大跨度拱形鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)13

3關(guān)鍵過程施工——噪聲控制變壓器減振措施

減振塊粘接完成減振塊安裝3關(guān)鍵過程施工——噪聲控制動力豎井減振彈簧安裝

固定支架彈簧支架3關(guān)鍵過程施工——噪聲控制發(fā)電機組發(fā)電機組隔聲處理：1．發(fā)電機必須安裝在50毫米變形量減震彈簧上;2．排氣管須加裝一級及二級排煙消聲器;3．排氣管必須以25毫米變形量減震彈簧隔離結(jié)構(gòu);4．發(fā)電機必須安裝在浮動底座上。

發(fā)電機組減振基礎(chǔ)1發(fā)電機組減振基礎(chǔ)23關(guān)鍵過程施工——噪聲控制風(fēng)機所有吊裝風(fēng)機、機組必須以減振彈簧懸掛或附于結(jié)構(gòu)上，確保設(shè)備與結(jié)構(gòu)沒有固體的連接。3關(guān)鍵過程施工——噪聲控制風(fēng)機風(fēng)機減振臺座安裝如右所示：3關(guān)鍵過程施工——噪聲控制風(fēng)機、空調(diào)機組

箱式風(fēng)機彈簧吊架空調(diào)機組彈簧吊架4關(guān)鍵過程施工——系統(tǒng)調(diào)試

安裝工程的最終調(diào)試是重中之重，關(guān)系到工程的最終使用功能。試壓前必須單獨編制調(diào)試方案。單機調(diào)試：所有設(shè)備安裝工作完成后，對設(shè)備的安裝情況進行檢查，根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進行試車。試車當(dāng)中，對設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)進行測量并按照要求作好試運轉(zhuǎn)記錄。。系統(tǒng)調(diào)試：設(shè)備安裝工程具備聯(lián)動無負荷試車條件，由自控系統(tǒng)專業(yè)分承包商提交系統(tǒng)調(diào)試運行方案，我方依據(jù)此方案編制整體機電系統(tǒng)聯(lián)動無負荷調(diào)試方案，提交監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。我方依據(jù)審批通過的調(diào)試方案組織試車，并在試車48小時前通知業(yè)主、各分包商參加，通知包括試車內(nèi)容、時間、地點和對業(yè)主及其它專業(yè)分承包商應(yīng)作準(zhǔn)備工作的要求，按要求做好準(zhǔn)備工作，配合進行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。5關(guān)鍵部位施工——樣板層樣板層機電安裝施工質(zhì)量是整個樓的施工質(zhì)量模板和樣本，并且牽扯專業(yè)多，配合范圍廣，因此作為機電專業(yè)承包商必須注意配合，并編制合理專項施工方案、配合措施，同時嚴把質(zhì)量關(guān)確保樣板層驗收一次合格。樣板層機電管線1樣板層機電管線26關(guān)鍵部位施工——豎井電氣豎井、管道豎井均必須繪制出豎井平面圖和剖面圖。并嚴格按圖紙施工。豎井平面圖及電纜型號表（圖例）6關(guān)鍵部位施工——豎井

管道豎井1管道豎井26關(guān)鍵部位施工——豎井

電氣豎井1電氣豎井27關(guān)鍵部位施工——衛(wèi)生間施工衛(wèi)生間管線施工：衛(wèi)生間內(nèi)管線繁多，空間狹小而牽扯多專業(yè)施工，容易發(fā)生質(zhì)量問題和各專業(yè)施工隊伍間的沖突，從而影響建筑的整體使用功能和工程的順利進行。故須合理安排衛(wèi)生間交叉施工工藝，制定交叉作業(yè)措施如下：基礎(chǔ)房間放線，主龍骨立完→管道初安裝→試壓→管道保溫→封墻吊頂→交管道二次安裝（衛(wèi)生潔具，風(fēng)機等安裝）→精裝修→管道檢查（是否在精裝修中遭到破壞）→通水檢查→管線清冼→交業(yè)主質(zhì)量控制點：施工準(zhǔn)備：必須結(jié)合具體材料、設(shè)備、做法研究解決：