吊籃施工工藝

吊籃施工工藝1、工作原理與結(jié)構(gòu)特征高處作業(yè)吊籃主要由懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊機(jī)構(gòu)、提升機(jī)、安全鎖、電器控制系統(tǒng)、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩等組。2、懸掛機(jī)構(gòu)技術(shù)要求1、懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑物作業(yè)面的頂部支撐處，通過(guò)鋼絲繩來(lái)承受懸吊平臺(tái)、額定載重量等重量的鋼結(jié)構(gòu)架，ZLP630吊籃使用兩套懸掛機(jī)構(gòu)。2、懸掛吊籃的支架支撐點(diǎn)處結(jié)構(gòu)的承載能力，應(yīng)大于所選擇吊籃各工況的荷載最大值。3、懸掛機(jī)構(gòu)前支架應(yīng)與支撐面保持垂直。4、配重應(yīng)穩(wěn)定可靠的放置在配重架上，應(yīng)有防止隨意移動(dòng)的措施（通常采用配重支管串聯(lián)鋼絲繩繩卡卡?。?，嚴(yán)禁使用破損嚴(yán)重的配重或其他替代物，配重的重量應(yīng)符合規(guī)定。5、懸掛機(jī)構(gòu)由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支柱、配重、加強(qiáng)鋼絲繩、下支柱、連接組成，前、后梁插在中梁內(nèi)，可伸縮調(diào)節(jié)，確保前高后低。為適應(yīng)作業(yè)環(huán)境的要求，可通過(guò)調(diào)節(jié)插桿的高度來(lái)調(diào)節(jié)前后梁的高度，調(diào)節(jié)高度為1190mm－1750mm(調(diào)節(jié)間距100)，配重為1000kg。注：安裝時(shí)可根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)前梁、后梁所需要的伸出長(zhǎng)度，后梁的伸出距離b應(yīng)調(diào)至最大，前梁伸出長(zhǎng)度a通常不大于1.7米，當(dāng)前梁的伸出長(zhǎng)度大于1.7米（含1.7米）或鋼絲繩長(zhǎng)度超過(guò)120米時(shí)，必須相應(yīng)減少工作荷載或增加配重。保證穩(wěn)定力矩大于等于3倍的傾覆力矩。3、懸吊平臺(tái)技術(shù)要求1、ZLP630懸吊平臺(tái)為拼裝式平臺(tái)。拼裝式平臺(tái)由前欄桿、后欄桿、底架和安裝架等部件組成，各部件用螺栓連接。2、懸吊平臺(tái)內(nèi)均勻裝載額定載重量，吊籃在3～5m的行程中升降，至少三次。在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)異常聲響和停止時(shí)無(wú)滑降現(xiàn)象，平臺(tái)傾斜時(shí)安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。3、懸吊平臺(tái)工作中的縱向傾斜角度不應(yīng)大于14°，橫向傾斜角度不應(yīng)大于8°4、鋼絲繩技術(shù)要求1、由工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和加強(qiáng)鋼絲繩組成，完成懸吊平臺(tái)的運(yùn)行、懸掛及安全防范。鋼絲繩采用專用鍍鋅鋼絲繩。2、ZLP630使用的鋼絲繩結(jié)構(gòu)為4×31WS＋FC，直徑為8.3mm，公稱強(qiáng)度為2160Mpa，破斷拉力不小于53KN。5、鋼絲繩的維護(hù)與檢查（報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)）1、鋼絲繩應(yīng)妥善保養(yǎng)與維護(hù)，以防污染和腐蝕，并且應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩有無(wú)變形、斷裂、破損。鋼絲繩的報(bào)廢按GB/T5972-2016的規(guī)定執(zhí)行。2、鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予立即更換：1）鋼絲繩的散股、扭結(jié)、松結(jié)、壓扁、折彎或其他任何扭曲、變形。2）鋼絲繩在6d范圍內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到2根，30d范圍內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到4根時(shí)應(yīng)報(bào)廢。當(dāng)鋼絲繩表面磨損或腐蝕時(shí)，報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)還要降低，降低的百分率按每個(gè)捻距最多允許斷裂5根，再乘以鋼絲繩表面磨損或銹蝕的百分率以折減。3）鋼絲繩有顯著腐蝕跡象，即表面出現(xiàn)沉坑，鋼絲繩松弛。4）鋼絲繩公稱直徑減少達(dá)10﹪，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲的。5）當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)到鋼絲繩直徑的40﹪時(shí)。6）由熱或電弧的作用而引起的損壞或堆積。6、吊籃安裝流程示意圖7、吊籃作業(yè)施工程序說(shuō)明8、吊籃拆除流程1、落籃：確認(rèn)核實(shí)要拆卸吊籃的編號(hào)，拆掉重錘，在平臺(tái)接近地面時(shí)，抽出安全鋼絲繩（即副繩），把平臺(tái)放置在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，防止平臺(tái)位移、傾翻。2、退繩：退出工作鋼絲繩（即主繩）時(shí)，應(yīng)做到：退主繩時(shí)，至少兩人以上操作；如有鋼絲繩變形、扭曲的要上下使勁，以防卡繩。3、切斷電源拆線鋼絲繩退完后，進(jìn)行電纜線的拆卸。先拆下二級(jí)電箱和主電纜線的接口，然后拆主電纜線和吊箱控制箱的接口，兩端拆完后，要第一時(shí)間把電源線拉到二次電箱所在層。注意：拆線時(shí)要用對(duì)口工具，嚴(yán)禁生拉、硬拽電纜線。線要拉到相應(yīng)層面，嚴(yán)禁向地面拋擲。4、懸掛機(jī)構(gòu)的拆卸先把鋼絲繩、安全繩拉到樓頂，然后松掉螺旋扣，拆卸各部位的連接螺絲，進(jìn)行分體拆卸。注意：鋼絲繩要拽到樓頂，嚴(yán)禁向地面拋擲；吊頭螺栓、吊耳螺栓要復(fù)位；操作時(shí)要科學(xué)分解，嚴(yán)禁暴力，砸、摔等野蠻行為，以防各部件損壞變形；各部件連接螺絲四位（螺桿、螺母、平墊、彈墊）一體妥善保存，調(diào)節(jié)桿和前后支架不分離。5、平臺(tái)拆卸先拆掉提升機(jī)和吊籃控制箱的連接線，然后拆掉限位器和限位板的連接線，再依次拆掉提升機(jī)、封頭、籃節(jié)，最后拆籃底籃片的連接螺絲。注意：拆線時(shí)要用對(duì)口工具，嚴(yán)禁硬拽；三條電機(jī)螺栓復(fù)位；部位連接螺栓四位一體妥善保存。6、垂直運(yùn)輸及碼放垂直運(yùn)輸時(shí)，樓頂部分切勿遺漏。運(yùn)至地面時(shí)要科學(xué)碼放。平臺(tái)部分科學(xué)碼放需要注意：平面垂直運(yùn)輸挪動(dòng)時(shí)，輕拿輕放；碼放要相對(duì)科學(xué)、便于裝車、不擋路、便于清點(diǎn)。7、清單填寫裝車認(rèn)真填寫物資清單，和車輛一起核對(duì)確認(rèn)數(shù)量。9、懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上部，通過(guò)鋼絲繩來(lái)懸掛工作平臺(tái)的裝置。懸掛機(jī)構(gòu)由可調(diào)節(jié)的前梁、中梁、后梁，前后支架、高度調(diào)節(jié)桿、加強(qiáng)鋼絲繩等拼裝，配以配重塊組合而成。10、懸掛系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)懸掛系統(tǒng)主要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2根以及安全生命繩1根。工作鋼絲繩用于懸掛工作平臺(tái)，提升機(jī)帶動(dòng)平臺(tái)沿工作鋼絲繩上下運(yùn)動(dòng)。安全鋼絲繩獨(dú)立懸掛在懸掛機(jī)構(gòu)上，安全鎖工作時(shí)鎖定在安全鋼絲繩上，防止平臺(tái)下墜。在安全鋼絲繩下端裝有重錘（配重塊）。安全生命繩用于在施工中操作人員使用自鎖器與之連接在一起，起到最后一層保護(hù)作用。11、本工程懸掛機(jī)構(gòu)安裝步驟如下1、連接前支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當(dāng)?shù)母叨群笥寐菟ü潭ǎ?、連接后支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當(dāng)?shù)母叨群笥寐菟ü潭ǎ?、將前梁穿入前調(diào)節(jié)桿（根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)前梁伸出長(zhǎng)度）4、將后梁穿入后調(diào)節(jié)桿內(nèi)；5、安裝中梁：將梁兩端分別穿入前梁和后梁內(nèi)；6、安裝上支架：把上支架座板套在前梁上端，穿入螺栓固定；7、將所有螺栓緊固結(jié)實(shí)；8、前后支架距離必須滿足前后支架間距離≥前梁伸長(zhǎng)度×2.5；在特殊情況下，前后支架無(wú)法伸展到規(guī)范長(zhǎng)度時(shí)，根據(jù)GB/T19155-2017吊籃標(biāo)準(zhǔn)，需調(diào)整工作載荷及配重重量至滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；9、旋轉(zhuǎn)螺旋扣，收緊加強(qiáng)鋼絲繩，使他有一定的預(yù)緊力（當(dāng)伸出1.5m時(shí)，其前吊桿頭部上翹3cm）10、兩套懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離應(yīng)保持與工作平臺(tái)的長(zhǎng)度一致（允許誤差10cm，即±5cm，以免影響安全鎖的正常使用）；11、把配重塊平均套在兩只后下支架的圓管上，吊籃架設(shè)完畢后，用鋼絲繩將配重整體串聯(lián)綁扎，防止人為破壞移動(dòng)配重；12、每個(gè)后支架安裝20塊配重塊，每塊25KG。13、接下來(lái)放置鋼絲繩，放鋼絲繩時(shí)，應(yīng)消除繩內(nèi)卷繞應(yīng)力，即從懸掛機(jī)構(gòu)頂部放繩后，繩呈自然垂吊狀態(tài)；14、鋼絲繩長(zhǎng)度按實(shí)際需要懸掛，如有余量，應(yīng)安排在后支架上，并理順，圈起后捆扎好，防止損傷；15、鋼絲繩夾具：裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量不得少于4個(gè)，U形開口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。16、本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境吊籃安全繩可栓系在屋頂出屋面構(gòu)架梁柱，若無(wú)凸出結(jié)構(gòu)供安全繩拴系，可以在女兒墻內(nèi)側(cè)或屋面上設(shè)置埋板，埋板與女兒墻或屋面采用錨栓進(jìn)行連接固定，然后在埋板上方設(shè)置U型圓鋼滿焊連接，安全繩穿過(guò)U型圓鋼打結(jié)固定；安全繩與結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角接觸處采用軟材料進(jìn)行包裹保護(hù)，防止安全繩與結(jié)構(gòu)摩擦帶來(lái)的損耗造成安全事件。在磨損處包裹保護(hù)層（如橡膠輪胎等），以防割斷，嚴(yán)格遵守與籃體分開的原則。且安全繩的錨固位置必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用吊籃。12、工作平臺(tái)結(jié)構(gòu)工作平臺(tái)是懸掛于空中，用于承載作業(yè)人員、工具、設(shè)備、作業(yè)材料進(jìn)行高處作業(yè)的場(chǎng)地。他是由前、后護(hù)欄、底架和提升機(jī)安裝架用螺栓連接而成，提升機(jī)和安全鎖安裝在兩端提升機(jī)安裝架上。平臺(tái)的基本長(zhǎng)度為1.0m、1.5m、2.0m、2.5m-6.0m，可拼成1.0m～6.0m標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)，可按需要自由組合。13、工作平臺(tái)安裝程序1、選擇較平整的場(chǎng)地，用底架、前、后、護(hù)欄分別組裝成按照工程需要長(zhǎng)度的基本節(jié)，并初步連接好；2、各個(gè)關(guān)節(jié)連接處用螺栓固定；3、在兩端裝好提升機(jī)安裝架，同時(shí)調(diào)整各基本節(jié)的前后、后護(hù)欄，使它們盡量在一條直線上后。將提升機(jī)立置于地面，將提升機(jī)安裝在提升機(jī)安裝架上，擰緊所有連接螺栓上的螺母；14、電器控制箱安裝程序1、在后欄一側(cè)的中間掛上電器控制箱。先把上限位開關(guān)上的引出線和電動(dòng)機(jī)上的引出線的一端，與控制箱上的航空插頭對(duì)接；2、電纜線的一端從中間樓層放置于電器控制箱位置，把控制箱與電纜線連接好（主電源位置與現(xiàn)場(chǎng)勘查為準(zhǔn)）。15、吊籃拆卸技術(shù)要點(diǎn)1、拆除前應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。2、所有拆除人員必須戴好安全帽、系牢安全帶。3、確認(rèn)吊籃臺(tái)數(shù)及編號(hào)。4、嚴(yán)格按照拆卸流程進(jìn)行拆除。5、拆除整個(gè)過(guò)程輕拿輕放，并科學(xué)碼放。16、吊籃拆卸注意事項(xiàng)1、鋼絲繩、電纜線、安全繩要拉到樓頂或相應(yīng)樓層，嚴(yán)禁向地面拋擲，60公分直徑盤好，捆扎牢固。2、退鋼絲繩時(shí)，至少兩人操作。3、提升機(jī)、吊頭、吊耳、螺栓要復(fù)位。4、各部件拆卸要用配套工具，嚴(yán)禁生拉硬砸、猛拽等。5、連接螺齊全，四位一體妥善保存。6、整個(gè)拆除過(guò)程和運(yùn)輸碼放過(guò)程，要輕拿輕放。7、嚴(yán)格遵循拆除順序。8、認(rèn)真填寫清單和車輛核實(shí)、裝車。17、安裝、拆卸登高措施1、在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對(duì)安裝班組工人進(jìn)行安全交底。吊籃安裝與拆除及使用階段要配備專職安全員監(jiān)督、檢查進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。只有經(jīng)安裝竣工驗(yàn)收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗(yàn)收合格者嚴(yán)禁使用。4、項(xiàng)目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織，安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。5、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理。項(xiàng)目部應(yīng)指定管理人員(施工員或安全員等)主管吊籃日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方，不得勉強(qiáng)使用或自行處理，同時(shí)應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。6、吊籃安裝單位對(duì)吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查。現(xiàn)場(chǎng)維修人員每天對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢查，安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過(guò)程中，鋼絲繩、安全裝置(包括平衡重、安全鎖、獨(dú)立救生繩)、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項(xiàng)目，每日必檢，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對(duì)整改落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督，確保排除隱患。7、項(xiàng)目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對(duì)應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下