砌體工程技術(shù)方案和工藝控制措施

砌體工程技術(shù)方案和工藝控制措施一、基本情況本工程砌體主要包括防沖槽拋填塊石、干砌石，漿砌石路肩、漿砌石擋土墻等。二、施工準(zhǔn)備1、砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，不易風(fēng)化，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。2、砌筑前，石料清洗干凈，灑水濕潤，使其表面充分吸收，不得殘留積水。3、砌石體石料外形規(guī)格要求如下：石料應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm，單塊重量應(yīng)大于25kg。規(guī)格小于上述要求的石料，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。4、拋石石料要求石質(zhì)堅硬，遇水不易破碎或水解。5、不允許使用薄片、條狀、尖角等形狀的石料，風(fēng)化石、泥巖等亦不得用作拋投石料；6、砌筑用材料的水泥、砂、水按招標(biāo)文件技術(shù)條款有關(guān)規(guī)定選用，砂漿配合比通過試驗確定，最后報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。7、砌筑砂漿采用砂漿攪拌機或移動式混凝土拌和機拌制，砂漿應(yīng)隨用隨拌，其拌制時間為2～3min。三、漿砌石施工施工程序2.施工方法（1）根據(jù)設(shè)計圖紙，對砌筑物進(jìn)行測量，并將測量成果和詳細(xì)的施工措施報監(jiān)理工程師；然后分段按序進(jìn)行；基礎(chǔ)開挖經(jīng)驗收合格后開始施工。（2）漿砌石體采用坐漿法砌筑，塊石砌筑前必須用高壓水沖洗干凈。塊石分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，必要時設(shè)拉結(jié)石，杜絕外側(cè)立砌、中間填心方法砌筑及空縫存在。鋪筑砂漿前，石料應(yīng)干凈濕潤，灰縫厚度為20～30mm，空隙較大時采用砂漿碎石填塞，確保漿砌石體飽滿密實。（3）護(hù)坡靠基礎(chǔ)的第一層石塊將大面朝下，并于轉(zhuǎn)角交叉、洞穴及孔口處采用較大平整毛石砌筑，漿砌體表面均勾縫，并保持塊石砌體的自然接縫，護(hù)坡表面濺染清除干凈，錐坡要使用樣板尺，砌體表面自然圓順。（4）砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的面，留置臨時間斷處，并砌成斜搓。（5）砌筑高度控制在1.2m/d以下并預(yù)留階梯斜槎，完工后的砌體結(jié)構(gòu)尺寸及位置，符合設(shè)計圖規(guī)定，表面偏差不大于允許偏差。3.質(zhì)量控制（1）砌體施工告一段落，可在收工時，用浸濕的麻袋等覆蓋物將砌體蓋好。一般氣溫條件下，在砌完后的10～12h以內(nèi)，炎熱天氣在砌完后2～3h以內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d；（2）養(yǎng)護(hù)時須使覆蓋物經(jīng)常保持濕潤，在一般條件下（15℃及以上），最初的3d內(nèi)，晝間至少隔3h澆水一次，夜間至少澆水一次，在以后的日期中一晝夜至少澆水３次；（3）新砌體的砂漿，在硬化期間嚴(yán)禁使其遭受雨水沖刷或水流淹浸。四、拋石施工1.施工程序1.施工方法(1)編制施工措施計劃施工前，先編制施工措施計劃，報送監(jiān)理工程師審批后執(zhí)行，施工措施計劃包括下列內(nèi)容。1)拋石施工平面布置圖；2)拋石方法和程序；3)施工設(shè)備的配置和勞動力安排；4)質(zhì)量與安全保證措施；5)施工進(jìn)度計劃等。2.測量放樣拋投前，將測量成果報送監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后再施工，施工測量成果包括下列內(nèi)容。1)實測地形平面圖；2)實測地形剖面圖；3)施工控制樁（浮標(biāo)）的設(shè)置。3.場地清理用挖掘機挖裝，自卸汽車運輸渣料至業(yè)主指定地點堆放。要求將水上拋石范圍內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理指明的其它障礙物清除干凈。4.施工工藝(1)水下拋石自卸汽車自石場運輸塊石至碼頭，挖掘機裝船，200m3石駁船（開底式）運輸塊石至拋投水面，緊靠定位船停放。駁船運輸塊石至工作水面定位后，人工配合開底船在指定區(qū)域內(nèi)拋投塊石，拋投位置由測量技術(shù)人員放樣定出（設(shè)浮標(biāo)標(biāo)志），為保證塊石拋投質(zhì)量，測量技術(shù)人員要勤測量、潛水員要經(jīng)常下水察看拋投情況，以便隨時調(diào)整拋投位置及拋投方量。拋投過程中用測深儀控制高程。拋投完成后，用抓斗船整平，整平過程中，潛水員應(yīng)經(jīng)常下水察看整平情況，以便調(diào)整。(2)水上拋石自卸汽車自石場運輸塊石至施工作業(yè)面。挖掘機按設(shè)計要求進(jìn)行拋投塊石，隨拋投隨用挖掘機斗壓實。拋投完成后，先用挖掘機粗平，后人工整平。5.質(zhì)量控制管理人員明確分工，使施工中出現(xiàn)的問題能夠及時得到解決，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。根據(jù)工程的特點，將采取如下措施，進(jìn)行質(zhì)量控制：(1)對所用的材料按照國家有關(guān)規(guī)范定期取樣檢驗，杜絕不合格材料的使用，水泥倉庫設(shè)防潮設(shè)施，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。(2)對施工中的各項工藝參數(shù)隨時進(jìn)行抽檢，做好施工記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，對于達(dá)不到質(zhì)量要求的砌體、拋石和石籠護(hù)墊工程，堅決拆除重做。(3)只有當(dāng)一道工序完工驗收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工；石籠做好后，應(yīng)及時上報監(jiān)理工程師驗收，合格后才能填充石料。(4)根據(jù)現(xiàn)場情況及資料分析，隨時找出可能造成質(zhì)量事故的環(huán)節(jié)，查處其主要因素，及時解決。(5)施工操作者，是外觀質(zhì)量的直接責(zé)任者。外觀質(zhì)量的好壞，除了設(shè)計方面的原因外，單就工序而言，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。投入到本工程施工的技術(shù)人員和專業(yè)技術(shù)工種人員，必須持證上崗，在砌體、拋石和石籠工程各工序施工中的操作人員，均具有豐富的同類工程施工經(jīng)驗，確保在關(guān)鍵因素上保證建筑物的外觀質(zhì)量。(6)從原材料的選擇及加工方面控制(7)用于砌石的石材表面應(yīng)無污垢、水銹等雜質(zhì)，對于表面的石材，應(yīng)規(guī)則平整、色澤均勻。(8)拋投石料的粒徑、重量應(yīng)符合施工圖紙要求，并注意石料的級配。第十節(jié)建筑及裝修施工技術(shù)方案和工藝控制措施一、實心磚墻砌筑1.砌筑工藝1)砌筑砂漿強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，嚴(yán)格按實驗室做的配合比進(jìn)行配料、攪拌使用，并按規(guī)定留出試塊。所使用的砌體材料應(yīng)有出廠合格證、復(fù)驗合格證，否則不得使用。2)采用“三一砌磚法”進(jìn)行砌筑，砌筑前，進(jìn)行試擺，合理布置，放出墻中心線及邊線，事先繪制好砌塊排列圖，設(shè)置皮數(shù)桿，將砌筑材料灑水濕潤。填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后砌筑，未經(jīng)設(shè)計許可，不得改變填充墻的位置和增加填充墻，填充墻砌至梁、板下時，應(yīng)待砌體沉實（約5d）后，在砌體與上部梁、板之間用磚斜砌填實。3)墻體中的洞口、管道和予埋件等，要在砌筑時，正確留出洞口或予埋，洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。4)水平灰縫鋪筑時應(yīng)均勻平坦，一次鋪灰一般以不超過0.75m長為宜，炎熱夏期和嚴(yán)寒冬天適當(dāng)縮短?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。5)在墻的轉(zhuǎn)角或交接處豎皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。6)在構(gòu)造柱部位應(yīng)先砌墻后澆筑構(gòu)造柱混凝土，墻體按規(guī)定要留出馬牙槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度應(yīng)符合規(guī)范要求。2.安全施工技術(shù)1)在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好和牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才能施工。2)墻身砌筑高度超過地面1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用腳手架砌墻時，必須搭設(shè)安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后主可砌筑。3)腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手架上的操作人員不應(yīng)超過二人。4)在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。否則，應(yīng)經(jīng)驗算采取有效加固措施后，方可堆放和施工。5)不準(zhǔn)在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直工作。6)砍磚時，應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚挑出傷人。7)垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理好。8)運磚、石車輛前后，要保持安全距離，裝磚先取高處后取低處，防止垛倒傷人。9)在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須戴安全帽。10)人工垂直上下轉(zhuǎn)遞磚石時，架子的站人板寬度應(yīng)不小于60cm。二、內(nèi)墻及天花裝修1.施工條件施工前必須保證室內(nèi)門框已校正、固定；門窗框與墻體之間的空隙已填嵌密實；暗裝管線、開關(guān)插座盒已安裝并封堵，預(yù)埋件已安裝完畢；墻面灰餅已做好并已經(jīng)校核，陽角護(hù)角已包好，墻梁、墻柱交接處已貼粘好纖維網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)。2.施工工藝清掃基層→墻面提前澆水潤濕→第一遍刮糙→第二遍刮糙→粉刷面層。3.操作要點(1)基層處理磚墻、混凝土墻基層表面凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1∶3水泥砂漿補齊；表面太光的要剔毛。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤?；炷翂Ρ砻嫱克⒁粚禹沤缑鎰?。不同基層材料（如磚墻與混凝土結(jié)構(gòu)）相接處應(yīng)鋪貼纖維網(wǎng)，搭接縫隙寬度從縫邊起每邊不得小于15cm。鋪貼前，交接處的凹凸部位先進(jìn)行剔平，再用1∶1水泥砂漿（內(nèi)摻801膠）刮約5mm厚，然后鋪貼纖維網(wǎng)，再在纖維網(wǎng)外蓋一層2～3mm厚的1∶1水泥砂漿（內(nèi)摻801膠），砂漿要擠入纖維網(wǎng)的縫隙中，表面適當(dāng)毛糙。(2)灰餅灰餅要做到橫平豎直角方，在此前提下，灰餅的厚度要適中，不得太厚，也不能太薄。(3)護(hù)角陽角采用1∶2水泥砂漿進(jìn)行護(hù)角，護(hù)角要橫平豎直，并要與灰餅厚度保持一致。護(hù)角做好后，在通道處，為防止運輸工具碰撞，應(yīng)做必要的保護(hù)。(4)交界處理不同抹灰品種，不同面層處理方式，以及墻面與地面、墻面與天棚等交接處事先進(jìn)行處理，在這些部們嵌塑料條進(jìn)行分隔。墻面與天棚塑料條嵌在天棚下約8cm的墻面上，墻面與地面嵌在地面上12cm的墻面上；墻面不同抹灰品種按其房間劃分嵌在兩房間的交接處，如廚房間、衛(wèi)生間嵌在門洞口側(cè)壁今后安門框的部位。嵌條要求填嵌牢固，橫平豎直，并與灰餅與護(hù)角的厚度保持一致。條子邊的水泥砂漿要低于條子面2～3mm并做好倒角。(5)抹灰抹灰必須分層進(jìn)行，第一層底糙的厚度要嚴(yán)格控制，一般厚度為5mm，底板與結(jié)構(gòu)墻面粘結(jié)牢固，防止出現(xiàn)空鼓等情況。以后各層要等前一層收水硬化后進(jìn)行，特別是面層砂漿強度高于底層中層時，由于其硬化過程中收縮性不一致，容易出現(xiàn)開裂空鼓，所以要等前一層有適當(dāng)硬度和粘結(jié)牢固程度后進(jìn)行施工。對局部抹灰厚度超厚處，分層數(shù)量要適當(dāng)增加，不可一次抹灰過厚，每一遍的抹灰厚度一般控制在10mm以內(nèi)為宜。面層處理：面層要求平整、順直。廚房間、衛(wèi)生間用鐵板壓光后再用海綿拉出毛面，便于今后住戶裝修。其它房間，用木蟹抹光，留待涂料施工。(6)涂料面層1)施工工藝清掃基層→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍刷漿→復(fù)補膩子→磨平→第二遍刷漿→磨浮粉→第三遍刷漿→清除遮擋物、清掃飛濺涂料。2)涂料的選用要嚴(yán)格按照設(shè)計要求。3)涂料施工首先要做樣板，經(jīng)建設(shè)方和設(shè)計院認(rèn)可后再進(jìn)行大面積施工。4)涂料的操作必須防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。5)涂料施工前一定要對門窗和非涂料墻面、地面等進(jìn)行保護(hù)，防止沾污其他成品。三、外墻裝修1.施工條件外墻裝飾施工必須在主體墻體砌筑完成后進(jìn)行。施工前必須保證門框已校正、固定；門窗框與墻體之間的空隙已填嵌密實；預(yù)埋件已安裝完畢；墻面灰餅已做好并已經(jīng)校核，墻梁、墻柱交接處已貼粘好鋼絲網(wǎng)。2.施工工藝基層清理→貼灰餅→墻面灑水潤濕→刮底糙→第二遍抹灰木蟹光→面磚編排計算→彈線→貼面磚→嵌縫。3.操作要點（1）基層處理磚墻、混凝土墻基層表面凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1∶3水泥砂漿補齊；表面太光的要剔毛。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。混凝土墻表面涂刷一層砼界面劑。不同基層材料（如磚墻與混凝土結(jié)構(gòu)）相接處應(yīng)鋪貼鋼絲網(wǎng)，搭接縫隙寬度從縫邊起每邊不得小于15cm。鋪貼前，交接處的凹凸部位先進(jìn)行剔平，再用1∶1水泥砂漿（內(nèi)摻801膠）刮約5mm厚，然后鋪貼鋼絲網(wǎng)并進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓潭?，再在鋼絲網(wǎng)外蓋一層3～5mm厚的1∶1水泥砂漿（內(nèi)摻801膠），砂漿要擠入鋼絲網(wǎng)的縫隙中，表面適當(dāng)毛糙。（2）灰餅做灰餅要全墻面進(jìn)行，應(yīng)自最高處吊鋼絲線至最下端，并于每層的水平面對其進(jìn)行校核，以保證墻面的垂直與平整。校核準(zhǔn)確后，灰餅要做到橫平豎直角方，在此前提下，灰餅的厚度要適中，不得太厚，也不能太薄。（3）抹灰抹灰必須分層進(jìn)行，第一層底糙的厚度要嚴(yán)格控制，一般厚度為5mm，底板與結(jié)構(gòu)墻面粘結(jié)牢固，防止出現(xiàn)空鼓等情況。以后各層要等前一層收水硬化后進(jìn)行，特別是面層砂漿強度高于底層中層時，由于其硬化過程中收縮性不一致，容易出現(xiàn)開裂空鼓，所以要等前一層有適當(dāng)硬度和粘結(jié)牢固程度后進(jìn)行施工。面層處理：所有抹灰面層均用木蟹抹光，面層要求平整、順直。（4）磚面層1)面磚鑲貼前應(yīng)經(jīng)挑選、預(yù)排，使規(guī)格、顏色盡量一致，灰縫均勻。2)基層經(jīng)掃凈澆水濕潤后，用1∶3水泥砂漿打底找平，養(yǎng)護(hù)1～2天后方可鑲貼。3)鑲貼面磚前要按面磚的實際尺寸彈出橫豎控制線，定好水平標(biāo)準(zhǔn)和皮數(shù)，接縫寬度應(yīng)控制在1～1.5mm。4)鑲貼面磚時應(yīng)從陽角開始，由下往上逐層粘貼，使不成整塊的留在陰角。5)水泥砂漿結(jié)合層中摻入適量的膠水隨拌隨用，使其于基層粘貼牢固，并要用靠尺隨時檢查平直方正情況，修整縫隙。6)外墻面磚的接縫采用通縫，按照樣板施工，最后用和面磚同色的水泥漿嵌縫。四、門窗工程1.施工準(zhǔn)備1)在鋁合金窗安裝前，應(yīng)檢驗鋁合金窗洞口是否符合設(shè)計尺寸和有無偏差（視內(nèi)、外裝修而定）。2)在鋁合金窗安裝前，應(yīng)檢驗鋁合金窗所用型材、尺寸是否符合要求，有無變形。3)檢查鋁合金窗所需的五金配件和輔料規(guī)格是否符合施工要求，包括所有自動螺絲的長短要適宜。4)施工工具包括塑鋼切割機、手電鉆、沖擊鉆、鋁質(zhì)水平尺，射釘槍、十字改錘、手錘、玻璃吸盤、打膠筒等。2.施工技術(shù)要點1)按設(shè)計要求在窗洞口彈出窗位置線，同一立面的窗應(yīng)有做到整齊一致（有特殊要求的除外），按室內(nèi)地面標(biāo)高，留出窗臺板的位置，鋼質(zhì)防火門的表面應(yīng)與室內(nèi)標(biāo)高一致。2)安裝鋁合金窗框前，先在框上安裝好鍍鋅錨固板，用木鍥將框臨時固定，找直找正，要注意上、下、左、右的間隙應(yīng)符合要求。再用射釘槍把鍍鋅板固定在結(jié)構(gòu)上（砌體上用發(fā)泡劑來固定），然后用塑料膠紙將窗框四周邊包裹好，以防塞縫時造成塑鋼門窗表面污染。3)在鋁合金窗塞縫前，應(yīng)對門窗進(jìn)行復(fù)驗，當(dāng)確認(rèn)安裝的垂直平整度符合要求后，再進(jìn)行塞縫。注意用水泥砂漿做塞縫材料時，要在窗框的外側(cè)刷上防腐劑，因為水泥砂漿屬于堿性材料，對窗材有腐蝕，塞灰前將四周清理干凈，灑水濕潤基層，注意不要撕下塑料膠紙，待水泥砂漿固結(jié)后，安裝窗扇時再撕去。4)待窗框的塞縫砂漿達(dá)到一定強度后，輕輕取下臨時固定木鍥，繼續(xù)抹灰，然后將抹面層壓平抹光。5)在土建施工基本做完的情況下，方可安裝窗扇，推拉窗安裝時，要先檢查窗扇上的密封條有無脫落或漏裝現(xiàn)象，平開窗在扇與風(fēng)撐連接時，要將風(fēng)撐開啟到最大位置方可固定，安裝玻璃時要注意按照窗扇內(nèi)口實際尺寸裁割，合理用料，較大尺寸的玻璃應(yīng)使用玻璃吸盤輔助安裝，玻璃在窗框凹槽中間，內(nèi)、外、四周的間隙要適宜，注意玻璃不能直接坐落在金屬面上，下面要用橡膠塊將玻璃墊好，然后固定。使用密封膠時，要將膠注的均勻、光滑，注入深度不宜小于5mm。五、地面裝修1.施工條件樓地面施工在內(nèi)墻粉刷后進(jìn)行。施工前必須保證上層樓面已封閉，且不滲漏；室內(nèi)門框已校正、固定；陽臺欄桿等已安裝好，樓梯欄桿已安裝；暗裝管線及地漏已安裝并封堵，預(yù)埋件已安裝完畢；墻上水平基準(zhǔn)線已彈好。2.施工工藝地磚面層：地磚面層施工前，先把地磚提前一天浸水后撈出置于陰處備用。清掃、清洗基層→彈面層線→潤濕基層→掃水泥素漿→鋪干硬性水泥砂漿→線尺壓實、括平→木抹子壓實、搓平→地磚（花崗巖）面抹純水泥漿結(jié)合層→鋪貼地磚（花崗巖）。3.操作要點1)地面施工前，必須將基層或墊層清理干凈，并用水沖洗。下水管及地漏口要堵塞好，避免流入砂漿。2)面層厚度一般為20mm，找平找坡的沖筋間距一般為1.5m，注意室內(nèi)地坪與陽臺、衛(wèi)生間、廚房間及其它房間標(biāo)高的關(guān)系。做好高低處和不同地面材料間的細(xì)部處理。3)墊層或找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤。4)鋪抹時先在基層均勻掃水素水泥漿，隨掃隨鋪砂漿隨用木抹壓實、括平，在水泥初凝前用木抹子壓料、搓平，使砂漿與基層粘貼密實。5)塊料面層鋪結(jié)合層時應(yīng)厚薄均勻，鋪貼時輕輕擠壓，用力要均勻一致，適當(dāng)時可用軟錘輕擊，以保證結(jié)合牢固和表面平整。6)做好成品保護(hù)工作，地面施工完畢后進(jìn)行圍護(hù)封閉，防止人們踩踏，人行通道等不可封閉處應(yīng)架設(shè)腳手板。六、屋面防水1.施工工藝1)基層處理在鋪設(shè)卷材前，必須將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等鏟除，并把塵土雜物清掃干凈。2)涂布基層處理劑：要求涂刷均勻。3)復(fù)雜部位的附加層施工：具體措施見下一部分“細(xì)部處理”。4)涂布基層膠粘劑將卷材展開攤鋪在平坦干凈的基層上，用長把滾刷蘸取膠粘劑，均勻涂布在表面上，搭接縫部位的80mm處不涂膠粘劑，等膠粘劑干燥30min左右，至指觸基本不粘時，即可進(jìn)行鋪貼施工。5)鋪貼卷材先鋪貼排水比較集中部位的卷材，然后按排水坡度自下而上配置卷材，從流水坡度的下坡開始彈出基準(zhǔn)線，使卷材的長方向與流水坡度相垂直?？蓪⒕聿难亻L方向并使已涂刷膠粘劑一側(cè)向外對折，把卷材一邊對準(zhǔn)基準(zhǔn)線鋪設(shè)卷材；也可將涂膠粘劑的卷材用長度與卷材寬度相等，直徑為40mm左右的硬紙筒或塑料管作芯材，卷成圓筒形，然后在卷芯插入一根Φ30*1500mm的鐵管，由兩人分別手持鐵管的兩端，并使卷材的端部粘結(jié)固定在預(yù)定部位，再沿基準(zhǔn)線鋪展卷材。鋪貼時不允許拉伸卷材,不得有皺褶。平面與立面相連的卷材，先鋪貼平面后，由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓現(xiàn)象。要防止卷材在陰陽角處接縫，接縫部位必須離陰陽角中心200mm以上。每鋪完一張卷材，立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始朝鋪貼方向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣，使其粘結(jié)牢固。6)卷材接縫的粘結(jié)卷材接縫的搭接寬度不應(yīng)小于80mm。在接縫部位每隔1m左右處，涂刷少許膠粘劑，待其基本干燥后，再將搭接部位的卷材翻開臨時粘結(jié)固定。將卷材接縫用的專用膠粘劑，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材搭接縫的兩個粘結(jié)面上，涂膠量0.6-0.7kg/㎡，待膠粘劑干燥30min左右至指觸基本不粘時，用手一邊壓合一邊排除空氣，粘合后再用手持壓輥順序滾壓一遍。遇到三層卷材重疊的接頭處，必須填充密封膏封閉。7)卷材末端收頭部位的密封處理卷材的末端收頭均裁剪整齊，壓入預(yù)留凹槽內(nèi)，并用壓條或墊片釘壓固定，然后嵌填密封膏封閉嚴(yán)密。8)涂布保護(hù)涂料卷材防水層鋪設(shè)完畢，經(jīng)檢查驗收合格后，將卷材防水層表面的塵土雜物等清掃干凈，再用長把滾刷均勻涂布專用表面著色保護(hù)涂料。2.質(zhì)量要求與檢驗1)屋面坡度須符合規(guī)范規(guī)定或設(shè)計要求。排水系統(tǒng)暢通，屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。2)卷材防水層的泛水節(jié)點處理，符合規(guī)范規(guī)定或設(shè)計要求，封閉嚴(yán)密，不允許開縫、翹邊。水落口及突出屋面設(shè)施與屋面連接處的防水層，粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。3)卷材鋪貼方法、搭接順序和搭接寬度，符合規(guī)范規(guī)定，接縫部位粘貼牢固，封閉嚴(yán)密，不得皺折、鼓泡、翹邊。4)卷材和膠粘劑的質(zhì)量指標(biāo)必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，并出具質(zhì)量證明文件和現(xiàn)場復(fù)試報告。5)屋面防水工程完工后，由質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行核定，合格后方可驗收。工程驗收時，提出有關(guān)技術(shù)資料，并歸檔備查。3.成品保護(hù)1)施工中如遇下雨，對已鋪貼卷材的周邊采取密封防護(hù)措施，防止雨水滲入防水層。2)在卷材防水層上施工其他設(shè)施時，必須嚴(yán)防施工機具或材料損壞防水層，以免留滲漏的隱患。3)屋面防水工程竣工后，派專人負(fù)責(zé)屋面管理。嚴(yán)禁在屋面防水層上鑿孔打洞，避免重物沖擊，不得任意在屋面防水層上堆放雜物及增設(shè)構(gòu)筑物，確保屋面排水系統(tǒng)暢通。要經(jīng)常檢查屋面防水節(jié)點的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，并做好維修保養(yǎng)記錄。4.細(xì)部處理卷材防水屋面一些細(xì)部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)的部位，如結(jié)構(gòu)變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產(chǎn)生開裂而導(dǎo)致滲漏。這些部位可以簡稱為“一頭、二縫、三口、三根”。1)一頭即卷材收頭沿女兒墻四周留設(shè)1/4磚墻，槽下部采用水泥砂漿抹成斜面，卷材壓進(jìn)槽內(nèi)，用油膏密封嚴(yán)實，再用水泥砂漿抹女兒墻時同時抹收頭。2)二縫即變形縫、分格縫變形縫：可采用直接在變形縫隙鋪貼2層（附加一層）防水卷材，各粘貼一邊，以適應(yīng)沉降變形的需要。分格縫：經(jīng)找平層部位按6m間距留設(shè)縱橫分格縫，在其上部先粘貼一層防水卷材（先在女兒墻、檐溝留設(shè)的分格縫內(nèi)滿嵌膠泥密封膏）。3)三口即檐口、出入口、落水口檐口：凡是檐口（或檐溝）高出屋面的，均采用水泥砂漿抹成鷹嘴滴水，防水卷材應(yīng)貼至鷹嘴下部。出入口：上人屋面的洞口（或樓梯口）容易踏破卷材引起滲水，因此在出入口處采用雙層防水卷材鋪貼，以增強防水能力。落水口：為保證屋面雨水迅速排出，落水口就低于檐溝，而檐溝必須坡向落水口；在初抹后還做防水試驗，以保證坡度的正確。4)三根即女兒墻根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根在女兒墻、設(shè)備基礎(chǔ)與屋面交界處，均采用水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材收貼進(jìn)凹槽內(nèi)，并用密封膏封固。管道根部，粘貼防水卷材時（底部先貼一層附加層），上部剪成三角形與管道貼牢，并用密封膏封固。七、質(zhì)量保證措施1.分項工程施工前，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，針對特殊的主要的工序，編制有針對性的技術(shù)交底單。2.嚴(yán)把進(jìn)場材料檢驗關(guān)，對進(jìn)場的材料、構(gòu)配件的質(zhì)量，核對進(jìn)貨與樣品的真?zhèn)危⑻峁┛尚诺挠行У脑假|(zhì)保書，堅決做到不合格材料不在工程上使用。3.樣板引路。施工操作優(yōu)化工序，實行標(biāo)準(zhǔn)化操作，認(rèn)真提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。每個分項工程或工種，在開始大面積操作前，做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求。4.掛牌施工。各主要工種施工過程中，在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作