取水口、前池閘門啟閉機檢查維護作業(yè)指導(dǎo)書

取水口、前池閘門啟閉機檢查維護作業(yè)指導(dǎo)書一、目的與范圍***電站發(fā)電公司各電站取水口、前池閘門及啟閉機檢查維護工作，參與本檢修、試驗工程的工作人員、質(zhì)檢人員，必需遵循本質(zhì)量保證程序。本指導(dǎo)書適用于的公司所屬水電站取水口、前池閘門及啟閉機定期維護、檢修、缺陷處理現(xiàn)場檢修、試驗。二、標準性引用文件〔含驗收標準等〕GB26164.1-202312GB6067-2023《起重機械安全規(guī)程》GBT5972-2023《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢有用標準》DLJ201—80水電部—79《機械檢驗工藝規(guī)程》三、作業(yè)過程掌握作業(yè)預(yù)備11人員分工〔專責(zé)檢修工〕12機械檢修工2資質(zhì)要求3生疏《熱力與機械安全工作規(guī)程》，具備要機械檢修工作資質(zhì)或條件備注數(shù)字萬用表數(shù)字萬用表1測量儀器2具3用品高壓數(shù)字兆歐表對講機大錘撬杠鋼絲繩手電筒漆刷護目鏡絕緣電阻測試3.1.3序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1抹布㎏22塑料布2mm33砂紙200張54白布帶盤25黃油桶16汽機油桶17手套付58油漆鐵灰色桶29記號筆紅色支29作業(yè)工程、方法、標準、風(fēng)險評估、風(fēng)險預(yù)控措施作業(yè)工程風(fēng)險評估、風(fēng)險預(yù)控措施作業(yè)任務(wù) 作業(yè)步驟 風(fēng)險描述 風(fēng)險值 現(xiàn)在掌握措施啟閉機檢查維護

用

品造成作業(yè)人員觸電

1、選購合格產(chǎn)品；2、執(zhí)行入庫驗收制度；3、按產(chǎn)品使用說明進展保管；5 4、按標準使用及定檢。5、操作過程中出安全工具器及個人安全防護用品發(fā)生破損，制止使用并馬上更換；6、實行觸電急救法；7、啟動人身觸電應(yīng)急預(yù)案。1、執(zhí)行監(jiān)護制度；2、正確使用安全工器具、穿戴個人安全防啟閉機檢查維護啟閉機檢查維護

檢查維護 作業(yè)人員走錯間隔導(dǎo)致人員觸電造成輕傷 5檢查維護 誤碰導(dǎo)電局部造成作業(yè)人員觸電 5

護用品；3、做好安全措施，懸掛標示牌；4、實行觸電急救法；5、啟動人身觸電應(yīng)急預(yù)案。1、執(zhí)行監(jiān)護制度；2、正確使用安全工器具、穿戴個人安全防護用品；3、實行隔離措施，加裝絕緣板；4、實行觸電急救法；5、啟動人身觸電應(yīng)急預(yù)案。啟閉機檢查維護啟閉機檢查維護啟閉機檢查維護啟閉機檢查維護

檢查維護 轉(zhuǎn)動中的設(shè)備造成人員絞傷 12.5檢查維護操作不當造成設(shè)備損壞5檢查維護濕滑的工作面造成人員落水淹溺50檢查維護高處作業(yè)造成作業(yè)人員墜落25

1、安全交底，并指明危因素；2、執(zhí)行工作監(jiān)護制度；3、作業(yè)人員系好袖口；4、女工盤好辮未并束入工作帽內(nèi)；5、條件允許下，在轉(zhuǎn)動局部加裝防護罩；6、對作業(yè)場所照明系統(tǒng)進展檢查維護；7、實行外傷急救措施；8、配置外傷急救藥品。1、執(zhí)行監(jiān)護制度；2、工作前交待留意事項；3、建立設(shè)備事故檢查、搶修、試驗制度。1、在壩坡道路上行走時，時刻留意腳下狀況，穩(wěn)步前行。2、作業(yè)時盡量繞開濕滑路面。3、使用救生〔救生衣、安全繩等〕物品；4、定期救生技能的培訓(xùn)；5、對溺水人員進展搶救和現(xiàn)場實行人工急救措施。1、兩人進展工作；2、使用梯子登高作業(yè)時應(yīng)有防滑設(shè)施，有人穩(wěn)固梯子；3、配載安全防護用品4、單人巡檢作業(yè)時應(yīng)配置對講機；5、現(xiàn)場承受急救措施。啟閉機檢查維護

移留的物品造成設(shè)備損壞 5

1、認清理清點工具器，核對工具清單；2、清掃作業(yè)現(xiàn)場，同工作許可人和負責(zé)人進展檢查驗收；3、對損壞設(shè)備進展更換檢修。4、建立設(shè)備事故檢查、搶修、試驗制度。作業(yè)工程、方法、標準序號 作業(yè)步驟 工作內(nèi)容 工藝質(zhì)量要求辦理工作票 嚴格依據(jù)作業(yè)要求正確辦理相應(yīng)工作 ，措施齊全；雙方共同簽字完成工作票許可手續(xù)。票。開頭前工作負責(zé)人應(yīng)做好針對危急點落實相應(yīng)掌握措施的1、針對性的危急點進展分析或完善控 工作并集中工作班成員將危急點分析與掌握措施以及留意

制措施；

事項向全體工作班成員交代清楚，確認熟知、把握，并要求工作2、履行危急點告知程序。 班成員分別在《危急點掌握措施票》上簽字承諾后，方可下達開工命令。

開工前在相應(yīng)工作現(xiàn)場做好設(shè)備、孔洞、地面的防護工作；工器具及設(shè)備所設(shè)備有防護、孔洞有遮欄、地面平坦、現(xiàn)場有明顯警示標記。撤除的部件設(shè)專屬放置地點妥當保管。

1、在現(xiàn)場搬運物件時要講究方法，對較重物件應(yīng)共同齊心合力1、備品備件、試驗儀器、大件、笨重 搬運，不允許工作中嬉笑打鬧和不遵守規(guī)定件搬運；

2、現(xiàn)場搬運梯子、管子等長物件時，應(yīng)兩人放倒搬運，并時刻留意與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離閘門檢查

檢查門機工作正常，；檢查卷筒及抱閘工作正常；常。檢查門機各限位機構(gòu)。確認各閘門在全關(guān)位置。地點。

連接銷敏捷無卡澀，進、退到位；卷筒轉(zhuǎn)動敏捷，鋼絲繩無脫槽、壓股現(xiàn)象；抱閘投退正常；形，與鋼絲繩接觸正常，無脫槽；各限位機構(gòu)工作正常；各閘門全關(guān)，無大量漏水掛設(shè)安全繩 在作業(yè)現(xiàn)場結(jié)實的根底點掛設(shè)安全繩。掛點結(jié)實牢靠且不影響工作人員正常工作。閘門的維護

1及積水等，并準時去除閘前漂移物；3、進展閘門除銹防銹、止漏防漏、防振動及防空蝕等缺陷處理；4、對各轉(zhuǎn)動零部件加注潤滑油，檢查封是否老化或損壞及其與水封座是否密合接觸。1、按水封座板的位置將水封鋪開放，按實際尺寸下料；2、水封下料后，拐角和接頭處的粘接

1、清理過程中防止石塊和雜物掉入門槽內(nèi)；2、攔污柵清污時應(yīng)使用安全防護用具，防止作業(yè)人員滑跌墜入水中；3、閘門懸吊在門槽內(nèi)時應(yīng)鎖定好，門底要離開孔口頂以上一段距離，以免閘門阻水；4、啟閉閘門要嚴格遵守操作規(guī)程，防止閘門損壞或釀成其他不良后果；5、如覺察閘門放水時發(fā)生振動，應(yīng)通過試驗調(diào)整閘門開度，或?qū)嵭衅渌勒翊胧?、首先必需去除門葉上和門槽內(nèi)全部雜物，并認真檢查吊桿連接是否牢靠。2、啟閉時，應(yīng)向止水橡皮處倒水潤滑。一般承受冷粘接，具體要求按生產(chǎn)廠家要求進展。粘接前將水封按厚度方向切45°斜角，切口用木銼銼平坦打毛，冷粘接時切口處涂粘接材料，一般選用水封廠家供給的膠粘劑比較標準，上模具壓或者用重物壓接至規(guī)定時間，粘接后檢查粘接質(zhì)量是否完整，不得有裂口和粘接不牢狀況，否則重粘接；3、粘接后的水封敷到水封座板處，按1mm，打一個孔穿封不得有斷口、損傷；

3、閘門在啟閉過程中應(yīng)檢查滾輪轉(zhuǎn)動是否正常；閘門升降有無卡阻；止水橡皮有無損傷，對損傷部位應(yīng)進展處理。4、閘門全部處于工作部位后，應(yīng)用燈光或其他方法檢查止水橡皮壓緊程度，不應(yīng)有透亮或間隙。5、閘門在承受設(shè)計水頭壓力時，通過橡皮止水每米長度的漏水量不應(yīng)超過0．IL／S。止水橡皮外表應(yīng)光滑平直，其厚度允許誤差土lmm，2％。止水橡皮接頭可承受生膠熱壓等方法膠合，膠合后的接頭不應(yīng)有錯3mm，止水不平坦2mm。

1、鋼絲繩磨損、腐蝕檢查；2、鋼絲繩的潤滑；3、鋼絲繩的更。

該繩也應(yīng)報廢；2、如其外表消滅深坑或鋼絲呈相當松弛的狀態(tài)時，應(yīng)報廢；3、鋼絲繩的潤滑應(yīng)承受不含酸、堿及其它有害雜質(zhì)的特別潤滑最好將潤滑油加熱至80℃以上，使油簡潔滲入到鋼絲繩內(nèi)部，1、檢查齒輪或齒圈的嚙合狀況，輪齒的磨損程度以及有無裂紋，扭曲等缺陷；卷筒組的檢查 及裂紋，各零、部件的緊固狀況；3、檢查卷筒及繩槽的磨損狀況；

到達較好的潤滑郊果；4、鋼絲繩的報廢標準為鋼絲繩在任何部位于一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)：交繞繩占總絲數(shù)的10%；順繞繩占總絲數(shù)的5%。斷絲數(shù)相對1.71、，當繩槽磨損到不能有效的掌握鋼絲繩在繩槽中有秩序的排列而常常跳槽時，應(yīng)更換卷筒；2、卷筒在經(jīng)過肯定磨損后，露出了原來的鑄造缺陷，假設(shè)是單8mm，深度不超過該處名義壁厚的20%(4mm)；100mm處；在卷筒全部加工面上的總數(shù)不多于五處時，可以不焊補，連續(xù)225%51、制動帶與自動輪的接觸面積不能少于制動帶面積的80%；制1/2；邊緣局部磨2/3，否則應(yīng)重更換。換的制動帶1/2-3/5；2、制動輪外外表不許有缺陷〔砂眼、氣孔、裂紋等〕，也不允護

1、制動帶檢查； 許承受焊補其缺陷。當制動輪在直徑方向上的磨損超過3-4mm2、制動輪檢查； 時，就應(yīng)重車削加工，并進展熱處理，恢復(fù)其原來的硬度。制3、壓緊系統(tǒng)的檢查 動輪壁厚磨損已削減到原來壁厚的2/3時不許再使用重裝配的制動輪與軸的協(xié)作不準加墊片和有松動現(xiàn)象制動輪與制動輪的徑向跳動允差是：當制動輪直徑小于200mm時，允差小于0.5mm；直大于200mm時，允差小于0.1mm。3、壓緊系統(tǒng)的檢查；壓緊系統(tǒng)的“空行程”，不應(yīng)超過電磁鐵10%；1/20裂紋必需更換。14電機的檢查1、外觀檢查；1、外觀應(yīng)完好、清潔；2、風(fēng)扇葉片完好，結(jié)實；2500V3、電機應(yīng)與機座聯(lián)接緊固；40.515撤除現(xiàn)場防護有序撤除現(xiàn)場防護。16清理現(xiàn)場衛(wèi)生1、作業(yè)人員現(xiàn)場作業(yè)場所進展清掃；2、整理及清點工具或材料。工完、料凈、場地清17辦理工作票工作完畢，辦理工作票終結(jié)手續(xù)，履行工作負責(zé)人與運行人員交待設(shè)備的狀態(tài)及運行中應(yīng)留意的事項交接手續(xù)。18完畢工作四、附件作業(yè)過程記錄表〔實際工作時填寫，連同現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書、工作票一起保存〕檢修工程工作票編號檢修工程工作票編號設(shè)備編號設(shè)備名稱檢修過程中覺察的問題及處理狀況：檢修技術(shù)數(shù)據(jù)記錄表檢修技術(shù)數(shù)據(jù)記錄表工作成員： 記錄人員： 記錄日期：天氣狀況： 溫度： 濕度：安裝地點運行編號檢修時間安裝地點運行編號檢修時間設(shè)備型號機構(gòu)型式出廠編號出廠日期制造廠額定載荷投運日期額定電流狀況記事〔包括遺留問題〕檢修人員結(jié)論結(jié)論工作負責(zé)人：年月日驗收卡質(zhì)量驗收卡檢修工程時間工作地點驗收級別介序號工作內(nèi)容質(zhì)檢點