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第六章 汽輪機運行汽輪機運行包括啟動、停機、負(fù)荷變化,運行監(jiān)視、維護,負(fù)荷分配等內(nèi)容。啟動:汽輪機從靜止?fàn)顟B(tài)到工作狀態(tài)的過程。啟動前的準(zhǔn)備→沖轉(zhuǎn)→升速→并網(wǎng)→帶負(fù)荷停機:汽輪機從工作狀態(tài)到靜止(或帶盤車)狀態(tài)。減負(fù)荷→解列→轉(zhuǎn)子惰走→帶盤車啟動是加熱過程,而停機則是降溫過程。對汽輪機而言,一次起停(負(fù)荷變化)經(jīng)歷一次應(yīng)力交變,造成低周疲勞損傷,最后導(dǎo)致裂紋。熱應(yīng)力:在汽輪機啟動、停機或變負(fù)荷過程中,其零部件由于溫度變化而產(chǎn)生膨脹或收縮變形,稱為熱變形。當(dāng)熱變形受到某種約束(包括金屬纖維之間的約束)時,則要在零部件內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力,這種由于溫度(或溫差)引起的應(yīng)力稱為溫度應(yīng)力或熱應(yīng)力第一節(jié) 汽輪機啟停中的限制因素?zé)釕?yīng)力、熱膨脹、熱變形各種運行方式下的啟動時間及壽命消耗表:啟動方式次數(shù)壽命損耗/次總壽命損耗沖轉(zhuǎn)(min升滿負(fù)荷(min)總計(min))冷態(tài)3000.015%4.5
%110130240溫態(tài)25000.008%20%157590熱態(tài)45000.002%9%105060極熱態(tài)500<0.001%0.5%1035(可盡快)負(fù)荷階躍12000<0.0025%30%>10%額定負(fù)荷(THA)/min64%熱膨脹熱變形上下缸溫差引起的汽缸熱變形法蘭內(nèi)外溫差引起的汽缸熱變形第二節(jié) 汽輪機啟動一、啟動方式分類按新汽參數(shù)分:額定參數(shù)啟動滑參數(shù)啟動
相對于額定參數(shù)啟動,滑參數(shù)啟動的進汽參數(shù)低、流量大,對汽輪機加熱均勻,減小熱應(yīng)力、脹差;
進汽參數(shù)低,可減少啟動汽水損失,縮短啟動時間,提高啟動經(jīng)濟性;流量大,防止末級超溫。2.按沖轉(zhuǎn)方式分:高中壓缸啟動中壓缸啟動:啟動時蒸汽不經(jīng)過高壓缸,直接從中壓缸進汽沖轉(zhuǎn)。為維持高壓缸溫度水平,可采用通風(fēng)閥或倒暖的方式。當(dāng)轉(zhuǎn)速升到一定轉(zhuǎn)速或并網(wǎng)帶一定負(fù)荷(如5%負(fù)荷)后再切換到高壓缸進汽。中壓缸啟動特點:縮短啟動時間進汽時經(jīng)過熱器、再熱器兩次加熱,縮短了加熱到預(yù)定參數(shù)的時間;汽缸加熱均勻中壓缸進汽,同樣沖轉(zhuǎn)功率下焓降小、流量大;提前越過脆性轉(zhuǎn)變溫度
有利于控制低壓缸尾部溫度水平,有利于在空負(fù)荷或極低負(fù)荷下長時間運行有利于高壓缸脹差控制3.按啟動前汽輪機金屬溫度分:冷態(tài)啟動(150~180°C)溫態(tài)啟動(180~350°C)
停機12—56小時熱態(tài)啟動(>
350°C)極熱態(tài)啟動停機8小時停機2小時按照汽輪機轉(zhuǎn)子溫度是否在低溫脆性轉(zhuǎn)變溫度以上劃分低溫脆性轉(zhuǎn)變溫度:轉(zhuǎn)子材料在該溫度以下體現(xiàn)出冷脆性,容易產(chǎn)生裂紋o 本機高中壓缸:
FATT<121度o 低壓缸:
FATT<13度4.按控制進汽的閥門分:調(diào)節(jié)汽門啟動自動主汽門和電動主閘門(或旁路門)啟動二、冷態(tài)滑參數(shù)啟動(一)啟動條件的確定冷態(tài)啟動沖轉(zhuǎn)參數(shù)的確定凝汽器的真空大軸晃動油壓冷
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