隧道電纜溝施工方案

1、電纜溝施工方案一、編制依據(jù)1）云南麻昭高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件；2）公路隧道施工技術(shù)規(guī)范JTG F60-2009；3）云南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南；4）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F801-2004二、設(shè)計(jì)說(shuō)明隧道左右洞電纜溝在路面兩側(cè)通長(zhǎng)布置，見(jiàn)圖1 “電纜溝、水溝布置圖”。 圖1電纜溝、水溝布置圖（尺寸單位cm）電纜溝尺寸見(jiàn) 圖2 電纜溝.排水溝大樣圖圖2 電纜溝.排水溝大樣圖（尺寸單位cm）電纜溝側(cè)壁、底板均采用C25混凝土現(xiàn)澆，蓋板采用C25混凝土預(yù)制安裝（蓋板頂面需做標(biāo)記），溝的側(cè)壁及底板施工時(shí)應(yīng)注意與襯砌、仰拱的連接，施工時(shí)應(yīng)將襯砌、仰拱鑿毛后澆筑；洞內(nèi)電纜溝、排水邊溝的縱

2、坡與路線縱坡相同，可根據(jù)路拱橫坡作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；三、工程概況云南麻昭高速為公路雙向四車(chē)道高速公路，全封閉、全立交。隧道設(shè)計(jì)速度80km/h。其中B2工區(qū)胡家灣子2號(hào)隧道為分離式雙向四車(chē)道小凈距隧道，位于平曲線上，右幅全長(zhǎng)668m，起訖樁號(hào)K24+998K25+666；左幅全長(zhǎng)647m，起訖樁號(hào)ZK25+013ZK25+660胡家灣子2號(hào)隧道隧道地貌屬于山嶺重丘區(qū)，地形起伏較大，主要穿越塊石、強(qiáng)、中風(fēng)化泥灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r地層，圍巖級(jí)別較低，完整性較差。隧道埋深6m67m，圍巖為巖堆體，少量中風(fēng)化泥灰?guī)r，塊石結(jié)構(gòu)較松散，圍巖自穩(wěn)能力差，無(wú)支護(hù)時(shí)拱部易坍塌，側(cè)壁易失穩(wěn)。集中降雨?duì)顟B(tài)下洞室內(nèi)可能呈淋雨?duì)罨?/p>

3、涌流狀出水。四、施工安排及資源配置1、施工進(jìn)度計(jì)劃本隧道電纜溝計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2014年8月1日，完成時(shí)間2014年12月31日，總工期152天。2、人員配置隧道電纜溝施工采用一個(gè)隊(duì)伍，隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)員也分別在現(xiàn)場(chǎng)組織施工，施工人員詳情見(jiàn)表4.1“施工人員一覽表”，項(xiàng)目部副經(jīng)理在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。表4.1 施工人員一覽表序號(hào)班組施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員工班長(zhǎng)材料員資料員工人1隧道隊(duì)1人2人6人2人1人12人3、施工管理人員見(jiàn)“人員配備報(bào)驗(yàn)單”4、設(shè)備配置詳情見(jiàn)表4.3 “主要機(jī)械設(shè)備配備表”表4.3 主要機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)隧道機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量1切割機(jī)J3g2-40022裝載機(jī)ZL50CN23挖掘機(jī)320C

4、14發(fā)電機(jī)JX-250-14GF15運(yùn)輸車(chē)斯太爾24356攪拌機(jī)JZC35017混凝土輸送泵HBT60A18電焊機(jī)BX1-63029混凝土搗固器HZ-5085、技術(shù)準(zhǔn)備在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。五、施工方案1、總體方案我標(biāo)段所有隧道水溝、電纜槽均采用分段左右線同時(shí)施工，每次分段長(zhǎng)度宜控制在3060米，模板采用P6015組合鋼模板拼裝成大塊或定型模板，電纜槽采用P1015-3015組合鋼模板預(yù)先固定成H型

5、，并預(yù)先加工與大塊側(cè)模固定的連接，以便于及時(shí)支立。施工時(shí)建議采用一次立模澆注成型。電纜槽蓋板、排水溝蓋板采用定型模板集中預(yù)制，尺寸按原設(shè)計(jì)施工，圖2 電纜溝、排水溝大樣圖、以及圖3 蓋板鋼筋圖。圖3 蓋板鋼筋圖（單位cm）為保證電纜槽、水溝施工質(zhì)量，首段應(yīng)在洞內(nèi)100米處單側(cè)由外向洞內(nèi)施工，并作為樣板示范試驗(yàn)段。2、施工順序?yàn)楸ＷC水溝電纜槽混凝土的整體性，保證不出現(xiàn)滲漏水等情況，采用一次澆注成型的施工方法：具體施工尺寸圖2 “電纜溝.排水溝大樣圖”。3、施工方法、測(cè)量放線為保證結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求，兩側(cè)電纜槽、兩側(cè)排水溝與隧道中線的相對(duì)尺寸必須按施工圖進(jìn)行，不能隨意改變。測(cè)量組根據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工

6、技術(shù)交底要求，放樣電纜槽、水溝平面定位基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，并采用書(shū)面交底和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底形式將有關(guān)資料和測(cè)量點(diǎn)位交付現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和領(lǐng)工員，施工中要求隧中到溝槽身外側(cè)墻凈距比設(shè)計(jì)放大5厘米定位，嚴(yán)禁出現(xiàn)小于設(shè)計(jì)凈距的情況。、鑿毛兩側(cè)矮邊墻與電纜槽結(jié)合面、溝槽身與底座結(jié)合面，均必須采用鑿毛處理，以保證后施工的電纜槽壁與矮邊墻粘結(jié)牢固，不產(chǎn)生裂縫或脫落，從而確保施工質(zhì)量。為此在電纜槽施工前，采用風(fēng)鎬或短釬將矮邊墻與既有混凝土結(jié)合面鑿毛。為加強(qiáng)局部連接，局部電纜槽壁較薄的部位，根據(jù)測(cè)量放線，可采取在突變斷面位置插植小直徑鋼筋，加強(qiáng)聯(lián)結(jié)，植筋深度10cm。、基底清理、沖洗結(jié)合面鑿毛后，將水溝和電纜槽基底的松

7、碴、雜物、淤泥清理，并用高壓水洗干凈，清除積存水。、鋼筋綁扎水溝電纜槽僅有靠水溝外側(cè)的電纜溝側(cè)壁配有鋼筋，電纜溝側(cè)壁鋼筋主筋為10鋼筋，間距20cm，縱向分布筋為10鋼筋。見(jiàn)圖4 “電纜溝鋼筋構(gòu)造圖”為了更好的固定電纜溝鋼筋，在澆注電纜溝底混凝土?xí)r建議插入定位鋼筋或在澆筑鋪底混凝土?xí)r直接埋入，以保證已綁扎鋼筋在施工過(guò)程中的穩(wěn)定。采取定位筋時(shí)，為節(jié)約材料定位鋼筋可利用電纜溝8鋼筋，間距與電纜溝主筋相同，埋置深度不少于15cm。縱向鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度不小于35cm。圖4 電纜溝鋼筋構(gòu)造圖（5）、混凝土施工電纜槽身混凝土標(biāo)號(hào)為C25，混凝土有隧道拌合站供應(yīng)，混凝土運(yùn)輸車(chē)輸送至現(xiàn)場(chǎng)，施工中采用一次立模澆注成型。電纜槽身混凝土要分層澆注，采用搗固棒振搗，必要時(shí)用25鋼筋人工輔助插搗密實(shí)，在插搗過(guò)程中注意對(duì)塑料泄水管的保護(hù)，避免對(duì)其損壞。并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上的氣泡逸出，保證混凝土外觀質(zhì)量平整，無(wú)氣泡和蜂窩麻面產(chǎn)生為止。六、施工注意事項(xiàng)1、在施工電纜溝溝身混凝土?xí)r要結(jié)合各種預(yù)埋管線圖和預(yù)埋洞室施工，保證預(yù)埋管線相通。2、為保證隧道凈寬，防止電纜溝溝身混凝土施工時(shí)模板發(fā)生變形或移動(dòng)侵入凈空，建議在模板定位時(shí)可整體向兩側(cè)偏移，但必須保證模板