暖通施工工藝

暖通施工工藝1、組織有關人員生疏圖紙，對現(xiàn)場施工人員進展安全技術交底。2、在現(xiàn)場與施工圖紙比照，繪制草圖。依據(jù)工程進度組織材料分批購進，加工挨次依先上后下，先大后小的原則。3,無出廠合格證或質量鑒定文件者不得使用.,并不得有裂紋、結疤、刺邊、銹蝕、水印等缺陷，應有鍍鋅層結晶花紋；角鋼要等型均勻,無裂紋扭曲及其它影響質量的缺陷.4、工藝流程5、咬口形式承受單咬口或轉角咬口，如右圖所示：咬口寬度表鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0。7以下6—86-70.7-1．08—107-86、制作風管及配件的鋼板厚度見下表的規(guī)定長邊尺寸或直徑(mm〕園形風管中低壓矩形風管80～3200。50.5340～4500。60.6480～6300。8670～10000.87、風管及管件外表應平坦，縱向接逢應錯開，咬逢應嚴密，寬度均勻，無孔洞半咬口和脹裂等缺陷。8,以保持法蘭規(guī)格尺寸全都和外表平坦，法蘭要成對鉆螺栓孔,間距不大于150毫米.法蘭與調整閥等部件聯(lián)接時，要保證其尺寸與部件法蘭尺寸全都。92—3〔減去厚度)或扁鋼的中心，排列原則，正法蘭任意旋轉時,四周的螺孔都能對準.對于矩形法蘭，兩對邊的螺栓孔均能對準.角鋼法蘭的立面和平面應保證互成90度.10、風管與角鋼法蘭的連接,1。5毫米，可承受翻邊鉚接、鉚接部位應在法蘭外側。11、風管與法蘭連接,6-9毫米.翻邊應平坦，不得有孔洞。12、彎頭和三通加工時如消滅角度誤差，用翻邊量及按法蘭劃線等方法進展調整。13、為確保工程質量，風管制作后實行加固框加固措施，確保風管的平坦度和風管的剛度，630800毫米其管段長度在1.2米以上時，實行加固框，加固框角鋼與風管法蘭同規(guī)格。14、風管與管件按實測尺寸制作，按系統(tǒng)部位編號，防止運輸和安裝時發(fā)生過失節(jié)管一端法蘭不固定，待現(xiàn)場安裝時按現(xiàn)場實際尺寸調整。〔二)風管安裝1、現(xiàn)場的材料、半成品按編的挨次和不同系統(tǒng)，水平運輸用自制的雙輪小車，垂直運輸用電梯,運輸中留意成品保護.2、檢查現(xiàn)場預留孔洞的位置、尺寸符合圖紙要求否，有無遺漏現(xiàn)象，預留孔洞應比風管截100毫米。3、將風管和部件按編號組對，復核無誤后即可連接和安裝。連接長度依據(jù)風管的壁厚、法蘭與風管的連接方法、安裝構造部位、吊裝等因素地面上進展連接,一般可接至10-12米長左右,但不準將可拆卸的接口，裝在樓板或墻體內(nèi)。4、工藝流程5,但位置要正確，結實牢靠，吊桿的下部螺栓的松緊行程應有余量,以便風管標高、水平度的調整。63米,10毫米圓鋼，橫梁用角鋼，橫梁設在保溫層外部、即吊架與風管之間,墊經(jīng)防腐處理的507〔面層承受防潮抗拉貼面接。保溫前要檢查管道部件是否合格，保溫層外表要平坦密實，不得有裂紋空隙20只/m210只/m2。8、法蘭墊料用3-5毫米厚的閉孔乳膠橡膠板，每吊裝長度掌握在12米之內(nèi)，組對和保溫在搭設的腳手架上進展，吊裝操作站在三角合梯上.9、閥門等部件要與風管同時組對一起吊裝，調整閥等安裝在便于操作位置，防火閥是系統(tǒng)安全裝置,有水平、垂直、左、右式區(qū)分，安裝時不得弄錯，為防止易熔片脫落，安裝時格外留神，當安裝在垂直氣流風道中的防火閥時，易熔片一端必需向關閉方向傾斜5度。103/1000202/1000。20毫米，沿墻敷設時，為便于操作管壁距墻距離為大于150mm.11、各種風口安裝要與裝飾親熱協(xié)作,與吊頂同步,同時要到達橫平豎直，外表平坦，與頂棚平行,拉線使風口怎么看都在一條直線上?！踩筹L機盤管及冷媒水管道安裝1DN≤50mm承受鍍鋅鋼管絲扣連接，DN＞50mm承受無縫鋼管，電焊連接；冷凝水管承受給水塑料管，連接為膠接。2、閥門要求：≤DN50承受全銅閘閥,絲扣連接；DN50＜管徑承受對夾式手動蝶閥，法蘭連接。3,其余為吊架，管道與支、吊架之間設相應規(guī)格的木10A槽鋼。4、材料要求：〔1)管材：必需出廠合格證或質量鑒定文件,并且不得彎曲、銹蝕、飛刺、重皮及凸凹不平現(xiàn)象。(2〕.〔3)閥門：必需有出廠合格證，鑄造法規(guī)、無毛刺、無裂紋、開關敏捷嚴密、絲扣無損傷、〔4〕其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、母、油、麻、電、氣焊條等。選用時應符合設計及施工標準要求.5、操作工藝A：工藝流程B：安裝預備(1〕并嚴格貫徹執(zhí)行?！?〕按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變經(jīng)、預留口、坐標位置等。C：干管安裝(1)按施工草圖，進展管段的加工預制，核對好尺寸,按環(huán)路分組編號，碼放整齊。.。(4)分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處為系統(tǒng)最低點，必需在分路閥門前加泄水絲堵，高點安裝自動排氣閥.先把管子選好調直，清理好管腔，焊完后應保證管道正值。管道安裝完畢,檢查坐標、標高、預留口位置和管道變經(jīng)等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，調整吊卡螺栓∪型卡。使其松緊適度,平坦全都,最終焊牢固定卡處的止動板.擺正或安裝好管道穿構造處的套管,填堵管洞口。D：支管安裝〔1〕檢查風機盤管安裝位置及立管予留孔是否準確?！?)動?！?〕2—3扣支管變經(jīng)應用變經(jīng)管箍或焊接法。E：風機盤管安裝所承受的風機盤管應具有出廠合格證說明書或質量鑒定文件。風機盤管的構造形式、安裝形式、出口方向、進水位置應符合設計安裝要求。安裝位置尺寸符合設計要求，空調系統(tǒng)干管安裝完畢，接往風機盤管的支管予留管口位置標高符合要求。工藝流程a。風機盤管在安裝前應檢查每臺電機殼體及外表交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。b.風機盤管,每臺都應進展通電試驗檢查，機械局部不得摩擦，電氣局部不得漏電.風機盤管應逐臺進展水壓試驗,1。52-3分鐘不滲不漏.臥式吊裝風機盤管吊架安裝平坦結實、位置正確、吊桿不應自由搖擺，吊桿與托盤相連應用雙螺母緊固找平正.冷熱媒水管與風機盤管，接收應平直，分散水管宜用軟性連接，長度不大于150毫米。材盤應無積水現(xiàn)象。.g。暗裝在吊頂內(nèi)風機盤管,應在吊頂上留有活動檢查門，便于機組整體拆卸和修理。(四〕空調系統(tǒng)調試1、調試所使用的儀表、儀器應有出廠合格證和鑒定文件，嚴格計量法，無鑒定合格印或超過鑒定周期以及鑒定不合格的計量儀器儀表不得使用.2、由建設單位、監(jiān)理公司、施工單位、供貨單位(有關設備制造廠)派人組成調試小組，進展調試統(tǒng)一治理，按設計的空調參數(shù)調試。3、應有運轉調試方案。在調試之前對風機單機試運轉，設備完好符合設計要求后，各種部件在開啟的工作狀態(tài)位置，方可進展調試工作。4、調試工藝程序:5、生疏空調系統(tǒng)的全部設計資料，包括圖紙和設計說明書等，充分領悟設計意圖及系統(tǒng)的全貌和設備的性能使用方法，同時要留意調解裝置和檢測儀表所在的位置。6、在流程工藝調試完成后,測定系統(tǒng)聯(lián)動運行綜合指標是否滿足設計與生產(chǎn)工藝要求。最終進展一次長時間的測試運行，恒溫精度在±0.1-0.2時,24-36小時.讓空調自控等全部環(huán)節(jié)全部投入工作，以考核系統(tǒng)的綜合效果。7、資料整理編制交工調試報告。8、空調系統(tǒng)調試后產(chǎn)生的問題和解決方法，見下表：序號產(chǎn)生問題原因分析解決辦法實際風量過大系統(tǒng)阻力偏小調整風機風板或閥門，增加阻力風機有問題降低風機轉速或更換風機實際風量過小系統(tǒng)阻力偏大放大局部管段尺寸，改進局部部件,檢查風道或設備有無堵塞風機有問題調緊傳動皮帶,提高風機轉速或改換風機漏風堵嚴法蘭接縫、人孔、檢查門或其他存在的漏縫氣流速度過大送風量過大，氣流組織不合理改大送風口面積,減小送風量，轉變風口型式或加擋板，使氣流組織適宜噪聲超過規(guī)定風機、水泵噪聲傳入，風道風速偏大,局部部件引起,消聲器質量不好做好風機平衡，風機和水泵防震；改小風機轉速,放大風速偏大的風道尺寸；改進局部部件再風道中增貼消聲材料(五〕冷熱媒水管的水壓試驗冷凍水管安裝完畢后，應進展水壓試驗。管道水壓試驗步驟：1、封閉系統(tǒng),預留管口堵嚴，支管閥門翻開。2、向系統(tǒng)灌水。3、加壓,0。6Mpa，至試驗壓力后穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.02Mpa為合格。4、放水、泄壓后進展沖洗。(六〕防腐絕熱1、全部鐵件安裝前應去除外表銹層〔)，后刷防銹漆二道，外露局部刷奶黃色調和漆二道。2.3〔面層承受防潮抗拉貼面接。4、管道防腐材料的種類，程序應符合設計要求.5、管道保溫材料的種類,材質符合設計和防火標準要求。6、閥門、法蘭幾其它可拆卸部位的保溫,兩側必需留出空隙，再以一樣的隔熱材料填齊.7、保護層要幫扎結實、嚴密、壓縫均勻、美觀。二、給排水工程施工技術措施〔一〕給排水管道安裝1,應有符合國家或部頒現(xiàn)行標準的技術質量簽定文件或產(chǎn)品合格證。2,確保工程質量。3、管道安裝前,必需去除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的留口處應應臨時封閉.4、管道支、吊架安裝，位置應正確，與管道接觸嚴密,固定牢靠。5,〔數(shù)量抽檢10％，20％,如仍有不合格的則逐個試驗。安裝在主的壓力。6、生活冷、熱水管道管材，支管承受鋁塑復合管，其余均承受鍍鋅鋼管，絲扣連接。7、排水管道管材：排水管道承受UPVC管，粘接接口。8、排水管道的每道工序進展完畢后,必需封閉預留管口，防止雜物進入。9、排水管道安裝完畢后，必需按標準規(guī)定進展通水試驗.10、排水管道坡度:DN50，i＝0。035;DN75，i=0。025；DN100，i=0.020.11、排水立管每層設伸縮節(jié)，橫管每隔2m1個?！捕?衛(wèi)生潔具安裝1、衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必需符合設計要求和標準規(guī)定.2、衛(wèi)生潔具的給水配件要完好無損,接口嚴密，操作敏捷。3、衛(wèi)生潔具安裝要平穩(wěn)，標高平面位置準確。4、坐便器下必需墊混合灰，四四周砂，嚴禁用水泥砂漿代替。5、衛(wèi)生潔具與排水管承口接口處必需嚴密不漏.6、衛(wèi)生潔具支架防腐要良好，埋設平坦結實。7、衛(wèi)生潔具安裝完畢后,24小時，不漏為合格.(三〕支、吊架制安1、管道支吊架承受膨脹螺栓.2、支吊架要構造合理,間距符合標準和設計要求。3、管道支吊架防腐要良好，支吊架安裝前應進展防腐。4、支吊架與管子接觸嚴密