頂管施工常見問題及應對措施

1、- PAGE 6 -頂管施工常見問題及應對措施1、導軌偏移（1）現(xiàn)象：基坑導軌在頂管施工過程中產生左右或高低偏移。（2）原因：導軌自身的強度不夠，受到管子自重的壓力而變形。導軌固定不牢靠，受到外力及震動后發(fā)生偏移。導軌底部所墊木板太軟而產生較大變形。（3）防治措施對導軌進行加固或更換。把偏移的導軌校正過來，并用牢固的支撐把它固定。墊木應用硬木或用型鋼、鋼板，必要時可焊牢。對工作底板進行加固。2、后靠背嚴重變形、位移或損壞（1）現(xiàn)象：后靠背被主頂油缸頂?shù)脟乐刈冃位驌p壞，已無法承受主頂油缸的推力。后靠背被頂?shù)门c后座墻一起產生位移。后座墻，由于復土太淺或被動土壓力太小而使后座墻體產生位移影響到后靠背

2、的穩(wěn)定。（2）防治措施：應該用剛度好的鋼結構件取代單塊鋼板做后靠背。后靠背后面的洞口要采取措施，可用剛度好的板樁或工字鋼疊成“墻”墊住洞口或管口。后座墻后的土體采用注漿等措施加固，或者在其地面上壓上鋼錠，增加地面荷載。座墻盡量使墻腳插入到工作井底板以下深一些。3、測量儀器移動（1）現(xiàn)象：用測量儀器觀察標尺，偏差一下子大很多或無法找到標尺。在大多數(shù)情況下水準氣泡也不準。（2）原因：儀器被人碰到而移動或者是固定儀器的架子有移動。（3）防治措施：儀器架一定要固定在基坑底板上，而且底板要牢固，不要把儀器架固定在會移動的支撐等上面。儀器附近應設欄桿，防止被碰，失準。發(fā)現(xiàn)儀器移動必須重新安裝好，必須對原始

3、數(shù)據(jù)做核對，確保重新安裝后的儀器數(shù)據(jù)正確。同時，還應有人復核，并做好記錄。4、管端破損（1）現(xiàn)象：在頂進過程中管端內壁產生剝落。頂進過程中發(fā)現(xiàn)管端出現(xiàn)環(huán)形裂縫，同時有一部分內壁剝落。（2）原因兩管的張角過大，使其受壓面積下降，壓應力增加，超過管子所允許的壓力。主頂油缸的總推力超過了管子所能承受的推力，往往發(fā)生在靠近工作井處的幾節(jié)管子中。當然后一種情況也有可能與前一種情況同時發(fā)生在一處。木墊環(huán)太薄或太硬。（3）防治措施在頂進過程中認真控制好方向，糾偏不要產生大起大落。適當增加墊板的厚度，盡量擴大在張角大時的受壓面積。在損壞的接口處用環(huán)氧樹脂修補后再安裝上內套環(huán)。5、管接口滲漏（1）現(xiàn)象管接口處有

4、地下水滲入或者產生漏水漏泥現(xiàn)象。（2）原因管接口損壞。張角過大使密封失效。橡膠止水圈沒有安裝正確或已損壞。（3）防治措施同9.5防治措施安裝前應查前橡膠止水圈的規(guī)格、型號與外觀質量，正確套入砼管的插口槽入。在止水圈進入套環(huán)之前要涂抹些濃肥皂水。止水圈不能有翻轉有擠出現(xiàn)象。6、管壁裂縫與管壁滲漏（1）現(xiàn)象管內壁有滲水，并有環(huán)向、縱向或不規(guī)則的裂縫。（2）原因管口附近出現(xiàn)環(huán)向裂縫，大多是糾偏過量。此種裂縫在企口管中最為常見。管內產生縱向裂縫則有可能：管頂載荷太大，管子未達到應有的養(yǎng)護期，成品管子質量有問題，管子的砼不符合標準等。管子承受的推力過大。（3）防治措施防止糾偏過度，管口張角每增加0.5度

5、，其承受的推力則下降50%左右?？稍诠芏顺惺芡屏Φ亩嗣嫔蠅|上一定厚度的木墊環(huán)，以增加管口承受推力的接觸面積。加強管子使用前的檢驗工作。7、地面沉降（1）現(xiàn)象在頂管施工完成以后，在管子中心線左右兩側的地面產生沉降。并且，隨著時間的推延，沉降槽的寬度與深度均勻與日俱增。（2）原因沉降的原因有四種：第一種是超挖所造成的，正常的挖土量須控制在應挖土體的95%100%之間。第二種是頂管過程中對土拓擾動而產生的沉降。（3）防治措施控制好尺進與出土量之間的關系，做到不超挖。8、嚴重偏高（1）現(xiàn)象管子前面出現(xiàn)塌方，工具管及管子均嚴重偏高。（2）原因管子嚴重偏高是手掘式頂管中常見的質量通病。其產生的原因都是土質

6、較差的前提下，輔助施工措施又沒有很好發(fā)揮作用時，前方發(fā)生塌方。這時，操作者為了罅塌方而錯誤地采用了所謂的“悶頂”，即不出土的情況下一味地往前頂而造成的。因為前方發(fā)生塌方時，塌方的土就按土的自然休止角涌入管內，工具管前上方的土受到了擾動。這時，管子往前頂時就會沿著土的自然休止角往上爬。當清理完管內的土再進行測量時，管子已爬得很高了。情況嚴重的管子可爬到地面附近，在數(shù)十米長度內可一下子爬高23米。所以“悶頂”是萬萬不可采用的。（3）防治措施當管子前方出現(xiàn)塌方以后應采取必要的輔助施工方法來穩(wěn)定挖掘面。如采用井點降水或采用注漿等措施，也可在工具管內充以適當?shù)臍鈮簛硎雇诰蛎娣€(wěn)定。9、左右偏差較大（1）現(xiàn)

7、象左右偏差已超差，而且方向糾偏越糾越偏。（2）原因左右偏差一般較高低偏差糾正起來容易些，發(fā)生在手掘式頂管中的這種偏差不外乎于以下幾種原因：一邊土較硬，另一邊土軟軟，因此工具管和管子偏向土軟的一邊。手掘式因為比較簡單，施工人員沒有引起足夠的重視，派不太熟悉測量儀器的人進行測量，儀器看錯。（3）防治措施盡量使管子兩側的措施對稱。測量人員一定要經(jīng)過嚴格培訓合格以后方可上崗，對初上崗的人員要在有經(jīng)驗較豐富的人員帶領下進行作業(yè)，同時多加以復核，以免測量差錯。10、嚴重偏低（1）現(xiàn)象工具管越頂越低，工具管內下部的土比較濕，比較軟。（2）原因造成這種偏差的原因是由于管子上部土較硬，下部土軟軟。土軟硬有兩種情況：一種是土質本身存在著上層較硬，下層較軟，我們是在兩層土之間頂進。另一種是由于輔助施工措施使用不當或該措施沒有充分發(fā)揮作用的結果。（3）防治措施盡量多挖上部較硬的土