礦區(qū)機械中機電一體化的作用透析_優(yōu)秀論文

1、 礦區(qū)機械中機電一體化的作用透析有機結(jié)合滾筒、驅(qū)動的機械結(jié)構(gòu), 應(yīng)用在內(nèi)裝式提升機上, 充分整合機械、通信、電力電子及自動控制等先進(jìn)技術(shù)。全數(shù)字化提升機應(yīng)用總線方式, 極大的實現(xiàn)了電器安裝的簡化, 效果高度可靠, 而且硬件配置簡單, 相互間的兼容功能很好。我國研制開發(fā)的全數(shù)字化提升機, 應(yīng)用雙處理器組成核心系統(tǒng)部分, 性能可靠、先進(jìn), 具有較高的準(zhǔn)確性。在支護(hù)設(shè)備中的應(yīng)用液壓支架是煤礦采煤工作中應(yīng)用的支護(hù)設(shè)備, 目前正向電液控制方向發(fā)展, 利用先進(jìn)的計算機技術(shù), 結(jié)合液壓控制, 形成定壓雙向鄰架, 能夠降低并減去對頂板、支架產(chǎn)生的沖擊荷載3。應(yīng)用在煤礦開采工作中的電液控制支架, 不但能實現(xiàn)1架

2、/3s的最快速度, 還可檢測支架的工作狀態(tài)。乳化液泵是提供液壓支護(hù)設(shè)備高壓液體的裝置, 因此必須具備大流量供液能力及高壓, 還應(yīng)結(jié)合用液量進(jìn)行自行調(diào)控。我國研制開發(fā)的智能型乳化液泵站系統(tǒng)包括智能型乳化液泵站供液、自動配液系統(tǒng)兩部分, 可實現(xiàn)油箱、油位高度的自行檢測, 自主配液；還能進(jìn)行乳化液濃度的在線自動檢測、調(diào)節(jié), 一旦發(fā)現(xiàn)濃度不符合規(guī)定值, 會發(fā)出聲光警報；另外, 具有定時反沖洗功能, 控制、監(jiān)督實際用液量, 遠(yuǎn)程傳輸功能良好4。煤礦機械的開發(fā)水平極大的影響了煤炭工業(yè)發(fā)展, 近些年機電一體化技術(shù)在煤礦開采機械中的廣泛應(yīng)用, 極大的提升了礦機械生產(chǎn)效率、質(zhì)量。提升了勞動效率機電一體化技術(shù)應(yīng)用

3、在煤礦機械方面, 將實際勞動效率有效提升了, 相較以前采用的煤礦機械, 應(yīng)用機電一體化技術(shù), 不但將產(chǎn)品生產(chǎn)方式進(jìn)行了有效改善, 而且在應(yīng)用了自動化技術(shù)、微處理技術(shù)后, 大幅度提升了勞動效率, 增加了煤礦業(yè)產(chǎn)量。增加了礦工勞動收入應(yīng)用機電一體化技術(shù), 不僅將煤炭產(chǎn)量提升了, 增加了企業(yè)經(jīng)濟效益的同時, 也提高了礦工們的工資；煤礦產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展也帶動了周邊同行業(yè)的發(fā)展, 對區(qū)域經(jīng)濟的進(jìn)步發(fā)展提供了有利條件。有利于保證礦工們的勞動安全以前煤礦開采的過程十分艱苦, 條件十分惡劣, 礦工們長期處于潮濕環(huán)境之中, 周圍遍布煤塵, 極大的影響了他們的生活質(zhì)量, 造成身心健康的重大影響, 如情況嚴(yán)重還會影響他

4、們的生命。煤礦機械安全環(huán)境也很差, 因為是持續(xù)不停的在進(jìn)行運轉(zhuǎn), 具有極高的安全故障發(fā)生機率, 沒有合理、有效的安全保障促使進(jìn)行監(jiān)控、處理, 煤礦業(yè)工作安全缺乏保證, 礦工們的生命安全岌岌可危。機電一體化技術(shù)在煤礦機械方面的應(yīng)用, 大大減輕了礦工們的勞動強度, 將安全事故發(fā)生的機率有效降低, 確保了礦工生命安全, 有效預(yù)防了工傷、職業(yè)病的產(chǎn)生。機電一體化技術(shù)作為一種新興的綜合科技, 將信息處理、計算機、機械以及自動控制技術(shù)進(jìn)行綜合運用, 順應(yīng)了科技發(fā)展的規(guī)律, 生命力強大。機電一體化技術(shù)廣泛應(yīng)用在煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)、采煤機、帶式輸送機、提升機及支護(hù)設(shè)備中, 提升了勞動效率, 增加了礦工勞動收入, 確保礦工作業(yè)環(huán)境的安