生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善課件

TOM2009-9-28生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善培訓(xùn)課件TOM2009-9-28現(xiàn)場(chǎng)管理的核心：安全、質(zhì)量、成本、交貨周期現(xiàn)場(chǎng)管理的途徑：人/機(jī)/料/法/環(huán)現(xiàn)場(chǎng)管理的方法：目標(biāo)管理現(xiàn)場(chǎng)管理的永恒主題：持續(xù)改進(jìn)制造系統(tǒng)介紹制造系統(tǒng)企業(yè)運(yùn)營(yíng)價(jià)值鏈物流管理設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)計(jì)劃能力車(chē)間管理與運(yùn)營(yíng)優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)人并不事事親為！2.歷史——從批量生產(chǎn)到精益生產(chǎn)精確的加工工具——?jiǎng)趧?dòng)力部件——目標(biāo)：規(guī)模經(jīng)濟(jì)——走向成功TOM2009-9-28有限的產(chǎn)品種類——流水作業(yè)批量生產(chǎn)擴(kuò)展，試圖針對(duì)變化作出調(diào)整精益生產(chǎn)作為一種替代方案開(kāi)始出現(xiàn)市場(chǎng)的變化企業(yè)《多種少量的定貨方式、產(chǎn)品單價(jià)低、市場(chǎng)需求價(jià)廉物美的產(chǎn)品、品質(zhì)要求提高與售后服務(wù)的加強(qiáng)、交期縮短、國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)》3.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的位置物料的輸入——轉(zhuǎn)換過(guò)程——物料的輸出4.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)安全質(zhì)量成本交期TOM2009-9-28一.安全安全生產(chǎn)的定義安全生產(chǎn)指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。人身安全制保障人的安全、健康、舒適的工作。財(cái)產(chǎn)安全：消除損壞設(shè)備、產(chǎn)品、一切財(cái)產(chǎn)的一切危害因素，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行目錄事故等級(jí)金字塔安全之河始終堅(jiān)持以安全責(zé)任為重為什么會(huì)發(fā)生事故安全的標(biāo)準(zhǔn)化安全培訓(xùn)和實(shí)踐用于安全的團(tuán)隊(duì)工具1.事故等級(jí)金字塔：死亡重傷輕傷結(jié)果險(xiǎn)生事故TOM2009-9-28不安全的行為行為2.安全之河：機(jī)械防護(hù)裝置在位保持工作場(chǎng)所清潔穿戴適當(dāng)安全設(shè)備培訓(xùn)員工進(jìn)行安全操作作為主管控制這些行為，必須堅(jiān)持改進(jìn)鎖上并標(biāo)記所有設(shè)備及時(shí)徹底的調(diào)查下可完成的任務(wù)經(jīng)常性的安全檢查結(jié)果：極少險(xiǎn)生事故無(wú)損失工作時(shí)間的傷亡無(wú)死亡事故3.高層管理人員對(duì)整體經(jīng)營(yíng)的的安全結(jié)果負(fù)有責(zé)任，對(duì)于期望中層經(jīng)理/主管完成的任務(wù)，他們通過(guò)建立明確的責(zé)任關(guān)系來(lái)影響這些結(jié)果。

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4.現(xiàn)場(chǎng)管理者的責(zé)任建立安全操作程序計(jì)劃設(shè)備和環(huán)境的安全保護(hù)措施指導(dǎo)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)促進(jìn)人員提高安全保護(hù)意識(shí)在非常時(shí)期和事故發(fā)生時(shí)能夠采取相應(yīng)的措施找出事故原因，防止再次發(fā)生對(duì)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻進(jìn)行檢查、預(yù)防事故的發(fā)生建立明顯標(biāo)識(shí)，銜接，溝通及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)始終堅(jiān)持以安全責(zé)任為重生產(chǎn)：是結(jié)果，必須由它產(chǎn)生收入來(lái)維護(hù)公司運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量：是公司產(chǎn)品/服務(wù)的明確特征，靠它來(lái)吸引并留駐客戶，沒(méi)有好的質(zhì)量，就不會(huì)有足夠的需求來(lái)支持持續(xù)生產(chǎn)TOM2009-9-28C安全：說(shuō)明公司的環(huán)境，這種環(huán)境保護(hù)企業(yè)最重要的資產(chǎn)，即員工，并使高質(zhì)量的生產(chǎn)能夠持續(xù)運(yùn)行。不保證安全，員工將不能繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，或則事故的損失將會(huì)使公司破產(chǎn)5.為什么會(huì)發(fā)生事故？A不安全的條件+不安全的行為=事故B小事故就是大事故的隱患6.安全的三個(gè)基本概念A(yù)現(xiàn)場(chǎng)的組織和紀(jì)律B點(diǎn)檢和維護(hù)C程序的標(biāo)準(zhǔn)化TOM2009-9-287.安全的標(biāo)準(zhǔn)化A保持工作安全標(biāo)準(zhǔn)最新化B工具規(guī)格C工作程序D材料搬運(yùn)和運(yùn)輸E操作位置和姿勢(shì)F保護(hù)裝置安全與自主維護(hù)安全條件：暴露、糾正、防止不安全因素安全行為：學(xué)習(xí)安全的工作、檢驗(yàn)和維護(hù)8.安全策劃A人：協(xié)調(diào)和安排計(jì)劃B運(yùn)作：計(jì)劃安排，理解方法，準(zhǔn)備材料/工具C流程：明白你將如何標(biāo)注設(shè)備/能源/材料/安全問(wèn)題9.安全培訓(xùn)和實(shí)踐TOM2009-9-28危害意識(shí)的培訓(xùn)主動(dòng)積極的信號(hào)10.用于安全的團(tuán)隊(duì)工具活動(dòng)板經(jīng)驗(yàn)交流現(xiàn)場(chǎng)的危害意識(shí)活動(dòng)區(qū)域計(jì)11.安全管理操作流程第一階段：考慮事故發(fā)生的原因第二階段：研究和制定對(duì)策第三階段：實(shí)施對(duì)策第四階段：檢查結(jié)果12.第一階段；檢查結(jié)果觀察現(xiàn)象檢查記錄主動(dòng)詢問(wèn)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時(shí)刻注意周?chē)氖峦ㄖ鹿实奈ｋU(xiǎn)深入挖掘事故的主要原因TOM2009-9-28第二階段：研究和制定對(duì)策找出原因與原因之間的關(guān)系制定對(duì)策時(shí)，向有經(jīng)驗(yàn)的人請(qǐng)教從多方面考慮對(duì)策對(duì)策必須符合公司的方針、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)制定第二套對(duì)策查找自身的原因第三階段：實(shí)施對(duì)策獨(dú)立是否能做是否向上司匯報(bào)是否需要他們的幫助立即轉(zhuǎn)化為行動(dòng)TOM2009-9-28二、質(zhì)量什么是制造質(zhì)量？——指質(zhì)量在生產(chǎn)過(guò)程中不要接受缺陷、不要制造缺陷、不要傳遞缺陷。制造質(zhì)量的口號(hào)——不要缺陷團(tuán)隊(duì)合作解決問(wèn)題不要逃避問(wèn)題！這個(gè)瓶子不是我損壞的！什么漏夜我沒(méi)有發(fā)現(xiàn)！問(wèn)題出自上道工序，不應(yīng)該由我承擔(dān)責(zé)任！在沒(méi)有任何領(lǐng)導(dǎo)的指派和支持下，我不會(huì)做任何事情和實(shí)驗(yàn)！問(wèn)題在于供應(yīng)的材料不好！這不是我負(fù)責(zé)的，也許是機(jī)器負(fù)責(zé)這個(gè)事情！1.缺陷什么是缺陷？缺陷是不合已定標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量性能測(cè)定：缺陷發(fā)生后的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)上限，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)下限TOM2009-9-282.為什么缺陷不受歡迎？缺陷需要糾正：而糾正缺陷就是浪費(fèi)缺陷還可能導(dǎo)致——A.過(guò)高的保修成本失去客戶3.質(zhì)量是每個(gè)人的職責(zé)設(shè)計(jì)、工程、生產(chǎn)、質(zhì)量部門(mén)，及相關(guān)的部門(mén)加上供應(yīng)商我們最好的資源是：?jiǎn)T工我們的目標(biāo)：人人都是質(zhì)檢員人人都是問(wèn)題解決者4.誰(shuí)對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)？我！質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn)：反映顧客的心聲簡(jiǎn)單清晰，有利操作者在使用上可明確測(cè)量在操作者的標(biāo)準(zhǔn)化工作或張貼出來(lái)TOM2009-9-285.質(zhì)量反饋和前饋供應(yīng)商——你——客戶，缺陷從供應(yīng)商流到客戶，那你是罪人6.解決之道：避免缺陷流到客戶供應(yīng)商和你的控制方案工藝/產(chǎn)品隨時(shí)控制方案問(wèn)題的解決狀態(tài)7.質(zhì)量體系（ISO、GMP）質(zhì)量手冊(cè)工廠程序工作指導(dǎo)記錄及其他文件TOM2009-9-288.質(zhì)量體系樣式生產(chǎn)部門(mén)：生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制（自我控制和約束，質(zhì)量部門(mén)的深入?yún)⑴c），質(zhì)量部門(mén)反饋到生產(chǎn)制造部門(mén)，進(jìn)行改善或者修正，工藝標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在此過(guò)程中負(fù)責(zé)首次質(zhì)量檢查9.質(zhì)量部門(mén)：標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)控制，QC和QA的協(xié)作與控制，顧客得到的服務(wù)和期望，質(zhì)量部門(mén)還要確定工藝及產(chǎn)品，提供技術(shù)支持，幫助解決問(wèn)題TOM2009-9-28三、成本現(xiàn)代成本管理的責(zé)任在于配合公司的成本管理制度，達(dá)成現(xiàn)場(chǎng)控制成本的目的，并持續(xù)不斷改善1.企業(yè)的戰(zhàn)略定位與成本管理成本領(lǐng)先：是企業(yè)以最低的成本提供產(chǎn)品或服務(wù)，從而戰(zhàn)勝對(duì)手的一種戰(zhàn)略差異性：讓顧客感到在一些重要方面，你的產(chǎn)品或服務(wù)具有獨(dú)特性，這一特性往往是高質(zhì)量，這種感覺(jué)可使企業(yè)收取高價(jià)目標(biāo)聚集：是指企業(yè)將目標(biāo)集中于市場(chǎng)中某一特殊板塊TOM2009-9-282.成本分類：成本構(gòu)成售價(jià)=總成本+利潤(rùn)總成本=直接成本+間接成本直接成本=直接材料（制造成本）+直接人工（產(chǎn)品成本）間接成本=制造費(fèi)用+管理費(fèi)用（管理成本）+銷(xiāo)售費(fèi)用（行銷(xiāo)成本）+財(cái)務(wù)費(fèi)用（資金成本）3.成本分類：直接材料：用于生產(chǎn)并直接構(gòu)成完工品的材料間接材料：用于生產(chǎn)而未包含于完工品中的材料直接人工；生產(chǎn)產(chǎn)品提供服務(wù)的人工間接人工：為生產(chǎn)服務(wù)提供支持的人工間接材料、間接人工及其他間接成本匯集成制造費(fèi)用，直接材料和直接人工合在一起稱主要成本，直接人工與制造費(fèi)用合在一起稱轉(zhuǎn)化成本TOM2009-9-284.現(xiàn)場(chǎng)成本管理基本成本管理——預(yù)算制度材料費(fèi)用管理：MRP系統(tǒng)的應(yīng)用全球化及時(shí)采購(gòu)準(zhǔn)時(shí)化供貨人工費(fèi)用管理：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制度的建立和維護(hù)加班費(fèi)管理制度多能工培養(yǎng)制造費(fèi)用管理：設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)制度稼動(dòng)率管理TPM5.全面成本管理過(guò)程=預(yù)算體系+標(biāo)準(zhǔn)成本制度+成本核算+持續(xù)改進(jìn)目標(biāo)成本6.標(biāo)準(zhǔn)成本在工程技術(shù)人員為核心的條件下，進(jìn)行預(yù)算執(zhí)行，同時(shí)在此過(guò)程中進(jìn)行成本管理數(shù)據(jù)和成本核算數(shù)據(jù)流向的控制，下一步是預(yù)算執(zhí)行和成本實(shí)際，在此可以進(jìn)行成本改善，經(jīng)財(cái)務(wù)人員經(jīng)過(guò)即定的程序進(jìn)行成本核算，反過(guò)來(lái)再對(duì)實(shí)際成本進(jìn)行核對(duì)，進(jìn)行成本差異分析，持續(xù)的進(jìn)行成本改善.TOM2009-9-287.什么是標(biāo)準(zhǔn)成本控制標(biāo)準(zhǔn)成本控制工業(yè)產(chǎn)品批量生產(chǎn)特點(diǎn)：按預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，由人和設(shè)備來(lái)完成根據(jù)預(yù)先的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝流程，即依據(jù)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)核算的成本在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝分析的基礎(chǔ)上，科學(xué)合理的制定出每道工藝 對(duì)應(yīng)材料、人和設(shè)備的費(fèi)用及間接成本稱之為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本.TOM2009-9-28標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算步驟基礎(chǔ)工作：成本構(gòu)成要素標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)直接材料費(fèi)=標(biāo)準(zhǔn)使用量（技術(shù)部門(mén)）*標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)（標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)）標(biāo)準(zhǔn)直接勞務(wù)費(fèi)=標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間（制造部門(mén)）*單位時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（財(cái)務(wù)部門(mén)）*人工費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備加工費(fèi)=標(biāo)準(zhǔn)使用設(shè)備時(shí)間（技術(shù)部門(mén)）*單位時(shí)間折舊率（財(cái)務(wù)部門(mén)）標(biāo)準(zhǔn)制造間接費(fèi)用=標(biāo)準(zhǔn)總額（全體部門(mén)經(jīng)費(fèi)預(yù)算）*標(biāo)準(zhǔn)分派率（成本管理部門(mén)）標(biāo)準(zhǔn)成本=B+C+D+E注：標(biāo)準(zhǔn)成本將消耗量和價(jià)格分開(kāi)計(jì)算后再求積，便于分清“量差”和“價(jià)差“，從而明確各個(gè)部門(mén)或生產(chǎn)單位的責(zé)任。同時(shí)也便于修訂標(biāo)準(zhǔn)成本。TOM2009-9-28四、交期現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)滿足交期要求的責(zé)任在于配合公司生產(chǎn)計(jì)劃的安排，管制生產(chǎn)進(jìn)度，處理生產(chǎn)過(guò)程中的異常1.生產(chǎn)計(jì)劃的運(yùn)作模式訂單處理產(chǎn)能負(fù)荷分析物料需求計(jì)劃主排程作業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度控制生產(chǎn)績(jī)效評(píng)估2.制程分析程序產(chǎn)品—包括裝配圖、零件表，零件表——包括自制件、外購(gòu)件，自制件包括專用件和共用件，外購(gòu)件包括規(guī)格件、進(jìn)口件、訂制件，自制件需要進(jìn)行損耗率分析和制造方法分析，制造方法分析包括制造條件、使用設(shè)備、所需人力、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間、使用材料.TOM2009-9-283.MRP的運(yùn)行方式物料清單：是一種描述裝配件的結(jié)構(gòu)化的零件表，其中包括所有子裝配件、零件、原材料的清單，以及OM制造一個(gè)裝配件所需的所有物料的數(shù)量訂單數(shù)量*BOM——庫(kù)存——已購(gòu)未回=采購(gòu)量4.生產(chǎn)進(jìn)度控制要有完善的進(jìn)度跟催，首先是建立完善的生產(chǎn)管理制度及生產(chǎn)報(bào)告方式，其次是各種生產(chǎn)的報(bào)表，應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)單位分析，主要分析內(nèi)容包括效率和進(jìn)度達(dá)成狀況以日程計(jì)劃之進(jìn)度當(dāng)作目標(biāo)實(shí)際進(jìn)度與目標(biāo)進(jìn)度比較，此為生產(chǎn)量達(dá)成率差異原因分析與對(duì)策研究擬執(zhí)行機(jī)器設(shè)備故障人力不足或出勤率太低物料供應(yīng)不及品質(zhì)不良率變高工作調(diào)派不當(dāng)TOM2009-9-285.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的對(duì)象人機(jī)料法環(huán)現(xiàn)場(chǎng)人員管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)和員工參與現(xiàn)場(chǎng)干部領(lǐng)導(dǎo)力提升6.班組建設(shè)自然工作小組溝通建議和表彰建立操作指標(biāo)考核7.團(tuán)隊(duì)建設(shè)/員工參與我們是老虎隊(duì)！T——TOGETHERE——EVERYBODYA——ACHIEVEM——MORETEAM這樣的才是團(tuán)隊(duì)，而不是GROUP。8.班組考核體系考核班組，而不是個(gè)人建立指標(biāo)體系指標(biāo)得分決定班組獎(jiǎng)金定期獎(jiǎng)勵(lì)最佳班組基于需求的分析作出培訓(xùn)計(jì)劃建立在崗位培訓(xùn)與操作證制度實(shí)行培訓(xùn)效果評(píng)估程序杜絕隱患于未然所有工作卡應(yīng)包含安全指導(dǎo)跟蹤并改進(jìn)“傷病事故率”和“損失工作率”TOM2009-9-289.Threeways’communicationHorizontal平行Toptobottom自上到下Bottomtotop從下到上10.作為自然小組的日常工作，參與建議率90%。建議應(yīng)在30天答復(fù)，60天內(nèi)實(shí)施。承認(rèn)和表彰有正式及非正式形式，應(yīng)與工廠的目標(biāo)結(jié)合在一起。11.一線管理者的角色和定位組長(zhǎng)：質(zhì)量及不合格品的注意；生產(chǎn)線停線的責(zé)任。主管：生產(chǎn)控制，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量控制，培訓(xùn)，安全。經(jīng)理：目標(biāo)方針，資源配置，系統(tǒng)優(yōu)化高層管理中層管理基層管理作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)是指導(dǎo)員現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)不是警察現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)是支持者現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)不是監(jiān)工現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)是推動(dòng)者現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)不是告密者TOM2009-9-2812.領(lǐng)導(dǎo)的基本概念——影響力領(lǐng)導(dǎo)影響力：外部影響力，個(gè)人影響力外部影響力：傳統(tǒng)因素服從感；職位因素敬畏感；資歷因素敬重感；個(gè)人影響力：品格因素敬愛(ài)感；才能因素敬佩感；知識(shí)因素信賴感；感情因素親切感；外部影響力+個(gè)人影響力=權(quán)威13.領(lǐng)導(dǎo)的基本概念——管理方格圖情景領(lǐng)導(dǎo)——下屬的成長(zhǎng)之路情景領(lǐng)導(dǎo)——選擇領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格四種領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格：S1命令式：詳細(xì)指示，密切觀察S2督導(dǎo)式：解釋決定，澄清問(wèn)題S3參與式：交換意見(jiàn)，共同決絕S4授權(quán)式：不加干涉，等候結(jié)果情景領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格的特點(diǎn)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)S1指揮式任務(wù)明確指揮集中專橫跋扈缺乏民主紀(jì)律嚴(yán)明行動(dòng)至上紀(jì)律嚴(yán)明互動(dòng)太少惟命是從TOM2009-9-28S2督導(dǎo)式耐心教導(dǎo)按部就班嘮叨不停婆婆媽媽模仿學(xué)習(xí)帶頭示范干涉太多信任不足S3參與式關(guān)懷部署自主思考浪費(fèi)時(shí)間人多嘴雜支持鼓勵(lì)察納雅語(yǔ)推諉責(zé)任缺乏教導(dǎo)S4授權(quán)式獨(dú)立自主充分信任放牛吃草缺乏指示發(fā)揮自如完全尊重難以控制逾越權(quán)限14.員工消極情緒分析消極情緒的表現(xiàn)：出現(xiàn)大量違法與不滿情緒出現(xiàn)效率低，人浮于事，或消極怠工的現(xiàn)象缺勤率增長(zhǎng)，懶散員工對(duì)工作缺乏興趣，效率低請(qǐng)病假人數(shù)增多出現(xiàn)原因不明的疲憊現(xiàn)象人員流動(dòng)增多，常發(fā)生爭(zhēng)吵缺勤是衡量員工積極性一項(xiàng)指標(biāo)TOM2009-9-2814.需求理論馬斯洛需求層次理論：生理需求，安全需求，社會(huì)需求，尊重需求，自我實(shí)現(xiàn)需求赫茨泊雙因素理論：人們的需要可以產(chǎn)生兩種結(jié)果，一種激勵(lì)，二是保?、寮?lì)因素：成就感、認(rèn)可工作本身、晉升、發(fā)展健因素：公司政策監(jiān)督，工作條件、報(bào)酬、人際關(guān)系、工作安全感X、Y理論美國(guó)工業(yè)心理學(xué)麥克提出二重對(duì)立的人性假設(shè)觀點(diǎn)：X理論般人天生厭惡工作，盡可能的逃避工作⑴大多數(shù)人必須被迫、控制乃至懲罰，才能使他們努力完成企業(yè)目標(biāo)。一般人寧肯被他人領(lǐng)導(dǎo)，沒(méi)有抱負(fù)，怕負(fù)責(zé)任，要求安全。Y理論天生并不厭惡工作，且愿意尋求和承擔(dān)責(zé)任。們能夠自我指揮和自我控制。們有相當(dāng)?shù)南胂罅?、智力和解決問(wèn)題的創(chuàng) 造力激勵(lì)理論人行為的基本活動(dòng)過(guò)程：內(nèi)+外——刺激—需求—?jiǎng)訖C(jī)—行動(dòng)—目標(biāo).TOM2009-9-28五、現(xiàn)場(chǎng)—設(shè)備管理設(shè)備基本資料的建立設(shè)備故障維護(hù)設(shè)備點(diǎn)檢和保養(yǎng)設(shè)備的預(yù)防性設(shè)備出現(xiàn)故障后的流程改善設(shè)備故障的處理流程信任組織精簡(jiǎn)、提升服務(wù)意識(shí)提升維修人員能力培養(yǎng)能維修的操作工TPM的內(nèi)涵P-PRODUCTIVE生產(chǎn)率故障為零、不良為零、災(zāi)害為零M-MAINTENANCE保養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)、企業(yè)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)的保養(yǎng)TOM2009-9-28七大損耗故障損耗故障可分為功能停止型和功能下降型故障兩大類。故障損耗是阻礙效率的最大原因。準(zhǔn)備、調(diào)整損耗設(shè)備從生產(chǎn)前一個(gè)產(chǎn)品，然后終止，到生產(chǎn)出下一個(gè)產(chǎn)品為止，這其中的準(zhǔn)備、調(diào)整階段的停機(jī)就是就是準(zhǔn)備調(diào)整損耗。其中主要的是“調(diào)整時(shí)間?！钡毒哒{(diào)整損耗因刀具壽命而更換刀具的時(shí)間、刀具折舊引起的報(bào)廢、修整時(shí)間，均稱為刀具損耗。加速損耗加速損耗是從開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)到生產(chǎn)穩(wěn)定時(shí)的時(shí)間。由于加工條件的不穩(wěn)定性，夾具、模具的不完善，試切削損耗、作業(yè)人員的技術(shù)水平等因素，其發(fā)生量不同。TOM2009-9-28檢查停機(jī)損耗所謂檢查停機(jī)，與普通的故障不同，是指因暫時(shí)的小故障而停止設(shè)備或空轉(zhuǎn)狀態(tài)，如傳感器因某種原因引起誤動(dòng)作，一旦使之復(fù)位，設(shè)備就正常工作。速度損耗所謂的速度損耗就是指實(shí)際運(yùn)行速度比設(shè)備的設(shè)計(jì)速度慢。廢品、修正損耗是因廢品、修正引起的損耗。廢品固然是損耗，次品由于要修正也得花費(fèi)許多不必要的人力、物力，因此也是一項(xiàng)不可忽視的損耗。以上七大損耗是影響設(shè)備效率的主要因素，因此解決這些損耗是提高設(shè)備綜合效率的要點(diǎn)。設(shè)備的潛在缺陷物理的潛在缺陷設(shè)備中已經(jīng)存在的將引起設(shè)備發(fā)生運(yùn)行不良或設(shè)備的微小缺陷。微小缺陷可能引發(fā)故障的原因微小缺陷可能長(zhǎng)成重大缺陷；誘發(fā)其他的缺陷；與其他缺陷共同作用產(chǎn)生更大的影響。保養(yǎng)人員或操作人員的意識(shí)缺乏和技能不足盡管看見(jiàn)了，卻視而不見(jiàn)；認(rèn)為這類問(wèn)題不存在，忽視不顧；技能水平不夠，看不到缺點(diǎn)。TOM2009-9-28實(shí)現(xiàn)零故障的對(duì)策具備基本條件清掃、加油、堅(jiān)固為防止劣化的三要素，也是設(shè)備運(yùn)行的基本的條件。嚴(yán)格遵守使用條件制定操作、保養(yǎng)以及環(huán)境條件的標(biāo)準(zhǔn)化指南，并嚴(yán)格遵守和控制。復(fù)元設(shè)備異常復(fù)元是將出現(xiàn)異常的設(shè)備采取措施恢復(fù)其正常的活動(dòng)。改進(jìn)設(shè)計(jì)上的不足TPM的目標(biāo)是能夠根據(jù)產(chǎn)品的特性改進(jìn)設(shè)備。提高技能技能包括操作人員和保養(yǎng)人員的檢查技能、操作技能和維修技能等。TOM2009-9-28自主保養(yǎng)的目標(biāo)通過(guò)制造部門(mén)承擔(dān)保養(yǎng)技能，在日常工作中防止設(shè)備的劣化，從而提高操作人員的素質(zhì)，改善設(shè)備綜合合格率。操作人員應(yīng)該具備的4種能力發(fā)現(xiàn)異常的能力能在設(shè)備發(fā)生故障之前對(duì)異常進(jìn)行識(shí)別和定義的能力。處理異常的能力恢復(fù)異常至原來(lái)的正確狀態(tài)，確保設(shè)備功能正常發(fā)揮的能力。制定基準(zhǔn)的能力為判斷設(shè)備是否正常制定一個(gè)確定標(biāo)準(zhǔn)的能力。維持管理的能力能按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和操作的能力。TOM2009-9-28現(xiàn)場(chǎng)——物料管理：與入庫(kù)都要數(shù)清楚在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫(kù)時(shí)都要與對(duì)口人員當(dāng)面點(diǎn)數(shù)清楚數(shù)量，無(wú)誤后雙方簽名。先來(lái)先用不能亂按材料的制造日期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使用，有以下優(yōu)點(diǎn)：確保在保質(zhì)期內(nèi)使用；確定不良對(duì)策線索時(shí)使用品質(zhì)改善時(shí)使用材料去向要清楚：不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的數(shù)量要補(bǔ)回，否則生產(chǎn)計(jì)劃都無(wú)法達(dá)成TOM2009-9-28材料管理時(shí)要注意：非正常生產(chǎn)所需的材料，盡量從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，而不是從制造現(xiàn)場(chǎng)取得；作《材料去向清單》，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)材料管理追蹤；當(dāng)日不良日清理；及時(shí)記錄和銷(xiāo)去不同生產(chǎn)單位之間專用材料的數(shù)目；制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度，防止人為遺失、損毀材料；改善材料保管和作業(yè)環(huán)境，防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生。TOM2009-9-28輔料管理要清單缺少輔料，生產(chǎn)一樣無(wú)法進(jìn)行，輔料的好壞不僅直接影響著品質(zhì)，它在成本中而已占據(jù)著一定比例：指定專職管理人員，負(fù)責(zé)申請(qǐng)、領(lǐng)取、保管、發(fā)、統(tǒng)計(jì)；額定單位用量；分門(mén)別類保管好；定期統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，尋找規(guī)律；簡(jiǎn)化領(lǐng)取手續(xù)；厲行節(jié)約為本的原則；5不良品退回要確認(rèn)：現(xiàn)場(chǎng)不良品退回時(shí)一定要請(qǐng)品管人員確認(rèn)ok，方可退回。搬運(yùn)方式要講究“TOM2009-9-28搬運(yùn)作業(yè)需要遵循以下基本原則：機(jī)動(dòng)性原則。既保持隨時(shí)可以搬動(dòng)的狀態(tài)；自動(dòng)化原則；避免等待和空搬原則；縮短移動(dòng)途徑的原則；料擺放要整齊、清楚；盤(pán)點(diǎn)時(shí)候要仔細(xì)；不用的時(shí)候保存好；廢大筆“揮”不得；返工、選別時(shí)要有品管簽核的樣品；當(dāng)天下班時(shí)材料要?dú)w位；算準(zhǔn)在線庫(kù)存量；特殊材料，特別管好；特采不慎是“自殺”；申領(lǐng)手續(xù)要齊全；早早反饋不良情報(bào)。TOM2009-9-28現(xiàn)場(chǎng)管理---方法工序管理

信息管理布局管理TOM2009-9-28現(xiàn)場(chǎng)----工序管理工序要常診斷：就象人的身材健康檢查一樣，要經(jīng)常診斷工序上潛在的“病因”，使問(wèn)題消除在初級(jí)階段。流水線作業(yè)跟點(diǎn)走：通過(guò)對(duì)產(chǎn)品特性的測(cè)試后，在流水線一定距離畫(huà)出線點(diǎn)為記號(hào)，作業(yè)員跟著線點(diǎn)拍下機(jī)，以保證產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率。TOM2009-9-28現(xiàn)場(chǎng)------信息管理識(shí)別：生產(chǎn)要素的識(shí)別做不好，有時(shí)找一樣?xùn)|西真難找，做好識(shí)別，做好識(shí)別，會(huì)帶來(lái)許多意想不到的好處，一般識(shí)別內(nèi)容有：人員識(shí)別；設(shè)備、工具識(shí)別、材料識(shí)別、作業(yè)方法識(shí)別、作業(yè)環(huán)境、區(qū)域識(shí)別；文件、資料歸檔要便于查找；任何人都有需要的時(shí)候，在固定的地方，都能立刻找到最新的文件，這才是文件歸檔的目的所在。會(huì)議要簡(jiǎn)短，結(jié)果要記錄追蹤；會(huì)議時(shí)間——速戰(zhàn)速?zèng)Q；會(huì)議地點(diǎn)——（距現(xiàn)場(chǎng)）寧近勿遠(yuǎn)會(huì)議內(nèi)容——有據(jù)可查會(huì)議召開(kāi)——簡(jiǎn)明扼要會(huì)議結(jié)束——追蹤確認(rèn)看板公開(kāi)化：將一切可以公開(kāi)的情報(bào)真實(shí)地、及時(shí)地告訴給每一個(gè)人，增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的凝聚力；看板在現(xiàn)場(chǎng)里得到廣泛應(yīng)用，具體有以下優(yōu)點(diǎn)：統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，統(tǒng)一做法；告訴眾人生產(chǎn)運(yùn)做情況，提醒保持居安思危的狀態(tài)；為管理人員無(wú)遺漏的管理提供幫助；為新人早日熟悉情況提供幫助；加深客戶對(duì)實(shí)情的了解，增強(qiáng)企業(yè)形象；TOM2009-9-28現(xiàn)場(chǎng)——布局管理合理的生產(chǎn)布局：合理的生產(chǎn)布局就是將各個(gè)生產(chǎn)要素設(shè)置到最佳位置，使得每一個(gè)生產(chǎn)要素都能發(fā)揮出最大效益。布局改善的基本原則：綜合原則：將所有生產(chǎn)要素有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，組成嚴(yán)格整體?？臻g、時(shí)間最短原則：用最短的距離、時(shí)間，把生產(chǎn)要素移動(dòng)到位。順次流動(dòng)原則：按產(chǎn)品工藝要求，前后兩個(gè)工序有序連接。立體空間的原則：盡可能的利用建筑物內(nèi)的一切立體空間。安全原則：作業(yè)人員工作時(shí)能確保自身的安全，而且本人對(duì)環(huán)境也感到滿意。適變性原則：對(duì)各種生產(chǎn)要求都能在最小損失范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變過(guò)來(lái)。色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理色彩是現(xiàn)場(chǎng)管理種常用的一種視覺(jué)信號(hào)，目視管理要求科學(xué)、合理、巧妙地運(yùn)用色彩，并實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化管理，不允許隨意涂抹。這是因?yàn)樯实倪\(yùn)用受多種因素制約：TOM2009-9-28技術(shù)因素不同色彩有不同的物理指標(biāo)，如波長(zhǎng)、反射系數(shù)等。強(qiáng)光照射的設(shè)備，多涂成藍(lán)灰色，是因?yàn)槠浞瓷湎禂?shù)適度，不會(huì)過(guò)度刺激眼睛。危險(xiǎn)信號(hào)多用紅色，這既是傳統(tǒng)習(xí)慣，也是因其穿透力強(qiáng)，信號(hào)鮮明的緣故。生理和心理因素不同色彩會(huì)給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應(yīng)。例如：高溫車(chē)間的涂色應(yīng)以淺藍(lán)、藍(lán)綠、白色等冷色調(diào)為基凋，可給人以清爽舒心之感；低溫車(chē)間則相反，適宜用紅、橙、黃等暖色，使人感覺(jué)溫暖。處理設(shè)備多用屬冷色的鉛灰色，起到降低“心理溫度”的作用。從生理上看，長(zhǎng)時(shí)間受一種或幾種雜亂的顏色刺激，會(huì)產(chǎn)生視覺(jué)疲勞，因此就要講究工人休息室的色彩。如紡織工人的休息室宜用暖色；冶煉工人的休息室用冷色。這樣有助于消除職業(yè)疲勞。社會(huì)因素不同國(guó)家、地區(qū)和民族，都有不同的色彩偏好。例如，我國(guó)人民普遍喜歡綠色，因?yàn)樗巧?、青春的象征；而日本人則認(rèn)為綠色是不吉祥的。TOM2009-9-28現(xiàn)場(chǎng)——工作環(huán)境管理有效方式：推動(dòng)5S活動(dòng)5S活動(dòng)的作用：作業(yè)人員心情舒暢、士氣高昂；作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)少，不良下降，品質(zhì)上升；避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升；資源得以合理配置和使用，浪費(fèi)減少；整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻的印象，有利于提高公司整體形象；通道暢通無(wú)阻，各種標(biāo)識(shí)顯眼，人身安全有保障；為其他管理過(guò)程的順利開(kāi)展打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的方法目標(biāo)管理目標(biāo)管理的概念目標(biāo)管理：是通過(guò)激勵(lì)，將管理者的目標(biāo)轉(zhuǎn)化為被管理者的目標(biāo)的一種技術(shù)。目標(biāo)管理的核心是使組織與個(gè)人的目標(biāo)結(jié)合起來(lái)，讓所有階層的努力都集中在組織目標(biāo)之上；目標(biāo)管理強(qiáng)調(diào)自我設(shè)立重要工作目標(biāo)，自我評(píng)估目標(biāo)進(jìn)度，且激勵(lì)部署設(shè)定具挑戰(zhàn)性的目標(biāo)。管理階層的工作在于指導(dǎo)部署設(shè)定目標(biāo)，使個(gè)別目標(biāo)與部門(mén)目標(biāo)吻合，并協(xié)調(diào)各部門(mén)目標(biāo)與公司目標(biāo)統(tǒng)一，使組織上下相互合作，共為同一目標(biāo)而努力！TOM2009-9-28目標(biāo)管理五要素要素內(nèi)容餐廳經(jīng)理的目標(biāo)示例狹義的目標(biāo)1、目標(biāo)是什么？實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的中心思想、項(xiàng)目名稱提高銷(xiāo)售額，毛利2、達(dá)到什么程度？到達(dá)的質(zhì)、量、狀態(tài)銷(xiāo)售額>5000萬(wàn)元毛利>200萬(wàn)元狹義的計(jì)劃3、怎么辦？為了完成目標(biāo)，應(yīng)采取的措施，手段，方法1、在東部地區(qū)增開(kāi)分店；2、通過(guò)增加新菜譜實(shí)現(xiàn)新增銷(xiāo)售收入500萬(wàn)元3、通過(guò)提高服務(wù)品質(zhì)管理將上座率提高10個(gè)百分點(diǎn)4、什么時(shí)候完成目標(biāo)？期限，預(yù)定計(jì)劃表、日程表1月2月5、達(dá)成了既定是否目標(biāo)？完成成果的評(píng)價(jià)實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入5500萬(wàn)元，毛利：1100萬(wàn)元TOM2009-9-28目標(biāo)管理中上級(jí)和部下的關(guān)系：二目標(biāo)管理的理論基礎(chǔ)X理論大多數(shù)人是懶惰的；工作是另人討厭的；人們盡可能的逃避工作，因此應(yīng)依靠外部來(lái)約束管理，人的一切行為都是為了最大限度的滿足自己的私利，工作的動(dòng)機(jī)是為了報(bào)酬；管理方式：胡蘿卜加大棒。Y理論人都要發(fā)揮自己潛力，表現(xiàn)自己才能，實(shí)現(xiàn)自己人生價(jià)值需要；工作本身和娛樂(lè)一樣可以帶給人一種滿足，被賞識(shí)和自我實(shí)現(xiàn)同金錢(qián)一樣重要；人們?cè)敢鈱?shí)行自我管理和自我控制來(lái)完成應(yīng)當(dāng)完成的目標(biāo)；管理方式：鼓勵(lì)員工自我管理。領(lǐng)導(dǎo)運(yùn)用權(quán)利的程度命令式：上司提出決策，下屬執(zhí)行（理解的執(zhí)行，不理解的也要執(zhí)行）指導(dǎo)式：上司指定決策，向下屬推銷(xiāo)。（向下屬說(shuō)明決策方案的英明之處）參與式：上司提出決策草案交由下屬討論后可修改，上司提出問(wèn)題，廣泛征求下屬意見(jiàn)和建議后決策。授權(quán)式：上司容許下屬在一定（組織授權(quán)）范圍內(nèi)自主決定。X理論控制導(dǎo)向性管理個(gè)人英雄主義自以為知識(shí)，信息，能力出眾；否認(rèn)下屬的能力和能動(dòng)性；結(jié)果：一群被動(dòng)的員工——旁觀者TOM2009-9-28Y理論授權(quán)導(dǎo)向性管理集體英雄主義通過(guò)發(fā)現(xiàn)、提高并運(yùn)用他人的能力來(lái)達(dá)到?jīng)Q絕問(wèn)題的目的。結(jié)果：一個(gè)自制的團(tuán)隊(duì)——自制者。你如何看待員工，員工就會(huì)如何表現(xiàn)！自我實(shí)現(xiàn)預(yù)言——完全出于想象，結(jié)果卻變成現(xiàn)實(shí)。教師的信念改變了學(xué)生的成績(jī)。持X理論的管理人員認(rèn)為，人本質(zhì)上是懶惰的，是不值得信任的，必須加以嚴(yán)格的管理；結(jié)果，管理人員在工作中不自覺(jué)的竟太多的不信任感傳遞給了工人；而工人們發(fā)現(xiàn)自己得不到管理人員的信賴。他們就不愿意努力以值得信任的方式工作，他們的行為反過(guò)來(lái)又被管理者當(dāng)作他們確實(shí)不值得信任的證據(jù)。因?yàn)槿藗儗?duì)日常生活中的非語(yǔ)言信號(hào)十分敏感，我們可從許多復(fù)雜的暗示——說(shuō)話的語(yǔ)調(diào)、姿勢(shì)、表情以及做事的方式中，讀出別人對(duì)我們的看法可期望。TOM2009-9-28人際交流中信息表露程度：?jiǎn)T工們按照他們的主管所持有的信念做事，而他們的行動(dòng)又被管理人員認(rèn)為是證明他們信念的證據(jù)。員工的真實(shí)的表現(xiàn)和你內(nèi)心對(duì)他們的看法、評(píng)價(jià)和期望接近。一服務(wù)生在不同的管理模式下表現(xiàn)出不同的自我管理水平。優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)回充分利用“自我實(shí)現(xiàn)預(yù)言”，帶出一個(gè)杰出的自我管理團(tuán)隊(duì)。目標(biāo)管理的意義為什么要指定目標(biāo)？目標(biāo)為組織成員確定了努力的方向；沒(méi)有目標(biāo)的人，就象空駛的出租車(chē)不知道去哪里；目標(biāo)是組織存在的前提缺乏明確目標(biāo)的組織，內(nèi)部資源的利用效率注定低下，壽命必不長(zhǎng)久。信息載體語(yǔ)言面部表情語(yǔ)言語(yǔ)調(diào)身體語(yǔ)言比重7%23%50TOM2009-9-28目標(biāo)管理使未來(lái)變的可預(yù)期、可預(yù)見(jiàn)的你破產(chǎn)了，只剩最后兩元錢(qián)，買(mǎi)了一張彩票，第二天開(kāi)獎(jiǎng)后，你看到開(kāi)出的號(hào)碼與你買(mǎi)的彩票號(hào)碼很象，但彩票放在家里，你無(wú)法核實(shí)是否中了獎(jiǎng)，你與周?chē)娜苏勂疬@件事，周?chē)笋R上有人掏出50萬(wàn)元現(xiàn)金買(mǎi)你的這張彩票，而你的彩票萬(wàn)一中獎(jiǎng)，獎(jiǎng)金將是100萬(wàn)元，你是否愿意賣(mài)呢？你就要到一個(gè)“窘困國(guó)”出差，有兩個(gè)選擇，一個(gè)是你乘坐“不良航空公司”的航班，這家航空公司以服務(wù)糟糕出名，機(jī)上的食品質(zhì)量很差，但這家航空公司的規(guī)模較大，航班一般都很安全，而且每年都在飛機(jī)保養(yǎng)上花費(fèi)不少；另一家航空公司就是你要去的“窘困國(guó)”的航空公司，你對(duì)這家航空公司和這個(gè)國(guó)家都是不基本的了解，你只知道這個(gè)國(guó)家是不發(fā)達(dá)的第三世界的國(guó)家，現(xiàn)在你決定乘坐哪個(gè)公司的航班？你受聘到一家公司擔(dān)任CEO，公司給你開(kāi)出兩種獎(jiǎng)勵(lì)方案，一種是固定提取公司收益的10%，另一種是提取公司收益的0~25%，但是具體比例都由公司懂事會(huì)屆時(shí)根據(jù)你的表現(xiàn)決定，但董事會(huì)將根據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn)考評(píng)你，你并不知道，現(xiàn)在你選擇哪種獎(jiǎng)金方案？可預(yù)期對(duì)我們是十分重要的；如果人們對(duì)未來(lái)感到不可知，其行為就會(huì)傾向于“不可控”、易變、短期化。因此企業(yè)家成功與否的一個(gè)重要前提，就是能否給予人們一個(gè)美好的，長(zhǎng)遠(yuǎn)的預(yù)期！——愿景。欺詐是將沒(méi)有發(fā)生的事說(shuō)成已經(jīng)發(fā)生了！愿景就是將沒(méi)有發(fā)生的事說(shuō)成今后將會(huì)發(fā)生。TOM2009-9-28目標(biāo)產(chǎn)生動(dòng)力格式踏心理論人有一種本能的傾向，總是自覺(jué)追求完美、完整，自覺(jué)的消除差異，獲得平衡；這種追求完美完整、消除差異、恢復(fù)平衡的傾向是人動(dòng)力的來(lái)源。認(rèn)知和諧——心理的平衡。目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)之間的距離使我們產(chǎn)生改變現(xiàn)狀的欲望和動(dòng)力，而現(xiàn)狀使我們對(duì)目標(biāo)產(chǎn)生游移。目標(biāo)催生方法人是一種選擇性感知?jiǎng)游铮ㄟx擇性信息收集者）網(wǎng)狀激活系統(tǒng)：腦干部位的神經(jīng)網(wǎng)