酒店工程施工組織設(shè)計(jì)完整版

(此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改！)目錄編制依據(jù)2工程概況2工程概況--2工程難點(diǎn)及特點(diǎn)-----3施工組織管理機(jī)部署指導(dǎo)思想--5部署原則--5現(xiàn)場(chǎng)管理架構(gòu)施工部署-18施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖施工總進(jìn)度計(jì)劃--23主要分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施測(cè)量工程-23土方工程-27地下室工程主體工程-38垂直運(yùn)輸-52屋面工程-58室內(nèi)外裝飾工程----63管線安裝預(yù)埋工程-73擬投入的主要物資計(jì)劃表--77現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)計(jì)劃表--78勞動(dòng)力安排計(jì)劃表9擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施確保文明施工與環(huán)保的技術(shù)組織措施05確保工期的技術(shù)組織措施--110工期管理目標(biāo)確保工期的主要措施1防火與治安管理措施工程保修管理措施117緊急情況的處理措施、預(yù)案120附圖：施工總進(jìn)度計(jì)劃表施工平面布置圖第一章編制依據(jù)1、廣東省工程勘察院提供的巖土工程勘察報(bào)告。2、廣東粵建設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的設(shè)計(jì)圖紙。3、我國現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范和規(guī)程。4、我國現(xiàn)行的有關(guān)材料和機(jī)具設(shè)備的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工操作技術(shù)規(guī)程。5、我國現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。6、國家及地方政府的有關(guān)建筑法律、法規(guī)、條文。7、企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理體系文件。第二章工程概況第一節(jié)工程概況一、參建單位1、業(yè)主建設(shè)單位：廣州盈迅置業(yè)有限公司2、設(shè)計(jì)單位：廣東粵建設(shè)計(jì)研究院有限公司3、監(jiān)理單位：廣東省從化市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司4、施工單位：廣州市第二建筑工程有限公司二、建設(shè)地點(diǎn)：從化市江浦街新明村“大灶佛”G105國道北側(cè)。三、土建工程1、立文斯頓酒店工程由一幢單體建筑組成，總建筑面積11890M2；地下一層層高為4.8m，地上12層，總建筑高度47.5米；室內(nèi)地坪相對(duì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高32.000m。2、建筑結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)。3、基礎(chǔ)工程：本工程采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，總共161根樁，樁徑為500?；A(chǔ)承臺(tái)混凝土等級(jí)為C30。內(nèi)地臺(tái)以下砌體采用MU10蒸壓灰砂磚，M10水泥砂漿砌筑。4、主體工程：本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土等級(jí)：地下室及一層墻柱C45，2~4層墻柱C40,5~6層墻柱C35，7~9層墻柱C30,10~屋面墻柱C25，地下室~5層梁板C30，6~屋面梁板C25。外墻采用A5蒸壓加氣混凝土砌塊，Mb5砂漿砌筑；內(nèi)隔墻砌體用A3.5蒸壓加氣混凝土砌塊，Mb5砂漿砌筑。四、安裝工程（1）給水系統(tǒng)：本工程給水系統(tǒng)由室外管網(wǎng)及水池通過變頻調(diào)速水泵聯(lián)合供水。（2）排水系統(tǒng)：排水系統(tǒng)采用雨污分流的排水系統(tǒng)。（3）消防系統(tǒng)：消防系統(tǒng)設(shè)有消火栓系統(tǒng)、消防噴淋及火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)（該部分由專業(yè)隊(duì)伍安裝），與小區(qū)環(huán)狀消火栓管網(wǎng)連接。（4）本工程使用管材材質(zhì)如下：給水管采用PPR管，主管采用熱熔連接，支管采用緊固式連接。室外排水管采用UPVC芯層發(fā)泡硬聚乙烯排水管，陽臺(tái)排水管、空調(diào)凝結(jié)水管采用UPUC管，地下室潛污泵出水管采用熱鍍鋅管絲扣或卡箍連接，地下室給水泵給水管采用鍍鋅銅管大于DN100采用卡箍連接或焊接，管道穿樓板及剪力墻處須預(yù)埋鋼套管或剛性套管，消防系統(tǒng)的管材采用熱鍍鋅鋼管，管徑大于DN100采取卡箍連接，其余絲扣連接。本工程電氣工程安裝主要包括強(qiáng)電系統(tǒng)的電力、照明安裝；弱電系統(tǒng)的電話、電視，可視對(duì)講系統(tǒng)及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的安裝，防雷接地的施工。（1）本工程電源分公共用用電電源和住宅電電源。（2）主體管材選用PVC塑料預(yù)埋管、粘接連接，地下室部分采用鍍鋅鋼管或可焊管暗敷。（3）防雷接地系統(tǒng)。本工程為二類防雷接地系統(tǒng)，屋面防雷采用明裝的避雷帶，使用Φ10圓鋼沿女兒墻明敷。并在屋面上裝設(shè)不大于15×20M的網(wǎng)格。屋面所有的金屬設(shè)備外殼，金屬管道構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶可靠聯(lián)接。（4）接地極利用大樓基礎(chǔ)鋼筋，因共同接地要求，接地電阻不得大于4Ω。五、主要建筑材料技術(shù)指標(biāo)（1）鋼材鋼材技術(shù)指標(biāo)HPB300級(jí)光圓鋼筋fy=270Nmm2HRB335級(jí)熱軋帶肋鋼筋fy=300Nmm2HRB400級(jí)熱軋帶肋鋼筋fy=360Nmm2（2）鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值應(yīng)不小于1.25。鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值與鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值應(yīng)不大于1.3。（3）焊條HPB300級(jí)鋼筋采用E43xx，HRB335鋼筋采用E50xx,HRB400鋼筋采用E55xx，鋼筋與型鋼焊接隨鋼筋定焊條。第二節(jié)工程特點(diǎn)及難點(diǎn)一、工程特點(diǎn)1、本工程現(xiàn)場(chǎng)施工用水、電已落實(shí)，工程地質(zhì)條件較好，建設(shè)用地場(chǎng)地平整已完成。2、本工程為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，而現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量的好壞直接體現(xiàn)在質(zhì)量通病的預(yù)防上，所以本工程在施工期間應(yīng)重點(diǎn)注意質(zhì)量通病的防治，如六滲一漏、樓板砼裂縫等。3、本工程立面設(shè)計(jì)先進(jìn)，各種裝飾線條較多，施工時(shí)應(yīng)充分重視各單體外立面平整度、垂直度的控制。4、本工程跨度大、層高大特點(diǎn)，在施工過程中要注意模板的安裝起拱，確保成品平整度和標(biāo)高，對(duì)于高支模大跨度必須經(jīng)過專家審批后，方可嚴(yán)格按要求施工。5、地下室施工時(shí)重點(diǎn)注意地下室底板和外墻防水砼的施工。6、針對(duì)以上一些工程特點(diǎn)，本公司在編制施工方案時(shí)特突出重點(diǎn)、精心組織、科學(xué)規(guī)劃，以確保整個(gè)方案的科學(xué)性、合理性、有效性與可行性。7、高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求本工程有其特殊的重要性，如何通過嚴(yán)格的程序控制和過程控制，實(shí)施“過程精品”，保證廣州市合格工程，把該工程建造成一流的藝術(shù)精品，是本工程的核心任務(wù)。8、總承包的綜合能力由于該工程實(shí)施總包管理，將有在裝飾階段對(duì)一些項(xiàng)目進(jìn)行專業(yè)分包，因此如何珍惜業(yè)主賦予的總包地位，履行總包責(zé)任、權(quán)力和義務(wù)，站在工程全局的角度對(duì)各專業(yè)分包商進(jìn)行通盤策劃高效組織、管理、協(xié)調(diào)和有效的控制，是該工程的十分重要和艱巨的任務(wù)。二、工程施工重點(diǎn)難點(diǎn)技術(shù)措施 1、各方協(xié)調(diào)作業(yè)：每周組織工程的各分包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主開現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，必要時(shí)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、供應(yīng)商和主管部門參加，協(xié)商解決各方的矛盾，保證工程的順利實(shí)施。 2、工程質(zhì)量通?。簭幕A(chǔ)工作做起，按生產(chǎn)要素優(yōu)化配置，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，同時(shí)運(yùn)用PDCA管理方法對(duì)易產(chǎn)生質(zhì)量通病的位置加強(qiáng)管理，嚴(yán)格按國家規(guī)范及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工，切實(shí)做好企業(yè)的自檢工作，自檢合格后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主單位檢查，最后報(bào)質(zhì)量監(jiān)督部門審查，做到層層把關(guān)。3、大跨度、高支模：嚴(yán)格按國家相關(guān)規(guī)定編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)專家審批通過后，就按經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)的施工方法及要求進(jìn)行技術(shù)交底，并認(rèn)真執(zhí)行落實(shí)在各項(xiàng)施工環(huán)節(jié)過程中。4、地下室覆土層面的防水：防水材料進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按規(guī)范要求抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格的材料方能用于現(xiàn)場(chǎng)施工，對(duì)于不合格的材料及時(shí)退場(chǎng)。編制針對(duì)性強(qiáng)的技術(shù)交底，及時(shí)與施工人員技術(shù)交底，做好基層及保護(hù)層清理和保護(hù)工作。土方回填時(shí)必須采用素填土，嚴(yán)禁采用含有雜質(zhì)的雜填土，與防水層接觸面采用人工填土震實(shí)，不得采用大型機(jī)械直接回填振實(shí)，避免破壞防水層整體性。第三章施工組織管理及部署第一節(jié)指導(dǎo)思想發(fā)揮我公司企業(yè)管理和技術(shù)裝備優(yōu)勢(shì)，貫徹項(xiàng)目管理并實(shí)施經(jīng)濟(jì)與管理責(zé)任考核，依靠我公司強(qiáng)大的生產(chǎn)規(guī)模和雄厚的企業(yè)實(shí)力，并以質(zhì)量保證體系建立和我公司通過建筑施工行業(yè)國際GBT19001-ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證為保證，本著團(tuán)結(jié)拼搏、求實(shí)創(chuàng)新的精神，信守合同，竭誠服務(wù)，以“優(yōu)質(zhì)、高速”為整個(gè)工程施工的出發(fā)點(diǎn)和歸宿點(diǎn)，并貫穿施工的全過程，精心組織、精心施工，為廣州盈迅置業(yè)有限公司的開發(fā)建設(shè)盡我公司的一份力量。第二節(jié)部署原則1、目標(biāo)管理原則：按本工程招標(biāo)文件確立工期、質(zhì)量要求，合理配置生產(chǎn)諸要素，實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)，確保工程投資的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2、程序管理原則：遵循“先下后上，先大后小，先主后次，交叉施工”工程建設(shè)基本程序及本公司質(zhì)量體系程序文件要求。3、過程控制原則：本工程在施工管理過程中必須自始至終堅(jiān)持“五化”，即：質(zhì)量管理全面化，計(jì)劃管理網(wǎng)絡(luò)化，技術(shù)管理規(guī)范化，安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，成本核算經(jīng)?；?，以取得優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量和最佳的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。4、均衡施工原則：以提高企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益為目的，保證合理、及時(shí)組織配置生產(chǎn)要素，達(dá)到均衡施工。力求做到均衡投入原材料、周轉(zhuǎn)材料和勞動(dòng)力，協(xié)調(diào)各專業(yè)單位穿插作業(yè)，做到施工生產(chǎn)的持續(xù)連貫，避免產(chǎn)生前松后緊或前緊后松的現(xiàn)象，以達(dá)到最佳之效益。5、施工準(zhǔn)備（1）在業(yè)主整體規(guī)劃的指定范圍內(nèi)科學(xué)、合理地布置施工道路、施工用電、用水及臨時(shí)設(shè)施，發(fā)揮最佳的功能和效益。（2）項(xiàng)目部組織現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員熟悉施工圖，并進(jìn)行圖紙自審，為圖紙會(huì)審作好準(zhǔn)備。（3）收集各類技術(shù)資料，根據(jù)GBT19001-ISO9001質(zhì)量體系要求，列出本工程有效文件清單，編寫施工組織設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用電、樁基工程、基坑支護(hù)、模板工程、外腳手架、施工升降機(jī)、塔吊等專項(xiàng)方案。（4）辦理環(huán)保、交通、市政等各項(xiàng)施工手續(xù)及排污施工許可證。（5）根據(jù)各階段需要，勞動(dòng)力分批調(diào)集進(jìn)場(chǎng)，做好進(jìn)場(chǎng)人員的三級(jí)安全教育和技術(shù)交底。第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)管理架構(gòu)一、架構(gòu)管理人員職責(zé)1、架構(gòu)管理人員質(zhì)量管理職責(zé)：(1)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)a.遵守國家法規(guī)，執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)制，建立健全項(xiàng)目部的層級(jí)責(zé)任制。b.全面負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，貫徹落實(shí)公司的質(zhì)量程序和本項(xiàng)目的《施工組織設(shè)計(jì)》（以下簡稱《施組》）、《質(zhì)量保證計(jì)劃》。c.在保證質(zhì)量、工期、成本的前提下有效地組織生產(chǎn)，保證項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的完成，對(duì)工程項(xiàng)目負(fù)總責(zé)。(2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)a.檢查督促各崗位人員落實(shí)崗位責(zé)任，落實(shí)執(zhí)行公司質(zhì)量程序和本項(xiàng)目的《施組》、《質(zhì)量保證計(jì)劃》。b．認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)制定的質(zhì)量技術(shù)方針、政策、指標(biāo)、規(guī)定，切實(shí)抓好技術(shù)交底、技術(shù)資料、質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收、工序交接驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核、材料檢試驗(yàn)和有關(guān)技術(shù)報(bào)表等工作。c.組織竣工工程驗(yàn)收前的預(yù)驗(yàn)收工作。組織分部工程（除地基與基礎(chǔ)、主體工程外）質(zhì)量評(píng)定工作。負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員整理工程檔案、審核工程施工總結(jié)工作。d.參與編制《施組》，參與編制特殊部位的施工方案，組織有關(guān)人員擬定保證質(zhì)量的具體技術(shù)措施。(3)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人職責(zé)a.在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)防火安全、文明施工生產(chǎn)管理，負(fù)責(zé)檢查、督促和指導(dǎo)計(jì)劃、材料、勞資、行政各條線貫徹執(zhí)行公司有關(guān)文件和規(guī)章制度，以保證項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的完成，對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)、質(zhì)量監(jiān)督、進(jìn)度控制、組織協(xié)調(diào)負(fù)有重要責(zé)任。b.督促現(xiàn)場(chǎng)做好各項(xiàng)工程施工質(zhì)量，以保證項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的完成。c．在保證質(zhì)量、工期、成本的前提下，有效地計(jì)劃、協(xié)調(diào)、組織、控制項(xiàng)目生產(chǎn)，保證項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的完成。d.督促現(xiàn)場(chǎng)做好各工序施工資料記錄和收集。e.負(fù)責(zé)檢查復(fù)雜的結(jié)構(gòu)項(xiàng)目及其施工前的一切技術(shù)準(zhǔn)備工作，組織復(fù)核重要及復(fù)雜工程的主要軸線、平水、方位，并督促現(xiàn)場(chǎng)做好工程各部位軸線、平水、方位工作。(4)質(zhì)安員職責(zé)a.貫徹上級(jí)有關(guān)質(zhì)量方針、政策等規(guī)定，努力學(xué)習(xí)和貫徹保證質(zhì)量的規(guī)制和各種規(guī)范、規(guī)程，把好質(zhì)量關(guān)。b.參與編制《施組》。c.負(fù)責(zé)監(jiān)督施工方案、質(zhì)安技術(shù)措施貫徹執(zhí)行情況，特別注意天面處理等，檢查結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程項(xiàng)目（如混凝土基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、特種構(gòu)筑物），并協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人督促有關(guān)人員檢查工程中各重要部分的測(cè)量、水平、放線、結(jié)構(gòu)及施工的有關(guān)操作等問題。d.協(xié)助施工員（施工負(fù)責(zé)人）指導(dǎo)和教育施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行施工。如發(fā)現(xiàn)有違反操作規(guī)程應(yīng)及時(shí)制止，若因而將會(huì)造成嚴(yán)重質(zhì)安事故者，有權(quán)停止施工，會(huì)知施工負(fù)責(zé)人并報(bào)工程處及上級(jí)有關(guān)部門處理。e.協(xié)助抓好質(zhì)量交底、質(zhì)量檢查及隱蔽工程驗(yàn)收、材料檢試驗(yàn)、技術(shù)總結(jié)、施工日志、有關(guān)技術(shù)報(bào)表等工作。f.協(xié)助做好每周的質(zhì)安檢查組織工作，參加公司定期的質(zhì)安員匯報(bào)會(huì)議。g.參加工序交接驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收。對(duì)不符合質(zhì)量要求的部位和按圖紙未做完的項(xiàng)目，協(xié)助施工員督促檢查將其完成或返工處理。。由于本工程地下室面積較大，同時(shí)考慮到上部主體施工，因此擬將塔吊布置在位于施工道路邊。具體位置詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。2）先進(jìn)的模板體系我單位模板專業(yè)均采用全新18厚砼用膠合板以保證混凝土成型的質(zhì)量及整體觀感。同時(shí)，樓梯及入口等處專門設(shè)計(jì)模板。模板的支設(shè)與拆除簡單方便，同時(shí)可以確保模板的剛度。3）采用砼移動(dòng)泵送技術(shù)施工根據(jù)本工程每棟建筑物混凝土量較大的特點(diǎn)，采用砼移動(dòng)泵送技術(shù)，解決了砼的水平和垂直運(yùn)輸，大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快砼澆筑速度，現(xiàn)場(chǎng)配置兩臺(tái)混凝土移動(dòng)泵車，分別用于各施工區(qū)的混凝土澆筑。4）專業(yè)施工保證我單位專業(yè)單位有：模板架料租賃、裝飾、安裝工程、防水、建筑制品廠、物資。以這些實(shí)力雄厚、裝備精良的專業(yè)單位作為本項(xiàng)目的施工保障，為工程項(xiàng)目最終實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量目標(biāo)提供了專業(yè)化施工手段。5）優(yōu)秀的施工隊(duì)伍信譽(yù)良好、素質(zhì)高的施工隊(duì)伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我單位選擇具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。6）資金準(zhǔn)備根據(jù)本工程的施工進(jìn)度安排，做好施工材料、職工工資以及其他費(fèi)用的資金準(zhǔn)備和安排，以保證施工進(jìn)度的需要。7）定期召開生產(chǎn)例會(huì)每天下午召開生產(chǎn)碰頭會(huì)、生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)解決工程施工中出現(xiàn)的問題，為下步生產(chǎn)工作提前作好準(zhǔn)備。8）引進(jìn)競(jìng)爭機(jī)制引進(jìn)競(jìng)爭機(jī)制，選用高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，并采取經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰手段，加大合同管理力度，確保工程的進(jìn)度和質(zhì)量要求。五、施工協(xié)調(diào)管理1、同設(shè)計(jì)單位之間的工作協(xié)調(diào)1）開工前事先與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖，完善我們的施工方案，并協(xié)助設(shè)計(jì)院完善施工圖設(shè)計(jì)。2）向設(shè)計(jì)院提交根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃而編制的設(shè)計(jì)出圖計(jì)劃書，積極參與設(shè)計(jì)的深化工作。3）主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會(huì)同設(shè)計(jì)師提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。4）對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按監(jiān)理的要求及時(shí)處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，并會(huì)同業(yè)主、建筑師、監(jiān)理按照總進(jìn)度與整體效果要求，驗(yàn)收小樣板間，進(jìn)行部位驗(yàn)收、中間質(zhì)量驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收等。2、與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)1）在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織總設(shè)計(jì)大綱”、“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行施工單位的質(zhì)量管理，在自檢和項(xiàng)目管理部專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師提出的要求予以整改。2）貫徹項(xiàng)目管理部已建立的質(zhì)量控制、檢查管理制度，并據(jù)此對(duì)各施工隊(duì)、班予以控制，確保產(chǎn)品達(dá)到合格，我單位對(duì)整個(gè)工程產(chǎn)品負(fù)有最終責(zé)任，任何施工隊(duì)、班的工作失職、失誤均視為本公司的失誤，因而杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)、班不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。3）所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需進(jìn)行材料復(fù)試，主動(dòng)提交復(fù)試結(jié)果報(bào)告，使所用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。4）按部位或分項(xiàng)工序檢驗(yàn)的質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“一案三工序”的準(zhǔn)則，上道工序不合格，下道工序不施工，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)，后予以磋商統(tǒng)一”的原則。在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。六、施工程序安排施工劃分為四個(gè)階段組織：第一階段為施工準(zhǔn)備及基礎(chǔ)施工階段：該階段重點(diǎn)是完成人員、設(shè)備、材料、技術(shù)等各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場(chǎng)則主要是搭設(shè)臨建，組織展開基礎(chǔ)土方、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及地下室結(jié)構(gòu)的施工。第二階段為主體結(jié)構(gòu)階段：此階段主要是結(jié)構(gòu)施工，安裝工程預(yù)留預(yù)埋，并有少量管線敷設(shè)。注意交叉施工的協(xié)調(diào)，并應(yīng)以結(jié)構(gòu)施工為重點(diǎn)，確保主體結(jié)構(gòu)封頂?shù)碾A段性目標(biāo)。第三階段為安裝和裝修階段：該階段前期主要是大面積初裝修，后期主要是室內(nèi)外精裝修，全過程平行展開全面的水、電等安裝施工。該階段的重點(diǎn)是解決各專業(yè)、各工種的相互交叉作業(yè)的技術(shù)、空間和時(shí)間的協(xié)調(diào)，確保各專業(yè)施工互創(chuàng)工作面，順利進(jìn)行。第四階段為室內(nèi)收尾和室外工程階段：該階段的重點(diǎn)是做好成品保護(hù)，抓緊配套收尾。應(yīng)抓好安裝設(shè)備調(diào)試工作，合理安排、分區(qū)完成室外管網(wǎng)、道路等施工，整理和完成交工資料.進(jìn)場(chǎng)后我們將擬定《準(zhǔn)備工作計(jì)劃》，做好施工準(zhǔn)備。同時(shí)，辦理相關(guān)的法定手續(xù)，并與交通、電力、市政、自來水、電訊、城管、公安部門建立聯(lián)系，及時(shí)協(xié)調(diào)。我們將從以下幾方面進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作：1、材料準(zhǔn)備入場(chǎng)后，三天內(nèi)我們將提出基礎(chǔ)施工階段的材料計(jì)劃。由建設(shè)單位物資部門統(tǒng)一采購進(jìn)貨。材料的入場(chǎng)及管理嚴(yán)格按項(xiàng)目制定的《質(zhì)量計(jì)劃》和我單位《項(xiàng)目料具管理程序》文件執(zhí)行。2、技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）圖紙會(huì)審與深化施工組織設(shè)計(jì):施工圖紙是施工的主要依據(jù)，圖紙收到后我們將立即組織圖紙自審工作，形成文字記錄，并在甲方的協(xié)調(diào)下進(jìn)行圖紙會(huì)審,編制各工序、工種的《作業(yè)設(shè)計(jì)》報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)后作為指導(dǎo)施工的技術(shù)文件，并進(jìn)行技術(shù)交底。（2）建立測(cè)量控制網(wǎng):根據(jù)業(yè)主提供給施工單位的平面坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立本工程的測(cè)量定位軸線網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)，其中重要的控制坐標(biāo)要做成相對(duì)永久性的坐標(biāo)點(diǎn)，并妥善保護(hù)直至竣工交驗(yàn)。（3）做好各類原材料的檢驗(yàn)工作和砼的試配工作:各類材料堅(jiān)持按設(shè)計(jì)要求和材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作好采購、檢驗(yàn)，把好原材料的質(zhì)量關(guān)，并做好鋼材的檢驗(yàn)和砼的試配工作，確保砼的質(zhì)量。（4）做好前期技術(shù)交底工作:作好技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況；場(chǎng)內(nèi)水平和豎向坐標(biāo)的控制情況；《施工組織設(shè)計(jì)》的主要內(nèi)容和總承包項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程的總體部署；各工種各工序的《作業(yè)設(shè)計(jì)》交底；本工程應(yīng)注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情況。通過三級(jí)技術(shù)交底，最后落實(shí)到責(zé)任工長和操作工人。3、項(xiàng)目部主要技術(shù)作業(yè)編制計(jì)劃表序號(hào)作業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容編制時(shí)間、期限備注1地下室施工方案進(jìn)場(chǎng)后三天我部根據(jù)需要增加相應(yīng)的施工方案2預(yù)制管樁基礎(chǔ)施工方案進(jìn)場(chǎng)后六天3模板工程作業(yè)設(shè)計(jì)土方清底階段完4混凝土施工設(shè)計(jì)土方清底階段完5外腳手架工程作業(yè)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)施工完6砌筑工程作業(yè)設(shè)計(jì)主體結(jié)構(gòu)封頂前7室內(nèi)裝修作業(yè)設(shè)計(jì)主體結(jié)構(gòu)封頂前8外墻面裝修作業(yè)設(shè)計(jì)主體結(jié)構(gòu)封頂前9屋面工程作業(yè)設(shè)計(jì)主體結(jié)構(gòu)封頂前10水電安裝施工方案基礎(chǔ)施工完畢前七天七、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工安排本工程混凝土采用商品混凝土,我單位在基礎(chǔ)施工中,重點(diǎn)控制地下室、預(yù)制管樁基礎(chǔ)、承臺(tái)和地梁鋼筋、模板、混凝土的施工；技術(shù)重點(diǎn)解決地下室、基礎(chǔ)混凝土的澆筑施工；安全工作重點(diǎn)控制地下室施工，施工完工后回填土按設(shè)計(jì)要求施工。八、主體結(jié)構(gòu)施工安排針對(duì)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn),在主體結(jié)構(gòu)施工中,重點(diǎn)控制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)中柱、粱板、樓梯、剪力墻的鋼筋、模板、混凝土、磚墻砌體的施工，以及腳手架、垂直運(yùn)輸?shù)裙こ淌┕?，并以此建立施工質(zhì)量控制點(diǎn)，以確保主體施工進(jìn)度和質(zhì)量。九、初裝修安排本工程結(jié)構(gòu)采取分階段驗(yàn)收，隨著結(jié)構(gòu)的分階段驗(yàn)收，初裝修和機(jī)電安裝提前插入，為精裝修施工創(chuàng)造工作面，從而有效縮短工期。十、安裝工程安排本工程安裝主要為水電安裝，在結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收完成后，開始插入安裝施工，從而為精裝修的提前插入創(chuàng)造工作面。本工程室內(nèi)精裝修安排在初裝修施工完之后進(jìn)行，精裝修主要施工項(xiàng)目可大面積開始。十一、外裝修施工本工程外裝修主要是干掛石材和貼釉面磚。裝飾人員按照工程的進(jìn)度計(jì)劃提前進(jìn)場(chǎng)，從設(shè)計(jì)、材料選型到大面積裝修施工創(chuàng)造條件。十二、施工順序及工藝流程1、總體原則：本工程本著先地下、后地上，先主體、后裝飾，安裝與主體工程交叉進(jìn)行的原則組織施工。水電預(yù)埋穿插在結(jié)構(gòu)施工之中。2、基礎(chǔ)施工工序安排基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工序：放線→驗(yàn)線→土方開挖→基礎(chǔ)墊層→承臺(tái)、地梁→地下室底板→擋土墻、框架柱→地下室頂板→擋土墻外墻防水層→回填土。3、主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)工序：首層墻、柱鋼筋調(diào)整復(fù)位→放線→墻、柱鋼筋綁扎→驗(yàn)筋→專業(yè)管線、盒、箱、洞預(yù)留→鋼筋內(nèi)雜物清理→合?！[檢→驗(yàn)收→墻、柱砼澆筑→拆?！旱啄０濉轰摻睢簜?cè)模板、板底模板→板下鋼筋→水電預(yù)埋→上鐵鋼筋→梁板砼→養(yǎng)護(hù)→進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)→頂層結(jié)構(gòu)→主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收4、屋面工程工藝流程找坡層→保溫層→找平層→防水層→保溫層→天溝雨水管5、內(nèi)裝修工藝流程主要內(nèi)裝修施工順序?yàn)椋簭検覂?nèi)控制線→隔墻砌筑→安裝門窗框→墻面抹灰→樓地面施工→頂棚裝飾→油漆→水電器具、燈具安裝→清理→竣工驗(yàn)收。第四章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置（詳見附圖）第五章施工總進(jìn)度計(jì)劃（詳見附表）第六章主要分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)測(cè)量工程一、測(cè)量總則1、根據(jù)業(yè)主、設(shè)計(jì)提供城市坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)布置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的軸線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確保軸線、標(biāo)高無誤，然后根據(jù)自已的施工要，進(jìn)行軸線定位投放及標(biāo)高控制。2、用控制軸線形成控制網(wǎng)控制，標(biāo)高水準(zhǔn)測(cè)量采用“往返水準(zhǔn)”測(cè)量法進(jìn)行測(cè)量，結(jié)構(gòu)軸線及垂直度控制采用“天頂法”測(cè)量。二、平面軸線控制測(cè)量1、在施工現(xiàn)場(chǎng)四周圍墻上縱橫向設(shè)置軸線控制布置點(diǎn)，為投放軸線做好準(zhǔn)備。同時(shí)不定期對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。2、控制點(diǎn)的精確性會(huì)直接影響到整個(gè)工程的測(cè)量精度?？刂泣c(diǎn)設(shè)置時(shí)滿足穩(wěn)定、可靠、通視三個(gè)要求，精度應(yīng)控制在2mm之內(nèi)，并做好明顯的標(biāo)志和必要的保護(hù)措施。3、為防止發(fā)生不可預(yù)測(cè)的破壞或其他情況，以及地下室面積大，施工時(shí)考慮分塊同時(shí)施工，故另建多組輔助控制點(diǎn)來確保軸線投放正確。4、考慮到工期較緊，不可能等到挖土施工全部完成后再進(jìn)行定位，故軸線投放將結(jié)合挖土施工共同開展，采取分區(qū)域投放方式即先將控制軸線投放至基坑四周的地面及圍墻上，再根據(jù)墊層完成區(qū)域情況，將相關(guān)控制軸線部分(或全部)投放至墊層面，并以此軸線為基礎(chǔ)，在墊層投放與其相關(guān)軸線，隨時(shí)進(jìn)行閉合封閉，對(duì)出現(xiàn)的偏差及時(shí)糾正，直至定位出整個(gè)軸線組。三、垂直度測(cè)量1、因多種外部因素都會(huì)對(duì)測(cè)量工作帶來影響，要求儀器操作者應(yīng)按操作程序測(cè)量。2、樓層垂直測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置(1)控制輔助軸線的布置應(yīng)與軸線有一定關(guān)系，諸如平行偏移1000mm等，故不但可用來做建筑的垂直度測(cè)量，還可做上部軸線控制點(diǎn)的投放之用。(2)本工程上部結(jié)構(gòu)的軸線控制測(cè)量采用天頂法原理測(cè)定建筑控制軸線基準(zhǔn)點(diǎn)。在每個(gè)施工層開洞200×200mm，留出通視孔，在±0.00處架設(shè)鉛錘儀配合90度彎管向上垂直投影至施工面。(3)作為上部軸線控制點(diǎn)，各組控制點(diǎn)以“囗”形設(shè)置，各樓上部施工時(shí)，考慮根據(jù)后澆帶各分成兩個(gè)施工段進(jìn)行流水施工，故每單體均布置4-6個(gè)“囗”形測(cè)量孔。為防止產(chǎn)生平行四邊形狀的偏差存在，需再測(cè)量對(duì)角線距離來保證控制點(diǎn)位置準(zhǔn)確。如右圖所示。(4)根據(jù)對(duì)投放至施工面的垂直、軸線控制點(diǎn)，檢測(cè)無誤后，按其與軸線間的方向、數(shù)值關(guān)系，依次投放施工層其他軸線位置，便于施工人員定位梁、柱、墻。(5)為防止高層墜物對(duì)測(cè)量人員及儀器的傷害，應(yīng)在控制基準(zhǔn)點(diǎn)上方搭設(shè)防護(hù)裝置。(6)由于混凝土的收縮徐變，會(huì)使基準(zhǔn)控制點(diǎn)之間產(chǎn)生相對(duì)位移，相互之間距離會(huì)縮短。因此，要定期校核糾正。(7)從儀器精度、外界環(huán)境等因素分析，軸線一次投放時(shí)能滿足規(guī)范要求之精度，故控制點(diǎn)不做二次轉(zhuǎn)移。四、水準(zhǔn)控制測(cè)量1、將業(yè)主提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)采用往返閉合水準(zhǔn)測(cè)量引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)一顯目的且不受影響的臨時(shí)建筑物上，做為輔助基準(zhǔn)點(diǎn)，并確定其高程，以此基準(zhǔn)點(diǎn)做為日后施工時(shí)標(biāo)高的測(cè)量依據(jù)。2、根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，對(duì)樓層的水平標(biāo)高控制點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置±0.00基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，做好保護(hù)措施，其位置應(yīng)設(shè)置在不影響通視及無沉降的位置上，此基準(zhǔn)點(diǎn)定期根據(jù)業(yè)主方提供的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核并加以調(diào)整。3、基礎(chǔ)施工時(shí)，將基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高換算成相對(duì)標(biāo)高后，運(yùn)用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀，由地面下引至基坑，如下示意圖：4、上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，將基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高換算成相對(duì)標(biāo)高后，設(shè)置在墻角處，用鋼卷尺引測(cè)至建筑物施工面，再用水準(zhǔn)儀傳遞至各施工部位。5、水準(zhǔn)控制點(diǎn)隨結(jié)構(gòu)施工及時(shí)跟進(jìn)設(shè)置，并每30m重新設(shè)置，來控制建筑物總高度及層高，以避免在施工中出現(xiàn)累計(jì)誤差。五、沉降觀察測(cè)量1、根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置和要求埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。沉降觀測(cè)點(diǎn)必須穩(wěn)固、明顯、不影響建筑物的美觀和使用，并采取保護(hù)措施。2、第一次沉降觀測(cè)在觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)完后即進(jìn)行。以后結(jié)構(gòu)每施工完一層進(jìn)行一次測(cè)量，裝飾完成二分之一后進(jìn)行一次測(cè)量，交工前進(jìn)行最后一次測(cè)量。3、沉降觀測(cè)采用精密水準(zhǔn)儀，等距離量測(cè)。高程中誤差1.0mm，相鄰點(diǎn)高差中誤差1.0mm。每次觀測(cè)時(shí)做好記錄，最后整理統(tǒng)計(jì)，繪出變形曲線圖。六、測(cè)量精度主要保證措施1、經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。2、水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。3、使用鋼尺操作前應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。4、測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角中誤差±4″5、測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值。6、每層軸線之間的偏差在±2mm。層高垂直偏差在±2mm。所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。7、在儀器操作上，均需按規(guī)按步進(jìn)行，不可操之過急，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。8、在定點(diǎn)測(cè)量時(shí)，應(yīng)避免垂直角大于45度。9、對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。10、在控制點(diǎn)未受到損害的情況下，每3個(gè)月內(nèi)必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行一次校核，避免因季節(jié)變化而引起的誤差。11、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量定位和放樣。第二節(jié)土方工程一、預(yù)應(yīng)力管樁工程(另詳專題方案)本工程樁基采用錘擊式AB型PHC高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)。以全風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖層為持力層，估計(jì)樁長約30m。管樁種類為φ500（壁厚125mm)，單樁豎向承載力特征值為1800kN。我司擬采用從中部同時(shí)向兩邊壓樁的順序施工，減少土壓力對(duì)周邊建筑的影響。樁承臺(tái)、地梁成槽及墊層施工方法及技術(shù)措施：1)土方開挖至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后,除及時(shí)處理樁頂外,應(yīng)按樁承臺(tái)及地梁的設(shè)計(jì)定位尺寸準(zhǔn)確放線,經(jīng)復(fù)核驗(yàn)線后,即可開始挖承臺(tái)、地梁。2)承臺(tái)開挖完畢后,應(yīng)立即澆灌樁承臺(tái)底和地梁底的素砼墊層。澆筑前,應(yīng)做好砼墊層厚度控制標(biāo)志。以確保墊層面達(dá)到承臺(tái)底及地梁的設(shè)計(jì)標(biāo)高,誤差不得超過±15mm。3)承臺(tái)邊模采用模板的形式進(jìn)行施工。待承臺(tái)強(qiáng)度到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后，方可進(jìn)行模板的拆除。進(jìn)行土方回填至地梁底。4)墊層澆筑經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后,方可下料上人進(jìn)行鋼筋綁扎。5)樁承臺(tái)鋼筋綁扎前,應(yīng)認(rèn)真清理坑槽內(nèi)的落土、雜物,經(jīng)檢查清理干凈后,再綁扎鋼筋。鋼筋保護(hù)層采用與混凝土同成份的水泥砂漿制成的墊塊。鋼筋綁扎、安放嚴(yán)格按照施工圖紙。鋼筋定位時(shí)，注意鋼筋走位，避免鋼筋布置過密，造成澆筑混凝土困難。6)為防止插筋位移,在砼澆筑過程中,應(yīng)隨時(shí)復(fù)核鋼筋位置,特別是砼剪力墻的插筋應(yīng)采取加箍,點(diǎn)焊措施,以保證位置準(zhǔn)確。二、土方開挖1、基坑工程施工前應(yīng)首先進(jìn)行場(chǎng)地普查及修整。主要查明地基淺層障礙物的種類、分布及深度，場(chǎng)地內(nèi)外管網(wǎng)分布情況，確保土方開挖不破壞電力、電纜及光纜等城市基礎(chǔ)設(shè)施。2、本工程土方采用大基坑小開挖的施工方法。結(jié)合本工程的實(shí)際情況和業(yè)主對(duì)工期的要求，土方開挖以后澆帶為分界進(jìn)行分塊開挖，開挖順序原則由西往東邊挖邊退。3、土方開挖前，先行截排水，地面水嚴(yán)禁流入基坑。4、土方開挖順序及要求如下：（1）、先開挖基坑周邊，再開挖基坑中間。（2）、分層分段開挖，開挖長度控制在15米內(nèi)。5、地下室基礎(chǔ)采用1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)挖土和人工修土相結(jié)合的挖土方法，采用自卸式汽車將土方運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)；為使地下室地基土盡可能的不受擾動(dòng)，局部集水井、電梯井挖土較深的基坑可采用土釘進(jìn)行支護(hù)；挖土完后，立即進(jìn)行集水井或電梯井的磚胎模施工，磚胎模施工后即用土方回填。6、保證基礎(chǔ)挖土準(zhǔn)確，基礎(chǔ)開挖前放出灰線；隨挖隨測(cè)標(biāo)高，便于挖土過程中隨時(shí)校核挖土深度，以免超挖。7、為保證基坑底土結(jié)構(gòu)不受破壞，在基坑及基礎(chǔ)底留300mm厚土層進(jìn)行人工修整。8、挖土過程中應(yīng)由專業(yè)監(jiān)測(cè)單位對(duì)基坑進(jìn)行監(jiān)測(cè)，包括本基坑周邊土體深層水平位移、基坑周邊建筑的沉降、周邊道路的沉降位移、地下水位等。9、基坑開挖必須編制詳細(xì)的土方開挖專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按方案精心組織施工。場(chǎng)內(nèi)堆載必須有度，材料、載重車等不得過于貼近基坑，塔吊另做基礎(chǔ)，并編制專項(xiàng)方案。三、應(yīng)急搶險(xiǎn)措施為確保基坑周邊環(huán)境的安全和正常使用，確保本工程的順利進(jìn)行，對(duì)可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情作如下對(duì)策：1、對(duì)于該期間可能出現(xiàn)的緊急險(xiǎn)情，首先應(yīng)在思想上預(yù)先有準(zhǔn)備，組織上予以保證。由工程項(xiàng)目部對(duì)可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情作統(tǒng)一部署，并實(shí)行24小時(shí)值班制，尤其是大風(fēng)暴雨等惡劣天氣，工程的任何異常都要及時(shí)通報(bào)至項(xiàng)目部及公司各有關(guān)人員，從而做出最快、最強(qiáng)的反應(yīng)。2、在整個(gè)地下室施工過程中，應(yīng)進(jìn)行全過程的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)制，以便及時(shí)獲取基坑開挖過程中及開挖后施工過程中周圍土體的受力和變形情況，掌握基坑開挖對(duì)周圍環(huán)境的影響。以便能及時(shí)采取相應(yīng)應(yīng)急措施。3、開挖過程中出現(xiàn)圍護(hù)體變形過大或變形發(fā)展速率過快時(shí)，應(yīng)立即停止相應(yīng)范圍的土方開挖，調(diào)整挖土方案，必要時(shí)采取回填措施或設(shè)置應(yīng)急支撐以控制圍護(hù)體的變形發(fā)展。4、挖土過程中和結(jié)束后的地下水降水工作對(duì)整個(gè)基坑的安全非常關(guān)鍵，必須認(rèn)真對(duì)待，并備好井點(diǎn)降水設(shè)備和深井降水設(shè)備，以做應(yīng)急。5、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備一定的搶險(xiǎn)應(yīng)急設(shè)備及材料，如草包、鋼管、水泥、水玻璃等等。用以應(yīng)付坑底和邊坡可能出現(xiàn)的不穩(wěn)定現(xiàn)象。四、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)內(nèi)容及要求為確保施工的安全和開挖的順利進(jìn)行，在整個(gè)施工過程中應(yīng)進(jìn)行全過程監(jiān)測(cè)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理和信息化施工?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)對(duì)于土方開挖和地下室施工是必不可少的重要環(huán)節(jié)，只有進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，才能及時(shí)獲取基坑開挖過程中圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍土體的受力與變形情況，掌握基坑開挖對(duì)周圍環(huán)境的影響，以有效地指導(dǎo)施工，及時(shí)調(diào)整施工措施，確保基坑的絕對(duì)安全。1、監(jiān)測(cè)內(nèi)容（1）、邊坡土體沿深度的側(cè)向位移監(jiān)測(cè)。特別是坑底以下的位移大小和隨時(shí)間的變化情況。側(cè)向位移警戒值：最大水平位移累計(jì)50mm。（2）、基坑內(nèi)外的地下水位觀測(cè)：基坑開挖引起的坑外水位每天發(fā)展不超過500mm。（3）、地面：周邊建筑物和管線的沉降：總沉降不得超過15mm，每天發(fā)展不得超過3mm。2、監(jiān)測(cè)要求（1）、一般情況下，開挖期間每天觀測(cè)一次，如遇位移、沉降及其變化速率較大時(shí)，則應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)。（2）、觀測(cè)數(shù)據(jù)一般應(yīng)當(dāng)天填入規(guī)定的記錄表格，并及時(shí)提供給建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工等單位。（3）、每天的數(shù)據(jù)應(yīng)繪制成相關(guān)曲線，如位移沿深度的變化曲線，位移及沉降隨時(shí)間的變化曲線等，根據(jù)其發(fā)展趨勢(shì)分析整個(gè)基坑的穩(wěn)定情況，以便及時(shí)采取安全措施。五、質(zhì)量保證措施為保證該工程順利完成，因而要求我們參加施工的人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識(shí)，圍繞這一目標(biāo)，層層分解到各施工環(huán)節(jié)及日常管理中去。根據(jù)本工程特點(diǎn)，特制定以下主要技術(shù)措施：1、強(qiáng)化質(zhì)量管理保證體系，實(shí)行工序控制，開展分期工程質(zhì)量管理小組活動(dòng)。2、主要工序?qū)嵭屑夹g(shù)交底，事先控制、中途抽查、事后驗(yàn)收的管理方法。3、技術(shù)資料管理，做到及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范。4、基坑開挖前，由工程技術(shù)人員向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確每道工序質(zhì)量要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及可能發(fā)生的質(zhì)量事故和預(yù)防措施。5、基坑開挖，應(yīng)專人接受信息，指導(dǎo)施工。6、基坑周圍5米范圍內(nèi)堆載不得超過10KPa。7、土方挖到底板設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)留30cm8、基坑開挖時(shí)，機(jī)械設(shè)備不得碰撞工程樁、圍護(hù)部分，防止樁位移動(dòng)和斷樁，確保工程質(zhì)量和施工安全。六、安全生產(chǎn)、文明施工1、安全生產(chǎn)施工措施（1）、認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格執(zhí)行安全交底制度，加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育，增加安全意識(shí)和自身保護(hù)意識(shí)，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。（2）、基坑挖土必須堅(jiān)持“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則，墊層施工及時(shí)跟上。（3）、挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，做到定機(jī)、定人、定指揮，嚴(yán)禁在挖機(jī)臂下站人，抓斗下人員不得走動(dòng)。（4）、自卸汽車必須遵守交通規(guī)則，堅(jiān)持中速行駛，出入口處慢速行駛，服從現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員指揮。2、文明施工措施（1）、有專人負(fù)責(zé)辦理好各項(xiàng)審批手續(xù)和公共關(guān)系協(xié)調(diào)工作，應(yīng)預(yù)先與有關(guān)單位協(xié)調(diào)，爭取得到各方面的支持，以利工程順利施工。（2）、土方施工時(shí)，車輛往來頻繁，對(duì)駛出工地的車輛需派人及時(shí)進(jìn)行沖洗，防止污染道路。（3）、施工班組做好每道工序“落手清”工作，做到工完場(chǎng)清，專人管理，保證場(chǎng)內(nèi)整潔。（4）、在夜間施工，盡量采取措施減少噪音，在環(huán)保方面配合甲方做好周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)工作，真正做到文明施工。第三節(jié)地下室工程一、地下室施工程序二、墊層施工：1、基槽挖好后，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位驗(yàn)槽，認(rèn)可后方可按設(shè)計(jì)厚度澆搗混凝土墊層，并保證墊層標(biāo)高。2、澆搗砼墊層：C15砼級(jí)配由試驗(yàn)室提供，并按設(shè)計(jì)圖紙墊層的寬度用10cm高木模板，控制墊層寬度尺寸，澆搗前用水準(zhǔn)儀測(cè)量墊層標(biāo)高，并在基槽內(nèi)用毛竹片作墊層標(biāo)高或樁身上紅漆作墊層標(biāo)高，達(dá)到墊層低于樁頂10cm，保證墊層平整及標(biāo)高準(zhǔn)確，用平板振動(dòng)器振實(shí)壓平。注意墊層與工程樁之間不能連接，可用二層油氈隔離，以保證動(dòng)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。3、墊層完成后第二天即彈線，按照設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖，彈軸線和邊線，以及地梁的邊線，促使鋼筋位置準(zhǔn)確，有利鋼筋綁扎安裝。三、鋼筋加工與綁扎鋼筋應(yīng)按進(jìn)度計(jì)劃和料單分批進(jìn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)指定場(chǎng)地加工制作成型。鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)后，按GBT19001-ISO9001標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條目要求分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，鋼筋待抽檢試驗(yàn)合格后，方可用于本工程中。鋼筋按綁扎先后順序落實(shí)加工，并分類堆放整齊、取用。插筋在基礎(chǔ)和地梁內(nèi)的箍筋不得漏扎，鋼筋水平對(duì)接采用閃光對(duì)焊，豎向鋼筋焊接采用電渣壓力焊。所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎完成后，必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明中的規(guī)定墊好不同部位不同厚度的鋼筋保護(hù)層墊塊。鋼筋保護(hù)層墊塊事先用與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿做好，墻板、柱的墊塊必須預(yù)埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣后計(jì)算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。受力鋼筋的交錯(cuò)排布以圖紙為依據(jù)，經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)此向班組長做技術(shù)交底。鋼筋綁扎必須規(guī)范，扎絲一律朝內(nèi)，焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線對(duì)正等必須按施工規(guī)程要求施工。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進(jìn)行隱驗(yàn)。在鋼筋的自檢和專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，鋼筋網(wǎng)片間距是否符合規(guī)范，柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。鋼筋施工除必須符合常規(guī)的施工規(guī)程要求外，根據(jù)本工程特點(diǎn)，應(yīng)特別注意：（1）、外墻板鋼筋保護(hù)層厚度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，不得超厚，同時(shí)應(yīng)控制鋼筋間距，以免外墻砼容易出現(xiàn)收縮裂縫。（2）、基礎(chǔ)底板施工時(shí)柱子插筋的留置。留置高度為滿足搭接要求即可。留置方法：a、柱筋插入范圍的承臺(tái)(或底板)鋼筋網(wǎng)片交叉點(diǎn)一律點(diǎn)焊牢固。b、柱筋在底板下皮筋綁扎且交叉點(diǎn)點(diǎn)焊完成后掛線錘定位，套下層定位箍筋。定位箍筋與已點(diǎn)焊的下皮筋點(diǎn)焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉。C、底板上皮筋綁扎完后，同樣將柱范圍的鋼筋網(wǎng)片交叉點(diǎn)一律點(diǎn)焊牢固。然后再次掛線錘校正位置，套柱子上層定位箍。上部柱筋采用綁扎時(shí)，要求定位箍將柱筋收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑；上部柱筋采用對(duì)焊時(shí)，定位箍將柱收進(jìn)10mm；將定位箍與已點(diǎn)焊的上皮筋點(diǎn)焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉。d、在柱插筋上端，設(shè)一封閉焊接的定位箍。四、鋼筋的定位和保護(hù)層控制①、墻體保護(hù)層厚度控制通過采用塑料墊塊及定距框來控制鋼筋的保護(hù)層的厚度，以使保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，見下圖：②、梁鋼筋定位：梁多排鋼筋之間用Φ25@1000橫向短筋支墊。以保證鋼筋排距正確。③、板雙層筋的定位：雙層鋼筋之間設(shè)鐵馬凳，間距1000×1000,規(guī)格、型號(hào)同板筋。以確保上部鋼筋的位置。④、柱筋的定位：柱筋定位采用定位框，在柱主筋上部距樓板200mm處安放定位框，固定主筋位置及間距，綁扎牢固。⑤、梁、板、柱保護(hù)層厚度的控制梁板柱保護(hù)層厚度控制采用塑料墊塊，墊塊分規(guī)格存放，做好標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格及使用部位，綁扎時(shí)要逐一檢查，確保綁扎牢固。五、模板工程﹙祥專項(xiàng)施工方案）1、酒店、宴會(huì)樓地下室承臺(tái)、梁、電梯井、集水井采用磚胎模，剪力墻、柱模用對(duì)銷螺栓拉結(jié)，螺栓直徑及鋼管縱橫均通過計(jì)算確定。2、地下室墻板地下室底板翻口部分（僅外墻）：采用九夾板、加鋼管支撐的方法。按設(shè)計(jì)要求，地下室外墻施工縫高出底板面500毫米處設(shè)置，并采用鋼板止水帶。施工時(shí)要確保止水帶的標(biāo)高正確。地下室墻板采用九夾板，豎肋為60*100的方木格柵，間距為每500一道，橫向用雙根φ48鋼管圍檁支撐，間距為700，并在板中間設(shè)止水螺栓，拉在鋼管上，水平方向每600一道，縱向按鋼管圍檁位置尺寸。止水螺栓兩側(cè)面按墻板厚度設(shè)限位片，外墻板內(nèi)的止水螺栓中間和兩端設(shè)三道止水片和二塊木墊塊。墻板模設(shè)斜拋撐，與梁、樓板支撐系統(tǒng)相連，增強(qiáng)墻板模的剛度和穩(wěn)定性。模板安裝支撐圖詳見圖“墻板模板安裝支撐圖”。3、板內(nèi)集水井、電梯井部分深坑采用吊模施工方法，深坑側(cè)模采用定制模（便于拆模），模內(nèi)側(cè)用φ48鋼管作對(duì)撐固定。坑底模擬采用九夾板，九夾板底模在坑中心預(yù)留500×500方洞，作為混凝土澆搗時(shí)的排氣孔及觀察混凝土的密實(shí)度，亦可利用該洞對(duì)坑底混凝土進(jìn)行振動(dòng)。當(dāng)混凝土澆搗至坑底面時(shí)，用事先準(zhǔn)備的500×500夾板對(duì)該洞進(jìn)行封閉。整個(gè)模板由型鋼支架電焊限位穩(wěn)固，并與鋼筋支架形成一個(gè)整體，解決底模的抗浮。見下圖“底板深坑模板圖”。混凝土澆搗結(jié)束后，模板作為養(yǎng)護(hù)時(shí)的保溫層，過一定時(shí)間后方可拆除。4、地下室柱模地下室柱模柱模配制見圖“柱、剪力墻模板圖”。針對(duì)超大柱子，圍檀則改用槽鋼進(jìn)行加固，確保牢固。5、梁、板模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐，鋼管扣件排架支撐立桿橫、縱向間距均為1米，在梁底視實(shí)際情況適當(dāng)加密，水平桿間距1.5-2.0米，同時(shí)增設(shè)剪刀撐，以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。6、在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便拆模及增加模板使用壽命。7、模板的拆模強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并視氣候等實(shí)際情況從嚴(yán)撐握。拆模時(shí)要小心拆除、小心搬運(yùn)。按照先拆柱，后排架，再梁、平臺(tái)的拆模順序進(jìn)行。注意不得碰撞，以免損傷砼體特別是邊角。8、底板側(cè)壁、墻板采用九夾板根據(jù)梁構(gòu)件尺寸大小分塊制作定型大模，地坑側(cè)壁模板采用Φ48鋼管內(nèi)楞垂直方向間距α=500，2Φ48鋼管外楞水平方向布置間距α=500，Φ14止水螺栓，用“3”9、為防止墻板模板變形及地下水沿對(duì)接螺栓滲入地坑，在止水螺栓上設(shè)置模板定位片與止水片。拆模后割斷螺絲，挖去墊木，然后用微膨脹防水砂漿封實(shí)抹平。10、地坑底板與墻板交接處施工縫設(shè)置鋼板止水帶，以確保施工縫不滲漏水，施工縫鋼板止水帶用δ=3厚b=300鋼板帶制成，鋼板止水帶沿長度焊接確保可靠，放入位置必須正確。施工縫處砼表面鑿毛，清理干凈，并用清水沖刷，然后用高標(biāo)號(hào)砂漿套漿。11、墻板（池壁）上預(yù)埋管道必須位置正確，為防止沿管道地下水滲入，在預(yù)埋管中間設(shè)置止水圈。12、所有的預(yù)留孔、預(yù)埋件、預(yù)埋電線管、水管等應(yīng)積極與安裝單位配合，經(jīng)核對(duì)無誤后予以固定。13、模板拼縫嚴(yán)密，必要時(shí)粘貼膠帶，確保不漏漿。14、當(dāng)澆搗砼有足夠強(qiáng)度，應(yīng)有項(xiàng)目工程師審批同意手續(xù)方能拆模，拆模順序?yàn)橄确浅兄啬０?，后拆承重模板，拆模后模板?yīng)清理干凈，分類堆放。15、砼澆筑的質(zhì)量很大程度上取決于模板支設(shè)安裝的質(zhì)量，故要求：a、模板系統(tǒng)方案由項(xiàng)目經(jīng)理部討論決定，交由木工翻樣進(jìn)行配板設(shè)計(jì)。施工班組嚴(yán)格按配板設(shè)計(jì)取(選)料，按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。b、基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。C、預(yù)埋件與預(yù)留洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。d、可在模板支設(shè)一定高度后，再成批地穿放擰緊螺栓。為防止模板的整體編移，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的穩(wěn)定支撐。e、支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。模板安裝時(shí)，墻模板的止水螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。f、安裝時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好各項(xiàng)安全工作。如用電、傳遞運(yùn)輸、高空作業(yè)及墻柱模板安裝時(shí)防傾覆等工作，必須認(rèn)真逐項(xiàng)落實(shí)。六、砼澆筑工程地下室基礎(chǔ)經(jīng)鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收和模板等技術(shù)復(fù)核合格，并辦妥手續(xù)后，方可澆筑砼?；A(chǔ)承臺(tái)、地梁，外側(cè)一周墻板則一次性澆筑至底板以上500mm。砼澆筑采用商品混凝土泵送施工工藝。砼澆筑前每次須將澆筑的砼數(shù)量、級(jí)配要求、施工部位等通知商品混凝土供應(yīng)商，提前做好砂石料及水泥的儲(chǔ)備和供應(yīng)工作，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工人員的組織必須周密，考慮盡可能周全。（1）、基礎(chǔ)鋼筋，模板經(jīng)自檢合格填寫好資料單后請(qǐng)監(jiān)理人員核定檢查，認(rèn)為合格，并在隱檢記錄上簽字后方可澆搗砼。（2）、基礎(chǔ)施工要求承臺(tái)、地梁在一個(gè)施工段中一次性澆搗完成。（3）、砼澆搗采用1臺(tái)混凝土泵送料。（4）、砼澆搗班組配備15人，2臺(tái)振動(dòng)棒震搗操作，做到定人定崗位，定工作面，建立獎(jiǎng)罰制度，確保砼質(zhì)量防止漏震。（5）、應(yīng)做好砼表面的二次抹面工作，防止砼表面出現(xiàn)裂縫。（6）、砼澆筑后應(yīng)做好砼保養(yǎng)工作。（7）、砼澆筑前應(yīng)把基槽內(nèi)水排除干凈，防止積水時(shí)澆砼。（8）、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須在砼出料后，測(cè)試砼坍落度和溫度，并做好試塊。外墻板砼施工較易出現(xiàn)收縮裂縫，在施工中采取以下防范措施：a)、嚴(yán)格控制墻板鋼筋的保護(hù)層厚度，嚴(yán)禁超厚。b)、必須做好墻板砼的帶模養(yǎng)護(hù)工作。施工拆模后，應(yīng)馬上對(duì)外墻板進(jìn)行裂縫檢查，若發(fā)現(xiàn)有少許細(xì)小收縮裂縫出現(xiàn)應(yīng)馬上進(jìn)行處理。一般該裂縫僅存在于表面，深至保護(hù)層厚度即止，應(yīng)先對(duì)裂縫進(jìn)行觀察和鑿開檢查，經(jīng)有關(guān)各方同意后，用純水泥漿補(bǔ)抹平，并繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。地下室填土部位外墻板待表面發(fā)白，及時(shí)涂刷防水涂料防潮。施工縫的處理:在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Nmm2。同時(shí)，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。a)、在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。b)、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的砼不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。c)、在澆筑前，水平施工縫宜先鋪水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程一、鋼筋工程1、工程所采用的熱軋鋼筋、熱處理鋼筋等的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐(批)號(hào)及直徑（d）分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的內(nèi)容包括查標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。3、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢查。4、鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不損壞標(biāo)志，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。5、鋼筋的級(jí)別、種類和直徑按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)的同意并有書面記錄，并應(yīng)符合下面規(guī)定：（1）、不同種類鋼筋的代換，按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行；（2）、當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換后進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。（3）、鋼筋代換后，需滿足砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。（4）、對(duì)重要受力構(gòu)件，不能用一級(jí)光面鋼筋代替變形鋼筋。（5）、鋼筋的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。（6）、鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。（7）、鋼筋應(yīng)平直無局部曲折。調(diào)直鋼筋時(shí)必須符合下列規(guī)定：1)、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于4%；2)、盤園鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不能有明顯的擦傷，抗拉強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求。（8）、鋼筋的彎曲或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、Ⅰ級(jí)鋼筋末端需要作1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。2）、Ⅱ級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定。3）、彎起鋼筋中間部位彎折的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的5倍。（9）、箍筋末端作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部份的長度不小于箍筋直徑的10倍。彎折角度為1350。（10）、鋼筋加工的允許偏差如下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎曲鋼筋的彎折位置±20（11）、加工后的鋼筋根據(jù)不同的構(gòu)件部位、不同規(guī)格分堆編號(hào)放置，便于使用時(shí)查找，對(duì)于運(yùn)輸和堆放后少量彎曲變形的鋼筋調(diào)直后使用。（12）、有關(guān)施工人員根據(jù)配料單成型鋼筋進(jìn)行綁扎，班組負(fù)責(zé)人必須熟悉掌握施工圖要求，并按施工圖對(duì)照配料單和半成品鋼筋進(jìn)行全面校對(duì)和復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可根據(jù)項(xiàng)目工程師技術(shù)交底要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎，完工后通過自檢合格交項(xiàng)目質(zhì)量員復(fù)核無誤，辦理隱蔽工程鑒證手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序操作。（13）、鋼筋綁扎前，表面應(yīng)清潔無油跡、漆污和浮皮鐵，鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，保證鋼號(hào)、直徑、位置、間距正確，綁扎要牢固無松動(dòng)變形現(xiàn)象。（14）、鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖綁扎。（15）、上部結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎順序：框架柱、→框架梁→次梁→樓板。板筋、柱筋及后澆構(gòu)件予留插筋施工時(shí)，需用電焊焊接定位筋和定位箍予以固定，并用鋼管扣件歸直固定，防止移位。鋼筋彎鉤朝向、搭接長度、錨固長度、搭接位置及接頭設(shè)置按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求執(zhí)行。（16）、鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)不同的砼保護(hù)層厚度，放好砼墊塊，墊塊間距1000mm，防止砼澆筑時(shí)鋼筋位移。（17）、梁、柱交接核心區(qū)箍筋間距要按設(shè)計(jì)要求加密。（18）、柱與磚墻連接處均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)拉結(jié)筋。（19）、安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不變形、松脫或開焊。鋼筋位置的偏差須在允許范圍內(nèi)。（20）、鋼筋綁扎完工后，項(xiàng)目質(zhì)安部門必須全面檢查一次，檢查重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等(逐根驗(yàn)收)，并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，做到萬無一失。（21）、鋼筋綁扎完工后，項(xiàng)目質(zhì)安部門必須全面檢查一次，檢查重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等(逐根驗(yàn)收)，并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，做到萬無一失。6、鋼筋的定位和保護(hù)層控制①、墻體保護(hù)層厚度控制通過采用塑料墊塊及定距框來控制鋼筋的保護(hù)層的厚度，以使保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，見下圖：②、梁鋼筋定位：梁多排鋼筋之間用Φ25@1000橫向短筋支墊。以保證鋼筋排距正確。③、板雙層筋的定位：雙層鋼筋之間設(shè)鐵馬凳，間距1000×1000,規(guī)格、型號(hào)同板筋。以確保上部鋼筋的位置。④、柱筋的定位：柱筋定位采用定位框，在柱主筋上部距樓板200mm處安放定位框，固定主筋位置及間距，綁扎牢固。⑤、梁、板、柱保護(hù)層厚度的控制梁板柱保護(hù)層厚度控制采用塑料墊塊（如下圖），墊塊分規(guī)格存放，做好標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格及使用部位，綁扎時(shí)要逐一檢查，確保綁扎牢固。標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊效果展示⑥、所有結(jié)構(gòu)豎向鋼筋均采用泡沫條或塑料套膜進(jìn)行保護(hù)，以防下部結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)時(shí)對(duì)上部鋼筋污染。鋼筋防污染效果展示圖如下圖：框架柱鋼筋防污染實(shí)例⑦、剪力墻鋼筋保護(hù)層示意圖如下：⑧、板筋保護(hù)層示意圖如下：二、模板工程1、剪力墻模板本工程部份剪力墻模板均采用膠合板，計(jì)劃采用18厚夾板配制模板，模板面支撐采用兩層龍骨，80×80mm木枋作豎楞，間距200，橫楞采用雙Φ48×3.5mm鋼管，在模板中間加設(shè)對(duì)拉螺桿，螺桿采用φ16防水加固，縱向間距500設(shè)置，剪力墻對(duì)拉螺桿的水平距離500mm，螺栓豎向距離500mm模板支承：校正模板的垂直度后，設(shè)上、中、下斜頂撐，用鋼管加可調(diào)支頂，與樓面的夾角不宜大于45°，支承點(diǎn)一定要牢固可靠。2、柱模板本工程柱子模板安裝：均用18厚夾板制作，為防爆板，豎向用80×80木枋貼緊模板@300，橫向用雙φ48鋼管間距500壓實(shí)，并用穿墻螺栓收緊的方法，夾緊牢固，豎枋80×80間距300，每邊截面設(shè)2根φ12穿墻螺栓拉固，間距500，以加強(qiáng)模板剛度。模板支承：校正模板的垂直度后，設(shè)上、中、下斜頂撐，用鋼管加可調(diào)支頂，與樓面的夾角不宜大于45°，支承點(diǎn)一定要牢固可靠。柱與梁接頭處的開口位模板必須做至樓板模板的底面，接頭處支模平面、不變形。在施工縫面位置開100×100mm生口模板；柱模板底腳應(yīng)留≥200×2003、梁板模板本項(xiàng)目支模高度部分≥4.5m，以及部分層梁線荷載≥15kNm的需編制高支模專項(xiàng)施工方案（另設(shè)專題方案）。4、樓梯模板、支撐及支設(shè)方法樓梯模板均采用木模及扣件式鋼管腳手架，詳見下圖：5、模板的拆除（1)支承樓面模板的支承層，其模板應(yīng)保留不拆除，應(yīng)在其上層樓面混凝土澆筑7d后并且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，方可拆除支承層的模板支撐。（2)墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁混凝土澆筑24h后方可拆除。（3)b≤2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時(shí)方可拆除；2.0<b≤8.0m之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除；b>8.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐回頂。（4)跨度≤8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除；跨度>8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除。（5)所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除底模。（6)已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。6、模板工程注意問題（1）模板安裝前，先檢查模板和質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。（2）當(dāng)梁模板出現(xiàn)下列問題時(shí)：梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。解決措施如下：A、支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。B、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。C、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。（3）當(dāng)柱模板出現(xiàn)下列問題時(shí)：防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。解決措施如下：A、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。B、成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。C、四周斜撐要牢固。（4）當(dāng)板模板出現(xiàn)下列問題時(shí)：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。解決措施如下：A、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。B、支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。C、板模按規(guī)定起拱。（5）模板工程的安全措施A、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。B、拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。C、拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。（6）模板的保護(hù)A、堅(jiān)持每次使用清理板面，涂刷脫模劑。B、按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。C、材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。三、混凝土工程本工程采用泵送商品混凝土，梁板柱一起澆筑混凝土，采用泵送技術(shù)進(jìn)行澆搗。1、砼輸送泵管徑為Φ150，輸送管道的敷設(shè)遵守路線短、彎道少和接頭密的原則，垂直管道通過電梯井向上敷設(shè)，并固定，樓面水平管每澆一層要重新鋪設(shè)一次。2、壓送前用適量的水泥濕潤料斗、泵室、管道等與砼接觸部分，檢查管路無異常后，采用砂漿進(jìn)行潤滑壓送。3、開始泵送時(shí)，泵在處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部分工作情況（輸送壓力不大于油缸最大工作力的13）。順利壓送后，提高到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。4、壓送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如砼供應(yīng)不足，可降低壓送速度，以保證連續(xù)泵送，但慢速泵送時(shí)間，不得超過從攪拌到澆筑完畢的砼初凝時(shí)間。5、遇到砼壓送困難，泵的壓力高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行壓送，對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。6、當(dāng)管路堵塞，要用木槌擊，找出堵塞段，給砼卸壓后，拆除保養(yǎng)，取出堵塞物，并檢查其余管中無堵塞時(shí)，方可接管。重新壓管時(shí)，應(yīng)將管內(nèi)空氣排盡后，才能將其余的接頭夾箍擰緊。7、壓送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)的砼保持不低于料斗上口200mm，如遇吸入空氣，立即反轉(zhuǎn)泵，將砼吸進(jìn)料斗，除氣后再進(jìn)行壓送。8、壓送中斷若超過30分鐘或壓送發(fā)生困難，泵應(yīng)做間隔推動(dòng)，每4-5分鐘進(jìn)行四個(gè)行程的正常反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。9、為防止堵塞，喂料斗上應(yīng)有專人將大石子及雜物及時(shí)檢出。高溫天氣泵送砼時(shí)，要在水平輸送管上覆蓋兩層濕草包，防止直接日照，并注意每隔一定時(shí)間，灑水濕潤，這樣能使管道中的砼不致于吸入大量熱量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，并能減少砼升溫。10、砼澆筑和養(yǎng)護(hù)：(1)、澆筑前，模板內(nèi)的雜物和水要及時(shí)清除干凈。(2)、澆筑柱砼之前，宜在其底部先鋪一層20厚不低于同設(shè)計(jì)強(qiáng)度的水泥砂漿。(3)、分層澆筑砼或采用推移式澆筑時(shí)，必須在下層初凝前繼續(xù)澆筑上層砼。(4)、每層砼的澆筑厚度宜控制在300mm以內(nèi)。(5)、澆筑砼時(shí)，自由澆筑高度不應(yīng)大于2m，垂直模板澆筑砼時(shí)，不要在一處上連續(xù)卸落，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)。(6)、砼振搗時(shí)間宜為15-30s，振至砂漿上浮后下沉，且不再出現(xiàn)氣泡為止，插點(diǎn)間距以40cm為宜。(7)、砼澆筑完后，表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。(8)、在澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)，砼應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，開始澆水時(shí)，不得沖壞砼面。(9)、砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天（摻外加劑時(shí)不應(yīng)小于14天）。(10)、當(dāng)砼強(qiáng)度大于1.2MP時(shí)，才允許上人。(11)、試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，作為模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。(12)、柱、梁交接處砼施工。1)柱、梁交接處根據(jù)圖紙配制定型模板。2)按規(guī)范要求處置施工縫，當(dāng)柱、梁砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，根據(jù)柱截面尺寸在梁內(nèi)沿柱截面周邊50mm處設(shè)置9目鋼絲網(wǎng)一道，再按設(shè)計(jì)要求先澆搗強(qiáng)度等級(jí)高的砼。(13)、施工縫留置：每一施工段施工時(shí)，項(xiàng)目工程師事先擬定施工縫留置位置，留置原則為結(jié)構(gòu)受剪力最小處和考慮施工方便，柱留水平縫，留在框架主梁下2-3cm處，梁、板留垂直縫，嚴(yán)禁留斜縫，和板連成整體的大截面梁，留在板底下2-3cm處，順著次梁方向澆灌砼樓板時(shí)，施工縫留置在次梁跨度中間13范圍內(nèi)。澆筑施工縫處砼前，應(yīng)對(duì)其鑿毛，清除浮漿，并用水濕潤，鋪上一層20厚水泥砂漿。四、砌體工程本工程內(nèi)地臺(tái)以下砌體采用MU10蒸壓灰砂磚，M10水泥砂漿砌筑；外墻采用A5蒸壓加氣混凝土砌塊，Mb5砂漿砌筑；內(nèi)隔墻砌體用A3.5蒸壓加氣混凝土砌塊，Mb5砂漿砌筑。外墻、分戶墻、管井墻厚200mm，戶內(nèi)隔墻厚100mm。1、準(zhǔn)備工作1)、嚴(yán)格實(shí)行材料采購、驗(yàn)收交接制度。2)、采購材料時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，擇優(yōu)選用。3)、進(jìn)貨前先要查驗(yàn)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量、檢驗(yàn)合格證件。4)、查驗(yàn)砌塊出廠日期是否足夠28d，進(jìn)入工地的砌塊，采購員要向工地材料驗(yàn)收保管員履行交驗(yàn)手續(xù)，嚴(yán)禁不合格砌塊進(jìn)入工地。5)、同時(shí)，在施工期間不定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砂、石灰等材料使用前必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)合格。3、砌體工程工藝流程：彈線→立皮數(shù)桿→排磚找平→立門樘或留洞→擺頭角→拉通線→砌體施工→最上一皮磚斜砌塞緊4、原材料（1）水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并保持干燥。如遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過三個(gè)月等情況，經(jīng)試驗(yàn)鑒定后方可使用。不同品種不得混合使用。（2）砂漿用砂采用中細(xì)砂并過篩，砂的含泥量不超過5%。（3）混合砂漿中生石灰膏用網(wǎng)過濾并使其充分熟化，熟化時(shí)間不少于7天。沉淀池中貯存的石灰膏須防止干燥、凍結(jié)和污染。不使用脫水硬化的石灰膏。（4）砂漿須符合下列要求：設(shè)計(jì)要求的種類與標(biāo)號(hào)；砂漿的稠度7-10cm；保水性良好(分層度不大于2cm)；拌合均勻。（5）砂漿的配合比經(jīng)試驗(yàn)確定。如砂漿的組成材料有變更，其配合比重新進(jìn)行試驗(yàn)確定，試配砂漿，按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)提高15%，砂漿的配合比采用重量比。（6）砂漿采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間自投料完算起不少于90s；砂漿拌成后和使用時(shí)均盛入貯灰器內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在砌筑前再次拌合；砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在3小時(shí)與4小時(shí)內(nèi)使用完畢。（7）砌體的品種、標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)格一致。5、砌體施工技術(shù)要點(diǎn)砌體采用組合腳手架做施工腳手架。（1）砌塊現(xiàn)場(chǎng)堆放磚塊進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按砌塊強(qiáng)度不同規(guī)格和標(biāo)號(hào)分別整齊堆放，并在堆放垛上設(shè)置標(biāo)志，磚塊堆放場(chǎng)地必須平整且做好排水。磚塊堆放高度一般不超過1.6米，堆放垛之間應(yīng)保持適當(dāng)距離，以便磚塊運(yùn)輸上墻。避免雨淋，以防止砌體產(chǎn)生干縮裂紋。（2）墻體砌筑砌筑時(shí)，從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻邊同時(shí)進(jìn)行，內(nèi)外墻體同時(shí)進(jìn)行交錯(cuò)砌筑；采用錯(cuò)縫搭砌，墻體豎向通縫均不應(yīng)超過兩皮磚高度。墻體分兩次砌筑，第一次砌筑高度為1.5m左右，讓其沉落兩天后，再砌筑其余部分。墻頂最后一層斜磚待墻體砌筑完成并至少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊，有效避免墻體抹灰墻體裂紋通病。不到板底或梁底的砌體必須加設(shè)壓頂梁。砌筑砂漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用。一般在4小時(shí)內(nèi)用空。墻體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿灰漿，采用“水平縫提刀灰坐漿法”，使水平灰縫飽滿度不低于95%，豎向灰縫飽滿度不低于90%?；铱p寬度控制在8～12mm。埋設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片必須在灰漿層中。當(dāng)砌體墻的水平長度大于5m，和需加強(qiáng)的丁字墻、轉(zhuǎn)角墻，或非丁字墻端部沒有鋼筋混凝土墻柱時(shí)，應(yīng)在墻中間或墻端部加設(shè)構(gòu)造柱GZ，。構(gòu)造柱須先砌墻后澆柱，砌墻時(shí)墻與構(gòu)造柱連接處要砌成馬牙槎(G-T-02詳圖四)。墻高度大于4m的190砌體及高度大于3m的90砌體砌體，需在墻半高或門頂標(biāo)高處設(shè)置與柱連結(jié)且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，墻厚為190時(shí)時(shí)，梁截面為190X190縱筋4Φ12，箍筋φ；砌筑時(shí)，砌塊找平應(yīng)使用砂漿，不得塞墊石子，碎磚或木塊；洞口、管道和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不能在墻體上打鑿。雨天應(yīng)有防雨措施，不得使用濕磚塊砌筑，雨后施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度，平整度，并將上層淋濕的砌塊取下來換砌干砌塊。6、砌筑的質(zhì)量控制（1）砌體最上一皮施工質(zhì)量控制砌塊組砌應(yīng)合理，砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，檢查并修正補(bǔ)齊拉結(jié)鋼筋。砂漿要飽滿，特別是砌體豎縫要盡量擠滿，在墻根部預(yù)先澆筑一定高度的與墻體等厚的素混凝土塊，使最上一皮留出約190mm高的空隙，以便使用與原砌塊同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小砌塊斜砌，擠緊頂牢，使墻體與四周嵌固良好。（2）砌筑高度控制砌體施工時(shí)應(yīng)隔夜噴水，確保砌塊與砂漿結(jié)合層有足夠的水分。避免連續(xù)砌筑引起墻體不均勻變形或裂縫。日砌高度不超過1.8m，雨天日砌高度不超過1.2m。砌至梁、板底時(shí)，必須隔7日待砂漿沉實(shí)、砌體變形穩(wěn)定后，方可進(jìn)行斜砌、擠緊工序。（3）門窗洞部位施工質(zhì)量控制門窗過梁：輕質(zhì)砌塊隔墻砌體上門窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁；當(dāng)洞頂與結(jié)構(gòu)梁（板）底的距離小于過梁的高度時(shí)，過梁須與結(jié)構(gòu)梁（板）澆成整體（ST-01圖19）。過梁構(gòu)造配筋詳見下表。（4）臨時(shí)洞口處施工質(zhì)量控制如需設(shè)置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊距交接處墻面不應(yīng)小于600mm，且頂部應(yīng)設(shè)過梁，洞側(cè)須沿高度每600mm左右（符合砌塊模數(shù)）設(shè)置2Φ6拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)每邊不小于700mm。填筑施工洞時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)M5以上的水泥砂漿。（5）預(yù)留箱盒部位施工質(zhì)量控制若預(yù)留箱盒背面與墻面相平，安裝時(shí)應(yīng)凹進(jìn)墻內(nèi)10～15mm。雙向布置Φ鋼筋網(wǎng)片，與墻體錨固或與箱體點(diǎn)焊，該部位應(yīng)用不低于M5的水泥砂漿打底，次日澆水養(yǎng)護(hù)，然后才能進(jìn)行大面積飾面施工。（6）敷設(shè)管槽施工質(zhì)量控制砌體砌筑之前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的電線暗管規(guī)格與尺寸，按設(shè)計(jì)長度下料，管內(nèi)穿入12號(hào)鋁線，以備穿線時(shí)使用。電線管及形狀盒敷設(shè)時(shí)，應(yīng)待砌體基本完成后在墻面上按線路位置切割開槽，管道表面應(yīng)低于墻面4～5mm，并將管道與墻體卡牢，不得有松動(dòng)、反彈現(xiàn)象，然后澆水濕潤，填嵌水泥砂漿，補(bǔ)到與墻面相平，并沿管道敷設(shè)方向鋪10mm×10mm的Φ0.8鋼絲網(wǎng)，其寬度應(yīng)跨過槽口，每邊不小于50mm，蹦緊釘牢后再進(jìn)行下道工序。水平照明線管路一般埋設(shè)在梁的內(nèi)側(cè)，或埋設(shè)在磚砌體的坐漿肋上所開鑿的管線槽口上。垂直管線隨著砌塊砌筑預(yù)埋在墻孔洞內(nèi)，開關(guān)匣、接線匣、插座匣等需用C15細(xì)石混凝土或1：2水泥砂漿在砌塊預(yù)留的孔洞內(nèi)嵌填牢固，并填實(shí)縫隙。7、避免工程質(zhì)量通?。?）墻身軸線位移原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)至平直通光一致的要求。（2）水平灰縫厚薄不均造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架上畫水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。（3）同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合，在砌筑時(shí)，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。（4）墻面粗糙造成原因：砌筑時(shí)半頭磚集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。（5）門窗洞口構(gòu)造不合理造成原因：門窗洞邊的砌體無用實(shí)心磚砌筑，窗臺(tái)無用實(shí)心磚砌筑或無加設(shè)鋼筋混凝土窗臺(tái)板。8、產(chǎn)品保護(hù)措施當(dāng)墻體砌完初期強(qiáng)度較低，因此在砌筑后7d內(nèi)要避免撞擊、振動(dòng)，為砌體強(qiáng)度正常增長創(chuàng)造條件。第五節(jié)垂直運(yùn)輸1、本工程采用1臺(tái)QTZ5513型塔吊，塔吊基礎(chǔ)采用塔吊說明書上提供的鋼筋砼基礎(chǔ)。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及設(shè)計(jì)荷載確定樁長，以滿足承載力要求。2、安裝前的準(zhǔn)備工作：（1）、在地基周圍清理出一切障礙物；（2）、配備適應(yīng)塔吊安裝的16T汽車吊；（3）、準(zhǔn)備一定數(shù)量的枕木、鋼絲繩、繩扣、鐵絲及尼龍繩等常用工具；（4）、配備一定數(shù)量的工作人員，其中塔吊司機(jī)1人、安裝人員5人，安裝電工1人、起重工1人、指揮1人。3、塔機(jī)的安裝步驟：安裝時(shí)先安裝基礎(chǔ)底架，將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緊固好螺栓，調(diào)好水平、垂直度，其水平和垂直度不大于1100，再安裝第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。在地面將爬升機(jī)構(gòu)組裝一體，然后將爬升機(jī)構(gòu)吊起套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，并固定好，安裝回轉(zhuǎn)總軸以及塔頂。在地拼裝好平衡臂及拉桿，將平衡臂吊起與上支座用銷固安完畢后，然后安裝后拉桿。再吊起一塊2.65T的平衡重一塊，放在尾部第三個(gè)位置上，吊裝駕駛室。接好所用電線。在拼接好吊臂及拉桿，吊起吊臂，安裝在支座上，用銷鈾固定，安裝好拉桿然后將其余平衡重安放在固定位置上，接好電線，穿好鋼絲繩，調(diào)試好各機(jī)電設(shè)備以及各種安全保護(hù)裝置、將塔身升高使用。4、塔吊的拆卸塔吊的拆卸步驟與安裝步驟相反，安裝的后拆，后裝的先拆，在拆卸過程中注意安全。三、物料提升機(jī)搭拆方案1、井架布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸需要，酒店設(shè)1臺(tái)50米高型鋼井架，落地面積為3800×1500，位置詳見施工總平面布置圖。2、井架配件及主要結(jié)構(gòu)1）、安全裝置安全裝置包括：JDF-2型斷繩保護(hù)裝置；安全?？垦b置；超載限制器；吊籠安全門和側(cè)面維護(hù)網(wǎng)吊籠安全頂；緩沖器；上料口安全門；可視或監(jiān)控信號(hào)和通訊裝置；緊急斷電開關(guān)及避雷裝置。2）、架體架體主要由底架、標(biāo)準(zhǔn)層、頂架和附架著等組成。3）、吊籠吊籠由型鋼焊接而成，可拆分成頂、底、側(cè)面的大單元，便于運(yùn)輸、存放。吊籠空間為3.80米×1.50米×2.00米，進(jìn)出口均裝有1.1米高、頂部可拆卸或網(wǎng)片支護(hù)，底面為3mm的花紋鋼板，使吊籠成為一個(gè)六面封閉的安全空間。4）、卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)符合國標(biāo)GB《施工升降機(jī)》和國標(biāo)GBT標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)有防脫繩裝置，性能安全可靠。5）、超載限位器超載限位器為應(yīng)力環(huán)式，安裝于吊籠頂部，當(dāng)荷載超過額定荷載時(shí)，自動(dòng)切斷起升電源。6）、電氣控制裝置電氣系統(tǒng)中有過載、短路、失壓、缺相、錯(cuò)箱等保護(hù)裝置，同時(shí)將可視監(jiān)控顯示器、操作按鈕集中在一個(gè)控制箱中，可放在遠(yuǎn)離卷揚(yáng)機(jī)的控制室中操作。7）、安全監(jiān)督系統(tǒng)裝有可視安全監(jiān)督系統(tǒng)，能隨時(shí)在電視屏幕上顯示工作狀態(tài)，通過操作屏達(dá)到上下信號(hào)聯(lián)系和雙方通話。3、安裝調(diào)試與拆卸1）、井架的安裝與拆除及使用須嚴(yán)格按照國家規(guī)定的JGJ88-92《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》施工，并由經(jīng)過有關(guān)升降機(jī)安裝、拆卸方面的技術(shù)培訓(xùn)的專業(yè)施工技術(shù)人員施工。2）、架體安裝提前15天按生產(chǎn)廠家提供的基礎(chǔ)圖紙制作混凝土基礎(chǔ)，并預(yù)留接地線。找平基礎(chǔ)、安裝底架、兩根長與兩根短的底節(jié)立角鋼對(duì)角安裝，用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)底架四角水平。安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)層桿件，包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立角鋼、長橫桿、短橫桿、斜桿、底節(jié)、導(dǎo)軌、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌和連接板等，至6米高左右，再次用水準(zhǔn)儀找平底架，然后用壓板固定底架。將吊籠整體吊入或推井架體內(nèi)，用鋼管擱在底架上。3）、安裝卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)就位于專用基礎(chǔ)上，固定時(shí)采用預(yù)埋螺栓法固定。4）、穿繞吊籠的鋼絲繩5）、電氣的安裝固定好電源箱，按電路圖連接好各處電纜和引線，并檢查各限位開關(guān)，安全開關(guān)和極限開關(guān)的接線。6）、在確定各處機(jī)械，電氣安裝正確無誤，井架內(nèi)通道無各種障礙物后，接通升降機(jī)的總電源，可以進(jìn)行通電調(diào)試。7）、驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收項(xiàng)目為