立交安全技術(shù)措施

榆陽(yáng)煤礦副斜井井筒上行施工與1#石門(mén)立交施工安全技術(shù)方法編制單位：中煤31處榆陽(yáng)項(xiàng)目部編制人：謝良倉(cāng)審批：項(xiàng)目部經(jīng)理：生產(chǎn)部經(jīng)理：技術(shù)部經(jīng)理：機(jī)電部經(jīng)理：安全部經(jīng)理：安監(jiān)站長(zhǎng)：編制時(shí)間：5月1日審批時(shí)間：5月2日副斜井井筒與1#石門(mén)立交施工安全技術(shù)方法一、工程概況根據(jù)設(shè)計(jì)副斜井井筒上行施工與1#石門(mén)立交，副斜井井筒從1#石門(mén)上方通過(guò)，副斜井井筒設(shè)計(jì)底板與1#石門(mén)實(shí)測(cè)頂板之間巖柱厚度為6048㎜。副斜井井筒立交位置巷凈寬5.4m，凈高4.3m，荒寬5.6m，荒高4.7m,巷道坡度為5.5°。1#石門(mén)立交位置巷道為矩形巷道，凈寬度為5.0m，凈高度3.1m，經(jīng)中能公司、榆陽(yáng)煤礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究決定對(duì)1#石門(mén)立交處進(jìn)行加固解決，為確保施工安全和質(zhì)量，特編制本方法，施工中嚴(yán)格執(zhí)行。二、施工方案采用錨、網(wǎng)、噴砼、錨索、鋼帶聯(lián)合支護(hù)的方式對(duì)1#石門(mén)立交中心左右各4.8m范疇巷道頂板進(jìn)行加固，對(duì)副斜井井筒立交處10m范疇鋪設(shè)￠22螺紋鋼澆注混凝土進(jìn)行加固。三、施工準(zhǔn)備1、從副斜井井底聯(lián)系平巷開(kāi)口處延接2寸壓風(fēng)管路140m；2、從西部輔助運(yùn)輸大巷延接2寸供水管路120m；3、在1#石門(mén)處標(biāo)出立交中心線(xiàn)位置；4、由礦調(diào)度室協(xié)調(diào)拆除加固段的照明電纜，對(duì)加固段處的風(fēng)水管路采用廢舊皮帶進(jìn)行保護(hù)。四、施工辦法對(duì)1#石門(mén)立交段巷道加固前先用風(fēng)鎬將頂板離層的煤矸開(kāi)掉，然后對(duì)立交位置需要加固段巷道頂板及頂板下列2m位置進(jìn)行打錨桿掛網(wǎng)支護(hù)，夠錨索間排距時(shí)及時(shí)補(bǔ)打錨索，巷中一排錨索按照垂直于巷道頂板施工，兩側(cè)錨索按照與巷道頂板75°夾角施工，每排錨索之間采用4.5m長(zhǎng)的鋼帶進(jìn)行連接，支護(hù)完畢后最后進(jìn)行噴漿，噴漿厚度100mm。待巷道掘進(jìn)完畢巷道鋪底時(shí)，在副斜井井筒與1#石門(mén)立交中心前后各5m范疇砼底板施工時(shí)，在砼底板中間鋪設(shè)一層￠22螺紋鋼進(jìn)行加固，螺紋鋼間排拒200×200mm，然后進(jìn)行鋪設(shè)混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)位C30。五、支護(hù)參數(shù)1#石門(mén)立交加固段錨桿采用￠20×2100mm螺紋鋼樹(shù)脂錨桿，間排距800×800mm，正方形布置；樹(shù)脂錨固劑采用MSZ/35型，每根錨桿使用三卷；錨桿托板采用Q235鋼，規(guī)格150×150×10mm；鋼筋網(wǎng)采用￠6mm圓鋼，網(wǎng)格150×150mm，網(wǎng)規(guī)格×1000mm；錨索規(guī)格￠15.24×4500mm、￠15.24×5000mm，1#石門(mén)南幫側(cè)及巷中采用￠15.24×4500mm錨索加固，北幫側(cè)采用￠15.24×5000mm錨索加固，間距×mm六、過(guò)立交施工方法在距立交點(diǎn)20m前，要放出控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照控制點(diǎn)施工，以確保施工安全。副斜井井筒施工至距立交點(diǎn)5m時(shí)，要縮小循環(huán)進(jìn)尺，減少裝藥量，將原來(lái)的炮眼深度2.5m改為1.8m，施工時(shí)巷道底眼采用多打眼，少裝藥的方式施工。裝藥前，立交點(diǎn)附近20m范疇內(nèi)的電器設(shè)備必須全部停電。七、安全技術(shù)方法：1、嚴(yán)格執(zhí)行五前（打眼前、出矸前、裝藥前、噴漿前、安裝錨桿前）、兩后（交接班后、放炮后）敲幫問(wèn)頂制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決。2、敲幫問(wèn)頂工作必須由有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并清理好退路，工作人員及監(jiān)護(hù)人員必須在支護(hù)完好的狀況下按照由外向里逐段進(jìn)行，并清理好退路。，自頂向兩幫用長(zhǎng)度為2.5m以上的找頂工具進(jìn)行。3、工作地點(diǎn)必須配備手鎬、橇棍（Ф22mm風(fēng)鉆釬子制作，長(zhǎng)1.2m，一端為扁鏟，一端為尖）和長(zhǎng)桿（Ф19mm鋼管制作，長(zhǎng)2.5m）作為找頂解決危巖的專(zhuān)用工具。4、加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)。如果發(fā)生冒頂，必須待形成平衡拱穩(wěn)定后，方可進(jìn)行支護(hù)。5、施工中派專(zhuān)人觀察巷道的支護(hù)狀況，一旦發(fā)現(xiàn)頂板來(lái)壓，支護(hù)變形加緊，必須立刻停止作業(yè)，撤出人員，并及時(shí)報(bào)告。6、每次放炮后都要安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人到1#石門(mén)立交位置觀察頂板震動(dòng)狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立刻解決。7、副斜井施工過(guò)程中必須挖出臨時(shí)水溝，避免巷道積水浸泡1#石門(mén)頂板。八、過(guò)立交時(shí)放炮管理方法：1、每次放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“放炮三連鎖”制度，并做好統(tǒng)計(jì)。2、裝藥前，工作面20m范疇內(nèi)的電器設(shè)備必須全部停電，迎頭定炮時(shí)，停止與定炮無(wú)關(guān)的一切工作，嚴(yán)禁一次定炮分次放炮。3、裝藥前，由班長(zhǎng)派專(zhuān)人到除了本隊(duì)所在施工迎頭進(jìn)行瓦斯檢查和警戒外，還要派專(zhuān)人到全部能進(jìn)入1#石門(mén)立交處各路口進(jìn)行設(shè)崗警戒和瓦斯檢查，設(shè)崗位置距立交位置85m且避開(kāi)電器設(shè)備的安全地點(diǎn)，站崗人員負(fù)責(zé)清理警戒區(qū)域內(nèi)的全部人員，清理好人員后由專(zhuān)人回來(lái)報(bào)告已站好崗。設(shè)崗人員必須掛好警戒牌，設(shè)崗警戒，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入警戒區(qū)。待站崗人員告知站好崗后，方可進(jìn)行放炮。放炮后，告知撤崗。站崗人員得不到撤崗告知不得撤崗。3、放完炮15分鐘待炮煙吹散后，方準(zhǔn)進(jìn)入迎頭檢查放炮狀況，并且放炮員從放炮器上取下鑰匙，將母線(xiàn)從放炮器上取下，扭結(jié)成短路，方可沿線(xiàn)檢查不響的因素，當(dāng)出現(xiàn)拒爆、殘爆時(shí)，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第342條執(zhí)行。4、裝藥的炮眼必須由當(dāng)班解決完畢，在特殊狀況下，如果當(dāng)班留下尚未放炮的裝藥炮眼，當(dāng)班放炮員必須向下班的放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清晰。6、每次放炮前由跟班隊(duì)長(zhǎng)量出立交距離，必須精確按照立交控制點(diǎn)測(cè)量距離，并