某科技產(chǎn)業(yè)基地標(biāo)準(zhǔn)廠房施工工程施工組織設(shè)計_第1頁
某科技產(chǎn)業(yè)基地標(biāo)準(zhǔn)廠房施工工程施工組織設(shè)計_第2頁
某科技產(chǎn)業(yè)基地標(biāo)準(zhǔn)廠房施工工程施工組織設(shè)計_第3頁
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文檔簡介

西安高新區(qū)草堂科技產(chǎn)業(yè)基地標(biāo)準(zhǔn)廠房I標(biāo)(8#-11#)施工工程施工組織設(shè)計目 錄目 錄- 1 -1.編制依據(jù)- 4 -1.1招標(biāo)文件及工程量清單- 4 -1.2工程前期各專業(yè)設(shè)計圖紙- 4 -1.3工程應(yīng)用的主要法律、法規(guī)、文件- 4 -1.4工程應(yīng)用的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程- 6 -1.5工程應(yīng)用的主要圖集- 7 -1.6公司文件及其它資料- 8 -2.工程概況- 8 -2.1總體概況- 8 -2.2建筑概況- 9 -2.3結(jié)構(gòu)概況- 9 -2.4工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及其他- 10 -3.主要工序施工工藝- 11 -3.1工程合同劃分及主要工序施工工藝- 11 -4.施工方案- 12 -4.1測量工程- 12 -4.2土方工程- 14 -4.3土建主體工程- 16 -4.4防水工程- 20 -4.5給排水工程- 25 -4.6電氣工程- 37 -4.7腳手架工程- 44 -4.8裝飾裝修工程- 46 -4.9門窗工程- 50 -4.10 采暖工程- 51 -5項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目部組成- 53 -5.1.項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目部組成- 53 -6 確保工期的技術(shù)組織措施- 54 -6.1確保工期的技術(shù)組織措施- 54 -6.2技術(shù)措施- 55 -6.3資源保證措施- 56 -6.4經(jīng)濟(jì)措施- 56 -6.5夏秋兩忙季節(jié)施工措施- 57 -6.6 施工進(jìn)度橫道圖- 57 -7確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施- 58 -7.1質(zhì)量目標(biāo)及分解- 58 -7.2建立完整的質(zhì)量管理體系,保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)- 59 -8確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施- 62 -8.1安全生產(chǎn)保證措施- 62 -9施工部署及施工總平面布置圖- 67 -9.1施工部署- 67 -9.2施工總平面布置圖- 69 -10確保文明施工的技術(shù)組織措施及環(huán)境保護(hù)措施- 69 -10.1確保文明施工的技術(shù)組織措施- 70 -10.2環(huán)境保護(hù)措施- 73 -11主要機(jī)具、設(shè)備和勞動力配備情況- 74 -11.1擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表- 75 -11.2擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表- 76 -11.3材料投入計劃- 77 -11.4勞動力安排計劃- 77 -11.5勞動力保證措施- 78 -12進(jìn)度計劃和工期目標(biāo)- 80 -12.1施工進(jìn)度計劃- 80 -13新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用- 80 -西安高新區(qū)草堂科技產(chǎn)業(yè)基地標(biāo)準(zhǔn)廠房I標(biāo)(8#-11#)施工工程施工組織設(shè)計1.編制依據(jù)1.1招標(biāo)文件及工程量清單1.1.1西安高新區(qū)草堂科技產(chǎn)業(yè)基地標(biāo)準(zhǔn)廠房I標(biāo)(8#-11#)施工工程招標(biāo)文件;1.1.2西安高新區(qū)草堂科技產(chǎn)業(yè)基地標(biāo)準(zhǔn)廠房I標(biāo)(8#-11#)施工工程工程量清單。1.2工程前期各專業(yè)設(shè)計圖紙1.2.1西安高新區(qū)草堂科技產(chǎn)業(yè)基地標(biāo)準(zhǔn)廠房I標(biāo)(8#-11#)施工工程建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、采暖、電氣、弱電等施工圖紙。1.3工程應(yīng)用的主要法律、法規(guī)、文件序號名稱文 號頒布日期一、法律1中華人民共和國建筑法主席令第91號1997-11-12中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法主席令第21號1999-8-303中華人民共和國合同法主席令第15號1999-3-154中華人民共和國勞動法主席令第28號1994-7-55中華人民共和國安全生產(chǎn)法主席令第70號2002-6-296中華人民共和國消防法主席令第4號1998-4-297中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法主席令第22號1989-12-268中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法主席令第77號1996-10-299中華人民共和國水污染防治法(1996修正)主席令第12號1996-5-1510中華人民共和國大氣污染防治法主席令第32號2000-4-2911中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法主席令第31號2004-12-2912中華人民共和國職業(yè)病防治法主席令第60號2001-10-2713中華人民共和國節(jié)約能源法主席令第90號1997-11-1二、法規(guī)1建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第279號2000-1-302建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393號2003-11-243國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定國務(wù)院令第302號2001-4-214生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理?xiàng)l例國務(wù)院令第493號2007-4-95危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例國務(wù)院令第344號2002-1-266中華人民共和國水污染防治法實(shí)施細(xì)則國務(wù)院令第284號2000-3-20三、部門規(guī)章1建設(shè)工程質(zhì)量檢測管理辦法建設(shè)部令第141號2005-9-282城市建筑垃圾管理規(guī)定建設(shè)部令第139號2005-3-233房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工圖設(shè)計文件審查管理辦法建設(shè)部令第134號2004-8-234建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證管理規(guī)定建設(shè)部令第128號2004-7-55房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工分包管理辦法建設(shè)部令第124號2004-2-36建筑工程施工發(fā)包與承包計價管理辦法建設(shè)部令第107號2001-11-57房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工招標(biāo)管理辦法建設(shè)部令第89號2001-6-18建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)管理規(guī)定建設(shè)部令第87號2001-4-189實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定建設(shè)部令第81號2000-8-2510房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法建設(shè)部令第80號2000-6-3011房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程竣工驗(yàn)收備案管理暫行辦法建設(shè)部令第78號2000-4-712建筑工程施工許可管理辦法建設(shè)部令第91號2001-7-413城市建設(shè)檔案管理規(guī)定建設(shè)部令第61號1997-12-2314建筑裝飾裝修管理規(guī)定建設(shè)部令第46號1995-8-715工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)管理辦法建設(shè)部令第24號1992-12-3016工程建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理辦法建設(shè)部令第25號1992-12-3017建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令第15號1991-12-518建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部令第13號1991/70/0919工程建設(shè)重大事故報告和調(diào)查程序規(guī)定建設(shè)部令第3號1989-9-3020關(guān)于印發(fā)建筑工程安全防護(hù)、文明施工措施費(fèi)用及使用管理規(guī)定的通知建設(shè)部建辦200589號2005-6-721建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理辦法環(huán)保總局令第13號2001-12-2722危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法環(huán)保總局令第5號1999-6-2223廢棄危險化學(xué)品污染環(huán)境防治辦法環(huán)??偩至畹?7號2005-8-3024國家危險廢物名錄環(huán)發(fā)199889號1998-4-181.4工程應(yīng)用的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程類別編號名稱國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ16-87(2001版)建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50025-2004濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50026-2007工程測量規(guī)范GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50345-2004屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50212-2002建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50312-2007綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范GB50339-2003智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50354-2005建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50500-2003建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范GB/T 50328-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB5144-2006塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB502082002地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(D總包071)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建筑工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ79-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ18-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ29-2003建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ/T139-2001玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ102-2003玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ146-2004建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ33-2012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-1991建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范1.5工程應(yīng)用的主要圖集序號類別名 稱編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-12國家建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329-13國家鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件04G3624國家鋼筋混凝土雨篷03G3725國家鋼筋混凝土過梁03G3221.6公司文件及其它資料序號類別名 稱1企業(yè)建筑安全及文件匯編2企業(yè)綜合管理體系程序文件匯編3企業(yè)綜合管理手冊4其他地質(zhì)勘察資料5其他設(shè)計交底及有關(guān)圖紙答疑文件2.工程概況2.1總體概況序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱西安高新區(qū)草堂科技產(chǎn)業(yè)基地標(biāo)準(zhǔn)廠房I標(biāo)(8#-11#)施工工程2工程地址西安高新區(qū)草堂科技產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)3建設(shè)單位西安高新區(qū)草堂科技產(chǎn)業(yè)基地發(fā)展有限公司4設(shè)計單位西安思維建筑設(shè)計有限責(zé)任公司5施工單位西安市建筑工程總公司6合同范圍工程包含標(biāo)準(zhǔn)廠房中8#-11#樓,均為框架結(jié)構(gòu),地上四層,建筑面積共計約23406。具體詳見施工圖紙。本次招標(biāo)不包含消防工程(消火栓系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)、防火門及卷簾門工程、通風(fēng)系統(tǒng));玻璃幕墻、玻璃雨棚及陽光板棚架工程;電梯供貨及安裝工程。7合同工期150日歷天8質(zhì)量目標(biāo)符合國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求,并達(dá)到國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn);確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),合格率100%9安全目標(biāo)確保無重傷事故,杜絕死亡事故,因工輕傷事故頻率不高于15%,不發(fā)生2萬元以上的機(jī)械、設(shè)備、交通和火災(zāi)事故2.2建筑概況 序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1建筑功能8#、9#、10#、11#標(biāo)準(zhǔn)廠房2建筑特點(diǎn)獨(dú)立框架結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)廠房3建筑面積8#、9#、10#、11#標(biāo)準(zhǔn)廠房建筑面積均為6524.74建筑層數(shù)四層5建筑層高首層6.00m,標(biāo)準(zhǔn)層5.4m2.3結(jié)構(gòu)概況2.3.1建筑耐火等級:二級;2.3.2設(shè)計使用年限:50年。2.3.3抗震設(shè)防烈度:七度;抗震設(shè)防分類:標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類(丙類);設(shè)計基本地震加速度值:0.15g;設(shè)計地震分組:第一組;場地特征周期:0.35s;場地類別: 類;框架抗震等級:三級;2.3.4建筑結(jié)構(gòu)類型:框架結(jié)構(gòu);基礎(chǔ)形式:條形基礎(chǔ);2.3.5自然條件基本風(fēng)壓(KN/)0.35基本雪壓(KN/)0.25標(biāo)準(zhǔn)凍深(m)0.62.3.6本工程結(jié)構(gòu)環(huán)境類別:環(huán)境類別結(jié)構(gòu)部位一類地上室內(nèi)二a類地下室內(nèi)二b類基礎(chǔ)與地下、地上室外2.4工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及其他2.4.1本工程位于西安高新區(qū)草堂科技產(chǎn)業(yè)基地內(nèi),地理位置優(yōu)越,交通便捷。場區(qū)內(nèi)鋼筋加工、木工制作場區(qū)、材料堆場等均搭設(shè)防護(hù)棚。使用商品混凝土,現(xiàn)場不設(shè)攪拌站,盡量避免揚(yáng)塵外泄與噪聲外揚(yáng)。2.4.2工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及施工條件2.4.2.1施工任務(wù)重,施工總工期僅150日歷天,施工工期相對較緊。2.4.2.2工程單體多,工序復(fù)雜,同一工作面、同一時段上要求提供的勞動力、施工設(shè)施料、施工原材料多,施工難度相對較大。2.4.2.3施工現(xiàn)場工作面較小,環(huán)境復(fù)雜,給現(xiàn)場施工帶來較大困難。2.4.2.4施工安全控制、文明施工控制也是本工程施工過程的重點(diǎn)。3.主要工序施工工藝3.1工程合同劃分及主要工序施工工藝3.1.1總包合同及管理范圍3.1.1.1施工范圍 本工程包含標(biāo)準(zhǔn)廠房中8#-11#樓,均為框架結(jié)構(gòu),地上四層,建筑面積共計約23406。具體詳見施工圖紙。不包含消防工程(消火栓系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)、防火門及卷簾門工程、通風(fēng)系統(tǒng));玻璃幕墻、玻璃雨棚及陽光板棚架工程;電梯供貨及安裝工程。3.1.1.2總包與分包關(guān)系項(xiàng)目經(jīng)理部會同公司總部對選定的分包單位予以考察,擇優(yōu)錄用,使選擇的分包單位能最大限度的符合工程的需要。3.1.1.3物資、設(shè)備采購分包單位所選用的設(shè)備、材料必須事前征得建設(shè)單位和項(xiàng)目經(jīng)理部及公司的審定,嚴(yán)禁擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。3.1.2施工組織協(xié)調(diào)與信息交流由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)每周生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,協(xié)調(diào)各專業(yè)相互配合,協(xié)調(diào)材料、機(jī)械設(shè)備使用,向建設(shè)單位和有關(guān)單位反映工程現(xiàn)狀。由項(xiàng)目副經(jīng)理或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織每天的生產(chǎn)例會,制定質(zhì)量保證措施,針對質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)提出改進(jìn)措施,總結(jié)最近的施工質(zhì)量情況,介紹施工經(jīng)驗(yàn),提高全員的精品意識。3.1.3流水段劃分、施工工序 (1)0.00以下工程根據(jù)總平面圖所提供的坐標(biāo)及絕對或相對標(biāo)高、高程,定室內(nèi)標(biāo)高,經(jīng)校核無誤后方可進(jìn)行施工。分放線挖槽地基釬探墊層基礎(chǔ)回填土。(2)0.00以上結(jié)構(gòu)層施工:放線柱鋼筋支柱模板柱砼梁、板模板梁、板鋼筋梁、板砼砌體砌筑。(3)裝飾階段外墻裝飾門窗工程內(nèi)墻裝飾樓地面水電暖安裝穿插竣工清理驗(yàn)收。4.施工方案4.1測量工程4.1.1控制測量方案4.1.1.1由項(xiàng)目部精測組負(fù)責(zé)本工程的控制測量工作。精測組由一名測量工程師任組長,由2名測量員(持證上崗)任組員,配備一套全站儀、兩臺不低于S3級的水準(zhǔn)儀。精測組開工前認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙,積極配合業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位組織的交底后,對在本施工管段內(nèi)的樁位(包括導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn))進(jìn)行必要的保護(hù),并及時對所移交的導(dǎo)線點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測和加密。4.1.1.2導(dǎo)線復(fù)測采用全站儀,在有利的觀測時間內(nèi)進(jìn)行觀測,觀測時記錄好各種參數(shù),內(nèi)業(yè)計算時根據(jù)當(dāng)天的天氣情況進(jìn)行相應(yīng)輸入以做改正。外業(yè)完成后及時進(jìn)行成果的整理,復(fù)測成果作為原始技術(shù)資料存檔。復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)問題,及時與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理聯(lián)系、協(xié)商。導(dǎo)線復(fù)測完成后,如確認(rèn)資料與樁位無誤后,根據(jù)施工現(xiàn)場測量需要,對導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行加密。4.1.1.3水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測使用S3自動安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返測,測量成果作為原始技術(shù)資料存檔。復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)問題,及時與甲方、勘測設(shè)計單位聯(lián)系,協(xié)商解決。4.1.1.4加密水準(zhǔn)點(diǎn)(臨時水準(zhǔn)點(diǎn))應(yīng)布設(shè)在穩(wěn)固的地點(diǎn),可埋設(shè)標(biāo)志,兩端附合聯(lián)測到高級水準(zhǔn)點(diǎn)上。外業(yè)觀測按四等水準(zhǔn)測量的精密度要求進(jìn)行,內(nèi)業(yè)處理時剔除粗差,對觀測值進(jìn)行精密平差。按水準(zhǔn)路線往返測閉合差20S0.5(S為相鄰水準(zhǔn)點(diǎn)間的距離,以公里為單位),附合路線(閉合路線)閉合差20L0.5(L為附合路線或閉合路線的長度,以公里為單位),進(jìn)行精度評定。4.1.2施工測量4.1.2.1施工前,根據(jù)控制網(wǎng)用坐標(biāo)放樣法精確測定污水處理站中線、各軸軸線,將其引出非施工范圍,并保護(hù)好點(diǎn)位,做護(hù)樁記錄。4.1.3竣工測量4.1.3.1自進(jìn)場后,做好每次測量記錄,并收集整理,裝訂成冊。4.1.3.2收集好每一項(xiàng)施工洽商和設(shè)計變更。4.1.3.3每次報驗(yàn)單及時填寫,及時上報,及時收集。4.1.3.4每個單項(xiàng)工程完工,及時做竣工測量,并做好記錄,妥善保存。4.1.4施工測量保證措施4.1.4.1施工前測量人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,測量所有樁位、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核無誤,并報監(jiān)理認(rèn)可后對其定出相應(yīng)的保護(hù)措施,嚴(yán)加保護(hù),并進(jìn)行定期檢測。4.1.4.2與相鄰標(biāo)段測量人員配合,核實(shí)結(jié)合部位置關(guān)系、高程,發(fā)現(xiàn)矛盾及時報駐地監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)解決。4.1.4.3施工中,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)測量規(guī)范的要求及測量復(fù)核制度定期檢查,做好施工原始記錄,及時進(jìn)行竣工測量,特別是對污水處理站中心線、軸線、樁位的施工測量控制及各結(jié)構(gòu)層的高程控制,必須先做好內(nèi)業(yè),后到現(xiàn)場實(shí)施,以確保污水處理站施工的準(zhǔn)確性。4.1.4.4按規(guī)范要求設(shè)置控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn),在雨季期間對其要定期進(jìn)行復(fù)測,雨后必須核測,嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核測量制度。4.1.4.5現(xiàn)場作業(yè)必須注意安全,交通路口處測量要有安全措施,儀器支架后,要有專人看管。4.2土方工程4.2.1 地上、地下障礙物清除(1)土方開挖前,對施工現(xiàn)場的地上、地下障礙物清除進(jìn)行全面清除,并制定排障計劃和處理方案。(2)將現(xiàn)場堆土場地處積水、淤泥質(zhì)土清除后,供開挖土方的堆放。4.2.2 測量放線(1)本工程的定位樁在樁基施工階段已經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收,土方開挖階段主要是對周圍的控制樁進(jìn)行保護(hù)。(2)機(jī)械施工易碰壓測量樁,因此基坑開挖范圍內(nèi)的所有工程樁及水準(zhǔn)點(diǎn)引出機(jī)械活動區(qū)域以外,并設(shè)置涂紅白油漆的鋼筋支架予以保護(hù)。(3)按照擬建廠房的外圍尺寸及周圍的放坡尺寸,撒出灰線,供土方開挖。4.2.3 土方開挖(1)根據(jù)本工程的施工特點(diǎn),土方選用斗容1.0m3的反鏟挖土機(jī)進(jìn)行土方開挖,自卸汽車進(jìn)行運(yùn)土,運(yùn)至指定位置堆放,以供回填之用。(2)在機(jī)械開挖土方的同時,在每臺挖掘機(jī)的挖土路線上,專門配備2名工人,根據(jù)現(xiàn)場工程樁的實(shí)際布置情況,在樁位附近布置明顯的標(biāo)識,提醒挖掘機(jī)施工,從而保證機(jī)械開挖土方時,管樁不被損壞。(3)為防止機(jī)械開挖超深,基底土方預(yù)留30cm厚土方采用人工清土,清土?xí)r必須配備足夠的人員,與機(jī)械開挖同步,從而保證基坑內(nèi)的土方全部用機(jī)械挖除出基坑內(nèi)部,從而減少工人運(yùn)土的勞動強(qiáng)度。(4)考慮工程所在位置以及工程的地質(zhì)情況、水位情況,土方開挖按照1:0.7左右放坡,同時基礎(chǔ)底板邊預(yù)留出足夠的工作面供基礎(chǔ)施工。(5)為排除雨天降水以及基坑內(nèi)的明水,在基坑土方開挖的同時,隨即施工排水明溝,排水溝采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑,上底寬度為500mm、下底寬度為300mm、深度為300mm,集水井長寬深為8008001000mm,排水坡度為2%,集水井內(nèi)積水采用100潛水泵排除。4.2.4 土方回填(1)土方回填選用優(yōu)質(zhì)的粉質(zhì)粘土,通過試驗(yàn)確定最優(yōu)含水量,現(xiàn)場開挖出的土方符合回填要求的,方可使用。(2)土方回填前,基坑內(nèi)的雜物清除干凈,積水排除,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收同意后進(jìn)行回填。(3)基坑回填時應(yīng)沿構(gòu)筑物四周同時進(jìn)行, 在每層回填土夯實(shí)后,必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣。4.3土建主體工程4.3.1模板工程4.3.1.1模板安裝 (1)基礎(chǔ)及0.00以上柱梁等采用各種規(guī)格組合鋼模板組合拼裝。 (2)鋼模板在每次支設(shè)前,必須將模板上的舊砼、浮灰等鏟除干凈,并涂刷隔離劑,隔離劑不得沾污鋼筋及砼接槎處。 (3)對跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。 (4)模板的下料、安裝、支設(shè)尺寸要準(zhǔn)確,保證標(biāo)高與垂直度,模板板縫要堵嚴(yán),不得漏漿。(5)模板的加固要確保模板不鼓、不脹、不下沉,采取切實(shí)可行的加固措施。(6)模板支設(shè)完畢后,木工必須將模板內(nèi)木屑、雜物、型卡等清除干凈,將鋼筋保護(hù)層用墊塊墊起。 (7)預(yù)埋件必須安排專人安放,不得遺漏;鐵件應(yīng)點(diǎn)焊在鋼筋上,以免振搗移位。(8)澆筑砼時,安排木工值班人員,觀察模板的鼓脹、露漿、預(yù)埋件的安放與固定。 4.3.1.2模板的拆除(1)如梁、基礎(chǔ)側(cè)模等非承重模板必須在砼終凝后,并保證砼不受損,無缺角掉棱時,方能拆除。(2)模板拆除時,不得硬砸硬敲,以免砸壞已澆筑砼,拆除后的模板、架管、管卡要經(jīng)清理后集中分類,堆放整齊。(3)模板拆除時,不應(yīng)對現(xiàn)澆板形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。4.3.2鋼筋工程4.3.2.1原材料(1)所有進(jìn)場鋼材均需截取試件進(jìn)行原材實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)合格后方可使用于工程中。(2)鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。否則,不得使用。(3)對于一般銹蝕的鋼筋進(jìn)行除銹處理后方可使用。4.3.2.2鋼筋材料(1)受力級鋼筋;受力級鋼筋。(2)混凝土保護(hù)層的厚度:板15mm,梁25mm,柱30mm基礎(chǔ)mm。4.3.2.3鋼筋連接(1)圖中未注明鋼筋的最錨固長度級鋼筋35d;級鋼筋40d。(2)本建筑物結(jié)構(gòu)中柱、梁、板鋼筋的各種構(gòu)造措施及施工要求均按抗震設(shè)防烈度7度與抗震等級為三級在圖集03G101-1中選用,其他未盡事宜按圖集03G101-1執(zhí)行。(3)當(dāng)門窗洞口及其他墻體預(yù)留洞上部過梁不能由框架梁兼做時,其過梁應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)圖集03G322-1中據(jù)其洞口尺寸,按荷載等級四級荷載選用。凡洞口寬大于300時,均應(yīng)加過梁,均按圖集03G322-1四級荷載選用。4.3.2.4鋼筋安裝(1)鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。(2)鋼筋的代用需有專業(yè)技術(shù)人員處理,不得隨意代用或更換。(3)鋼筋保護(hù)層按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定用與砼同配比的水泥砂漿墊塊墊好且保護(hù)層不得出現(xiàn)負(fù)誤差。(4)鋼筋的綁扎節(jié)點(diǎn)要綁牢,不得有松扣和露扣。在梁柱接頭處,柱子箍筋必須綁上。 (5)保證鋼筋綁扎的間距、排距、保護(hù)層符合規(guī)定,懸臂梁,板的受力筋及板的上層附加鋼筋采取切實(shí)有效的措施,予以固定,澆筑砼時安排值班,修整鋼筋。(6)綁扎鐵絲的“胡子筋”隨綁扎隨彎入砼內(nèi)側(cè),以保證不接觸到模板。(7)鋼筋安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收,驗(yàn)收合格方可澆筑砼。4.3.3砼工程4.3.3.1砼的運(yùn)輸砼采用商品砼,砼攪拌好運(yùn)至現(xiàn)場后,要盡快入模澆筑,防止初凝。4.3.3.2砼的澆筑 (1)在鋼筋、截面尺寸、標(biāo)高等核對無誤,隱蔽驗(yàn)收完畢,模板內(nèi)的雜物清理干凈,木模板提前濕潤后,方可入模澆筑砼。 (2)砼入模時,砼輸送管應(yīng)有單獨(dú)支架,不得與模板支撐連接,以防止模板震動移位,澆筑板時要放上鐵馬凳,上鋪架板,施工人員嚴(yán)禁在鋼筋上和已澆筑的砼上行走,以免踩壞鋼筋和影響新澆筑砼強(qiáng)度的增長。 (3)砼入模后要及時振搗,不得露振,以免出現(xiàn)蜂窩、孔洞和露筋,也不要振搗過度,造成砼離析,漏漿過多,同樣影響砼的質(zhì)量。振搗后,在砼初凝前用木抹子抹平。 (4)砼在振搗時,盡量避開鋼筋,不得振模板和預(yù)埋件,以防模板變形,預(yù)埋件移位。 (5)砼在振搗過程中,如發(fā)現(xiàn)模板下沉,板縫漏漿,鋼筋踩壞時停止施工,及時通知木工和鋼筋工,處理完畢后,再行澆筑。(6)砼的下料高度不得超過2米,否則利用泵送軟管,以防石子堆積,砼離析。(7)砼的澆筑臨時間斷時間不得超過2小時。(8)對模板拆除后出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題,不得私自涂抹處理,應(yīng)有技術(shù)人員與甲方等視情況制定處理修補(bǔ)方法,方可處理。 4.3.3.3砼的養(yǎng)護(hù) (1)砼澆筑完畢12小時內(nèi)用薄膜覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。 (2)澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài);砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 (3)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 4.3.3.4試塊制作(1)不超過100m3的同配合比的砼,取樣不得少于一次。(2)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。(3)試塊應(yīng)按規(guī)定制作、養(yǎng)護(hù)、專人負(fù)責(zé)并送試。4.3.4砌筑工程4.3.4.1應(yīng)注意的問題(1)預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋:應(yīng)注意保護(hù),不允許任意彎折或切斷。(2)預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿,以免影響質(zhì)量。(3)注意不使用過期水泥,計量要準(zhǔn)確,保證攪拌時間,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。(4)砌到頂部時不好使線,墻體容易里出外進(jìn),應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線,認(rèn)真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。(5)門窗兩側(cè)砌實(shí)心磚,便于埋設(shè)木磚或鐵件,固定門窗框,并安放混凝土過梁。4.3.4.2準(zhǔn)備條件 主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢,已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。 立皮數(shù)桿:宜用30mm40mm木料制作,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距1520mm,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立,一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,用細(xì)石混凝土找平,不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。 常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。 砌筑前,基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈,灑水濕潤。根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸,排磚撂底,使組砌方法合理,便于操作。砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后34h內(nèi)用完,嚴(yán)禁用過夜砂漿。4.4防水工程4.4.1.1一般施工要求:()防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。()防水施工人員必須持證上崗。()做防水層時基層含水率不得大于9%。()防水材料應(yīng)選購符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求的的材料,產(chǎn)品應(yīng)有合格證,現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。()屋面、廁浴間防水工程施工完后,一定要按規(guī)定進(jìn)行蓄水試驗(yàn)(屋面也可做24h以上淋水試驗(yàn)或中雨后檢查)合格后,方可進(jìn)行下一道工序。4.4.1.2浴廁及衛(wèi)生間等房間合成高分子防水涂料施工:()在施工前將基底清理干凈,尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。()找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng) 2%,以地漏邊向外50 mm處排水坡度為35%,不得局部積水。()與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固,收頭圓滑,用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。()小管必須做套管,先做管根防水,用建筑密封膏封嚴(yán),再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起100 mm高與立墻部分水平接好。()在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。()涂膜分三次進(jìn)行涂刷,施工時要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時間,并做到前后兩層涂刷的方向要垂直,每層涂刷的厚度要均勻一致。()廁浴間面積小,光線不足,通風(fēng)不好,應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備,各工種交叉作業(yè)要配合好,具體施工時要有成品保護(hù)措施。()防水層作完后,蓄水24小時無滲漏后再做面層。4.4.2 屋面SBS防水卷材施工4.4.2.1施工順序:施工前先將混凝土屋面清理干凈,然后再進(jìn)行屋面結(jié)構(gòu)的施工。4.4.2.2具體施工順序?yàn)椋呵謇砘鶎踊鶎犹幚韯┚聿欧浪畬颖貙觿傂苑浪畬有钏芩┰囼?yàn)檢查驗(yàn)收。4.4.3 細(xì)部處理4.4.3.1卷材接頭的粘貼,卷材的接頭寬度為長邊為8cm,短邊為8cm,將卷材接頭的部位翻開,臨時用膠粘結(jié)固定,接縫處用油漆刷均勻涂刷卷材專用膠,在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上,涂膠后干燥1030min(以手感判斷基本干燥)即進(jìn)行粘合。粘合時應(yīng)從一端開始,用手一邊壓合,一邊驅(qū)除空氣。粘合后用手持鐵棍按順序滾壓一遍。凡在陰陽角、排水管、管子根部、柱等須增加一層附加層。4.4.3.2卷材末端的收頭處理,為了防止卷材末端的剝落或滲水,末端收頭必須用聚氨脂嵌縫膏或其它嵌縫膏封閉,當(dāng)密封膏固化后,即刷一層聚氨脂涂料,待這層涂膜完全固化時,用水泥砂漿壓縫封閉。無凹槽處用金屬壓條壓縫,封口與外墻面磚接縫處用密封膠封口。4.4.3.3屋面按照66米的間距自保溫層設(shè)置排氣孔道,然后再用排氣管引出屋面。4.4.3.4在伸縮縫的位置處,采用油膏灌縫。4.4.4卷材防水層施工4.4.4.1基層要求:(1)找平層表面應(yīng)壓光,并充分養(yǎng)護(hù),不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。(2)找平層必須干燥,含水率小于8%。4.4.4.2卷材鋪貼方向和搭接要求(1)屋面坡度小于3%時,卷材宜平行于屋脊鋪貼。(2)屋面坡度3%5%時,卷材可平等或垂直屋脊鋪貼。(3)屋面坡度大于15%時,或屋面受振動時,合成高分子卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。(4)鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法,平行于屋脊的搭接縫,應(yīng)順流水方向搭接,垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。4.4.4.3卷材粘貼(1)卷材與基層的粘接 1)施工前先將基層清掃干凈,并鏟除異物。 2)先把卷材退卷在基層上,按鋪貼位置要求,將卷材的一端對折于另一端,將攪拌均勻的基層粘接劑同時均勻地涂刷于卷材和基層表面,約5-10分鐘,待粘接劑基本上不粘手時,將卷材平整地貼合在基層上,并再將卷材的另一端對折于鋪貼好的一端,以同樣的方法進(jìn)行鋪貼。 3)當(dāng)鋪貼防水卷材時,要自然鋪貼,絕不可將拉力施于任何方向上。 4)將第一卷防水卷材鋪設(shè)好以后,為使卷材搭接寬度相等,可用粉筆或粉線在距離卷材邊沿80100mm處劃一條線,作為第一卷與第二卷搭接的正確位置。(卷材搭接寬度長邊80mm,短邊100mm,相鄰兩幅卷材的短邊搭接及多層鋪設(shè)的上下層搭接縫均應(yīng)叉開)然后重復(fù)做第三步、第四步、直至完成整個鋪設(shè)工程。(2)卷材搭接部位施工 1)防水卷材搭接部位,應(yīng)用沾有配套溶劑的棉紗擦洗材搭接部位,涂搭接膠晾干后,將搭接接縫粘牢、壓平。 2)卷材的收頭處(四周)和較難處理的特殊部位應(yīng)用卷材收頭封邊劑或聚合物水泥砂漿封實(shí)。 3)整個工程防水部位施工完畢,應(yīng)對鋪設(shè)卷材作全面質(zhì)量檢查,如有損壞或粘貼不良,應(yīng)及時作修補(bǔ)處理。如有破損,可用比破損處大100mm的卷材,用搭接粘接劑粘貼,粘貼前,粘貼部位應(yīng)用溶劑清洗干凈,等溶劑揮發(fā)后涂膠粘貼。(3)在陰陽角、排水口管道、凸出屋面以及細(xì)石混凝土的分格縫等細(xì)部,用防水卷材做一附加層。附加層寬度一般為15cm,在其它一些特殊部位,卷材附加層寬度可適當(dāng)增加。(4)按照卷材尺寸扣除搭接寬度,在鋪貼面彈線。卷材鋪貼方向應(yīng)垂直于排水方向,由檐口向屋脊鋪貼,在轉(zhuǎn)角處及立面上卷材應(yīng)自下而上進(jìn)行鋪貼。(5)鋪前在基層及卷材鋪貼面用長把滾刷涂布卷材專用粘結(jié)膠,要求迅速均勻鋪貼,接頭處10cm內(nèi)不涂,待基本干燥不沾手方可鋪貼,卷材應(yīng)用厚紙筒芯重新卷起,中心插一根30mm,長1.5m鐵管,鋪時二人分別執(zhí)鐵管兩端,將卷材一端固定在起始部位,然后按照彈線鋪貼卷材,每隔1m對準(zhǔn)彈線粘貼一下,用滾筒用力碾壓一遍以排除空氣,最后再用壓棍碾壓。(6)卷材搭接寬度為長邊80mm、短邊100mm,粘貼卷材時,每隔1m以專用卷材粘結(jié)膠臨時固定,大面積卷材鋪好后,用專用卷材粘結(jié)劑,用油刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭兩面,干燥30min后即可粘合,并用小鐵輥順序用力輥壓一遍。(7)卷材收頭處,或重疊三層處,需用卷材專用粘結(jié)劑密封,在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。4.4.5 保溫層施工4.4.5.1在鋪貼保溫板時,先將基層清理干凈,按照保溫板的尺寸,按照找平層排氣槽位置留設(shè)排氣道。4.4.5.2按墨線先縱橫各鋪設(shè)一行隔熱塊,雖有墨線,但必須拉線操作,以保證平整,不要過多。4.4.5.3標(biāo)準(zhǔn)行鋪好后,應(yīng)向二側(cè)和后退方向順序逐塊鋪設(shè),并拉通長線對縫的平直度進(jìn)行控制,鋪砌間縫隙則不應(yīng)大于2mm。4.4.5.4 鋪放時,板與板之間要緊密接觸,對局部掉角者要用碎塊補(bǔ)滿,同時縫隙要充填密實(shí),邊沿順直,內(nèi)部無雜物。4.4.5.5在保溫板上面施工時,搬運(yùn)和堆放預(yù)制隔熱板塊磚應(yīng)輕搬、輕放,用手推車裝運(yùn)上屋面不能裝載太多,以防車子傾覆倒地?fù)p壞隔熱板。堆放時不能平放疊堆,要豎放,以防互相壓壞。4.4.5.6在保溫板上面施工時,要鋪設(shè)腳手板,操作人員不準(zhǔn)直接踩在保溫板上,以免保溫板損壞。4.4.6 屋面剛性防水層施工4.4.6.1根據(jù)設(shè)計的厚度,拉線沖筋,沖筋間距在2m為宜,從而保證與底部保溫層分格縫位置相對應(yīng)。4.4.6.2在找平前,先將底層灑水濕潤。應(yīng)按澆筑4cm厚細(xì)石混凝土,混凝土嚴(yán)格按照配合比配置,水灰比不宜過大,先用2m刮尺刮平,然后用木抹子挫平,后用鐵抹壓實(shí)、壓光。4.4.6.3在溝邊、女兒墻腳、煙囪角、落水口處應(yīng)將找平層抹成圓弧,圓弧半徑為1020CM為宜。在細(xì)石混凝土凝固之前澆水養(yǎng)護(hù),干燥后即可進(jìn)行下道工序施工。4.4.6.4分隔縫處鋼筋要斷開,使板塊在該處能自由伸縮,鋼筋可滿鋪綁扎成型,然后在按分隔縫的位置剪斷的方法施工。4.4.6.5一個分隔縫的范圍內(nèi)混凝土必須一次澆完,不得留施工縫。4.5給排水工程4.5.1室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝4.5.1.1工藝流程 安裝準(zhǔn)備洞口預(yù)留、套管制作安裝干管安裝立管安裝支管安裝管道沖洗、消毒管道試壓吊頂內(nèi)管道防結(jié)露竣工驗(yàn)收4.5.1.2安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)設(shè)計要求做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。4.5.1.3預(yù)留預(yù)埋及套管制作安裝 預(yù)留預(yù)埋時應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定,標(biāo)好孔洞的部位,將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋件在綁扎鋼筋前按標(biāo)志固定牢,模盒內(nèi)塞入紙團(tuán)、木粉等物,在澆注時有專人看護(hù),以免移位。 在配合土建預(yù)埋作業(yè)時,要進(jìn)一步核對位置和尺寸,所有管道穿越樓板和基礎(chǔ)處應(yīng)加設(shè)套管,穿越屋面時應(yīng)加設(shè)防水套管。 穿墻套管長度應(yīng)等于墻體厚度;穿樓板套管長度應(yīng)為樓板厚度加20mm,廚衛(wèi)間加50mm。宜在安裝管路時套入套管。穿樓板時套管上端應(yīng)高出地面20mm,廚衛(wèi)間應(yīng)高出地面50mm,穿墻套管與墻面齊平。用鋼筋捆綁以鉛絲臨時固定,待管路安裝校正無誤后調(diào)整位置,隨后固定。4.5.1.4 PPR管道熔接 截切:切斷管材時,必須使用切管器垂直切斷; 熱熔:當(dāng)熔接器加熱到260時,管材和管配件同時推進(jìn)熔接器內(nèi),并加熱5秒以上; 焊接:把已加熱的管材和管件垂直推進(jìn)并維持5秒以上,推進(jìn)時用力不要過猛,以防止管頭彎曲。熱熔連接技術(shù)參數(shù)見表3。表3熱熔連接技術(shù)參數(shù):管材外徑(mm)熔接深度(mm)加熱時間(秒)插接時間(秒)冷卻時間(秒)備注201454325167433220844402112645022.518656324246675261801084.5.1.5管道支吊架 管道支、吊、托架的安裝,應(yīng)符合以下要求: 位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固;固定支架與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢靠?;瑒又Ъ軕?yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 3-5mm 的間隙,縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求: (1)無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。 (2)有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 (3)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 給水管道支吊架最大間距見表4:表4給水管道支吊架最大間距公稱外徑de(mm)20253240506375水平管(m)0.60.70.80.91.01.11.2立管(m)/1.31.61.82.04.5.1.6干管安裝(1)支架安裝 首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑等。在安裝支架的位置畫出長度大于孔徑的十字線,然后打洞埋支架,也可以采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定支架。埋支架的孔洞不宜過大,且深度不得小于120mm。支架的安裝應(yīng)固定可靠,成排支架的安裝應(yīng)保證其支架處在同一水平面上,且垂直于墻面。裝好的支架,在埋固砂漿充分牢固后方可安裝管道。4.5.1.7干管安裝 支架安裝完畢后進(jìn)行干管安裝。先在主干管中心線上定出各分支主管的位置,標(biāo)出主管的中心線,然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進(jìn)行預(yù)制和預(yù)安裝。 上管時,應(yīng)將管道滾落在支架上,隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型卡將管道固定,防止管道滾落傷人。干管安裝后,還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直,保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上,最后將管道規(guī)定。4.5.1.8立管安裝(1)管卡安裝 首先根據(jù)圖紙要求、給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的安裝高度,在墻面上畫出橫線;再用線墜吊在立管的位置上,在墻上彈出或畫出直線,并根據(jù)立管管卡的高度在垂直線上確定出立管管卡的位置并畫好橫線,然后根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)打洞栽管卡。(2)立管安裝 管卡埋好后,再根據(jù)干管和支管橫線,測出各立管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號記錄,在地面上統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝,檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。上立管時,應(yīng)兩人配合,一人在下端托管,一人在上端上管,上到一定程度時,要注意下面支管頭方向,以防支管頭偏差或過頭。上好的立管要進(jìn)行最后檢查,保證垂直度和管墻距離,使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上,最后把關(guān)卡收緊,配合土建堵好樓板洞。支管的甩口均要加好臨時絲堵。(3)支管安裝 將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的供水預(yù)留口高度、位置是否正確,找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時絲堵,支管距墻凈距一般為2025mm。支管如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。 支管上有3個或3個以上配水點(diǎn)的始端,以及給水閥門后面按水流方向均應(yīng)設(shè)可裝拆的連接件(活接頭)。 支管口在同一方向開出的配水點(diǎn)管頭,應(yīng)在同一軸線上,以保證配水附件安裝美觀、整齊劃一。4.5.1.9管道試壓 保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn),管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)前把不宜和管道一起試壓的配件拆除。 管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定:熱熔連接管道,水壓時間應(yīng)在24小時后進(jìn)行;水壓試驗(yàn)前,管道應(yīng)固定,接頭需明露;用手動泵加壓,升壓時間不小于10分鐘,壓力表精度不低于1.5級,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于 0.6MPa。金屬及復(fù)合管給水管道在試驗(yàn)壓力下觀測10min,壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏;塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓 1h,壓力降不得超過 0.05MPa,然后在工作壓力的 1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h,壓力降不直超過 0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。直埋在地坪和墻體內(nèi)的管道,試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行,達(dá)到試壓要求后土建方能繼續(xù)施工。 水壓試驗(yàn)時放凈空氣,充滿水后進(jìn)行加壓;當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓,進(jìn)行檢查,如各接口和閥門均無滲漏,持續(xù)到規(guī)定時間,觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān)人員驗(yàn)收,辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理,再進(jìn)行隱蔽工作。4.5.1.10吊頂內(nèi)管道防結(jié)露 吊頂內(nèi)管道防結(jié)露材料選用聚乙烯發(fā)泡管。其做法見下圖:4.5.1.11管道沖洗、消毒 管道在試壓完成后即可做沖洗,沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流量。 沖洗時,以能達(dá)到最大流量和壓力進(jìn)行,并使水的流速不小于1.5m/s,排水管斷面面積不小于被沖洗管段面積的60%。 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)設(shè)計無要求時,已出口水色透明度與進(jìn)水口目測一致時為合格。 管道沖洗合格后,將水排盡。用含有2030mg/L游離氯的水浸泡24h。進(jìn)行消毒,再用飲用水進(jìn)行沖洗,經(jīng)有關(guān)部門化驗(yàn)合格,才能使用。4.5.2室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝4.5.2.1安裝工藝程序 安裝準(zhǔn)備工作預(yù)制加工干管的安裝立管的安裝 支管的安裝衛(wèi)生器具安裝灌水實(shí)驗(yàn)通球試驗(yàn)4.5.2.2安裝準(zhǔn)備工作 認(rèn)真熟悉圖紙,參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖,核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉,管道排列所占空間是否合理,有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決,辦理變更洽商記錄。 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查、核對預(yù)留孔洞大小是否正確,將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。4.5.2.3預(yù)制加工 根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā),使用后應(yīng)隨時封蓋,冬季施工進(jìn)行粘接時,凝固時間為23min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。塑料管材插入管件承口深度見表5。表5塑料管材插入管件承口深度管子外徑(m

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