多層磚混結(jié)構(gòu)居住建筑工程、仿古人行石拱橋工程(投標(biāo))施工組織設(shè)計

目錄

第一章編制說明及編制依據(jù)..............................................2

1.1編制說明..........................................................2

1.2編制依據(jù).........................................................2

第二章工程概況........................................................3

2.1水文地質(zhì)情況......................................................3

2.2工程設(shè)計情況.....................................................3

2.2施工組織機(jī)構(gòu).....................................................4

第三章施工方案........................................................8

3.1施工程序..........................................................8

3.3施工流向..........................................................8

3.4施工順序.........................................................8

3.5施工機(jī)械選擇.....................................................9

3.6主要施工方法及技術(shù)措施...........................................9

第四章施工進(jìn)度進(jìn)化....................................................19

第五章施工準(zhǔn)備計劃...................................................20

5.1技術(shù)準(zhǔn)備.........................................................20

5.2現(xiàn)場準(zhǔn)備.........................................................21

5.3衛(wèi)生設(shè)施.........................................................22

5.4排水設(shè)施.........................................................22

5.5施工機(jī)械準(zhǔn)備.....................................................22

第六章施工平面圖.....................................................23

第七章工期目標(biāo)及保證措施.............................................23

7.1技術(shù)措施.........................................................23

7.2經(jīng)濟(jì)措施.........................................................24

7.3雨季施工技術(shù)措施.................................................24

7.4冬季施工技術(shù)措施.................................................24

7.5組織措施.........................................................25

7.6安全管理.........................................................26

附圖1..................................................................................................................................................27

附圖2..................................................................................................................................................28

附圖3..................................................................................................................................................29

單位工程施工組織設(shè)計

第一章編制說明及依據(jù)

1.1編制說明

本工程施工組織設(shè)計，主要依據(jù)目前國家對建設(shè)工程質(zhì)量、工期、

安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體要求，依

照《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《2002版國

家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、《石油廣場工程施工邀請招標(biāo)招

標(biāo)文件》、《施工招投標(biāo)評定辦法》以及根據(jù)政府建設(shè)行政主管部門制

定的現(xiàn)行工程等有關(guān)配套文件，結(jié)合本工程實際，進(jìn)行了全面而細(xì)致

的編制。

本工程施工組織設(shè)計，是按照建設(shè)單位招標(biāo)文件內(nèi)容要求，經(jīng)公

司專題會議研究后，進(jìn)行了認(rèn)真而詳細(xì)的編制，未提之處均按照國家

現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范以及有關(guān)文件等要求的具體規(guī)定進(jìn)

行施工。

1.2編制依據(jù)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)

《地面與樓地面工程施工及驗收規(guī)范》(GB50209-95)

《屋面工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-94)

《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ73-91)

《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ202-83)

《冷軋扭鋼筋碎技術(shù)規(guī)程》(JBJ115-97)

《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(GBJ202-83)

《磚石工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ203-83)

《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ206-83)

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)

《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-92)

《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ300-88)

《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88)

第二章工程概況

本工程為一公寓小區(qū)中一幢三單元六層的磚混結(jié)構(gòu)住宅樓，建筑

面積2430nl2,施工工期為235天。

2.1水文地質(zhì)情況

擬建場地地勢平坦，地下水位較低，設(shè)計最高地下水位位于基

地以下1.5m,對建筑物基礎(chǔ)無腐蝕作用。土質(zhì)構(gòu)造良好，無異常

突土出現(xiàn)，土承載能力180KPa。

2.2工程設(shè)計情況

建筑物室內(nèi)地面相對標(biāo)高±0.000,室外地坪相對標(biāo)高-0.600,擬

建工程平面呈一字型，長13.2m,寬9.5m,總高為17.7m（六層部分

總高16.8m,女兒墻高0.9m）,每層層高均為2.8m,房間開間尺寸為

3.3m和2.1m,進(jìn)深為4.7m和4.8m。

本工程樓地面為，內(nèi)墻裝飾主要采用一般抹灰噴涂料做法，外墻

裝飾以瓷磚為主，屋頂保溫層為加氣混凝土砌塊，采用二氈三油防水

屋面。

本工程為核混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)埋深1.9m,在300nlm厚素混凝土墊層上

砌條形基礎(chǔ)，內(nèi)設(shè)鋼筋混凝土圈梁，主體結(jié)構(gòu)為磚墻承重，外，內(nèi)墻

均為240mm,每層都設(shè)圈梁，內(nèi)外墻交接處及外墻磚轉(zhuǎn)角處均設(shè)構(gòu)造

柱，斷面為240mm*360mm,樓板及屋蓋結(jié)構(gòu)為預(yù)制鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力

多孔板。樓梯為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板式樓梯。地面為碎磚墊層混凝土面

層。樓地面為L2水泥砂漿面層。屋面為架空隔汽層，二氈三油防

水層。

我公司針對此工程嚴(yán)格實行“項目法”施工，新組建一個由公司

總經(jīng)理親自掛帥，公司總工程師任工程負(fù)責(zé)人，由公司優(yōu)秀的項目經(jīng)

理組建的項目經(jīng)理部來負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。同時向某師范大

學(xué)承諾：針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押

證施工，并且該項目經(jīng)理部僅負(fù)責(zé)此工程。實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項

目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管

理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計劃的組織施工，確保

工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。

該項目經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式，把老同志的豐富經(jīng)

驗、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進(jìn)取精神有機(jī)結(jié)合，形成

強(qiáng)有力的項目班子O其項目部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的

骨干力量，年富力強(qiáng)、精力充沛，而且個人素質(zhì)高，專業(yè)技術(shù)水平強(qiáng)。

2.3施工組織結(jié)構(gòu)

施工組織結(jié)構(gòu)框圖

施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖如下頁所示

施工組織機(jī)構(gòu)的啟動與高效

一、根據(jù)本工程各方面情況及特點，有針對性的組建項目班子，

并且人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認(rèn)，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進(jìn)

場之前可根據(jù)設(shè)計要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作（材料、

機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要

為前題，未經(jīng)業(yè)主同意中途變換人選，我公司愿意接受建設(shè)單位的處

罰。

二、根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的

責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而

較大幅度提高項目經(jīng)理的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實力強(qiáng)化，使

項目經(jīng)理部管理的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實力的強(qiáng)化，使項目

經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運(yùn)籌各種復(fù)雜的管理局

面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策

有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗，無準(zhǔn)備之仗。

三、以已制定的各項目管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個管理人

員的工作質(zhì)量、效率。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，

做到項目管理“有章可循，執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”，這樣形成軍令如

山，賞罰分明的先進(jìn)管理模式。

四、我公司項目管理向來將工程的社會效益看重于經(jīng)濟(jì)效益，將

項目職業(yè)道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，

我們將一如既往地實行這一制度，以贏得客戶的信任及市場的回報。

具體做法是把項目施工職業(yè)道德的具體含義，標(biāo)準(zhǔn)分解落實到項

目每個管理人員和操作人頭上并與他們的收入掛勾，形成了自覺抵制

施工質(zhì)量和材料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為

的企業(yè)文化，施工質(zhì)量做到業(yè)主與監(jiān)理是否在場都一個樣，讓業(yè)主和

用戶放心享受精品工程的高品質(zhì)使用價值。

第三章施工方案

3.1施工程序

1）本工程要嚴(yán)格堅持先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后設(shè)備

的原則；

2）基礎(chǔ)完成后要立即進(jìn)行回填土，以免影響上部結(jié)構(gòu)施工；

3）水暖電衛(wèi)隨基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行；

3.2施工流向

1）基礎(chǔ)部分

由于基坑作業(yè)面較少，考慮其他施工連續(xù)性，基礎(chǔ)工程分為南北兩

個施工段，采用由南向北的流向；

2）主體結(jié)構(gòu)

根據(jù)建筑物的長度僅13.2m,結(jié)合施工力量和技術(shù)水平，為了加快

施工進(jìn)展，主體工程宜劃分兩個施工段，即（1）-（10）軸線為第一施

工段，（10）-（19）軸線為第二施工段。豎向采用自下而上逐層施工

流向；

3）屋面工程

屋面工程不分段，采用先高后低的流向；

4）裝飾工程

裝飾工程不分段，女兒墻壓頂完成后，采用自上而下的流向進(jìn)行裝

修，在外裝修進(jìn)行一段時間后，自上而下的流向逐層進(jìn)行內(nèi)裝修。

3.3施工順序

本結(jié)構(gòu)總的施工順序為：基礎(chǔ)一結(jié)構(gòu)一屋面一外墻磚修一水暖電衛(wèi)。

1）基礎(chǔ)工程的施工順序：機(jī)械挖土一清底釬深一驗槽處理一混凝土

墊層一基礎(chǔ)圈梁一砌磚基礎(chǔ)一暖氣溝道一回填土O

2）結(jié)構(gòu)工程的施工順序：以砌磚墻為主，腳手架和垂直運(yùn)輸設(shè)施搭

設(shè)，現(xiàn)澆圈梁和雨棚，樓板的吊裝等施工過程配合砌磚墻的流水,

搭接進(jìn)行。

3）屋面工程的施工順序為：屋面找坡層，隔汽層，保溫層，找平層，

防水層依次進(jìn)行，與裝修工程搭接施工。

4）裝修工程的施工順序為：采用先外后內(nèi)的順序施工。外墻裝修采

用自上而下的流向。室內(nèi)裝修順序是里門窗框一摸樓地面一養(yǎng)護(hù)

一抹墻裙踢腳一內(nèi)墻抹灰一門窗扇安裝一玻璃安裝一各種油漆一

燈具安裝。

5）設(shè)備安裝工程的施工順序為：與土建有關(guān)部分項工程交叉施工，

緊密結(jié)合。

3.4施工機(jī)械選擇

根據(jù)本工程的型式，特點尺寸，選用25t?m塔式起重機(jī)1臺，供

主體結(jié)構(gòu)垂直運(yùn)輸；裝飾工程階段采用井字架，供裝飾材料垂直運(yùn)輸;

土方運(yùn)輸采用機(jī)動翻斗車。砌磚墻和墻粉刷時，配二

臺砂漿攪拌機(jī)。

3.5主要施工方法及技術(shù)措施

本工程可分為基礎(chǔ)工程，主體結(jié)構(gòu)工程，屋面工程及裝飾工程四個階

段進(jìn)行施工。各自的施工方法分別如下：

.基礎(chǔ)工程

1.人工挖基坑槽

1）根據(jù)土質(zhì)情況和設(shè)計要求確定開挖寬度和放坡系數(shù)，預(yù)留工作面。

2）挖出的棄土堆放，距坑槽邊1米以外的地段，并不得碰撞門柱堆

士高度不得超過1.0m。

3）挖掘土方如發(fā)現(xiàn)有電纜、油水管線或不能辯認(rèn)的物體時，應(yīng)及時

報告甲方管理人員，采取措施后施工。

4）挖土?xí)r，要經(jīng)常檢查中心線和標(biāo)高，不要挖偏或超寬，超深，挖

偏時按圖紙糾正，超深部分必須夯填中砂或碎找平。

5）因特殊情況，基坑挖完后不能立即施工墊層時，要留出0.3m厚的

土方，在墊層施工前再挖除。

2.土方回填工程

1）土方回填前應(yīng)清除基槽內(nèi)的雜物，排除積水，并做好隱蔽記錄。

2）回填土不允許用腐植土，大一點的土塊要打碎后再回填。

3）回填應(yīng)分層進(jìn)行，采用人工夯實，每層填土厚度不得大于200mm,

土質(zhì)過分干燥時應(yīng)適當(dāng)灑水，夯實密度應(yīng)符合設(shè)計要求。

4）高低不等的部位回填時，應(yīng)先填低處，直至與高處平齊時再分層

回填。

3.基礎(chǔ)墊層

在墊層澆筑前要對土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)

識。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高。在

素碎澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測定。

在碎具體施工時，測量員應(yīng)對全程進(jìn)行控制施工。澆筑時采用泵送

碎，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移

動布料,且垂直于澆筑,振搗泵送碎時，振動棒插入間距一般為400mm

左右，振搗時間一般為15?30S,并且在20?30min后對其進(jìn)行二次

復(fù)振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距

應(yīng)保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。碎振搗完畢后，表面要用鐵

筒滾壓及磨板磨平。

4.砌條形基礎(chǔ)

基礎(chǔ)采用MU10機(jī)制粘土磚，磚的強(qiáng)度等級必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)

計要求。并應(yīng)提前1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%.

5.腳手架工程

1）2、搭設(shè)順序：擺放掃地桿一逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊一

裝掃地小橫桿并與立桿扣緊一安第一步大橫桿一安第一小橫桿一

第二步大橫桿一第二步小橫桿一加設(shè)臨時斜撐桿一第三、四步大

小橫桿一連墻桿一接立桿一加設(shè)剪刀撐一鋪腳手板一掛安全網(wǎng)一

驗收。

2）3、鋼管扣件式雙排腳手架搭設(shè)，選用48*3.5鋼管行距1.25米，

排距L5米，層高1.8米（每二層合一層樓），起步略低于樓板面

（±0.000以下調(diào)整好）。

3）4、手架架面在每上步架大橫桿之間加設(shè)橫向水平杠桿，上鋪竹腳

手板，腳手板要鋪滿、鋪平或鋪穩(wěn)，不得有探頭板，四角及中部

用16號鋼絲扎牢固定。

4）防護(hù)設(shè)施：在每一步架的0.3m和1.0m處設(shè)踢腳板和欄桿一道，

外滿掛密目網(wǎng)，用鐵絲與鋼管固定，每隔三層懸挑斜掛安全網(wǎng)，

每隔四個步架腳手架里檔設(shè)置隔離帶。

5）5附墻拉結(jié)設(shè)置：腳手架每二層與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)一層，用二根8#

鐵絲，每處間距3米，一頭在鋼管上繞圈，另一頭插入碎中，必

要時用鋼管撐緊墻體。

6)6、腳手架搭設(shè)進(jìn)度：隨工程結(jié)構(gòu)施工層升高而搭設(shè)，始終要高出

施工面一步，使施工人員在可靠安全圍護(hù)，以保證腳手架在搭設(shè)

中的穩(wěn)固。腳手架搭設(shè)后及時做好四角接地保護(hù)避雷裝置。

7)7、腳手架搭設(shè)后，由安全部門進(jìn)行驗收，合格后方可使用。在工

程施工過程中設(shè)專人管理，負(fù)責(zé)檢查、保修工作。

8)8、腳手架拆除:

9)拆除順序；立網(wǎng)一腳手笆一欄桿一剪刀撐一擱柵一牽杠一橫楞一

立桿，按自上而下、先裝后卸者、后裝者先拆逐步拆除。一步一

清，不得采用踏步式拆除，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。剪刀撐應(yīng)先拆中

間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞梯子。拆除時設(shè)警戒區(qū),

并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，拆除腳手架前做好技術(shù)交底。

5.技術(shù)措施：

(1)、當(dāng)天開出地基槽，當(dāng)天做完基層結(jié)構(gòu)，防止遭雨水浸泡。

(2)、開工前搞好現(xiàn)場勘察和恢復(fù)定線工作，避免坐標(biāo)位置放線

偏移。

(3)、加強(qiáng)材料試驗工作，用試驗數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。嚴(yán)把材料關(guān)，

凡經(jīng)化驗不合格的材料不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場。

(4)、及時填好施工原始記錄，并與施工同步。做到字跡工整，

數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，認(rèn)真做好隱蔽工程驗收記錄。

二.主體結(jié)構(gòu)工程

主體工程主要有砌墻，現(xiàn)澆混凝土圈梁，構(gòu)造柱和預(yù)制構(gòu)件吊裝

等。在基礎(chǔ)完工及底層架空板安裝后，即可進(jìn)行分段分層流水施工。

主體工程流水施工順序是：先由砌筑工砌第一段，然后轉(zhuǎn)到第二

段，此時架子工在第二段上搭設(shè)腳手架，并應(yīng)在第二段砌墻完成時

搭設(shè)完畢，以便砌筑工能及時轉(zhuǎn)到第二段的第二層砌墻；待砌至圈

梁底標(biāo)高時，第二段的腳手架已搭設(shè)完畢，砌筑工可由第一段的第

二層轉(zhuǎn)到第二段的第二層；與此同時，在第一段進(jìn)行圈梁的立模，

扎筋，澆筑混凝土，待圈梁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度是拆除模板，即可

安裝空心樓板。以上各層均按照如此流水方式進(jìn)行連續(xù)施工。

在完成底層砌筑前，塔式起重機(jī)應(yīng)安裝完畢，以便于以上各層建

筑材料的垂直運(yùn)輸。對衛(wèi)生間，廚房等現(xiàn)澆板，應(yīng)與圈梁同時施工;

現(xiàn)澆樓梯應(yīng)隨墻的上升而逐層施工。

墻體采用一順一頂砌法，內(nèi)外墻同時砌筑，不能同時砌時，一律

留踏步槎。

圈梁澆筑，除外墻外側(cè)先砌120nlm磚以外，其余均采用硬架支模,

即將預(yù)制樓板擱在圈梁模板上，然后澆筑圈梁混凝土。

構(gòu)造柱，圈梁和板縫混凝土均采用C20,構(gòu)造柱每層分三次澆筑

振搗，以防磚墻外鼓。

技術(shù)措施：

a）紅磚進(jìn)場前必須有質(zhì)保書，經(jīng)檢驗合格后，方可使用；

b）砂漿、水泥取樣試驗合格，砂漿配合比經(jīng)試驗確定，砂漿嚴(yán)格

按配合比制，嚴(yán)格控制水灰比；

c）磚體砌筑前，先根據(jù)墻位置彈出軸線及邊線，劃出門窗洞口線,

立好皮數(shù)桿，并對砌塊進(jìn)行隔夜?jié)菜疂駶櫋?/p>

d）砌筑紅磚時，按樓層皮數(shù)桿拉出水平控制線，從轉(zhuǎn)角處或定位

砌磚處開始，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻交接處應(yīng)交錯搭接，

每個樓層砌筑完成后應(yīng)復(fù)核標(biāo)高，如有誤差找平校正。砌筑應(yīng)

橫平豎直，灰縫均勻飽滿，粘結(jié)牢固。垂直度、平整度符合質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)，落地灰應(yīng)隨做隨清，嚴(yán)禁是使用過夜砂。

e）墻體在施工時設(shè)臨時過人洞，其側(cè)邊離交接處不應(yīng)小于50cm,

并應(yīng)在砌筑時增設(shè)拉筋或拉網(wǎng)片，洞口頂部宜設(shè)過梁。樓梯間、

小天井內(nèi)砌正面墻。

f）門窗框的固定必須牢固，每邊固定點不得少于三處，埋置經(jīng)防

腐的木磚；外墻窗洞口設(shè)置與砌體規(guī)格相同的預(yù)制碎，按規(guī)定

要求檔距設(shè)置，以便以后窗固定片用膨脹螺栓釘安裝。

g）設(shè)計規(guī)定的洞口、預(yù)埋件等，一般應(yīng)于砌筑時預(yù)留或預(yù)埋。磚

隔墻、填充墻砌筑的同時，要求安裝隊密切配合，同步施工，

并保證管線、線盒位置準(zhǔn)確。

h）砌體與構(gòu)造柱相連處，磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，每一馬槎高度不宜

超過300mm,且應(yīng)沿高每500nlm,拉筋為26,長度為1m,先在

砌墻預(yù)埋，構(gòu)造柱的鋼筋伸入梁內(nèi)，保證與梁中的鋼筋搭接。

i）墻砌體當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗收，確保工程質(zhì)量

三.屋面工程

本項目根據(jù)該工程的特點、重要程度、使用功能、防水要求等因素,

來考慮屋面工程的施工要領(lǐng)。

1、剛性防水屋面具體分層做法如下：

1）20后1：3水泥砂漿找平層。

2）瀝青瑪硅脂隔汽層。

3）水泥珍珠巖保溫層（最薄處70厚）。

4）兩氈三油一砂防水層。

5）1：3石灰砂漿隔離層。

6）油氈采用燒油法鋪貼，雨水口等部位先貼附加層，瀝青膠厚度控

制在1mm—2mmo

7）本工程屋面工程施工應(yīng)注意：

1、屋面工程所用材料必須具備產(chǎn)品合格證，并在監(jiān)理監(jiān)督下隨機(jī)抽

樣，送有關(guān)檢測單位進(jìn)行測試，合格后方能進(jìn)行施工。

2、屋面工程施工前應(yīng)清理基層垃圾、清除灰塵。

①20厚1：3水泥砂漿找平層必須干燥后方可施工隔汽層。

②施工水泥珍珠巖保溫層時要控制好波度并注意最薄處不少于70

厚。

③三元一丙防水層施工時要注意防水卷材的重疊寬度要符合驗收標(biāo)

準(zhǔn)。

@1：3石灰砂漿的隔離層要注意養(yǎng)護(hù)。

四.裝飾工程

1、抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈

出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。

2、用托線檢查墻面平整度垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄一般

不小于7nlm）,再在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿或1：3

水泥砂漿，遇有門窗口、剁角處要補(bǔ)做灰餅），大小5cm見方，厚度

以墻平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線或線墜做墻下角兩個

標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘

子釘在左右灰餅附近墻縫里，栓上線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔

1.2-1.5m上下加做干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下之間抹上寬

約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后方可

進(jìn)行底層抹灰。

3、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用墜線找直，然后在墻

角的另一面順靠尺抹上砂漿。

4、密集管道背后的墻抹灰，宜管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)順平。

5、窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和出腰線等上面應(yīng)做泛水坡度，

下面應(yīng)做滴水線、滴水槽的深度和寬度均不小于10m,并整齊一致。

6、

質(zhì)量要求：

序號項目名稱允許偏差（mm）檢驗方法

1表面平整4用2m靠尺和塞尺檢查

2陰陽角垂直4用2m托線板檢查

3立面垂直5用2m托線板檢查

4陰陽角方正4用方尺和楔形塞尺檢查

7、內(nèi)墻涂料

⑴涂料基本層要求：

①基層表面必須堅固和無酥盈、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面

都必須清潔、干燥、無油污。

②基層要求含水率10%以下，ph值10以下，墻面養(yǎng)護(hù)期一般為：現(xiàn)

抹砂漿墻面8-12天，現(xiàn)澆碎墻面10-15天以下，否則回出現(xiàn)粉化或

色澤不均勻等現(xiàn)象。

③基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑。

④在刷涂料前，一般應(yīng)先噴、刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳

液，稀釋了的乳液滲透能力強(qiáng)，可使基層堅實、干凈，粘結(jié)性能好并

節(jié)省涂料。

⑵注意事項

①涂料使用前，應(yīng)按出廠說明書規(guī)定，開桶后加水電動攪拌均勻后使

用。

②任何一種水性外墻建筑涂料，在施工過程中，都不能隨意摻水或摻

顏料，也不宜在夜間燈光下施工。

③在施工過程中，要盡量避免涂料污染門窗等涂刷部位，萬一污染了，

務(wù)必在涂料未干時就揩去。

④要防止有水分在涂層的背面滲透過來。如遇女兒墻、衛(wèi)生間、洗盥

間等，應(yīng)在室內(nèi)墻根處做防水封閉層，否則外墻正面的涂層容易起粉、

發(fā)花、鼓泡等現(xiàn)象。

⑤不能冒雨進(jìn)行施工，風(fēng)力四級以上時不能進(jìn)行噴涂施工，施工氣溫

不得低于涂料的最低成膜溫度。

涂刷的要求須滿足下表

序號項目質(zhì)量要求

1脫皮、漏刷、反銹不允許

2透底、流墜、皺皮不允許

3顏色、刷紋顏色一致，刷紋通順

4光亮和光滑光亮和光滑均勻一致

5門窗上下口涂刷到位，嚴(yán)禁漏刷

6五金玻璃等潔凈、無污染

8、水泥砂漿樓地面：

⑴先清好基層，并用水沖洗干凈；

⑵鋪15厚1：3水泥砂漿找平層，用刮尺刮平；

⑶找平層達(dá)到一定強(qiáng)度后即可進(jìn)行面層施工，先清洗干凈墊層，并刷

一道水泥漿；

⑷隨即鋪10厚1：2水泥砂漿面層（標(biāo)高由墻上500nlm水平線控制）。

⑸用刮尺沿引條將水泥砂漿刮平，用木抹子壓實，鐵抹子壓光；

⑹樓面做好應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，在頭7To天內(nèi)，每天至少澆水一次，如室

溫大于15度，則最初3-4天每天至少澆水兩次；

⑺加強(qiáng)成品保護(hù)，面層做完后三天以內(nèi)不要上人。

（九）門窗工程主要包括木門、塑鋼窗。

第四章施工進(jìn)度計劃

施工進(jìn)度計劃，應(yīng)根據(jù)附圖1確定的施工方案，流水程序，工程量,

勞動組織等編制。本工程施工進(jìn)度采用橫道圖表示，見附圖3。圖中

預(yù)制構(gòu)件安裝，腳手架及水暖電衛(wèi)等三個項目的虛線表示配合施工。

第五章施工準(zhǔn)備計劃

施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包括技術(shù)準(zhǔn)備、施工資源的準(zhǔn)備、施工臨時設(shè)

施的建立及施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作等。其所需的時間貫穿于整個施工過

程。本工程的施工準(zhǔn)備情況如

（一）技術(shù)準(zhǔn)備：

1）熟悉與會審圖紙，進(jìn)行施工圖預(yù)算；

2）組織技術(shù)人員、工人進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全方面學(xué)習(xí)，工程施工

重點、施工程序和規(guī)范；

3）切實做好施工的各項交底工作，包括：工人技術(shù)素質(zhì)、技術(shù)人員

的施工素質(zhì)和各種材料的市場信息；

4）各種加工半成品技術(shù)資料的準(zhǔn)備和計劃申請；

5）編制施工總進(jìn)度計劃和分階段計劃，根據(jù)施工進(jìn)度和工作面，分

批組織管理人員及勞動力的進(jìn)場；

6）新技術(shù)項目的實驗、試制；

7）搞好施工前的安全思想教育，做到起點要高、基礎(chǔ)要實、標(biāo)準(zhǔn)要

嚴(yán)、管理要細(xì)；

8）編制施工組織設(shè)計和研究有關(guān)施工技術(shù)；施工組織設(shè)計是統(tǒng)一規(guī)

劃擬建工程，進(jìn)行施工準(zhǔn)備和正常施工的全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，也

是編制施工預(yù)算，實行項目管理的依據(jù)，因此是施工前準(zhǔn)備工作

的一項重要內(nèi)容。施工預(yù)算是企業(yè)內(nèi)部根據(jù)施工組織設(shè)計中的施

工方法和施工定額編制施工作業(yè)計劃，向班組簽發(fā)施工任務(wù)單和

限額領(lǐng)料依據(jù)，也是進(jìn)行施工預(yù)算和施工圖預(yù)算的對比、控制工

程成本、實行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)核算、進(jìn)行經(jīng)濟(jì)活動分析的依據(jù)。因此要

作為施工前的一項重要的工作來完成。

（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備：

1）根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖，做好各種臨時設(shè)施的布置，做好“四

通一平”工作，場地道路進(jìn)行硬化，同時搞好測量控制網(wǎng)與施工

水準(zhǔn)點施測工作，建立測量控制體系；

2）本工程鋼筋采取現(xiàn)場加工的方法，成型鋼筋及時吊運(yùn)到施工操作

現(xiàn)場；

3）本工程模板采取現(xiàn)場加工的定型模板，設(shè)臨時堆放區(qū)，并按工程

進(jìn)度及時吊運(yùn)至施工操作面；

4）碎采用現(xiàn)場自攪拌。

5）本工程的，模板、腳手架所需鋼管、支撐采取臨時堆放、及時吊

運(yùn)的方法。其它小型材料，如：3型卡、鐵釘、鐵絲采取倉庫分

類堆放；

6）設(shè)置小型機(jī)械、配件、用具的保管倉庫；

7）現(xiàn)場進(jìn)出口設(shè)置門衛(wèi)，進(jìn)行人員、材料等進(jìn)出管理和現(xiàn)場操作保

衛(wèi)工作；

8）由主管分別接出生活用水、施工用水等支管，管材用4英寸鍍鋅

鋼管；

9）生活用水：沿施工現(xiàn)場采取磚地溝暗敷方式，宿舍內(nèi)采用水龍頭、

水池集中用水方式。

施工用水：在現(xiàn)場各用水機(jī)械處（如攪拌機(jī)、砂漿機(jī)）設(shè)置專用

水龍頭，樓層養(yǎng)護(hù)沿主樓用848鋼管隨樓層升高，設(shè)置4只水龍

頭，軟管送水的方法。

（三）衛(wèi)生設(shè)施：

1）制定衛(wèi)生制度，明確現(xiàn)場衛(wèi)生清潔包干制，落實包干人，保持現(xiàn)

場整潔衛(wèi)生；在生活區(qū)、辦公區(qū)設(shè)置衛(wèi)生設(shè)施（廁所），專人負(fù)責(zé)

清掃；

2）沿施工場地四周和各樓層設(shè)置一定數(shù)量的垃圾箱，確保廢物不亂

堆亂放；

3）注意進(jìn)出車輛的衛(wèi)生，確保不影響市容；

4）搞好食堂衛(wèi)生，食品衛(wèi)生；

5）定期組織衛(wèi)生檢查，檢查內(nèi)容包括宿舍區(qū)衛(wèi)生，食堂衛(wèi)生。

（四）排水設(shè)施：

為及時排除現(xiàn)場明水、雨水、沖洗水，保證現(xiàn)場內(nèi)無積水，采取以

下措施：

1）沿場地四周設(shè)置磚砌水溝，并與市政魯井配置設(shè)置相應(yīng)的集水井,

排入市政水道；

2）宿舍區(qū)、食堂區(qū)、辦公區(qū)內(nèi)廢水采取支管排入排水溝；

3）在場地進(jìn)出口處設(shè)置排水溝，以排除沖洗水，并與排水溝相通；

4）在排水溝上采取預(yù)制格柵蓋板。

（五）施工機(jī)械準(zhǔn)備：

1）垂直運(yùn)輸：配備一臺塔吊；

水平運(yùn)輸：采用手推車，翻斗車。

第六草施工平面圖

本工程的施工平面圖，如附圖2所示。

第七章工期目標(biāo)及保證措施

1、技術(shù)措施

運(yùn)用先進(jìn)的計算機(jī)項目（網(wǎng)絡(luò)）管理技術(shù)、先進(jìn)的施工工藝、施

工方法以保證本工程工期目標(biāo)的實現(xiàn)。對施工方案反復(fù)討論，合理安

排，分析其可行性、科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)性、簡明性。每個參加施工技術(shù)管

理人員必須熟悉方案、各類規(guī)范、評定標(biāo)準(zhǔn)等，并能結(jié)合該工程具體

實際加以轉(zhuǎn)化和應(yīng)用。各工序要充分銜接，各工班當(dāng)面交接，形成文

字和一種制度。發(fā)現(xiàn)問題及時整改或上報，不得蠻干。每天和每周開

例行碰頭會，做工作總結(jié)和工作計劃。

1）施工前做好技術(shù)交底，并認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，對監(jiān)理人員提

出的問題要及時解決，并將解決的情況向監(jiān)理人員反饋。

2）各分部分項工程均應(yīng)嚴(yán)格按施工及驗收規(guī)范操作，并做好自檢自

查，要做好軸線，鋼筋，隱蔽工程的預(yù)檢工作，做好記錄并及時辦理

驗收工作。

3）嚴(yán)格原材料的進(jìn)場檢驗及驗收制度，并保留好材料的質(zhì)檢報

告。進(jìn)場材料應(yīng)分批堆放。

4）混凝土，砂漿的配合比要準(zhǔn)確，現(xiàn)場施工配合比不得隨意修

改。

2、經(jīng)濟(jì)措施

經(jīng)濟(jì)措施主要從保證項目資金方面著手，根據(jù)進(jìn)度情況，加大資

金、人力、物力的投入，以保證工期目標(biāo)。

技術(shù)節(jié)約措施：

1）按計劃進(jìn)料，與施工要求盡可能配合協(xié)調(diào)，以減少二次搬運(yùn)。

砂，石，磚要準(zhǔn)確量方，做好收料記錄。注意散裝水泥的及時回收。

2）注意鋼模板和配件的保管和保養(yǎng)，拆模后及時集中堆放，嚴(yán)禁

亂拆，亂扔，亂放。

3）砌筑砂漿中，在保證質(zhì)量前提下?lián)接梅勖夯?，并合理摻用減水

劑和早強(qiáng)劑，以節(jié)約水泥和滿足工期要求。

3.雨季施工技術(shù)措施

1、項目經(jīng)理、技術(shù)員雨季每天收聽天氣預(yù)報，以利安排工作。

2、雨季到來之前，要檢查整個工地的排水系統(tǒng)，檢查排水溝是否暢

通，

并了解該地區(qū)常年雨量積水情況。

3、做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外，修整主運(yùn)輸?shù)缆?/p>

及

排水溝，必要時對面鋪防滑材料。

4、進(jìn)入雨季水泥庫，倉庫要加強(qiáng)防范，地坪要高出該地區(qū)的積水線

50cm.

5、現(xiàn)場堆放或綁扎的鋼筋，應(yīng)注意雨季防銹，成型的鋼盤骨架或半

成

品應(yīng)放入遮雨棚內(nèi)或用防雨物品覆蓋，鋼筋應(yīng)架空不得沾地，避免粘

污，超過規(guī)范允許的銹蝕應(yīng)清除干凈。

6、基礎(chǔ)施工時，在坑、槽邊設(shè)擋水墻，坑槽底設(shè)排水溝和集水坑，

備

水泵及時排出積水。

7、避開雨天施工碎，下大寸時嚴(yán)禁澆筑碎，并做好防雨工作，備足

塑

料布或苫布等遮蓋物下雨時覆蓋。雨天后砂、石含水量提高扣，碎和

砂漿的配合比應(yīng)在測定砂、石含水率后作必要調(diào)整。

8、所有電器設(shè)備如電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)必須用蓬布覆蓋或拉薩市防雨棚,

防止電機(jī)受潮。

4.冬季施工措施

1、對現(xiàn)場全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行冬季施工技術(shù)及安全措施交底。

2、遇水浸泡后受凍的磚不能使用。

3、砌筑時，當(dāng)氣溫在零度以上普通粘土石?？僧?dāng)澆水濕潤，澆水不宜

過多，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。

4、砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制，拌制砂漿的砂子不得含冰塊或

直徑大于1cm凍結(jié)塊，石灰膏應(yīng)防止凍結(jié)，如已凍結(jié)應(yīng)經(jīng)融化后

方可使用。

5、時砂漿的控制在10-12cm內(nèi)。

6、砌筑時不準(zhǔn)隨意往砂漿內(nèi)加熱水，砂漿應(yīng)隨拌隨用，不要積存過

多，以免凍結(jié)。

7、當(dāng)日施工完后，必須在表面覆蓋保濕材料。

8、在拌合的碎中摻入MS-F低溫早強(qiáng)劑，早期強(qiáng)度可提高2。5倍，

7d可達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，后期強(qiáng)度提高30%左右，對硅原材料進(jìn)行預(yù)

熱。

9、對井架、塔吊的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾

斜倒塌。

10、做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。

11、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、模板、乙快瓶、氧氣瓶等存放場地和乙快集

中站要符合安全距離要求。

5.組織措施

成立項目進(jìn)度控制組，實行周、旬、月、季度計劃制，編制進(jìn)度

報表，實行環(huán)環(huán)交底、層層落實制。開展?fàn)幭葎?chuàng)優(yōu)活動。實行進(jìn)度獎

懲制。

6.安全管理

堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)勞動安

全法規(guī)，上級安全指令，公司制度及工程安全技術(shù)操作規(guī)程，全面加

強(qiáng)安全工作。

1）工地周圍應(yīng)做好圍欄，嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

2）現(xiàn)場施工人員必須帶好安全帽，嚴(yán)禁高空作業(yè)人員向下拋東

西，在危險處設(shè)置好安全牌。

3）保持道路通暢，現(xiàn)場應(yīng)具備足夠的消防措施

仿古石拱橋施工組織設(shè)計

1、綜合說明

1.1編制依據(jù)

1.1.h國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范，規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)。

JTGF80/1—2004公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；

JTGE42—2005公路工程集料試驗規(guī)程；

JTGE30—2005公路工程水泥砂試驗規(guī)程；

JTJ076T5公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范；

JTJ041—2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范；

1.2工程概述

XXX人行石拱橋位于神農(nóng)架林XXX鎮(zhèn)XXX景區(qū)，全長28.40米，為一跨12米石拱橋。拱

圈為等截面圓弧無較拱。橋面橫坡1%,縱坡l%o橋面為8cm厚C20水泥混凝土墊層，3cm厚

水泥砂漿結(jié)合層，5cm厚青石板；橋面臺階為8cm厚C20水泥混凝土墊層，3cm厚水泥砂漿

結(jié)合層及條石。欄桿為草白玉定制。

人行石拱橋凈跨12m,凈矢高3.0m,拱圈厚度0.6m,橋梁全長22.8m,設(shè)計活荷載5.OKN/m2,

橋面凈寬3.0m,橋面標(biāo)高采用相對高程系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)安全等級為HI級。

1.3主要工程量

XXX人行石拱橋：現(xiàn)澆C25碎基礎(chǔ)70.90m；M10#砂漿砌50#塊石臺身43.SOitf5,M10#砂

漿砌Mu50#塊石拱圈31.29m1C20碎墊層2.90m3,5cm厚青石板112.65m2,欄桿安裝91.50m.

1.4工程特點

xxx人行石拱橋為一般漿砌塊石石拱橋，漿砌數(shù)量較大，碎數(shù)量較小；且該橋為人行景

觀橋，橋面欄桿、橋臺身、拱圈及擋墻墻面工藝復(fù)雜，工期緊。

1.5沿線材料、水、電、道路等建設(shè)條件

1.5.1材料

石料、砂：橋臺身及擋墻用片（塊）石在興山縣黃梁鎮(zhèn)購買，拱圈石在宜昌市夷陵區(qū)分

鄉(xiāng)鎮(zhèn)采購；碎石在木魚鎮(zhèn)采購，砂要江砂，在興山縣峽口鎮(zhèn)購買。

水泥：可就近采購興山水泥廠水泥，但質(zhì)量必須檢驗合格后方可使用。

木材、火工材料：可在就近采購。

1.5.2水、電、道路等建設(shè)條件

沿線天然水質(zhì)較好，為工程施工、生活用水帶來方便。

2.施工組織

2.1組織機(jī)構(gòu)

⑴設(shè)置

本工程擬實施項目法管理。為加強(qiáng)管理，確保工期與質(zhì)量，我公司根據(jù)本橋工程量及工

期要求，擬成立工程施工項目部，代表我公司全權(quán)履行本標(biāo)段工程職責(zé)，指揮工程施工和管

理，調(diào)集勞力、資金、設(shè)備、物資，領(lǐng)導(dǎo)本標(biāo)段全體員工，按照合同工期要求優(yōu)質(zhì)、高效、

低耗完成本標(biāo)段工程及缺陷修復(fù)等工作。

項目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置見下圖：

⑵施工總體安排

XXX石拱橋下設(shè)挖基、漿砌、支架、粗料石加工、模板、混凝土、橋面欄桿施工隊。

施工隊至少配1名管理人員，1名安全員，各專業(yè)技術(shù)（含勞工）人員根據(jù)實際情況具

體調(diào)整。

①工期

施工工期：2010年9月8日開工，2010年9月30日竣工，總工期23天。

②度計劃

碎基礎(chǔ)：2010年9月8日——2010年9月20日

橋臺身：2010年9月18日——2010年9月22日

石拱圈：2010年9月23日——2010年9月25日

側(cè)墻及擋墻：2010年9月25日—2010年9月27日

橋面及欄桿安裝：2010年9月28日—2010年9月30日

2.2設(shè)備人員動員周期

本橋交通較方便，我們迅速將機(jī)械設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場；并組織人員進(jìn)場，編制詳細(xì)的施工組

織設(shè)計，進(jìn)行橋梁控制測量，并修筑臨時設(shè)施。

2.3設(shè)備人員運(yùn)到現(xiàn)場的方法

我們將結(jié)合我公司的具體情況，保證技術(shù)、測量、試驗及主要管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場，進(jìn)行

定線測量放樣等工作；挖掘機(jī)及大型設(shè)備用平板拖車運(yùn)至現(xiàn)場，自卸汽車裝運(yùn)拌和機(jī)、模板

及小型機(jī)具直接開往現(xiàn)場。

2.4臨時設(shè)施布置

項目部設(shè)于K7+000料場內(nèi)，在橋施工現(xiàn)場搭建工棚、材料庫。

2.5施工用水、電、通訊及交通工具

施工現(xiàn)場用水、電、通訊及交通均方便。

3.主要工程項目的施工方案、施工方法

3.1施工準(zhǔn)備

1、組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，復(fù)核結(jié)構(gòu)物尺寸，做好記錄，做好圖紙會審前的準(zhǔn)備

工作。

2、組織各專業(yè)技術(shù)人員參加圖紙會審，了解掌握設(shè)計意圖，與設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理

共同解決圖紙中存在的問題。

3、對施工所用材料制訂質(zhì)量驗收計劃，進(jìn)行檢驗、試驗，提前做好各種碎、砂漿等配

比試驗，做好各項土工試驗，調(diào)查研究各種材料、構(gòu)件的市場供應(yīng)情況，選擇合理的供應(yīng)商。

4、建立工程所需的生產(chǎn)、生活基地，本工程工場布置詳見《施工平面布置圖》；組織

機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，采購前期生活、生產(chǎn)所必需的物質(zhì)和材料等。

5、開工前,根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計圖紙和導(dǎo)線控制點，提交測量資料報監(jiān)理工程師批準(zhǔn),

進(jìn)行工程量校核及土工試驗、材料試驗。

6、施工前，對橋基用地范圍內(nèi)的樹木、灌木林等進(jìn)行砍伐，并對橋梁用地范圍內(nèi)的樹根、

草等進(jìn)行挖除,將橋梁用地范圍內(nèi)的坑穴填平夯實。

3.2挖基

①在基坑開挖之前，測定基礎(chǔ)軸線及角樁，測量地面高程，確定開挖深度與開口線，經(jīng)

校核無誤后，土方按1：0.5放坡，石方不放坡，劃出開挖邊界；同時，用挖機(jī)將橋基上、

下游河道清理，降低橋基范圍內(nèi)的水面，再開始挖基。

②開挖機(jī)械及方法。采用挖掘機(jī)開挖表層土，人工清基。編織袋裝土圍堰，抽水機(jī)抽水。

根據(jù)基坑所處的地質(zhì)條件，如遇土方，為防止邊坡的塌方或滑坡，局部應(yīng)采取一定的措施對

開挖邊坡進(jìn)行加固以保證施工作業(yè)的安全。如遇石方，用風(fēng)鎬配合人工鑿除基巖。（或用挖

掘機(jī)配啄木鳥鑿除），盡量采取不爆破等對地基震動較大的措施。

③再放基礎(chǔ)輪廓線，根據(jù)具體情況匯同業(yè)主、設(shè)計部門、地質(zhì)部門及監(jiān)理確定臺階尺寸

及標(biāo)高，再精鑿達(dá)到要求。

④基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高及平面尺寸時，應(yīng)在坑底設(shè)置排水溝以便于基坑的水能及時排

出，并及時報請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢測地基承載力。如果地基承載力滿足設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理工

程師同意后，進(jìn)行下一道工序；如果地基承載力不能滿足設(shè)計要求，匯同業(yè)主、設(shè)計及地質(zhì)

單位，按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行處理，直至監(jiān)理工程師認(rèn)可。

施工控制要點：施工測量按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，平面位置準(zhǔn)確，基坑邊坡穩(wěn)定，平面尺寸滿

足施工要求，基底標(biāo)高滿足精度要求，地基承載力滿足設(shè)計要求，確保橋梁位置準(zhǔn)確、跨徑

滿足要求。

3.3碎基礎(chǔ)施工

①驗配合比設(shè)計：根據(jù)試驗室提供的配合比，現(xiàn)場換算施工配合比。

②碎拌制：材料用量一律采用稱重法，現(xiàn)場安設(shè)磅稱，對水泥、砂、石料進(jìn)行稱量，將

各種組合材料攪拌成分布均勻，顏色一致的混合物。

③運(yùn)輸：運(yùn)輸時間不超過30分鐘，要保持道路平整，以防運(yùn)途中振蕩過大引起碎離析。

④澆筑：碎按一定厚度，順序和方向，自下而上地，水平地分層澆筑，在下層碎初凝前

澆筑完成上層碎，上、下層同時澆筑時，上層的前端應(yīng)距先澆筑的下層的前端1.5m以上，

在傾斜面上澆筑碎時，應(yīng)從低處開始，逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。

⑤搗實：碎一經(jīng)澆筑，應(yīng)立即進(jìn)行全面的搗實，使之形成密實、均勻的整體，振搗密實

的標(biāo)志是碎停止下沉，不冒氣泡，泛漿表面平坦。

⑥養(yǎng)生：碎澆筑完成，應(yīng)立即養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天。

施工控制要點：混凝土強(qiáng)度滿足要求，鋪底層混凝土厚度不小于20厘米，基頂標(biāo)高準(zhǔn)

確。

3.3砂漿的攪拌與運(yùn)輸

①砂漿拌和采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，進(jìn)料時，按施工配合比，砂用磅秤稱量，水用桶稱

量的方法進(jìn)料，以嚴(yán)格控制水灰比。

②嚴(yán)格控制攪拌時間，拌和時間一般為3至5分鐘。使攪拌后的砂漿具有良好的和易性,

并現(xiàn)場檢測其稠度，確保符合質(zhì)量要求。

③砂漿隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般在3至4小時內(nèi)使用完畢。氣溫超過30℃時，

應(yīng)在2至3小時內(nèi)使用完畢。在運(yùn)輸過程和貯存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前重新拌

合，已凝結(jié)的砂漿不得使用。

3.4橋臺身砌筑

3.4.1砌筑前應(yīng)準(zhǔn)確放出臺身角點，水準(zhǔn)儀控制高度，以確保其平面位置及高程的準(zhǔn)確。

用木條及細(xì)線標(biāo)出每層片石的位置，用座漿法砌筑。

①砌筑前應(yīng)對片石進(jìn)行現(xiàn)場取樣，并測定其強(qiáng)度、堅固性等試驗指標(biāo)，確保片石質(zhì)量。

②砌筑基礎(chǔ)的第一層塊（片）石時，應(yīng)行將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑。

③塊（片）石分層砌筑，每一層的水平縫應(yīng)找平，各工作層豎縫相互錯開，不能貫通。

④各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層。外圈塊石與里層片石交錯連成一體，外

圈定位行列和轉(zhuǎn)角石應(yīng)長短相間地與里層片石咬接，砌縫寬度一般不大于2cm。

⑤較大的片石應(yīng)使用于下層，安砌時應(yīng)選擇形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分

應(yīng)敲除，豎縫較寬時，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，但不得在片石下面用高于砂漿砌縫的小石塊

支墊。

⑥各砌層的（塊）片石應(yīng)安放穩(wěn)固，（塊）片石間砂漿飽滿，粘接牢固，不得直接貼靠

和脫空。砌筑上層（塊）片石時，應(yīng)避免振動下層（塊）片石。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時,

已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。

3.4.2勾縫及回填

砌筑完畢后，應(yīng)在砌體外露面進(jìn)行勾縫，勾縫砂漿標(biāo)號不低于7.5號,砌體勾縫砂漿應(yīng)

嵌入砌縫內(nèi)約2cm,該空縫應(yīng)在砌筑時預(yù)先留出?？p槽深度不足時，應(yīng)鑿至該深度后再勾縫，

砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另行勾縫。

砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時，即進(jìn)行墻背回填，墻背回填料以砂性土和煤渣為主，并用小

型夯實機(jī)械逐層夯壓

3.4.3施工控制要點：

a）嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,加強(qiáng)對石料強(qiáng)度、規(guī)格及尺寸的檢驗,不符合設(shè)

計要求的禁用。

b）砂漿配合比、品種及強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

c）砌石分層錯縫,漿砌時坐漿擠緊,嵌填飽滿密實。

d）施工測量按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，確保橋梁軸線走向位置、基底及頂面標(biāo)高、強(qiáng)度、平整度、

平面尺寸滿足精度要求。

施工要點：尺寸準(zhǔn)確，標(biāo)高準(zhǔn)確。

3.5橋拱座

拱座為漿砌五角石，前墻、側(cè)墻用塊石，漿砌塊石作背墻。特別要注意拱座五角石的尺

寸，拱座底與拱座頂?shù)臉?biāo)高等。

3.6橋拱圈

外拱圈石擬用粗料石加工，首先可先算出拱圈外弧、內(nèi)弧、中軸線長度，將長度根據(jù)具

體要求一般分成26.25?28.51cm寬，51塊，縫寬1cm,并注意寬度不一（至少保證不低于

10cm）以便施工時錯縫。粗料石加工施工要點為強(qiáng)度、尺寸、塊數(shù)。

拱圈石施工前，應(yīng)事先嚴(yán)格檢查木拱架形狀、尺寸及標(biāo)高，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核同意后

才能進(jìn)行施工。并現(xiàn)場測出內(nèi)弧長度，按塊石拱圈石尺寸和1.0厘米灰口計算并標(biāo)出邊線位

置、四分之一點和跨中位置。為防止安裝時攪動拱胎，安裝之前在拱胎上墊一層油布或薄膜。

拱圈砌筑時應(yīng)用小撬棍將料石安妥位置，空隙以砂漿或小石子混凝土填滿擠入。

拱圈的輻射縫應(yīng)垂直于拱軸線，輻射縫兩側(cè)相鄰兩行拱石的砌縫應(yīng)相互錯開，按照公路

橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求，應(yīng)錯開距離不應(yīng)小于10厘米，拱圈的砌縫寬度不應(yīng)大于2厘米。

砌筑時石塊應(yīng)盡量豎直，小頭向上，石塊大面朝向拱軸方向。

拱圈合攏溫度宜選擇在接近當(dāng)?shù)啬昶骄鶞囟葧r或晝夜平均溫度（10℃-15℃）時進(jìn)行。

施工要點：石料強(qiáng)度外觀合格，外拱圈石錯縫及勾縫美觀，砌筑砂漿標(biāo)號合格、飽滿，

砌筑對稱進(jìn)行，合攏溫度適宜。

3.7.碎施工

在碎澆筑前，首先作好人員、砂石料、水泥、電源、機(jī)械設(shè)備、振搗工具的準(zhǔn)備工作，

關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)有備件，然后按如下方法：

（一）碎配合比：根據(jù)試驗室提供的配合比，現(xiàn)場換算施工配合比，即先測出砂石料的

含水量，將理論配合比進(jìn)行換算，再對換算后的配合比進(jìn)行試拌，視其和易性坍落度情況對

其略作調(diào)整，但這種調(diào)整須試驗人員在場，且砂、石集料的總量保持不變。

（二）碎材料用量控制

材料用量一律采用稱重法，現(xiàn)場安設(shè)磅稱，對水泥、砂、石料進(jìn)行稱量。

1、水泥

①所有水泥應(yīng)取自工程師同意的產(chǎn)源，在一個工程項目中所用的任一類水泥應(yīng)取自同一

生產(chǎn)廠商，但工程師批準(zhǔn)者例外。

②向工程師提取每批水泥的清單，說明廠商名稱、水泥種類及數(shù)量，以及廠商的試驗證

明。

③水泥運(yùn)到工地后應(yīng)盡快使用，水泥由于受潮或其他原因，認(rèn)為變質(zhì)或不能使用時，應(yīng)

從工地運(yùn)走。對準(zhǔn)備使用的袋裝水泥，應(yīng)抽查其質(zhì)量，要求每袋水泥誤差為±2kg。

2、砂石料：施工中采用斗車計量，在拌和前按配合比計算每盤所需用量，用磅稱稱取

其重量，并做好標(biāo)記位置，按量摻入，不得隨意增減。

集料應(yīng)清潔、堅硬、堅韌、耐久，無外包層、勻質(zhì)，并不含結(jié)塊，軟弱或片狀顆料，無

粘土、塵土、鹽堿、壤土、云母，有機(jī)物質(zhì)或其他有害物質(zhì)，必要時應(yīng)予清洗和過篩，以除

去有害物質(zhì)，不同來源的集料不得混合或儲存在同一料堆，也不得交替使用在同類的工程中

或混合料中。

①^集料

應(yīng)由顆料堅硬，強(qiáng)度高，耐風(fēng)化的天然砂構(gòu)成。

壓碎指標(biāo):對C30及C30以上混凝土,不應(yīng)大于35%,對C30以下的混凝土不應(yīng)大于50%,

對有抗?jié)B、抗凍要求的混凝土不應(yīng)大于35%。

（1B集料

采用堅硬卵石、礫石或碎石組成。

集料最大粒徑應(yīng)不超過結(jié)構(gòu)物最小尺寸的1/4和鋼筋最小的凈距的3/4,當(dāng)設(shè)置二支或

多層鋼筋時，不得超過鋼筋最小凈距的1/2,粗集料粒徑也不得超過100mm。粗集料應(yīng)予以

沖洗。

3、水：使用干凈清潔的水源，水的控制用繼電器控制，不得隨意增減，保證用水準(zhǔn)確,

不得時干時稀。

4、坍落度：無筋或少筋時為「3cm,普通配筋時為3-5cm,密筋為5-7cm。

（三）碎的拌和

1、碎按工程當(dāng)時需用的數(shù)量拌和，已初凝的碎不得使用，不允許用加水或其他辦法變

更碎的強(qiáng)度。

2、碎在工程現(xiàn)場拌和，使用經(jīng)過工程師批準(zhǔn)的類型和容量的攪拌設(shè)備，能自動控制混

合料的拌和時間。

3、碎拌和工作，將各種組合材料攪拌成分布均勻，顏色一致的混合物。

4、在水泥和集料進(jìn)缸前，應(yīng)先加一部分拌和用水，并在攪拌的最初15s內(nèi)將水全部均

勻注入缸中，缸的入口無材料積結(jié)。

5、在下盤材料裝入前，攪拌缸內(nèi)的拌和料應(yīng)全部倒光，攪拌設(shè)備停用超過30min時，

應(yīng)將攪拌缸徹底清洗才能拌和新碎，如改變水泥類型時，應(yīng)徹底清洗攪拌設(shè)備。

6、除非工程師批準(zhǔn)，碎不得使用人工拌和，當(dāng)采用人工拌和時水泥用量應(yīng)較同等級機(jī)

拌位規(guī)定用量多10%,每批手拌碎的體積不得超過0.5m）

（四）位的運(yùn)輸

運(yùn)輸時間不超過30分鐘，要保持道路平整，以防運(yùn)途中振蕩過大引起碎離析。

1、用以運(yùn)輸及存放碎的容器應(yīng)不滲漏不吸水，必須在每天工作后或澆筑中斷超過30min

時予以清洗干凈。

2、為了避免日曬、雨淋和寒冷氣候?qū)λ橘|(zhì)量的影響，當(dāng)需要時應(yīng)將運(yùn)輸碎的容器加上

遮蓋物。

3、當(dāng)用斗車運(yùn)輸碎時，應(yīng)鋪設(shè)平整，以免混合料因斗車振動而發(fā)生離析。

（五）碎澆筑

1、澆筑前，全部模板應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行檢查，設(shè)置是否正確并清理干凈，不得有滯水、

冰雪、鋸末施工碎屑和其他附著物質(zhì)，未經(jīng)工程師檢查批準(zhǔn)，不得在結(jié)構(gòu)任何部分澆筑碎，

在澆筑時對碎表面操作應(yīng)仔細(xì)周到，使砂漿緊貼模板，以使碎表面光滑，無水囊或蜂窩。

2、碎應(yīng)按一定厚度、順序和方向，自下而上地，水平地分層澆筑，在下層碎初凝前澆

筑完成上層碎，上、下層同時澆筑時，上層的前端應(yīng)距先澆筑的下層的前端1.5m以上，在

傾斜面上澆筑碎時，應(yīng)從低處開始，逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。

碎分層澆筑厚度不得大于30cm。

3、砂在澆筑前，碎溫度應(yīng)維持在10℃至32℃之間。

4、碎從高處落下的高度不得超過2m,超過2m時應(yīng)采用導(dǎo)管或溜槽、導(dǎo)管或溜槽應(yīng)保持

干凈，使用過程要避免發(fā)生離析。

碎初凝之間模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。

（六）碎搗實

碎一經(jīng)澆筑，應(yīng)立即進(jìn)行全面的搗實，使之形成密實、均勻的整體。

1、振搗器的類型應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)，振搗器應(yīng)能以每分鐘不小于4500脈沖的頻率傳遞振

動于碎，使在距振搗點至少0.5m內(nèi)碎產(chǎn)生25nm坍落度的可見效應(yīng)。

2、振搗應(yīng)在澆筑點和新澆筑砂面上進(jìn)行，振搗器插入碎或撥出時速度要慢，以免產(chǎn)生

空洞。

3、振搗器要垂直地插入碎內(nèi)，并要插入前一層碎，以保證新澆碎與先澆碎結(jié)合良好，

插進(jìn)深度一般為50-100mmo

4、插入式振搗器移位間距不得超過有效振動半徑的1.5倍，表面振搗器移位間距，應(yīng)

使振動器平板能覆蓋之振部分100?左右。

5、當(dāng)使用插入式振搗器時，應(yīng)盡可能地避免與鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相接觸。

6、不能在模板內(nèi)利用振搗器，使碎長時間流動或運(yùn)送碎，以致引起離析。

7、碎振搗密實的標(biāo)志是碎停止下沉，不冒氣泡，泛漿表面平坦。

8、碎搗實后1.5h至24h內(nèi)，不得受到振動。

（七）施工縫

1、施工縫應(yīng)按圖示設(shè)置，外加施工縫應(yīng)以經(jīng)工程師書面批準(zhǔn)。

2、當(dāng)工程師認(rèn)為需要時，水平施工縫中，沿的有外露面，在模板內(nèi)設(shè)40mm寬的板條，

使施工縫保持直線。

3、在澆新碎前，施工縫的表面應(yīng)用鋼絲刷刷洗或鑿毛，在用水刷洗時碎強(qiáng)度須達(dá)到

0.5MPa,在人工鑿毛時須達(dá)到25MPa,在風(fēng)動機(jī)鑿毛時須達(dá)到lOMPa,同時應(yīng)加水使碎保持

潮濕狀態(tài)，直到澆新砂。

4、在澆新碎時，老碎強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa0

5、下部結(jié)構(gòu)碎的澆筑應(yīng)使所有水平施工縫保持水平，并在可能時縫位于完成結(jié)構(gòu)的不

暴露部位，當(dāng)必須設(shè)垂直施工或施工縫位于重要部位或具有抗震要求時，應(yīng)有鋼筋通過施工

縫位于重要部位或具有抗震要求時，應(yīng)有鋼筋通過施工縫使結(jié)構(gòu)成為整體，當(dāng)施工縫為斜面

時，應(yīng)先鑿成臺階狀，當(dāng)有抗?jié)B要求的施工縫宜作成凹形或設(shè)置止水帶。

（八）養(yǎng)生

碎澆筑完成后，待表面收水并硬化后對碎進(jìn)行養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生，應(yīng)最少保持7d或工程

師指示的天數(shù)。

同樣構(gòu)件習(xí)可能在同一條件下養(yǎng)生。

碎強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。

灑水養(yǎng)生包括對未拆模板灑水，和在碎無模板表面上嚴(yán)密地覆蓋一層稻草、麻袋、砂或

能延續(xù)保持濕潤的吸水材料，但不能使碎產(chǎn)生不良的外觀。

根據(jù)氣溫情況，掌握恰當(dāng)?shù)臅r間間隔，在養(yǎng)生期內(nèi)保持表面濕潤。

氣溫低于5℃時，不得灑水養(yǎng)生，以外露結(jié)構(gòu)物還應(yīng)采取保溫和拆模時間防凍措施。

3.8臺背回填

3.8.1臺背回填

橋臺背回填應(yīng)順軸線方向自下而上對稱、分層填筑并窮實。在橋梁臺背回填施工時，按

設(shè)計要求設(shè)排水盲溝。

當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到其設(shè)計強(qiáng)度的70湘寸，方能于臺后進(jìn)行填土，要求在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)，

對稱分層夯實，采用透水性能良好的礦渣、碎石及礫石并摻入適當(dāng)級配比的砂石。

回填材料應(yīng)分層攤鋪，并用符合要求的設(shè)備壓實，每層都應(yīng)壓實到圖紙或工程師要求的

壓實度標(biāo)準(zhǔn)。

3.8.2現(xiàn)場試驗控制

根據(jù)設(shè)計要求，施工現(xiàn)場邊進(jìn)行含水量、壓實度的測試。其中含水量測試采用酒清燃燒

法,壓實度測試采用核子密度儀、灌沙法等。

4.各分項工程的施力貽

杜鵑橋主要施工順序

施工準(zhǔn)備——01.0m