通風(fēng)與空調(diào)工程施工標(biāo)準(zhǔn)借鑒內(nèi)容

1、通風(fēng)與空調(diào)工程施工標(biāo)準(zhǔn)(本文為指導(dǎo)文件，文中涉及內(nèi)容與項(xiàng)目文件有不同以項(xiàng)目文件為準(zhǔn)）技術(shù)類別a工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱：鋼管焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)編號：jwa-kt-001標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求坡口、間隙。坡口機(jī)開口，標(biāo)準(zhǔn)美觀；坡口氧化層與雜質(zhì)打磨干凈；坡口根部留有3mm縫隙，便于焊透；開完坡口后要及時(shí)焊接。管道組對平直，無錯(cuò)邊。焊接外觀與質(zhì)量。焊縫成直線、表面平整無焊瘤、咬肉、凹陷和飛濺。焊接完成后及時(shí)處理焊縫。三通焊接放樣。管道盡量采用產(chǎn)品三通，挖眼三通應(yīng)下料放樣，銜接處相貫線過渡。-1空調(diào)等熱力管道焊縫間距直管段兩環(huán)縫間距不小于 100mm，且不小于管子外徑；除定型管件外，其他任意兩焊縫間的距離不小于 50mm

2、。焊口防腐:未試壓的管道涂漆前焊縫采用美紋紙防護(hù)。刷油漆后撕去美紋紙，試壓檢漏后重新油漆防腐處理。平焊法蘭片與管道連接時(shí)，管道約插入法蘭厚度2/3，內(nèi)圈應(yīng)先點(diǎn)焊固定。法蘭與管道焊接后內(nèi)部應(yīng)滿焊，焊縫不能突出法蘭面。平焊法蘭片焊接應(yīng)采用雙面焊，焊縫平整飽滿。其它要求： 焊接彎頭與管道均應(yīng)配套，區(qū)分焊接鋼管，無縫鋼管。-1工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作與安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)編號jwa-kt-002標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求在風(fēng)管加工前，應(yīng)該預(yù)先對風(fēng)管進(jìn)行編號預(yù)排布，合理布置開風(fēng)口、三通、支架等部位管段長度；風(fēng)管各種標(biāo)準(zhǔn)件提前制作樣品，大面積施工按樣品標(biāo)準(zhǔn)制作。風(fēng)管加工與施工過程中應(yīng)注意成品保護(hù)，風(fēng)管起筋、咬口、翻

3、邊加工后產(chǎn)品垂直堆放，防止變形;-1風(fēng)管制作場地應(yīng)鋪木板或者施工地毯，保護(hù)風(fēng)管鍍鋅層不被破壞，減少風(fēng)管表面污染。-2風(fēng)管咬口拼接時(shí)應(yīng)該使用木錘，保護(hù)鍍鋅層。風(fēng)管法蘭平整，焊縫飽滿，無缺口。風(fēng)管法蘭鐵皮翻邊量大于6mm，小于9mm；翻邊緊貼法蘭，平整、無翹起，風(fēng)管四角鐵皮重疊處鏟平無豁口，打膠嚴(yán)密。法蘭風(fēng)管四角制作豁口應(yīng)該打膠嚴(yán)密，打膠應(yīng)該抹平整，不出現(xiàn)堆疊現(xiàn)象。金屬鋼板風(fēng)管法蘭螺栓連接螺栓孔間距應(yīng)均勻，四角應(yīng)有螺栓孔，送排風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管孔距不大于150mm，防排煙風(fēng)管孔距不大于100mm；螺栓孔朝向應(yīng)一致。風(fēng)管法蘭與風(fēng)管連接鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管同材質(zhì)的鍍鋅鉚釘，盡量采用液壓鉚釘鉗施工。風(fēng)管法蘭平

4、整，連接緊密，無縫隙以及法蘭墊料外露情況；普通風(fēng)管法蘭墊應(yīng)該采用8501，防排煙風(fēng)管應(yīng)采用9501或石棉板等不燃材料；法蘭墊重疊部應(yīng)采用榫接搭接，不得堆疊。風(fēng)管鉚釘間距根據(jù)不同風(fēng)管要求，與法蘭螺栓間距一致。鉚釘施工時(shí)候被破壞鍍鋅層應(yīng)進(jìn)行專門的油漆防腐處理。共板法蘭風(fēng)管法蘭卡應(yīng)無毛刺、規(guī)格一致、鐵皮厚度與尺寸應(yīng)滿足圖集要求；法蘭卡應(yīng)該一正一反安裝，便于更好受力，相鄰法蘭卡邊緣間距不大于100mm，法蘭四角必須有螺栓連接。變徑風(fēng)管制作時(shí)，單面變徑的夾角宜小于30°，雙面變徑的夾角宜小于60°。風(fēng)管彎頭、三通等部件應(yīng)制作為順?biāo)畯濐^、三通。風(fēng)管水平安裝，直徑或邊長400mm，吊架間

5、距應(yīng)4m；直徑或邊長400mm，吊架間距應(yīng)3m。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過 20m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1 個(gè)。保溫風(fēng)管固定支架與風(fēng)管接觸處應(yīng)有防腐硬質(zhì)木方隔斷防冷橋；固定支架可采用圖示扁鐵抱箍，或者采用上部角鋼橫檔，兩側(cè)絲杠與吊架下部橫檔螺栓固定方式。風(fēng)管吊桿應(yīng)垂直，成排吊桿應(yīng)放線確定固定點(diǎn)；吊桿離風(fēng)口及其它部件距離應(yīng)大于200mm；吊桿下依次為平墊、彈簧墊、雙螺帽，吊桿出螺帽長度為吊桿直徑的1/2。吊桿與風(fēng)管邊的距離為距離完成面外壁50mm。風(fēng)管末端離風(fēng)管吊架距離不應(yīng)大于1000mm。矩形風(fēng)管邊長630mm（保溫風(fēng)管邊長800mm)，管段長度1250mm或單邊平

6、面積1.2的低壓風(fēng)管，均應(yīng)采取加固措施。管內(nèi)支撐應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的寬度設(shè)置，支撐之間、與風(fēng)管邊、法蘭間距不大于950mm。當(dāng)風(fēng)管大邊長大于2500mm時(shí)應(yīng)采用角鋼框加固方式，角鋼型號比風(fēng)管法蘭小一號，加固框之間或加固框與風(fēng)管法蘭間距不大于650mm。風(fēng)管內(nèi)支撐應(yīng)該有保護(hù)罩與鎖緊螺母，內(nèi)部應(yīng)該有橡膠墊。當(dāng)風(fēng)管為正壓時(shí)橡膠墊在風(fēng)管內(nèi)側(cè)，當(dāng)風(fēng)管內(nèi)未負(fù)壓時(shí)，橡膠墊在風(fēng)管外側(cè)。風(fēng)管穿越防火墻應(yīng)設(shè)有鋼板厚度1.6mm及以上的套管。套管內(nèi)部應(yīng)用不燃材料封堵，外面用防火泥抹面。內(nèi)弧形、內(nèi)斜線矩形彎管，風(fēng)管寬度500 mm，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片；導(dǎo)流片、連接板厚度與彎管壁厚相同?？照{(diào)風(fēng)機(jī)與風(fēng)管應(yīng)采用柔性短管連接，兩邊法蘭應(yīng)同

7、軸平行、不錯(cuò)位，短管長度為150mm-300mm。-1風(fēng)管軟接與風(fēng)管連接處應(yīng)設(shè)支架，保證軟接不受外力破壞，尤其是軟接與風(fēng)管接觸四角破損。排煙風(fēng)管的柔性短管，應(yīng)采用不燃材料。-2-1171819202122-12223工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱酚醛復(fù)合風(fēng)管制作工藝標(biāo)準(zhǔn)編號jwa-kt-003工藝流程：放樣切割粘接安裝固定件上法蘭標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格和系統(tǒng)設(shè)計(jì)的工作壓力選用板材，然后根據(jù)放樣、劃線。放樣時(shí)要考慮復(fù)合板材的厚度對風(fēng)管尺寸的偏差，選取風(fēng)閥的大小也要考慮板材的厚度。板材切割主要要采用v形專用切割刀具。根據(jù)板材的大小可以分為一塊板組成，兩塊板組成，四塊板組成三種方式。板材切割時(shí)應(yīng)用槽鋼作為

8、固定尺防止尺寸偏差。清除切割面上的碎削，保持切割面的光滑、干燥、清潔。把專用膠水均勻的涂抹在切割面上，根據(jù)現(xiàn)場的溫度，確定膠水干燥不粘手后進(jìn)行粘接。 粘接時(shí)要先把板材一端對齊，使兩片板的外層鋁箔對準(zhǔn)，讓涂膠的粘貼面向另一端延伸。待整條線合攏后用力擠壓兩塊板的粘接處，排出殘留的空氣，使之粘貼牢固。風(fēng)管成型后，清理粘貼部位不規(guī)則的鋁箔貼面，用寬度為50的專用鋁箔膠帶對風(fēng)管的粘貼縫進(jìn)行密封。風(fēng)管的內(nèi)表面粘貼縫使用密封膠進(jìn)行密封。風(fēng)管法蘭涂膠水后粘接在風(fēng)管上，拉鉚釘固定。為加強(qiáng)風(fēng)管的抗壓強(qiáng)度，每段風(fēng)管兩個(gè)端面的四個(gè)角使用鋼制90°角加固件，與風(fēng)管端面四角粘貼即可達(dá)到要求。風(fēng)管內(nèi)部接縫密封膠打

9、膠嚴(yán)密到位，平整光滑。風(fēng)管內(nèi)部無破損情況。大邊長大于或等于1000mm的復(fù)合風(fēng)管應(yīng)該設(shè)支撐桿加固，支撐桿間距不大于800mm。支撐桿與風(fēng)管接觸處的內(nèi)外側(cè)均需要設(shè)保護(hù)圓墊。風(fēng)管法蘭應(yīng)有拉鉚釘固定，固定間距為80mm，間距應(yīng)均勻且對稱，可采用角鋼開孔做模具對孔間距定位。風(fēng)管四角的裝飾蓋也應(yīng)固定，固定螺栓應(yīng)采用可拆卸的自攻螺栓。其它要求：工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱風(fēng)口安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)編號jwa-kt-004標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求風(fēng)口尺寸定做時(shí)，應(yīng)該明確喉徑與面徑，與風(fēng)管連接尺寸應(yīng)為喉徑。另外風(fēng)口與復(fù)合風(fēng)管連接時(shí)應(yīng)考慮風(fēng)管厚度對風(fēng)口尺寸偏差的影響；安裝前對風(fēng)管進(jìn)行檢查，其中矩形風(fēng)口兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。防火閥訂

10、貨時(shí)候應(yīng)該核對防火閥技術(shù)參數(shù)，控制要求；防火閥接口應(yīng)考慮角鋼法蘭、共板法蘭、復(fù)合風(fēng)管的不同形式。風(fēng)管底部的條形散流器安裝應(yīng)采用短管連接。墻面應(yīng)先披膩?zhàn)?，后安裝百葉風(fēng)口，風(fēng)口安裝與墻面結(jié)合平整嚴(yán)密。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口水平安裝其水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000，風(fēng)口垂直安裝其垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。風(fēng)管側(cè)面連接條形散流器應(yīng)設(shè)短管，短管上應(yīng)設(shè)置獨(dú)立吊架。長邊大于630mm防火閥需設(shè)獨(dú)立吊架。吊架設(shè)置不能影響防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作，應(yīng)采用在防火閥頂部設(shè)置吊耳的方法。防火閥應(yīng)安裝在順氣流方向一側(cè)，離墻距離不超過200mm。其它要

11、求：長條形風(fēng)口后部應(yīng)與靜壓箱連接。風(fēng)口在施工過程中在固定方式，位置，顏色等方面應(yīng)與裝飾裝修單位密切配合。工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱風(fēng)管穿墻、樓板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)編號jwa-kt-005標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求鋼套管和封堵材料應(yīng)與完成面平齊；明裝風(fēng)管套管表面采用如上圖所示得防火板封堵做法； 水平風(fēng)管穿墻或伸縮縫預(yù)留洞口加設(shè) 1.6mm 以上鋼板套管，套管內(nèi)填充不然材料。長邊大于630mm防火閥需設(shè)獨(dú)立吊架。吊架設(shè)置不能影響防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作，建議采用在防火閥頂部設(shè)置吊耳的方法。風(fēng)管及防火閥支吊架的螺孔采用機(jī)械加工；風(fēng)管穿墻處套管表面加設(shè)防火板封堵,在防火板四角用膨脹螺栓固定于墻體上。防火板尺寸最少大于預(yù)留洞口 50m

12、m； 豎風(fēng)管穿樓板處加設(shè)擋水臺(tái)，擋水臺(tái)建筑做法參照設(shè)計(jì)要求。其中穿設(shè)備層、機(jī)房、出屋面樓板需做地面防水。對于成排風(fēng)管穿樓板，采用一個(gè)整體擋水臺(tái)。風(fēng)管一邊靠墻體的情況，擋水臺(tái)只考慮除剪力墻的其他方向。 豎風(fēng)管穿樓板，風(fēng)管角鋼支架支腿需包進(jìn)建筑擋水臺(tái)內(nèi)固定在樓板上。 豎風(fēng)管穿樓板預(yù)留洞加設(shè)鋼板套管，套管內(nèi)填充不然材料。風(fēng)管穿樓板處樓板下方加設(shè)防火板封堵,在防火板四角用膨脹螺栓固定于樓板下方。防火板尺寸最少大于預(yù)留洞口 50mm。工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱軟接、補(bǔ)償器制作安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)編號jwa-kt-006標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求-3-2-1送排風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口柔性短管采用綠色防水、防塵、防霉、阻燃功能的帆布

13、。帆布長度為150mm-300mm。-1軟接四角角鋼、壓條、風(fēng)管不得有尖銳突起，防止四角破損。必要時(shí)可在四角帆布與金屬接觸面打柔性防火硅酮膠保護(hù)。-2帆布軟接制作采用外部角鋼法蘭，內(nèi)部鐵皮壓條方式制作，螺栓間距為80mm。帆布翻邊不小于6mm,與法蘭膠粘緊貼。-3軟接與風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)連接應(yīng)采用法蘭連接。防排煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口采用桔紅色消防專用不燃帆布，帆布的縫合不能采用普通尼龍線，應(yīng)該采用鐵皮壓合。大型管道橡膠軟接頭應(yīng)設(shè)限位拉桿，避免軟接頭被過度拉伸損壞；拉桿擰松內(nèi)側(cè)螺帽或者設(shè)橡膠墊留出伸縮余地。軟接頭螺栓頭應(yīng)朝軟接頭外側(cè)，避免在運(yùn)行錯(cuò)位螺栓頭損壞橡膠軟接頭。熱力管道膨脹節(jié)應(yīng)正確設(shè)置固定支架與活動(dòng)支

14、架，避免管道產(chǎn)生任意膨脹破壞管道系統(tǒng)。（波紋補(bǔ)償器說明：1-管道固定支架2-波紋補(bǔ)償器3-第一導(dǎo)向支架4-第二導(dǎo)向支架d-熱力管道管徑(a4d b14d）。補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)該作預(yù)拉伸或壓縮，拉伸或壓縮量按計(jì)算確定。管道安裝試壓完成后，應(yīng)松開補(bǔ)償器拉桿螺帽，留出補(bǔ)償空間。計(jì)算時(shí)選擇溫度點(diǎn)，介質(zhì)溫度與運(yùn)行環(huán)境溫度。波紋補(bǔ)償器所補(bǔ)償?shù)墓艿朗啄┒藨?yīng)設(shè)置固定支架。波紋補(bǔ)償器靠近其中一個(gè)固定支架安裝；固定支架管道上牛角抱耳與支架接觸處應(yīng)有防腐硬質(zhì)木塊，為防止木塊掉落，可采用焊接鐵皮盒固定的方式。固定支架設(shè)置帶木托的扁鐵抱箍，防止波紋補(bǔ)償器軸向失穩(wěn)上拱。滑動(dòng)支架底部為焊接與門形吊架上的c形鋼板，管道上的木托

15、抱箍既能在支架上滑動(dòng)，又能防止管道軸向失穩(wěn)上拱。其它要求： 工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱橡塑保溫施工工藝標(biāo)準(zhǔn)編號jwa-kt-007標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求所有的三通、彎頭、閥門、法蘭和其他附件保溫都需達(dá)到設(shè)計(jì)厚度；三通等部件應(yīng)該有相貫線下料，彎頭不能強(qiáng)扭拐彎，dn100以上彎頭應(yīng)制作蝦米彎，避免內(nèi)側(cè)應(yīng)力開裂。閥門及其它部件保溫應(yīng)單獨(dú)制作保溫部件，保溫不得影響閥門的正常操作。保溫各種接合縫不得有明顯膠水淚痕。管道保溫粘接施工前必須清除管道表面、保溫材料粘接面、支架木托等所有粘接面灰塵與油污。保溫材料不能隨意直接放在地面，以免污染，木托厚度不得小于絕熱層厚度且防腐處理應(yīng)到位。dn100以上管道保溫應(yīng)采用雙層板材，板

16、材相同與不同保溫層的縱、環(huán)縫均應(yīng)錯(cuò)開，橫管最外層縱向縫應(yīng)該斜向上，立管縱向縫朝內(nèi)側(cè)。保溫材料與木托連接處應(yīng)該膠粘牢固。保溫材料下料長度應(yīng)比管道略長5mm穿墻套管里的管道應(yīng)該先用整塊保溫材料保溫，外部管道保溫時(shí)再與套管里管道保溫平整密實(shí)粘接，而不能采用在套管里填碎料的方法。固定支架等各容易形成冷橋部位均應(yīng)該保溫密實(shí)，避免結(jié)露。保溫材料表面平整、清潔、密實(shí)、相貫線流暢美觀。閥門及各類部件單獨(dú)保溫，便于拆卸維護(hù)。工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱玻璃棉保溫施工工藝標(biāo)準(zhǔn)編號jwa-kt-008標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求保溫前用面紗將風(fēng)管表面擦拭干凈，擦去表面的灰塵、油污和積水并使其干燥。保溫風(fēng)管支架處應(yīng)有經(jīng)過防腐處理的硬質(zhì)木塊，

17、木塊的厚度應(yīng)與保溫層厚度一致，不能小于保溫層厚度。風(fēng)管保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個(gè)，側(cè)面不應(yīng)少于10個(gè)，頂面不應(yīng)少于8個(gè)。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離向應(yīng)小于70mm,法蘭上也應(yīng)有保溫釘。保溫釘排布時(shí)應(yīng)呈菱形布置。粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配。貼好保溫釘后24小時(shí)用手拉已貼好之棉釘以作測試。保溫釘如有脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)粘。保溫板鋪覆時(shí)要使縱、橫縫錯(cuò)開，板間拼縫要嚴(yán)密平整。要使保溫材料的長邊夾住短邊，小塊的保溫材料要盡量使用在風(fēng)管的上水平面上；絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無空隙，保溫釘應(yīng)收緊，防止出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。拼縫緊密，

18、下料平直。拼縫兩側(cè)保溫釘與拼縫距離不大于5cm。風(fēng)管法蘭部位保溫層的厚度應(yīng)該與風(fēng)管保溫層同等厚度，法蘭上要粘足夠的保溫釘；其寬度應(yīng)該寬出法蘭邊兩端3cm以上。玻璃棉板的拼縫要用鋁箔膠帶封嚴(yán)。膠帶寬度平拼縫處為50mm，風(fēng)管轉(zhuǎn)角處為80mm。粘膠帶時(shí)要用力均勻適度，使膠帶牢固地粘貼在鋁箔玻璃棉板面上，不得出現(xiàn)脹裂和脫落。其它要求：風(fēng)閥及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸。保溫時(shí)不影響風(fēng)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作。對大邊大于1200mm的風(fēng)管，在保溫層外每隔500mm加打包帶一道。打包帶與風(fēng)管四角結(jié)合處設(shè)短鐵皮包角。 工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱保溫金屬保護(hù)管殼施工工藝標(biāo)準(zhǔn)編號jwa-kt-009標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求木托厚度應(yīng)大

19、于保溫料厚度，可防止支架型鋼嵌入保溫層。室外保溫管道外包金屬鋁皮，將保溫料和木托包在金屬鋁皮內(nèi)，防止橡塑老化和木托變形。鋁皮應(yīng)采用花紋鋁皮。三通下料有相貫線處理美觀，板材厚度符合設(shè)計(jì)要求，搭接寬度滿足嚴(yán)密性要求。大于或等于dn50管道彎頭采用鋁皮蝦殼彎制作，接縫嚴(yán)密，下料規(guī)范。法蘭保護(hù)殼與彎頭之間的接縫打膠處理。室外管殼接縫采用順?biāo)酱罱樱也荒茉O(shè)于頂部。分、集水器兩端鋁皮保護(hù)殼（西瓜型頂帽），要做到放樣正確，拼數(shù)合理，接口平整。管殼接縫處密封膠處理，打膠光滑密實(shí)。閥門部位應(yīng)不應(yīng)采用拉鉚釘，采用自攻螺絲，便于拆卸。-1鋁殼豎縫固定自攻螺絲間距為60mm-80mm。創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目可對閥門部位管殼采用鎖

20、扣式連接，便于拆卸。其它要求：金屬保護(hù)層垂直方向施工時(shí)，自下而上，上層板壓下層板，搭接50mm，縱向接縫應(yīng)設(shè)置在靠墻一側(cè)；水平管道接縫應(yīng)沿管道坡向，搭向低處。其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的15°45°處，并應(yīng)縫口朝下。-1;k工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱風(fēng)機(jī)盤管、vavbox安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)編號jwa-kt-010標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求風(fēng)機(jī)盤管支管應(yīng)該在主管上方，開口處選取主管中上部斜45°最佳。支管從主管引出上翻應(yīng)一次到位，水平略向上（大于1%坡度）對接風(fēng)機(jī)盤管供回水管接口，不得出現(xiàn)再次上翻或者下翻情況。風(fēng)機(jī)盤管接管為下供上回。回水管應(yīng)在供水管之上，不得出現(xiàn)供水支管局部翻彎高于回

21、水支管情況。便于管道系統(tǒng)氣體從盤管回水口手動(dòng)排氣閥排氣。風(fēng)機(jī)盤管盡量貼近樓板水平安裝，頂部留出10cm以上空間操作與檢修即可。便于管道系統(tǒng)排氣泄水以及冷凝水坡度要求。風(fēng)機(jī)盤管安裝應(yīng)該注意在前后與下部留出送回風(fēng)管與風(fēng)口安裝空間。風(fēng)管盤管的吊架應(yīng)牢固垂直，與設(shè)備吊架孔一致，帶回風(fēng)箱的風(fēng)機(jī)盤管，回風(fēng)箱上也應(yīng)有吊架。風(fēng)機(jī)盤管吊架應(yīng)有減振措施，具體做法為由下至上:雙螺母-平墊-大于4mm厚橡膠墊-設(shè)備吊孔板-鎖緊螺母。風(fēng)機(jī)盤管閥門組應(yīng)設(shè)獨(dú)立吊架。風(fēng)機(jī)盤管常規(guī)接管：供水管閥門及部件依次為閘閥-過濾器-金屬軟管。回水管閥門及部件依次為閘閥-電動(dòng)二通閥-金屬軟管。所有閥門的閥柄不得朝下，電動(dòng)二通閥應(yīng)垂直向上安

22、裝。盤管金屬軟管長度為250mm,之后即接閥門組件，使得閥門組件靠近設(shè)備安裝，便于統(tǒng)一設(shè)置檢修口。大風(fēng)量風(fēng)機(jī)盤管及噪聲要求高情況，可根據(jù)要求設(shè)置彈簧減振器。盤管冷凝水管采用150mm長透明軟膠管連接，并用喉箍緊固，坡度應(yīng)保證正確，支吊架設(shè)置正確。塑料管pvc管必須用防晃的角鋼吊架。風(fēng)機(jī)盤管安裝時(shí)頂部應(yīng)水平，保證冷凝水托盤坡度正確，無倒坡情況。保溫層如有破損應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。其它要求：壓力測試后及時(shí)空壓機(jī)吹凈積水。四管制接管不能接錯(cuò)，冷熱系統(tǒng)不要接錯(cuò)，進(jìn)出系統(tǒng)不要接反。三速開關(guān)不要接錯(cuò)，安裝前應(yīng)進(jìn)行三速試運(yùn)轉(zhuǎn)。同一平面送回風(fēng)口不宜少于1.2米。工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱風(fēng)機(jī)、組合式空氣處理機(jī)組安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)編號jw

23、a-kt-011標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求落地式風(fēng)機(jī)安裝，基礎(chǔ)必須經(jīng)過交接驗(yàn)收，其強(qiáng)度、大小、平整度應(yīng)滿足設(shè)備安裝要求。落地式風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)接觸處應(yīng)有橡膠減振墊或彈簧減振器等減振措施。風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口應(yīng)有難燃帆布軟接，軟接長度為150-300mm，具體根據(jù)風(fēng)管大小確定。(制作參照軟接制作專項(xiàng)工藝要求)與風(fēng)機(jī)軟接連接處風(fēng)管需要設(shè)置支架。吊掛式風(fēng)機(jī)安裝如果風(fēng)機(jī)頂部離樓板距離小于300mm,可采用圓鋼吊桿，吊桿上應(yīng)設(shè)彈簧減振器；減振器應(yīng)設(shè)置于風(fēng)機(jī)頂部以上位置，吊桿與風(fēng)機(jī)外殼應(yīng)有50-100mm的距離。消防風(fēng)機(jī)進(jìn)出口應(yīng)設(shè)不燃帆布軟接頭，軟接長度為150300mm。吊掛式風(fēng)機(jī)吊桿螺帽由下至上分別為雙螺母-彈簧墊-平墊-

24、槽鋼頂部鎖緊螺母。吊掛式風(fēng)機(jī)安裝時(shí)風(fēng)機(jī)頂部離樓板距離大于300mm時(shí)，需要采用角鋼或者槽鋼制作防晃式吊架框。風(fēng)機(jī)減振器設(shè)置于底部，減振器與型鋼框螺栓固定牢靠。組合式樣空氣處理機(jī)組的基礎(chǔ)應(yīng)特別注意其高度應(yīng)滿足冷凝水水封安裝高度要求；基礎(chǔ)邊沿應(yīng)該寬出設(shè)備底座10-15cm；周邊應(yīng)有排水明溝或地漏。設(shè)備安裝前應(yīng)該對管道出口、散熱翅片等進(jìn)行包封處理?？諝馓幚頇C(jī)組運(yùn)行前，應(yīng)拆除內(nèi)部電機(jī)出廠時(shí)的保護(hù)限位板；機(jī)組應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物、垃圾和積塵，機(jī)組內(nèi)空氣過濾器(網(wǎng))和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好?？諝馓幚頇C(jī)組冷凝水管必須設(shè)置水封，水封高度需按設(shè)備說明以及設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)計(jì)算確定。水封高度必須滿足大于設(shè)備停機(jī)

25、時(shí)機(jī)內(nèi)負(fù)壓水柱高度。排水管其坡度宜大于或等于8。設(shè)備接管應(yīng)該正確，指示明確，一般為低進(jìn)高出。設(shè)備出口管道應(yīng)有支架，不能依靠設(shè)備承重量。設(shè)備閥門及儀器安裝朝向?qū)ΨQ或一致，儀表便于讀數(shù)，閥門便于操作。設(shè)備最低點(diǎn)應(yīng)有泄水管，泄水應(yīng)有組織排放，泄水管應(yīng)引至明溝或地漏處。17空氣處理機(jī)組進(jìn)出口水管風(fēng)管，尤其是立管均應(yīng)設(shè)置支架支撐，不得由設(shè)備承重。18機(jī)房潮濕環(huán)境落地支架應(yīng)有根部保護(hù)措施。19機(jī)房整體管線排布整齊，表面清潔，標(biāo)示清楚。20室外風(fēng)機(jī)軟接與風(fēng)管之間應(yīng)做跨接處理，跨接線應(yīng)該為卷圈軟線。21風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、設(shè)備本身、套管均應(yīng)采用軟線接至接地扁鋼。1918172021工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱水泵安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)編號jw

26、a-kt-012標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求安裝前應(yīng)對水泵基礎(chǔ)進(jìn)行與土建單位的復(fù)核驗(yàn)收?；A(chǔ)強(qiáng)度基礎(chǔ)要達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度；基礎(chǔ)大小應(yīng)符合要求，便于設(shè)置限位裝置，水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為±10mm；基礎(chǔ)大小為每邊超出水泵基座邊緣100mm-150mm確定。整體安裝的泵，縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000；解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000。地腳螺栓孔的縱橫向偏差應(yīng)事先與水泵產(chǎn)品樣本核對。地腳螺栓孔應(yīng)清理干凈，便于二次灌漿結(jié)合牢固。基礎(chǔ)平整度應(yīng)該盡量一次合格，不設(shè)基礎(chǔ)墊鐵即可找平。基礎(chǔ)找平墊鐵最大不超過三塊，墊鐵之間應(yīng)點(diǎn)焊牢固。基

27、礎(chǔ)四周應(yīng)設(shè)置排水溝、溝內(nèi)無積水。水泵減振平臺(tái)的大小、重量、減振器設(shè)置部位應(yīng)經(jīng)深化設(shè)計(jì)計(jì)算確定。（慣性基礎(chǔ)重量、大小、彈簧減振布置位置考慮動(dòng)載荷）水泵采用限位式彈簧減震器可不另設(shè)減振臺(tái)座限位裝置。地腳螺栓的螺帽外統(tǒng)一套一段pvc管后填充黃油保護(hù)。水泵接地應(yīng)用軟線連接在專用接地孔上，不應(yīng)連接在地腳螺栓上。當(dāng)水泵采用無限位式隔震器時(shí)應(yīng)增加限位裝置，限位裝置與減振臺(tái)座之間應(yīng)該留有5mm-10mm縫隙，并用橡膠板隔離。壓力表前必須安裝表彎以及旋塞閥。離心式水泵進(jìn)口應(yīng)該采用偏心大小頭。管線從下向上進(jìn)泵，大小頭用頂平；管線從上向下進(jìn)泵，大小頭用底平；一般水平進(jìn)出泵的管線，大小頭也用頂平。水泵出口宜采用同心大

28、小頭。水泵的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)軟接頭，軟接必須安裝限位器，并做好限位器固定。泄水閥設(shè)置在管道最低位置，下方設(shè)置排水溝，泄水閥直徑dn50。同型號設(shè)備、閥門、儀表、管道安裝便于觀測、操作，排列一致，整齊有序；設(shè)備、水泵等受水流沖擊力較大處應(yīng)采用彎頭處加裝頂托式支架，支架應(yīng)位于立管中心線上。管道拐彎頂托式支架如果在設(shè)備出口軟接頭之前需要采用減震支架。頂托支架的減震量應(yīng)與設(shè)備減震量一致。所有落地支架設(shè)置水泥支墩。其它要求：同型號多臺(tái)設(shè)備標(biāo)高應(yīng)一致、排列整齊；落地支架做混凝土支墩防水保護(hù)；標(biāo)識(shí)醒目；支吊架牢固、統(tǒng)一；支架宜設(shè)置在軟接頭外側(cè)。工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱制冷主機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)編號jwa-kt-013標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求冷水機(jī)組常規(guī)接管圖。（符號說明：1-冷水機(jī)組2-電動(dòng)閥3-平衡閥4-