GBT50050—95工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范

1、工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范 GB5005095主編部門：中華人民共和國化學工業(yè)部批準部門：中華人民共和國建設部施行日期：1995年10月1日 關于發(fā)布國家標準工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范的通知 建標1995132號根據國家計委計綜1992490號文的要求，由化工部會同有關部門共同修訂的工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范已經有關部門會審，現批準工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范GB5005095為強制性國家標準，自一九九五年十月一日起施行，原工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范GBJ5083同時廢止。本標準由化工部負責管理，具體解釋等工作由中國寰球化學工程公司負責，出版發(fā)行由建設部標準定額研究所負責組織。中華人民共和國建設

2、部一九九五年三月十六日 1總則1.0.1 為了控制工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)內由水質引起的結垢、污垢和腐蝕，保證設備的換熱效率和使用年限，并使工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計達到技術先進、經濟合理，制定本規(guī)范。 1.0.2 本規(guī)范適用于新建、擴建、改建工程中間接換熱的工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計。 1.0.3 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計應符合安全生產、保護環(huán)境、節(jié)約能源和節(jié)約用水的要求，并便于施工、維修和操作管理。 1.0.4 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計應在不斷地總結生產實踐經驗和科學試驗的基礎上，積極慎重地采用新技術。 1.0.5 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計除應按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應符合有關現行國家標準、規(guī)范的規(guī)定。2術語、符號

3、2.1 術語2.1.1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)Recinrculating cooling water system以水作為冷卻介質，由換熱設備、冷卻設備、水泵、管道及其它有關設備組成，并循環(huán)使用的一種給水系統(tǒng)。2.1.2 敞開式系統(tǒng)Open system指循環(huán)冷卻水與大氣直接接觸冷卻的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。2.1.3 密閉式系統(tǒng)Closed system指循環(huán)冷卻水不與大氣直接接觸冷卻的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。2.1.4 藥劑Chemicals循環(huán)冷卻水處理過程中所使用的各種化學物質。2.1.5 異養(yǎng)菌數Count of heterotrophic bacteria按細菌平皿計數法求出每毫升水中的異養(yǎng)菌個數。2.

4、1.6 粘泥Slime指微生物及其分泌的粘液與其它有機和無機的雜質混合在一起的粘濁物質。2.1.7 粘泥量Slime content用標準的浮游生物網，在一定時間內過濾定量的水，將截留下來的懸濁物放入量筒內靜置一定時間，測其沉淀后粘泥量的容積，以mL/ 表示。2.1.8 污垢熱阻值Fouling resistance表示換熱設備傳熱面上因沉積物而導致傳熱效率下降程度的數值，單位為·K/W。2.1.9 腐蝕率Corrosionrate以金屬腐蝕失重而算得的平均腐蝕率，單位為mm/a。2.1.10 系統(tǒng)容積System capacity volume循環(huán)冷卻水系統(tǒng)內所有水容積的總和。2.

5、1.11 濃縮倍數Cycle of concentration循環(huán)冷卻水的含鹽濃度與補充水的含鹽濃度之比值。2.1.12 監(jiān)測試片Monitoring test coupon放置在監(jiān)測換熱設備或測試管道上監(jiān)測腐蝕用的標準金屬試片。2.1.13 預膜Prefilming在循環(huán)冷卻水中投加預膜劑，使清洗后的換熱設備金屬表面形成均勻密致的保護膜的過程。2.1.14 間接換熱Indirest heat exchange換熱介質之間不直接接觸的一種換熱形式。2.1.15 旁流水Side stream從循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中分流出部分水量，按要求進行處理后，再返回系統(tǒng)。2.1.16 藥劑允許停留時間Permit

6、tde retention time of chemicals藥劑在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的有效時間。2.1.17 補充水量Amount of makeup water循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在運行過程中補充所損失的水量。2.1.18 排污水量Amount of blowdown在確定的濃縮倍數條件下，需要從循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中排放的水量。2.1.19 熱流密度Heat load intensity換熱設備的單位傳熱面每小時傳出的熱量，以w/表示。2.2 符號 編號符號含義2.2.1A冷卻塔空氣流量( /h)2.2.2Ca空氣中的含塵量(g/ )2.2.3Cmi補充水中某項成份的含量(mg/L)2.2.4Cms補

7、充水的懸浮物含量(mg/L)2.2.5Cri循環(huán)冷卻水中某項成份的含量(mg/L)2.2.6CTS循環(huán)冷卻水的懸浮物含量(mg/L)2.2.7Gsi旁流處理后水中某項成份的含量(mg/L)2.2.8Css旁流過濾后水的懸浮物含量(mg/L)2.2.9Gc加氯量(kg/h)2.2.10Gf系統(tǒng)首次加藥量(kg)2.2.11Gn非氧化性殺菌滅藻劑的加藥量(kg)2.2.12Gr系統(tǒng)運行時的加藥量(kg/h)2.2.13g單位循環(huán)冷卻水的加藥量(mg/L)2.2.14gc單位循環(huán)冷卻水的加氯量(mg/L)2.2.15Ks懸浮物沉降系數2.2.16N濃縮倍數2.2.17Q循環(huán)冷卻水量( /h)2.2.

8、18Qb排污水量( /h)2.2.19Qe蒸發(fā)水量( /h)2.2.20Qm補充水量( /h)2.2.21Qsi旁流處理水量( /h)2.2.22Qsf旁流過濾水量( /h)2.2.23Qw風吹損失水量( /h)2.2.24Td設計停留時間(h)2.2.25V系統(tǒng)容積( )2.2.26Vf設備中的水容積( )2.2.27Vp管道容積( )2.2.28Vpc管道和膨脹罐的容積( )2.2.29Vt水池容積( )3循環(huán)冷卻水處理3.1 一般規(guī)定3.1.1 循環(huán)冷卻水處理設計方案的選擇，應根據換熱設備設計對污垢熱阻值和腐蝕率的要求，結合下列因素通過技術經濟比較確定：3.1.1.1 循環(huán)冷卻水的水質標

9、準；3.1.1.2 水源可供的水量及其水質；3.1.1.3 設計的濃縮倍數（對敞開式系統(tǒng)）；3.1.1.4 循環(huán)冷卻水處理方法所要求的控制條件；3.1.1.5 旁流水和補充水的處理方式；3.1.1.6 藥劑對環(huán)境的影響。3.1.2 循環(huán)冷卻水用水量應根據生產工藝的最大小時用水量確定，供水溫度應根據生產工藝要求并結合氣象條件確定。3.1.3 補充水水質資料的收集與選取應符合下列規(guī)定：3.1.3.1 當補充水水源為地表水時，不宜少于一年的逐月水質全分析資料；3.1.3.2 當補充水水源為地下水時，不宜少于一年的逐季水質全分析資料；3.1.3.3 循環(huán)冷卻水處理設計應以補充水水質分析資料的年平均值作

10、為設計依據，以最差水質校核設備能力。3.1.4 水質分析項目宜符合本規(guī)范附錄A的要求。3.1.5 敞開式系統(tǒng)中換熱設備的循環(huán)冷卻水側流速和熱流密度，應符合下列規(guī)定：3.1.5.1 管程循環(huán)冷卻水流速不宜小于0.9m/s；3.1.5.2 殼程循環(huán)冷卻水流速不應小于0.3m/s。當受條件限制不能滿足上述要求時，應采取防腐涂層、反向沖洗等措施；3.1.5.3 熱流密度不宜大于58.2kW/。3.1.6 換熱設備的循環(huán)冷卻水側管壁的污垢熱阻值和腐蝕率應按生產工藝要求確定，當工藝無要求時，宜符合下列規(guī)定：3.1.6.1 敞開式系統(tǒng)的污垢熱阻值宜為1.72×10-43.44×10-4&

11、#183;K/W；3.1.6.2 密閉式系統(tǒng)的污垢熱阻度宜小于0.86×10-4·K/W。3.1.6.3 碳鋼管壁的腐蝕率宜小于0.125mm/a，銅、銅合金和不銹鋼管壁的腐蝕率宜小于0.005mm/a。3.1.7 敞開式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的水質標準應根據換熱設備的結構形式、材質、工況條件、污垢熱阻值、腐蝕率以及所采用的水處理配方等因素綜合確定，并宜符合表3.1.7的規(guī)定。 表3.1.7 循環(huán)冷卻水的水質標準 注：甲基橙堿度以CaCo3計；硅酸以SiO2計；Mg2+以CaCO3計。3.1.8 密閉式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的水質標準應根據生產工藝條件確定。3.1.9 敞開式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水

12、的設計濃縮倍數不宜小于3.0。濃縮倍數可按下式計算： 式中N濃縮倍數；Qm補充水量（ /h）；Qb排污水量（ /h）；Qw風吹損失水量（ /h）。3.1.10 敞開式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水中的異養(yǎng)菌數宜小于5×105個/mL；粘泥量宜小于4mL/ 。3.2 敞開式系統(tǒng)設計3.2.1 循環(huán)冷卻水在系統(tǒng)內的設計停留時間不應超過藥劑的允許停留時間。設計停留時間可按下式計算： 式中Td設計停留時間（h）；V系統(tǒng)容積（ ）。3.2.2 循環(huán)冷卻水的系統(tǒng)容積宜小于小時循環(huán)水量的1/3。當按下式計算的系統(tǒng)容積超過前述規(guī)定時，應調整水池容積。 式中Vf設備中的水容積（ ）；Vp管道容積（ ）；Vt水池容積（

13、 ）。3.2.3 經過投加阻垢劑、緩蝕劑和殺菌滅藻劑處理后的循環(huán)冷卻水不應作直流水使用。3.2.4 系統(tǒng)管道設計應符合下列規(guī)定：3.2.4.1 循環(huán)冷卻水回水管應設置直接接至冷卻塔集水池的旁路管；3.2.4.2 換熱設備的接管宜預留接臨時旁路管的接口；3.2.4.3 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補充水管管徑、集水池排空管管徑應根據清洗、預膜置換時間的要求確定。置換時間應根據供水能力確定，宜小于8h。當補充水管設有計量儀表時，應增設旁路管。3.2.5 冷卻塔集水池宜設置便于排除或清除淤泥的設施。集水池出口處和循環(huán)水泵吸水井宜設置便于清洗的欄污濾網。3.3 密閉式系統(tǒng)設計3.3.1 密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)容積可

14、按下式計算： 式中Vpc管道和膨脹罐的容積（ ）。3.3.2 密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的加藥設施，應具備向補充水和循環(huán)水投藥的功能。3.3.3 密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的供水總管和換熱設備的供水管，應設置管道過濾器。3.3.4 密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的管道低點處應設置泄空閥，管道高點處應設置自動排氣閥。3.4 阻垢和緩蝕3.4.1 循環(huán)冷卻水的阻垢、緩蝕處理方案應經動態(tài)模擬試驗確定，亦可根據水質和工況條件相類似的工廠運行經驗確定。當做動態(tài)模擬試驗時，應結合下列因素進行：3.4.1.1 補充水水質；3.4.1.2. 污垢熱阻值；3.4.1.3 腐蝕率；3.4.1.4 濃縮倍數；3.4.1.5 換熱設備的材

15、質；3.4.1.6 換熱設備的熱流密度；3.4.1.7 換熱設備內水的流速；3.4.1.8 循環(huán)冷卻水溫度；3.4.1.9 藥劑的允許停留時間；3.4.1.10 藥劑對環(huán)境的影響；3.4.1.11 藥劑的熱穩(wěn)定性與化學穩(wěn)定性。3.4.2 當敞開式系統(tǒng)換熱設備的材質為碳鋼，循環(huán)冷卻水采用磷系復合配方處理時,循環(huán)冷卻水的主要水質標準除應符合本規(guī)范3.1.7條的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：3.4.2.1 懸浮物宜小于10mg/L；3.4.2.2 甲基橙堿度宜大于50mg/L（以CaCO3計）； 3.4.2.3 正磷酸鹽含量（以計）宜小于或等于磷酸鹽總含量（以Zn2+計）的50%。3.4.2 當采用聚磷

16、酸鹽及其復合藥劑配方時，換熱設備出口處的循環(huán)冷卻水溫度宜低于50。3.4.4 當敞開式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水處理采用含鋅鹽的復合藥劑配方時,鋅鹽含量宜小于4.0mg/L（以 計），pH值宜小于8.3。當pH值大于8.3時，水中溶解鋅與總鋅重量比不應小于80%。3.4.5 當敞開式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水處理采用全有機藥劑配方時，循環(huán)冷卻水的主要水質標準除應符合本規(guī)范3.1.7條的規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定： 3.4.5.1 pH值應大于8.0；3.4.5.2 鈣硬度應大于60mg/L；3.4.5.3 甲基橙堿度應大于100mg/L（以CaCO3計）。3.4.6 當循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中有銅或銅合金換熱設備時，循環(huán)冷卻水

17、處理應投加銅緩蝕劑或采用硫酸亞鐵進行銅管成膜。3.4.7 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)阻垢、緩蝕劑的首次加藥量，可按下列公式計算： 式中Gf系統(tǒng)首次加藥量（kg）；g單位循環(huán)冷卻水的加藥量（mg/L）。3.4.8 敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運行時，阻垢、緩蝕劑的加藥量，可按下列公式計算： 式中Gr系統(tǒng)運行時的加藥量（kg/h）；Qe蒸發(fā)水量（ /h）。3.4.9 密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運行時，緩蝕劑加藥量可按下列公式計算： 3.5 菌藻處理3.5.1 敞開式循環(huán)冷卻水的菌藻處理應根據水質、菌藻種類、阻垢劑和緩蝕劑的特性以及環(huán)境污染等因素綜合比較確定。3.5.2 敞開式循環(huán)冷卻水的菌藻處理宜采用加氯為主，并輔助投加非

18、氧化性殺菌滅藻劑。3.5.3 敞開式循環(huán)冷卻水的加氯處理宜采用定期投加，每天宜投加13次，余氯量宜控制在0.51.0mg/L之內。每次加氯時間根據實驗確定，宜采用34h。加氯量可按下式計算： 式中Gc加氯量（kg/h）；Q循環(huán)冷卻水量（ /h）；gc單位循環(huán)冷卻水的加氯量，宜采用24mg/L。3.5.4 液氯的投加點宜設在冷卻塔集水池水面以下2/3水深處，并應采取氧氣分布措施。3.5.5 非氧化性殺菌滅藻劑的選擇應符合下列規(guī)定：3.5.5.1 高效、廣譜、低毒；3.5.5.2 pH值的適用范圍較寬；3.5.5.3 具有較好的剝離生物粘泥作用；3.5.5.4 與阻垢劑、緩蝕劑不相互干擾；3.5.

19、5.5 易于降解并便于處理。3.5.6 非氧化性殺菌滅藻劑，每月宜投加12次。每次加藥量可按下式計算： 式中Gn加藥量（kg）。3.5.7 非氧化性殺菌滅藻劑宜投加在冷卻塔集水池的出水口處。3.6 清洗和預膜處理3.6.1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)開車前，應進行清洗、預膜處理、但密閉式系統(tǒng)的預膜處理應根據需要確定。3.6.2 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水清洗，應符合下列規(guī)定：3.6.2.1 冷卻塔集水池、水泵吸水池、管徑大于或等于800mm的新管，應進行人工清掃；3.6.2.2 管道內的清洗水流速不應低于1.5m/s；3.6.2.3 清洗水應從換熱設備的旁路管通過；3.6.2.4 清洗時應加氯殺菌，水中余氯宜控制

20、在0.81.0mg/L之內。3.6.3 換熱設備的化學清洗方式應符合下列規(guī)定：3.6.3.1 當換熱設備金屬表面有防護油或油污時，宜采用全系統(tǒng)化學清洗?？刹捎脤Ｓ玫那逑磩┗蜿庪x子表面活性劑；3.6.3.2 當換熱設備金屬表面有浮銹時，宜采用全系統(tǒng)化學清洗?？刹捎脤Ｓ玫那逑磩?.6.3.3 當換熱設備金屬表面銹蝕嚴重或結垢嚴重時，宜采用單臺酸洗。當采用全系統(tǒng)酸洗時，應對鋼筋混凝土材質采取耐酸防腐措施。換熱設備酸洗后應進行中和、鈍化處理；3.6.3.4 當換熱設備金屬表面附著生物粘泥時，可投加具有剝離作用的非氧化性殺菌滅藻劑進行全系統(tǒng)清洗。3.6.4 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的預膜處理應在系統(tǒng)清洗后立即進

21、行，預膜處理的配方和操作條件應根據換熱設備材質、水質、溫度等因素由試驗或相似條件的運行經驗確定。3.6.5 當一個循環(huán)冷卻水系統(tǒng)向兩個或兩個以上生產裝置供水時，清洗、預膜應采取不同步開車的處理措施。3.6.6 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗、預膜水應通過旁路管直接回到冷卻塔集水池。4旁流水處理4.0.1 循環(huán)冷卻水處理設計中有下列情況之一時，應設置旁流水處理設施：4.0.1.1 循環(huán)冷卻水在循環(huán)過程中受到污染，不能滿足循環(huán)冷卻水水質標準的要求；4.0.1.2 經過技術經濟比較，需要采用旁流水處理以提高設計濃縮倍數；4.0.1.3 生產工藝有特殊要求。4.0.2 旁流水處理設計方案應根據循環(huán)冷卻水水質標準，

22、結合去除的雜質種類、數量等因素綜合比較確定。4.0.3 敞開式系統(tǒng)采用旁流過濾方案去除懸浮物時，其過濾水量可按下式計算： 式中Qsf旁流過濾水量（ /h）；Cms補充水的懸浮物含量（mg/L）；Crs循環(huán)冷卻水的懸浮物含量（mg/L）；Css旁流過濾后水的懸浮物含量（mg/L）； A冷卻塔空氣流量（ /h）；Ca空氣中含塵量（g/ ）；Ks懸浮物沉降系數，可通過試驗確定。當無資料時可選用0.2。4.0.4 敞開式系統(tǒng)的旁流過濾水量亦可按循環(huán)水量的1%5%或結合國內運行經驗確定。4.0.5 密閉式系統(tǒng)宜設旁濾處理設施，旁濾量宜為循環(huán)水量的2%5%。4.0.6 當采用旁流水處理去除堿度、硬度、某種

23、離子或其它雜質時，其旁流水量應根據濃縮或污染后的水質成份、循環(huán)冷卻水水質標準和旁流處理后的出水水質要求等按下式計算確定： 式中Qsi旁流處理水量（ /h）；Cmi補充水中某項成份的含量（mg/L）；Cri循環(huán)冷卻水中某項成份的含量（mg/L）；Csi旁流處理后水中某項成份的含量（mg/L）。5補充水處理5.0.1 敞開式系統(tǒng)補充水處理設計方案應根據補充水量、補充水的水質成份、循環(huán)冷卻水的水質標準、設計濃縮倍數等因素，并結合旁流水處理和全廠給水處理的內容綜合確定。5.0.2 密閉式系統(tǒng)的補充水，應符合生產工藝對水質和水溫的要求，可采用軟化水、除鹽水或冷凝水等。當補充水經除氧或除氣處理后，應設封閉

24、設施。5.0.3 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補充水量可按下列公式計算：5.0.3.1 敞開式系統(tǒng) 5.0.3.2 密閉式系統(tǒng) 式中經驗系數，可取0.001。5.0.4 密閉式系統(tǒng)補充水管道的輸水能力，應在4t6h內將系統(tǒng)充滿。5.0.5 補充水的加氯處理，宜采用連續(xù)投加方式。游離性余氯量可控制在0.10.2mg/L的范圍內。5.0.6 補充水應控制鋁離子的含量。6排水處理6.0.1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的排水應包括系統(tǒng)排污水、排泥、清洗和預膜的排水、旁流水處理及補充水處理過程中的排水等，當水質超過排放標準時，應結合下列因素確定排水處理設計方案：6.0.1.1 排水的水質和水量；6.0.1.2 排放標準或排入全

25、廠污水處理設施的水質要求；6.0.1.3 重復使用的條件。6.0.2 排水處理設施的設計能力應按正常的排放量確定。當排水的水質、水量變化較大，影響污水處理設施正常運行時，應設調節(jié)池。6.0.3 系統(tǒng)清洗、預膜的排水和殺菌滅藻劑毒性降解所需的調節(jié)設施，宜結合全廠的排水調節(jié)設施統(tǒng)一設計。6.0.4 當排水需要進行生物處理時，宜結合全廠的生物處理設施統(tǒng)一設計。6.0.5 密閉式系統(tǒng)因試車、停車或緊急情況排出含有高濃度藥劑的循環(huán)冷卻水時，應設置貯存設施。7藥劑的貯存和投配7.0.1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水處理藥劑宜在全廠室內倉庫貯存，并應在循環(huán)冷卻水裝置區(qū)內設藥劑貯存間。液氯和非氧化性殺菌滅藻劑應滲專用倉

26、庫或貯存間貯存。7.0.2 藥劑的貯存量應根據藥劑的消耗量、供應情況和運輸條件等因素確定，或按下列要求計算：7.0.2.1 全廠倉庫中貯存的藥劑量可按1530d消耗量計算；7.0.2.2 貯存間貯存的藥劑量可按710d消耗量計算；7.0.2.3 酸貯罐容積宜按一罐車的容積加10d消耗量計算。7.0.3 藥劑在室內的堆放高度宜符合下列規(guī)定：7.0.3.1 袋裝藥劑為1.52.0m；7.0.3.2 散裝藥劑為1.01.5m；7.0.3.3 桶裝藥劑為0.81.2m。7.0.4 藥劑貯存間與加藥間宜相互毗連，并設運輸和起吊設備。7.0.5 濃酸的裝卸和投加應采用負壓抽吸、泵輸送或重力自流，不應采用壓

27、縮空氣壓送。7.0.6 酸貯罐的數量不宜少于2個。貯罐應設安全圍堰或放置于事故池內，圍堰或事故池應作內防腐處理并設集水坑。7.0.7 藥劑溶解槽的設置應符合下列規(guī)定：7.0.7.1 溶解槽的總容積可按824h的藥劑消耗量和5%20%的溶液濃度確定；7.0.7.2 溶解槽應設攪拌設施；7.0.7.3 溶解槽宜設一個；7.0.7.4 易溶藥劑的溶解槽可與溶液槽合并。7.0.8 藥劑溶液槽的設置應符合下列規(guī)定： 7.0.8.1 溶液槽的總容積可按824h的藥劑消耗量和1%5%的溶液濃度確定；7.0.8.2 溶液槽的數量不宜少于2個；7.0.8.3 溶液槽宜設攪拌設施，攪拌方式應根據藥劑的性質和配制條

28、件確定。7.0.9 液態(tài)藥劑宜原液投加。7.0.10 藥劑溶液的計量宜采用計量泵或轉子流量計，計量設備宜設備用。7.0.11 液氯計量應有瞬時和累計計量。加氯機出口宜設轉子流量計進行瞬時計量，氯瓶宜設磅秤進行累計計量。7.0.12 加氯機的總容量和臺數應按最大小時加氯量確定。加氯機宜設備用。7.0.13 加氯間必須與其它工作間隔開，并應符合下列規(guī)定：7.0.13.1 應設觀察窗和直接通向室外的外開門；7.0.13.2 氯瓶和加氯機不應靠近采暖設備；7.0.13.3 應設通風設備，每小時換氣次數不宜小于8次。通風孔應設在外墻下方；7.0.13.4 室內電氣設備及燈具應采用密閉、防腐類型產品，照明和通風設備的開關應設在室外；7.0.13.5 加氯間的附近應設置防毒面具、搶救器材和工具箱。7.0.14 當工作氯瓶的容量大于或等于500kg時，氯瓶間應與加氯間隔開，并應設起吊設備；當小于500kg時，氯