表面不會(huì)應(yīng)碰撞受到損傷時(shí)方可進(jìn)行，拆模施工時(shí)也應(yīng)注意不要碰觸混凝土表而。 底模拆除時(shí)應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可進(jìn)行。模板及支撐的計(jì)算 對(duì)拉螺栓布置間距驗(yàn)算新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力為：f,=0. 22 y cto p . p 2v1/2； o 一次澆筑高度h=4. 2m, yc=25kn/m3, to 二200/ (25+15)二 5, bli.o, 3 2=0. 85

16、, v 二 2.5m/h,貝 ij fo. 22x24x5x 1. 0 x 0. 85 x vz5 =35.5kn/m2, f2=24 x 4. 2=100. 8kn/m2 o 兩者取較小值 f=a二35.5kn/n?。冇效壓頭高度 h=f/ y c二35. 5/24=1. 48mo混凝土澆筑吋平均氣溫取為30°c,查建筑施工計(jì)算手冊(cè)表8-6可知混凝土對(duì)模板 側(cè)面的最大壓力為36. 76kn/m2,與f】比較，取較大值，則f=36. 76kn/m2o本工程選用© 10圓鋼作對(duì)拉螺桿，抗拉強(qiáng)度為210mpa,其可承受最大允許拉力為 p= 8 a=210x 106x3. 14x

17、0. 012/4=16485n,對(duì)拉螺栓布置間距為雙向600mm,在側(cè)壓 力36. 76kn/m2作用下時(shí),其所受拉力為13234n<p= 16485n。滿足要求。 滿堂腳手架布置間距驗(yàn)算作用在頂板底模上的沖擊力計(jì)算：木工程頂板混凝土澆筑采用泵送方式，混凝土 出口高度小于2m,混凝土澆筑速度小于40m7h,不考慮泵送方式對(duì)模板的沖擊力。頂板混凝土厚度0. 2m,鋼管允許豎向壓力為:f= 5 a=210x489. 06=102. 7kn,則可 承受面積為 a=f/qx0. 2=102. 7/24x0. 2=21. 39m2,遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)的 1.22=1.44 m2,滿足要 求。 模板支撐施工

18、示意見附圖三、四。5. 混凝土施工 (1)混凝土原材料本工程混凝土材料，墊層釆用c15混凝土，主體結(jié)構(gòu)采用c30s6抗?jié)B混凝土，導(dǎo)流墻及底板找坡層采用c25混凝土，預(yù)制蓋板為c30細(xì)石混凝土?；炷翝仓埃氂蓪?shí)驗(yàn)室出具設(shè)計(jì)配合比，混凝土攪拌吋出具施工配合比，按 實(shí)驗(yàn)室所給配合比進(jìn)行混凝土拌合。砂、石、水泥等原材料耍由實(shí)驗(yàn)室按規(guī)范要求進(jìn) 行檢驗(yàn)，合格后方可選用?；炷潦┕?底板及頂板混凝土澆筑時(shí)，每隔5m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)采用形鋼筋, 鋼筋用"8鋼筋加工，下面鋼筋頂部距上面兩根鋼筋頂部2. 5cm,混凝土澆筑前，每5m 一個(gè)將此鋼筋焊接于鋼筋馬凳上，混凝土澆筑時(shí)，在其上放置3

19、cm寬的鋼帶，鋼帶上 側(cè)為混凝土澆筑面標(biāo)高，混凝土澆筑達(dá)到高度后，把刮尺置于帶鋼而上，沿澆筑方向 刮平，刮平后將帶鋼取出，重復(fù)利用。鋼帶規(guī)格及需用數(shù)量按實(shí)際材料計(jì)劃所提材料 計(jì)。 墻體應(yīng)分層澆筑時(shí)，每次連續(xù)澆筑高度不超過400mm,在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下 層中50100 n）m,以消除兩層z間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在卜層混凝 土初凝之前進(jìn)行。振搗棒振搗吋應(yīng)快插慢拔，按雙向500mm間距進(jìn)行振搗，每次振搗 時(shí)間不得少于1020s,直到混凝土開始泛漿和不冒氣為止，并避免漏振、欠振和超振, 確?；炷练浪阅芤约盎炷恋耐庥^質(zhì)量。 混凝土澆筑采用混凝土罐車運(yùn)輸，輸送泵澆筑，插入式振搗棒

20、振搗。澆筑時(shí)應(yīng)派專 人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋、埋件及其他預(yù)埋構(gòu)件，如出現(xiàn)脹?；蝾A(yù)埋件移位時(shí)，應(yīng)立即停止 澆筑，并應(yīng)在混凝土初凝前修整完好。 在底板及頂板澆筑吋，混凝土初凝后至終凝前時(shí)間段內(nèi)，用木抹收平后再用鐵抹對(duì) 混凝土表面進(jìn)行抹平壓光3遍，防止混凝土表面出現(xiàn)干縮裂縫。 每次澆筑混凝土必須按照規(guī)范要求留置試塊?；炷琉B(yǎng)護(hù)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響甚大，因此，當(dāng)混凝土進(jìn)入終凝（約澆筑后4 6小時(shí)）即開始澆水養(yǎng)護(hù)并采用保水措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?；炷练侄螡仓笆┕たp處理措施木工程混凝土水平方向按設(shè)計(jì)的伸縮縫分區(qū)施工，垂直方向分三次施工，第一次 施工底板及0.6m高墻休，第二次施工3. 3m高墻

21、體（柱子下柱腳同時(shí)施工），第三次施 工上部0. 8m高墻體及頂板，柱子及導(dǎo)流墻不需預(yù)留止水設(shè)施，于頂板施工前澆筑完畢。施工縫，即新i口輕結(jié)合面處理很關(guān)鍵。澆筑徑前，用與1020nun厚1： 1水泥砂漿 先濕潤(rùn)鋪底，以利于新舊栓的結(jié)合。5. 外圍擋墻施工外圍磚擋墻內(nèi)邊距原水池主體0. 5m,地下高度0. 2m,地上高度0. 5m,墻體下部為 0. 15m厚、0.59m寬c15混凝土基礎(chǔ)，墻休雙面抹15mm厚水泥砂漿。砌體材料選用當(dāng)?shù)禺a(chǎn)建筑磚，砂漿強(qiáng)度m7. 5。砌筑前，必須對(duì)砌體材料進(jìn)行復(fù)檢, 合格后方能使用；砂漿應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置試塊。夕卜圍磚擋墻基礎(chǔ)溝槽開挖時(shí)采用小型挖機(jī)（或gcp）施工，人工

22、平整基底。下部混凝 土基礎(chǔ)施工吋每隔5m設(shè)定一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，使混凝土衣面平整。砌體施工吋每10m拉 線控制表面平直度。6. 底板找平層施工底板找平坡度0. 1%,最高處21.4cm,找平層施工最好能在柱子及導(dǎo)流墻施工前完 成，因?yàn)榉浪牧系任镔Y到現(xiàn)場(chǎng)吋間尚在2個(gè)月之后，此措施前期難以實(shí)現(xiàn)，如果不 能在此前施工則在單個(gè)水池結(jié)構(gòu)及底板防水涂料全部施工完后進(jìn)行。在施工頂板時(shí)， 在中部位置預(yù)留一個(gè)125*1.25的孔洞，沿孔洞四周布置一圈鋼板止水帶，并將板筋 預(yù)留1.4倍搭接長(zhǎng)度，即預(yù)留1000長(zhǎng)（將此筋在彎入池內(nèi)以便施工，后澆吋拉直）。 在此預(yù)留洞處用泵車將素殮澆筑入內(nèi)，再用斗車轉(zhuǎn)運(yùn)。在施工順序安排

23、時(shí)，應(yīng)盡量避 免此情況，使找平層的施工能在頂板模板拆除后可以在側(cè)面用斗車內(nèi)運(yùn)。找平層雙向每隔6n）設(shè)置一道分隔縫，防止表面開裂。施工平整，坡度均勻，在柱 子下部測(cè)定標(biāo)高并釘上水泥釘，采取拉線方式進(jìn)行控制。7. 導(dǎo)流墻施工導(dǎo)流墻高4. 5m,墻寬150mm, 一次性澆筑的情況下，極難保證其施工質(zhì)量，故考 慮分四次澆筑完畢，每次澆筑高度1.t1.加，以利于質(zhì)量的控制。8. 零星設(shè)施施工本工程零星設(shè)施包括人孔爬梯、通氣管、預(yù)埋鋼管等。零星設(shè)施按照設(shè)計(jì)圖紙制 作、安裝，要仔細(xì)閱圖并復(fù)核標(biāo)高、位置、數(shù)量等，確保無遺漏、無錯(cuò)誤。四. 特殊施工措施1. 塔吊布置木工程擬采用2臺(tái)tc6015-10型塔吊進(jìn)行物

24、資材料的平面運(yùn)輸，根據(jù)設(shè)備安裝要 求，其基礎(chǔ)己經(jīng)定型，基礎(chǔ)尺寸為l6000xb6000xh1400,本工程中，將塔吊基礎(chǔ)布置 于墊層以下，在底板及頂板上預(yù)留2000x2000的后澆洞，鋼筋預(yù)留1500長(zhǎng)，先向下 彎折，待后澆此孔洞混凝土前在拉直綁扎連接。塔吊布置詳圖詳見附圖五。2. 伸縮縫及止水帶施工（1）止水帶原材料本工程所采用的橡膠止水帶按設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)采購(gòu)，必須做復(fù)檢合格后方可使用， 復(fù)檢在國(guó)內(nèi)委托相關(guān)具備資質(zhì)的單位實(shí)行，然后運(yùn)至博茨瓦納施工現(xiàn)場(chǎng)。止水帶施工措施 本工程共冇16道仲縮縫，仲縮縫橡膠止水帶總長(zhǎng)約1100m,施工縫也采用橡膠止水 帶約lloomo工程量大，且止水帶交叉部位多，為

25、保證結(jié)構(gòu)的防水性能，止水帶的 施工質(zhì)量應(yīng)視為重中z重。 施工小，齊種材料尤其是鋼筋，嚴(yán)禁碰觸橡膠止水帶，避免造成止水帶損壞。 止水帶交叉部位，采用特殊接頭連接，橡膠止水帶采取冷粘結(jié)，應(yīng)兩段橡膠止水帶 粘結(jié)前，耍將粘結(jié)部位用鋰刀或其他工具挫毛，涂上專用膠水，并用鋼板上下夾緊, 用力擠壓使其牢同粘結(jié)。 所有止水帶均應(yīng)有牢固的固定措施，本工程采用鋼筋?yuàn)A固與綁絲穿拉相結(jié)合的方 式，伸縮縫止水帶按設(shè)計(jì)的加固筋?yuàn)A固即可，施工縫止水帶上下端頭用22#綁絲穿 過并綁定于墻內(nèi)外主筋上，兩邊1/4處用©8鋼筋兩側(cè)通氏夾固，確?；炷翝仓?時(shí)，不會(huì)因混凝土的流動(dòng)及振搗引起止水帶的移位。 混凝土澆筑過程中，

26、振搗棒嚴(yán)禁碰觸止水帶，并安排專人巡查，冇發(fā)現(xiàn)止水帶錯(cuò)位, 應(yīng)立即予以修正。3. 防水涂層施工（1）防水涂層原材料木工程伸縮縫處防水涂層為氯丁橡膠瀝青防水涂料，防水材料使用前，需按照規(guī) 范做相應(yīng)復(fù)檢，合格后方可使用?；鶎犹幚矸浪繉邮┕で?，基層質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，并清掃干凈。防水涂層施工工藝防水涂層施工注意事項(xiàng) 施工應(yīng)遵照“先高后低、先遠(yuǎn)后近”的原則。 胎休增強(qiáng)材料施工時(shí)，搭接t度不小于50mm。 防水涂層嚴(yán)禁在雨天、五級(jí)風(fēng)以上天氣及氣溫低于5°c時(shí)施工。 防水涂層未實(shí)干之前，不得在其上進(jìn)行其他施工作業(yè)。不得宜接堆放物品于其上。 防水涂層施工時(shí)，應(yīng)注意防滑。五. 質(zhì)量管理措施1. 標(biāo)高

27、及坐標(biāo)測(cè)量要準(zhǔn)確無誤，每次測(cè)量需經(jīng)過復(fù)核后方叮正式施工。2. 每道工序完成時(shí)，應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)備相應(yīng)的技術(shù)資料，報(bào)甲方及監(jiān)理組織驗(yàn)收，驗(yàn)收通過, 方可進(jìn)行下道工序。3. 各種原材料均需按照規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可用于施工。4. 對(duì)各個(gè)工種，按各個(gè)施工部位的具體要求進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，確保在技術(shù)指導(dǎo)上的 準(zhǔn)確無誤及完整性。5. 做好成品保護(hù)工作，避免因此而造成質(zhì)量缺陷。六. 安全文明施工管理措施1. 認(rèn)真貫徹執(zhí)行甲方、業(yè)主及本公司有關(guān)安全的相關(guān)政策、法規(guī)、制度。2. 加強(qiáng)安全工作的動(dòng)態(tài)管理，組建安全檢查執(zhí)法隊(duì)，通過安全檢查、安全執(zhí)法，對(duì)物 的不安全狀態(tài)、人的不安全行為進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，消滅事故隱患，減少安

28、全事故的發(fā) 生。3. 認(rèn)真貫徹“三不準(zhǔn)”施工制度：無安全技術(shù)措施不準(zhǔn)施工，安全技術(shù)措施不齊全不 準(zhǔn)施工，安全措施沒交底不準(zhǔn)施工。4. 按規(guī)定辦理工程綜合保險(xiǎn)。5. 技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行安全技術(shù)交底。6. 施工人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)的安全管理制度，基坑附近嚴(yán)禁非本工程人員逗留，嚴(yán)防墜 落。7. 施工區(qū)域基坑邊緣設(shè)置圍欄，圍欄橫桿、豎桿均用048x3.5鋼管制作，形式為 u i ii上橫桿高度1加，中橫桿高度0. 6m,豎桿間距3m道，豎桿插入地下lm,橫桿鋼管采用對(duì)接扌ii件連接。橫桿刷紅片汕漆以作警示。并懸掛“危 險(xiǎn)”或者“禁止跨越”等標(biāo)志，防止施工人員以外的其他人員、牲畜進(jìn)行施工區(qū)域,

29、造成安全隱患。&施工用電應(yīng)由專職電工進(jìn)行管理，其余人員嚴(yán)禁私自進(jìn)行電路改接、移位等操作。9各類機(jī)械如電焊機(jī)、鋼筋加工機(jī)具、木工加工機(jī)具等的操作人員，應(yīng)具備相應(yīng)操作 資格，技術(shù)員耍對(duì)其進(jìn)行安全技術(shù)交底，并責(zé)其嚴(yán)格按照各相應(yīng)操作規(guī)程進(jìn)行操作,防止發(fā)生機(jī)具傷害事故。10施工用水只能供施工使用，不得利用施工用水洗澡、洗頭、沖洗機(jī)械等。11做好防寒、防暑降溫工作。12. 機(jī)械操作人員必須具備和應(yīng)操作許可證，按章操作，并配置和應(yīng)人員進(jìn)行指揮， 防止發(fā)生機(jī)械事故。尤其是塔吊操作時(shí)，需嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。13. 對(duì)于在本地所招聘的工人，應(yīng)按其施工內(nèi)容進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確告知施工中 所存在的危險(xiǎn)以及注意事項(xiàng)。耍切實(shí)令其完全領(lǐng)會(huì)，并在施工中，安排中方技術(shù)工 人帶隊(duì)管理，指揮其施工。14. 施