南翼膠帶機(jī)大巷(二)鋪設(shè)反底拱

淮南礦業(yè)（集團(tuán)）公司顧橋煤礦南區(qū)南翼膠帶機(jī)大巷（二）施工安全技術(shù)措施補(bǔ)充措施八南翼膠帶機(jī)大巷（二）底板治理施工安全技術(shù)措施編制單位：礦業(yè)公司顧南項(xiàng)目部編制人隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)經(jīng)理安全經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理編號(hào)：GQNK-303T3T1編制日期：2013年05月24日作業(yè)規(guī)程（措施）會(huì)審簽字單（303）措施名稱：南翼膠帶機(jī)大巷（二）施工安全技術(shù)措施補(bǔ)充措施八

南翼膠帶機(jī)大巷（二）底板治理施工安全技術(shù)措施礦建科：年月日調(diào) 度：年月日安監(jiān)處：年月日年月日副總工程師：

作業(yè)規(guī)程（措施）會(huì)審意見(jiàn)簽字單（303隊(duì)）措施名稱：南翼膠帶機(jī)大巷（二）施工安全技術(shù)措施補(bǔ)充措施八南翼膠帶機(jī)大巷（二）底板治理施工安全技術(shù)措施礦建科調(diào)度安監(jiān)處副總工程師

開(kāi)拓三區(qū)（南區(qū)）預(yù)審（意見(jiàn)）簽字單措施名稱：南翼膠帶機(jī)大巷（二）施工安全技術(shù)措施補(bǔ)充措施八南翼膠帶機(jī)大巷（二）底板治理施工安全技術(shù)措施編制人技術(shù)負(fù)責(zé)人施I安全責(zé)人單位負(fù)責(zé)人施工班、隊(duì)長(zhǎng)會(huì)審意見(jiàn)1、 在施工地錨時(shí)，由礦方安排巷修隊(duì)安排專業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工。2、 施工人員經(jīng)過(guò)出水點(diǎn)打鉆、注漿作業(yè)范圍時(shí)，必須通知打鉆注漿人員停止施工，待通過(guò)后方能繼續(xù)施工。；南翼膠帶機(jī)大巷（二）底板治理施工安全技術(shù)措施一、 工程概況南翼膠帶機(jī)大巷（二）由于處在地質(zhì)異常帶中施工，底鼓現(xiàn)象較為明顯，底鼓量約在500?1200mm左右，嚴(yán)重影響了巷道的正常使用和下一步皮帶的安裝要求。為防止后期巷道再次發(fā)生底鼓，現(xiàn)根據(jù)礦方安排，由我單位負(fù)責(zé)在此段巷道底板治理，具體底板治理為南翼膠帶機(jī)大巷（二）下平巷和斜巷下段。為保證工程質(zhì)量及施工安全，特編制本措施，待審批后，以貫徹執(zhí)行。二、 施工方案、方法底板治理采用地錨（注漿錨索）+金屬網(wǎng)+反底拱+鋼筋網(wǎng)+高強(qiáng)度混凝土聯(lián)合支護(hù)；施工時(shí)采取分茬施工，每茬施工5m，每?jī)刹缰g間隔0.5m。施工順序?yàn)椋菏┕さ劐^并注漿錨固一臥底一鋪設(shè)金屬網(wǎng)一鋪設(shè)反底拱一綁扎鋼筋網(wǎng)一澆筑高強(qiáng)度混凝土一下一茬施工。具體施工方案及順序如下：1、 從搭接硐室（二）起點(diǎn)（架棚施工終點(diǎn)位置）開(kāi)始由內(nèi)往外先將巷道底板臥出寬3.4m（以巷中為中臥底）、深200mm的凹槽，然后在凹槽中按照間排距1X1m施工注漿錨索，每排施工4根，注漿錨索規(guī)格：29X8000mm，配套使用300X300mm和150X150mm的A10鋼板壓塊；地錨施工采用ZQJJ—200/1.8氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)施工錨索孔；錨索孔施工好以后，及時(shí)安裝錨索，并同時(shí)將2m長(zhǎng)的4分注漿管同時(shí)下入錨索鉆孔內(nèi)（將注漿管綁扎在錨索上防止注漿管落入錨索鉆孔內(nèi)），為防止錨索落入孔內(nèi)，留出外露長(zhǎng)度后用雙股14#鐵絲一端系住錨索上部，鐵線另一端固定在巷道底板上，錨索外露長(zhǎng)度控制在高出凹槽底板100mm以內(nèi)。下錨索時(shí)在距凹槽底板1m左右位置使用棉紗纏實(shí)，并與注漿錨索一起綁扎一個(gè)2m長(zhǎng)的4分注漿管。人工拌制安爾特A料倒入孔內(nèi)，待安爾特凝固后，采用風(fēng)動(dòng)注漿泵連接注漿錨索注漿至注漿管返漿后，上截止閥繼續(xù)注漿至3MPa；若注漿管不返漿，則直接由注漿管注漿。2、 注漿錨索施工好以后，按照反底拱設(shè)計(jì)深度分茬對(duì)巷道進(jìn)行臥底，臥底時(shí)初次臥出三棚，然后依次施工初噴、鋪鋼筋網(wǎng)、漲拉錨索、鋪設(shè)反底拱后再依次兩棚一循環(huán)施工，直至施工一茬長(zhǎng)度5m。臥底采用人工風(fēng)鎬刷擴(kuò)，出貨采用人工配合皮帶機(jī)出貨（人工先將矸石翻至底板治理段兩側(cè)）；每茬臥底施工時(shí)，可從后向前進(jìn)行臥底，矸石人工運(yùn)至搭接硐室（二）堆放，堆放高度不得超過(guò)1.2m，以保持通風(fēng)正常。3、 臥至設(shè)計(jì)深度后（放大100mm），先對(duì)底拱進(jìn)行初噴C20混凝土，噴厚50mm左右；'蠱於西尸八器五 南翼膠帶機(jī)大巷（二）底板治理施工安全技術(shù)措施INDUSTRY宇H^T>*二^噴漿后在底板鋪設(shè)金屬網(wǎng)（屮6.5*1700*900mm）后將注漿錨索安裝托盤(pán)，并漲拉至設(shè)計(jì)值。4、 然后安設(shè)反底拱36U型棚梁，鋪設(shè)棚梁時(shí)必須將兩側(cè)護(hù)腿卡子以下棚腿刷擴(kuò)出來(lái)，分別使用一付36U型卡纜將反底拱梁與兩側(cè)棚腿卡接牢固（若刷擴(kuò)棚腿比較困難可在搭接位置施工一組護(hù)腿錨桿，錨桿規(guī)格：屮22X2500mm）,兩根反底拱梁搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)巷道變形情況控制在500mm左右，且使用三付卡纜卡緊。5、 反底拱架設(shè)好后，在巷道設(shè)計(jì)底板下300mm左右鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用屮18mm螺紋鋼，按照500mmX500mm網(wǎng)格鋪設(shè)；縱向鋪設(shè)5m長(zhǎng)鋼筋，橫向采用兩根3m長(zhǎng)鋼筋接搭接鋪設(shè)，鋼筋采用14#鐵絲綁扎牢固，凡與錨索相交位置，必須采用鐵絲將鋼筋和錨索綁扎牢固。之后方能澆筑C30混凝土；混凝土采用人工拌制澆筑；混凝土澆筑至巷道設(shè)計(jì)底板高度，兩側(cè)棚腿和底拱搭接處必須噴實(shí)。澆筑混凝土長(zhǎng)度控制在4.5m左右。6、 兩茬間隔段，只下設(shè)底拱梁，并澆筑200mm左右的混凝土，其余部分采用矸石填埋；給澆筑混凝土預(yù)留足夠的伸縮空間。7、 澆筑混凝土?xí)r，必須在巷中鋪設(shè)一道200X200mm水溝，兩茬間隔段水溝，在后期一次性施工齊。8、 底板治理施工為探索實(shí)驗(yàn)性施工階段，施工過(guò)程中，施工方案、方法可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體施工情況匯報(bào)礦相關(guān)職能部門(mén)作出適當(dāng)調(diào)整。9、 施工地錨時(shí)，因底板巖石較為破碎，若錨索施工不成孔，必須停止施工，對(duì)巷道底板進(jìn)行淺層預(yù)注漿加固后方能施工地錨，具體注漿參數(shù)有礦建科以聯(lián)系單的形式下達(dá)。三、質(zhì)量要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一） 臥底質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 全斷面底板臥底，臥底深度根據(jù)設(shè)計(jì)反底拱鋪設(shè)深度確定，具體深度為，巷中臥底至地板下1000mm，巷中至幫1000mm位置臥底至底板下850mm，巷中至幫2000mm位置臥底至底板下400mm。2、 臥底后，墻角齊，底板無(wú)煤矸、雜物堆積，無(wú)積水。（二） 鋪設(shè)反底拱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 反底拱棚距為500血，兩側(cè)卡緊在巷道棚腿底部。棚梁搭接長(zhǎng)度為500mm，允許誤差土100m，三付卡纜的間距180mm，允許誤差土20mm。以上規(guī)定可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巷道變形情況做適當(dāng)調(diào)整。2、 反底拱梁與棚腿采用36U型卡纜固定，確保扭矩力2300NM。'蠱於西尸八器五 南翼膠帶機(jī)大巷（二）底板治理施工安全技術(shù)措施INDUSTRY宇H^T>*二^四、施工安全技術(shù)措施（一） 頂板安全管理措施施工期間嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)態(tài)“敲幫問(wèn)頂”制度，每班施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查工作面和行走巷道的頂幫情況，發(fā)現(xiàn)有漿皮開(kāi)裂或有危巖活矸要及時(shí)處理，要求人員站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)柄工具找頂，且要設(shè)專人照燈，觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，在確認(rèn)安全后開(kāi)始施工。（二） 臥底安全管理措施1、 工作人員進(jìn)入施工地點(diǎn)前，必須有專人檢查巷道的支護(hù)情況；排除不安全隱患，方可進(jìn)入施工地點(diǎn)。2、 攉鏟出矸時(shí)，必須先確認(rèn)攉鏟活動(dòng)范圍沒(méi)有其他人員，以免誤傷他人。3、 風(fēng)鎬臥底，風(fēng)帶必須卡接牢固，做好二次保護(hù)，防止脫落傷人。4、 巷道內(nèi)有其他固定設(shè)備的地點(diǎn)，臥底時(shí)，要注意保護(hù)好設(shè)備，防止設(shè)備傾倒，引發(fā)設(shè)備事故或設(shè)備傷人事故。（三） 鋪設(shè)棚梁安全管理措施1、 鋼棚必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工制作，在架設(shè)時(shí)不得用不合格的梁、柱和構(gòu)件，不準(zhǔn)使用其它材料作代用品。2、 由于鋼棚構(gòu)件較重，抬運(yùn)要輕抬、輕放，并由專人統(tǒng)一指揮，不準(zhǔn)隨意扭、舉或放手，抬放時(shí)所有人員在支架的一側(cè)進(jìn)行。3、 架棚施工過(guò)程中，各工序嚴(yán)謹(jǐn)有序，合理安排，避免窩工、返工。4、 施工中棚梁要放穩(wěn)放實(shí)，支架各部件連接卡子要按規(guī)定上螺栓，并上夠力，不得缺墊板、墊圈。5、 施工完后要將工具、配件存放在規(guī)定地點(diǎn)。（四）ZQJJ-200/1.8氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)使用及安全技術(shù)措施1、 鑿孔作業(yè)程序及卸桿方法開(kāi)孔時(shí)先以較小沖擊功，推進(jìn)力及低速鉆進(jìn)，以便以釬頭定位，（需除塵時(shí)，給予適當(dāng)?shù)乃恳詼p少除塵）待釬頭鉆進(jìn)10公分左右，再以全風(fēng)門(mén)沖擊，并適當(dāng)加大推進(jìn)力，提高轉(zhuǎn)速，（需除塵時(shí)使氣水混合物保持適當(dāng)比例），進(jìn)行正常的鑿巖工作，鉆完一根鉆桿要停止風(fēng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送風(fēng)送水，把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使風(fēng)馬達(dá)反轉(zhuǎn)，滑板后退，使接頭與鉆桿脫開(kāi)，再接第二根鉆桿進(jìn)行鉆鑿，如此連續(xù)工作。2、 卸桿方法：（1）本鉆機(jī)卸桿是半自動(dòng)化進(jìn)行的，是依靠卸桿器、托釬器與兩個(gè)叉子及其風(fēng)馬達(dá)的反轉(zhuǎn)等相配合實(shí)現(xiàn)的。'蠱於西尸八器五 南翼膠帶機(jī)大巷(二)底板治理施工安全技術(shù)措施INDUSTRY宇H^T>*二^(2)卸桿時(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)后移當(dāng)鉆桿的第二槽(鉆桿公接頭端靠鉆桿中部的槽)與托釬器的四方框正對(duì)時(shí)，用叉子插牢第二槽，然后反轉(zhuǎn)馬達(dá)，當(dāng)卸桿器四方框與鉆桿第一槽(鉆桿公接頭端靠鉆桿端部的槽)正對(duì)時(shí)用第二個(gè)叉子叉牢，取出第一個(gè)叉子(托釬器的四方框內(nèi)的叉子)，操縱推進(jìn)氣缸，使卸桿器帶動(dòng)鉆桿后移，當(dāng)?shù)诙@桿的第二個(gè)槽正對(duì)托釬器槽時(shí)用叉子叉牢反轉(zhuǎn)馬達(dá)，當(dāng)兩根鉆桿的螺扣脫開(kāi)后取下第一根鉆桿，如此依次卸下各鉆桿。3、操作中應(yīng)注意事項(xiàng)隨時(shí)注意檢查氣水(用水除塵時(shí))路各部分螺釘、螺帽、接頭的聯(lián)接情況及機(jī)架和主機(jī)的緊固情況。隨時(shí)注意觀察油霧器的工作情況，檢查風(fēng)馬達(dá)、沖擊器的潤(rùn)滑情況。(3)定期用汽油或柴油清洗沖擊器、風(fēng)馬達(dá)，觀察馬達(dá)葉片的損傷情況。鉆鑿時(shí)不允許反轉(zhuǎn)，以免鉆桿脫扣。機(jī)器在短期內(nèi)停止工作時(shí)，要給予少量的壓氣，以免泥沙侵入沖擊器內(nèi)部，若在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)停止工作時(shí)，需將沖擊器提到距孔底1-2米處再行固定。工作中應(yīng)注意沖擊器的聲音和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。加接新桿時(shí)，要特別注意鉆桿內(nèi)的清潔，以避免砂土混入沖擊器內(nèi)部損壞機(jī)件或發(fā)生停鉆事故。(一般用壓氣吹、洗數(shù)次即可)(8)作業(yè)面有積水時(shí)，開(kāi)孔要用大直徑釬頭，然后插入套管，并使套管露出地面100~200mm長(zhǎng)，防止巖渣泥漿進(jìn)入孔內(nèi)。(警示1、正常操作中遠(yuǎn)離設(shè)備4米。2、各支撐接點(diǎn)由于設(shè)備長(zhǎng)期振動(dòng)需每班檢查)(9)地錨機(jī)施工作業(yè)前必須將機(jī)尾與巷頂?shù)纳c(diǎn)連接牢固，做好防倒措施。(10)施工地錨前，必須在底板上按照間排距布置好錨索眼位，確保錨索梁安裝方便、美觀。澆筑混凝土施工安全技術(shù)措施1、澆筑砼自下而上逐層進(jìn)行，施工時(shí)必須嚴(yán)格按配比進(jìn)行，砼C30配合比為：水泥：黃砂：石子=1:1.14:2.67，水灰比為0.37:1,水泥為P?O42.5級(jí)，中砂(細(xì)度模數(shù)2.3)，石子為20?40mm；計(jì)量器為鐵桶筐(D560*300mm),現(xiàn)場(chǎng)攪拌配比為：3袋水泥：4平筐混合料(石子和砂子混合，148kg/平筐)。2、 模板安裝：模板采用厚30mm以上的木板配合舊皮帶安裝。模板安裝先找平墊實(shí)，使用鋼筋或釬桿砸入底板，然后立上大板(或在大板上密鋪皮帶)模板外側(cè)必'蠱於西尸八器五 南翼膠帶機(jī)大巷（二）底板治理施工安全技術(shù)措施INDUSTRY宇H^T>*二^須使用斜撐撐實(shí)：。水溝在澆筑時(shí)，必須使用大板，嚴(yán)格按照巷道中腰線固定好模板一次澆筑出來(lái)。3、砼表面不得出現(xiàn)裂痕、蜂窩、孔洞及露筋現(xiàn)象。4、 鋼筋品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，鋼筋加工的規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。5、 鋼筋幫扎要橫平豎直，鋼筋間距誤差不得超過(guò)設(shè)計(jì)30mm，搭接長(zhǎng)度不小于25d。6、 鋼筋幫扎要牢固和橫平豎直，接頭錯(cuò)開(kāi)，不得出現(xiàn)缺扣，松扣現(xiàn)象。7、 澆筑砼時(shí)，應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，每層高度控制在300mm左右，長(zhǎng)度不超過(guò)5m，同時(shí)設(shè)置專人用風(fēng)動(dòng)振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。8、 澆筑砼時(shí)，要連續(xù)進(jìn)行，如因故終止4小時(shí)以上，必須在下次澆筑前，先將原混凝土表面鑿毛，然后才可繼續(xù)澆筑。9、 澆筑砼好48小時(shí)以上，方可拆模，拆模后的混凝土要設(shè)專人灑水養(yǎng)護(hù)7天以上。10、 施工中需保證振動(dòng)棒上下抽動(dòng)，保證振搗均勻。當(dāng)砼表面平坦呈現(xiàn)浮漿不再下沉?xí)r，應(yīng)將振動(dòng)棒慢慢拔出。拔時(shí)，應(yīng)使插孔周圍砼受到振搗而將插孔填滿，防止在砼中留下孔隙，現(xiàn)場(chǎng)要備有一臺(tái)風(fēng)動(dòng)振動(dòng)棒。11、 每次混凝土澆筑完后，必須及時(shí)清理干凈。（六）其他