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文檔簡介
作業(yè)工操作規(guī)程8篇【第1篇】金屬焊割作業(yè)工安全操作規(guī)程
1電焊工
1.1施工現(xiàn)場電焊(割)作業(yè)應履行三級動火申請審批手續(xù),作業(yè)前,應根據(jù)申請審批要求,清理施焊現(xiàn)場1om內(nèi)的易燃易爆物品,并采取規(guī)定的防護措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
1.2現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚。
1.3電焊機電源線路及專用開關箱的設置,應符合電焊機安全使用的要求,并必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進行。
1.4雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,作業(yè)人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
1.5電焊機導線應有良好的絕緣,不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。
1.6電焊機導線長度不宜大于30m,當需要加長導線時,應相應增加導線的截面。當導線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下;當通過軌道時,必須從軌道下面穿過。當導線絕緣層受損或斷股時,應立即更換。
1.7電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連接應牢靠,接觸良好,連接處應采用絕緣布包好并不得外露。
1.8嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進行焊接。
1.9在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:
1容器必須可靠接地,焊工與焊件間應絕緣。
2容器上必須有進、出風口并設置通風設備。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
3容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v。
4焊接時必須有人在場監(jiān)護。
5嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
1.10高處焊接或切割時,應有可靠的作業(yè)平臺,否則必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應采取規(guī)定的防火措施并應有專人監(jiān)護。
1.11多臺焊機在一齊集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。
1.12更換場地移動焊把線時,應切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。
1.13清除焊渣,應戴防護眼鏡或面罩,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
1.14工作結(jié)束,應切斷焊機電源,鎖好開關箱,并檢查作業(yè)及周圍場所,確認無引起火災危險后,方可離開。
2氣焊(割)工
2.1施工現(xiàn)場氣焊(割)作業(yè),應遵守本規(guī)程24.1.1條的規(guī)定。
2.2電石的貯存地點必須干燥,通風良好,室內(nèi)不得有明火或敷設水管、水箱。電石桶應密封,桶上必須標明“電石桶”和“嚴禁用水滅火”等字樣,如電石有輕微受潮時,應輕輕取出電石,不得傾倒。
2.3電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。
2.4氣焊嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。
2.5氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
2.6氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止爆曬。凍結(jié)應用熱水加熱,不準用火烤。
2.7乙炔氣瓶不得平放,瓶體溫度不得超過41℃,夏季使用應防止瓶體曝曬,冬季解凍應用溫水。乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關系應符合下表的規(guī)定。
乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關系
環(huán)境溫度(℃)0o~1515~0520~41
剩余工作壓力(kgf/cm)0.5123
2.8氣焊、切割現(xiàn)場lom范圍內(nèi),不準堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶(乙炔發(fā)生器)、木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于lom,與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。
2.9高處焊接或切割應遵守本規(guī)程第24.1.10條的規(guī)定。
2.10嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。
2.11焊接銅、鋁等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。
2.12乙炔發(fā)生器必須設有防回火的安全裝置,保險鏈、球式浮筒必須有防爆球。
2.13乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,不得橫放,檢驗是否漏氣要用肥皂水;夜問添加電石,嚴禁使用明火。
2.14點火時,焊槍口不準對人;正在燃燒的焊槍嚴禁放在工件或地面上。帶有乙炔或氧氣時,嚴禁放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
2.15不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
2.16工作完畢,應將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應避免浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,并檢查作業(yè)周圍場所,確認無引起火災危險,方準離開。
【第2篇】瀝青裝運作業(yè)工安全技術操作規(guī)程
第一條:瀝青作業(yè)人員均應進行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應者,不宜從事瀝青作業(yè)。
第二條:從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均須涂抹防護藥膏和穿戴防護用品。
第三條:瀝青作業(yè)人員的工作服及防護品,應集中存放,嚴禁穿戴回家和進入集體宿舍。
第四條:人工裝卸桶裝瀝青時,應遵守以下規(guī)定:
(1)運輸車輛應停放有平坡地段,并拉上手閘。
(2)跳板應有足夠的強度,坡度不應過陡。
(3)瀝青桶不得漏油;否則,應先堵漏,后搬運。
(4)放倒的瀝青桶經(jīng)跳板向上(下)滾動裝(卸)車時,要露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索,收放繩索時要緩慢,并應兩端同步上下。
第五條:人工運送液態(tài)瀝青時,裝油量不得超過容器的2/3。
第六條:液態(tài)瀝青采用液態(tài)瀝青車運送時應遵守以下規(guī)定:
(1)用泵抽送熱瀝青進出油罐時,作業(yè)人員應當避讓。
(2)向儲油罐注入瀝青時,當浮標指標達到允許最大容量時,及時停止注入。
(3)滿載運行時,遇有彎道、下坡時要提前減速,避讓緊急制動。油罐裝載不滿時要始終保持中速行駛。
第七條:采用吊耳吊裝桶裝瀝青時,應遵守以下規(guī)定:
(1)吊裝作業(yè)有專業(yè)人指揮。
(2)瀝青桶的吊索應當綁扎牢固。
(3)吊起的瀝青桶不得從運輸車輛的駕駛室上空越過,并應稍高于車廂板,以防碰撞。
(4)吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人。
(5)瀝青桶未穩(wěn)妥落地前,嚴禁卸、取吊繩。
【第3篇】電力線路帶電作業(yè)工具的使用安全技術操作規(guī)程
(1)帶電作業(yè)工具應絕緣良好、連接牢固、轉(zhuǎn)動靈活,并按廠家使用說明書、現(xiàn)場操作規(guī)程正確使用。
(2)帶電作業(yè)工具使用前應根據(jù)工作負荷校核機械強度,并滿足規(guī)定的安全系數(shù)。
(3)帶電作業(yè)工具在運輸過程中,帶電絕緣工具應裝在專用工具袋、工具箱或?qū)S霉ぞ哕噧?nèi),以防受潮和損傷。發(fā)現(xiàn)絕緣工具受潮或表面損傷、臟污時,應及時處理并經(jīng)試驗或檢測合格后方可使用。
(4)進入作業(yè)現(xiàn)場,應將使用的帶電作業(yè)工具放置在防潮的帆布或絕緣墊上,防止絕緣工具在使用中臟污和受潮。
(5)帶電作業(yè)工具使用前,仔細檢查確認沒有損壞、受潮、變形、失靈,否則禁止使用。并使用2500v及以上兆歐表或絕緣檢測儀進行分段絕緣檢測(電極寬2cm,極間寬2cm),阻值應不低于700mω。操作絕緣工具時應戴清潔、干燥的手套。
【第4篇】高空作業(yè)工人安全技術操作規(guī)程
第1條:從事高空作業(yè)要定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷、凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。
第2條:高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
第3條:高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物體禁止拋擲。
第4條:遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。
第5條:梯子不得缺檔,不得墊高使用,梯子橫檔間距以30厘米為宜,使用時上端要扎牢,下端應采取防滑措施,單面梯與地面夾角以60~70度為宜,禁止二人同時在梯上作業(yè),如需接長使用,應綁扎牢固,人字梯底腳在拉牢,在通道處使用梯子,應有人監(jiān)護或設置圍欄。
第6條:沒有安全防護措施,禁止在屋架的上弦、支撐、杵條、挑架的挑梁和半固定的構(gòu)件上行走或作業(yè),高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應設通訊裝置,并專人負責。
第7條:乘人的外用電梯、吊籠,應有可靠的安全裝置,除指派的專業(yè)人員外,禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籠吊裝物上下。
【第5篇】放射性作業(yè)工安全技術操作規(guī)程
1、放射性作業(yè)工人為特殊專業(yè)工種,必須持作業(yè)證上崗。
2、從事放射性工作職員必須經(jīng)過體檢,有不適應癥者、未滿18歲及有生養(yǎng)能力的婦女,不得從事此項工作。
3、進進車間必須換鞋,換工作服,戴口罩。進行操縱時,要戴好膠皮手套、護目鏡并帶劑量筆,盡量遠間隔操縱。嚴禁用手直接接觸放射源。
4、工作前15min將抽風設備打開,以后每小時換氣6~10次。
5、放射性工作場所必須有放射標志。無關職員嚴禁進內(nèi)。
6、不準在工作場所進食、吸煙,食品、餐具不許帶人。飲食前必須洗手、漱口,放工后必須洗澡。
7、實行6h工作制,日劑量應控制在0.02rem(1rem=10-2sv)以下。應急照射需經(jīng)過防護員批準。
8、工作場所的用具、工具應固定,不得任意移出、調(diào)出。
9、沾染放射性物質(zhì)的污物,應放在專門的污物間內(nèi)的污物桶中,切不可任意亂放。
10、建立車間清洗制度,每月大清洗1~2次。
11、放射源應放在專用的源車內(nèi)進行運輸。對運來的放射源進行污染檢查,如發(fā)現(xiàn)破裂應及時處理,以免造成源庫污染。
12、放射源應分類存放。源庫樓上面應標明專人保管,嚴格領發(fā)制度。吊裝源罐應謹慎小心,嚴防脫落。
13、放射源的倒裝和調(diào)試應固定職員。操縱機械手的職員應經(jīng)過培訓,考試合格后,發(fā)給操縱合格證書方能操縱。
14、倒裝時前區(qū)和后區(qū)應密切配合,并關上防護門。操縱時精力集中,盡量在大瓷盆上面倒裝,以控制污染。
15、倒裝前后要用劑量儀進行丈量,分裝熱室啟用要測出本底,并將倒裝的工作情況(包括機械手的性能,放射源的品種數(shù)目、劑量、時間、操縱者)等進行登記。
16、每批放射源倒裝后,應對分裝熱室進行清洗和酸洗。酸洗時應穿好酸洗工作服、套鞋。
17、調(diào)試儀表應在專門的調(diào)試室內(nèi)進行,并關好防護門。
18、經(jīng)常對放射性場所和鄰近區(qū)進行監(jiān)測,并做好記錄。工作職員當天工作完清洗后都要在污染檢查儀上進行測試,才能出車間。
19、發(fā)生污染事故應及時向安全技術部分報告,在防護員組織下進行污染處理,并認真填報事故報告,上報有關單位。
20、對車間內(nèi)的防護設備、報警裝置應經(jīng)常檢查、修理,保持完好狀態(tài)。
21、儀表出廠需進行妥善包裝和表面劑量檢查,并報市防疫站檢查批準,貼上放射性標簽,方能送到運輸部分運輸。
22、放射性廢水、廢氣需達到國家答應標準才能排放,廢渣送到指定地點進行處理。
23、放射操縱和污染處理過程中如發(fā)現(xiàn)皮膚破裂流血事故應停止工作,并立即進行醫(yī)療處理。
【第6篇】高處作業(yè)工安全操作規(guī)程
1.凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進行的作業(yè),均稱為高處作業(yè)。
2高處作業(yè)的級別如下:
高處作業(yè)度級別2~5米一級5~15米二級15~30米三級30米以上四級
強風(陣風風力六級以上,風速10.8米/秒)、異溫(高、低溫)、雪天、雨天、夜間、帶電、懸空、搶救等情況下的高處作業(yè)稱特殊高處作業(yè)。凡高處作業(yè)必須經(jīng)過危險作業(yè)審批手續(xù),采取安全技術措施。
2.高處作業(yè)的地面應劃出禁區(qū),加設圍欄(墻),并在作業(yè)區(qū)不同的位置懸掛有關的警示標志。
(1)禁區(qū)圍欄(墻)與作業(yè)位置外側(cè)間距為;
一級高處作業(yè)
2~4米
二級高處作業(yè)
3~6米
三級高處作業(yè)
4~8米
四級高處作業(yè)
5~10米
任何人不準在禁區(qū)內(nèi)休息或工作。
(2)根據(jù)高處作業(yè)的分級,應在作業(yè)區(qū)醒目處懸掛標記,寫明級別種類和技術安全措施。在作業(yè)區(qū)入口處懸掛有關標志牌,或危險信號旗,提醒作業(yè)人員和其們有關人員注意安全。
3.凡患有癲癇病、精神病、高血壓、貧血病、動脈硬化、器質(zhì)性心臟病和其它不適于高處作業(yè)者,禁止上崗作業(yè)。
4.作業(yè)時必須注意以下幾點:
(1)作業(yè)負責人(含班組長)要對全體作業(yè)人員進行安全教育,檢查各種工具和防護用具、機電和其它設施是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整、更換、停用,直至確認安全可靠,才能開始作業(yè)。
上一頁12下一頁(2)作業(yè)人員必須作好上崗前的一切準備,檢查腳手架和所用的工具、設施、安全用具等,按規(guī)定穿戴好防護用品,準備好安全帶,褲腳要扎住,戴好安全帽,不準穿光滑底、硬底鞋;
(3)進行特殊高處作業(yè),必須有保證安全的具體措施方案,明確各級各崗責任人和監(jiān)護人。禁止在露天進行強風(六級以上大風)特殊高處作業(yè);
(4)夜間作業(yè)必須設置足夠的照明設施。
5.建筑施工靠近低壓電源線路時,應距離低壓電線至少2米,在2米以內(nèi)時,應采取絕緣防護措施。距離10千伏線路至少應在5米以外,否則應采取絕緣屏護及防止誤觸事故的措施。禁止在高壓線附近作業(yè)。
6.高處作業(yè)人員在上下時,不得乘坐貨梯和非載人的吊籠,必須從指定的路線上下。不準在高處投擲任何物件。不準將易滾易滑的物件堆放在腳手架上,工具、材料要放平穩(wěn)牢固。工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈。
7.嚴禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè),應經(jīng)有關領導批準,并在上下兩層間設專用的防護棚或者其它隔離措施。
8.當需要在石棉瓦等輕型屋面工作時,必須采取安全行走的技術措施,如鋪設木板、跳板并加護繩等,在屋面下部增加安全網(wǎng)和安全帶,不準在沒有安全技術措施的情況下冒險踩踏。
9.無論任何情況下,都不得在墻頂上工作或通行,嚴禁坐在高處無遮欄處休息。
10.腳手架不準超負荷使用(每平方米能正超過270千克),禁止多人集中在一塊腳手板上作業(yè)。超過3米長的鋪板不能同時站兩人工作。
11.進行高處焊接、氧割作業(yè)時,必須事先清除火星飛濺范圍的易燃易爆品。若在鍋爐、壓力熔器、金屬構(gòu)件、大中型產(chǎn)品工件等處作業(yè)高度大于等于2米時,必須搭設活動梯臺、平臺及防護攔網(wǎng),禁止在無防護技術措施情況下登高作業(yè)。
12.腳手架、斜道板、跳板和交通運輸?shù)?應隨時清掃,不得有泥沙、冰雪,要采取有效防滑措施,并經(jīng)工程負責人會同安全員檢查同意后方可開工。
13.使用的工種梯子必須符合gb7059.186、gb7059.286、gb7059.386標準規(guī)定,并應有防滑裝置。梯頂無搭鉤、梯腳不能穩(wěn)固時必須有人扶梯。人字拉繩必須牢固可靠。
【第7篇】電力線路帶電作業(yè)工具的試驗安全技術操作規(guī)程
(1)帶電作業(yè)工具應定期進行電氣試驗及機械試驗,其試驗周期為:電氣試驗,預防性試驗每年一次,檢查性試驗每年一次,兩次試驗間隔半年。機械試驗,絕緣工具每年一次,金屬工具2年一次。
(2)絕緣工具電氣預防性試驗項目及標準見規(guī)程要求。操作沖擊耐壓試驗宜采用250/2500us的標準波,以無一次擊穿、閃絡為合格。工頻耐壓試驗以無擊穿、無閃絡及無過熱為合格。高壓電極應使用直徑不小于30mm的金屬管,被試品應垂直懸掛,接地極的對地距離為1.0~1.2m。接地極及高壓的電極(無金具時)處,以50mm寬金屬鉑纏繞。試品間距不小于00mm,單導線兩側(cè)均壓球直徑不小于200mm,均壓球距試品不小于1.5m試品應整根進行試驗,不得分段。
(3)絕緣工具的檢查性試驗條件是:將絕緣工具分成若干段進行工頻耐壓試驗,每300mm耐壓75kv,時間為1min,以無擊穿、閃絡及過熱為合格。
(4)帶電作業(yè)高架絕緣斗臂車電氣試驗標準見有關規(guī)定。
(5)屏蔽服衣褲任意兩端點之間的電阻值均不得大于20。
(6)帶電作業(yè)工具的機械試驗標準:
①在工作負荷狀態(tài)承擔各類線夾和連接金具荷重時,應按有關金具標準進行試驗。
②在工作負荷狀態(tài)承擔其他靜荷載時,應根據(jù)設計荷載,按電力建設施工機具設計基本要求(輸電線路施工機具篇》的規(guī)定進行試驗。
③在工作負荷狀態(tài)承擔人員操作荷載時:靜荷重試驗,2.5倍。
允許工作負荷下持續(xù)5min,工具無變形及損傷者為合格。動荷重試驗,1.5倍允許工作負荷下實際操作3次,工具靈活、輕便、無卡住現(xiàn)象為合格。
【第8篇】帶電作業(yè)工具的保管和試驗安全技術操作規(guī)程
(1)帶電作業(yè)工具的保管
①帶電作業(yè)工具應絕緣良好、連接牢固、轉(zhuǎn)動靈活,并按廠家使用說明書、現(xiàn)場操作規(guī)程正確使用。
②帶電作業(yè)工具使用前應根據(jù)工作負荷校核滿足規(guī)定安全系數(shù)。
③帶電作業(yè)工具在運輸過程中,帶電絕緣工具應裝在專用工具袋、工具箱或?qū)S霉ぞ哕噧?nèi),以防受潮和損傷。發(fā)現(xiàn)絕緣工具受潮或表面損傷、臟污時,應及時處理并經(jīng)試驗或檢測合格后方
可使用。
④進入作業(yè)現(xiàn)場應將使用的帶電作業(yè)工具放置在防潮的帆布或絕緣墊上,防止絕緣工具在使用中臟污和受潮。
⑤帶電作業(yè)工具使用前,仔細檢查確認沒有損壞、受潮、變形、失靈,否則禁止使用。并使用2500v及以上兆歐表或絕緣檢測儀進行分段絕緣檢測(電極寬2cm,極間寬2cm),阻值應不低于700mω。操作絕緣工具時應戴清潔、干燥的手套。
(2)帶電作業(yè)工具的試驗
①帶電作業(yè)工具應定期進行電氣試驗及機械試
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