反滲透施工組織實(shí)施計(jì)劃書-副本

WORD整理版晉煤集團(tuán)北石店區(qū)新建污水處理廠項(xiàng)目

反滲透系統(tǒng)工程施工方案編制人： 審核人： 審批人： 陜西同茂環(huán)保設(shè)備工程有限公司二o一五年三月三十日優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況 3二、編制依據(jù) 4三、施工準(zhǔn)備 5四、施工部署 7五、設(shè)備、管道安裝工程規(guī)范及技術(shù)措施 8六、電氣、自控工程安裝規(guī)范及技術(shù)措施 28七、設(shè)備安裝施工進(jìn)度計(jì)劃表 33八、確保施工進(jìn)度計(jì)劃的措施 34九、工程質(zhì)量保證措施 36十、施工安全保證措施 38十一、文明施工保證措施 40十二、工期保證措施 41后附：1、施工人員上崗證件（復(fù)印件）2、施工說明及設(shè)備施工平面圖優(yōu)質(zhì)參考資料

工程名稱晉煤集團(tuán)北石店區(qū)新建污水處理廠項(xiàng)目反滲透系統(tǒng)工程建設(shè)單位山西晉城無煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司總承包單位煤炭工業(yè)太原設(shè)計(jì)研究院分包單位陜西同茂環(huán)保設(shè)備工程有限公司分包施工單位陜西同茂環(huán)保設(shè)備工程有限公司施工地點(diǎn)山西晉煤集團(tuán)北石店區(qū)新建污水處理廠深度處理車間工程內(nèi)容1、按合同要求需提供的工藝設(shè)備主要包括原水提升泵、板式換熱器裝置、5pm保安過濾器、RO高壓泵、反滲透裝置、清洗藥箱、清洗泵和清洗精密過濾器、殺菌劑加藥裝置、PH調(diào)節(jié)裝置、阻垢劑加藥裝置、還原劑加藥裝置、空壓機(jī)及儲(chǔ)氣罐、電氣和變頻控制柜、濃水泵及其它需要配套的配件、材料等。2、提供界區(qū)范圍內(nèi)的所有儀表（包括測(cè)量元件、一次儀表、分析儀表、儀表閥門、儀表管路和接線盒及就地控制柜）、控制系統(tǒng)（包括所有硬件、軟件、控制柜、端子柜等）、電氣設(shè)備、閥門、內(nèi)部管道和附件、電纜（控制、連接、動(dòng)力等）。3、負(fù)責(zé)深度處理車間內(nèi)管路系統(tǒng)：由原水泵進(jìn)口之前原水管至反滲透裝置淡水出口之后；工藝設(shè)備內(nèi)的管道等4、負(fù)責(zé)本系統(tǒng)工程內(nèi)全部工藝設(shè)備的安裝調(diào)試、軟件編制及開發(fā)、試運(yùn)行、技術(shù)培訓(xùn)、售后服務(wù)等。開工日期二o一五年四月一日安裝完工日期二0一五年五月十五日前WORD整理版優(yōu)質(zhì)參考資料一、工程概況:一、工程概況:WORD整理版二、編制依據(jù)：根據(jù)《晉城煤業(yè)集團(tuán)有限公司北石店新建污水廠反滲透系統(tǒng)設(shè)備采購(gòu)及安裝調(diào)試工程合同書》和《晉城煤業(yè)集團(tuán)有限公司北石店新建污水廠反滲透系統(tǒng)設(shè)備采購(gòu)及安裝調(diào)試工程技術(shù)協(xié)議》編制。依據(jù)該工程的系統(tǒng)設(shè)計(jì)以及下列國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范編寫：《給排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ69-84)《普通碳鋼的型號(hào)和技術(shù)條件》(GB700-79)《低碳鋼和低合金鋼，高強(qiáng)度鋼焊條》(GB981-76)《低合金鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件》(GB1591-79)《普通熱軋I級(jí)鋼的等級(jí)》(GB706-65)《熱軋扁鋼的尺寸，形狀，重量和允許誤差》(GB704-83)《普通熱軋鋼的等級(jí)》(GB707-65)《建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件》(GB5836-86)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ46-82)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-97)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235-97)《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗(yàn)收規(guī)程》(CJJ30-89)《管子和管子附件的公稱通徑》(GB1047-70)《管子和管子附件的公稱壓力和試驗(yàn)壓力》(GB1048-70)《一般用途管線法蘭連接尺寸》(GB2555-81)《給水用硬聚氯乙烯管材》(GB10001-88)《給水用硬聚氯乙烯管件》(GB10002-88)優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版《硬聚氯乙烯管材(件)試驗(yàn)方法》(GB8801?8805-88)《建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件》(GB5836-86)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-98)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50275-98)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50254-96)、(GB50255-96)、(GB50256-96)、(GB50257-96)、(GB50258-96)、(GB50259-96)《反滲透水處理設(shè)備》CJ/T119-2000《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》JB/T2932-99《氣焊、手工亞弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB985-1998根據(jù)本公司在以往類似工程施工過程中所積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。三、施工準(zhǔn)備：3.1組織準(zhǔn)備：為了更好完成本工程，確保工程質(zhì)量，滿足工期要求，并達(dá)到安全、文明施工，創(chuàng)建一流的安裝施工水平，我公司經(jīng)過認(rèn)真研究，進(jìn)行了有效的組織策劃。在工程啟動(dòng)實(shí)施后，公司將組建強(qiáng)有力的工程項(xiàng)目經(jīng)理部，由具有組織能力強(qiáng)、溝通能力好、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、年富力強(qiáng)并持有項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)證的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，而項(xiàng)目部的成員將由公司的技術(shù)人員(工藝、管道、設(shè)備、電氣、自控等專業(yè))、安裝施工人員等業(yè)務(wù)骨干所組成，他們不僅有很強(qiáng)的本專業(yè)業(yè)務(wù)能力和豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，而且具有很強(qiáng)的責(zé)任心和凝聚力?？傊?xiàng)目經(jīng)理部一定能夠做到“精心組織、科學(xué)施工”。3.2技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備工作是工程安裝施工準(zhǔn)備的一個(gè)重要組成部分，任何技術(shù)差優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版錯(cuò)都可能導(dǎo)致質(zhì)量、安全事故，造成經(jīng)濟(jì)、生命和財(cái)產(chǎn)的損失，造成工程拖延工期。為此，我們?cè)诩夹g(shù)工作準(zhǔn)備方面采取以下的措施：①在管理人員和施工人員方面，選擇有管理經(jīng)驗(yàn)、施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)全面的人員參與本工程的施工。②在施工前，做好圖紙的自審、會(huì)審。③在施工中，按每個(gè)單項(xiàng)工程，詳細(xì)到分部、分項(xiàng)直至每個(gè)工序，都要做好技術(shù)交底工作。在交底中要突出技術(shù)措施、施工方案、質(zhì)量要求、安全措施等。④根據(jù)工程施工圖紙與相關(guān)資料，制定相應(yīng)的施工組織計(jì)劃、進(jìn)度管理計(jì)劃、成本管理計(jì)劃、人力資源管理計(jì)劃、溝通管理計(jì)劃、質(zhì)量管理計(jì)劃、風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃、采購(gòu)管理計(jì)劃等一系列計(jì)劃，用以對(duì)該工程進(jìn)行整體控制。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和商洛比亞迪實(shí)業(yè)有限公司公司的要求，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和當(dāng)時(shí)的實(shí)際施工情況，不斷調(diào)整、完善上述各種計(jì)劃。⑤施工技術(shù)資料按工程檔案管理規(guī)定的要求執(zhí)行，準(zhǔn)備施工用的各種記錄表格，在施工過程中，隨進(jìn)度及時(shí)作好施工記錄，并經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主復(fù)驗(yàn)鑒證。工程竣工后，按合同規(guī)定和技術(shù)規(guī)范要求編制竣工資料。物資材料與安裝工具準(zhǔn)備：①設(shè)備準(zhǔn)備：項(xiàng)目包含的所供設(shè)備和配套，在安裝施工前準(zhǔn)備完畢，并到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；項(xiàng)目部根據(jù)制定的施工組織計(jì)劃和進(jìn)度管理計(jì)劃，分別對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備保管、進(jìn)場(chǎng)安排、大型設(shè)備就位等做出統(tǒng)一安排，并有組織、有計(jì)劃、有步驟地實(shí)施。設(shè)備安裝就位前，項(xiàng)目部將對(duì)所有的設(shè)備進(jìn)行自檢。②材料準(zhǔn)備：本項(xiàng)目在實(shí)施過程中，需要大量的安裝輔助材料。我公司將根據(jù)合同所規(guī)定的材料供應(yīng)范圍，并根據(jù)項(xiàng)目部的施工組織計(jì)劃和進(jìn)度管優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版理計(jì)劃，提前做好訂貨采供準(zhǔn)備，按時(shí)到場(chǎng)。工程所用設(shè)備、材料必須是合格品并具有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告等。③施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)工程所需將相應(yīng)的施工機(jī)械、儀器、儀表、檢測(cè)工具提前作好調(diào)配，保證施工順利進(jìn)行。勞動(dòng)力準(zhǔn)備：根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃以及人力資源管理計(jì)劃安排，合理配備施工力量。配備技術(shù)能力較強(qiáng)、身體素質(zhì)好、能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、有崗位操作證的技術(shù)工人進(jìn)場(chǎng)施工，以保證工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。四、施工部署：為了有計(jì)劃地組織均衡施工，在本工程的施工安排上，在確保按期完成施工任務(wù)的前提下，充分發(fā)揮不同工種協(xié)調(diào)作業(yè)同時(shí)施工的優(yōu)勢(shì)，組織資源的合理流動(dòng)，以獲得較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率。為此，提出本工程的施工部署方案如下：本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，根據(jù)施工合同的要求，承擔(dān)合同中承諾的義務(wù)。按合同中承包的內(nèi)容，配備具有專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任各專業(yè)的施工員，相關(guān)技術(shù)管理人員保證專業(yè)對(duì)口，并按其分工職責(zé)，搞好工程的內(nèi)外協(xié)調(diào)，同時(shí)對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全和后勤等工作實(shí)施監(jiān)管和服務(wù)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，全面熟悉圖紙，做好自審、聯(lián)審、會(huì)審。根據(jù)該工程的特點(diǎn)，每天施工前施工員必須嚴(yán)格向各專業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)情況實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)管。根據(jù)工程特點(diǎn)，在A級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)中，泵安裝、設(shè)備安裝、管道安裝、電纜敷設(shè)連接，橋架組安、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)等為作業(yè)的關(guān)鍵過程，施工中優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版技術(shù)含量高，質(zhì)檢要求嚴(yán)格，要從一開始施工時(shí)抓住重點(diǎn)，集中力量保證重點(diǎn)環(huán)節(jié)和區(qū)段的施工進(jìn)度，積極推行先進(jìn)的施工工藝，在安裝設(shè)備時(shí)，要求詳細(xì)了解設(shè)備說明，保證安裝一次到位。施工中必須綜合協(xié)調(diào)好各專業(yè)之間的交叉作業(yè)，形成合理有序、快速有效的施工過程，在機(jī)電管線支吊架己充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，施工順序的原則是：有壓讓無壓、小管讓大管、電管讓水管、下層讓上層。各專業(yè)在不同區(qū)域應(yīng)同時(shí)施工，以縮短工期。應(yīng)保證一個(gè)系統(tǒng)管道施工完畢后，其它系統(tǒng)管道有足夠的作業(yè)面進(jìn)行施工。項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃完成情況進(jìn)行檢查、控制和協(xié)調(diào)，及時(shí)調(diào)整、平衡、調(diào)度。項(xiàng)目部的管理人員本著高素質(zhì)、懂技術(shù)、會(huì)管理的運(yùn)行機(jī)制，施工中以勞動(dòng)力調(diào)配計(jì)劃為基礎(chǔ)，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，保證各作業(yè)面的施工進(jìn)度，以滿足施工需要。積極推行先進(jìn)的施工工藝，盡可能使用先進(jìn)的施工機(jī)具，提高機(jī)械化作業(yè)水平。工程資料及各種記錄將隨工程進(jìn)度同步填寫，工程變更簽證及時(shí)收存，并同時(shí)在施工圖變更部位做出標(biāo)識(shí)，工程竣工資料以質(zhì)量保證資料，質(zhì)量評(píng)定資料，施工技術(shù)資料，施工管理資料和竣工圖五大類進(jìn)行匯編、歸檔。工程竣工后，按合同規(guī)定期限，呈報(bào)業(yè)主。五、設(shè)備、管道安裝工程規(guī)范及技術(shù)措施：5.1設(shè)備安裝的一般規(guī)定：所有機(jī)械設(shè)備的安裝均應(yīng)按GB50231-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》執(zhí)行。①設(shè)備開箱檢查：在設(shè)備到貨檢驗(yàn)后，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)一步核對(duì)設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)的要求，檢查設(shè)備外表有無損傷、銹蝕，隨機(jī)附優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版件、資料是否齊全，并做好開箱記錄。②基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收：以施工圖及規(guī)范為依據(jù)，檢查設(shè)備基礎(chǔ)的平面位置，標(biāo)高、強(qiáng)度、外形尺寸及預(yù)留孔位置，作好基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收記錄。設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄。設(shè)備安裝前應(yīng)按此規(guī)范中的下表所示的允許偏差對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±20不同平面的標(biāo)高-20平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+20平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每米5全長(zhǎng)10垂直度每米5全長(zhǎng)10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+20中心距（在根部和頂部測(cè)量）±2預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁鉛垂度每米10優(yōu)質(zhì)參考資料

WORD整理版預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20中心位置±5水平度（帶槽的錨板）每米5水平度（帶螺紋孔的錨板）每米2③基礎(chǔ)放線：以施工圖為依據(jù)，放出設(shè)備安裝基準(zhǔn)線。設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線?；ハ嘤羞B接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。必要時(shí)，應(yīng)按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)一般的或永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與廠房墻（柱）的實(shí)際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為±2Omm。設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的±10+20-10與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的±2±1設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)；復(fù)檢時(shí)亦不得改變?cè)瓉頊y(cè)量的位置。④設(shè)備運(yùn)輸就位：搬運(yùn)前須查清設(shè)備的重量，選擇適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具。設(shè)備優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版所經(jīng)過的路面應(yīng)平整堅(jiān)固，鋼絲繩與設(shè)備的接觸處應(yīng)墊以軟質(zhì)木料。設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座面的油污、泥土等臟物和地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物除去。⑤地腳螺栓、墊鐵：墊鐵的布置應(yīng)靠近地腳螺栓，每組墊鐵數(shù)量不宜超過5塊，相鄰兩墊鐵距離為500-1000mm；擰緊地腳螺栓應(yīng)在填充細(xì)石砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后進(jìn)行；地腳螺栓應(yīng)垂直，不得碰孔底和孔壁。螺母擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母，露出長(zhǎng)度為螺栓直徑的1/2?1/3。⑥設(shè)備找正調(diào)平：按照規(guī)范要求對(duì)設(shè)備找正調(diào)平。有減振裝置的，應(yīng)安裝減振裝置，減振器必須認(rèn)真找平與校正，以保證基座四周的靜態(tài)下沉度基本一致。橡膠隔振墊應(yīng)保持清潔，硬度一致，以防止聲橋的產(chǎn)生。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，設(shè)備找正和找平的測(cè)點(diǎn)，一般應(yīng)在下列部位中選擇：▲設(shè)備的主要工作面；▲支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；▲保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線；▲部件上加工精度較高的表面；▲設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面；⑦設(shè)備安裝精度的偏差，宜符合下列要求：能補(bǔ)償受力或溫度變化后所引起的偏差；能補(bǔ)償使用過程中磨損所引起的偏差；不增加功率消耗；使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)；使機(jī)件在負(fù)荷作用下受力較?。荒苡欣谟嘘P(guān)機(jī)件的連接、配合；有利于提高被加工件的精度。⑧灌漿：灌漿前應(yīng)將基礎(chǔ)預(yù)留孔清洗干凈。灌漿一般宜用細(xì)碎面砼（或水泥砂漿），其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)，灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版⑨防腐處理：設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求和施工記錄對(duì)需進(jìn)行防腐處理的部位做防腐處理，以確保土建設(shè)施的整體防護(hù)等級(jí)。⑩清洗與裝配：設(shè)備上需要裝配的零部件，應(yīng)根據(jù)裝配順序清洗潔凈，并涂以適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油脂，設(shè)備上原己裝好的零部件，應(yīng)全面檢查其清潔程度；如不合要求，應(yīng)進(jìn)行清洗。設(shè)備上各種管路應(yīng)清洗潔凈并暢通。設(shè)備加工面如有銹蝕，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。除銹后，應(yīng)用煤油或汽油清洗潔凈，使其干燥，再涂以防銹底漆和相應(yīng)的面漆。設(shè)備裝配時(shí)，應(yīng)先檢查零部件與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度，確認(rèn)符合要求后，方可裝配。過盈配合零件裝配。裝配前應(yīng)測(cè)量孔和軸配合部分兩端和中間的直徑。每處在同一徑向平面上互成90°位置上各測(cè)一次，得平均實(shí)測(cè)過盈值，壓裝前，在配合表面均需加合適的潤(rùn)滑劑。壓裝時(shí)，必須與相關(guān)限位軸肩靠緊，不準(zhǔn)有串動(dòng)的可能。實(shí)心軸與不通孔壓裝時(shí)，允許在配合軸頸表面上磨制深度大于0.5mm的弧形排氣槽。螺紋與銷連接裝配。螺紋連接件裝配時(shí)，螺栓頭、螺母與連接件接觸緊密后，螺栓應(yīng)露出螺母2?4螺距。不銹鋼螺紋連接的螺紋部分應(yīng)加涂潤(rùn)滑劑。用雙螺母且不使用粘結(jié)劑防松時(shí)，應(yīng)將薄螺母裝在厚螺母下。設(shè)備上裝配的定位銷，銷與孔間的接觸面積不應(yīng)小于65%,銷裝入孔的深度應(yīng)符合規(guī)定，并能順利取出。銷裝入后，不應(yīng)使銷受剪力。聯(lián)軸器裝配。各類聯(lián)軸器的裝配要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。各類聯(lián)軸器的軸向(Ax)、徑向(Ay)、角向(Az)許用補(bǔ)償量如下表。優(yōu)質(zhì)參考資料

WORD整理版聯(lián)軸器許用補(bǔ)償量形式許用補(bǔ)償量（mm）AxAyAz錐銷套筒聯(lián)軸器<0.05剛性聯(lián)軸器<0.03齒輪聯(lián)軸器0.4?6.3<30彈性聯(lián)軸器<0.2<40柱銷聯(lián)軸器0.5?3<0.230NZ爪型聯(lián)軸器0.01（軸徑+0.25）<405.2試運(yùn)轉(zhuǎn):每臺(tái)（套）設(shè)備安裝竣工前，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)要在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可進(jìn)行試動(dòng)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中，操縱、聯(lián)銷、制動(dòng)、限位與裝置的作用應(yīng)靈敏、正確和可靠，操作開關(guān)標(biāo)志牌所示應(yīng)與實(shí)際相符；制動(dòng)和限位裝置在制動(dòng)和限位時(shí)不得產(chǎn)生過分振動(dòng)。5.3主要設(shè)備安裝規(guī)范：泵安裝：：5.3.1.1離心泵安裝優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高并應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：①、應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；②、應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符；③、應(yīng)核對(duì)輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時(shí)，應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0?10/1000,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0?20/1000,并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測(cè)量。聯(lián)軸器的徑向位移不應(yīng)大于0.025mm,軸線傾斜不應(yīng)大于0.2/1000。管道的安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：①、管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損傷；②、吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；③、相互連接的法蘭端面應(yīng)平行；螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；④、管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道；⑤、管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)；優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版⑥、泵的吸入和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且須注意以下點(diǎn):。、泵入口前的直管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于入口直徑D的3倍；b、當(dāng)吸入管路裝置濾網(wǎng)時(shí)，濾網(wǎng)的總過流面面積不應(yīng)小于吸入管口面積的2?3倍；6吸入管路內(nèi)不應(yīng)有窩存氣體的地方。潤(rùn)滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。泵應(yīng)在有介質(zhì)情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。隔膜泵安裝：應(yīng)檢查隔膜泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、地角螺栓位置和標(biāo)高并應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。用水平儀測(cè)定法蘭面的水平度以確認(rèn)隔膜泵的水平度。連接管道清洗后再取下隔膜泵的吸入口和吐出口防護(hù)罩進(jìn)行連接。為了減少隔膜泵對(duì)管路系統(tǒng)的震動(dòng)影響，所有隔膜泵排液管與隔膜泵的連接全部采用增強(qiáng)塑料軟管過渡連接，并用專用軟管夾固定。計(jì)量泵安裝：泵的外表應(yīng)無損傷，密封應(yīng)良好。柱塞式計(jì)量泵的卸荷裝置和泵體流道、隔膜式計(jì)量泵的排氣通道和過濾器應(yīng)清洗潔凈。泵的調(diào)平：整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000,并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版水平面上進(jìn)行測(cè)量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000,并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。A.泵的找正應(yīng)符合下列要求：①、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；②、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以皮帶連接時(shí)，兩軸的平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；B.泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：①、驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；②、各連接螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象；③、在調(diào)節(jié)機(jī)座內(nèi)、安全補(bǔ)油閥組、泵缸腔內(nèi)或液壓隔膜腔內(nèi)加注潤(rùn)滑油，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；液壓隔膜式計(jì)量泵的液壓腔內(nèi)不得存有氣體；④、移動(dòng)柱塞式計(jì)量泵的柱塞往復(fù)數(shù)次，不得有卡住現(xiàn)象；隔膜式計(jì)量泵的隔膜應(yīng)密封良好；⑤、柱塞式計(jì)量泵的行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠，卸荷裝置應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行調(diào)壓試驗(yàn)；⑥、行程計(jì)數(shù)器和轉(zhuǎn)數(shù)發(fā)送器等自動(dòng)控制元件的動(dòng)作應(yīng)調(diào)整正確；調(diào)量表刻度、調(diào)節(jié)手輪刻度與柱塞行程長(zhǎng)度應(yīng)做對(duì)零或100%的調(diào)整和測(cè)量；泵行程長(zhǎng)度零點(diǎn)誤差，弓形凸輪結(jié)構(gòu)不應(yīng)大于最大行程的0.2%；N軸結(jié)構(gòu)不優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版應(yīng)大于最大行程的0.6%。C.泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：①、在進(jìn)口和出口管路閥門全開并輸送液體的情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于0.5h;運(yùn)轉(zhuǎn)中，任意改變行程長(zhǎng)度，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)；②、應(yīng)按額定壓差值的25%、50%、75%、100%逐級(jí)升壓，在每一級(jí)排出壓力下，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于l5min。最后，應(yīng)在額定排出壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h。前一壓力級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)末合格，不得進(jìn)行后一壓力級(jí)的運(yùn)轉(zhuǎn)；③、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響；④、傳動(dòng)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)工作應(yīng)平穩(wěn)；⑤、潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)高于60℃；軸承溫度不應(yīng)高于70℃；在額定排出壓力和輸送常溫清水（隔膜泵為油）的條件下，柱塞填函密封的泄漏量不應(yīng)大于以下規(guī)定：柱塞填函密封的泄漏量泵的公稱流量（L/h）泄漏量<1額定流量的0.1%>1，且<101ml/h>10額定流量的0.01%⑥隔模式計(jì)量泵油腔安全閥的動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠，其開啟壓力應(yīng)符合下表的規(guī)定；排放壓力應(yīng)為開啟壓力的1.05?1.15倍，回座壓力應(yīng)大于開啟壓力的0.9倍，自動(dòng)補(bǔ)油閥應(yīng)在大于或等于80%真空度下動(dòng)作，其動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠.安全閥開啟壓力優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版泵最高排出壓力P(MPa)0.2?1.01.3?4.05.0?8.010?20安全閥開啟壓力P2(MPa)P+0.31.3P1.2P1.1P泵的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在條件許可的情況下，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的“流量-行程”曲線進(jìn)行復(fù)校。攪拌器安裝：①攪拌器進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：數(shù)量、外觀、配件、隨機(jī)資料、出廠合格證、安裝說明等。②對(duì)照設(shè)備實(shí)物，復(fù)核上部承重鐵件高度、平面位置是否正確。③攪拌器安裝的施工工藝過程，主要包括：準(zhǔn)備工作、吊裝工作、校正工作、外部電纜安裝工作。④試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和噪聲。槽罐安裝：①槽罐均為平底圓柱式，安裝重量輕，便于吊裝。②針對(duì)其外形簡(jiǎn)單、重量小的特點(diǎn)，在安裝過程中，應(yīng)保持槽罐底部全排安裝置相互位置的正確，同時(shí)保證槽罐安裝的整體水平度。③槽罐安裝的施工工藝過程，主要包括：準(zhǔn)備工作、吊裝工作、校正工作、外部連接管道安裝工作。④設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：數(shù)量、外觀、配件、隨機(jī)資料、出廠合格證、安裝說明。⑤對(duì)照設(shè)備實(shí)物，復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、預(yù)留洞及預(yù)埋鐵件是否正確。5.4工藝管道安裝規(guī)范：本工程工藝管道系統(tǒng)包括UPVC管道、鋼管、不銹鋼管、以及塑料軟管。鋼管安裝：優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版鋼管質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:⑴.管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；⑵.管節(jié)表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷；⑶.焊縫外觀應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)對(duì)接。下管前應(yīng)先檢查管節(jié)內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。管節(jié)組成管段下管時(shí)，管段的長(zhǎng)度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定。彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mmo管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴.焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性；⑵.焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規(guī)定；⑶.焊條應(yīng)干燥。管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合規(guī)定，不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采用長(zhǎng)300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mo管道上開孔應(yīng)符合下列規(guī)定：①不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔；②管道上任何位置不得開方孔；③不得在短節(jié)上或管件上開孔。④直線管段不宜采用長(zhǎng)度小于800m的短節(jié)拼接。優(yōu)質(zhì)參考資料

WORD整理版⑤管道對(duì)接時(shí)，環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物；應(yīng)在油滲、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查；焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定；焊縫的外觀質(zhì)量項(xiàng)目技術(shù)要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光順、均勻、焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2?3mm表面余高應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過焊縫長(zhǎng)度的10%,且連續(xù)長(zhǎng)不應(yīng)大于100mm錯(cuò)邊應(yīng)小于或等于0.2t,且不應(yīng)大于2mm（t為壁厚）未焊滿不允許*當(dāng)有特殊要求，進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)時(shí)，取樣數(shù)量與要求等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行；不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過3次。鋼管采用螺紋連接時(shí)，管節(jié)的切口端面應(yīng)憑證，偏差不得超過一扣，絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長(zhǎng)不得超過絲扣全長(zhǎng)的10%。接口緊固后宜露出2?3扣螺紋。管道法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定：優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版①法攔接口平行度允許偏差應(yīng)為法蘭外徑的1.5%,且不應(yīng)大于2mm;螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5%；②應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓；安裝方向應(yīng)一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外；③與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個(gè)剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工；④法蘭接口埋入土中時(shí)，應(yīng)采取防腐措施。鋼管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼管道安裝允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）無壓力管道壓力管道軸線位置1530高 程±10±20管節(jié)的焊接必須由持證焊工進(jìn)行施焊，施焊前將詳細(xì)編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)坡口、對(duì)口、施焊電流、焊接方法、焊條要求以及焊接環(huán)境等嚴(yán)格按照GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和進(jìn)行施焊，并按自檢、互檢和專職檢的"三檢制度進(jìn)行企業(yè)自檢，確保焊接質(zhì)量符合要求。UPVC管道安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)大量采用UPVC管道，連接形式為法蘭連接或承插粘接，部分大口徑的管道采用焊接。施工中，應(yīng)執(zhí)行CJJ63-95《聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》。對(duì)管材、管件材料的質(zhì)量要求：優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版⑴、應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告;⑵、管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格；⑶、包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)；⑷、膠粘劑根據(jù)設(shè)計(jì)選用，并標(biāo)有生產(chǎn)廠名，生產(chǎn)日期和有效期，以及出廠合格證和使用說明書。管道安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀質(zhì)量和接頭配合的公差進(jìn)行檢查，并清除管口內(nèi)外的污垢和雜物。管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：⑴、材料的顏色應(yīng)一致，無色澤不均勻及分解變色線；⑵、管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；⑶、管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%，并端口平整，垂直于軸線；⑷、管件應(yīng)完整，無缺損、變形，合?？p、澆口應(yīng)平整，無開裂。管道安裝時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高放線，并繪制實(shí)測(cè)施工草圖，然后按實(shí)測(cè)施工草圖進(jìn)行配管，并進(jìn)行預(yù)裝配。管道安裝支吊架間距應(yīng)符合規(guī)范要求，橫管坡度符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求,一般為2%。-5%。坡向泄水裝置。管卡應(yīng)在管道安裝前設(shè)置，一般應(yīng)采用生產(chǎn)廠家專用配套管卡。若采用金屬管卡時(shí)，管卡與管道間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊，以免損壞管材。管道切管采用細(xì)齒鋸或割刀，要求管口平整，并垂直于軸線，管口處無毛刺和毛邊，并應(yīng)倒角。法蘭連接和焊接連接應(yīng)符合規(guī)范要求。管道安優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版裝完畢后，以0.6MP。做水壓試驗(yàn)，檢查接口的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，并填寫施工記錄。管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂和水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)，插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記的范圍內(nèi)。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90°。管道承插過程不得用錘子擊打。承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。膠粘劑安全使用應(yīng)符合下列規(guī)定：①膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開，不用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊，嚴(yán)禁非操作人員使用；②管道、管件集中粘接的預(yù)制場(chǎng)所，嚴(yán)禁明火，場(chǎng)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施；③冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于—10℃;當(dāng)施工環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)，應(yīng)采取防寒防凍措施。施工場(chǎng)所應(yīng)保持空氣流通，不得密閉。④粘接管道時(shí)，操作人員應(yīng)站于上風(fēng)處，且宜佩帶防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡和手套等。優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版"螺紋連接：適用于20?63mm規(guī)格的管材與金屬管及配件間的連接。為增加聯(lián)接處的強(qiáng)度，一般在小管件承口處鑲有螺紋銅接頭。螺接處宜采用聚四氟乙烯生料帶作密封填充物。熱風(fēng)焊接：先將需對(duì)接的管道兩端頭修口、清根，管端端面的坡口角度為60?70°,鈍邊為1.0?1.5mm。根據(jù)對(duì)接管道的管徑，計(jì)算好所需塑料焊條的長(zhǎng)度，一次焊接成功，焊縫平整、光滑，不允許虛焊。對(duì)焊接成型的管道按有關(guān)規(guī)范通水試壓后，方可安裝。塑料軟管安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，加藥管及氣動(dòng)隔膜泵進(jìn)氣管采用塑料軟管管道，連接形式為法蘭連接或承插粘接。施工中，應(yīng)執(zhí)行CJJ63-95《聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》。不銹鋼管安裝：不銹鋼管運(yùn)輸及安裝時(shí)，應(yīng)防止其表面被硬物劃傷，不得用鐵質(zhì)工具敲擊。不銹鋼管安裝時(shí)，不銹鋼螺栓、螺母應(yīng)涂以二氧化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉。不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過50x10-6(50PPM)。不銹鋼管道與支架間應(yīng)墊入不銹鋼或氯離子含量不超過50x10-6(50PPM)的非金屬墊片。不銹鋼管應(yīng)采用機(jī)械或等離子切割。不銹鋼管用砂輪切割或修磨時(shí)，應(yīng)使用專用砂輪片。閥門安裝：閥門在安裝前，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行單體水壓試驗(yàn)，合格后方可安裝。閥門的安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密、啟閉靈活，與管道軸線垂直。管道支架：常用的管道支、吊架按用途分為滑動(dòng)支架、固定支架、導(dǎo)向支架及吊架優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版等。每種支、吊架又有多種結(jié)構(gòu)形式。選擇管道支架型式，主要應(yīng)考慮管道的強(qiáng)度、剛度，輸送介質(zhì)的溫度、工作壓力、管材的線膨脹系數(shù)及管道運(yùn)行后的受力狀態(tài)及管道安裝的實(shí)際位置狀況等。同時(shí)應(yīng)考慮制作和安裝的成本。用管道支、吊架時(shí)，應(yīng)遵守下列原則：①在管道上不允許有任何位移的地方，應(yīng)設(shè)置固定支架。固定支架要生根在牢固的廠房結(jié)構(gòu)或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)物上。②在管道上無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝活動(dòng)支架或剛性支架?；顒?dòng)支架的型式，應(yīng)根據(jù)管道對(duì)摩擦作用的不同來選擇。③在水平管道上只允許管道單向水平位移的地方，在鑄鐵閥件的兩側(cè)，II型補(bǔ)償器兩側(cè)適當(dāng)距離的地方，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)向支架。④在管道具有垂直位移的地方，應(yīng)裝設(shè)彈簧吊架，在不便裝設(shè)彈簧吊架時(shí)，也可采用彈簧支架，在同時(shí)具有水平位移時(shí)，應(yīng)采用滾珠彈簧支架。⑤垂直管道通過樓板或屋頂時(shí)，應(yīng)設(shè)套管，套管不應(yīng)限制管道位移和承受管道垂直負(fù)荷。管道支、吊架制作應(yīng)遵守下列規(guī)定：①管道支、吊架的型式，材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②支架底板及支、吊架彈簧盒的工作面應(yīng)平整。③管道支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。焊接變形應(yīng)予矯正。④制作合格的支、吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，妥善保管。合金鋼的支、吊架應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)記。⑤支架要用切割機(jī)切割，開孔要用電鉆或臺(tái)鉆。優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版⑥埋入墻內(nèi)的支架尾部必須要有魚尾形狀。支、吊架安裝：①安裝前的準(zhǔn)備工作室內(nèi)管道的支架，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出固定支架和補(bǔ)償器的位置。再按管道的標(biāo)高，把同一水平直管段兩端的支架位置畫在增或柱子上。要求有坡度的管道，應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出兩點(diǎn)間的高度差。然后在兩點(diǎn)間拉一根直線，按照支架的間距，在墻上或柱子上畫出每個(gè)支架的位置。如果土建施工時(shí)已在墻上預(yù)留了埋設(shè)支架的孔洞，或在鋼筋混凝土構(gòu)件上預(yù)埋了焊接支架的鋼板，應(yīng)檢查預(yù)留孔洞或預(yù)埋鋼板的標(biāo)高及位置是否符合要求。預(yù)埋鋼板上的砂漿或油漆應(yīng)清除干凈。室外管道的支架、支柱或支墩，應(yīng)測(cè)量頂面的標(biāo)高和坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。②支架安裝的一般要求：。.支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，橫梁長(zhǎng)度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行。b.無熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子，吊桿的長(zhǎng)度要能調(diào)節(jié)。c.固定支架承受著管道內(nèi)壓力的反力及補(bǔ)償器的反力，因此固定支架必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置，并應(yīng)使管子牢固地固定在支架上。在無補(bǔ)償裝置、有位移的直管段上，不得安裝一個(gè)以上的固定支架。d.支架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定。e.支架應(yīng)使管道中心離墻的距離符合設(shè)計(jì)要求。f.支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道均支架焊接時(shí)，臂優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。g.大口徑管道上的閥門，應(yīng)設(shè)置專用支架，不得以管道承重。③支架的安裝方法：墻上有預(yù)留孔洞的，可將支架橫梁埋入墻內(nèi)。埋設(shè)前，應(yīng)清除孔洞內(nèi)的碎磚及灰塵，并用水將洞澆濕。埋入深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定。填塞使用1，3水泥砂漿，須填密實(shí)飽滿。鋼筋混凝土構(gòu)件上的支架，可在澆注時(shí)在各支架的位置預(yù)埋鋼板，然后將支架橫梁焊接在預(yù)埋鋼板上。安裝時(shí)，將套管的錐形插入電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)沖頭，使套管的齒形磚鉆入磚或混凝土構(gòu)件內(nèi)。到套管頸部與磚或混凝土構(gòu)件接觸時(shí)取出套管，在套管尾部裝入脹子重打入孔內(nèi)。等到套管頸部與孔口接觸時(shí)，脹子就把套管尾部脹開，使其緊固到孔內(nèi)，然后把套管的錐形頭打掉，隨后就可用螺釘將支架橫梁固定在有內(nèi)螺紋的套管上。沿柱子敷設(shè)的管道，可采用包柱式支架。當(dāng)管架緊固在槽鋼或工字鋼的異板斜面時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、吊架。如必須要時(shí)應(yīng)有明顯標(biāo)記，并不得與正式支、吊架位置沖突。管道安裝完畢后應(yīng)予以拆除。并按照設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支、吊架的形式、材質(zhì)和位置。有熱位移的管道，在熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)支、吊架進(jìn)行檢查和調(diào)整。在沒有預(yù)留孔洞和預(yù)埋鋼板的磚或混凝土構(gòu)件上，可以用射釘槍將射釘射入安裝支架的位置，然后用螺母將支架橫梁固定在射釘上。膨脹螺栓有不帶鉆和帶鉆的兩種。用不帶鉆膨脹螺栓安裝支架，必須先在安裝支架位置鉆孔。管道試壓：優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版~~壓力管道應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性兩次水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍。試壓前管內(nèi)充水時(shí)間應(yīng)不小于24小時(shí)。①壓力管道水壓試驗(yàn)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：。?管端敞口應(yīng)事先用管堵堵嚴(yán)，并加臨時(shí)支撐，不得用閘門代替，實(shí)驗(yàn)前應(yīng)將管段的閘門打開。試壓管段的長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)。b?試壓時(shí)，若管道排氣不良，壓力表指針搖擺不定，應(yīng)重新排氣后再進(jìn)行試壓，試壓前壓力表應(yīng)先校驗(yàn)準(zhǔn)確。②試壓時(shí)，先排除管道內(nèi)的空氣，向管道內(nèi)注滿清水濕潤(rùn)24小時(shí)，然后將管段內(nèi)壓力逐步升高到工作壓力，檢查管道和接口：如無滲漏再提高至試驗(yàn)壓力，保持恒壓觀察10分鐘，壓力下降值不超過0.O5mPa(O.5kg/cm)即為合格。否則應(yīng)進(jìn)行滲水量試驗(yàn)。管道接口允許有印濕、返潮，但數(shù)量不得超過試驗(yàn)管段接口總數(shù)的5%。③壓力下降值和外觀檢查，其中任何一項(xiàng)超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)即為不合格，應(yīng)找出原因，進(jìn)行修理，再次試壓合格后方可驗(yàn)收。④漏水管口必須重打，破壞的管道必須更換。⑤詳細(xì)試驗(yàn)與驗(yàn)收規(guī)定詳見《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。六、電氣、自控工程安裝規(guī)范及技術(shù)措施：低壓成套盤柜安裝：⑴按圖紙要求和柜體實(shí)際尺寸加工型鋼框架，并作好防銹處理。將加工好的型鋼架放在預(yù)埋鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平正。找平過程中需用墊鐵部位每處不能多于三片。找平、正后，用電焊將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件，墊鐵焊牢在一起?；A(chǔ)型鋼安裝后，其頂部應(yīng)高出抹平地面lOmm。⑵基礎(chǔ)型鋼安裝后，將引入室內(nèi)的鍍鋅扁鋼(與變壓器安裝地線配合)與基優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版礎(chǔ)型鋼的兩端可靠焊接，其搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度兩倍以上，并至少三個(gè)棱邊焊接。⑶柜體穩(wěn)裝，按施工圖的平面布置圖，在柜正、背兩面按圖編號(hào)，按此順序?qū)⒐褚来畏旁诨A(chǔ)型鋼上。⑷柜體接地時(shí)，用①10或①12鍍鋅螺栓在柜后左下部基礎(chǔ)型鋼上焊接，選用規(guī)定截面的軟銅芯線與柜上接地端子連接牢固。⑸柜二次配線，按設(shè)計(jì)原理圖核對(duì)柜內(nèi)電器元件，核定其額定電壓和控制、操作電壓是否一致，額定電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按施工圖、規(guī)范要求敷設(shè)柜間連接線纜，進(jìn)入柜的電纜應(yīng)排列整齊、編號(hào)清晰、避免交叉、固定牢靠。橡膠絕緣芯線應(yīng)套絕緣管保護(hù)，柜內(nèi)電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律配置，不任意歪斜交叉連接，備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。柜內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線無損傷。每個(gè)接線端子每側(cè)宜接線1根，不得多于2根，兩根時(shí)螺栓應(yīng)加墊片。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。多股線應(yīng)燙錫，不得有斷股。(6)單柜調(diào)試，低壓成套柜調(diào)試由崗位持證的調(diào)試人員施工，具體操作按國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。調(diào)試中作好試驗(yàn)記錄。認(rèn)真填寫試驗(yàn)報(bào)告單。⑺成套柜的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，柜的調(diào)試結(jié)果必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。電纜橋架安裝：⑴工程中采用橋架作為主干線。橋架支架安裝要牢固，其間距不能超過3m,對(duì)接處間隙不能過大，連接螺栓應(yīng)以里向外穿，在轉(zhuǎn)彎和彎頭對(duì)接處，要采用寬裙式螺栓螺母，橋架連接處，均應(yīng)用軟銅線或銅編織帶作電氣連接，保證接地良好。優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版⑵電纜橋架上敷設(shè)的電纜在引出橋架時(shí)，穿鋼管暗配，橋架開孔要采用開孔器，嚴(yán)禁用氣割開孔。進(jìn)入橋架的管口要光滑，用銼刀打光毛刺，進(jìn)入橋架的管口宜伸進(jìn)內(nèi)壁3?5mm。配管配線：⑴本工程線路保護(hù)管為鍍鋅鋼管暗敷，在砌塊磚墻結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)密切配合土建，保證配管合適到位，既不影響穿線，也不影響墻體結(jié)構(gòu)，電線保護(hù)管與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于15mm;⑵電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施；電氣線路經(jīng)過建筑物，構(gòu)筑物的沉降縫或伸縮縫處，應(yīng)作伸縮節(jié)。⑶配線中采用的管卡、支架、吊鉤、拉環(huán)和盒（箱）等黑色金屬附件，均應(yīng)鍍鋅或涂防腐漆。⑷鋼管的內(nèi)外壁均應(yīng)作防腐處理。當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí)，鋼管外壁可不作防腐處理，以便兩者結(jié)合；直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂?jī)啥葹r青漆；⑸鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。套管焊接連接、焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，采用緊定螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在振動(dòng)場(chǎng)所，緊定螺釘應(yīng)有防松措施；鋼管與箱盒應(yīng)符合：鋼管與盒（箱），連接可采用焊接連接，管口宜高出箱內(nèi)壁3-5mm,且焊后應(yīng)補(bǔ)防腐漆；明配鋼管或暗配鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎧緊螺母或護(hù)帽固定。（6）金屬軟管敷設(shè)：鋼管與水泵等的電線保護(hù)采用金屬軟管保護(hù)，金屬軟管長(zhǎng)度不大于2m；金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的干燥場(chǎng)所，且不應(yīng)直埋于地下或混凝土中；金屬軟管不應(yīng)扭絞，松散，中間不應(yīng)有接頭，與設(shè)備器具連接時(shí)，應(yīng)采用專用接頭。優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版電纜工程：⑴準(zhǔn)備工作，對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，核對(duì)其型號(hào)、電壓、規(guī)格等應(yīng)與施工圖設(shè)計(jì)相符；電纜外觀應(yīng)無扭曲、壞損現(xiàn)象。然后進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè)或耐壓試驗(yàn)。IKV及以下電纜，用10OOV兆歐表測(cè)其線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于IO兆歐。⑵按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。⑶電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。⑷電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不得使電纜在地面摩擦拖拉。電纜上不得有破皮、絞擰、護(hù)層折裂等末消除的機(jī)械損傷。⑸電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，電纜的兩端、中間接頭、穿管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊ｋ娎|之間，電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距，應(yīng)滿足規(guī)范的要求。配電箱：①配電箱、控制箱安裝應(yīng)垂直牢固，明裝箱底面應(yīng)緊貼墻面，明裝箱四周應(yīng)無間隙，箱面與墻面齊平，箱體與管口要做接地連接。②進(jìn)入盤、柜的二次線和控制電纜，應(yīng)固定牢固，排列整齊，留有余量，避免交叉，屏蔽電纜的屏蔽層要可靠接地。接線時(shí)必須按圖施工，無論插接或螺栓連接，應(yīng)牢固可靠，整齊美觀。③橫裝照明配電箱，其底邊距地1.4m，回路編號(hào)為面對(duì)箱子，次從左到右；裝于同一地點(diǎn)的配電箱，底邊尺寸應(yīng)統(tǒng)一。接地：優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版⑴本工程保護(hù)接地采用TN-S系統(tǒng)，保護(hù)線（PE線）與工作零線嚴(yán)格分開，所有電氣設(shè)備的金屬外殼，敷線鋼管電纜橋架，插座接地孔均應(yīng)進(jìn)行接地保護(hù)。⑵連接時(shí)，接地線間的接觸面、螺栓、螺母，墊圈均應(yīng)鍍鋅，接觸面嚴(yán)禁刷漆；接地裝置焊接處應(yīng)涂瀝青，以防腐蝕；室內(nèi)扁鋼保護(hù)干線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，裝設(shè)M1OX30螺栓和MlO蝶形螺母；扁鋼與扁鋼搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不小于寬度的2倍，施焊要求三個(gè)棱邊。電氣設(shè)備接線及試運(yùn)轉(zhuǎn)：1）接線前，應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試，拆除電機(jī)接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測(cè)量各相繞組間以及對(duì)外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐，如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。2）引入電機(jī)接線盒的導(dǎo)線應(yīng)有金屬繞性管的保護(hù)。配以同規(guī)格的繞性管接頭，并應(yīng)用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線可靠連接。3）引入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合，A一黃色，B一綠色，C一紅色，PE線一黃/綠，N相蘭色（淺色）相間色的要求。導(dǎo)線與電動(dòng)機(jī)接線柱連接應(yīng)符合下列要求：⑴截面2.5mm2,以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。⑵截面大于2.5mm2的多股銅芯線應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連接。⑶接線端子非接觸面部分應(yīng)作絕緣處理。接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。⑷仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與電機(jī)銘牌的接法是否一致。依次將A、B、C三相電源線和PE保護(hù)線接入電機(jī)的U、V、W接線柱和PE線專用接線柱。4）電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版⑴建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢;⑵異地控制的電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具；⑶電機(jī)和設(shè)備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護(hù)期已到。⑷與電機(jī)有關(guān)的動(dòng)力柜、控制柜、線路安裝完畢。質(zhì)檢合格，且具備受電條件。⑸電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動(dòng)作正確無誤。(6)電機(jī)的絕緣電阻測(cè)試符合規(guī)范要求。5)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟與要求⑴拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離(不可拆除的或不需拆除的例外)盤車應(yīng)靈活，無阻卡現(xiàn)象。⑵有固定轉(zhuǎn)向要求的電機(jī)或拖動(dòng)有固定轉(zhuǎn)向要求機(jī)械的電機(jī)必須采用測(cè)定手段，使電機(jī)與電源相序一致，實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。⑶動(dòng)力柜受電，合上電機(jī)回路電源，啟動(dòng)電機(jī)，測(cè)量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓的90%；啟動(dòng)和空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的三相電流應(yīng)基本平衡。⑷試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)監(jiān)視電機(jī)的溫升不得超過電機(jī)絕緣等級(jí)所規(guī)定的限值。⑸電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2h，應(yīng)記錄電機(jī)的空負(fù)荷電流值。(6)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。七、設(shè)備安裝施工進(jìn)度計(jì)劃表：序號(hào)項(xiàng)目名稱進(jìn)度計(jì)劃1?10天11?30天31?40天41?45天1設(shè)備就位2工藝管道安裝優(yōu)質(zhì)參考資料

WORD整理版3電氣、自控安裝4RO膜安裝注：設(shè)備安裝施工總計(jì)劃時(shí)間45天系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃時(shí)間約20天八、確保施工進(jìn)度計(jì)劃的措施：①以總工期為依據(jù)，編制工程進(jìn)度分階段實(shí)施計(jì)劃、施工準(zhǔn)備計(jì)劃，系統(tǒng)工程進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，施工材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。②定期由公司主持召開現(xiàn)場(chǎng)管理會(huì)議，根據(jù)工程各階段的進(jìn)度計(jì)劃節(jié)點(diǎn)對(duì)工程施工進(jìn)度、人員、物資設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡解決施工過程中的各類矛盾和問題，有效保證工程的順利進(jìn)展。③我公司將科學(xué)地安排施工進(jìn)度計(jì)劃明確控制關(guān)鍵線路在關(guān)鍵線路上進(jìn)行時(shí)間管理.跟蹤分析、動(dòng)態(tài)控制、合理調(diào)度；確保施工進(jìn)度。工程管理組織結(jié)構(gòu)項(xiàng)目施工主要人員登記表:序號(hào)姓名職務(wù)工程責(zé)任1翟順強(qiáng)副總經(jīng)理、項(xiàng)目長(zhǎng)項(xiàng)目主管、總負(fù)責(zé)2楊建平項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)工程技術(shù)3顧偉電氣自控專項(xiàng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)電氣技術(shù)4尚衛(wèi)東項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工藝設(shè)備、管道等的安裝調(diào)試及現(xiàn)場(chǎng)施工管理，工長(zhǎng)5張春濤施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工。優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版6楊宏博安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工文明安全7梁美英質(zhì)檢員負(fù)責(zé)設(shè)備、材料檢驗(yàn)8尋黎明材料員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料統(tǒng)計(jì)與供應(yīng)9李向南焊工負(fù)責(zé)管、槽敷設(shè)、焊接，粘接10李寶利焊工負(fù)責(zé)管、槽敷設(shè)、焊接，粘接11劉亮焊工負(fù)責(zé)管、槽敷設(shè)、焊接，粘接12來飛焊工負(fù)責(zé)管、槽敷設(shè)、焊接，粘接13巨磊焊工負(fù)責(zé)管、槽敷設(shè)、焊接，粘接14高若茹電工負(fù)責(zé)電氣安裝15陳文電工負(fù)責(zé)電氣安裝注：本施工方案后附有施工人員上崗證件（復(fù)印件）項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)是項(xiàng)目管理的基礎(chǔ)條件，以一個(gè)合理有效的組織機(jī)構(gòu)入框架所形成的權(quán)利系統(tǒng)、責(zé)任系統(tǒng)、利益系統(tǒng)、信息系統(tǒng)是實(shí)施項(xiàng)目管理及實(shí)現(xiàn)其最終目標(biāo)的組織保障。管理組織原則：?目的性原則：明確施工項(xiàng)目管理的總目標(biāo)及各分項(xiàng)目標(biāo)、各級(jí)子目標(biāo)、各部門、層次、崗位的設(shè)置、上下左右關(guān)系的安排，各項(xiàng)責(zé)任制和各項(xiàng)規(guī)章制度的建立，信息交流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須服從總目標(biāo)?！龉芾砜缍扰c層次統(tǒng)一的原則：根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)者能力、施工各分項(xiàng)大小，確定合理管理跨度和管理層次，使各級(jí)管理者都擁有適度的管理幅度，能在職責(zé)范圍內(nèi)集中精力，有效領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)能調(diào)動(dòng)上下級(jí)人員的積極性、主動(dòng)性。?業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理原則：依據(jù)項(xiàng)目施工中各種工種、工序之間的制約銜接關(guān)系，進(jìn)行適當(dāng)分層，設(shè)置部門，合理分工，確定權(quán)限職責(zé)，體現(xiàn)責(zé)權(quán)利優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版統(tǒng)一，做好人員配置，信息流通渠道等組織設(shè)計(jì)工作，使管理組織結(jié)構(gòu)與項(xiàng)目業(yè)務(wù)工作，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)相匹配，形成嚴(yán)密、封閉，完整的組織結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。九、工程質(zhì)量保證措施：項(xiàng)目質(zhì)量保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理部將在充分發(fā)揮自身整體優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格按照GB/19002-ISO9002模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，指導(dǎo)思想集中體現(xiàn)公司“追求技術(shù)進(jìn)步和科學(xué)管理，為顧客提供優(yōu)質(zhì)工程和滿意的服務(wù)”的質(zhì)量方針。形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，以合同為制約，強(qiáng)化質(zhì)量管理與質(zhì)量控制。項(xiàng)目部推行專業(yè)施工員負(fù)責(zé)制，施工全過程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面管理與控制，通過明確分工，密切協(xié)調(diào)配合，使工程質(zhì)量始終處于有效的控制狀態(tài)。質(zhì)量責(zé)任分配:項(xiàng)目經(jīng)理：①負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工組織和管理工作，對(duì)施工全過程進(jìn)行有效控制，并對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任；②組建、保持工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，并對(duì)其有效性負(fù)責(zé)；③主持質(zhì)量計(jì)劃的編制和修改并嚴(yán)格貫徹實(shí)施；④合理調(diào)配人、財(cái)、物資源，滿足施工生產(chǎn)需要，對(duì)施工全過程進(jìn)行有效控制，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定的要求;⑤組織進(jìn)行工程試運(yùn)轉(zhuǎn)及交付工作，確保工程施工合同的全面履行，滿足業(yè)主需要。優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：①協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開展工作，分管質(zhì)量和技術(shù)工作，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任;②負(fù)責(zé)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證工作、對(duì)質(zhì)量體系運(yùn)行的有效性負(fù)責(zé)；③組織編制質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等并監(jiān)督實(shí)施；④負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量的檢查和驗(yàn)證，并組織質(zhì)量等級(jí)的自評(píng)，按規(guī)定組織調(diào)查、處理質(zhì)量事故；⑤組織編制并審核工程竣工檔案資料、質(zhì)量記錄，并對(duì)其完整性、真實(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；⑥組織開展技術(shù)工作，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，解決施工中的主要技術(shù)問題。專業(yè)施工負(fù)責(zé)人：①組織質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等實(shí)施，對(duì)本專業(yè)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；②施工前按設(shè)計(jì)文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)等要求向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工過程中監(jiān)督實(shí)施；③負(fù)責(zé)對(duì)本專業(yè)工程質(zhì)量的過程控制，確定工序質(zhì)量控制點(diǎn)和停止點(diǎn)，并進(jìn)行質(zhì)量自檢；④負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料、質(zhì)量記錄的填寫，并對(duì)其完整性、真實(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；⑤開展技術(shù)活動(dòng)，參加技術(shù)攻關(guān)，處理施工技術(shù)問題。質(zhì)量員：①負(fù)責(zé)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證工作，監(jiān)督質(zhì)量體系運(yùn)行的有效性；②對(duì)質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督檢查，驗(yàn)收工序質(zhì)量控制點(diǎn)和停止點(diǎn)，對(duì)施工過程質(zhì)量實(shí)行全面跟蹤檢測(cè)；③負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部、單位工程的檢驗(yàn)的自評(píng)核驗(yàn)，跟蹤質(zhì)量檢驗(yàn)處理及發(fā)優(yōu)質(zhì)參考資料WORD整理版布糾正和預(yù)防措施，反饋質(zhì)量信息，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)開展質(zhì)量分析；④收集施工技術(shù)資料，協(xié)助專業(yè)施工負(fù)責(zé)人做好質(zhì)量記錄填寫工作，編制提交工程竣工檔案資料。材料質(zhì)量保證措施：采購(gòu)質(zhì)量控制材料的采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司“采購(gòu)控制”程序文件的規(guī)定。材料采購(gòu)前，應(yīng)對(duì)分供方進(jìn)行評(píng)價(jià)。由項(xiàng)目經(jīng)理主持，施工員和材料員參加，對(duì)分供方能力進(jìn)行評(píng)價(jià)，由此確定合格的分供方，并將分供方名錄上報(bào)公司。為了確保質(zhì)量，采購(gòu)的材料應(yīng)為同類產(chǎn)品的名優(yōu)產(chǎn)品，所采購(gòu)的材料和加工的預(yù)制件所使用的原材料及其制成品質(zhì)量必須達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)部標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)技術(shù)要求。采購(gòu)的材料和加工的預(yù)制件必須有完備的產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書等。采購(gòu)選定的材料必須按規(guī)范規(guī)定抽樣或制備到符合國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)的質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，工程中使用的材料與送檢品必須一致。編制材料采購(gòu)計(jì)劃時(shí)，必須按照設(shè)計(jì)要求，明確材料設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、技術(shù)要求等，由技術(shù)部門復(fù)核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。9.3.2搬運(yùn)和儲(chǔ)存①材料設(shè)備的存放，應(yīng)分類標(biāo)識(shí)，并采取相應(yīng)的防雨、防潮、防曬措施，對(duì)設(shè)備存放要注意支點(diǎn)和吊點(diǎn)的位置，以便搬運(yùn)。②電器器材等防潮物料應(yīng)選擇晴天進(jìn)行搬運(yùn)，如遇陰雨天應(yīng)加蓋雨蓬。