(高清版)GBT 26703-2021 皮鞋跟面耐磨性能試驗方法

代替GB/T26703—2011皮鞋跟面耐磨性能試驗方法國家標準化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T26703—2011《皮鞋跟面耐磨性能試驗方法旋轉輥筒式磨耗機法》,與GB/T26703—2011相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：a)更改了“范圍”所使用的測試方法(見第1章，2011年版的第1章);b)更改了規(guī)范性引用文件(見第2章，2011年版的第2章);c)增加了術語和定義(見第3章);d)增加了方法B的試驗設備和材料(見4.2);e)更改了試樣的試驗面要求(見5.1.2.4,2011年版的4.2.4);f)增加了方法B對試樣的要求(見5.2);g)增加了方法B的試驗步驟(見6.2);h)增加了方法A的結果修約(見7.1.3);i)增加了方法B的試驗結果(見7.2)。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國輕工業(yè)聯合會提出。本文件由全國制鞋標準化技術委員會(SAC/TC305)歸口。本文件起草單位：溫州市質量技術檢測科學研究院、新百麗鞋業(yè)(深圳)有限公司、溫州市宜和鞋材有限公司、鄭州市雙鳳鞋業(yè)有限公司、溫州市萬豐檢測設備有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2011年首次發(fā)布為GB/T26703—2011;——本次為第一次修訂。1皮鞋跟面耐磨性能試驗方法本文件描述了兩種測定方法(方法A和方法B),用以評定皮鞋跟面的耐磨性能。方法A為旋轉輥筒式磨耗機法。方法B為往復式磨耗機法。本文件適用于一般穿用的皮鞋跟面(以下簡稱跟面)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T533—2008硫化橡膠或熱塑性橡膠密度的測定GB/T2703—2017鞋類術語ISO4649:2017硫化橡膠或熱塑性橡膠耐磨性能的測定旋轉輥筒式磨耗機法(Rubber,vul-canizedorthermoplastic—Determinationofabrasionresistanceusingarotatingcylindricaldrumde-vice)3術語和定義GB/T2703—2017界定的術語和定義適用于本文件。4試驗設備和材料4.1方法A——旋轉輥筒式磨耗機法4.1.1旋轉輥筒式磨耗機磨耗機應符合ISO4649:2017中5.1的要求，并采用非旋轉夾持器。砂布應符合ISO4649:2017中5.2的要求。用于稱量試樣質量的天平應精確到1mg。標準膠應符合ISO4649:2017附錄B中B.2的要求。旋轉裁刀應符合ISO4649:2017中5.3的要求。24.1.6皮鞋跟面磨樣機用于將皮鞋跟面磨削成直徑(16.0±0.2)mm的圓柱體試樣。對皮鞋跟面磨樣機的說明見附錄A。4.2方法B——往復式磨耗機法4.2.1往復式皮鞋跟面磨耗試驗機4.2.1.1往復式皮鞋跟面磨耗試驗機結構見圖1。單位為毫米1——砝碼；2——摩擦錘；3——跟面試樣；4——砂布；5——砂布固定裝置。圖1往復式皮鞋跟面磨耗試驗機示意圖4.2.1.3摩擦頻率：(60±2)次/min,往復記作一次。4.2.1.4摩擦錘，下端用于固定試樣，宜為釘齒狀。對摩擦錘釘齒的說明見附錄B。4.2.1.5荷重，可通過調整砝碼施加表1中規(guī)定的荷重。表1荷重選擇mm2mm2荷重g4.2.1.7計數器，可在測試中自動記錄往復測試次數。4.2.1.8砂布固定夾持裝置，用于夾持和固定測試砂布。壓腳直徑為(10±1)mm,施加壓力為(22±5)kPa,分度值0.01mm.3砂布應符合ISO4649:2017中5.2的要求。5試樣5.1.1試樣的尺寸和數量5.1.1.1試樣為圓柱形，其直徑為(16.0±0.2)mm,厚度至少為6mm。5.1.1.2對于厚度小于6mm的試樣，可將試樣固定在同樣材質或硬度不小于試樣硬度的基片上，但被磨試樣厚度不應小于2mm。5.1.1.3每組試樣不少于4個。用于仲裁目的，需10個試樣。5.1.2試樣的制備和調節(jié)5.1.2.1根據跟面的材質和尺寸，選擇合適的制備方法。5.1.2.2使用旋轉裁刀(4.1.5)裁取試樣，裁切時可在裁刀的刃口上添加水做潤滑劑進行潤滑，不允許沖裁試樣。5.1.2.3當不適宜用旋轉裁刀(4.1.5)取樣時，可采用皮鞋跟面磨樣機(4.1.6)制備試樣。注：此制備方式適合于尺寸小或硬度較高的跟面。5.1.2.4跟面著地面作為試驗面，去除或保持其原有花紋(在試驗報告中注明)。試樣的非試驗面不平5.1.2.5當跟面尺寸較小不足以制備完整試樣時，可從與跟面同一配方的加工試片上取樣，或者將跟面直接固定在5.1.1.2規(guī)定的基片上形成一個組合試樣，如有需要再用磨樣機(4.1.6)修整該組合試樣。這種情況應在試驗報告中注明。注：對于帶插銷的跟面可直接插入帶孔的基片并固定，組成一個組合試樣。5.1.2.6所有試樣在試驗前應在溫度(23.0±2.0)℃,相對濕度(50.0±5.0)%條件下至少調節(jié)16h。5.2.1試樣的尺寸和數量5.2.1.1根據跟面著地面積大小對跟面進行適當剪裁，長寬比不超過2:1的矩形試樣或其他形狀(如圓形等)?？蛇x取的裁剪尺寸見表1。5.2.1.2每組試樣不少于2個。5.2.2試樣的制備和調節(jié)5.2.2.1跟面著地面作為試驗面，去除或保持其原有花紋(在試驗報告中注明)。試樣的非試驗面不平整時，應將其處理平整。對于帶插銷的跟面應去掉插銷。5.2.2.2所有試樣在試驗前應在溫度(23.0±2.0)℃,相對濕度(50.0±5.0)%條件下至少調節(jié)16h。6試驗步驟6.1.1試驗應在溫度(23.0±2.0)℃,相對濕度(50.0±5.0)%條件下進行。4驗后，標準膠(4.1.4)各測定3次，并且每次試驗的結果，質量損失應在180mg～26.1.3每次試驗前，應用硬毛刷或吸稱取試樣的質量，準確到1mg。將試樣固定在磨耗機夾持器上，試樣從開口中伸出的長度為(2±0.2)mm,該長度可用磨耗機配備的量規(guī)測量。用(10.0±0.2)N的垂直作用力將試樣緊壓在輥筒上。把帶有試樣的夾持器從滑道移至輥筒的起點處，開動機器進行試驗。如試驗過程中有異常振動，試驗結果視為無效。試驗結束后，再稱取試樣的質量，準確到1mg。稱量前應清除粘在試樣上的磨屑。6.1.4取一個試樣按6.1.3的規(guī)定進行預磨。設定預磨行程為(20.0±0.1)m。計算試樣預磨的磨耗量。根據預磨的磨耗量的大小選擇試驗磨耗行程：a)預磨的磨耗量小于200mg,剩余試樣的試驗磨耗行程選擇40m;b)預磨的磨耗量大于200mg而小于300mg,剩余試樣的試驗磨耗行程選擇40m,試驗可在耗行程；c)預磨的磨耗量大于300mg,剩余試樣的試驗磨耗行程為20m(必要時可以更短),最后結果換算成40m行程的磨耗量(在試驗報告中進行說明);6.1.5其余試樣根據6.1.4確定的磨耗行程，按6.1.3的規(guī)定進行試驗。6.1.6按GB/T533—2008中方法A的規(guī)定測定試樣密度。6.2方法B6.2.1試驗應在溫度(23.0±2.0)℃,相對濕度(50.0±5.0)%條件下進行。6.2.3用測厚計測量試樣的原始厚度h。,精確至0.01mm。6.2.4根據皮鞋跟面試樣的接地面積，選擇對應的荷重置于摩擦錘上，見表1。6.2.5裁取適當尺寸的砂布(4.2.3),并用固定夾將其固定在摩擦臺上。6.2.6每次測完一個皮鞋跟面試樣，需更6.2.8通過調整螺絲調整水平，使試樣完全置于砂布上。6.2.9設置往復摩擦次數為50次。6.2.10開啟測試儀器自動測試。6.2.11達到測試次數，儀器自動停止。將皮鞋跟面試樣從摩擦錘下端取下，刷掉試樣上的粉屑。6.2.12用測厚計(4.2.2)測量試驗后的試樣厚度h?,精確至0.01mm。7試驗結果7.1方法A7.1.1計算標準膠質量損耗S,按式(1)計算：S——標準膠質量損耗，單位為毫克(mg);5M?——試驗前標準膠質量，單位為毫克(mg);M?——試驗后標準膠質量，單位為毫克(mg)。取6次標準膠質量損耗的算術平均值。7.1.2計算試樣質量損耗m,按式(2)計算：式中：m——試樣質量損耗，單位為毫克(mg);m?——試驗前試樣質量，單位為毫克(mg);m?——試驗后試樣質量，單位為毫克(mg)。取所測試樣(不包括預磨試樣)的質量損耗算術平均值。7.1.3試樣的磨耗結果用相對體積磨耗量表示。磨耗行程40m時試樣相對體積磨耗量V,按式(3)計算：式中：V——試樣相對體積磨耗量，單位為立方毫米(mm3);m——試樣質量損耗的算術平均值，單位為毫克(mg);p——試樣密度，單位為毫克每立方毫米(mg/mm3);S?——標準膠固定質量損耗(200mg),單位為毫克(mg);S——標準膠質量損耗算術平均值，單位為毫克(mg)。磨耗結果表示到整數位。7.2方法B7.2.1計算標準膠質量損耗S,按式(4)計算。式中：S——標準膠質量損耗，單位為毫克(mg);M?——試驗前標準膠質量，單位為毫克(mg);M?——試驗后標準膠質量，單位為毫克(mg)。取3次標準膠質量損耗的算術平均值。7.2.2計算試樣的相對厚度損耗H,按式(5)計算：式中：H——試樣的相對厚度損耗，單位為毫米(mm);h?——試驗前試樣的初始厚度，單位為毫米(mm);h?——試驗后試樣的厚度，單位為毫米(mm);S?——標準膠固定質量損耗(200mg),單位為毫克(mg);S標準膠質量損耗算術平均值，單位為毫克(mg)。GB/T26703—2021…………(3)取2個試樣相對厚度損耗的算術平均值，結果表示到0.05mm。2個試樣相對厚度損耗的差值不應大于算術平均值的10%,否則應重新進行試驗。若兩個試樣相對厚度損耗的數據均小于0.2mm,則不對數據偏差進行要求。68試驗報告8.1方法A方法A的試驗報告應包括以下內容：b)本文件編號；d)相對體積磨耗量；e)試樣制備方法(當跟面尺寸較小不足以制備直徑為16mm的完整試樣時);f)試驗日期；g)與本試驗方法的任何偏差。方法B的試驗報告應包括以下內容：a)試樣的面積、材質等描述；b)本文件編號；c)摩擦次數；d)相對厚度損耗；e)試驗日期；f)與本試驗方法的任何偏差。(資料性)有關皮鞋跟面磨樣機的說明皮鞋跟面磨樣機如圖A.1所示，用于將皮鞋跟面磨削成圓柱形試樣。該機