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作業(yè)指導(dǎo)書工程名稱:華能金陵電廠二期工程Q-001作業(yè)工程名稱:化學(xué)水處理設(shè)備及管道安裝編制單位:江蘇電建一公司石城分公司金陵工程部編寫: 日期: 日期:審定: 日期:日期: 日期:出版日期: 年 月 日版次:化學(xué)水處理系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝〔Q-001〕化學(xué)水處理系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝〔Q-001〕10/15江蘇省電力建設(shè)第一工程公司石城分公司金陵工程部江蘇省電力建設(shè)第一工程公司石城分公司金陵工程部目 錄適用范圍編制依據(jù)工程概況及主要工程量作業(yè)人員的資格要求主要機(jī)械及工器具施工預(yù)備作業(yè)程序作業(yè)方法工序交接及成品保護(hù)職業(yè)安全衛(wèi)生和文明施工措施環(huán)境要求對(duì)危急源的辨識(shí)及預(yù)防措施工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文附錄1、適用范圍2×1000MW安裝。2、編制依據(jù)《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》水處理及制氫裝置篇〔2023〕;《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》汽輪機(jī)篇〔1998〕;《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》管道篇〔2023〕;《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》電廠化學(xué)篇;《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》汽輪機(jī)機(jī)組篇;《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》管道篇;《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠局部;SDJY.376.101-1;SDJY.376.201-1;《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》〔電力工程局部〕〔第一篇〕火力發(fā)電工程;《電力建設(shè)安全安康與環(huán)境治理工作規(guī)定》2023-01-21公布;江蘇電力設(shè)計(jì)院鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)局部圖紙;設(shè)備圖紙及安裝說明書;3、工程概況及主要工作量3.1華能金陵電廠二期擴(kuò)建工程化學(xué)水處理設(shè)備及管道安裝是一套建的完整系統(tǒng),本工程鍋爐補(bǔ)給水水源為長江水,長江水水體污染程度輕、含鹽量低,一般僅在200mgL左右,COD輕。
〔Mn〕
平均僅為7mgL,水質(zhì)常年較好,水體污染程度〔UF〕2×300m3清水箱→超濾給水泵→反滲透保安過濾器→一級(jí)升壓泵→一級(jí)反滲透〔RO〕→二級(jí)升壓泵→二級(jí)反滲透〔RO〕40m3預(yù)脫鹽水箱→電除鹽〔EDI〕〔EDI〕保安過濾器→電除鹽〔EDI〕3×3000m3除鹽水箱。與工藝主系統(tǒng)相關(guān)的關(guān)心系統(tǒng)包括超濾進(jìn)水殺菌劑加藥、超濾出水復(fù)原劑加藥、一級(jí)反滲透進(jìn)水阻垢劑加藥、二級(jí)反滲透進(jìn)水氫氧化鈉加藥、超濾反滲透電除鹽鹽酸、氫氧化鈉及殺菌劑清洗加藥等系統(tǒng)。系統(tǒng)出力:本工程機(jī)組正常補(bǔ)水量107/h,為滿足機(jī)組運(yùn)行補(bǔ)水量供熱要求,系統(tǒng)出力依據(jù)《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》〔DL/T50682023〕計(jì)正常補(bǔ)水量的140%計(jì)取,設(shè)計(jì)鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)設(shè)備出力2×75t/h。鍋2×115t/h〔UF〕+2×92t/h一級(jí)反滲透〔RO〕+2×83t/h二級(jí)反滲透〔RO〕+2×75t/h電除鹽〔EDI〕單元制連接,協(xié)作設(shè)置33000m3除鹽水箱。本工程設(shè)計(jì)按規(guī)劃再建2×1000MW機(jī)組要求,本工程化學(xué)水處理工藝設(shè)備承受了按系列穿插預(yù)留位置的方式,一次建成,對(duì)將來擴(kuò)建而言,系統(tǒng)連接上便利,省時(shí)、省材,工作量小?;瘜W(xué)水處理系統(tǒng)儀用壓縮空氣主廠房空壓機(jī)房供給,在化學(xué)水處理區(qū)域設(shè)專用的壓縮空氣貯罐,以供本系統(tǒng)工藝及掌握用氣。3.2主要工作量3.2.113.2.223.2.323.2.423.2.523.2.623.2.723.2.813.2.913.2.1033.2.11EDI23.2.12 EDI23.2.1323.2.1413.2.1513.2.1613.2.1613.2.1713.2.1813.2.1913.2.2013.2.2113.2.2213.2.2313.2.2443.2.2533.2.2623.2.2723.2.2813.2.2923.3202311520230610工。4、作業(yè)人員的資格和要求參與人員的資格和要求全部施工人員都要經(jīng)過三級(jí)安全教育,考試合格。參與高空作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢合格。全部參與施工人員上崗前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),考試合格。工內(nèi)容和要求應(yīng)有足夠的了解。的比例配備。施工前必需進(jìn)展技術(shù)、安全、質(zhì)量交底,凡參與作業(yè)人員必需參與交底。作業(yè)。作業(yè)人員必需聽從技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo),不得擅自作主任憑施工。檔,在作業(yè)活動(dòng)中進(jìn)展技術(shù)指導(dǎo)工作。制止。技術(shù)人員應(yīng)將經(jīng)過審批的設(shè)計(jì)修改和材料代用簽證準(zhǔn)時(shí)發(fā)放到施工班組。責(zé)任者。特別工種如:焊工、操作工等應(yīng)持證上崗。作業(yè)人員配備序號(hào)工種數(shù)量〔人〕備注1安裝工182起重工83焊工64竹工45電工16技術(shù)治理27安全員25、主要機(jī)械及工器具14;5t1111132;5t22t61215主要施工計(jì)量器具配備如下:名稱規(guī)格準(zhǔn)確度數(shù)量鋼卷尺50m1mm1塞尺40.01mm3游標(biāo)卡尺0~200mm0.02mm1深度游標(biāo)卡尺0~200mm0.02mm1框式水平儀150mm0.02mm/m1水平尺200mm0.05mm2百分表〔架〕0~10mm0.01mm3以上計(jì)量器具均經(jīng)校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用6、施工預(yù)備主要材料設(shè)備預(yù)備施工用臨時(shí)材料到位。材料、設(shè)備到貨,滿足施工需要,出廠質(zhì)量證明書或合格證齊全。依據(jù)設(shè)備開箱清單名目核對(duì)設(shè)備、零備件數(shù)量,并對(duì)外觀進(jìn)展檢查。內(nèi)部襯塑〔膠〕的設(shè)備及管道廠家需供給電火花檢測(cè)報(bào)告及產(chǎn)品合格證。施工機(jī)具試驗(yàn)合格具備使用條件,如鏈條葫蘆做過拉力試驗(yàn),且有編號(hào)并登記。計(jì)量器具配備齊全,檢驗(yàn)合格,在有效期內(nèi)。技術(shù)預(yù)備開工前,施工人員首先要生疏圖紙,把握標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。查看施工現(xiàn)場(chǎng),生疏現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,使得圖紙與實(shí)物安裝相對(duì)應(yīng),做到心中有數(shù)。安裝前必需對(duì)設(shè)備進(jìn)展檢查。代用材料時(shí),必需通過相應(yīng)的審批手續(xù)。設(shè)備及管道在安裝前需完成安裝與土建根底交接工作。施工圖紙齊全,圖紙會(huì)審工作完畢。6.2.6作業(yè)指導(dǎo)書編制完成,已對(duì)施工人員進(jìn)展過技術(shù)、安全、質(zhì)量交底?,F(xiàn)場(chǎng)條件預(yù)備施工現(xiàn)場(chǎng)的四周孔洞必需實(shí)行必要的安全措施之前方可施工。設(shè)備在安裝前,應(yīng)檢查設(shè)備根底幾何尺寸、相對(duì)位置及標(biāo)高是否在規(guī)定范圍內(nèi)。圖紙要求。現(xiàn)場(chǎng)的道路必需暢通,施工現(xiàn)場(chǎng)必需配置肯定的消防器材,且嚴(yán)禁挪作它用。安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有水、電、照明等設(shè)施。7、作業(yè)程序設(shè)備根底交接施工前期預(yù)備技術(shù)、安全、質(zhì)量交底容器設(shè)備就位安裝- → →設(shè)備根底交接施工前期預(yù)備技術(shù)、安全、質(zhì)量交底容器設(shè)備就位安裝泵類就位安裝連接收道及閥門安裝各容器和管道水- → 泵類就位安裝連接收道及閥門安裝各容器和管道水沖洗系統(tǒng)做水壓試驗(yàn)容器封閉分部試轉(zhuǎn)- →撤除試驗(yàn)用臨時(shí)設(shè)施→ →沖洗系統(tǒng)做水壓試驗(yàn)容器封閉分部試轉(zhuǎn)8、作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)超濾進(jìn)水加熱裝置,自清洗過濾,超濾產(chǎn)水箱,超濾反洗保安過濾器,酸儲(chǔ)罐,EDI裝置,一二級(jí)反滲透裝置,預(yù)脫鹽水箱,1EDI保安過濾器,酸霧吸取器,次氯酸鈉儲(chǔ)罐,堿儲(chǔ)罐,反洗加酸裝置 ,加堿裝置,加藥殺菌裝置,阻垢加藥裝置,儲(chǔ)氣罐,化學(xué)清洗裝置等設(shè)備的安裝。各設(shè)備就位前應(yīng)劃出根底縱橫中心線,并測(cè)量根底標(biāo)高。預(yù)埋鐵板應(yīng)清理干凈。平、找正。直接安置在根底上的平底箱槽,其底部應(yīng)與根底接觸密實(shí)。酸、堿儲(chǔ)存罐就位時(shí)應(yīng)依據(jù)圖紙要求考慮傾斜度。墊鐵各承力面之間接觸密實(shí),用手推動(dòng)時(shí)無松動(dòng)現(xiàn)象。豎直,工藝美觀,便于操作。緩裝等,待設(shè)備就位后通知土建進(jìn)展墻體或門窗的完善。器內(nèi)部裝置的檢查應(yīng)符合制造廠圖紙要求。內(nèi)部有襯膠層的容器,防腐層外觀應(yīng)無損傷,否則應(yīng)通知廠家處理。超濾裝置、反滲透裝置安裝表、附件等安裝正確。依據(jù)土建根底交接記錄,復(fù)查各根底標(biāo)高及縱橫中心線。擋板、鹽水密封環(huán)等零件的完好程度,確認(rèn)完好無損。各類水泵等設(shè)備安裝根底預(yù)備:b)地腳螺栓孔內(nèi)清潔無雜物。c)放置墊鐵根底外表應(yīng)鑿平,與墊鐵接觸密實(shí)無翹動(dòng)。泵的安裝實(shí),無松動(dòng),放置墊鐵的混凝土外表應(yīng)鑿毛,與墊鐵的接觸面涂色檢查,要求接觸點(diǎn)細(xì)密均勻。10mm,在水泵出口法蘭面或底座加工面上用鐵水平尺測(cè)量,應(yīng)保持水泡居中。電機(jī)就位,以水泵對(duì)輪為基準(zhǔn)對(duì)電機(jī)進(jìn)展就位。聯(lián)軸器找中心:利用百分表和塞尺測(cè)量并調(diào)整電機(jī),使其符合要求,一般聯(lián)軸器圓周最大偏差〔即圓周度〕應(yīng)<0.1mm,端面偏差應(yīng)≤0.05mm,聯(lián)軸器中心調(diào)好后應(yīng)作最終記錄,并在設(shè)備二次灌漿后和有關(guān)管道正式連接后進(jìn)展復(fù)查,聯(lián)軸器連接時(shí)兩端面間的3-5mm。70%后才能緊固螺母。管應(yīng)依據(jù)泵出口的具體位置進(jìn)展安裝。在安裝非金屬泵時(shí)應(yīng)留意以下事項(xiàng):b)泵的密封水源和水封壓力應(yīng)稍高于泵內(nèi)工質(zhì)的壓力。管道安裝。管道與設(shè)備接口的安裝必需在設(shè)備安裝找正固定前方可進(jìn)展。一般管道安裝陷深度不得超過標(biāo)準(zhǔn)。外觀檢查無明顯缺陷;橢圓率與皺折不平度應(yīng)符合要求。壁全部雜物清理干凈,然前方能對(duì)口施焊以保證焊接質(zhì)量。管道安裝標(biāo)高偏差≤10mm、垂直度偏差≤1/1000,且最大≤10mm;坡度方向正確,符合設(shè)計(jì)要求。襯塑管道安裝承壓襯塑管道和設(shè)備,必需有產(chǎn)品廠家的質(zhì)保書。合格的準(zhǔn)時(shí)通知廠家處理。襯塑管道裝好后不得在管線上動(dòng)用火焊和開支管及各儀表接板遮護(hù)。3~5d)法蘭墊片材料應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)的規(guī)定選用;管道安裝坐標(biāo)和標(biāo)高根本符合圖紙要求;水平及垂直度應(yīng)橫平豎直,無明顯偏斜。e)塑料管道應(yīng)依據(jù)其材料特性及焊接規(guī)定進(jìn)展安裝。小口徑管道安裝彎曲半徑一樣,管間距應(yīng)均勻。同一管系冷彎與熱彎彎頭不得混用。接頭。盡量掌握在同一位置。應(yīng)盡量使用同一支吊架型式。上應(yīng)纏好生料帶,緊好后,接口不允許搖動(dòng),結(jié)實(shí)。8.4.5b)焊接質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)焊接規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。管道安裝標(biāo)高偏差≤10mm、垂直度偏差≤1/1000,且最大≤10mm;坡度方向正確,符合設(shè)計(jì)要求。水壓試驗(yàn)嚴(yán)密不漏。閥門安裝等缺陷。不合格者應(yīng)作解體檢查。閥門安裝搬運(yùn)時(shí),不得以手輪作為起吊點(diǎn)。置。閥門安裝前應(yīng)清理干凈,保持關(guān)閉狀態(tài)。閥門安裝連接應(yīng)結(jié)實(shí),墊片正確嚴(yán)密,并與管中心線保持垂直。襯膠閥門在安裝前應(yīng)查明其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。外表不得有鼓泡現(xiàn)象。當(dāng)廠家確保產(chǎn)品質(zhì)量且供給產(chǎn)品質(zhì)量及使用保證書時(shí),可僅做外觀檢查。支吊架安裝打磨清理干凈。力均勻,接頭整齊美觀統(tǒng)一,吊桿無彎曲偏斜,吊架應(yīng)在管件全部找正和臨時(shí)固定后,再逐個(gè)焊接,保持吊點(diǎn)受力均勻,吊架焊縫要符合圖紙要求,藥皮清理干凈。油漆顏色統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)?;ń氰F超過包箍的長度要全都.9、工序交接及成品保護(hù)工序交接設(shè)備及管道在安裝前由建筑工地對(duì)支吊架和根底的預(yù)埋件對(duì)機(jī)爐工地進(jìn)展交接。根底二次澆灌前,安裝作業(yè)人員向建筑工地交接。成品保護(hù)在安裝過程中設(shè)備上各接口及管道管口向上局部須有防止落物的措施。施工等穿插作業(yè)時(shí)對(duì)設(shè)備造成損壞。全部施工腳手架嚴(yán)禁直接搭設(shè)在設(shè)備上,施工過程中不得與設(shè)備碰撞。管道和設(shè)備保溫后應(yīng)制止在其上行走和起吊生根鋼絲繩。準(zhǔn)。襯塑管安裝好后,嚴(yán)禁在管道上動(dòng)用電、火焊和開孔,嚴(yán)禁將物體放入管道內(nèi)。鞋,供人員上下的鋼爬梯應(yīng)承受軟性材料包裹,防止破壞襯膠層。10、職業(yè)安全衛(wèi)生和文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置必需的消防器材。上下穿插作業(yè),在高處施焊要有防止電焊火花四處飛濺的措施。在施工時(shí)嚴(yán)格依據(jù)施工程序有條不紊地進(jìn)展,切實(shí)做好文明施工工作。的上方。嚴(yán)禁帶病和酒后作業(yè)。嚴(yán)禁跨工種作業(yè)。鏡。使用的葫蘆必需檢測(cè)合格,卸扣,鋼絲繩常常檢查,系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí),人員不得法蘭或堵頭正面。遇有大霧天氣、雷電及6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停頓室外的一切起吊工作。嚴(yán)禁私拉亂接電源,現(xiàn)場(chǎng)電源應(yīng)有牢靠的接地裝置。容器內(nèi)施工,照明電壓不得超物。使用,制止利用水平管道鋪設(shè)腳手板做施工平臺(tái),臨時(shí)登高工具要設(shè)置牢靠,有防止滑移傾倒的安全措施。在容器外要設(shè)置安全警告標(biāo)志,制止人員隨便進(jìn)入。程序》,辦理安全施工作業(yè)票。傷的藥品。作業(yè)人員應(yīng)戴好防護(hù)手套及眼鏡,防止灼傷皮膚。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),不得嬉笑打鬧。不得損壞安全、警示標(biāo)記〔語〕。保工具及材料擺放整齊。執(zhí)行水壓試驗(yàn)時(shí)的有關(guān)安全規(guī)定,在水泵試轉(zhuǎn)、水壓試驗(yàn)前要組織相關(guān)人員進(jìn)展的相關(guān)人員遇有特別狀況向負(fù)責(zé)人匯報(bào),由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排處理。11、環(huán)境治理在施工過程中堅(jiān)持污染預(yù)防,追求綠色施工。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持干凈,垃圾、廢物應(yīng)準(zhǔn)時(shí)去除,做到“工完料盡場(chǎng)地清”?!怖鐝U鋼材、廢木材等進(jìn)展回收〕〔如廢油、廢棉紗頭、空油漆桶、空防腐涂料桶〕等回收,防止污染土地。對(duì)氧、乙炔等危急品嚴(yán)格治理,防止消滅火災(zāi)爆炸事故。1〕13、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文酸、堿管道安裝的要求如下。管道施工時(shí):法蘭連接應(yīng)嚴(yán)密,在行人通道四周的濃酸、濃堿管道的閥門及法蘭盤處均應(yīng)有保護(hù)罩或擋板遮護(hù)。法蘭墊片材料應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)的規(guī)定選用;如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),稀硫酸管道可承受橡膠石棉板,鹽酸或堿液管道可承受耐酸、堿橡膠墊。鹽酸箱的排氣管,應(yīng)通過酸霧吸取器引向室外。排液管及溢流管的出口,應(yīng)有水封裝置并接至經(jīng)過防腐蝕處理的地溝。濃鹽酸系統(tǒng)不允許用修補(bǔ)過的襯膠、噴塑及襯塑管件。濃硫酸管道應(yīng)盡量承受長管段,以削減接頭。堿液管道上的配件、閥門,不得使用黃銅或鋁質(zhì)材料。堿液容器及管道內(nèi)部制止涂刷油漆。襯里管道〔襯膠管、襯塑管、滾塑管等〕的安裝應(yīng)符合以下要求。在組裝前應(yīng)對(duì)全部管段及管件進(jìn)展檢查:用目測(cè)法或0.25kg以下小木錘輕小扣擊以推斷外觀質(zhì)量和金屬粘接狀況。用漏電監(jiān)測(cè)儀全面檢查其嚴(yán)密性,不得有漏電現(xiàn)象,漏電試驗(yàn)使用電壓應(yīng)不大于15kV,探頭行走速度3m/min~6m/min,探頭不應(yīng)在膠層上長時(shí)間停留,不用時(shí)馬上斷開,防止擊穿膠層。法蘭接合面應(yīng)平坦,搭接處應(yīng)嚴(yán)密,不得有徑向溝槽。大口徑管法蘭翻邊不平坦時(shí)應(yīng)磨平。襯膠管道及管件受到沾污時(shí),不應(yīng)使用能溶解橡膠的溶劑處理。制止在已安裝好的襯膠管道上動(dòng)用電火焊或鉆孔。襯硬橡膠的設(shè)備和管件,應(yīng)存放在5℃以上的環(huán)境中,應(yīng)避開陽光長期曝曬。制止承受溢流、滲井、滲坑、廢礦井或稀釋等手段排放有毒有害廢水。水處理或廢水處理排出的廢液或污泥,應(yīng)存放在專用堆放場(chǎng)地,不得任意傾倒,盡量合理利用。管道對(duì)接焊口,其中心線距離管道彎曲起點(diǎn)不小于管道外徑,且不小于100mm〔定型管件除外〕,距支、吊架邊緣不小于50mm。同管道兩個(gè)對(duì)接焊口間距離一般不得小于150mm,當(dāng)管道公稱直徑大于500mm時(shí),同管道兩個(gè)對(duì)接焊口間距離不得小于500mm管孔應(yīng)盡量避開開在焊縫上,并避開管孔接收焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合。必需在焊縫上或焊縫四周開孔時(shí),應(yīng)滿足以下條件:管孔四周大于孔徑且不小于60mm范圍內(nèi)的焊縫,應(yīng)經(jīng)無損檢驗(yàn)合格??走叢辉诤缚p缺陷上。管接頭需經(jīng)過焊后消應(yīng)力熱處理。管子、管道的外壁錯(cuò)口值不得超過以下規(guī)定:其他管道:外壁錯(cuò)口值不大于104mm各種水處理材料、藥品到貨時(shí),應(yīng)進(jìn)展檢驗(yàn),合格后分類保管。在使用前,化驗(yàn)人員應(yīng)再次取樣化驗(yàn),確認(rèn)無誤后,方可使用。各類管道應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工,如需修改設(shè)計(jì)或承受代用材料時(shí),必需提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位按有關(guān)制度辦理。中、低合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前,應(yīng)逐件進(jìn)展光譜復(fù)查,并作出材質(zhì)標(biāo)記。管子外表的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)作檢查鑒定,凡經(jīng)處理后的管壁厚度不應(yīng)小于直管計(jì)算壁
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