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第第頁裁切機操作規(guī)程有哪些(4篇)裁切機操作規(guī)程有哪些篇11.開機前檢查:確保裁切機清潔無雜物,全部部件完好無損,特別是刀片和安全防護裝置。2.操培訓:全部操作人員必需接受專業(yè)培訓,理解設備操作和安全規(guī)定。3.穿著防護裝備:工作時需佩戴安全眼鏡、防護手套和防噪音耳塞。4.料子準備:確認待裁切料子正確放置,避開厚度超出機器承載范圍。5.啟動和運行:啟動機器后,等待其完全預熱,再進行裁切操作。6.緊急停止:遇到異常情況,立刻按下緊急停止按鈕,不得強行操作。7.維護與保養(yǎng):定期進行設備檢查和保養(yǎng),確保設備良好運行狀態(tài)。篇2木業(yè)裁切機安全操作規(guī)程1.設備檢查:—在每次開機前,務必檢查裁切機的刀具是否鋒利且安裝堅固,確保無松動現(xiàn)象?!獧z查設備的潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充分且無泄漏?!_認電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。2.操作準備:—穿著好防護裝備,包含安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋?!謇砉ぷ髋_面,避開雜物影響裁切精度和安全。3.啟動與運行:—依照制造商的說明正確啟動機器,避開驀地啟動導致的意外?!诓们羞^程中,保持穩(wěn)定的手部動作,避開過快或過慢的操作。4.裁切操作:—依據(jù)木材的硬度和厚度調(diào)整合適的切割速度和壓力。—不得將手或身體其他部位靠近旋轉(zhuǎn)的刀片,以防受傷。—對于大尺寸木材,應使用輔佑襄助工具進行固定,確保穩(wěn)定裁切。5.停機與維護:—完成工作后,先關閉電源,待機器完全停止運轉(zhuǎn)后再進行清理和維護?!ㄆ谶M行設備保養(yǎng),如更換磨損部件,保持設備的良好狀態(tài)。篇3裁切機操作規(guī)程一、設備準備1.檢查裁切機的電源線路,確保無破損,接線堅固。2.確認裁切刀具鋒利,無磨損或斷裂現(xiàn)象。3.安裝好安全防護罩,避開意外損害。二、操作流程1.打開電源,預熱機器,等待指示燈穩(wěn)定。2.裝載料子,確保料子平整無皺褶。3.設置裁切尺寸,參照設計圖紙準確輸入。4.啟動裁切,保持手闊別裁切區(qū)域。5.完成裁切后,關閉機器,斷開電源。三、維護保養(yǎng)1.定期清理裁切機內(nèi)部灰塵,保持設備清潔。2.檢查潤滑系統(tǒng),及時增補潤滑油。3.刀具磨損后應及時更換,保證裁切質(zhì)量。篇4裁切機安全操作規(guī)程一、設備檢查1.在啟動裁切機前,確保機器四周無雜物,工作臺面平整干凈。2.檢查電源線是否完好,接地是否堅固,防止觸電事故。3.確認刀具安裝正確,無松動現(xiàn)象,刃口鋒利且無損壞。二、操作準備4.熟識操作面板各按鈕功能,了解緊急停止開關的位置。5.依據(jù)料子性質(zhì)設定合適的切割速度和深度。6.安裝保護裝置,如防護罩,以減少意外損害。三、運行過程7.將待裁切料子平穩(wěn)放置在工作臺上,避開因料子不穩(wěn)導致的誤操作。8.啟動機器后,先空轉(zhuǎn)一段時間,檢查運行是否正常。9.在操作過程中,保持專注,手部闊別刀具運動區(qū)域。四、安全措施10.不得在機器運行時調(diào)整設備參數(shù)或進行清潔工作。11.如遇突發(fā)情況,立刻按下緊急停止開關,待機器完全停止后再進行處理。12.工作完成后,關閉電源,清理工作臺,做好設備保養(yǎng)。木業(yè)裁切機安全操作規(guī)程范文為保障操作人員人身、設備及公司物料的安全,為規(guī)范操作程序,提高操作效率,減少設備的運行本錢,訂立本規(guī)程。本規(guī)程所指設備,含裁切機及配套用空氣壓縮機、工作臺。一、遵從設備通用安全用電標準,設備必需接好地線。二、上機操作人員,必需首先接受公司或車間組織的特地培訓,了解設備的安全性能與注意事項,熟讀本機《安全操作規(guī)程》。考核合格后,才允許上崗。三、上機操作前,需檢查設備電線是否有暴露現(xiàn)象,設備是否完好,如關鍵部位的螺絲是否松動,轉(zhuǎn)動部位潤滑油是否缺少,裁切用墊板上是否有雜物等。特別注意檢查裁切機配套用空壓機的安全限位斷電設置是否完好。發(fā)現(xiàn)問題,及時上報。開機后,時刻注意察看設備的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立刻停機并切斷電源。待上報解決問題后再開機操作。四、操作人員依據(jù)需要,可以戴防護手套,保護手指不被竹絲等扎傷。五、操作人員需常常檢查裁切用刀片是否鋒利,顯現(xiàn)刀刃鈍口或裁切后薄片上留下嚴重刀痕現(xiàn)象,需及時研磨刀具。每隔一個星期,對轉(zhuǎn)動部位(包含刀具上下及墊板進出軌道、連接刀具的連桿與軸承、變速箱等)添加潤滑油,排放壓縮空氣油水分別器里和空壓機儲氣罐里的水??諌簷C的最高工作氣壓限定為0.8mpa。六、裁切用墊板,必需選用專用的塑料或車間主管指定的料子,不行隨便使用其它料子。墊板與刀刃的距離,以刀具完全下落刀刃切入墊板0.2~0.4mm深度為宜。裁切機的操作臺面,需常常保持水平,設備的著地部位,必需同時受力。七、裁切操作時,不準關閉紅外線保護開關;未經(jīng)許可,不準兩人同時按裁切下刀按鈕;不準因薄片未裁斷常按下壓或下刀按鈕使刀具連續(xù)下落三次以上。兩人前后操作裁切薄片時,主操作人員需聽到機后人員發(fā)出明顯的指令后,方可按下操作按鈕。維護和修理設備時,需切斷電源。維護和修理或待修的設備,需掛上明顯的禁止使用的標示牌。八、裁切機上,不準裁切密度超出1.2kg/m3的物品。不準裁切單張厚度超出1.8mm的板材。每次裁切薄片的厚度與張數(shù),按下表執(zhí)行。序號薄片厚度(mm)可裁切張數(shù)備注10.2以下80~10020.2~0.35030.3~0.6(含)3040.6~0.9(含)2050.9~1.25或臨時指定61.2~1.82只準裁切纖維順向方向九、不準在設備上亂寫亂畫,未經(jīng)許可不準在設
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