倉(cāng)儲(chǔ)管理6S培訓(xùn)資料倉(cāng)庫(kù)6S管理推行培訓(xùn)教程PPT

倉(cāng)儲(chǔ)管理6S培訓(xùn)資料主講人：物控部鄭志成2012年2月10日

認(rèn)識(shí)我們的問(wèn)題

現(xiàn)場(chǎng)描述：物料沒(méi)有按要求放置責(zé)任區(qū)域：佳維材料倉(cāng)整改要求：需按要求擺放、制定區(qū)域責(zé)任人管理不合格點(diǎn)圖片不合格點(diǎn)圖片

現(xiàn)場(chǎng)描述：柜子沒(méi)有標(biāo)識(shí)、物品清單責(zé)任區(qū)域：香山一材料倉(cāng)整改要求：需按要求擺放、制定區(qū)域責(zé)任人管理

游戲：比比看誰(shuí)找的快……游戲：看誰(shuí)找得快......

1234、6781413111210￥222120191817161532313027282625242333343635383940&@

#……%。59游戲：比比誰(shuí)找的快

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6S管理的定義定義：“6S”管理是指企業(yè)基礎(chǔ)管理中的六個(gè)方面,即整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Setketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)、安全(Safety)。

“6S”管理由日本企業(yè)的“5S”擴(kuò)展而來(lái),是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。

日本制造的工業(yè)品曾因品質(zhì)低劣,在歐美只能擺在地?cái)偵腺u。但隨后他們發(fā)明了"5S"管理法,養(yǎng)成"認(rèn)真對(duì)待每一件小事,有規(guī)定按規(guī)定做"的工作作風(fēng),徹底改變了日本人,為生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。"5S"使一切都處于管理之中,營(yíng)造出"對(duì)錯(cuò)一目了然"的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和氛圍,同時(shí)提高產(chǎn)品品質(zhì)和人員素質(zhì)。"5S"管理是源于車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一種基本管理技術(shù),中國(guó)企業(yè)根據(jù)實(shí)際需要,增加了第六個(gè)"S"安全。

安全6S要素

6S的作用提升企業(yè)形象整齊清潔的工作環(huán)境，顧客有信心，易于吸引顧客。由于口碑相傳，會(huì)成為學(xué)習(xí)的對(duì)象。

6S的作用提升員工歸屬感人人變成有素養(yǎng)的員工。員工有尊嚴(yán)，有成就感。易帶動(dòng)改善的意愿。對(duì)自己的工作易付出愛(ài)心與耐心。

6S的作用減少浪費(fèi)人的浪費(fèi)減少。場(chǎng)所浪費(fèi)減少。時(shí)間浪費(fèi)減少減少浪費(fèi)就是降低成本，當(dāng)然就是增加利潤(rùn)。

6S的作用安全有保障工作場(chǎng)所寬敞明亮通道暢通地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品人人遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)發(fā)生工作傷害；6S強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練，使每個(gè)人都有危險(xiǎn)預(yù)知能力，確保了安全。

6S的作用效率提升好的工作環(huán)境。好的工作氣氛。有素養(yǎng)的工作伙伴。物品擺放有序，不用找尋。效率自然會(huì)提升了。

6S的作用品質(zhì)有保障品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于任何事都要“講究”，不“馬虎”，6S就是要去除馬虎，品質(zhì)就會(huì)有保障。

整理含義：將必需品和非必需品分開(kāi)，在崗位上只放置必需品。目的：騰出空間、防止誤用作用：

1.現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，行道通暢，增大作業(yè)面積，提高工作效率

2.減少碰撞，保障安全，提高產(chǎn)量

3.消除混料差錯(cuò)

4.減少庫(kù)存，節(jié)約資金

5.員工心情舒暢，工作熱情高漲

整理的步驟責(zé)任區(qū)域劃分：物品整理清單：區(qū)分必需品和非必需品：非必需品的處理：

整理的本質(zhì)目的：徹底根除因不必要物品而形成的浪費(fèi)因素。騰出空間，防止空間的丟失，活用空間防止誤用、誤送防止物品短缺塑造清爽的工作場(chǎng)所減少管理費(fèi)用

整頓含義：對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。任何人需要時(shí)都能方便找到取用。目的、作用：

●工作場(chǎng)所一目了然●物品整整齊齊井然有序●消除找尋的浪費(fèi)，方便查找●消除過(guò)多的積壓物品或物品的短缺●有異常（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)●其他人員也能明白要求和做法；（既其它人員也能迅速找到物品并能放回原處）不同的人去做，結(jié)果是一樣的（已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化）。注意點(diǎn)：以提高效率為出發(fā)點(diǎn)。

整頓的“

3要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)放置場(chǎng)所：物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定

·

物品的保管要定品、定量、定位

·

生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法：易取

·

不超出所規(guī)定的范圍

·

在放置方法上多下工夫標(biāo)識(shí)方法：放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一標(biāo)示

·

現(xiàn)物的標(biāo)示和放置場(chǎng)所的標(biāo)示

·

某些標(biāo)示方法全公司要統(tǒng)一

·

在標(biāo)示方法上多下工夫

DABCDA區(qū)：腋下到腰好B區(qū)：眼睛到膝蓋一般C區(qū)：手可以觸到的高度到地板不好D區(qū)：貨架以上到地板以下無(wú)管理區(qū)域貨架及區(qū)域管理

實(shí)施整頓（例）在制品：

設(shè)定在制品標(biāo)準(zhǔn)量；儲(chǔ)放﹑搬運(yùn)便利且做好先進(jìn)先出；存放于特定位置,并加標(biāo)識(shí)；良品與不良品應(yīng)明顯區(qū)隔

.作業(yè)工具：

制作工具存放影板；減少使用工具種類；防止碰擊、污垢、防銹；定期調(diào)整校正.

倉(cāng)庫(kù)：

分類編號(hào),并建立庫(kù)存卡；選擇適當(dāng)料架﹑容器；規(guī)劃儲(chǔ)存區(qū)域并加標(biāo)示；定品、定量、定位(三定

).

整頓實(shí)施油類：不同類別不同顏色標(biāo)示.分區(qū)存放.機(jī)械設(shè)備之加油孔或位置漆上與油類相同顏色.安全方面：高空作業(yè)臺(tái),必須設(shè)柵架(欄)危險(xiǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位,應(yīng)加護(hù)罩.危險(xiǎn)區(qū)域予以明顯標(biāo)示.安全門﹑出入口前,不可堆置物品.消防設(shè)施前不可堆置物品.

《可視化管理》-講解從遠(yuǎn)處也能辨認(rèn)出；任何人使用也一樣方便；在想要管理的地方做標(biāo)示；任何人都容易遵守，容易更改；易知正常與否，且誰(shuí)都能指出；有助于把作業(yè)場(chǎng)所變得明亮、清潔；有助于維持安全、愉快的環(huán)境。

可視化管理視覺(jué)化：標(biāo)示、標(biāo)識(shí)、進(jìn)行色彩管理透明化：把被遮隱的地方顯露出來(lái)，或者改變位置使之顯現(xiàn)管理界限標(biāo)示：把異常與正常的界限定量化

清掃1、清掃的含義：將不需要的東西加以排除、丟棄，以保持工作場(chǎng)所無(wú)垃圾、無(wú)污穢的狀態(tài)。設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好；創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。

1.1清掃是一種防患于未然的工作；從環(huán)境、設(shè)備清掃的側(cè)面除去心理潛在的缺陷（不關(guān)心、無(wú)視、習(xí)以為常），提高工作熱情。

1.2清掃不只是部門主管的責(zé)任，而是大家一起來(lái)。

1.3清掃是工欲善其事、必先利其器；誤認(rèn)為清掃是清潔工人的事與我無(wú)關(guān)！2、清掃的目的：

2.1清除物品的臟亂、以及污染源；

2.2降低機(jī)具設(shè)備的故障率；

2.3實(shí)施自主保養(yǎng)制度（滿足設(shè)備正常使用的基本條件）；

2.4穩(wěn)定（提高）產(chǎn)品品質(zhì)

清掃具體的推行方法：1、決定清掃對(duì)象整理、整頓后決定清掃對(duì)象重點(diǎn)：庫(kù)房、設(shè)備、空間

2、決定清掃責(zé)任人按部門、小組分別劃分責(zé)任區(qū)域，然后細(xì)分到個(gè)人，每個(gè)人都有明確的責(zé)任區(qū)域

畫出責(zé)任區(qū)域平面圖，公共區(qū)域可按部門輪流進(jìn)行

實(shí)施要領(lǐng)：⑴、劃分清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)⑵、執(zhí)行例行掃除，清理臟污⑶、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離⑷、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范

清潔

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。目的：

●

維持上面3S的成果

注意點(diǎn)：制度化，定期檢查。

清潔實(shí)施要領(lǐng)⑴、落實(shí)前面3S工作(2)、制訂考評(píng)方法(3)、制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行(4)、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常帶頭巡查，以表重視

清心

開(kāi)展6S最終目的是清心，通過(guò)學(xué)習(xí)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并自覺(jué)遵守規(guī)章制度。目的：

●培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工

●提高員工講文明重禮儀的水準(zhǔn)

●營(yíng)造團(tuán)體精神

注意點(diǎn)：長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

6S實(shí)施要點(diǎn)整理：正確的價(jià)值意識(shí)

「使用價(jià)值」，而不是「原購(gòu)買價(jià)值」整頓：正確的方法---「3要素、3定」+整頓的技術(shù)清掃：責(zé)任化---明確崗位6S責(zé)任

清潔：制度化及考核---6S時(shí)間；稽查、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰清心：長(zhǎng)期化---培訓(xùn)、禮儀守則

形式化→制度化→習(xí)慣化6S活動(dòng)的一般規(guī)律：

6S精益管理口訣整理：要與不要，一留一棄；整頓：科學(xué)布局，取用快捷；清掃：清除臟污，美化環(huán)境；安全：遵守規(guī)范，防患未然；清潔：形成制度，保持成果；素養(yǎng)：貫徹到底，養(yǎng)成習(xí)慣。為建設(shè)溫馨明快的物控部而努力??！

THANKS

倉(cāng)儲(chǔ)管理6S培訓(xùn)資料主講人：物控部鄭志成

6S管理對(duì)于企業(yè)的發(fā)展尤其是生產(chǎn)管理企業(yè)的發(fā)展來(lái)說(shuō)發(fā)揮著非常重要的作用，在生產(chǎn)業(yè)的管理中尤其是倉(cāng)庫(kù)管理中采用6S管理是企業(yè)的管理出現(xiàn)另一番面貌。通過(guò)其倉(cāng)庫(kù)布置來(lái)縮短存取貨物的時(shí)間、降低倉(cāng)儲(chǔ)管理成本具有重要的意義。在一定的方面來(lái)說(shuō)，倉(cāng)庫(kù)類似于制造業(yè)的工廠，因?yàn)槲锲芬残枰诓煌攸c(diǎn)（單元）之間移動(dòng)。采用好的管理模式會(huì)使得企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)更加的靈活。

倉(cāng)庫(kù)6S管理的要求

整理：區(qū)分哪些是有用的、哪些是無(wú)用的東西，然后將無(wú)用的東西清除出現(xiàn)場(chǎng)，只留下有用的東西。

整頓：將工具、器材、物料、文件等的位置固定下來(lái)，并明確數(shù)量及進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便在需要時(shí)能夠立即找到。

清掃：清掃到?jīng)]有臟污的干凈狀態(tài)，注重細(xì)微之處。

安全：清除事故隱患，排除險(xiǎn)情，保障員工的人身安全和生產(chǎn)正常進(jìn)行。

清潔：維持整理、整頓、清掃、安全后的沒(méi)有臟污的干凈、整潔的狀態(tài)，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。

素養(yǎng)：培養(yǎng)遵守規(guī)章制度、積極向上的工作習(xí)慣，養(yǎng)成良好的文明習(xí)慣及團(tuán)隊(duì)精神。

對(duì)于倉(cāng)庫(kù)布置，為兩種不同情況

（1）各種物品所需貨區(qū)面積相同。在這種情況下，只需把搬運(yùn)次數(shù)最多的物品貨區(qū)布置在靠近出入口之處，既可得到最小總負(fù)荷數(shù)；

（2）各種物品所需貨區(qū)面積不同。需要首先計(jì)算某物品的搬運(yùn)次數(shù)與所需貨區(qū)數(shù)量之比，取該比值最大者靠近出入口，依次往下排列。

對(duì)于6S管理的倉(cāng)庫(kù)管理要做到這三方面

收：按訂單收點(diǎn)物料，產(chǎn)品。

管：保管好物料，產(chǎn)品；

發(fā)：發(fā)放物料，產(chǎn)品。

倉(cāng)庫(kù)管理人員要提升自身的修養(yǎng)，努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，。同時(shí)要把工作場(chǎng)所打掃干凈，要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源影響倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的貨品。

認(rèn)識(shí)我們的問(wèn)題

現(xiàn)場(chǎng)描述：物料沒(méi)有按要求放置責(zé)任區(qū)域：佳維材料倉(cāng)整改要求：需按要求擺放、制定區(qū)域責(zé)任人管理不合格點(diǎn)圖片不合格點(diǎn)圖片

現(xiàn)場(chǎng)描述：柜子沒(méi)有標(biāo)識(shí)、物品清單責(zé)任區(qū)域：香山一材料倉(cāng)整改要求：需按要求擺放、制定區(qū)域責(zé)任人管理

游戲：比比看誰(shuí)找的快……游戲：看誰(shuí)找得快......

1234、6781413111210￥222120191817161532313027282625242333343635383940&@

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1234567891011121314151617181920212223242526272830313233343536383940游戲：比比看誰(shuí)找的快……

6S管理的定義定義：“6S”管理是指企業(yè)基礎(chǔ)管理中的六個(gè)方面,即整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Setketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)、安全(Safety)。

“6S”管理由日本企業(yè)的“5S”擴(kuò)展而來(lái),是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。

日本制造的工業(yè)品曾因品質(zhì)低劣,在歐美只能擺在地?cái)偵腺u。但隨后他們發(fā)明了"5S"管理法,養(yǎng)成"認(rèn)真對(duì)待每一件小事,有規(guī)定按規(guī)定做"的工作作風(fēng),徹底改變了日本人,為生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。"5S"使一切都處于管理之中,營(yíng)造出"對(duì)錯(cuò)一目了然"的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和氛圍,同時(shí)提高產(chǎn)品品質(zhì)和人員素質(zhì)。"5S"管理是源于車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一種基本管理技術(shù),中國(guó)企業(yè)根據(jù)實(shí)際需要,增加了第六個(gè)"S"安全。

安全6S要素

6S的作用提升企業(yè)形象整齊清潔的工作環(huán)境，顧客有信心，易于吸引顧客。由于口碑相傳，會(huì)成為學(xué)習(xí)的對(duì)象。

6S的作用提升員工歸屬感人人變成有素養(yǎng)的員工。員工有尊嚴(yán)，有成就感。易帶動(dòng)改善的意愿。對(duì)自己的工作易付出愛(ài)心與耐心。

6S的作用減少浪費(fèi)人的浪費(fèi)減少。場(chǎng)所浪費(fèi)減少。時(shí)間浪費(fèi)減少減少浪費(fèi)就是降低成本，當(dāng)然就是增加利潤(rùn)。

6S的作用安全有保障工作場(chǎng)所寬敞明亮通道暢通地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品人人遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)發(fā)生工作傷害；6S強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練，使每個(gè)人都有危險(xiǎn)預(yù)知能力，確保了安全。

6S的作用效率提升好的工作環(huán)境。好的工作氣氛。有素養(yǎng)的工作伙伴。物品擺放有序，不用找尋。效率自然會(huì)提升了。

6S的作用品質(zhì)有保障品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于任何事都要“講究”，不“馬虎”，6S就是要去除馬虎，品質(zhì)就會(huì)有保障。

整理含義：將必需品和非必需品分開(kāi)，在崗位上只放置必需品。目的：騰出空間、防止誤用作用：

1.現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，行道通暢，增大作業(yè)面積，提高工作效率

2.減少碰撞，保障安全，提高產(chǎn)量

3.消除混料差錯(cuò)

4.減少庫(kù)存，節(jié)約資金

5.員工心情舒暢，工作熱情高漲

整理的步驟責(zé)任區(qū)域劃分：物品整理清單：區(qū)分必需品和非必需品：非必需品的處理：

整理的本質(zhì)目的：徹底根除因不必要物品而形成的浪費(fèi)因素。騰出空間，防止空間的丟失，活用空間防止誤用、誤送防止物品短缺塑造清爽的工作場(chǎng)所減少管理費(fèi)用

整頓含義：對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。任何人需要時(shí)都能方便找到取用。目的、作用：

●工作場(chǎng)所一目了然●物品整整齊齊井然有序●消除找尋的浪費(fèi)，方便查找●消除過(guò)多的積壓物品或物品的短缺●有異常（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)●其他人員也能明白要求和做法；（既其它人員也能迅速找到物品并能放回原處）不同的人去做，結(jié)果是一樣的（已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化）。注意點(diǎn)：以提高效率為出發(fā)點(diǎn)。

整頓的“

3要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)放置場(chǎng)所：物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定

·

物品的保管要定品、定量、定位

·

生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法：易取

·

不超出所規(guī)定的范圍

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在放置方法上多下工夫標(biāo)識(shí)方法：放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一標(biāo)示

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現(xiàn)物的標(biāo)示和放置場(chǎng)所的標(biāo)示

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某些標(biāo)示方法全公司要統(tǒng)一

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在標(biāo)示方法上多下工夫

DABCDA區(qū)：腋下到腰好B區(qū)：眼睛到膝蓋一般C區(qū)：手可以觸到的高度到地板不好D區(qū)：貨架以上到地板以下無(wú)管理區(qū)域貨架及區(qū)域管理

實(shí)施整頓（例）在制品：

設(shè)定在制品標(biāo)準(zhǔn)量；儲(chǔ)放﹑搬運(yùn)便利且做好先進(jìn)先出；存放于特定位置,并加標(biāo)識(shí)；良品與不良品應(yīng)明顯區(qū)隔

.作業(yè)工具：

制作工具存放影板；減少使用工具種類；防止碰擊、污垢、防銹；定期調(diào)整校正.

倉(cāng)庫(kù)：

分類編號(hào),并建立庫(kù)存卡；選擇適當(dāng)料架﹑容器；規(guī)劃儲(chǔ)存區(qū)域并加標(biāo)示；定品、定量、定位(三定

).

整頓實(shí)施油類：不同類別不同顏色標(biāo)示.分區(qū)存放.機(jī)械設(shè)備之加油孔或位置漆上與油類相同顏色.安全方面：高空作業(yè)臺(tái),必須設(shè)柵架(欄)危險(xiǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位,應(yīng)加護(hù)罩.危險(xiǎn)區(qū)域予以明顯標(biāo)示.安全門﹑出入口前,不可堆置物品.消防設(shè)施前不可堆置物品.

《可視化管理》-講解從遠(yuǎn)處也能辨認(rèn)出；任何人使用也一樣方便；在想要管理的地方做標(biāo)示；任何人都容易遵守，容易更改；易知正常與否，且誰(shuí)都能指出；有助于把作業(yè)場(chǎng)所變得明亮、清潔；有助于維持安全、愉快的環(huán)境。

可視化管理視覺(jué)化：標(biāo)示、標(biāo)識(shí)、進(jìn)行色彩管理透明化：把被遮隱的地方顯露出來(lái)，或者改變位置使之顯現(xiàn)管理界限標(biāo)示：把異常與正常的界限定量化

清掃1、清掃的含義：將不需要的東西加以排除、丟棄，以保持工作場(chǎng)所無(wú)垃圾、無(wú)污穢的狀態(tài)。設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好；創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。

1.1清掃是一種防患于未然的工作；從環(huán)境、設(shè)備清掃的側(cè)面除去心理潛在的缺陷（不關(guān)心、無(wú)視、習(xí)以為常），提高工作熱情。

1.2清掃不只是部門主管的責(zé)任，而是大家一起來(lái)。

1.3清掃是工欲善其事、必先利其器；誤認(rèn)為清