煤礦礦井災(zāi)害預(yù)防及處理計(jì)劃

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煤礦礦井災(zāi)害預(yù)防及處理計(jì)劃（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）x礦業(yè)有限責(zé)任公司礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃x礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃編寫(xiě)：采煤：掘進(jìn)：機(jī)電：運(yùn)輸：通風(fēng)：水文：通訊：審查：技術(shù)科：地測(cè)科：采煤副總工程師：掘進(jìn)副總工程師：機(jī)電副總工程師：運(yùn)輸副總工程師：通防副總工程師：防治水副總工程師：安監(jiān)處主任工程師：安監(jiān)處處長(zhǎng)：總工程師：目錄1、礦井概況 11.1礦井生產(chǎn)系統(tǒng)情況 21.2礦井避險(xiǎn)系統(tǒng)情況 51.3其它安全保障系統(tǒng) 92、2021年度采掘布局與生產(chǎn)接續(xù) 102.1采煤接續(xù)情況 102.2掘進(jìn)接續(xù)情況 103、礦井災(zāi)害預(yù)防和處理措施 103.1礦井水災(zāi)預(yù)防和處理措施 10 11 12 17 20 20 223.2礦井火災(zāi)預(yù)防和處理措施 25 26 26 333．2.4避火災(zāi)路線 373.3礦井瓦斯災(zāi)害預(yù)防和處理措施 38 38 38 38 43 443.4礦井煤塵災(zāi)害預(yù)防和處理措施 45 45 45 47 483.5頂板災(zāi)害預(yù)防和處理措施 49 49 50 553.6礦井沖擊地壓災(zāi)害預(yù)防和處理措施 59 59 59 60 613.7機(jī)電運(yùn)輸災(zāi)害預(yù)防處理措施 61 61 62 673.8災(zāi)害性天氣停產(chǎn)撤人的措施 704、災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 734.1組織機(jī)構(gòu) 73 73 734.2職責(zé) 73 73 74 794.3人員調(diào)度通知方法及順序 804.4通訊保障措施 805、附則 816、附件 836.1附表 83 83號(hào)碼 83 84 856.2附圖 87礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃為貫徹黨的“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，保障煤礦職工的生命安全，保護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)和資源不受損失，促進(jìn)煤炭工作的發(fā)展，防止事故擴(kuò)大和及時(shí)進(jìn)行搶救工作，根據(jù)本公司自然條件和生產(chǎn)狀況，特編制2021年度礦井災(zāi)害預(yù)防及處理計(jì)劃，以指導(dǎo)防災(zāi)和處理工作，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。1、礦井概況x礦業(yè)有限責(zé)任公司（原xx煤礦），礦井于x年開(kāi)始建井，x年12月竣工。1961年1月移交生產(chǎn)，設(shè)計(jì)能力30萬(wàn)噸/年,與東五井合并后生產(chǎn)能力51萬(wàn)噸/年,原為全部水力化采煤礦井，1978年上組煤（x組的煤層）水采基本結(jié)束，轉(zhuǎn)入開(kāi)采下組煤（x組的煤層），改為旱采旱運(yùn)水提升，設(shè)計(jì)能力仍為51萬(wàn)噸/年,1993年礦井改為箕斗提升。2007年企業(yè)重組，更名為x礦業(yè)有限責(zé)任公司，核定生產(chǎn)能力為100萬(wàn)噸/年。2021年核定礦井生產(chǎn)能力45萬(wàn)噸/年。2021年累計(jì)采出煤量40.2萬(wàn)噸，基礎(chǔ)儲(chǔ)量617.1萬(wàn)噸，儲(chǔ)量330.8萬(wàn)噸，資源量為2574.5萬(wàn)噸,保有資源儲(chǔ)量3191.6萬(wàn)噸。礦井開(kāi)拓方式是立井（暗斜井）、多水平、分采區(qū)、石門(mén)上下山開(kāi)拓,現(xiàn)-60m水平已基本結(jié)束，生產(chǎn)水平是-250m水平，開(kāi)采煤層主要是太原組的7、8、9、102煤層。x礦業(yè)有限責(zé)任公司，位于x市老城鎮(zhèn)，距x新城10km，井田位于x煤田東部邊緣，地理極值坐標(biāo)為東經(jīng)116°44′28″~116°47′03″，北緯36°13′39″~36°15′51″?，F(xiàn)井田范圍為2021年5月13日由省國(guó)土資源廳頒發(fā)的采礦許可證（證號(hào)C37120212050）劃定的范圍，井田范圍共有13個(gè)拐點(diǎn)圈定。井田北至F1斷層，東北部與聚源礦業(yè)集團(tuán)聚源煤礦（原五里垢煤礦）為鄰，東、南至102煤層露頭，西以F23斷層與x曹莊煤礦相鄰，井田走向長(zhǎng)約2.53km，傾斜寬約4.00km，面積10.12km2，開(kāi)采深度+20～-540m。井田內(nèi)有2條南北向季節(jié)性小河（城東河與岳莊河，屬康王河水系），因第四系底部粘土層阻隔，與基巖含水層無(wú)水力聯(lián)系。井田內(nèi)及周邊有5座水庫(kù)（大山西水庫(kù)、大山水庫(kù)、矸石山水庫(kù)、群英水庫(kù)、八里廟水庫(kù)）、7個(gè)塌陷坑，由于第四系下部的隔水層隔水良好，上述水庫(kù)對(duì)井下無(wú)影響，塌陷區(qū)僅雨季暫時(shí)存水，不足為患。礦井現(xiàn)用三個(gè)井筒；主井（箕斗井）、副井和風(fēng)井，各井口標(biāo)高分別為+126.5m、+120.0m、+115m，礦井工業(yè)廣場(chǎng)標(biāo)高為＋117.5～+127.3米，平均122.4m，均高于歷年最高洪水位+113m（1957年6月），不受汛期洪水威脅。礦井開(kāi)拓方式為立井多水平開(kāi)拓方式，共有3個(gè)井筒，分別為主井、副井和風(fēng)井。-60m和-250m兩個(gè)生產(chǎn)水平，-60m水平開(kāi)采已結(jié)束，目前生產(chǎn)水平為-250m水平，主要開(kāi)采9、102層煤，生產(chǎn)采區(qū)是六、七采區(qū)。2021年度礦井瓦斯鑒定結(jié)果為瓦斯礦井,相對(duì)瓦斯涌出量2.33m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量1.10m3/min；相對(duì)二氧化碳涌出量12.96m3/t，絕對(duì)二氧化碳涌出量6.12m3/min。依照礦井瓦斯工作制度進(jìn)行管理，嚴(yán)格瓦斯檢查工作。1.1礦井生產(chǎn)系統(tǒng)情況1、提升、運(yùn)輸系統(tǒng)（1）箕斗井提升系統(tǒng)：井筒直徑Φ4.5m，提升高度180.5m，裝備1套2JK-3/20型雙滾筒單繩纏繞式提升機(jī)，一對(duì)4t箕斗，配用YKJ630M-8型交流電動(dòng)機(jī)6kV、475kW，擔(dān)負(fù)全礦原煤提升任務(wù)。（2）副井提升：井筒直徑Φ4.5m，提升高度180.5m，裝備一套2BM2500／1220型雙滾筒單繩纏繞式提升機(jī)，一對(duì)1t單層單車罐籠，配用JR137-8型電動(dòng)機(jī)380V、210kW，擔(dān)負(fù)礦井矸石、材料提升及人員升降任務(wù)。（3）運(yùn)輸系統(tǒng)概況井下煤炭生產(chǎn)使用膠帶運(yùn)輸機(jī)連續(xù)運(yùn)輸，輔助運(yùn)輸水平大巷采用架線電機(jī)車牽引1t礦車組列運(yùn)輸，采區(qū)下山使用礦用提升機(jī)、斜巷使用調(diào)度絞車串車提升。①主煤流運(yùn)輸：采煤工作面生產(chǎn)原煤，經(jīng)順槽膠帶輸送機(jī)，采區(qū)膠帶輸送機(jī)進(jìn)入采區(qū)煤倉(cāng)，轉(zhuǎn)入強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)進(jìn)入煤倉(cāng)，經(jīng)轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)進(jìn)入主井煤倉(cāng)箕斗，由主井提升機(jī)提至地面進(jìn)入地面生產(chǎn)系統(tǒng)。②輔助運(yùn)輸：－60m水平大巷、-250m水平大巷采用架線電機(jī)車牽引1t礦車組列運(yùn)輸，六采區(qū)輔助下山、-250人行下山各安裝一部架空乘人裝置運(yùn)輸人員。2、通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式為中央邊界式，主通風(fēng)機(jī)工作方式為抽出式，主、副井進(jìn)風(fēng)，3號(hào)風(fēng)井回風(fēng)，為“二進(jìn)一回”,通風(fēng)路線全長(zhǎng)7400余米。3號(hào)風(fēng)井安裝兩臺(tái)2k56-4-№24型主要通風(fēng)機(jī)（一用一備），配套電機(jī)型號(hào)JRQ157-8，額定功率320KW，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速750r/min，采用風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng);礦井總需風(fēng)量3943m3/min，總進(jìn)風(fēng)量4281m3/min,總回風(fēng)量4389m3/min，負(fù)壓1998pa,等積孔1.99m2，礦井有效風(fēng)量率87.22%。3、排水系統(tǒng)礦井排水方式為梯級(jí)排水：采區(qū)水倉(cāng)→-250m水平水倉(cāng)→-60m水平水倉(cāng)→地面。-60m水平中央泵房共安裝水泵6臺(tái)，水泵型號(hào)均為B122-60×4（2臺(tái)）、MD500-57×4（4臺(tái)），電機(jī)型號(hào)均為YB400S1-4，功率500KW，排水高度為180.5m。中央泵房安裝四趟排水管路，其中Φ273×10mm兩趟，Φ377×14mm兩趟，排水能力3080m3/h，水倉(cāng)容量7500m3。-250m水平泵房共安裝6臺(tái)D500-57×4水泵，電機(jī)型號(hào)為YB400S1-4，功率500KW，排水高度為190m。共敷設(shè)排水管路四趟，其中：Φ377×14mm兩趟，Φ273×10mm兩趟，排水能力3000m3/h，水倉(cāng)容量4500m3。4、供電系統(tǒng)（1）地面供電系統(tǒng)礦井工業(yè)廣場(chǎng)建有35/6kV變電所一座，雙回路供電電源。其中一回路35kV電源引自x110kV變電站，線路型號(hào)LGJ-120，長(zhǎng)度2.4km；另一回路35kV電源引自曹莊煤礦35kV變電站，線路型號(hào)LGJ－95，長(zhǎng)度1.9km。地面35/6kV變電所的35kV設(shè)備和主變壓器為室外布置，6kV設(shè)備為室內(nèi)布置，安裝SF8-8000/3535/6.3kV變壓器二臺(tái)，35kV設(shè)備選用LW8-35型戶外高壓六氟化硫斷路器，6kV設(shè)備選用GG-1A型真空高壓開(kāi)關(guān)柜29臺(tái)；低壓供電設(shè)備有S11-400/66/0.4kV變壓器二臺(tái)，GGD型低壓開(kāi)關(guān)柜9臺(tái)，地面箕斗井、副井、壓風(fēng)機(jī)均為雙回路供電。（2）井下供電系統(tǒng)礦井下井電纜共4回路，分別引自地面35/6kV變電所6kV兩段母線，使用YJV39-3×185煤礦用阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套鋼絲鎧裝電力電纜長(zhǎng)度400m，經(jīng)副井井筒敷設(shè)下井接至－60水平中央變電所，由中央變電所再向各采區(qū)變電所供電。5、防塵系統(tǒng)礦井具有完善的防塵灑水管路系統(tǒng)，分別在井下上下組煤-60m、-250m水平各建有一個(gè)防塵用水奧灰水源孔，并與地面老城注漿站靜壓供水水池聯(lián)網(wǎng)，通過(guò)4吋主干無(wú)縫鋼管和2吋支鋼管敷設(shè)到采掘工作面和其它用水地點(diǎn)，依靠承壓力輸送，其水量、水壓滿足要求，防塵水質(zhì)符合工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。6、防滅火系統(tǒng)內(nèi)因火災(zāi)防治系統(tǒng)：該礦裝備一套JSG-7型束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，預(yù)防煤層發(fā)生自燃；同時(shí)建立一套灌漿系統(tǒng)，礦井在地面建有注漿站，與井下注漿堵水共用一套制漿系統(tǒng)，通過(guò)注漿鉆孔把漿液經(jīng)管路輸送到井下，對(duì)采空區(qū)“兩道一線”進(jìn)行預(yù)防性的注漿；外因火災(zāi)防治系統(tǒng)：與防塵灑水管路共用一套系統(tǒng)作為消防滅火灑水系統(tǒng)，井下各主要大巷及采區(qū)上下山及采掘工作面兩巷全部按規(guī)定設(shè)置三通閥門(mén)，皮帶巷每隔50米設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，其它巷道每隔100米設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)。另外在井上副井口，井下－60m水平各建立一個(gè)消防材料庫(kù)，庫(kù)中配備了數(shù)量充足的消防器材和滅火工具，井上下主要工作場(chǎng)所（硐室）、采掘工作面均配備消防器材。7、爆炸物品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)在井下-60水平北大巷建一座爆炸材料庫(kù)。炸藥、雷管由當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)指定的肥礦集團(tuán)器材運(yùn)輸公司負(fù)責(zé)運(yùn)送到副井口，在公司保衛(wèi)科監(jiān)督下由押運(yùn)工用專用車輛運(yùn)到井下爆破材料庫(kù)，爆炸材料庫(kù)具有爆破材料貯存和使用許可證，炸藥、雷管由專職爆破工領(lǐng)取后用專用箱運(yùn)到井下作業(yè)地點(diǎn)。1.2礦井避險(xiǎn)系統(tǒng)情況1、井下人員定位系統(tǒng)（1）系統(tǒng)特點(diǎn)：我公司目前井下已裝備一套KJ69J型煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)，設(shè)備包括監(jiān)控主機(jī)、服務(wù)器、通信接口、分站、分站電源、讀卡器、識(shí)別卡、井口LED顯示屏及線纜。工作原理為無(wú)線編碼發(fā)射器發(fā)出具有代表身份特征的射頻信號(hào)，經(jīng)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)分站接收、處理后，再通過(guò)總線將處理后的數(shù)據(jù)發(fā)送到地面中心站,中心站接收來(lái)自數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)分站上的時(shí)間、位置和動(dòng)目標(biāo)特征的數(shù)據(jù)編碼信號(hào)，進(jìn)行分析處理，形成各種文件和圖表，使管理人員能及時(shí)查詢各種信息。實(shí)現(xiàn)對(duì)下井作業(yè)人員和井下運(yùn)輸車輛的位置監(jiān)測(cè)功能以及多種實(shí)用的報(bào)警功能,系統(tǒng)配套設(shè)備包括：通信接口、分站、分站電源、讀卡器、識(shí)別卡等，分站裝備地點(diǎn)的原則為：a、礦井各個(gè)人員出入井口、重點(diǎn)區(qū)域出入口、限制區(qū)域等地點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置分站，并能滿足監(jiān)測(cè)攜卡人員出入井、出入重點(diǎn)區(qū)域、出入限制區(qū)域的要求；b、巷道分支處設(shè)置分站，并能滿足監(jiān)測(cè)攜卡人員出入方向的要求。c、煤礦緊急避險(xiǎn)設(shè)施入口和出口分別設(shè)置人員定位系統(tǒng)分站，對(duì)出、入緊急避險(xiǎn)設(shè)施的人員進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；d、所有入井人員必須攜帶定位卡。（2）現(xiàn)場(chǎng)安裝使用情況:a、主要巷道：南石門(mén)主巷、-250水平主巷、南石門(mén)北大巷、八采區(qū)主巷、六采區(qū)主巷道及采掘頭面出入口均設(shè)有人員定位接收器。b、所有入井人員一律佩戴有與自己身份相符的定位卡。2、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)(1)井下調(diào)度通訊系統(tǒng)安裝情況：a、我礦主副井絞車房、井底車場(chǎng)、運(yùn)輸調(diào)度室、采區(qū)變電所、水泵房等主要機(jī)電設(shè)備硐室以及采掘工作面和采區(qū)、水平最高點(diǎn)，均安設(shè)。緊急避險(xiǎn)設(shè)施內(nèi)、井下主要水泵房、井下中央變電所和突出煤層采掘工作面、爆破時(shí)撤離人員集中地點(diǎn)等地方，設(shè)有直通礦井調(diào)度室的。b、距掘進(jìn)工作面30～50米范圍內(nèi)，均安設(shè)；距采煤工作面兩端10～20米范圍內(nèi)，分別安設(shè)了；采掘工作面的巷道長(zhǎng)度大于1000米時(shí)，在巷道中部均安設(shè)有。c、機(jī)房及入井通信電纜的入井口處具有防雷接地裝置及設(shè)施。d、井下小靈通基站、基站電源、調(diào)度、均設(shè)置在便于觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)和圍巖穩(wěn)定、支護(hù)良好、無(wú)淋水、無(wú)雜物的地點(diǎn)。（2）井下小靈通系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況：分別在南石門(mén)主巷、-250水平主巷、八采區(qū)主巷、南石門(mén)北大巷、六采區(qū)主巷道及采掘頭面安裝小靈通系統(tǒng)，無(wú)線通訊信號(hào)基本全覆蓋。(3)語(yǔ)音廣播系統(tǒng)我公司安裝了一套徐州漢翔科技生產(chǎn)的HX-6006型井下語(yǔ)音廣播系統(tǒng)，地面采用HX-6006型廣播主機(jī),井下安裝KYXB-127型音響15臺(tái)，主傳輸電纜采用MHYV1×4/0.8型煤礦用聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套通信軟電纜（長(zhǎng)度10km），分別在在南石門(mén)主巷、-250水平主巷、八采區(qū)主巷、六采區(qū)主巷及采掘工作面均安裝有語(yǔ)音廣播音箱,應(yīng)急通知能在三分鐘內(nèi)通知到井下每個(gè)職工，符合要求。3、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007)的要求，我公司于2005年12月安設(shè)了淄博瑞安特自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)的KJ76N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)備性能完好,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、監(jiān)控。中心站雙回路供電有備用電源，并雙機(jī)備份，備份主機(jī)能在5分鐘內(nèi)投入工作。監(jiān)控設(shè)備傳感器的種類數(shù)量充足，安裝位置正確，信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)等符合規(guī)定。傳感器日常管理維護(hù)和調(diào)校及時(shí)，有專職維修人員。系統(tǒng)能對(duì)井下各采掘地點(diǎn)、皮帶機(jī)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷做到瓦斯、CO、風(fēng)速、溫度等時(shí)時(shí)監(jiān)控，監(jiān)測(cè)設(shè)備報(bào)警及時(shí)，斷電可靠，系統(tǒng)符合礦井安全監(jiān)控的要求。4、供水施救系統(tǒng)本礦井生活用水采用奧灰水，水質(zhì)較好，水量滿足整個(gè)礦井生活、生產(chǎn)要求，生活水源井作為煤礦井下發(fā)生事故時(shí)的備用水源，為緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)提供應(yīng)急水源，供水水質(zhì)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2006）要求。目前，本礦井下消防灑水已布置水源3個(gè)，其中地面水源一個(gè)（即老城注漿站內(nèi)靜壓防塵水池），井下鉆孔水源2個(gè)。三個(gè)水源在井下聯(lián)網(wǎng)并送至井底車場(chǎng)和各采掘工作面的各用水點(diǎn)。地面生活給水管在老城注漿站內(nèi)與井下消防灑水干管連接，設(shè)有單向閥，緊急情況下及時(shí)切換為生活水源，及時(shí)向井下供應(yīng)生活用水，能保證各采掘作業(yè)地點(diǎn)、皮帶機(jī)巷、采區(qū)回風(fēng)巷等生產(chǎn)地點(diǎn)供水施救需要。老城注漿站內(nèi)主供水管路設(shè)有專用閥門(mén)，在緊急情況下能向井下供營(yíng)養(yǎng)液。井下各主要大巷及采區(qū)上下山及采掘工作面兩巷全部按規(guī)定設(shè)置三通閥門(mén)，皮帶巷每隔50米設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，其它巷道每隔100米設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，壓風(fēng)自救裝置處和供壓氣閥門(mén)附近按要求安裝了供水閥門(mén)，達(dá)到了供水施救系統(tǒng)要求。5、壓風(fēng)自救系統(tǒng)我公司的空氣壓縮機(jī)設(shè)置在地面工業(yè)廣場(chǎng)，地面壓風(fēng)管路直徑為150mm，經(jīng)過(guò)鉆孔接入井下主管路，井下壓風(fēng)自救主管路直徑為150mm，主管路經(jīng)管子道至-60水平副巷分成兩路。一路沿南石門(mén)副巷至-60北大巷（管徑為150mm）并在主副巷的各聯(lián)絡(luò)貫眼設(shè)置了管徑為50mm的壓風(fēng)自救閘閥，各聯(lián)絡(luò)貫眼間距均小于200m；在-60副巷防水閘門(mén)以里有一分支去向六采區(qū)輔助下山，管徑為100mm，直至六采區(qū)輔助下山底盤(pán)進(jìn)入六采區(qū)總回風(fēng)巷，六采區(qū)輔助下山頂車場(chǎng)里外各安設(shè)1處壓風(fēng)自救閘閥（閘閥直徑為50mm），六采區(qū)輔助下山軌道上安設(shè)3處壓風(fēng)自救閘閥（閘閥直徑為50mm），底盤(pán)安設(shè)一個(gè)集水放水器，六采區(qū)總回風(fēng)巷入口處設(shè)1處壓風(fēng)自救閥門(mén)（直徑為50mm）；主管路從副巷與-60北大巷交叉處改為直徑為100mm鋼管，經(jīng)-60主巷、-60翻煤籠繞道、-60八層皮帶機(jī)巷至上9700頂盤(pán)，其中9600軌道、9100軌道管路直徑為80mm，9700軌道管路直徑為100mm,以上三條軌道均按要求在頂盤(pán)及沿途每個(gè)頭面入口處設(shè)置了直徑為50mm壓風(fēng)自救閘閥且間距均小于200m。另一路壓風(fēng)自救管路（管路直徑為100mm）從管子道至-250軌道頂盤(pán)下100m處，沿-250軌道至-250水平，從-250主石門(mén)大巷至下9700軌道底盤(pán)在八采區(qū)大巷三叉門(mén)口處一分支管路（管路直徑為100mm）沿八采區(qū)大巷至8800軌道。其中-250軌道軌道底盤(pán)一處集水放水器，-250主石門(mén)大巷在-250泵房門(mén)口、八采區(qū)大巷三岔口、下8700變電所三岔口處均安壓風(fēng)自救閘閥（閘閥直徑為50mm），八采區(qū)大巷、8800軌道按要求在各三叉門(mén)口處設(shè)置壓風(fēng)自救閘閥（閘閥直徑為50mm）。6、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)礦井按照《煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》（安監(jiān)總煤裝﹝2021﹞15號(hào)）要求，建設(shè)完善了礦井緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)，緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)由煤炭工業(yè)濟(jì)南設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，共建設(shè)3個(gè)臨時(shí)避難硐室，分別是六采區(qū)臨時(shí)避難硐室，設(shè)計(jì)容量30人；七采區(qū)臨時(shí)避難硐室，設(shè)計(jì)容量40人；八采區(qū)臨時(shí)避難硐室，設(shè)計(jì)容量30人。3個(gè)避難硐室均已建設(shè)安裝完成，通過(guò)泰安市煤炭局組織的驗(yàn)收并進(jìn)行了備案。緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)與礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控、人員定位、壓風(fēng)自救、供水施救、通信聯(lián)絡(luò)等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連接，具備了安全防護(hù)、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測(cè)、通訊、照明及人員生存保障等功能，能夠滿足服務(wù)區(qū)域所有人員的緊急避險(xiǎn)需要。1.3其它安全保障系統(tǒng)1、礦山救護(hù)系統(tǒng)x公司與x礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司礦山救護(hù)大隊(duì)簽訂了礦山救護(hù)協(xié)議，該礦山救護(hù)大隊(duì)擔(dān)負(fù)我公司救護(hù)工作及礦山救護(hù)協(xié)議內(nèi)的其它相關(guān)任務(wù)。x公司已成立由23人組成的兼職救護(hù)隊(duì)，相關(guān)技術(shù)裝備已配備。2、安全管理系統(tǒng)我公司建立了安全管理機(jī)構(gòu)，配備了相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理人員，建立了安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制。對(duì)“三項(xiàng)”人員、從業(yè)人員、特種作業(yè)人員均進(jìn)行了培訓(xùn)取得資格證書(shū)，持證上崗。3、衛(wèi)生、保健與健康監(jiān)護(hù)系統(tǒng)我公司成立了職業(yè)衛(wèi)生管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，建立了相應(yīng)的職業(yè)衛(wèi)生管理制度，對(duì)職業(yè)危害因素委托x礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司職業(yè)病防治所進(jìn)行了檢測(cè)，并根據(jù)要求對(duì)礦井污水處理、大氣污染、粉塵污染、噪聲污染、固體廢物處置等采取了綜合治理措施。對(duì)接觸職業(yè)危害人員按要求在泰安市中心醫(yī)院分院（市職業(yè)病醫(yī)院）、肥礦集團(tuán)中心醫(yī)院進(jìn)行了健康檢查，對(duì)在崗人員建立了職工健康檔案。2、x采掘布局與生產(chǎn)接續(xù)2.1采煤接續(xù)情況工作面名稱儲(chǔ)量(萬(wàn)噸)工作面生產(chǎn)能力(萬(wàn)噸/月)采煤工藝采煤方法頂板管理方式施工時(shí)間10606（上）工作面4.51.5高檔普采走向長(zhǎng)壁全部垮落x.1.4-x.3.3110607（下）工作面13.51.5高檔普采走向長(zhǎng)壁全部垮落x.4.4-x.12.3110618工作面31.5高檔普采走向長(zhǎng)壁全部垮落x.1.4-x.2.2810803工作面151.5高檔普采走向長(zhǎng)壁全部垮落x.3.4-x.12.312.2掘進(jìn)接續(xù)情況編號(hào)巷道名稱巷道長(zhǎng)度圍巖類別斷面m2(荒)支護(hù)形式扒裝方式施工時(shí)間110602軌中巷及切眼1220全巖6.44架棚耙裝機(jī)x.1.4-x.10.3110602運(yùn)中巷240全煤6.44架棚耙裝機(jī)x.11.4-x.12.31210807軌中巷120全煤6.44架棚耙裝機(jī)x.1.4-x.1.318800泄水巷1320全煤4.8架棚耙裝機(jī)x.2.4-x.12.3139720上面運(yùn)中巷240半煤巖6.44架棚耙裝機(jī)x.1.4-x.2.289720上面軌中巷1180半煤巖6.44架棚耙裝機(jī)x.3.4-x.12.31410706上面軌中巷732全煤6.44架棚耙裝機(jī)x.1.4-x.6.3010706上面運(yùn)中巷720全煤6.44架棚耙裝機(jī)x.7.4-x.12.313、礦井災(zāi)害預(yù)防和處理措施3．1礦井水災(zāi)預(yù)防和處理措施礦井水災(zāi)危險(xiǎn)源分析我公司上組煤水文地質(zhì)類型評(píng)定為“中等”，下組煤水文地質(zhì)類型評(píng)定為“極復(fù)雜”，綜合評(píng)定我公司礦井水文地質(zhì)類型為“極復(fù)雜”性。水害主要來(lái)自五、奧灰承壓水和老空積水。地表水、第四系水水情水害因素分析井田內(nèi)有2條南北向季節(jié)性小河（城東河與岳莊河，屬康王河水系）。城東河僅在雨季有水，其余季節(jié)斷流；礦井水排入岳莊河，水流終年不斷。雨季均接納北山來(lái)水，流入井田南2km處康王河，由康王河至匯河流入大汶河。歷史記載發(fā)生過(guò)三次特大洪水，其中1957年6月連日暴雨，岳莊河洪水越過(guò)河岸，歷史最高洪水位+113m。井田內(nèi)有群英水庫(kù)等地面積水區(qū)域10處，積水量在0.28～113.8萬(wàn)m3。第四系厚19.95～74.04m，平均48.18m，以粘土、亞粘土、亞砂土為主。砂、砂礫層含水，呈透鏡狀，含水性弱(q＝0.0033L/S.m)。水位距地表2～10m,水質(zhì)為重碳酸鈣型淡水。由于底部有一層10～30m粘土及亞粘土層，具有良好的隔水性和可塑性，使第四系水和地表水與煤系地層不發(fā)生水力聯(lián)系，對(duì)礦井充水基本無(wú)影響。但第四系的水通過(guò)主井筒、副井筒、風(fēng)井井筒流入井下，增加了礦井正常涌水量，對(duì)井下生產(chǎn)一般不存在大的威脅。目前，礦井生產(chǎn)已進(jìn)入井田中深部，不存在第四系含水層水害。老空水水情水害因素分析由于我公司地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，小型褶曲非常發(fā)育，回采巷道按中線沿煤層掘進(jìn)形成巷道低洼不平，導(dǎo)致積水，加上我公司為多煤層開(kāi)采，由于壓茬原因，上覆煤層采空區(qū)的積水威脅下伏煤層生產(chǎn)的安全，特別是9、102煤層間距只有2.5m左右，采過(guò)9煤層后，再開(kāi)采102煤層時(shí)，9煤層采空區(qū)積水威脅較突出。煤層頂、底板含水層承壓水水情水害因素分析8煤層頂板四灰，淺部裂隙發(fā)育含水豐富，以靜儲(chǔ)量為主，與其它含水層基本無(wú)聯(lián)系，初揭露四灰時(shí)，水量較大，迎頭最大涌水量曾達(dá)到50m3/h左右?，F(xiàn)四灰水已疏干至-380m，個(gè)別地點(diǎn)四灰殘存水以淋水形式出現(xiàn)。9煤層頂板局部為泥灰?guī)r，泥灰?guī)r中含有少量水，以淋水形式出現(xiàn)，對(duì)采掘工程施工無(wú)威脅。第五層灰?guī)r（五灰）位于102煤層底板以下17.5~28.95m,平均21m，五灰厚度2.27~17.40m,厚度平均9.81m，五灰在-100m以上溶洞裂隙發(fā)育，含水豐富。-100m以下隨深度增加巖溶裂隙發(fā)育減弱，但不均衡，局部地段仍較發(fā)育。奧陶系石灰?guī)r（奧灰），厚度811m，是煤系地層的基底。溶洞裂隙十分發(fā)育，地表有廣泛出露，直接接受大氣降水補(bǔ)給，動(dòng)水量十分豐富，是礦井充水最主要的補(bǔ)給水源。斷層水水情水害因素分析根據(jù)以往水文地質(zhì)資料以及1988年?yáng)|四礦聯(lián)合放水試驗(yàn)及1997年二水平放水試驗(yàn)資料分析證實(shí)，井田內(nèi)的主要導(dǎo)水?dāng)鄬佑?條，即FⅢ-1、FⅡ-3、FⅡ-4、F27，這4條斷層落差大，造成五、奧灰對(duì)口接觸，加之?dāng)鄬訋л^破碎，五、奧灰水易沿?cái)鄬由仙?，進(jìn)入附近工作面，從而發(fā)生水害事故。鉆孔水水情水害因素分析井田內(nèi)有礦113、77-4、普13、礦22、東三風(fēng)井鉆2孔封孔不良的鉆孔5個(gè)，其中東三風(fēng)井鉆2號(hào)孔原封孔結(jié)論合格，實(shí)際為不合格水文孔（已進(jìn)行注漿封堵，注水泥34.5t），77-4、普13終孔層位五灰，礦22終孔層位奧灰，采掘過(guò)程中一旦揭露會(huì)發(fā)生涌水事故。陷落柱水水情水害因素分析陷落柱與強(qiáng)含水層相通，周圍開(kāi)采時(shí)可能會(huì)發(fā)生底板出水事故。井田內(nèi)９個(gè)陷落柱中只有七號(hào)陷落柱有弱導(dǎo)水跡象（5m3/h）。相鄰礦井水水情水害因素分析北部聚源煤礦-200m以下8、9、102煤層采空區(qū)積水70526m3；西部曹莊煤礦相鄰邊界100m范圍無(wú)老空積水；對(duì)礦井生產(chǎn)無(wú)威脅。礦井水災(zāi)預(yù)防措施地表水、第四系水水害預(yù)防措施主井口標(biāo)高+126.5m，副井口標(biāo)高+120.0m，風(fēng)井口標(biāo)高+115m，皆高于歷年最高洪水位（+113m），正常情況下礦井不受洪水危害，但仍需做好雨季“三防”工作。⑴雨季來(lái)臨前，公司提前編制專門(mén)措施，做好雨季“三防”工作。井下做好水平泵房水倉(cāng)、大巷水溝清挖，水閘門(mén)關(guān)閉試驗(yàn)和水泵檢修以及管路聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作，地面做好工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)泄洪道的清挖和疏通，防止淤塞，保持泄洪暢通，備齊沙袋等防洪物資，以備急用。⑵雨季加強(qiáng)巡查井田內(nèi)河流暢通情況以及水庫(kù)水量、堤壩完好、塌陷坑積水、廢棄井筒沉陷、裂縫異常等情況，有異常變化時(shí)及時(shí)匯報(bào)并采取防范措施。老空水水害預(yù)防措施掘進(jìn)至探水線時(shí)，提前編制探放水設(shè)計(jì)和措施，必須經(jīng)總工程師審查批準(zhǔn)后，進(jìn)行探放水，經(jīng)防治水專業(yè)驗(yàn)收，確認(rèn)老空水放干凈，安全后方可掘進(jìn)。x公司礦井范圍內(nèi)現(xiàn)有老空水27處，根據(jù)x年采掘工作面地點(diǎn)接續(xù)，均不受老空水威脅。煤層頂、底板承壓水水害預(yù)防措施(1)8煤層頂板四灰、9煤層頂板泥灰?guī)r水，采取疏干措施消除隱患威脅。(2)對(duì)五灰和奧灰水采取以防為主，查治結(jié)合，疏堵結(jié)合，對(duì)受五、奧灰水威脅的回采工作面采取疏水降壓、五、奧灰注漿改造以及疏水降壓、五灰注漿改造相結(jié)合的方式，消除出水隱患，保證安全回采。(3)開(kāi)采受水威脅的工作面，必須采用鉆探、物探等方法，查清水文地質(zhì)條件。對(duì)底板薄弱帶和構(gòu)造影響裂隙較發(fā)育地段，突水系數(shù)大于0.06MPa/m，正常地段突水系數(shù)大于0.1MPa/m，未采取疏水降壓或注漿改造等有效措施，工作面未進(jìn)行檢驗(yàn)注漿改造效果的，不得進(jìn)行回采。(4)對(duì)所有采掘工作面，每月由公司總工程師組織地測(cè)、技術(shù)、安監(jiān)、機(jī)電、調(diào)度等有關(guān)人員，根據(jù)采掘作業(yè)計(jì)劃施工地點(diǎn)及周邊進(jìn)行全面排查、分析，對(duì)受水威脅的采掘工作面，做到一月一預(yù)報(bào)，對(duì)臨時(shí)施工地點(diǎn)分析存在的隱患做到及時(shí)預(yù)報(bào)，預(yù)報(bào)在月底前報(bào)集團(tuán)公司。(5)受水威脅工作面，必須堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探，先探后掘，先治后采”的原則。在查明條件的前提下，要區(qū)別不同情況，采取注漿改造或疏水降壓。注漿改造必須嚴(yán)格按集團(tuán)公司的規(guī)定進(jìn)行，確保改造質(zhì)量。疏降采煤工作面必須把含水層水頭降到允許的安全水頭值以下。受水威脅工作面回采地質(zhì)說(shuō)明書(shū)，必須在工作面安裝前15日內(nèi)提出并報(bào)集團(tuán)公司審批，不經(jīng)審批工作面不得安裝。(6)在受水威脅的地段，巷道一般不得破壞102煤層底板，在水文地質(zhì)條件復(fù)雜區(qū)，水壓大于0.6MPa起底超過(guò)0.5m，或水壓小于0.6MPa，起底超過(guò)1m，必須由集團(tuán)公司批準(zhǔn)。其它情況，起底由公司總工程師批準(zhǔn)。(7)受水威脅煤層的巷道遇落差大于5m的斷層(組)，要根據(jù)斷層產(chǎn)狀、充水因素等按規(guī)定留設(shè)防水煤柱，計(jì)算煤柱小于20m的按20m留設(shè)。同時(shí)不得由斷層下降盤(pán)穿過(guò)落差大于5m或有突水可能的斷層，如需通過(guò)，要編制確保防止出水的安全技術(shù)措施由集團(tuán)公司批準(zhǔn)。(8)受水威脅的9煤層回采工作面，頂板局部為泥灰?guī)r，回采時(shí)不易冒落，回采前工作面切眼及上下兩巷提前打好放頂眼，回采期間懸頂距不超過(guò)2×5m2，老空區(qū)頂板不冒落時(shí)，要實(shí)行人工強(qiáng)制放頂措施。(9)對(duì)固定放水點(diǎn)疏水降壓達(dá)到規(guī)程規(guī)定的采煤工作面，在適當(dāng)位置施工一個(gè)放水檢查孔核查隔水層厚度，導(dǎo)水裂隙帶高度、水量、水壓。如果水位降不到規(guī)定要求，再設(shè)計(jì)施工適量放水降壓鉆孔，與固定放水點(diǎn)聯(lián)合放水，使水壓降到規(guī)定后才能開(kāi)采?；夭蛇^(guò)程中，不經(jīng)總工程師批準(zhǔn)不得隨意關(guān)閉疏水降壓鉆孔，疏水降壓鉆孔不得任意作為它用?；夭晌恢镁喾潘畽z查孔孔底30m前封閉鉆孔，保證回采過(guò)程中不受破壞，放水孔在工作面撤除后5～7天逐孔關(guān)閉。(10)回采前9、102煤層工作面在經(jīng)過(guò)鉆探、物探、放水試驗(yàn)等查清水文地質(zhì)條件，凡有下列情況之一者，都要進(jìn)行五灰注漿改造，以防突水，并編制注漿改造設(shè)計(jì)。①五灰富水性強(qiáng)，單位降深疏水量大于5m3/h·m,突水系數(shù)在復(fù)雜地段超過(guò)0.06MPa/m，正常地段超過(guò)0.1MPa/m。②工作面底板存在變薄帶。③回采工作面存在構(gòu)造破碎帶、導(dǎo)水裂隙帶、陷落柱等。(11)進(jìn)行注漿改造的工作面，根據(jù)不同部位的水文地質(zhì)條件的差異,可分整面注漿改造和局部注漿改造。9煤層經(jīng)注漿改造安全回采后，回采102煤層前，必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查，其檢查孔的個(gè)數(shù)不低于9煤層注漿檢查孔個(gè)數(shù)的50%，注漿效果的檢查孔水量必須達(dá)到以下規(guī)定，即：-100m以上不大于50m3/h，-100m～-350m水平不大于30m3/h，-350m以下不大于20m3/h，否則要繼續(xù)施工檢查孔。(12)對(duì)落差較大的斷層（組）及陷落柱等要及時(shí)鉆探或物探確定其空間位置，并探查其水情，無(wú)出、滲水時(shí)，按煤柱留設(shè)方法計(jì)算，下降盤(pán)煤柱不得小于20m，探查斷層處有出、滲水時(shí)，報(bào)專門(mén)水文資料，由公司總工程師審批。(13)x礦業(yè)有限責(zé)任公司與x曹莊煤礦邊界，依據(jù)2021年審批的x礦業(yè)有限責(zé)任公司采礦許可證，礦井西邊界是F23斷層（自然邊界）。x礦業(yè)有限責(zé)任公司與聚源煤礦（原五里垢煤礦）邊界，根據(jù)魯煤（1995）299號(hào)文，以x礦業(yè)有限責(zé)任公司1、2、3、4號(hào)拐點(diǎn)坐標(biāo)連線為界。兩礦均按協(xié)議要求在各自井田一側(cè)7煤層留足20m邊界保護(hù)煤柱，以下各層按75度巖層移動(dòng)角進(jìn)行留設(shè)。(14)對(duì)井下各類鉆孔要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，鉆孔漏水的要封漏，水門(mén)損壞要及時(shí)更換，無(wú)法處理的要注漿封閉鉆孔。地面觀測(cè)孔要及時(shí)沖洗，保證能正常觀測(cè)，放水試驗(yàn)前也要檢查沖洗。對(duì)井下各類鉆孔設(shè)施和注漿管路要實(shí)行保護(hù)措施，不允許碰、砸或用鋼絲繩等拉拽。(15)采掘過(guò)程中，如遇到封孔不良或懷疑的五、奧灰鉆孔，要編制專門(mén)措施，由公司總工程師批準(zhǔn)，導(dǎo)水的鉆孔要重封。今后施工的鉆孔必須確保封孔質(zhì)量，隔絕與含水層的水力聯(lián)系，鉆孔施工結(jié)束后，鉆孔要有封孔報(bào)告和結(jié)論。(16)在井下打鉆探水時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或在鉆眼中水壓、水量突然增大，以及頂鉆等異常，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即向公司調(diào)度室匯報(bào)，并派人監(jiān)測(cè)水情，如發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施進(jìn)行處理。(17)我礦井-60m水平已形成3080m3/h的排水能力，-250m水平已形成3000m3/h的排水能力，-250m水平八采區(qū)下山已形成1152m3/h的排水能力，對(duì)各類水泵要經(jīng)常維護(hù)，保持臺(tái)臺(tái)完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，每半年至少進(jìn)行—次工作和備用水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，并作記錄。對(duì)水倉(cāng)定期清挖，保持最大的蓄水容積，吸水小井及時(shí)清理雜物，不得淤塞籠頭。(18)井上、下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)網(wǎng)(點(diǎn))實(shí)現(xiàn)自動(dòng)觀測(cè)，每季首月5日前把成果報(bào)集團(tuán)公司。(19)對(duì)井下南石門(mén)主、副巷及皮帶巷的三道水閘門(mén)，-250m水平的兩道水閘門(mén)，由公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)每年組織關(guān)閉試驗(yàn)兩次（其中一次在雨季前關(guān)閉），保證水閘門(mén)開(kāi)關(guān)靈活可靠，試驗(yàn)完畢后寫(xiě)出關(guān)閉試驗(yàn)報(bào)告，由機(jī)電區(qū)、地測(cè)科存檔備查。(20)對(duì)于重要大巷的排水溝、沉淀池，要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常清理，保證流水暢通，減少或杜絕污泥淤積。斷層水水害預(yù)防措施加強(qiáng)地質(zhì)分析，在施工過(guò)程中對(duì)出現(xiàn)的淋水、煤巖層產(chǎn)狀、節(jié)理、顏色等明顯異常，超前探查，積極預(yù)防，根據(jù)不同情況，采取留設(shè)防水煤柱、注漿加固等針對(duì)性措施，解除水患威脅。探查斷層含（導(dǎo)）水性，其鉆孔布置必須沿掘進(jìn)方向的前方及下方，底板方向的鉆孔不得少于2個(gè)，終孔孔徑一般不大于60mm，其超前距離和止水套管長(zhǎng)度應(yīng)符合《煤礦防治水規(guī)定》要求。超前探查孔結(jié)束后，提出探查報(bào)告，經(jīng)總工程師簽字后，方可實(shí)施掘進(jìn)。鉆孔水水害預(yù)防措施對(duì)于有懷疑的不良鉆孔，使用超前探查，積極預(yù)防，根據(jù)不同情況，采取留設(shè)防水煤柱、注漿封孔等針對(duì)性措施，解除水患威脅。陷落柱水水害預(yù)防措施采取留設(shè)防水煤柱、注漿加固等針對(duì)性措施，解除水患威脅。相鄰礦井水水害預(yù)防措施井田邊界煤柱必須按規(guī)定留設(shè)，不得以任何方式破壞。全面落實(shí)省國(guó)土資源廳（魯國(guó)土資發(fā)[2021]123號(hào)文）《關(guān)于相鄰礦山簽訂依法辦礦協(xié)議建立相互監(jiān)督檢查制度的通知》的要求。相鄰煤礦每月進(jìn)行一次邊界調(diào)查，每季交換圖紙及相關(guān)資料一次，每季召開(kāi)一次總工程師聯(lián)席會(huì)議，并相互監(jiān)督，杜絕越界開(kāi)采。雙方互設(shè)直通（聚源煤礦調(diào)度室：3482591，曹莊煤礦地測(cè)科：33351），及時(shí)通報(bào)有關(guān)信息。我公司在-60m水平南石門(mén)主、副巷及皮帶機(jī)巷各有一道水閘門(mén)；-250m水平主石門(mén)、集中皮帶巷各有一道水閘門(mén)，實(shí)現(xiàn)了上下組煤隔離。防水閘門(mén)情況名稱地點(diǎn)標(biāo)高(m)型號(hào)壁后注漿壓力目前狀況備注水閘門(mén)南石門(mén)主巷-56.90ML-41.5MPa良好按《煤礦防治水規(guī)定》定期觀測(cè)、維修。南石門(mén)副巷-57.60ML-41.5MPa良好南石門(mén)皮帶機(jī)巷-36.50ML-41.5MPa良好-250m主石門(mén)-249.2850LM-2×2.323.2MPa良好-250m集中皮帶-227.1150LM-2×2.323.2MPa良好年度內(nèi)受水威脅工作面水患分析與治理措施受水威脅工作面水患分析本年度內(nèi)10606小面回采標(biāo)高-97.9～-124.6m，隔水層厚度44.16m，突水系數(shù)0.05MPa/m；10606上面回采標(biāo)高-55.4～-97.8m，隔水層厚度49.6m，突水系數(shù)0.035MPa/m；10709工作面回采標(biāo)高-102.2～-115.3m，隔水層厚度39.7m，突水系數(shù)0.047MPa/m；10618工作面回采標(biāo)高-20.5～-136.7m，隔水層厚度41.5m，突水系數(shù)0.054MPa/m。根據(jù)2021年度接續(xù)計(jì)劃，本年度內(nèi)掘進(jìn)范圍內(nèi)，對(duì)102煤層工作面掘進(jìn)最低標(biāo)高進(jìn)行了安全隔水厚度計(jì)算，計(jì)算的安全隔水厚度值均小于102煤層至含水層之間的隔水厚度；年度內(nèi)掘進(jìn)工作面，均遠(yuǎn)離陷落柱及封孔不良鉆孔附近。掘進(jìn)工作面均不受底板水患威脅。僅有1處受老空積水威脅。10807軌中巷上覆8805工作面=4\*ROMANIV塊段，積水標(biāo)高-357.0～-374.5m，積水面積3801m2、積水量2460m3，其它掘進(jìn)工作面不受老空水威脅。受水威脅工作面防治水治理措施 ⑴注漿改造措施10606小面：①采取注漿改造措施，已施工22個(gè)鉆孔，共注水泥79.7t，粘土116.8t；②清理至-250m泵房泄水線路，保持泄水路線暢通;③在工作面進(jìn)風(fēng)巷低洼處安設(shè)排水能力不低于30m3/h排水設(shè)施，保持泄水暢通和-250m泵房排水設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)。=4\*GB3④工作面附近存放5～8個(gè)木垛料，以備使用。10606上面：①采取注漿改造措施，已施工19個(gè)鉆孔，共注水泥234.7t，粘土551.5t；②在工作面進(jìn)風(fēng)巷低洼處安設(shè)排水能力不低于50m3/h排水設(shè)施，并保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)；③清理至-250m泵房泄水線路，保持泄水暢通和-250m泵房排水設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)。=4\*GB3④工作面附近存放5個(gè)木垛料，以備使用。10709（?。┟妫孩俨扇∽{改造措施，已施工6個(gè)鉆孔，注水泥81t，粘土146.26t；②在工作面軌中巷低洼處安設(shè)排水能力不低于安設(shè)20m3/h排水設(shè)施，并保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)；③清理至-250m泵房泄水線路，保持泄水暢通和-250m泵房排水設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)。=4\*GB3④工作面附近存放5個(gè)木垛料，以備使用。⑵疏水降壓與注漿改造措施10618工作面：①采取疏水降壓與注漿改造措施。已施工26個(gè)鉆孔，其中施工9個(gè)疏水降壓孔、17個(gè)注漿改造孔，共注水泥77.3t，粘土171.66t；②嚴(yán)格按規(guī)定留足f6、f13、f15、YFⅥ-10、YFⅥ-12、F37、F23斷層防水煤柱；③清理至-250m泵房泄水線路，保持泄水暢通和-250m泵房排水設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)；④在工作面運(yùn)中巷低洼處安設(shè)排水能力不低于30m3/h的排水設(shè)施，并保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)；⑤工作面附近存放10個(gè)木垛料，以備使用。⑶探放老空水措施掘進(jìn)至探水線位置停頭，編制探放水設(shè)計(jì)和措施，經(jīng)礦總工程師審查批準(zhǔn)后探放老空水。年度重點(diǎn)防治水工程計(jì)劃（見(jiàn)表一）2021年重點(diǎn)防治水工程計(jì)劃（表一）項(xiàng)目名稱工程設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)（萬(wàn)元）資金（萬(wàn)元）合計(jì)145.25探放老空水工程1、鉆孔m2006.002、鉆機(jī)ZLJ537臺(tái)110.810.83、注漿泵SGB6-10臺(tái)12.002.004、PVC水管m5000.00635、11KW水泵臺(tái)10110底板注漿改造1、離心式清水泵LSW80-65-7.5KW臺(tái)20.81.62、潛水泵7.5KW380V臺(tái)10.80.83、旋流污水泵15KW100WLB-100-25臺(tái)151.16.64、巖石電鉆660V臺(tái)20.61.25、泥漿泵NBB-250-60臺(tái)13.63.66、套管Φ108×1.8m根11000.02227、節(jié)箍個(gè)11000.00556.058、水泥噸15000.044669、粘土m320000.00285.6⑴第四系水：突水部位發(fā)潮，滴水、淋水逐漸增大，仔細(xì)觀察可發(fā)現(xiàn)水中含有少量細(xì)砂，水色時(shí)清時(shí)混，總的趨勢(shì)是水量、砂量逐漸增大，直至出現(xiàn)大量潰水、潰砂。⑵承壓水：礦壓增大，發(fā)生片幫及底膨，工作面氣溫降低，有時(shí)可聞到水的“嘶嘶”聲或刺耳水聲。⑶老空水：井下滴水、淋水并含有大量H2S氣體，或呈酸性，突水水勢(shì)迅猛，水流速度快。⑷斷層水：煤壁或頂板突然滲水或煤層變軟、發(fā)潮、光澤變暗；頂板淋水突然增大，煤層或巖層中發(fā)出吱吱的水叫聲；工作面溫度下降，突然變冷或工作面產(chǎn)生霧氣；底板鼓起巷道變形，產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水。⑸陷落柱水：煤壁或頂板突然滲水或煤層變軟、發(fā)潮、光澤變暗；頂板淋水突然增大，煤層或巖層中發(fā)出吱吱的水叫聲；工作面溫度下降，突然變冷或工作面產(chǎn)生霧氣；底板鼓起巷道變形，產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水，有時(shí)有大量的氣體或巖石粉末附水帶出。八采區(qū)突水量小于300m3/h時(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員不構(gòu)成威脅和威脅不大情況的處理措施:1、現(xiàn)場(chǎng)人員利用防水材料在出水地點(diǎn)打木垛，防止底板鼓起，對(duì)出水點(diǎn)附近支架進(jìn)行加固，防沖跨支架，確保支護(hù)效果；2、及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，并通知附近工作人員,撤出出水點(diǎn)以下人員（調(diào)度室按規(guī)定通知或上報(bào)相關(guān)單位、人員）；3、清理泄水通道，加強(qiáng)排水，確保泄（排）水路線暢通；4、組織專業(yè)人員對(duì)出水點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，分析出水原因,制定堵水方案并實(shí)施。八采區(qū)當(dāng)突水量大于300m3/h時(shí)，撤出采區(qū)內(nèi)所有人員，根據(jù)出水地點(diǎn)出水量等具體情況采取相應(yīng)措施堵水，并將出水時(shí)間、地點(diǎn)、出水量等情況及時(shí)上報(bào)x礦業(yè)集團(tuán)公司及x市煤炭工業(yè)管理局。請(qǐng)求集團(tuán)公司給予治水指導(dǎo)。2出水量大于采區(qū)排水能力，小于水平排水能力的處理措施八采區(qū)若出水量大于1152m3/h小于3000m3/h，來(lái)勢(shì)兇猛，啟動(dòng)《礦山水害事故應(yīng)急預(yù)案》，有組織的將人員沿著規(guī)程措施規(guī)定的避災(zāi)路線，迅速撤離到安全地點(diǎn)，并向調(diào)度室匯報(bào)水害情況，由調(diào)度室通知井下-250m泵房，部分或全部啟動(dòng)排水設(shè)備，及時(shí)匯報(bào)x礦業(yè)集團(tuán)公司及救護(hù)大隊(duì)緊急救援，并匯報(bào)x市煤炭工業(yè)管理局。并在8803回風(fēng)巷與8801運(yùn)中巷之間（過(guò)礦101斷層處）、8800人行下山r3#以下10m處、8800軌道下山B7以下5m處、8800皮帶下山34#以下5m處修建4道擋水墻。3出水量大于水平排水能力，小于礦井排水能力的處理措施；(包括根據(jù)突水情況實(shí)現(xiàn)區(qū)域隔離，使災(zāi)情控制在最小范圍內(nèi)的應(yīng)急措施)若透水后透水量大于3000m3/h，啟動(dòng)《水害事故應(yīng)急預(yù)案》。淹沒(méi)了部分采區(qū)或下水平的巷道，透水事故搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即組織，從兩個(gè)方面進(jìn)行搶救。一是應(yīng)迅速組織救護(hù)隊(duì)偵察水位以上的所有地點(diǎn)，尋找搶救被淹水位以上的所有人員，查清被水淹堵的準(zhǔn)確人數(shù)，人員及時(shí)撤離到安全地點(diǎn)。如果水位正在上升中，救護(hù)隊(duì)進(jìn)入巷道偵察或搶救人員時(shí)，一定要派人觀察獨(dú)頭巷道外出口水位的增長(zhǎng)情況，防止水位增高堵住了救護(hù)人員的回路，進(jìn)入巷道偵察或搶救人員的救護(hù)隊(duì)必須和觀察水位的人員隨時(shí)進(jìn)行聯(lián)系，若發(fā)現(xiàn)水位上升，有堵住救護(hù)人員退路的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速撤出。二是應(yīng)利用通往被淹采區(qū)的所有通道，組織力量，分頭安泵排水進(jìn)行搶救，及時(shí)匯報(bào)x集團(tuán)公司及救護(hù)大隊(duì)緊急救援,并匯報(bào)x市煤炭工業(yè)管理局，同時(shí)啟動(dòng)上一級(jí)預(yù)案?？s小事故范圍的措施有：⑴若-250m水平出水水量大于3000m3/h時(shí)，需關(guān)閉防水閘門(mén)，防水閘門(mén)的關(guān)閉順序，按由低到高進(jìn)行關(guān)閉，-250m水平先關(guān)主石門(mén)防水閘門(mén)，再關(guān)閉集中皮帶防水閘門(mén)。⑵在確保人員全部撤出的前提下，要及時(shí)關(guān)閉-60m水平防水閘門(mén)。水閘門(mén)的關(guān)閉順序：-60m水平先關(guān)南石門(mén)副巷水閘門(mén)，再關(guān)南石門(mén)主巷水閘門(mén)，最后關(guān)閉-60m皮帶巷水閘門(mén)。4發(fā)生大于礦井排水能力的突水應(yīng)急救援措施透水量大于3080m3/h時(shí)，水災(zāi)事故不易控制，能造成淹井，立即撤出井下所有人員，關(guān)閉-250m、-60m水平的全部水閘門(mén)，及時(shí)匯報(bào)x集團(tuán)公司及救護(hù)大隊(duì)緊急救援，并匯報(bào)x市煤炭工業(yè)管理局，同時(shí)啟動(dòng)上一級(jí)預(yù)案。透水事故搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組必須組織救護(hù)隊(duì)從風(fēng)井下井，進(jìn)行偵察尋找和搶救人員。水災(zāi)避災(zāi)路線固定作業(yè)場(chǎng)所避災(zāi)路線(按照避水災(zāi)原則確定的避災(zāi)路線)⑴機(jī)電區(qū)①泵房-60中央泵房→副井升井。-60清水泵房→副井升井。-250泵房→管子道→-250人行下山→副井升井。八采區(qū)泵房→管子道→8800人行下山→八采區(qū)運(yùn)輸大巷→八采區(qū)集中皮帶巷→-250集中皮帶巷→-250人行下山→副井升井。②變電所-60中央變電所→副井升井。7600變電所→六采區(qū)輔助下山→南石門(mén)主巷→副井升井。集中硐室變電所→南石門(mén)主巷→副井升井。9600軌道變電所→9600軌道下山→南石門(mén)主巷→副井升井。9700變電所→-60北大巷→南石門(mén)主巷→副井升井。8700軌道變電所→-250主石門(mén)→-250人行下山→副井升井。9700軌道變電所→9700軌道下山→-60北大巷→南石門(mén)主巷→副井升井。-250變電所→管子道→-250人行下山→副井升井。八采區(qū)變電所→8800軌道下山→八采區(qū)運(yùn)輸大巷→八采區(qū)集中皮帶巷→-250集中皮帶巷→-250人行下山→副井升井。③絞車房六采區(qū)輔助下山絞車房→南石門(mén)主巷→副井升井。9600軌道絞車房→南石門(mén)主巷→副井升井。上9700軌道絞車房→-60北大巷→南石門(mén)主巷→副井升井。下9700軌道絞車房→上9700軌道→-60北大巷→南石門(mén)主巷→副井升井。-250軌道下山絞車房→副井升井。-250人行下山絞車房→副井升井。8800絞車房→-250主石門(mén)→-250人行下山→副井升井。⑵運(yùn)搬區(qū)①翻罐籠-60m翻罐籠→南石門(mén)主巷→副井升井。-250m翻罐籠→-250主石門(mén)→-250人行下山→副井升井。②軌道車場(chǎng)9700上部車場(chǎng)→-60北大巷→南石門(mén)主巷→副井升井。9700下部車場(chǎng)→-250主石門(mén)→-250人行下山→副井升井。-250軌道車場(chǎng)→-250主石門(mén)→-250人行下山→副井升井。8800底車場(chǎng)→8800人行上山→-250主石門(mén)→-250人行下山→副井升井。⑶準(zhǔn)運(yùn)區(qū)固定皮帶10100集中皮帶巷→南石門(mén)主巷→副井升井。南石門(mén)強(qiáng)力皮帶→南石門(mén)主巷→副井升井。-250強(qiáng)力皮帶→-250軌道車場(chǎng)→副井升井。-250集中皮帶巷→-250人行下山→副井升井。⑷通修區(qū)-60m火藥庫(kù)→-60北大巷→南石門(mén)主巷→副井升井。采掘生產(chǎn)地點(diǎn)避災(zāi)路線。（一）采煤；10606上面1、水災(zāi)避災(zāi)線路工作面→10606小面回風(fēng)巷→9600軌道下山上行→南石門(mén)主巷→副井升井10607下面1、水災(zāi)避災(zāi)線路工作面→10607下面回風(fēng)巷→六采區(qū)輔助下山底車場(chǎng)→六采區(qū)輔助下山上行→南石門(mén)主巷→副井升井10618面1、水災(zāi)避災(zāi)線路工作面→10618軌中巷→9618回風(fēng)巷→8614軌中巷→六采區(qū)集中回風(fēng)巷→六采區(qū)輔助下山→南石門(mén)主巷→副井升井10803面1、水災(zāi)避災(zāi)線路工作面→10803面回風(fēng)巷→8800軌道→八采區(qū)運(yùn)輸大巷→-250主石門(mén)→-250人行軌道→副井升井（二）掘進(jìn)；10602軌中巷及切眼1、水災(zāi)避災(zāi)線路施工迎頭→9600軌道上山→南石門(mén)主巷→副井升井10602運(yùn)中巷1、水災(zāi)避災(zāi)線路施工迎頭→9600軌道上山→南石門(mén)主巷→副井升井10807軌中巷1、水災(zāi)避災(zāi)線路施工迎頭→9803進(jìn)風(fēng)巷→8800軌道→八采區(qū)運(yùn)輸大巷→-250主石門(mén)→-250人行軌道→副井升井8800泄水巷1、水災(zāi)避災(zāi)線路施工迎頭→8800軌道→八采區(qū)運(yùn)輸大巷→-250主石門(mén)→-250人行軌道→副井升井9720上面運(yùn)中巷1、水災(zāi)避災(zāi)線路施工迎頭→八采區(qū)運(yùn)輸大巷→-250主石門(mén)→-250人行軌道→副井升井9720上面軌中巷1、水災(zāi)避災(zāi)線路施工迎頭→八采區(qū)運(yùn)輸大巷→-250主石門(mén)→-250人行軌道→副井升井10706上面軌中巷1、水災(zāi)避災(zāi)線路施工迎頭→9700軌道上山→9700軌道上山車場(chǎng)→-60北大巷→南石門(mén)主巷→副井升井10706上面運(yùn)中巷1、水災(zāi)避災(zāi)線路施工迎頭→9700軌道上山→9700軌道上山車場(chǎng)→-60北大巷→南石門(mén)主巷→副井升井3.2礦井火災(zāi)預(yù)防和處理措施礦井火災(zāi)是指在礦井或煤田范圍內(nèi)發(fā)生，威脅安全生產(chǎn)、造成一定資源和經(jīng)濟(jì)損失或者人員傷亡的燃燒事故。礦井一旦發(fā)生火災(zāi)，會(huì)造成大量的經(jīng)濟(jì)損失與人員傷亡，其危害主要有：①產(chǎn)生大量有毒有害氣體，易使遇難人員中毒或缺氧窒息死亡；②有時(shí)能夠引起瓦斯煤塵爆炸，擴(kuò)大災(zāi)害范圍；③燒毀或凍結(jié)大量煤炭資源，縮短礦井服務(wù)年限；④撲滅火災(zāi)需要大量人力、物力、財(cái)力。（1）礦井井口、井底車場(chǎng)外因火災(zāi)危險(xiǎn)源分析礦井井口、井底車場(chǎng)附近因機(jī)電設(shè)備、電纜比較多，可能會(huì)出現(xiàn)如電焊火花、明火、機(jī)械磨擦起火，電器設(shè)備失爆等引起可燃物著火的火災(zāi)。（2）水平進(jìn)風(fēng)巷外因火災(zāi)危險(xiǎn)源分析我公司現(xiàn)有兩個(gè)生產(chǎn)水平，主要進(jìn)風(fēng)巷有-250人行下山、-250軌道下山、南石門(mén)主副巷。水平進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)電機(jī)車、運(yùn)輸設(shè)備、電纜比較多，可能會(huì)出現(xiàn)如電焊火花、機(jī)械磨擦起火，電器設(shè)備失爆等引起可燃物著火的火災(zāi)。（3）采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷外因火災(zāi)危險(xiǎn)源分析采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷包括采區(qū)的運(yùn)輸大巷、軌道上下山、人行下山、皮帶上下山等巷道，電機(jī)車、運(yùn)輸設(shè)備、電纜比較多，可能會(huì)出現(xiàn)如電焊火花、機(jī)械磨擦起火，電器設(shè)備失爆等引起可燃物著火的火災(zāi)。（4）硐室外因火災(zāi)危險(xiǎn)源分析火藥庫(kù)存放大量的易燃、爆炸物品，庫(kù)房?jī)?nèi)照明燈比較多，如管理不善可能造成火災(zāi)事故；機(jī)電硐室內(nèi)高壓機(jī)電設(shè)備、剩油、廢油及用過(guò)的棉紗、布頭和紙灑在硐室，如管理不善可能造成火災(zāi)事故。（5）采掘工作面外因火災(zāi)危險(xiǎn)源分析由于井下條件的復(fù)雜性、特別是作業(yè)空間的限制，發(fā)生火災(zāi)事故的機(jī)率及危害性較大，生產(chǎn)區(qū)域施工人員、管理人員責(zé)任心的不同和工作熟練程度的差異以及較多的機(jī)械、電氣設(shè)備型號(hào)種類、大量的火工品使用以及現(xiàn)場(chǎng)較高的設(shè)備使用強(qiáng)度都增加了發(fā)生火災(zāi)的可能性；由于我公司是開(kāi)采多年的老礦井，九、十層煤有自然發(fā)火傾向，發(fā)火期6～12個(gè)月，九、十層煤采空區(qū)面積較大，如果管理不善，也極易出現(xiàn)煤層自然發(fā)火事故，一旦發(fā)生事故，將對(duì)工作面甚至采區(qū)乃至全礦井的安全造成致命的威脅。（6）其它作業(yè)地點(diǎn)外因火災(zāi)危險(xiǎn)源分析由于井下作業(yè)點(diǎn)多面廣，運(yùn)輸線路長(zhǎng)，其它作業(yè)地點(diǎn)高溫?zé)嵩摧^多，如電器設(shè)備過(guò)負(fù)荷而短路產(chǎn)生的電弧、電火花，不正確的爆破作業(yè)而產(chǎn)生的爆炸火焰，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不佳而造成的摩擦火花，物品碰撞引起的沖擊火花，違章吸煙，使用電爐、燈泡取暖，燒焊以及瓦斯煤塵爆炸等都能形成火災(zāi)。礦井外因火災(zāi)多發(fā)生在風(fēng)流暢通、氧氣充足的井筒，井底車場(chǎng)，機(jī)電峒室、皮帶巷道及其他有機(jī)電設(shè)備的巷道內(nèi)，外因火災(zāi)來(lái)勢(shì)迅猛，巷道中很快就出現(xiàn)煙霧和火焰，而且越來(lái)越濃（放炮煙霧除外），溫度升高，發(fā)生電器火花或其它明火燃燒等著火現(xiàn)象，表明已經(jīng)發(fā)生火災(zāi)。（1）礦井井口、井底車場(chǎng)外因火災(zāi)預(yù)防措施①堅(jiān)持執(zhí)行入井人員檢身和許可證制度，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井，井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐子，井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，每次必須制定安全措施，報(bào)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)，并由分管副總經(jīng)理指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督，此外還要遵守下列規(guī)定：a.電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)前后兩端各10m內(nèi)的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性支護(hù)，并有供水管路專人負(fù)責(zé)灑水，上述地點(diǎn)至少應(yīng)備有兩個(gè)滅火器；b.在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接收火星;c.電焊和氣焊工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%；d.電焊、氣焊等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，還應(yīng)有專人停留一小時(shí)繼續(xù)檢查，如果發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。②對(duì)主、副井及井底車場(chǎng)等處的防火門(mén)，由分管副總經(jīng)理組織，每半年檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并有專人定期維修，以防地面火災(zāi)轉(zhuǎn)入井下和井下事故擴(kuò)大。防火門(mén)必須易于關(guān)閉嚴(yán)密，打開(kāi)時(shí)不妨礙運(yùn)輸和行人。③井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有明火或用火爐取暖，暖風(fēng)道必須用不燃性材料砌筑，暖風(fēng)道應(yīng)裝設(shè)兩道閘門(mén)，以便在井口著火時(shí)關(guān)閉，防止煙火入井。④健全完善井下供水施救系統(tǒng)、防塵灑水管路系統(tǒng)，礦井井口、井底車場(chǎng)都要按規(guī)定要求安設(shè)消防管路，并配齊三通閥門(mén)。⑤技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員每季定期對(duì)反風(fēng)設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，查出的問(wèn)題要及時(shí)解決，并做好檢查記錄備查。⑥在井上、下設(shè)置消防材料庫(kù)。井上消防材料庫(kù)設(shè)在井口附近，并有軌道直達(dá)井口；井下消防材料庫(kù)設(shè)在-60水平的井底車場(chǎng)并應(yīng)裝備消防列車。井下消防材料庫(kù)，每個(gè)庫(kù)內(nèi)要存放滅火器10個(gè)、锨20張，鎬20把、錘20把、消防桶10個(gè)、膠質(zhì)水管200m、沙子1.0m3、木板10m2，鐵路要鋪設(shè)到庫(kù)房?jī)?nèi)。井下消防材料庫(kù)由通修區(qū)負(fù)責(zé)管理，地面消防材料庫(kù)由供應(yīng)科管理，材料工具可根據(jù)地面情況而定。⑦井筒、井底車場(chǎng)同主要運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷的連接處、井下機(jī)電硐室、主要巷道內(nèi)的膠帶輸送機(jī)的機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)，在井下和井口房，嚴(yán)禁用木板等可燃材料搭設(shè)臨時(shí)性操作、休息間。（2）水平進(jìn)風(fēng)巷外因火災(zāi)預(yù)防措施①健全完善井下供水施救系統(tǒng)、防塵供水系統(tǒng)管路系統(tǒng)，以備發(fā)生火災(zāi)時(shí)可直接滅火(因電器電路引起的火災(zāi)應(yīng)先停電)，水管按規(guī)定100米設(shè)一個(gè)分支管和閘閥，皮帶運(yùn)輸機(jī)巷每50米設(shè)一個(gè)。②井下消防器材庫(kù)按有關(guān)規(guī)定要求配備足量的滅火器及沙、水泥、磚、消防水管、木板等滅火工具。③如果必須在水平進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行電焊、噴燈焊接工作，必須制定安全措施，報(bào)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)，并由分管副總經(jīng)理指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督，還必須遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。（3）采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷外因火災(zāi)預(yù)防措施①井下采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷要有完善的供水管路及供水施救系統(tǒng)，以備發(fā)生火災(zāi)時(shí)可直接滅火(因電器電路引起的火災(zāi)應(yīng)先停電)，水管按規(guī)定100米設(shè)一個(gè)分支管和閘閥，皮帶運(yùn)輸機(jī)巷每50米設(shè)一個(gè)。②井下采區(qū)消防器材庫(kù)按有關(guān)規(guī)定要求配備足量的滅火器及沙、水泥、磚、消防水管、木板等滅火工具。③水平大巷同采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷的連接處、井下機(jī)電硐室、主要巷道內(nèi)的膠帶輸送機(jī)的機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。井下應(yīng)使用阻燃皮帶，采取防止皮帶打滑、跑偏、滿倉(cāng)停機(jī)的措施，皮帶運(yùn)輸機(jī)要有低速保護(hù)和超溫自動(dòng)噴水裝置，并靈敏可靠，機(jī)道要保持暢通。④井下運(yùn)送易燃易爆物品時(shí)，必須有專門(mén)安全措施，嚴(yán)禁超量運(yùn)送。（4）硐室外因火災(zāi)預(yù)防措施①井下硐室不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油。井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙必須存放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，用后也放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，并由專人定期送地面處理，嚴(yán)禁將剩油和廢油潑在井巷和硐室內(nèi)。井下清洗風(fēng)動(dòng)工具在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，硐室出口設(shè)有向外開(kāi)的防火鐵門(mén)。②如果必須在硐室內(nèi)進(jìn)行電焊、噴燈焊接工作，必須制定安全措施，報(bào)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)，并由分管副總經(jīng)理指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督，還必須遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。③井下存儲(chǔ)易燃易爆物品時(shí)，必須按規(guī)定存放，嚴(yán)禁超量運(yùn)存儲(chǔ)。④井下爆破材料庫(kù)、機(jī)電硐室、檢修硐室、材料庫(kù)、井底車場(chǎng)、使用皮帶運(yùn)輸機(jī)或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道，都應(yīng)備有4個(gè)以上的合格滅火器及不低于0.2m3的滅火沙，井下人員應(yīng)熟悉滅火器的使用方法和存放地點(diǎn)。（5）采掘工作面外因火災(zāi)預(yù)防措施①健全完善井下供水施救系統(tǒng)、防塵供水系統(tǒng)管路系統(tǒng)，采掘工作面都要按規(guī)定要求安設(shè)消防管路，并配齊三通閥門(mén)、水質(zhì)過(guò)濾器，水壓必須達(dá)到規(guī)定要求。②放炮使用煤礦許用炸藥和毫秒電雷管，嚴(yán)格執(zhí)行放炮“三保險(xiǎn)”、“四人連鎖”、“一炮三檢”等各項(xiàng)放炮管理制度和規(guī)定，放炮使用礦用閉鎖式起爆器引爆。③井下一切電器設(shè)備必須經(jīng)常處于完好，不準(zhǔn)出現(xiàn)失爆，電器設(shè)備入井前要嚴(yán)格檢查，合格后發(fā)入井許可證，嚴(yán)禁失爆設(shè)備入井。④采掘供電分開(kāi)，嚴(yán)禁使用可燃電纜，堅(jiān)決消滅“雞爪子、羊尾巴、明線接頭”。⑤安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)要對(duì)有自然發(fā)火的采煤工作面回風(fēng)側(cè)，設(shè)置一氧化碳傳感器進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)。（6）其它作業(yè)地點(diǎn)外因火災(zāi)預(yù)防措施①每季由分管副總經(jīng)理組織通修、調(diào)度、保衛(wèi)、基建、供應(yīng)及有關(guān)部門(mén)，分別對(duì)井下消防管路系統(tǒng)、防火門(mén)、消防材料庫(kù)和消防器材的設(shè)置存放進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。②束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)要對(duì)有自然發(fā)火隱患的密閉，及其他可疑地點(diǎn)進(jìn)行氣體分析監(jiān)測(cè)，每周一次打印監(jiān)測(cè)報(bào)表然后報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)審查簽字。③井下主要大巷、斜井、采區(qū)上下山及各掘進(jìn)工作面、采煤工作面上下出口、機(jī)電硐室、火藥庫(kù)等地點(diǎn)要有完善的供水管路，以備發(fā)生火災(zāi)時(shí)可直接滅火(因電器電路引起的火災(zāi)應(yīng)先停電)，水管按規(guī)定100米設(shè)一個(gè)分支管和閘閥，皮帶運(yùn)輸機(jī)巷每50米設(shè)一個(gè)。④井下一切電器設(shè)備必須經(jīng)常處于完好，不準(zhǔn)出現(xiàn)失爆。電器設(shè)備入井前要嚴(yán)格檢查，合格后發(fā)入井許可證，嚴(yán)禁失爆設(shè)備入井。嚴(yán)禁使用可燃電纜，堅(jiān)決消滅“雞爪子、羊尾巴”、明線接頭。（1）礦井井口、井底車場(chǎng)外因火災(zāi)處理措施①在火災(zāi)初期，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì),把火滅掉。②在火勢(shì)控制不住,火勢(shì)難以控制，影響的范圍在不斷擴(kuò)大的情況下，可由總工程師下令啟動(dòng)礦井反風(fēng)，啟動(dòng)反風(fēng)后必須嚴(yán)格控制主副井口，疏散附近人員，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近。③當(dāng)主副井、井筒內(nèi)、井底車場(chǎng)和主要運(yùn)輸大巷發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可進(jìn)行反風(fēng)，反風(fēng)要迅速果斷、準(zhǔn)確無(wú)誤，防止事故擴(kuò)大。④礦井反風(fēng)必須由總工程師根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的地點(diǎn)范圍來(lái)確定。⑤當(dāng)井口附近發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立即關(guān)閉井口防火門(mén)。（2）水平進(jìn)風(fēng)巷外因火災(zāi)處理措施（如：大巷、石門(mén)、暗斜井等）①切斷受影響采區(qū)內(nèi)的電源，所有人員撤離。a.處于火源進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員，為防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，要盡快選擇一條捷徑轉(zhuǎn)入新鮮風(fēng)流巷道中，向主要進(jìn)風(fēng)大巷行進(jìn)；b.位于火源回風(fēng)側(cè)人員，要迅速帶上自救器，當(dāng)火源不大時(shí)應(yīng)及時(shí)采取現(xiàn)場(chǎng)搶救，當(dāng)火源轉(zhuǎn)大現(xiàn)場(chǎng)搶救無(wú)效后，立即逆新鮮風(fēng)流迅速撤離災(zāi)區(qū)，撤退中要由熟悉巷道的工人帶領(lǐng)，身體強(qiáng)壯者斷后，彎腰快步前進(jìn)，撤離險(xiǎn)區(qū)。②打開(kāi)所有聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門(mén)，使風(fēng)流短路，將有害氣體引入總回風(fēng)巷，直接排出地面，避免火災(zāi)范圍擴(kuò)大，再采取措施進(jìn)行滅火。（3）采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷外因火災(zāi)處理措施（如：擔(dān)負(fù)采區(qū)進(jìn)風(fēng)的軌道、人行、皮帶上下山等）①全風(fēng)壓傾斜巷道上行通風(fēng)巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)防止相鄰的并聯(lián)巷道風(fēng)流發(fā)生逆轉(zhuǎn)，為保持旁路風(fēng)流的穩(wěn)定，可在發(fā)火巷的進(jìn)風(fēng)側(cè)加大風(fēng)阻，用以減少著火帶的供氧量并控制火勢(shì)。②下行通風(fēng)巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)防止發(fā)火風(fēng)流發(fā)生逆轉(zhuǎn)，為保持發(fā)火巷道的風(fēng)流穩(wěn)定，可在旁路巷道增阻。（4）硐室外因火災(zāi)處理措施（如:絞車房、泵房、火藥庫(kù)等）①采用水、砂子、滅火器直接滅火。②發(fā)生火災(zāi)時(shí)，首先切斷電源，要關(guān)閉防火門(mén)或構(gòu)筑臨時(shí)密閉隔離風(fēng)流。（5）采掘工作面外因火災(zāi)處理措施①采煤工作面根據(jù)著火點(diǎn)位置的不同，采取的措施如下：a.采煤工作面發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)從進(jìn)風(fēng)側(cè)利用各種手段進(jìn)行滅火；b.從進(jìn)風(fēng)順槽口至回撤通道口著火，先將回撤通道風(fēng)門(mén)打開(kāi)進(jìn)行短路，將有害氣體直接引入工作面回風(fēng)排出地面，避免火災(zāi)范圍擴(kuò)大，再采取直接滅火等措施滅火；c.如果工作面從回撤通道以里著火（不含上、下隅角附近及采空區(qū)），當(dāng)火源的下風(fēng)側(cè)有遇險(xiǎn)人員尚未撤出或不能確認(rèn)人員是否遇險(xiǎn)時(shí)，必須保持正常通風(fēng)，以防火災(zāi)由富氧燃燒轉(zhuǎn)化為富燃料燃燒，從而給撤退人員帶來(lái)更大的威脅。采取直接滅火時(shí)，也不得減小風(fēng)量，以防止水煤氣爆炸和火煙逆退；d.工作面回風(fēng)巷著火時(shí)，滅火時(shí)應(yīng)防止相鄰采空區(qū)瓦斯涌出和積聚造成危害；e.對(duì)于采空區(qū)附近的火源，尤其是上、下隅角的燃燒，不能迅速撲滅時(shí)，極易引發(fā)瓦斯爆炸,必須果斷關(guān)閉工作面防火門(mén)，封閉火區(qū)。在封閉火區(qū)時(shí)，應(yīng)首先建造防爆墻，然后在防爆墻掩護(hù)下建筑永久密閉。②掘進(jìn)工作面火災(zāi)處理，局部通風(fēng)機(jī)管理是關(guān)鍵，救護(hù)隊(duì)員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)保持巷道原來(lái)的通風(fēng)狀態(tài)，即風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的不要開(kāi)啟，風(fēng)機(jī)開(kāi)啟的不要停止，進(jìn)行偵察再采取措施?；馂?zāi)處理的原則：a.當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)的情況下直接進(jìn)行滅火。滅火后，必須仔細(xì)清查陰燃火點(diǎn)，防止復(fù)燃引起爆炸。b.有爆炸危險(xiǎn)的著火巷道，在不需要救人時(shí)，不能冒險(xiǎn)進(jìn)入；已經(jīng)通風(fēng)的盲巷中瓦斯依然增長(zhǎng)較快時(shí)，不得入內(nèi)滅火，要在遠(yuǎn)離火區(qū)的安全地點(diǎn)封閉。c.如果相鄰采空區(qū)的掘進(jìn)巷道發(fā)生火災(zāi)，要密切關(guān)注聯(lián)絡(luò)巷或局部冒頂與采空區(qū)溝通，直接滅火時(shí)要更加慎重，應(yīng)在滅火過(guò)程中防止瓦斯爆炸或火災(zāi)燒到鄰近區(qū)域。d.根據(jù)巷道火災(zāi)位置不同，救護(hù)隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《礦山救護(hù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。（6）其它作業(yè)地點(diǎn)外因火災(zāi)處理措施（如：其它巷道等）①火勢(shì)沒(méi)有被控制以前，應(yīng)派人員觀測(cè)風(fēng)流逆轉(zhuǎn)情況,煙氣由流動(dòng)趨向靜止時(shí)，預(yù)示將發(fā)生煙氣逆轉(zhuǎn)或煙氣彌漫，此時(shí)滅火人員應(yīng)立即撤離煙氣影響區(qū)域。②礦井發(fā)生火災(zāi)時(shí)要正?？刂骑L(fēng)流，必須保證人員安全撤出，縮小火煙蔓延范圍，以降低損失，可以采取下列方法：a.在火源附近進(jìn)風(fēng)側(cè)修筑臨時(shí)防火密閉，控制進(jìn)風(fēng)量，降低火風(fēng)壓和火煙的生成，再采取積極的滅火方法，迅速滅火或控制火情。b.火災(zāi)發(fā)生在分支風(fēng)流，特別是在救人時(shí)期、滅火階段，不能采取停主要通風(fēng)機(jī)或停局部通風(fēng)機(jī)措施，必要時(shí)可以加大火區(qū)風(fēng)量，以穩(wěn)定風(fēng)流，利于搶救災(zāi)區(qū)人員。c.盡可能利用火源附近巷道，將煙氣直接引入到總回風(fēng)巷排至地面，清除排煙風(fēng)路上阻礙風(fēng)流和火煙流動(dòng)的障礙物。d.火災(zāi)發(fā)生在采區(qū)內(nèi)，首先注意防止發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，一般不采取減風(fēng)措施，并根據(jù)瓦斯積聚的可能性，自然風(fēng)壓和火風(fēng)壓的大小及其作用方向等具體情況做出正確判斷與推論，擬定合理風(fēng)流調(diào)節(jié)方法。（2）井下所有地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)著火短時(shí)間（5分鐘）內(nèi)不能及時(shí)撲滅。（3）當(dāng)井下任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并立即報(bào)告調(diào)度室，無(wú)論火情大小，必須立即向公司匯報(bào)，由公司啟動(dòng)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。（1）已封閉采空區(qū)內(nèi)因火災(zāi)危險(xiǎn)源分析采空區(qū)內(nèi)，往往停采線是有大量遺煤，及兩巷受地壓破壞的煤塊。采空區(qū)內(nèi)風(fēng)流不暢通，煤炭本身發(fā)生物理化學(xué)變化，采空區(qū)內(nèi)溫度逐漸升高，一氧化碳和二氧化碳含量增加，當(dāng)達(dá)到臨界值溫度引起采空區(qū)內(nèi)煤壁自燃，造成火災(zāi)事故，影響礦井安全。（2）采掘工作面內(nèi)因火災(zāi)危險(xiǎn)源分析采掘工作面內(nèi)因火災(zāi)多發(fā)生在巷道中長(zhǎng)期堆積的浮煤、頂板發(fā)生冒頂后的高冒空洞中、以及與老空區(qū)相連的巷道內(nèi)。（3）其它作業(yè)地點(diǎn)內(nèi)因火災(zāi)危險(xiǎn)源分析由于我公司是開(kāi)采多年的老礦井，九、十層煤有自然發(fā)火傾向，發(fā)火期6～12個(gè)月，九、十層煤巷道較多，如果巷道發(fā)生失修、冒落等，也極易出現(xiàn)煤層自然發(fā)火事故。內(nèi)因火災(zāi)早期預(yù)兆：內(nèi)因火災(zāi)發(fā)展比較慢，時(shí)間較長(zhǎng)，因此，當(dāng)接近煤層將要發(fā)火的地點(diǎn)時(shí)，人能直接觀察和感受到自燃前期預(yù)兆。①巷道中出現(xiàn)霧氣，煤壁及支架上出現(xiàn)水珠。②在巷道內(nèi)可聞到焦油味，松節(jié)油味。③巷道中的空氣溫度、涌水酸度增加，空氣中的氧氣減少，二氧化碳量增加，并有微量的一氧化碳溢出。④人在巷道中有頭痛、悶熱、精神疲乏等不適的感覺(jué)。（1）已封閉采空區(qū)內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防措施①礦井要選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，降低礦井總風(fēng)阻，提高礦井通風(fēng)能力，減少漏風(fēng)，便于控制風(fēng)流，隔絕火區(qū)。②根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，正確選擇通風(fēng)構(gòu)筑物(風(fēng)門(mén)、風(fēng)墻、風(fēng)窗)的位置，避免采空區(qū)或附近煤柱裂隙處漏風(fēng)增加。③采區(qū)內(nèi)盡可能采用均壓通風(fēng)，在保證回采工作面有足夠風(fēng)量的前提下，調(diào)整采煤工作面與采空區(qū)之間的壓力，使之平衡，減少采空區(qū)漏風(fēng)，抑制煤層自燃。④對(duì)現(xiàn)已形成的均壓通風(fēng)設(shè)施，要加強(qiáng)維護(hù)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。⑤回采工作面生產(chǎn)中嚴(yán)禁丟失頂、底煤及可燃材料，減少采空區(qū)內(nèi)可燃物。⑥九、十層采空區(qū)要及時(shí)封閉(不得超過(guò)45天)進(jìn)行預(yù)防性防滅火注漿，注漿工作要有計(jì)劃、有措施、有驗(yàn)收總結(jié)。⑦九、十層煤的作業(yè)規(guī)程必須有防止自然發(fā)火的專門(mén)措施，并付諸實(shí)施，公司有關(guān)部門(mén)嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督檢查。（2）采掘工作面內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防措施①礦井應(yīng)選擇合理的開(kāi)拓、開(kāi)采技術(shù)措施和采煤方法；開(kāi)采九、十層煤時(shí)應(yīng)盡量采用巖石大巷，減少對(duì)煤層的切割，少留煤柱，一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí)便于隔絕。在開(kāi)采順序上，必須先采九層煤再開(kāi)采十層煤。②九、十層煤巷道的支護(hù)盡量采用不燃性材料支護(hù)，煤柱尺寸要合理，巷道布置采用內(nèi)錯(cuò)式布置方式，避免支承壓力破壞煤柱。③巷道布置應(yīng)根據(jù)煤層的自燃傾向、發(fā)火期、地質(zhì)構(gòu)造等情況，合理劃分采區(qū)和工作面，達(dá)到在煤層自然發(fā)火期以內(nèi)回采工作面結(jié)束，及時(shí)對(duì)采空區(qū)進(jìn)行封閉。④回采工作面生產(chǎn)中嚴(yán)禁丟失頂、底煤及可燃材料，減少采空區(qū)內(nèi)可燃物。⑤加強(qiáng)巷道維修工作，對(duì)巷道高冒頂區(qū)要充填滿，消除高冒區(qū)聚熱氧化，防止造成自燃火災(zāi)。⑥掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁堆積浮煤，出現(xiàn)高冒區(qū)要及時(shí)處理解決，防止自燃火災(zāi)發(fā)生。⑦九、十層煤的作業(yè)規(guī)程必須有防止自然發(fā)火的專門(mén)措施，并付諸實(shí)施，礦有關(guān)部門(mén)嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督檢查。⑧健全完善防滅火監(jiān)測(cè)機(jī)制，堅(jiān)持對(duì)自然發(fā)火煤層進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，定期對(duì)采區(qū)回風(fēng)巷、采空區(qū)密閉、回采工作面，上隅角及回風(fēng)巷以及其它可能發(fā)熱地點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)預(yù)防。（3）其它作業(yè)地點(diǎn)內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防措施①觀察判斷自然發(fā)火的早期預(yù)兆，如火區(qū)附近溫度增高，巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道壁出汗、出現(xiàn)煤油味、汽油味或松節(jié)油味，從火區(qū)流出的水溫度增高，附近巷道中悶熱等，要經(jīng)常對(duì)有可能發(fā)生自燃火災(zāi)的地區(qū)(如九、十層采空區(qū))，采取空氣試樣進(jìn)行分析，是否有一氧化碳或二氧化碳增加，以判斷有無(wú)火災(zāi)初期征兆。②主要運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)巷道要布置在巖層或無(wú)自然發(fā)火的煤層內(nèi)。如果布置在自然發(fā)火煤層內(nèi)，集中運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)巷必須砌碹或錨噴，并保證質(zhì)量。③開(kāi)采九、十層煤，必須對(duì)采空區(qū)進(jìn)行預(yù)防性灌漿，堅(jiān)持對(duì)“兩道一線”進(jìn)行注漿。特別對(duì)二采區(qū)采空區(qū)及七采區(qū)的預(yù)防性注漿工作，防止火災(zāi)事故發(fā)生，及時(shí)延長(zhǎng)注漿管路，保證注漿工作順利進(jìn)行，充分發(fā)揮注漿站的作用。④工作面回采時(shí)，盡量做到不留或少留煤柱，將浮煤清掃干凈，不留頂?shù)酌海扇嘉镆炕厥?。⑤?duì)已結(jié)束的回采工作面要及時(shí)封閉，最多不超過(guò)45天，隨著回采工作面的推進(jìn)，采空區(qū)與其它地點(diǎn)相通的貫眼要全部封閉，工作面結(jié)束一切工作后(包括撤出設(shè)備材料等)，必須在5天內(nèi)完成永久性密閉。⑥一切通風(fēng)設(shè)施必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工和管理，密閉要保證嚴(yán)密不漏風(fēng)，加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)設(shè)施的管理和定期檢查工作，并做好記錄，及時(shí)處理問(wèn)題，不留后患。⑦入井人員必須佩戴自救器，否則不準(zhǔn)入井，對(duì)所有入井人員每年進(jìn)行一次自救器培訓(xùn)，及時(shí)檢查更換損壞或到期的自救器。⑧及時(shí)更換安設(shè)防塵、注漿管路。⑨采用均壓通風(fēng)技術(shù)，提高密閉等設(shè)施的構(gòu)筑質(zhì)量，加強(qiáng)維修。構(gòu)筑風(fēng)門(mén)等設(shè)施時(shí)，要有利于實(shí)行均壓通風(fēng)，防止向采空區(qū)漏風(fēng)供氧；加強(qiáng)密閉檢查，每周一次，堅(jiān)持預(yù)防性注漿等。（1）已封閉采空區(qū)內(nèi)因火災(zāi)處理措施采空區(qū)著火可根據(jù)具體情況采取灌漿、注水、輔以均壓等綜合方法進(jìn)行滅火。（2）采掘工作面內(nèi)因火災(zāi)處理措施對(duì)回采和掘進(jìn)過(guò)程中巷道出現(xiàn)的發(fā)火隱患點(diǎn)實(shí)施打鉆孔或埋管壓注黃泥漿、粉煤灰漿、水泥、防滅火材料、膠體泥漿等進(jìn)行處理。（3）其它作業(yè)地點(diǎn)內(nèi)因火災(zāi)處理措施（如：自然發(fā)火煤層巷道發(fā)生失修、冒落等）井下巷道內(nèi)煤炭自燃引發(fā)的火災(zāi)按外因火災(zāi)滅火方法進(jìn)行處理當(dāng)井下發(fā)生內(nèi)因火災(zāi)事故時(shí)，應(yīng)立即向公司應(yīng)急救援指揮部報(bào)告，應(yīng)急救援指揮部立即啟動(dòng)火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案，組織實(shí)施應(yīng)急救援，同時(shí)向上一級(jí)有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。平常要加強(qiáng)職工教育工作，教育職工識(shí)別火災(zāi)的預(yù)兆，學(xué)會(huì)初發(fā)事故的分析與急救措施，一旦井下發(fā)生火災(zāi)，要保持頭腦清楚，按照規(guī)定的避災(zāi)路線，迎著風(fēng)流方向，撤離到副井升井。(1)上9700采區(qū)各工作地點(diǎn)→上9700軌道→-60北大巷→南石門(mén)主巷→副井升井。(2)下9700采區(qū)各工作地點(diǎn)→9700軌道→-250主石門(mén)→-250人行下山→副井升井。(3)六采區(qū)各工作地點(diǎn)→9600軌道→六采區(qū)輔助下山→副井升井。(4)八采區(qū)各工作地點(diǎn)→8800軌道→八采區(qū)運(yùn)輸大巷→-250主石門(mén)→-250人行下山→副井升井。當(dāng)?shù)V井反風(fēng)時(shí)的避災(zāi)路線：（1）七采區(qū)各工作地點(diǎn)→七采區(qū)總回風(fēng)巷→10300軌道→總回風(fēng)巷→風(fēng)井升井。（2）六采區(qū)各工作地點(diǎn)→9600軌道→南石門(mén)大巷→9100軌道→10300軌道→風(fēng)井升井。（3）八采區(qū)各工作地點(diǎn)→-250運(yùn)輸大巷→9700軌道→七采區(qū)總回風(fēng)巷→10300軌道→總回風(fēng)巷→風(fēng)井升井。3.3礦井瓦斯災(zāi)害預(yù)防和處理措施2021年度礦井瓦斯鑒定結(jié)果為瓦斯礦井,相對(duì)瓦斯涌出量2.33m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量1.10m3/min；相對(duì)二氧化碳涌出量12.96m3/t，絕對(duì)二氧化碳涌出量6.12m3/min，依照礦井瓦斯等級(jí)的工作制度進(jìn)行管理，嚴(yán)格瓦斯檢查工作。我公司歷年瓦斯鑒定都為瓦斯礦井，從礦井瓦斯鑒定基本情況看，各采掘地點(diǎn)瓦斯涌出量較小，瓦斯涌出主要來(lái)源為采空區(qū)，生產(chǎn)區(qū)和準(zhǔn)備區(qū)瓦斯涌出量較低，無(wú)高瓦斯區(qū)，不存在煤與瓦斯突出情況。瓦斯是開(kāi)采煤炭過(guò)程中釋放出來(lái)的無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭氣體，有四大危害：一是可以燃燒，引起礦井火災(zāi)；二是會(huì)爆炸，導(dǎo)致礦毀人亡；三是濃度過(guò)高時(shí)會(huì)導(dǎo)致人員缺氧窒息、甚至死亡；四是會(huì)發(fā)生煤（巖）與瓦斯突出，摧毀、堵塞巷道，甚至引起人員窒息死亡、瓦斯爆炸。瓦斯積聚是指在體積超過(guò)0.5立方米的空間，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)2%的現(xiàn)象。生產(chǎn)中易于積存瓦斯的地點(diǎn)有：回采工作面上隅角，頂板冒落的空洞內(nèi)，低風(fēng)速的頂板附近，停風(fēng)的盲巷，回采工作面采空區(qū)邊界處及采煤機(jī)附近。如不能及時(shí)處理局部積存的瓦斯，可造成瓦斯燃燒、爆炸事故。（1）加強(qiáng)通風(fēng)管理的措施①指定專人負(fù)責(zé)管理，保證經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕隨意停開(kāi)風(fēng)機(jī)。②局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，離回風(fēng)口距離要不得小于lOm；風(fēng)機(jī)必須裝設(shè)并正常使用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置；風(fēng)筒距工作面的距離不超過(guò)5m，并保證工作面有足夠風(fēng)量。③采煤工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)，并保持穩(wěn)定，避免產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)；布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過(guò)一次，構(gòu)成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨(dú)立通風(fēng)。凡串聯(lián)通風(fēng)必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超0.5％。④礦井必須建立測(cè)風(fēng)制度，至少每10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，采掘工作面根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)行測(cè)風(fēng)，礦通風(fēng)部門(mén)根據(jù)測(cè)得結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量