110KV變電所工程電氣設備安裝施工組織設計#安徽#投標文件

1、淮南礦業(yè)（集團）潘北煤礦110kv變電所安裝工程投標書施工組織設計目 錄一、 工程概況二、 工程施工技術方案 三、 項目部人員的專業(yè)構成四、 質量保證體系和質量檢測措施五、 工期進度安排及保證措施六、 施工安全和文明施工保證措施一、工程概況潘北四礦井隸屬淮南礦業(yè)集團,位于淮南市(洞山)西北約30km處,位于潘一、潘三礦井北面，東部與潘二礦毗鄰，東區(qū)生產(chǎn)能力為2.4mt/a。潘四礦井東區(qū)在工業(yè)場地設1座110kv變電所，裝備2臺20000kva 110/10.5kv兩卷主變，變電所內配置110kv配電裝置間隔7個，10kv開關柜52臺。整個變電所設計為三層。第一層為變壓器室底夾層及電纜夾層，第二

2、層為變壓器室和10kv開關室，第三層為110kv開關室、控制室、濾波電容器室及會議室。整個變電所設計有吊裝孔，設備可利用吊裝孔進行吊裝就位。（一）、主要工程量1、 主變壓器z9-20000/110 1108*1.25%/10.5kv 20000kvaynd11 2臺2、 110kv gis zf7a-126 7臺3、 10kv開關柜 kyn31-12 52臺4、 中性點接地器材gw8-63 2臺5、 10kv進線母線、柜間母線橋架各2套6、 主變監(jiān)控保護屏 2塊7、 進線及分段屏 2塊8、 主單元屏 1塊9、 故障濾波屏 1塊10、交流屏 1塊11、直流屏 3塊12、無功補償裝置及高次諧波濾波

3、裝置等13、各處電纜支架、掛鉤及電纜敷設14、二次部分15、接地裝置安裝。二、施工技術方案（一）設備安裝施工程序設備開箱檢查基礎放線設備基礎檢查設備吊裝就位精度檢測與調整設備固定設備加油及潤滑接線接地或接零交接試驗試運轉（二）主要項目施工方法l 變壓器安裝1、變壓器主體安裝前的檢查 (1)在對變壓器內部檢查前，要配好油管路和抽空管路，管件最好是用不鍍鋅的無縫鋼管，管內部要進行除銹涂漆處理，使用前用熱變壓器油沖洗干凈。 (2)檢查主體是否受潮。帶油運輸?shù)漠a(chǎn)品，檢查油箱密封情況。化驗箱底油樣，并檢測線圈的絕緣電阻等，當油的擊穿電壓50kv，合水率20 x 10-6、線圈的絕緣電阻r60、吸收比r6

4、0r15、介損與出廠值無明顯變化，則認為未受潮。對受潮的產(chǎn)品，安裝時要進行干燥處理。 2、器身檢查時的條件 (1)雨、霧和風沙天氣，或者相對濕度大于75時，不能進行器身檢查。 (2)檢查前最好將器身溫度加熱到高于環(huán)境溫度10-15(可用熱油循環(huán)加熱，油質符合u50kv，含水量15 x 10-6、90時介損05。 (3)在戶外吊罩檢查產(chǎn)品時，盡可能搭設臨時防塵圍墻(用塑料布)，墻高于油箱。 3、器身檢查 (1)正常情況下的檢查。110kv變壓器在通常情況下，當運輸過程中沒有受到嚴重碰撞時，可從箱壁入孔處進入油箱的兩側進行內檢。如器身檢查時沒有發(fā)現(xiàn)異常，可不必吊罩檢查。主體充氮的產(chǎn)品，首先打開箱蓋

5、上的蓋板，再由油箱下部的油閥門注油排氮，所注油的油質應符合u)50kv，含水量15 x 10-6、90時介損05的規(guī)定，注油至壓板以上靜止1 2h后，再放油，在廠房內排氮時，注意風向以防發(fā)生人員窒息事故。 放油后檢查人員立即進入油箱中檢查，并最好向油箱中吹入干燥的空氣，進入油箱人員不宜超過2人。內檢過程使用的燈具必須有保護罩，不準在箱內更換燈泡，移動燈具和其它工具時注意不要損傷器身絕緣。 (2)非正常情況下的檢查(吊罩)。出現(xiàn)下列異常情況時需吊罩檢查：1)主體在運輸、裝卸過程中曾出現(xiàn)過嚴重沖撞；2)在內檢時發(fā)現(xiàn)開關或引線支架傾斜、緊固件嚴重松動或脫落、引線嚴重位移、絕緣松散、器身中的構件損傷、

6、鐵心多點接地等異常情況時；3)用戶認為需要吊罩檢查時。吊罩前，應先將有載開關頭拆除，并打開箱蓋上的器身定位蓋板，將定位頂緊螺栓松開，并拆開箱沿螺栓，然后才能起吊上節(jié)油箱。檢查時，不允許將梯子搭在引線上，對于包有絕緣的引線不允許彎折、位移。檢查人員的衣、鞋、帽必須清潔，最好不穿帶有紐扣的衣服。不允許帶除工具以外的物件。所用工具要有登記、清點制度，嚴防忘丟在油箱中。器身暴露在空氣中的允許時間(從放油開始起至抽真空時止)：空氣相對溫度在7 5以下時，不超過1 6h。 (3)檢查器身內容：所有緊固件(金屬和非金屬)是否有松動(引線木件、銅排聯(lián)結處、夾件上粱、兩端橫粱、鐵軛拉帶、墊腳、開關支架等處螺栓和

7、壓釘?shù)?，如有松動或脫落，應復位、擰緊。引線的夾持、捆綁、支撐和絕緣的包扎是否良好，如有位移、傾斜、松散等情況應當復位固定、重新包扎。檢查有載調壓切換裝置的選擇開關、極性開關接觸是否良好。檢查繞組絕緣層應完整，缺損、變形。各繞組排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞現(xiàn)象。如器身出現(xiàn)位移時，應檢查其他絕緣是否有損傷，引線與套管、開關與操動桿的正常安裝位置有無受影響，有關的電氣距離能否保證。用2500v搖表檢測鐵心與夾件間的絕緣是否良好，鐵心是否一點可靠接地。檢查鐵心、繞組、引線、夾件、開關、箱底等處有無油泥、水珠、灰塵、紙屑、金屬異物等。 4、散熱器的安裝 散熱器安裝前應檢查密封性能，然后用合格的變壓器

8、油經(jīng)凈油機循環(huán)；中洗干凈。在散熱器上安裝油泵、油流指示器時應注意油流指示器箭頭的方向必須符合油流方向。在散熱器起吊和安裝過程中，起吊速度要緩慢均勻，釣鉤擺動角度應小而穩(wěn)，不可讓散熱器與油箱或其他物件碰撞，安裝完畢后，與油箱相通的閥門均不得任意打開。風扇電機及葉片應安裝牢固，轉動靈活、無卡阻。閥門與法蘭連接處密封良好。 5、儲油柜的安裝 儲油柜安裝前應清洗干凈，檢查膠囊是否完整無損。安裝時，首先將支架裝在變壓器頂蓋上，但固定螺栓不可太緊，然后將儲油柜裝到支架上，暫時不擰緊螺栓，再按下列順序安裝各管路及閥門(閥門裝好后應處于閉合位置)，調整各部分對應位置后再擰緊各個緊固螺栓。安裝順序為氣體繼電器及

9、連接管、排油管及閥門、濾油管及閘門、儲油柜油氣分離室的排氣管及閥門。儲油柜及其他部件安裝完成后，再裝有載分接開關上的儲油柜。待變壓器注油工作全部結束后再將吸濕器裝到氣囊口上。 6、套管的安裝 (1)運到現(xiàn)場的套管應盡快從包裝箱中取出豎立在專用架子上，并擦拭干凈，檢查瓷套表面是否有裂縫、傷痕，充油套管油位是否正常，有無漏油。 (2)進行絕緣測試。包括：絕緣電阻、介損、絕緣油性能。試驗合格后方能吊裝。 (3)吊裝套管時，用2個吊鉤同時兩點起吊，吊鉤1的繩索一端先固定在套管的法蘭吊環(huán)上，然后在離套管出線端部裙3-4片的地方固定，吊鉤2的繩索固定在套管法蘭下的瓷件上。準備完后吊鉤1、2同時緩慢上升，當

10、套管上升到離地面1m時，吊鉤1繼續(xù)緩慢上升，吊鉤2則緩慢下降，直到套管與升高座傾斜的角度一致。整個過程應小心謹慎，防止碰壞、打碎瓷套。套管引線采用穿纜式，當引線從導電管上端拉出后，穿進捎子，最后裝回套管頂部的壓蓋、均壓罩和接線座。套管頂部結構的密封應良好。 7、小附件的安裝 (1)溫度計安裝。溫度計安裝前，應進行校驗，接點應動作正確。頂蓋上的溫度計座應注滿變壓器油，且密封良好。溫度計的細金屬軟管不得有壓扁或急扭，彎曲半徑應大于150mm。 (2)壓力釋放閥安裝。檢查壓力釋放閥有否損傷，動作及信號是否正確，開關觸點接觸是否良好，安裝完成后，檢查有無漏油。 (3)吸濕器安裝。吸濕器安裝要注意硅膠是

11、否變色，底蓋要油封。 8、真空注油 (1)絕緣油必須按照國標電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準gb50150-91的規(guī)定試驗合格后，方可注入到變壓器油箱中。 (2)在確認變壓器和有關管路系統(tǒng)的密封性能良好的情況下，才能進行抽真空。抽真空的管路接至變壓器主導氣聯(lián)管端頭的閥門上。 (3)有載開關頭上的聯(lián)管e與r用管與抽真空管路并聯(lián)起來，以便使開關油室與變壓器油箱同時抽真空，注油管路也要與r或s接頭并聯(lián)起來，以便使開關油室與變壓器油箱同時注油。抽真空前應將散熱器上下聯(lián)管處的蝶閥全部打開，氣體繼電器兩端的蝶閥關閉。 (4)以均勻的速度抽真空，最初的1h內，當殘壓達到20kpa時無異常情況，則繼續(xù)抽真

12、空到03kpa，保特8h后，開始向變壓器油箱注油。抽真空過程，要注意油箱局部變形應小于箱壁厚的2倍。注油時以3-5th的速度將油經(jīng)變壓器下部油閥注入變壓器，距箱頂約200mm時停止，并繼續(xù)抽真空保持4h。整個抽真空過程不宜在雨天或霧天進行。 9、熱油循環(huán) 解除真空后，當油箱內的油樣試驗結果為u40kv或含水量15 x 10-6時，應進行熱油處理。熱油循環(huán)時，變壓器出口油溫70土5，循環(huán)時間不少于30h(通常使全油量循環(huán)3-4次)，最后使油質達到u50kv，含水量15 x 10-690時介損o5的規(guī)定。 10、補加油. 真空注油結束后，從儲油柜集氣盒上的注放油聯(lián)管向儲油柜中加油(油質要符合規(guī)定)

13、，加油時將氣體繼電器兩端的蝶閥打開，同時打開注放油聯(lián)管端頭的蝶閥上的放氣塞，待所加油溢出后關閉蝶閥，油注至稍高于正常油面后，關閉蝶閥取下聯(lián)管。油注滿后靜置48h，然后打開套管、散熱器、聯(lián)管等上部的放氣塞和儲油柜中薄膜上的排氣嘴進行排氣，待油溢出后關閉塞子。根據(jù)最后的油溫和油面曲線調整油面(由儲油柜集氣盒上的注放油管進行)。 11、密封性能檢查 安裝完畢后，在儲油柜上用氣壓進行整體密封試驗，使油箱內維持20-30kpa壓力24h，無滲漏，則密封合格。兩臺變壓器利用吊車送到廠房門口，然后利用軌道進行滑移動到設計位置，現(xiàn)場利用扒桿配合千不拉進行就位和調整。l 高壓開關柜、屏、控制臺、箱的安裝設備安裝

14、前應進行設備基礎的檢查驗收，合格后進行測量放線，按照設計的標高及位置進行擺放。高壓開關柜安裝前應有交接試驗，且符合gb50150的規(guī)定后方可進行安裝。安裝好的高壓成套配電柜，推拉應靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象，動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭結構，退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。柜、屏、臺、箱間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5m，二次回路必須大于1 m。柜、屏、臺、箱間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻大于10m，用2500v兆歐表搖測1min，應無閃絡擊穿現(xiàn)象。當絕緣電阻在110m，做1000v交流工頻耐壓試驗，時間1min，應無閃絡擊

15、穿現(xiàn)象。直流屏試驗，應將屏內電子器件從線路上退出，檢測主回路線間和線對地間絕緣電阻值應大于0.5m,直流屏所附蓄電池組的充、放電應符合產(chǎn)品技術文件要求，整流器的控制調整和輸出特性試驗應符合產(chǎn)品技術文件要求。l 接地系統(tǒng)：電氣設備及可能帶電的機械設備必須有良好的接地，接地網(wǎng)上的任一保護點測的接地電阻小于2m，且無串接現(xiàn)象。接地電阻的焊接應采用搭接，搭接的長度及焊接工藝應符合規(guī)定。各接地極上所用的螺栓要有足夠的長度且墊圈齊全，牢固緊死,并有防銹措施。l 電氣及其設備操作控制系統(tǒng)調整實驗，應符合下列要求：按電氣原理圖和安裝圖進行，設備內外接線正確無誤。按電源的類型、等級和容量檢查或調試其斷流容量，熔

16、斷器的容量、過壓、過流保護等應符合規(guī)定。按電氣設備使用的說明書中的有關電氣系統(tǒng)調整方法和調試要求，用模擬操作檢查其工藝動作指示，信號和連鎖裝置應正確、靈敏、可靠。三、項目部專業(yè)人員的構成該工程設立項目經(jīng)理，實行“工程項目經(jīng)理負責制”，項目部配設工程技術人員、經(jīng)營核算、材料供應、安全監(jiān)察等職能人員。整個項目實行經(jīng)理負責，施工班組集體承擔風險抵押，單獨核算，自負盈虧，按勞分配，全員管理。施工期間根據(jù)工期要求特點采取“三、八”制或應急措施，組織專業(yè)班組，要求工人技術性強，業(yè)務熟練，以達到優(yōu)質高效快速施工，確保工期的兌現(xiàn)。每班施工人員作如下分配：項目經(jīng)理：1人技術負責人：1人測量工：1人安裝工：8人起

17、重工：2人電焊工：2人電 工：6后期人員：1人合計：22人四、質量保證體系和質量檢測措施（一） 質量保證體系我公司于2000年根據(jù)iso9002-1994質量管理體系管理模式標準制訂了質量手冊、質量體系程序文件，及第三層次文件，開展質量管理活動，同年通過了北京新世紀質量標準認證中心iso9002-1994質量管理體系認證，獲得iso9002-1994質量管理體系的認證書。27個質量管理體系程序文件覆蓋了標準的19個要素。（二） 質量目標工程質量檢驗評定標準執(zhí)行煤礦安裝工程質量檢驗評定標準（mt5010-95）和電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（gb50150），以及其他有關施工規(guī)定要求執(zhí)行

18、及潘北礦井建設項目部有關工程管理規(guī)定。工程質量全部達到合格品標準。（三）工程質量保證措施1、為達到工程質量目標，必須依靠行政、技術和經(jīng)濟管理相結合，嚴格按施工規(guī)范、質量標準和公司質量體系手冊和程序文件要求，落實管理職責。2、貫徹“科學管理、顧客至上、持續(xù)改進、依優(yōu)取勝”的質量方針，始終堅持百年大計，質量第一的宗旨，切實貫徹公司質量手冊、程度文件和規(guī)章制度。3、組織全體施工人員（包括工程技術人員和管理干部）認真學習全面掌握施工技術規(guī)程和質量標準以及質量體系三級文件。開展崗位技術培訓和練兵，提高施工人員的技術操作水平。4、認真貫徹執(zhí)行煤礦安裝工程質量檢驗評定標準（mt5010-95）和電氣裝置安裝

19、工程電氣設備交接試驗標準（gb50150），以及其他有關施工規(guī)定要求執(zhí)行及潘北礦井建設項目部有關工程管理規(guī)定，嚴格按其施工。5、合理選擇施工方法和施工機具，安裝和調試用各類計量器具，并檢定合格，在有效期內，組織編制技術先進、經(jīng)濟合理、能夠保證施工質量、安全施工組織設計、作業(yè)規(guī)程或技術措施，并認真組織實施。6、認真編制項目質量計劃，明確質量控制的各項要求，規(guī)定施工質量檢驗和試驗方法。7、嚴格事前控制，加強設計圖紙等文件與資料的控制，做好圖紙會審、技術交底工作，搞好工程資料收集整理及移交工作。8、落實施工質量掛牌制，堅持以工序質量控制為核心，把握每一工序施工作業(yè)質量。認真實施班組施工者自檢、互檢和

20、交接檢等質量檢查，工序質量檢驗不合格不得進行下道工序，將施工質量問題消滅在施工過程中。9、開展qc小組活動，推行全面質量管理，保證質量目標的兌現(xiàn)。（四） 質量檢測措施1、嚴格按照煤礦安裝工程質量檢驗評定標準（mt5010-95）和電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（gb50150），以及其他有關施工規(guī)定要求執(zhí)行及潘北礦井建設項目部有關工程管理規(guī)定，成立項目經(jīng)理為首的質量管理機構，下設技術組負責日常工作，設立質量檢查員，班組設質量檢驗員。2、建立班組自檢、互檢和交接班檢查制度，班組質量檢驗員填寫分項工程質量評定表（班組原始記錄），班長審核該分項工程質量評定表。進入下道工序前，質量檢查員復查核定

21、班組施工工序質量等，發(fā)現(xiàn)不合格重新返工。3、工件在安裝前應按設計圖紙檢查、清點，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不能處理的應及時匯報處理，不得湊合安裝。4、蔽工程在隱蔽前應有即使人員檢查，要有隱蔽工程記錄并經(jīng)過建設單位檢查，合格后方可隱蔽。（五）制定各級施工人員的職責1、工作領導人的職責：工作領導人要全面了解工程改造設計方案，負責工程安裝組織協(xié)調，隨時掌握工程進度。安全技術措施落實及申請票、工作票簽發(fā)等工作。2、工作負責人的職責：工作負責人要在工作領導人領導下，應了解工程改造設計方案，根據(jù)工程進度要求認真組織工作。負責每天班里的生產(chǎn)任務安排、材料準備、措施落實、質量檢查、資料整理等工作。3、技術員職責：應嚴

22、格執(zhí)行施工規(guī)范標準，制定工程改造方負責安全技術措施的制定，施工質量監(jiān)督檢查，調試及試驗報告審查，技術資料整理、驗收報告提供等工作。4、安全網(wǎng)員職責：協(xié)助施工負責人做好安全措施；協(xié)同班長開好工前會；出車前應詳細檢查施工安全用具是否配帶齊全，完好無損符合標準；施工人員勞動保護是否穿戴齊全。協(xié)助施工負責人做好安全措施、兌現(xiàn)，并提出安全注意事項。嚴格現(xiàn)場監(jiān)督檢查，督促互?；ケO(jiān)的落實，及時制止“三違”行為，切實把好安全關。五、工期進度安排及保證措施（一）、工期進度安排見附表二（二）、工期保證措施工期安排見各施工段的施工進度計劃安排。為保證施工進度的順利的進行特制定以下保證措施。1、實行項目法管理，組織強

23、有力的領導班子和一流的安裝施工隊伍，建立工期目標控制體系，實行全員、全過程的目標控制。2、加強施工準備工作，成立準備工作專項領導小組，搞好準備工作的綜合平衡，提前落實人員、材料、設備及非標件加工計劃。3、根據(jù)施工所需勞動力計劃，進行綜合平衡，為按期或提前完成合同工作任務提供高素質的勞動力資源。4、編制先進、可行、周密的施工組織設計和技術措施，積極采用新技術、新工藝及我公司處多年來形成的成熟的施工方法，以加快施工速度。5、合理安排施工順序，經(jīng)濟技術上合理，工藝上先進，保證工程速度，高速、均衡施工，最大限度地利用空間和時間，使工期最大限度的滿足礦方生產(chǎn)的要求。6、配齊配足狀況良好的機械設備，在施工

24、過程中加強維修保養(yǎng)，成立設備包機組，落實“清潔、潤滑、調整、防腐”機械現(xiàn)狀保養(yǎng)作業(yè)法，保證設備正常運轉。7、確保物資材料供應，建立完善的物資供應系統(tǒng)，保證施工正常進行。8、根據(jù)總工期要求，排出詳細的施工進度計劃表，確定關鍵線路。9、根據(jù)施工進度計劃和階段目標認真編制月、旬、日作業(yè)計劃。10、根據(jù)施工進度計劃和階段目標，及時組織好施工機械及施工人員進場，優(yōu)化勞動組合及協(xié)調工作。11、建立分段目標工期及進度考核兌現(xiàn)制度，實行動態(tài)管理，堅持日考核、周平衡、月兌現(xiàn)制度，目標工期管理責任落實到人。建立獎罰機制，調動積極性。12、加強各項工程施工中的綜合調度平衡，搞好各工序間的銜接，解決薄弱環(huán)節(jié)，把輔助生

25、產(chǎn)時間縮到最短。13、加強施工管理，組織工程技術人員圍繞施工工藝進行攻關，技術創(chuàng)新，解決施工中的疑難問題。14、確保施工質量，杜絕工程返工現(xiàn)象。15、組織崗位技術培訓和練兵，提高施工人員的施工技術操作水平。16、項目部制定工期保證的獎罰制度，對工期目標的實現(xiàn)進行控制和激勵。17、做好施工機具的維修保養(yǎng)工作，確保設備完好率達到90%以上。六、施工安全和文明施工保證措施l 安全措施1、所有參加施工人員必須嚴格按照電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所部分）執(zhí)行，認真做好安全技術措施，以確保證工作人員及設備的安全。2、工作領導人及工作負責人應按照本人的職責必須做到遵章指揮，施工人員必須做到遵章作業(yè)。牢固樹

26、立“安全第一、預防為主”的思想。勞動保護穿戴齊全，服從命令聽從指揮，嚴格遵守勞動紀律，工作中嚴禁說笑打鬧做與工作無關的事。3、施工負責人要認真辦理好工作許可手續(xù)后，方可開工。開工前施工負責人要根據(jù)當天工作內容、工作范圍、安全措施及注意事項向全體工作人員傳達，要根據(jù)個人技術素質、身體狀況合理分工。每天工作前要向班組人員傳達當天工作內容及注意事項，工作人員應嚴格按照規(guī)范要求施工。4、設備安裝前；工作領導人要與工作負責人、工程技術人員到工作現(xiàn)場進行詳細的施工、技術交底并在現(xiàn)場制定施工方案及安全措施。特別開關柜安裝方案要根據(jù)現(xiàn)場及設備條件制訂出既安全又省力切實可行的方案。5、開關柜、變壓器安裝前首先應

27、對基礎進行驗收是否符合設計標準。門前自做的開關柜平臺，應能承受該設備壓力及牢固可靠，設備進門高度應符合要求。起重設備應滿足現(xiàn)場要求，所用鋼絲繩應能滿足所吊重物的安全系數(shù)。在起吊設備前應檢查繩索是否掛在牢固正確地方、繩鎖角度應符合要求，在設備起吊時應設專人指揮，吊車司機應服從指揮。卸車工作場所因地方狹窄上方有電纜及架空線路，如需停電應提前向用電單位聯(lián)系進行停電，確保施工場所安全。6、班組所帶起重工具應滿足該設備的需求，使用前應檢查起重工用具載重是否符合要求及安全可靠。進設備過程中，工作人員要服從命令、聽從施工負責人統(tǒng)一指揮。起吊設備放在滑道支架中心上，檢查支架是否牢固、無變形現(xiàn)象后，方可移動設備

28、。在移動設備時人員嚴禁站在設備兩側以防設備歪斜傷人。設備起吊時人員嚴禁在設備下逗留及穿過。所有參加進設備人員要集中思想、集中精力，注意滑管、撬杠、設備失腳等不安全因素發(fā)生。拿撬棍、管子及較長用具時應注意周圍人員。設備圓管子轉動時，人員要注意管子預防壓傷腳；7、開關柜母線安裝時人員嚴禁站在開關柜中間，對裝開關柜時人頭與其它部位嚴禁越過兩個開關柜邊垂直線，腳嚴禁越過開關柜框架下，在柜內對裝人員要與柜外人員互通口號同時要看清自己手腳部位，以防柜子從基礎架脫落。在起吊柜上節(jié)及母線筒時下方嚴禁站人及越過。柜子對裝對眼時應用尖錐對，嚴禁用手指插入試眼。母線安裝時應多人配合，統(tǒng)一指揮，母線安裝時手要拿穩(wěn)導電

29、排，穿越每塊板、每個絕緣子要有人接應，以防損壞絕緣子。人員嚴禁腳踩、手用力扒絕緣子。8、變壓器安裝因地方條件有限在施工過程中要采取相應安全措施：（1）首先要對現(xiàn)場雜務清理，電纜清理排放到安全地方并做好防護措施，以防擠傷電纜。（2）根據(jù)變壓器安裝前后，需要拆除龍門架時要采取響應安全措施。（3）吊車進入施工現(xiàn)場應設專人指揮以防誤碰及壓傷電纜與其它設備，吊車擺放起桿時要有專人監(jiān)護，應與帶電體保持足夠的安全距離。9、進線電纜改線拆頭前；要看清確認線路名稱及設備編號無誤后方可攀登要記清相位并做好標記后在拆除。人員搬運電纜 走動時要有專人保護三叉口及電纜頭以防觸及帶電體。搬運時人員要聽清口號，統(tǒng)一行動做到

30、齊拿齊放。 10、電源搭火時，應由兩人進行，一人工作，一人監(jiān)護，監(jiān)互人必須有工作經(jīng)驗人員擔任。打接電源前應先把線頭扎穩(wěn)牢固，然后打接。嚴禁用鱷魚夾搭接，應用螺絲固定，電源線滾的漏電保護裝置應安全可靠并保持完好，各種電氣工具導線應保持完好狀態(tài)。11、進行電氣焊作業(yè)時，作業(yè)人員應佩戴護目鏡，工作現(xiàn)場必須通風良好，周圍無易燃易爆物品，電焊機外殼應可靠接地，氧氣、乙炔氣瓶相距不少于5米，各氣瓶連接處、閥門等嚴禁沾染油脂。12、工作中使用砂輪鋸應注意砂輪鋸旋轉方向不得正對其他設備或人員，操作人員應配戴護目鏡。使用電鉆鉆孔時，操作人員嚴禁帶手套，工件應放置牢固，薄件和小件鉆孔時不得用手扶持，應采取其他安全

31、措施。以防甩出傷人；使用大錘前，應檢查錘頭是否應用金屬鍥固定牢固，打錘人員嚴禁帶手套，錘對面嚴禁站人，以防錘頭滑落傷人，13、登高作業(yè)時，應先檢查安全用具是否完好，所使用梯子要有防滑措施，梯子角度要符合要求，梯子上下要人扶，工作人員應佩帶安全帶，安全帶應扣在牢固的地方。14、斷路器調試、特性測試要設專人統(tǒng)一指揮，在調試過程中要停掉斷路器合閘電源，防止調試時誤操作。在調試時需要分合閘應設專人，嚴禁其他人亂動；防止機械能傷人。如需電動分合時信號要聯(lián)系清楚，調試人員嚴禁手摸傳動部分。15、試驗時，應由試驗負責人統(tǒng)一指揮，要在試驗工作區(qū)裝設好警戒繩，掛好相應標示牌，被試設備的金屬外殼應可靠接地。高壓引

32、線的接線應牢固并應盡量縮短，高壓引線必須使用絕緣物支持固定。試驗前必須先檢查接線是否正確，調壓器是否在零位。試驗時必須有監(jiān)護人進行監(jiān)視操作。加壓過程中，工作人員應精心操作，電氣設備在進行耐壓試驗前，應先測定絕緣電阻。用搖表測定絕緣電阻時，試驗中應防止帶電部分與人體接觸，試驗后被試設備必須放電。試驗中如發(fā)生異常情況應立即斷開電源，消除異常故障后在進行試驗。電纜試驗時電纜的另一頭設專人看護。l 技術措施1、安裝工作中需要停電，應嚴格按照電業(yè)安全規(guī)程中（保證安全的技術措施）執(zhí)行。應停電、驗電、裝設接地線并懸掛標示牌等措施。2、設備到施工現(xiàn)場時要根據(jù)技術定貨合同進行檢查驗收，產(chǎn)品技術文件應齊全。3、設

33、備基礎安裝應按照、標準、規(guī)范有關條文執(zhí)行,高壓開關柜及控制屏的基礎型鋼安裝的允許偏差;每米不直度小于1毫米;全長小于5毫米。水平度每米小于1毫米;全長小于5毫米。柜子排列時柜子頂部不應偏差5毫米。基礎應有明顯可靠接地,截面符合設計要求。電力變壓器的基礎要嚴格按照設計部門要求驗收;接地明顯可靠,焊接要符合規(guī)范要求；標準為：扁鋼為其寬的2倍（且至少3個菱邊焊接）。圓鋼與圓鋼連接時其直徑的6倍。圓鋼與扁綱連接時其長度為圓鋼直徑的6倍。3、開關柜、gis、直流屏及綜合自動化裝置柜在安裝中要求;水平偏差相鄰兩柜頂部不應大于2毫米,成列盤頂不應大于5毫米。柜面偏差相鄰兩柜不大于1毫米,成列柜面不大于5毫米。柜間接縫不大于2毫米。各盤、柜接地點連接,應符合規(guī)范要求,開關柜排列應整齊，板與板之間、基礎與柜子之間連接應牢靠。接地電阻應符合要求。4、母線安裝應符合電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范要求;母線安裝前應先檢查絕緣子是否完好，有無損壞現(xiàn)象。母線表面應光潔平整、無列紋。母線之間連接、眼距、鑼絲配置均應符合規(guī)范要求；標準為：母線連接（包括與設備的搭接），接觸面間隙用0.05mm10塞尺檢查：線接觸的塞不進去；面接觸的，接觸面寬56mm及以下時，塞入深度不大于