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文檔簡介

《企業(yè)資源計劃(ERP)》復(fù)習(xí)提綱

1.什么是訂貨點法?訂貨點法有什么局限性?

訂貨方法(ROP)是一種使庫存量不得低于安全庫存的補充庫存的方法。

企業(yè)在實際生產(chǎn)運營中存在著需求的不確定性或訂貨到交貨這段時間中的不確定因素,這些不確定因素會導(dǎo)致補充訂貨到來之前的庫存短缺,常常不是庫存過量積壓就是庫存短缺。2.MRP、MRPⅡ、ERP的含義是什么?

MRP:物料需求計劃,是指在產(chǎn)品生產(chǎn)中針對構(gòu)成產(chǎn)品的各種物料的需求量與需求時間所作的計劃。

MRPⅡ:是對制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計劃的一整套方法,是一個圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo),以生產(chǎn)計劃為主線,對企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計劃和控制,使企業(yè)的物流,信息流,資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。

ERP:是一個滿足以下功能的,建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的管理思想為企業(yè)決策層以及員工提決策運行手段的管理平臺。

四個功能--超越MRP的范圍集成功能。支持混合式的制造環(huán)境。支持能動的監(jiān)控能力。支持開放的C/S計算環(huán)境。

4.MRP的前提條件是什么?

1)要有一個生產(chǎn)計劃

2)賦予每一個物料一個獨立的物料代碼

3)計劃編制期間必須有一個代碼表示的物料清單

4)完整的庫存記錄

5.MRP系統(tǒng)可以為企業(yè)提供哪些輸出信息?

1)對各種物料的具體需求,包括需求量和需求時間。

2)訂單或生產(chǎn)提料單的發(fā)出時間,這些結(jié)果被稱為措施(或決策)提示信息。

6.什么是獨立需求和相關(guān)需求?

獨立需求:某項物料的需求量不依賴于企業(yè)內(nèi)其它無量的需求量而獨立存在(產(chǎn)品)

相關(guān)需求:某物料的需求量可由企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量決定。(MBOP決定)

7.什么是毛需求?什么是凈需求?

毛:為滿足市場預(yù)測或客戶訂單需求,或上級物料項目的訂貨需求而產(chǎn)生的對該物料的需求。

凈:從毛需求中減去庫存可用量和預(yù)計入庫量之后的差。

8.MRP是如何進(jìn)行計算的?

本時區(qū)庫存=上時區(qū)庫存+本時區(qū)預(yù)計入貨-本時區(qū)需求

11.MRPⅡ的特點是什么?

1)把企業(yè)中的各個子系統(tǒng)連接起來,形成了面向整個企業(yè)的一體化系統(tǒng)。

2)所有的數(shù)據(jù)來源于中央數(shù)據(jù)庫。

3)具有模擬功能,能根據(jù)決策方針模擬未來發(fā)生的結(jié)果。

12.什么是ERP?

1)超越MRP的范圍集成功能。

2)支持混合式的制造環(huán)境。

3)支持能動的監(jiān)控能力。

4)支持開放的C/S計算環(huán)境。

13.未來的ERP有什么特點?

以客戶為中心,基于時間,面向供應(yīng)鏈。

14.物料主文件中包括那些信息?

物料:產(chǎn)成品,半成品,原材料,在制品的總稱。

1)物料代碼。

2)同設(shè)計管理有關(guān)的信息:名稱,重量,生效日期,體積

3)同物料管理有關(guān)的信息:來源,訂貨批量,批號

4)同計劃管理有關(guān)的信息:提前期,獨立/相關(guān)需求

5)同成本管理有關(guān)的信息:賬號,材料費,人工費

15.什么是物料清單?在ERP環(huán)境下,物料清單的準(zhǔn)確度至少應(yīng)為多少?

29.多年來關(guān)于預(yù)測有什么錯誤傾向?

1)錯誤認(rèn)為通過構(gòu)造越來越復(fù)雜的算法可以得到正確的數(shù)字。

2)錯誤認(rèn)為可以通過一種預(yù)測技術(shù)對所有物料進(jìn)行預(yù)測。

30.什么是調(diào)焦預(yù)測?這種方法是如何工作的?

調(diào)焦預(yù)測是一個可以運用多種預(yù)測技術(shù)的系統(tǒng),它可以模擬并評估一系列不同的預(yù)測技術(shù),然后選擇已被證明對于最近的過去所作的預(yù)測最有效的預(yù)測技術(shù)。

31.在客戶訂單錄入過程中,如何進(jìn)行可承諾量檢查?

通常將客戶訂單所要求的數(shù)量和系統(tǒng)中的客戶要求日期的累計可承諾量進(jìn)行比較。

32.ERP有那些計劃層次?

經(jīng)營規(guī)劃,營銷與運作規(guī)劃,主生產(chǎn)計劃,物料需求計劃,能力需求計劃

33.什么是經(jīng)營規(guī)劃?

關(guān)于長期戰(zhàn)略以及預(yù)計收入,成本,利潤目標(biāo)的表述文件。

34.什么是銷售與運作規(guī)劃?

銷售與運作規(guī)劃是企業(yè)高層管理人員對MRP2系統(tǒng)的主要輸入,在早期企業(yè)的經(jīng)營和戰(zhàn)略計劃過程與詳細(xì)計劃和執(zhí)行過程之間起到關(guān)鍵性的連接作用,管理企業(yè)中所有其他計劃,包括主生產(chǎn)計劃和其他所有計劃。

35.如何制訂銷售與運作規(guī)劃?

1)對每個產(chǎn)品族制定銷售規(guī)劃的過程。

2)對每個產(chǎn)品族制定生產(chǎn)率的過程。

36.銷售與運作規(guī)劃的報告應(yīng)當(dāng)包括哪些內(nèi)容?

提供關(guān)于銷售規(guī)劃,生產(chǎn)規(guī)劃以及他們的基本比較信息,應(yīng)顯示銷售規(guī)劃和實際銷售量,生產(chǎn)規(guī)劃和實際的生產(chǎn)量,當(dāng)前和計劃的庫存量,以及當(dāng)前和計劃的未交付客戶訂單。

37.如何評估銷售與運作規(guī)劃?

制定粗能力計劃。

38.什么是資源清單?

這是關(guān)于能力和關(guān)鍵資源的一個表,這些能力和關(guān)鍵資源是為生產(chǎn)所選定的單一物料項目或單一產(chǎn)品族所需要的。

39.什么是資源計劃?

粗能力計劃的同義語,將生產(chǎn)規(guī)劃或主生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)化為對關(guān)鍵資源的能力需求的過程。

40.什么是主生產(chǎn)計劃?

是驅(qū)動物料需求計劃的一套計劃數(shù)據(jù),它以具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),數(shù)量和日期反應(yīng)企業(yè)打算生產(chǎn)什么。

41.為什么要有主生產(chǎn)計劃?

主生產(chǎn)計劃極大的提高物料管理人員的工作效率,把人從繁瑣的數(shù)據(jù)收集,檢查和計算中解放出來,使得他們可以去做本質(zhì)的管理工作--庫存控制和計劃,確??蛻糇畲笙薅鹊臐M意。

42.如果沒有主生產(chǎn)計劃,企業(yè)將會出現(xiàn)什么現(xiàn)象?

預(yù)測和客戶的訂單是不穩(wěn)定,不均衡的,直接據(jù)已安排生產(chǎn)將會出現(xiàn)忽而加班加點也不能完成任務(wù),忽而設(shè)備閑置很多人沒有活干的現(xiàn)象。

43.主生產(chǎn)計劃的計劃對象是什么?

主生產(chǎn)計劃把生產(chǎn)規(guī)劃制定的產(chǎn)品族的生產(chǎn)量率分解為每一種產(chǎn)品或“最終項目”的生產(chǎn)率,所謂“最終項目”即是具有獨立需求的物料?!白罱K項目”是主生產(chǎn)計劃的對象。

45.什么是已下達(dá)的生產(chǎn)訂單?什么是確認(rèn)的計劃訂單?什么是計算機(jī)計劃訂單?

下達(dá):剛剛錄入到系統(tǒng)中,尚未進(jìn)行處理的物料行為應(yīng)當(dāng)制定為準(zhǔn)備下達(dá)狀態(tài)了。

確認(rèn):一個物料的交貨日期和數(shù)量日期均已確認(rèn),則該物料行的狀態(tài)為已確認(rèn)。

計算機(jī):此時的訂貨量和日期均可以由系統(tǒng)根據(jù)操作數(shù)據(jù)的變化而隨時加以調(diào)整改變。

46.什么是預(yù)計可用量?什么是可承諾量?

預(yù)計可用:主生產(chǎn)計劃員使用預(yù)計可用量來驗證預(yù)測和主生產(chǎn)計劃之間的平衡程度。

可承諾量:等于主生產(chǎn)計劃量減去實際需求。

47.主生產(chǎn)計劃系統(tǒng)會產(chǎn)生哪些行為建議信息?

1)主生產(chǎn)計劃的基本原則。

2)預(yù)測。

3)主生產(chǎn)計劃的展望期和計劃時區(qū)。

4)交流。

5)確定時界。

6)主生產(chǎn)計劃的控制策略。

48.如何編制和維護(hù)主生產(chǎn)計劃?

編制:

1)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和計劃清單確定對每個主生產(chǎn)計劃對象即最終項目的生產(chǎn)計劃。

2)根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測,已收到的客戶訂單,配件預(yù)測以及該最終項目作為非獨立需求項的需求數(shù)量,計算總需求。

3)根據(jù)總需求量和實現(xiàn)確定好的訂貨策略和批量,以及安全庫存量和初期庫存量,計算各時區(qū)的主生產(chǎn)計劃接收量和預(yù)計可用量。

4)用粗能力計劃評價主生產(chǎn)計劃被選方案的可行性,模擬選優(yōu),給出主生產(chǎn)計劃報告。

維護(hù):

提出時界與時域的概念,向生產(chǎn)計劃人員提供一個控制計劃的手段。

49.計劃時界和需求時界的作用是什么?

為了說明需求量的計算依據(jù),變動計劃和限制條件,難易程度以及付出的代價,向生產(chǎn)計劃人員提供一個控制計劃的手段。

50.什么是粗能力計劃?它的作用是什么?

將生產(chǎn)規(guī)劃或主生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)化為對關(guān)鍵資源的能力需求的過程,主要包括勞動力,設(shè)備,庫存空間及供應(yīng)商的能力,有時還考慮資金能力。它對每項關(guān)鍵資源,要把主生產(chǎn)計劃項目所要求的能力與可用能力進(jìn)行比較,幫助主計劃員建立一個合理可行的主生產(chǎn)計劃。

51.什么是能力清單?

一個系統(tǒng)完成它所期望的所有功能的所有能力。

52.簡述MRP的功能

1)為生產(chǎn)和供應(yīng)部門提供準(zhǔn)確和完整的物料需求數(shù)據(jù),主要包括需求量和時間。

2)利用庫存信息來調(diào)控采購量和購進(jìn)時間,充分發(fā)揮庫存信息在計劃管理中的重要作用。

3)根據(jù)產(chǎn)品的需求,成品零件的工藝路線和工時,計算出各時間段內(nèi)相關(guān)工作中心的生產(chǎn)能力需求量,為下一步能力需求計劃的制定體供依據(jù)。

4)根據(jù)企業(yè)實際情況制定零件及半成品生產(chǎn)的優(yōu)先級,并列出每一時間段內(nèi)當(dāng)完成的生產(chǎn)裝配任務(wù),從整體上把成品的出產(chǎn)進(jìn)度,提高計劃的可執(zhí)行性,實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。

53.MRP的主要輸入信息有哪些?

1)主生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)結(jié)果。

2)物料清單。

3)當(dāng)前庫存數(shù)據(jù)。

54.在MRP計劃展開的過程中,如何確定一個子項的毛需求?

物料需求計劃的全過程,即是在展望期內(nèi)把最終項目的獨立需求從主生產(chǎn)計劃開始向下逐層分解為各個零部件需求的過程。做法是先對所有的BOM算出第一層上所有物料項目的計劃訂貨,把這些結(jié)果按通用件相加,用來確定第二層項目的毛需求。

55.什么是物料的低層代碼?低層代碼的作用是什么?

對全部物料項目進(jìn)行分層編碼,編碼規(guī)則是數(shù)字越小層次越高,低層次編碼是以物料在物料清單中的最低層次編碼作為其編碼,即將數(shù)值較大的數(shù)字作為該物料的低層次編碼。

當(dāng)一個物料與多個其他物料或最終產(chǎn)品有父子關(guān)系,特別是同樣的物料出現(xiàn)在不同的物料清單層次上時,我們將會面臨同一物料擁有多個層級編碼的混亂局面,需要低層代碼來解決這個問題。

56.MRP的主要運行方式有幾種?各有什么特點?

有兩種:

1)全重排式:處理邏輯上較為簡單,效率較高,但每次更新周期較長,至少也要一周時間。

2)凈改變式:以分解產(chǎn)品需求為立足點,以頻繁的局部分解方式代替了漫長的數(shù)據(jù)批處理方式,減少了更新周期,甚至可以被視為是連續(xù)的,可以及時反映MRP中某個數(shù)量的改變對于整個MRP所帶來的影響。更復(fù)雜。

57.在實踐中一般如何采用這些不同的運行方式?

全重排:運行的關(guān)鍵在于書和選區(qū)跨度恰當(dāng)?shù)母轮芷凇?/p>

凈改變:既要考慮到數(shù)據(jù)處理的可行性和準(zhǔn)確性,又要能及時精確地反映系統(tǒng)數(shù)據(jù)的變化。

58.MRP的主要輸出信息有哪些?

1)對各種物料的具體需求,包括需求量和需求時間。

2)訂單或生產(chǎn)提料單的發(fā)出時間,這些結(jié)果被稱為措施(或決策)提示信息。

59.如何編制工作中心負(fù)荷報告?

分兩步:

1)以倒序排產(chǎn)的方法編制工序計劃。即從訂單交貨期開始,減去傳送,加工,準(zhǔn)備和排隊的時間來確定工藝路線上各工序的開工日期。

2)計算每道工序和每個工作中心的負(fù)荷。

60.如何進(jìn)行生產(chǎn)能力和負(fù)荷的調(diào)整?

1)重疊作業(yè)。2)分批生產(chǎn)。3)減少準(zhǔn)備提前期

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