朔中選煤廠鋼棧橋和原煤車間防腐工程施工方案(修改后)

山西劉家口選廠原煤車間及皮帶棧橋防腐防水工程工方案一、工程地點本工程地點為山西省朔州市劉家口選煤廠。二、工程概況301帶通廊采用底部鋼結構支撐、中部為水泥網(wǎng)隔板上部為混凝土面層的承重形式因輸煤皮帶運動振動致使底板開裂滲水造成棧橋鋼結構銹腐以及原煤車間設備和附屬鋼結構設備不同程度銹蝕需及時進行除銹防腐施工以確保設備安全，延長使用年限。1原煤車間設備包括機頭機設備破碎機原煤分級篩、除鐵器，附屬鋼構件包括皮帶支架、托輥支架、刮料板支架、擋料板、皮帶安全護欄、導流槽、料斗。2、301皮帶通廊鋼結構棧橋長度分別為89m62m，總計約米寬度分別約為6.5m、4m、4.5m，總計15米，高度分別為11.25m、9.75m、9.75m。3施工內(nèi)容：3.1原煤車間一至四層設備及附屬平臺欄桿等除銹防腐施工；3.2、702皮帶棧橋通廊底部鋼結構除銹防腐；3.3、702皮帶通廊底板防水砼澆筑，301、713、702帶通廊底部更換瓦楞鍍鋅板。三、施工安排（一）腳手架搭設：需

（二）301、702（三）原煤車間設備和附屬鋼構件除銹防腐施工：原煤間一至層帶備附平臺、桿等一般鋼結構首先采用手工除銹后對其表面刷紅丹環(huán)氧防銹底漆兩遍，再刷紅丹環(huán)氧防銹漆面漆兩遍。工藝流程：基層處理（人工鋼結構除銹）→刷防銹漆底漆兩遍→防銹漆面漆兩遍。操作要點：金屬表面的處理，除油脂、污垢、銹蝕外，最重要的是表面氧化皮的清除，根據(jù)不同基層要徹底除銹、滿刷（或噴）防銹漆1~2道。修補防銹漆：對安裝過程的焊點，防銹漆磨損處，進行清除焊渣，有銹時除銹，補1~2道防銹漆。磨砂紙：用1號砂紙輕輕打磨，將多余膩子打掉，并清理干凈灰塵。注意保護棱角，達到表面平整光滑，線角平直，整齊一致。刷底漆：要厚薄均勻，轉角處要薄一些但要蓋底，不出現(xiàn)流淌，不顯刷痕。刷面漆：方法同刷第一道油漆，不出現(xiàn)流淌，不顯刷痕。（四）皮帶通廊防水砼底板混凝土澆筑施工：皮帶棧橋內(nèi)底板防水由下至上順序(、鋪20mm厚型細石混凝土墊層;、筑鋼筋混凝土保護層，內(nèi)配φ10@100層向鋼筋；、抹3mm厚高彈性橡膠瀝青涂料；、做10mm1:2.5水泥砂漿找平層；、滿鋪SBS防水卷素水泥砂漿一遍、澆筑130mmC30鋼混凝土保護層配φ雙層雙

向鋼筋?；炷凉こ叹唧w工程做法如下4.1細石混凝土墊層工藝流程：檢驗水泥、砂子、石子質(zhì)量→配合比實驗→技術交底→準備機具設備→基底清理→找標高→攪拌→鋪設混凝土墊層→振搗→養(yǎng)護→檢查驗收。操作要點：基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲清理掉再用掃帚將浮土清掃干凈為使皮帶棧橋排水方便，混凝土墊層成型。攪拌：混凝土的配合比應根據(jù)設計要求通過試驗確定，投料必須嚴格過磅精確控制配合比每盤投料順序為石子→水泥→砂→水應嚴格控制用水量攪拌要均勻攪拌時間不少于。鋪設：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨涂刷隨鋪混凝土。養(yǎng)護應在施工完成后12h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護嚴禁上人。4.2刷瀝青防水涂料工程：工藝流程：基層檢查-清理修補-配料-刷底膠-施工附加層-刷防水涂膜、清理、檢查、修補量檢查-驗驗收。施工要點：涂膜的涂刷要均勻，薄厚一致，厚度一般不少于1.5mm防水層未固化前不得上人踩踏涂抹施工過程中應留出施工退路，可以分片區(qū)用后退法涂刷施工。每道涂膜涂刷間隔應以上一道涂膜固化程度（手感不粘）確定，一般不小于4時，不宜大于72小時。4.3SBS卷材防水施工：工藝流程：基層檢--刷基層處理劑--鋪貼卷材附加層--熱熔鋪貼卷材--熔封邊-水試驗-保護層施工。操作要點：防水基層堅硬無空鼓、無起砂、裂縫、松動、掉

灰、凹凸不平等缺陷。防水基層不得有積水等現(xiàn)象，如有不平、腳印等缺陷，進行處理，合格后方可進行防水層施工。鋪貼SBS防水卷材時在彈好的邊線上裁剪并試鋪卷材，合格后，一人從鋪貼起始端開始用汽油噴燈烘烤卷材，一人緩慢向前滾鋪熔好的卷材，隨后一人手持壓滾滾壓卷材，排出空氣，將卷材粘牢在基層上。底層卷材熱熔封邊：將卷材邊縫用壓鏟輕輕掀起，手持噴燈從接縫外斜向烘烤卷材，熱熔后用壓鏟抹壓一遍至封口密實。卷材熱熔封邊：大面積鋪完面層卷材后，將卷材邊縫用壓鏟輕輕掀起，按照底層卷材封邊方法，將面層卷材封邊壓實。防水層清理、檢查、修補：對于已鋪好的卷材要及時清理表面雜物和堆放口，未鋪牢的卷材用壓鏟掀起重新熱熔鋪貼，破損處要重新鋪貼。4.4鋼筋混凝土澆筑：工藝流程：檢驗水泥、砂子、石子質(zhì)量→配合比試驗→技術交底→準備機具設備→基底處理→找標高→貼餅沖筋→攪拌→鋪設混凝土面層→振搗→撒面找平→壓光→養(yǎng)護→檢查驗收。操作要點：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈；如有油污，應用5%~10%濃度火堿水溶液清洗。濕潤后，刷素水泥漿或界面處理劑，隨刷隨鋪設混凝土，避免間隔時間過長風干形成空鼓。找標高：根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周彈出面層的上平標高控制線。按線拉水平線抹找平墩（60mm×60mm見方，與面層完成面同高，用同種混凝土），間距雙向不大于2m。攪拌：混凝土的配合比應根據(jù)設計要求通過試驗確定。投料

必須嚴格過磅精確控制配合比每盤投料順序為石子→水泥→砂→水應嚴格控制用水量攪拌要均勻攪拌時間不少于，塌落度一般不應大于30mm鋪設：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨涂刷隨鋪砂。振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。厚度超200mm時，應采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?。振搗以混凝土表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象為宜。或者用30kg滾縱橫滾壓密實，表面出漿即可。棧橋內(nèi)皮帶支架及管道等一般鋼結構進行手工除銹刷紅丹環(huán)氧防銹底漆兩遍再刷紅丹環(huán)氧防銹漆面漆兩遍。（五）皮帶通廊鋼結構棧橋除繡防腐施工棧橋內(nèi)皮帶支架及底部一般鋼結構和管道等進行手工除銹刷紅丹環(huán)氧防銹底漆兩遍再刷紅丹環(huán)氧防銹漆面漆兩遍。本分項鋼結構刷漆要點同原煤車間設備和附屬鋼構件除銹防腐施工。四、相關要求1質(zhì)量要求：嚴格按照國家及行業(yè)其他有關施工驗收標準執(zhí)行工程質(zhì)量不低于相關施工驗收規(guī)范質(zhì)量標準。2安全措施：

由于本工程皮帶棧橋高度均在9以上