最經(jīng)典凈水廠施工組織設(shè)計(jì)

根據(jù)業(yè)主對本工程的工期要求，編制科學(xué)、合目管理技術(shù)，合理安排進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，重點(diǎn)而獲得的數(shù)據(jù)之上，確保各種技術(shù)措施的安全可靠專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu)。實(shí)行項(xiàng)目承包管理，通過對勞動(dòng)根據(jù)本工程的任務(wù)量和管理目標(biāo)的要求，實(shí)行123456789部采用電弧焊?，F(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場，內(nèi)配調(diào)直機(jī)，抗裂防滲能力；砂漿采用現(xiàn)場拌制。外加劑種類與摻加構(gòu)形態(tài)復(fù)雜，工程量相差懸殊。該工程池體結(jié)構(gòu)居多且結(jié)鋼筋、混凝土質(zhì)量要求較高。其中清水池、平流沉淀池、需要時(shí)間較長、施工難度較大，作為整個(gè)工程項(xiàng)目的施工要求，包括：組建測量小組，建立健全測量管理制步步校核、結(jié)果可靠。計(jì)算中做到步步校核，校擬采用放坡開挖方式施工；清水池、二級泵房、污泥漿，或用土釘墻進(jìn)行支護(hù)，基坑內(nèi)采用明排方式，對于土釘主要采用洛陽鏟成孔。成孔過程中注意注漿后先修整坡面，采用人工修整，確保坡面送到作業(yè)面，在作業(yè)面的槍頭出口處注水，水和水泥、砂鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)清理孔口積土，遇到地下應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥土及鉆機(jī)定位進(jìn)行檢鉆孔過程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處停機(jī)處理。如出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃動(dòng)、鉆不進(jìn)或鉆頭發(fā)鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)在原處空轉(zhuǎn),進(jìn)行清土，應(yīng)防止變形，吊放入孔時(shí)，要對準(zhǔn)孔位，保持垂直徐徐放制。在灌注混凝土過程中，要勤測混凝土頂面上升整體性和剛度，減少基坑開挖后擋墻頂部的位移。冠梁寬度等同于樁徑，為400mm，高土方開挖經(jīng)人工清邊檢底到位后，立即進(jìn)行驗(yàn)槽、辦理隱蔽驗(yàn)收，并做好墊層后，根據(jù)抽水機(jī)組類型不同，主要有真空泵輕型井B型或BA型；生產(chǎn)率20m3/h；揚(yáng)程井點(diǎn)管100根，集水總管直徑75～100mm，每節(jié)長1.6～4.0m20.15～0.3MPa,工作水流量45m3/h，生產(chǎn)率10~力地下水上游一側(cè)；當(dāng)基坑（槽）寬度大于6排井點(diǎn)，設(shè)在基坑（槽）的兩側(cè)；當(dāng)基坑面積較大然后擰緊法蘭螺栓，總管端部，用法蘭封牢。一但管與干管連接，并用8號鐵絲綁牢。一組井點(diǎn)管部件連接完畢后，與抽水設(shè)備連通，接通電源，即可進(jìn)行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞情施工前應(yīng)按施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進(jìn)行技術(shù)施工前基底清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，清理工作要徹底、表底板下柱基、集水坑部位采用人工小放坡開挖。開砂眼填實(shí)、抹平，不得漏壓；終凝前，即踩上去稍有腳支設(shè)應(yīng)牢固可靠，拼縫要嚴(yán)密，模板表面應(yīng)刷隔離劑，以生裂縫，應(yīng)采用如下措施：選用水化熱較低的①核對鋼筋半成品,應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對加工的半成品鋼筋對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢查然后掛牌堆放好。②鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長固，應(yīng)采用十字扣（或焊牢）其標(biāo)高、位置、搭接（2）基礎(chǔ)模板采用竹膠合模板，模板加固采用φ48×3.5mm鋼管固定。在施工中預(yù)檢，模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、連桿支模板及基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑位骨架。骨架上部縱筋與箍筋宜用套扣綁扎，綁扎應(yīng)牢度按設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)架縱筋采用單面（雙面）搭接電弧移動(dòng)，順序進(jìn)行，以防漏振。插點(diǎn)間距約40鋼筋加工在施工現(xiàn)場進(jìn)行下料、成型、制作，現(xiàn)場布套柱箍筋：柱筋綁扎前，先按圖紙要求的間柱筋的保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求，在主筋外側(cè)筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22m），任何段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次鋼筋焊接之前，焊接部位的污、雜物等應(yīng)清除干凈，在鋼筋焊焊接中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢，若焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級試焊、做焊前試件：在每班正式焊接前，應(yīng)選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其中3應(yīng)用范圍廣。對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠度高，拼縫少，操作簡單，價(jià)格合理，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，而拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘砸，嚴(yán)禁高空掉落，應(yīng)人工度，耐久性等之外，還要滿足管道輸送的要求，即要求力沁水率S10不宜超過40%。土應(yīng)摻適量外加劑，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混模板內(nèi)垃圾、木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污等（6）開始泵送時(shí)，砼泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)，因此泵送速度應(yīng)保持先慢后快，逐步加速。同時(shí)，觀察砼的壓力（8）泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。混凝土泵送過程中，不得把拆下的混凝土擊碎后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。3）當(dāng)上表面呈水平狀，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡和表面不盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。振搗混凝土?xí)r要象及時(shí)處理。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)，墊塊或鋼筋頭支撐，以保證梁的截面尺寸。模止水鋼板止水鋼板鋼管模板預(yù)埋φ20圓鋼掛鉤下用砼墊塊支撐模板定型方木定型方木φ20鋼筋支撐同底板配筋焊接預(yù)埋鋼筋同螺桿焊接底板鋼筋排水邊溝50cm錐形塊2Ф48鋼管通長橫楞止水片80×60方木@300池壁寬度模板三形扣鋼絲束拉筋鋼管斜撐鋼絲束拉筋8×6cm方木@300鋼管斜撐止水片與對拉螺栓雙面滿焊鋼板止水帶005度按設(shè)計(jì)要求?？v筋采用單面（雙面）搭接電弧焊，焊入式振搗器，施工中插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序澆筑，砼采用踏步式分層澆筑，分層振搗密實(shí)，②在每個(gè)澆筑帶前、后、中部不停振搗，振搗手要求振搗時(shí)，要快插慢拔，插入深度各層均為350mm，即上面兩層均須插人其下面一層離析。以砼表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下長刮杠刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓平表面道，再抹防水砂漿層，初凝時(shí)壓實(shí)，用木抹戳撐成麻面③選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接④脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)將池內(nèi)的雜物清理干凈，管口臨時(shí)封堵，準(zhǔn)備好水源E2——測讀E1后24h水池中水位測針末的讀數(shù)，即末讀數(shù)（mme1——測讀E1時(shí)水箱中水位測針末的讀數(shù)（mme2——測讀E2時(shí)水箱中水位測針的讀數(shù)（mm本工程主要為水池、泵房等構(gòu)筑物，結(jié)構(gòu)復(fù)拆模要先拆周圍模板，放松螺栓等固定裝置，輕擊裝，按照我國的設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，地腳螺栓中心距偏差不大于2mm，標(biāo)高允許偏板從材料供應(yīng)倉庫領(lǐng)回，然后，對照設(shè)備底座模雙層鋼筋和內(nèi)、外壁模板進(jìn)行加固，所以，在該類畢后，螺栓及定位板的自然下沉，可將螺栓安裝標(biāo)高提高到+5mm處，以免螺栓①水泥：使用前或出廠日期超過三個(gè)月必須復(fù)驗(yàn)，砌筑過程中保證砂漿飽滿度，橫豎縫交接處應(yīng)卷材施工,按產(chǎn)品說明書配套使用,基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入汽油稀釋,攪拌均勻,用長把滾刷均勻涂刷于基層衷面上,常溫經(jīng)過4h后,開始鋪貼卷的交接處,噴槍距加熱面300mm左右,經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí),將卷（2）卷材應(yīng)平行屋脊從檐日處往上鋪貼,雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向,長（3）卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始,按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼,并使卷材的長邊卷材防水層施工完成,專業(yè)工長自檢合格后,應(yīng)由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫,檢驗(yàn)批（1）已鋪的卷材防水層,應(yīng)采取揩施進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁在防水層（3）變形縫、水落日等處防水層施工前,應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵,防水層完工后,應(yīng)清除,抹灰各層應(yīng)緊密貼合，每層宜連續(xù)施工；如必須留（2）防水層未達(dá)到硬化狀態(tài)時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)或直接受雨水沖刷。1基層處理→找標(biāo)高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→①將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并②找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～⑤鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉），找平，鋪完第一條，向兩側(cè)和后退序鋪砌。鋪完縱，橫次鋪砌，一般宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成后，隨即隨用大杠尺按灰餅高度找平，并用木抹子搓揉來吸水，同時(shí)用木抹子用力錯(cuò)平，使互相混合。待砂漿為止。在砂漿初凝后第二遍壓光，用鐵抹子邊抹邊壓，平整，然后及時(shí)用掃帚在表面拉毛，拉毛后必須紋路清水泥砂漿面層澆筑完成后表面層如出現(xiàn)過干現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)澆水澆水時(shí)特別注意不得澆水過早或過晚,以免出現(xiàn)過早澆水起漿過晚出現(xiàn)干裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天澆水次數(shù)應(yīng)能保持砂漿面層具有足夠的濕潤狀態(tài)。活動(dòng)地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向，具體（2）如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時(shí)，應(yīng)把室內(nèi)2個(gè)方向平面中心線找出來。上述選擇方法確定后，就要進(jìn)行，找中、套方、分格線在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對口交點(diǎn)處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，先用后才能鋪設(shè)活動(dòng)地面層。先在橫梁上鋪放緩沖動(dòng)地板調(diào)整水平高度以保證四角接觸平整、嚴(yán)密，不得使用加墊板塊不符合模數(shù)時(shí)，不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)據(jù)縫隙寬窄分別采用活動(dòng)地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后應(yīng)④基層墻面應(yīng)充分濕潤，打底前每天澆水兩遍，使?jié)B水深度達(dá)到8～10mm，同時(shí)保平。使整個(gè)中層灰表面順平，如平整度欠佳，應(yīng)再補(bǔ)抹材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算編制材料計(jì)劃，并提技術(shù)準(zhǔn)備：審查圖紙和編制方案，同時(shí)向施托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，進(jìn)行，抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓④刮膩?zhàn)訒r(shí)，掉在地上或其它地方的灰應(yīng)盡量少，如即清潔。嚴(yán)防污染其它工種。乳膠漆大面平⑤乳膠漆施工底漆一遍，面漆兩遍。涂刷底漆之后，⑥上面漆時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況加水?dāng)嚢杈鶆?，加水最多不超過20%，太干容易出現(xiàn)刷痕，太多遮蓋力不夠。面漆如使用刷涂應(yīng)自上而下最后以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆涂刷，不得現(xiàn)⑨乳膠漆上面漆時(shí)，其它工種不得施工，以防污染。批刮膩?zhàn)又?，?yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉隙，待膩?zhàn)痈稍锖?，局部打磨，再滿批膩?zhàn)邮够鶎尤皇牡念伾驑影宓念伾M(jìn)行調(diào)色配料，盡可能致、干燥后再噴第二遍涂料。噴第二遍涂料時(shí)，涂采用噴涂方法，噴涂壓力在0.5-1.0mPa/cm2,根據(jù)樣板要求選擇合適噴嘴，且不能垂直陰陽角噴，只能采用散射，即噴涂兩個(gè)在涂料噴涂完成后，進(jìn)行罩面處理，噴涂罩光清漆。待真石漆完全干透后(一般晴天至），噴一遍，施工溫度不得低于10℃,完全干燥需要10天，噴涂量0.2-0.3Kg/m2。（2）HDPE雙壁波紋管驗(yàn)收：管道進(jìn)場檢管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面材料制成。密封膠圈使用前必須逐個(gè)檢查，不得有割裂硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告，制造及出廠日期、自檢記錄場后，應(yīng)見證取樣，送試驗(yàn)室檢驗(yàn)并出具合格檢驗(yàn)報(bào)告①穩(wěn)管：安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)，管道安裝從下游程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對口，減少應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼C、檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對等位置，應(yīng)在不受施工干擾、引測方便，易于開挖采用“縱向分段、水平分層、兩端同步雨季開挖路塹分層開挖，每層均設(shè)置排水縱橫坡。挖方邊坡沿坡面留30cm厚，待橫向推土法：當(dāng)?shù)缆份^寬，兩旁有存土條件，推⑧碾壓時(shí)應(yīng)測試路床標(biāo)高情況、軸線情況，隨時(shí)檢查樁位是否準(zhǔn)確，如有遺失或集中拌和時(shí)必須掌握下各個(gè)要點(diǎn)：快凝水泥、早強(qiáng)碎石的超尺寸顆粒要篩除；配料要準(zhǔn)確；含水量要略大①拌成的混合料盡快運(yùn)送到現(xiàn)場，如天氣不好，混①找平后，當(dāng)混合料處于最佳含水量±（1-2）%時(shí)進(jìn)行碾壓，如表面水分不足適②根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾⑤碾壓過程中，水泥穩(wěn)定碎石的表面，始終保持濕潤面的放樣，攤鋪瀝青混凝土前2~3h，應(yīng)均勻噴灑一薄粘層油。在路面接井，雨水口等接觸處，應(yīng)涂刷一薄層粘層油。如瀝青下瀝青混合料質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到瀝青混測試所得到的數(shù)據(jù)，可以證明成品是否合格，因此值、空隙率，飽和度，瀝青抽提試驗(yàn)，抽提后的礦瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)的拌和時(shí)間，和加熱以及出廠溫度。瀝青的加熱溫度控145℃~165℃。當(dāng)混合料出廠溫度過高應(yīng)廢棄?；旌狭线\(yùn)油水（柴油：水=1：3）混合液，運(yùn)輸車輛人工攤鋪補(bǔ)齊，以減少接縫。攤鋪時(shí)，應(yīng)控制其混合料溫度不低于130~145℃,攤鋪厚攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般正常施工控制在不130~150℃,不超過195℃,在攤鋪過程中隨時(shí)檢查并做好記錄。機(jī)械攤鋪后不準(zhǔn)行人踩踏，原則上不再用耙子找平常溫施工要掌握合宜溫度，石油瀝青混凝土為130~145℃,低溫施工攤鋪后立即趁熱碾碾壓從路邊或縱縫開始，驅(qū)動(dòng)輪在前不準(zhǔn)在壓，雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm，三輪壓碾壓進(jìn)行中壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)重疊在已鋪層上5~10cm，攤鋪后將混合料中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度，接雙輪雙振壓路機(jī)進(jìn)行橫壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已況，加強(qiáng)施工現(xiàn)場與中心拌和站的聯(lián)系?，F(xiàn)場應(yīng)縮短施雨的地方，移動(dòng)式配電箱應(yīng)裝在堅(jiān)固的支架上，開關(guān)箱與地面的距離宜拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過80℃;砂的溫度不得超過40℃。砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃,當(dāng)日最低氣溫等于或低于-15℃時(shí)，砌筑砂漿標(biāo)號應(yīng)冬期施工的砼,應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,不得使用火山灰水泥,禁砼由攪拌站統(tǒng)一攪拌，攪拌站全面圍護(hù)保溫，攪拌混凝土的入模溫度宜控制10℃以上，最低不得低于5℃,砼應(yīng)邊澆筑、邊振搗、邊在有寒流或室外平均氣溫低于-10℃時(shí)，應(yīng)采用碘鎢燈或高溫水蒸氣低于5℃的條件下進(jìn)行。冷作抹灰是指在水泥砂漿或水泥混合砂漿中摻入適量的防凍3、質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的合格工程標(biāo)準(zhǔn)，一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。爭創(chuàng)“中停工處理，行使質(zhì)量否決權(quán)；對工程質(zhì)量事故進(jìn)行分析格控制進(jìn)場材料的質(zhì)量、型號及規(guī)格，發(fā)現(xiàn)不合格人、施工員、技術(shù)員對易出現(xiàn)的質(zhì)量通病進(jìn)行保護(hù)。合理安排施工順序，按正確的施工流程組材料的控制：對原材料、成品、半成品、構(gòu)配方法控制：對施工方案、施工工藝、施工組查，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢查，查出問題及早研究整改措施分類、分規(guī)格堆放。疊層堆放時(shí)上下墊木，水平堆放墊木外應(yīng)加撐腳，防止傾覆。半成品堆放地材料及半成品運(yùn)輸：要做到車廂清潔、干燥，下，樓面尖鋪設(shè)防污染塑料布，操作架的鋼管設(shè)墊木，水平位置上下應(yīng)一致，防止變形損壞，施工過程中要通過提高砼自身抗?jié)B性能及采取防中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，在對拉螺栓、穿墻管中部形螺母，增強(qiáng)對拉螺栓的防滲能力。在澆筑前，應(yīng)徹底先從一側(cè)下料，進(jìn)行振搗，待砼流動(dòng)至另一側(cè)后，兩側(cè)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)縫位置、平面尺寸、豎向尺寸，確底板變形縫模板支完后，將部分墻體的止水帶卷凹槽，方便密封膏施工，保證其質(zhì)量。通過木板條制鋼絲刷將凹槽兩側(cè)混凝土刷出新茬，用空壓機(jī)吹干凈防止污染墻體，膠條要順直、平行。按照密封膏的說明部位做成臺階搭接，防止滑動(dòng)；或?qū)⑵露雀木?。同牢固，固定鋼筋措施可靠有效；為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)數(shù)量準(zhǔn)確；混凝土澆筑過程中應(yīng)釆取措施，盡置不涂刷脫模劑。②按規(guī)定或方案要求合理布料，分層振搗（2）防治措施：①柱邊（框架柱或構(gòu)造柱）應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的2φ6，且起鼓。鼓泡一般由小到大，逐漸發(fā)展，大的直徑可達(dá)200~300mm，小的約數(shù)十毫米，大字形割開，放出鼓泡內(nèi)氣體，擦干水分，清除舊膠按順序把舊卷材分片重新粘貼好，再新貼一塊方形卷材〔其邊長比開刀范圍大100mm),壓入卷材下；最后，粘貼覆蓋好卷材，四邊搭接好材割除，按上一做法進(jìn)行基層清理，再用噴燈烘烤后貼上舊卷材。再依次粘貼舊卷材，上面覆蓋第二凝土。按順序振搗混凝土避免漏振。避免混凝土離析，施工縫是防水混凝土工程中的薄弱部位，避筋過密，內(nèi)外模板距離狹窄，混凝土澆搗困難澆透，鋪灰飽滿均勻，擠壓密實(shí)，灰漿飽滿度不低于90%。預(yù)留門窗洞口位置不得小于通?。耗ɑ艺辰Y(jié)不牢固，有空鼓，接槎不平整沖筋，以便于控制平整度和垂直度，陰陽角配備質(zhì)量通?。赫移綄羽B(yǎng)護(hù)不好，強(qiáng)度低，裂縫化，為全面提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，增加技術(shù)、新工藝在本工程上的應(yīng)用工作，加強(qiáng)識和勞動(dòng)保護(hù)意識；對施工現(xiàn)場搭設(shè)和安裝電氣、機(jī)械遇到生產(chǎn)與安全矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全，做到“不作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即采取有效改進(jìn)全生產(chǎn)否決權(quán)制度，深入開展安全法規(guī)、規(guī)程教育不準(zhǔn)堆放模板用料，以防止墜物傷人，往坑內(nèi)送料在對鋼筋進(jìn)行除銹、調(diào)直、切斷、彎曲、焊接等加力要適度，扎緊后的鐵絲應(yīng)向內(nèi)，以防刺傷人，建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)；砌體的落地灰、混凝土澆搗證，生熟食品分別存放，炊事員穿白色工作服，在面、鍋蓋潔凈。食堂人員無傳染病，須經(jīng)當(dāng)?shù)匦l(wèi)生有針對性，并張貼安全標(biāo)語，安全標(biāo)語牌，安全開關(guān)。施工現(xiàn)場有可能產(chǎn)生火源的工種，完成工序不可避免產(chǎn)生明火的地方做到人離火滅，并有專人①督導(dǎo)項(xiàng)目部保安員的保衛(wèi)工作，認(rèn)真檢查各保②提高警惕，遇有突發(fā)性重大事情，要及時(shí)聯(lián)系組①嚴(yán)格執(zhí)行來訪登記制度，做好交接班記錄，對②堅(jiān)守崗位，不得隨意離開崗位，提高警惕，遇有③愛護(hù)項(xiàng)目部的財(cái)產(chǎn)，對項(xiàng)目部的一切設(shè)施，財(cái)物⑤嚴(yán)格執(zhí)行宿舍生活區(qū)的管理制度，對違反宿舍管⑥服從項(xiàng)目部的安全和文明施工管理，對不戴安全應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)班子人員組成：組長：項(xiàng)應(yīng)急小組下設(shè)：通訊聯(lián)絡(luò)組、技術(shù)支持組、——保持鎮(zhèn)定；——如現(xiàn)場危險(xiǎn)，按正確救護(hù)的方式先將傷者移離危險(xiǎn)地（但自己必須處于安全——安慰傷者，包扎傷口，對危及生命的傷員要采取人工呼吸、心肺復(fù)蘇等急救注意：千萬不要用兩只手、不要觸及觸電人試：試測口鼻有無呼氣的氣流。再用兩手指安全立網(wǎng)進(jìn)行封閉圍擋，確保嚴(yán)密、牢固、平成生產(chǎn)、臨時(shí)設(shè)施、材料、加工機(jī)具、人員均按計(jì)計(jì)劃實(shí)施，為此必須作好材料采購、加工件配制、工程開工后，嚴(yán)格按施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃施工，從土方開挖周緊工期環(huán)節(jié)，機(jī)具設(shè)備；材料用量，勞動(dòng)力調(diào)配要有超確保計(jì)劃的銜接，協(xié)調(diào)與均衡。根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、工期要求方面的交底工作，因質(zhì)量、安全等問題造成停工、返工而影響工期；加強(qiáng)開工，首先班子重視，樹立“時(shí)間就是金錢，速度就是和施工作業(yè)計(jì)劃，擴(kuò)大同時(shí)作業(yè)的工作面，采用材，進(jìn)場材料質(zhì)量符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。材料出廠合格證工期要求、施工方法和棄碴場位置等因素，進(jìn)行全設(shè)施布置在建筑紅線內(nèi)。布置施工所需設(shè)施，有利理布局，統(tǒng)籌安排，力求合理、緊湊、厲行節(jié)約其它能耗較少的施工工藝。避免設(shè)備額定功率遠(yuǎn)大料時(shí)間進(jìn)場。建立材料用量臺帳，根據(jù)消耗定額，禁止大型機(jī)動(dòng)車輛、農(nóng)用機(jī)動(dòng)三輪車、拖拉保衛(wèi)部批準(zhǔn)。禁止焚燒瀝青、油氈、橡膠、皮革及禁止在生活區(qū)、辦公區(qū)附近從事露天噴漆（①路面揚(yáng)塵大氣污染的治理：車輛限速行駛由工油池，水油分離后再進(jìn)行排放。廁所污水由化通過污水沉電池沉淀，去處懸浮的水泥、砂和石顆8978—1996)的要求。對暴雨徑流、生活污水、下傾注，砼會(huì)發(fā)生離析現(xiàn)象，嚴(yán)重影響豎向結(jié)構(gòu)的質(zhì)量池體砼密實(shí)度直接影響池壁的抗?jié)B性能，充分做砼水灰比控制具有十分重要的意義。其次是砼振搗階段視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡，同時(shí)要落實(shí)好崗位責(zé)任制，切實(shí)保證各部位都不⑤施工連接時(shí)不用電、不用氣、無明火作業(yè)、無漏油單模面積大，施工方便；比木模板強(qiáng)度高，使用壽命長60606