日照市某廢水處理廠水解均質池及氧化溝施工組織設計

目錄HYPERLINK\l"_Toc233950824"第一章編制說明1HYPERLINK\l"_Toc233950825"第一節(jié)編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc233950826"第二節(jié)編制原則1HYPERLINK\l"_Toc233950827"第二章工程概況2HYPERLINK\l"_Toc233950828"第三章施工準備工作3HYPERLINK\l"_Toc233950829"第一節(jié)施工組織機構3HYPERLINK\l"_Toc233950830"第二節(jié)勞動力配備4HYPERLINK\l"_Toc233950831"第三節(jié)材料機具準備5HYPERLINK\l"_Toc233950832"第四節(jié)施工現(xiàn)場準備6HYPERLINK\l"_Toc233950833"第五節(jié)技術準備7HYPERLINK\l"_Toc233950834"第四章施工現(xiàn)場平面布置7HYPERLINK\l"_Toc233950835"第一節(jié)布置依據(jù)7HYPERLINK\l"_Toc233950836"第二節(jié)臨時設施搭設要求7HYPERLINK\l"_Toc233950837"第三節(jié)施工用水、電布置7HYPERLINK\l"_Toc233950838"第四節(jié)施工道路的布置7HYPERLINK\l"_Toc233950839"第五章施工進度計劃8HYPERLINK\l"_Toc233950840"第一節(jié)施工進度計劃8HYPERLINK\l"_Toc233950841"第二節(jié)工程工期保證措施9HYPERLINK\l"_Toc233950842"第六章主要施工方法、工序11HYPERLINK\l"_Toc233950843"第一節(jié)施工流程11HYPERLINK\l"_Toc233950844"第二節(jié)測量定位11HYPERLINK\l"_Toc233950845"第三節(jié)土方工程12HYPERLINK\l"_Toc233950846"第四節(jié)素混凝土墊層14HYPERLINK\l"_Toc233950847"第五節(jié)水解均質池及氧化溝鋼筋工程14HYPERLINK\l"_Toc233950848"第六節(jié)水解均質池及氧化溝模板工程16HYPERLINK\l"_Toc233950849"第七節(jié)水解均質池及氧化溝混凝土工程19HYPERLINK\l"_Toc233950850"第八節(jié)水解均質池及氧化溝滿水試驗23HYPERLINK\l"_Toc233950851"第七章季節(jié)性施工措施26HYPERLINK\l"_Toc233950852"第八章工程質量目標和質量保證措施27HYPERLINK\l"_Toc233950853"第一節(jié)質量保證體系27HYPERLINK\l"_Toc233950854"第二節(jié)質量創(chuàng)優(yōu)目標27HYPERLINK\l"_Toc233950855"第三節(jié)質量監(jiān)督和質量管理制度27HYPERLINK\l"_Toc233950856"第四節(jié)質量保證措施29HYPERLINK\l"_Toc233950857"第九章安全、消防施工措施38HYPERLINK\l"_Toc233950858"第一節(jié)方針目標38HYPERLINK\l"_Toc233950859"第二節(jié)安全生產(chǎn)及消防制度38HYPERLINK\l"_Toc233950860"第三節(jié)安全生產(chǎn)措施39HYPERLINK\l"_Toc233950861"第十章確保文明、環(huán)保施工措施42HYPERLINK\l"_Toc233950862"第一節(jié)施工現(xiàn)場文明施工管理措施42HYPERLINK\l"_Toc233950863"第二節(jié)施工環(huán)境控制措施43HYPERLINK\l"_Toc233950864"第十二章成品保護措施45HYPERLINK\l"_Toc233950865"第十三章其他47第一章編制說明山東省日照市《日照經(jīng)濟開發(fā)區(qū)綠源廢水處理工程水解均質池及氧化溝工程施工組織設計》是根據(jù)水解均質池及氧化溝工程的施工藍圖和國家現(xiàn)行的施工規(guī)范等文件編制而成。第一節(jié)編制依據(jù)1、根據(jù)山東工程咨詢有限公司提供的招標文件及有關答疑文件；2、根據(jù)業(yè)主提供的濟南市市政工程設計研究院有限責任公司的工程施工圖；3、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結構、建筑施工和設備安裝施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標準以及建設部《工程建設標準強制性條文》的規(guī)定；4、山東省日照市有關建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)和規(guī)定；5、我公司有關質量管理、安全管理、文明施工管理制度；6、探勘該工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況記錄；7、本工程施工所參照的規(guī)范《建筑結構荷載規(guī)范》（GB5009—2001）《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2002《混建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2002《給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范》GB50069—2002《給排水工程鋼筋混凝土水池結構設計規(guī)程》CECS138:2002《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》GB50202-2002《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2002《城市污水處理廠工程質量驗收規(guī)范》GB50334-2002以及國家和行業(yè)頒布的其他相關技術規(guī)范、標準第二節(jié)編制原則1、嚴格遵守現(xiàn)行的技術規(guī)范、施工規(guī)程和質量評定與驗收標準；2、堅持技術先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結合。第二章工程概況水解均質池及氧化溝工程位于山東省日照市某廢水處理廠區(qū)內(nèi)。該工程目前施工現(xiàn)場具備“三通一平”條件，滿足施工要求。建設單位：日照某廢水處理中心設計單位：監(jiān)理單位：施工單位：本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構體系，設計使用年限為50年?？拐鹪O防烈度為七度，設計基本地震加速度為0.10g,設計地震分組為第二組。抗震等級為四級。本工程為2座。采用的基礎形式為鋼筋混凝土載體樁，墊層采用C15混凝土墊層；主體結構采用C30防水混凝土，抗?jié)B標號0.8Mpa（S8）。建筑結構尺寸為長×寬×高=83.85m×33.55m×6.6m，底板厚600mm，池壁厚400mm。底板頂標高為-3.5m，池體埋深4.1m。底板設置縱向伸縮縫1條，橫向伸縮縫4條，半圓區(qū)域段伸縮縫3條，貫穿整個池體構筑物。底板與池壁伸縮縫處設置1道橡膠止水帶，橡膠止水帶型號為BW5型300×Φ20×8。第三章施工準備工作按GB/TISO9002-2000質量管理體系進行管理。結合本工程實際情況，從組織機構、人員配備、材料機具準備及施工現(xiàn)場準備等四個方面對本工程進行了綜合部署。第一節(jié)施工組織機構我公司本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，選配施工經(jīng)驗豐富、服務態(tài)度良好、勤奮實干的工程技術人員和管理干部組成本工程項目部。公司選派張挺同志擔任本工程的項目經(jīng)理，本工程項目部在施工管理上，將嚴格按項目法組織施工，項目部的成立、運行、解除過程中都要執(zhí)行我公司的《項目管理辦法》，全面實行責任承包制，對本工程從合同簽訂→施工準備→施工過程→竣工驗收整個過程進行組織、指揮、管理、全面協(xié)調(diào)、全面履行施工合同約定的權利和義務。為此在施工管理人員設置上，采用因目標定編制，因編制定崗，因崗定人的原則。1、組織機構項目經(jīng)理：項目副經(jīng)理：項目總工：技術主辦：專職質檢員：測量負責人：安全負責人：試驗員：2、組織機構圖（見項目部組織機構圖）項目經(jīng)理張挺安項目經(jīng)理張挺安全管理部計劃部技術質量部物資設備部綜合部土方開挖隊鋼筋隊模板隊混凝土隊機電安裝隊項目副經(jīng)理滕兆峰項目總工秦雷項目部組織機構圖第二節(jié)勞動力配備一、勞動力組織合理而科學的勞動力組織，是保證工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度及時調(diào)配勞動力。我們將通過考察指定最優(yōu)秀的城建制的勞務隊伍進駐現(xiàn)場，并分級簽定勞務合同。進場前進行入場安全知識教育，認真組織技術交底。特殊工種持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)。為保證工程質量，對業(yè)主擬納入我公司總承包管理的外單位，均應接受我公司統(tǒng)一管理，從業(yè)人員持證上崗。二、農(nóng)忙季節(jié)勞動力安排配備與我公司常年配合城建制的操作施工隊伍，一方面可以解決技術性較強的操作難題，形成項目上基本穩(wěn)定的施工隊伍，另一方面可解決因農(nóng)忙而少人的問題。該部分人數(shù)應保證正常施工現(xiàn)場所需勞動力的60%以上。對于部分勞動力配置最大的項目，在施工計劃安排時，盡可能與農(nóng)忙季節(jié)錯開，減少農(nóng)忙季節(jié)對工程勞動力的需求，避免因農(nóng)忙回家務農(nóng)的人員過多而影響本工程的正常進行，確保工期進度。根據(jù)本工程實際情況和多年施工經(jīng)驗，編制了勞動力配備計劃（詳見下表）工種數(shù)量（人）工種數(shù)量（人）木工20機械工2鋼筋工30壯工20砼工20焊工5瓦工10電工3測量員2架子工10第三節(jié)材料機具準備一、材料準備工程施工材料由項目材料主管在開工前向公司物資公司提供主要材料需要計劃。根據(jù)施工部署，施工方法及施工進度計劃，每月編制建筑材料及周轉材料需用量計劃表。根據(jù)施工計劃及施工流程，將材料有序的組織進場，確保施工順利進行。本工程計劃投入的周轉材料見下表序號名稱規(guī)格用量來源備注1鋼管直徑4820t自有2扣件十字、萬能2000個自有3模板膠合板600m2自有4腳手板直徑50200塊自有5可調(diào)整頂撐系統(tǒng)50×100200套自有6木方20m3自有7密目安全網(wǎng)60張自有8安全帶10套自有二、主要工具配備為保證該工程的施工目標，根據(jù)本工程高度和平面布局，施工順序安排，積極組織進行設備保養(yǎng)和調(diào)試，確保該工程所需的機具設備能夠按時進場，正常運轉。本工程采用商品砼，罐車運輸，泵送混凝土。為了確保在使用期不出現(xiàn)因設備故障而影響工期，我們還另行配置必要的砼輸送泵等主要設備易損配件，做到預防在先，確保工期目標的萬無一失。本工程主要施工機具配備及現(xiàn)場計劃表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地功率KW、KVAA生產(chǎn)能力備注1塔吊QTZ31.51萊陽2對焊機MH-361山東泰安1003臺鉆1中國鄭州0.84電弧焊機BX3-300--221山東泰安23.46m/h5蛙式拓夯機HW-6022.8200m3/h6卷揚機JJK-1A1山東萊陽7.51T7鋼筋切斷機Y90L-21山東青島2.2Ｄ408鋼筋彎曲機GW40-11山東青島3Ｄ409振動棒HZ-50A2山東青島1.115m3/h10平板振動器B-11A2山東青島1.16m3/h11砂漿攪拌機UT3251310m3/h12輪子鋸60013.513平面刨292型1山東威海2.214電動套絲機TS-21山東安丘115真空吸水機HZX-601山東日照416挖掘機WY-1001第四節(jié)施工現(xiàn)場準備一、工程定位準備重點是對業(yè)主移交的平面控制點，水準控制點等進行引測，復拉及辦理相關移交手續(xù)。二、臨建準備考慮現(xiàn)場實際情況，在現(xiàn)場設辦公室、值班室、配電房、工具房、倉庫等。以上臨建準備工作計劃在工程土方開挖時已基本完成。三、水電準備臨時水電工程根據(jù)甲方指定電源設備總配電房，變壓器的安裝與接線、進水管道的鋪設及場內(nèi)水電線路的布置。配電房采用TN-S系統(tǒng)，設置專用的保護零線。要求使用五芯電纜，配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護”?，F(xiàn)場臨時供水，包括施工用水和生活用水，分開設置供水系統(tǒng)，并在施工現(xiàn)場設置蓄水池等有組織排水系統(tǒng)。該項工作在基槽土方開挖完成之前基本完成。第五節(jié)技術準備在現(xiàn)場臨建搭設、水電布置前，要將安全文明施工方案、現(xiàn)場總平面圖等相關資料及時報送甲方、監(jiān)理等有關部門審批。按照審批意見，予以實施。安排有關人員仔細閱讀施工圖紙，參加圖紙會審，了解設計意圖及相關細節(jié)。開展有關鋼筋翻樣，木工翻樣。通過計算，確定施工測量所需的幾何參數(shù)。制定試驗計劃，并進行混凝土配合比的試配。根據(jù)分部分項工程量，做好工料分析，據(jù)此編制材料計劃。編制《施工組織設計》，按程序進行審批。施工過程中，對于特殊或重點控制部位，根據(jù)施工組織設計和現(xiàn)場情況，提前編制詳盡的施工作業(yè)指導書，報送業(yè)主、監(jiān)理審批。編制《項目質量保證計劃》，報予有關部門審批，使施工全過程均受控于技術管理，從而確保工程質量。根據(jù)《項目質量保證計劃》，編制《工程創(chuàng)優(yōu)計劃》，報送監(jiān)理審批。第四章施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié)布置依據(jù)布置的依據(jù)：現(xiàn)場總平面布置是按照招標圖紙和現(xiàn)場勘測情況，遵從國家和現(xiàn)有建筑工程施工的有關法律和規(guī)定。根據(jù)施工場區(qū)實際情況，在總平面布置時，充分考慮下面5個因素：1、充分利用施工空地、避開擬建物和場區(qū)內(nèi)須保護的綠化地帶，合理布置施工設施；2、總平面布置必須實用、方便、快捷；3、生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開；4、減少粉塵、噪音、水、廢棄物污染。5、符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術要求和防火規(guī)范。滿足市級文明示范工地的要求。第二節(jié)臨時設施搭設要求由于本工程現(xiàn)場臨時設施：配電房、值班室、廁所、工具房等的設置。外圍必須設置臨時圍墻，圍墻外側進行必要的美化。第三節(jié)施工用水、電布置根據(jù)建設單位提供的進場水、電源的走向和現(xiàn)場用水、用電的要求，另行架設施工用水、用電管線，并在施工現(xiàn)場設置蓄水池以及有組織排水系統(tǒng)。管、線可沿施工場地外側架設，確保場內(nèi)安全、美觀。第四節(jié)施工道路的布置1、施工現(xiàn)場臨時道路，應安排專人清掃帚，維持交通秩序，使施工道路順暢。施工道路采用10cm厚煤渣鋪筑，下填采石場石屑土10cm，采用C20砼硬化表面。定點安排人員清理，防塵，清潔。2、充分利用現(xiàn)有場地的硬化地面，堆放材料的場地進行硬化，與臨時道路硬化連成整體。3、施工現(xiàn)場出入口設洗車臺。以上所述，具體見施工總平面圖第五章施工進度計劃第一節(jié)施工進度計劃我公司積極響應本工程要求工期，計劃工期定為94天。對二座水解均質池及氧化溝將分段進行施工，在計劃安排中先開始施工場地最里邊的一座（1#水解均質池及氧化溝）。水解均質池及氧化溝由于底板伸縮縫分成12塊，為了保證計劃工期，施工時分四個區(qū)段并配有相應的施工班組，這樣才能保證工程進度。因而塊與塊之間的施工順序必須合理安排。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，底板頂面0.6m高池壁與底板一同施工。底板施工順序見下圖：施工順序：1、5、9、11→2、6、12→3、7、10→4、8本工程施工進度計劃由進度計劃網(wǎng)絡圖及進度計劃橫道圖組成，具體見附表《日照經(jīng)濟開發(fā)區(qū)綠源廢水處理工程水解均質池及氧化溝工程施工進度計劃網(wǎng)絡圖》、《日照經(jīng)濟開發(fā)區(qū)綠源廢水處理工程水解均質池及氧化溝工程施工進度計劃橫道圖》。第二節(jié)工程工期保證措施一、工期保證措施1、按標書承諾配好項目班子，做到專業(yè)齊全，人員技術水平高、責任心強，嚴格執(zhí)行我單位各項管理制度。項目工作人員在項目經(jīng)理領導下分工明確、各負其責，對工期、質量、安全等各項指標進行預控，與業(yè)主、監(jiān)理、設計共同配合協(xié)調(diào)一致對工程實行有效管理。2、科學安排施工作業(yè)計劃，運用微機管理和網(wǎng)絡技術協(xié)調(diào)各工序和分部分項工程的施工，以總進度為大綱安排好月、旬、日施工作業(yè)計劃和主要工期控制點，并以此為依據(jù)，合理安排勞力、材料設備進場計劃，科學地組織好各工種的配合，實現(xiàn)分段并進、平行流水、立體交叉作業(yè)，以創(chuàng)造更多的作業(yè)面，投入更多勞力加快施工進度，做到宏觀控制好微觀，各關鍵工期控制點均在控制期內(nèi)完成。重視和妥善處理好特殊情況下出現(xiàn)的局部計劃滯后，及時采取彌補措施，不因此而影響總計劃。3、超前進行技術準備工作，審查圖紙和制定施工方案必須認真且有較大提前量，以便及時會同設計、監(jiān)理、業(yè)主妥善解決。加強技術預控，提前采取措施，為順利施工創(chuàng)造良好條件。4、編制物資進場計劃，搞好物資供應，確保所需材料、設備、周轉工具及時配套到位。5、提高機械化施工工水平，配好好備用機械，搞搞好機械維修修，確保正常常運轉。6、加大協(xié)調(diào)力度，抓抓好各施工班班組的協(xié)調(diào)配配合，統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)工期計劃劃和施工穿插插，確保各施施工力量按計計劃有序的進進行施工。開開好項目經(jīng)理理部碰頭會，及及時解決各種種問題，充分分運用經(jīng)濟手手段，獎罰分分明，做到各各負其責。7、為縮短工期提高施施工質量、確確保安全生產(chǎn)產(chǎn)，充分發(fā)揮我我單位的技術術優(yōu)勢，采用用先進合理的的施工技術和和施工工藝。8、根據(jù)天氣變化，制制定相應季節(jié)節(jié)施工措施，最最大限度減少少氣候對工期期的影響。二、搶工措施施工中因氣候等自自然條件的影影響或業(yè)主追追加工程量等等因素使總工工期的實現(xiàn)遇遇到困難時，專專門制定搶工工措施，確保?？偣て谀繕藰说膶崿F(xiàn)，具具體搶工措施施如下：1、工程指揮部領導導到場親自組組織搶工。2、建立機動后備勞勞動力名單，需需要時隨時進進場，確保搶搶工人員及時時到位。3、制訂機動設備計計劃，配好備備用機械，搞搞好機械維修修確保搶工設設備及時到位位。4、進行科學工種配配合，實現(xiàn)分分段并進、平平行流水、立立體交叉作業(yè)業(yè)，創(chuàng)造更多多的作業(yè)面，投投入更多勞力力；適時組織織兩班作業(yè)。5、采用新工藝新技技術，縮短施施工周期。6、召開現(xiàn)場碰頭會會，由各專業(yè)業(yè)主要負責人人就影響工期期的問題及時時確定解決方方案，及時彌彌補工期損失失。7、確保資金和所需需的物資及時時到位。第六章主要施工方方法、工序第一節(jié)施工流程水解均質池及氧化化溝施工工藝藝流程如下：：測量放線測量放線施工準備基坑開挖基坑清理整平澆筑墊層砼底板鋼筋綁扎支設底板模板澆注底板砼養(yǎng)護池壁鋼筋綁扎預埋件安裝支設池壁模板澆筑池壁砼池壁拆模養(yǎng)護滿水試驗基坑回填水解均質池及氧化化溝施工工藝藝流程圖第二節(jié)測量定位一、主軸線（控制制軸線）的布布設控制測量方案的基基本原則：以以業(yè)主提交的的測量控制為為依據(jù)建立適適合本工程的的測量體系，保保證建筑物定定位準確，軸軸線、標高正確。整整體控制局部部，高精度控控制低精度，長長方向控制短短方向，確定定一條主軸線線布置，主軸軸線布置的一一般原則：1、主軸線應盡量位于于場地中央，狹狹長場地也可可在場地的一一邊，主軸線線的定位點，一一般不少于三三點（包括軸軸線的交點）。根根據(jù)該工程情情況，選擇東東西縱向中軸軸線為控制軸軸線。在軸線線控制樁設置置時，樁位不不得設置在基基礎土方開挖挖范圍內(nèi)，應應設置在車輛輛、人員不易易觸及的地方方，為防止移移動和損壞，要要用混凝土加加以保護并用紅漆做出出醒目標志。2、縱橫軸線要互相垂垂直，本工程程縱軸線較長長，橫軸線中中間部分進行行了加密，縱縱橫軸線的長長度能夠控制制整個建筑場場地的范圍。3、主軸線中，縱橫各各個端點應布布置在場區(qū)的的邊界上，為為便于恢復施施工過程中的的軸線點，必必要時主軸線線各個端點可可布置在場區(qū)區(qū)外的延長線線上。4、為了便于定線、量距、控控制樁保護，軸軸線點不要落落在建筑物和和各種管線上上、道路中。二、控制樁的設置置及保護控制樁采用木樁，在在木樁打入土土中以后，應應將樁頂鋸平平，為了保護護樁位穩(wěn)定，可可將樁四周浮浮土或松軟土土挖去，用混混凝土將木樁樁包圍，并采采取磚砌加蓋蓋的保護措施施，防止控制制樁受到破壞壞。三、±0.000標高高的引測和設設置根據(jù)建設單位引測測至現(xiàn)場指定定水準點，并并用“▼”符號醒目標標示，其上口口相當于現(xiàn)場場+0.0000。四、基礎施工測量量（1）基礎標高控制根據(jù)總平面和業(yè)主主移交高程位位置確定該工工程的±0.00定位標高。水準點利用精密水水準儀從業(yè)主主交給的水準準點（市政高高程水準點）將將建筑物標高高控制點轉至至場內(nèi)，在該該工程的各單單體物處各設置一個個監(jiān)控水準點點，并做好保保護工作，并并且對該點進進行經(jīng)常性的的復核。基礎施工階段，用用S3水準儀將測測設點向下進進行傳遞標高高，進行基礎礎結構施工的的高程控制。當當基礎施工完完后，標高點點即轉在底板板上，解除外外圍標高的控控制，以內(nèi)部部標高控制整整個建筑物，將將外部標高控控制點作為建建筑物的沉降降、位移觀測依依據(jù)。結構主體施工時，根根據(jù)引測的標標高控制點，在在結構外框及及四周部位確確定出標高控控制線，與原原點封合后作作為起始標高高。為了控制基礎的開開挖深度，當當基礎快挖至至設計標高時時，應用水平平儀在槽壁上上側和底板上上設一水平的的小木樁，使使小木樁的上上表面離槽底底為一固定距距離（300mmm-500mmm為宜）。為為方便施工，在在每個基坑壁壁拐角均設一一水平樁，作作為清理槽底底和澆筑混凝凝土墊層時控控制標高的依依據(jù)，標高點點的測量容許許誤差為±10mm。（2）基礎軸線投測、標標高的控制基礎墊層砼澆筑完完畢后，根據(jù)據(jù)引樁（控制制樁）上的控控制軸線點，用用經(jīng)緯儀把軸軸線投測到基基礎砼墊層上上去，然后在在墊層上用墨墨線彈出基礎礎中心線、基基礎邊線，以以作為支模板板的依據(jù)。第三節(jié)土方工程一、土方開挖為加快工程進度，確確保工期、質質量，本工程程土方采用機機械及人工配配合進行開挖挖，開挖前首首先根據(jù)基礎礎平面圖和基基礎埋深放出出基礎挖土放放坡邊線，按按1：1放坡，并用用灰線撒出。然然后進行基槽槽開挖。擬采采用1臺WY-1100型挖掘機，配配合以足量的的自卸汽車運運土。為防止超挖和保持持邊坡正確，機機械開挖點接接近設計標高高時，應予留留30-500cm厚土層，用用人工休整?？拥讟烁呖刂撇捎糜盟疁蕛x進行行抄平，釘木木樁，同時用用經(jīng)緯儀將池池體中心軸線線引測至基坑坑內(nèi)。基礎開挖時，基坑坑內(nèi)四周設置置200寬、300深排水溝，水水溝采用紅磚磚M5水泥砂漿砌砌筑，并每隔隔10m左右設集水水坑，集水坑坑500×5500×8000均用紅磚砌砌筑，集水坑坑底比底板低500左右。以免施施工區(qū)域雨天天積水，影響響工作。邊坡坡土體采用水水泥砂漿抹面面支護，如不抹水泥砂砂漿亦可將坑坑壁放坡系數(shù)數(shù)加大。同時要經(jīng)常常檢查邊坡的的穩(wěn)定性，派派專人做好邊邊坡觀察工作作，發(fā)現(xiàn)異常常立即采取加加固措施，以以防塌方影響響工程正常施施工。為了更更好的保護基基坑的穩(wěn)定性性，在深基坑坑邊3m的范圍內(nèi)嚴嚴禁堆放重材材料。土方開挖工程的質質量檢查標準準序號項目允許偏差(mm))檢驗方法樁基基坑基槽管溝1標高-50-50水準儀2長度、寬度（由設設計中心線向向兩邊量）+2000+100經(jīng)緯儀，用鋼尺量量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢檢查4表面平整度2020用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查5基底土性設計要求觀察或土樣分析二、土方回填構筑物主體施工完完畢后，其它它專業(yè)應相應應插入，條件件成熟后可進進行土方回填填，但必須注注意各構筑物物的抗浮要求求，在基本滿滿足抗浮要求求或采取措施施保證構筑物物安全的前提提下方可進行行土方回填。所選用填土及回填后壓實系數(shù)等都必須符合設計要求及規(guī)范要求。1、土方施工機具基槽土方回填施工工主要機具：：電動打夯機機，手推車等等。2、土方施工工藝（1）土方回填采用機機械回填，人人工輔助。回回填前，要徹徹底排除基槽槽內(nèi)積水，清清除基槽內(nèi)的的垃圾?；靥钐顣r要分層回回填、分層夯夯實。每層的的虛鋪250mm，用蛙式打夯機夯夯實3-4遍，最后夯實實高出設計面面50mm，預留沉降降量。如出現(xiàn)現(xiàn)彈簧土，必必須徹底清除除。換土夯填填。（2）填方施工從基底底最低處開始始，水平分層層整片回填夯夯實，每段必必須做成斜坡坡形分段填筑筑，重疊1m，上下層錯錯縫距離不大大于1m.（3）保證填土含水率率在一定范圍圍內(nèi)且符合設設計要求；干干密度檢測應應有90%以上符合設設計要求。（4）夯完一層后，撒撒水濕潤，保保證上下層接接合良好。（5）填方時備好排水水措施（集水水坑、潛水泵泵等）并注意意清泥。3、試驗及質量控制制措施（1）在回填土前，先先送實際填用用土料到當?shù)氐鼐哂袡嗤孕缘脑囼炇易鲎鰳藴蕮魧嵲囋囼?，定出回回填時控制干干密度及最佳佳含水率的標標準。（2）正式回填時嚴格格分層夯實，每每層虛鋪250mmm厚左右，夯夯實至200mmm厚左右，然然后用環(huán)刀法法或灌砂法取樣樣，測實際干干密重，合格格后才能往上上填上一層。每每層環(huán)刀取樣樣要記錄所填填層次的起始始標高及在附附圖上標明取取樣位置。標準擊實試驗：必必須送當?shù)貦z檢測機構做，土土料送30kg。現(xiàn)場回填土時，分分層用環(huán)刀取取樣，測其干干密度不小于于預先控制指指標，含水率率在最佳含水水率的±2%內(nèi)，含水率率過大時，夯夯填中會造成成彈簧土；含含水率過小時時不宜夯實。取樣數(shù)量：基坑每每層100～500m2一點，不少少于一點。（3）填方施工結束后后，應檢查標標高、邊坡坡坡度、壓實程程度等。第四節(jié)素混凝土墊墊層1、基槽驗收合格后后，立即組織織混凝土墊層層的澆筑工作作?；炷翂|墊層施工前應應先在槽壁上上每隔2～3m釘上水平樁樁，控制人工工清槽深度，平平整度和混凝凝土墊層厚度度及表面平整整度，混凝土土墊層側模采采用10cm寬方木。2、混凝土采用商品混混凝土，混凝凝土罐車運輸,塔吊吊灰斗斗將混凝土輸輸送入模，人人工攤鋪，平平板式振搗器器振搗，人工工抹平。注意墊層混凝土澆澆注前應再進進行一次高程程的復測待確確實無誤后澆澆筑墊層混凝凝土。3、初凝后，用淡水濕濕潤的土工布布上覆蓋塑料料布方法養(yǎng)護護，達設計強強度后，注意意墊層混凝土土上只允許上上人，不允許許上重載機械，所所有材料運輸輸都采用塔吊吊或人工運到到現(xiàn)場。4、墊層做好后，先核核對水解均質質池及氧化溝溝軸線及半圓圓圓心，彈出出十字線，核核對池壁里外外弧線。第五節(jié)水解均質池池及氧化溝鋼鋼筋工程一、鋼筋進場所有進場鋼筋必須須有合格證，現(xiàn)現(xiàn)場試驗員、建建設單位或監(jiān)監(jiān)理公司駐工工地代表共同同進行抽樣，并并送試驗室檢檢驗合格后，方方可用于工程程，同時本工工程中使用的的焊接鋼筋也也必須有合格格的試驗報告告。表面有損損傷、油漬、帶帶有顆粒片狀狀的銹紋鋼筋筋不得使用。進場的鋼筋應有出出廠合格證，合合格證上標明明的批號、規(guī)規(guī)格、品種、型型號應與鋼筋筋標牌上的內(nèi)內(nèi)容相吻合。合合格證的重要要數(shù)據(jù)應標明明，如：力學學性能中的屈屈服強度、抗抗拉強度、延延伸率、冷彎彎裂紋記錄和和化學成分中中的碳、硫、磷磷含量等。進場的鋼筋需要按按品種、規(guī)格格、型號堆放放，要設有明明顯的標志牌牌，并按現(xiàn)行國家家標準規(guī)定，每60噸位為一批取樣檢驗，合格后方可用于工程。二、鋼筋加工、制作作本工程所用的鋼筋筋在施工現(xiàn)場場鋼筋加工場場地進行加工工、制作，并并按照圖紙對對加工料的規(guī)規(guī)格、型號、加加工尺寸等進進行詳細的驗驗收。鋼筋制作完成后運運至施工現(xiàn)場場進行綁扎，鋼鋼筋搭接采用用焊接時，要要嚴格按有關關操作規(guī)程進進行，要有專專人操作、并并有上崗證。1）、本工程鋼筋在在施工現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)加工制作，加加工完畢后，分分類成捆，持持牌堆放，牌牌號注明鋼筋筋的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、長度、使使用部位等。2）、鋼筋加工時，鋼鋼筋的形狀正正確，平面上上沒有翹曲，不不平現(xiàn)象，箍箍筋末端應做做成135度彎鉤，彎彎鉤的平直部部分長度不應應小于箍筋直直徑的10倍。3）、鋼筋彎曲成型型后的允許偏偏差：±10mm，彎曲鋼筋筋起彎點位移移：±20mm；彎曲鋼筋筋的彎起高度度：±5mm。三、鋼筋綁扎鋼筋在鋼筋加工場場制作成型，運運到現(xiàn)場綁扎扎。由于工程程工期緊，故故對于長度較較長的鋼筋采采用現(xiàn)場綁扎扎搭接，搭接接長度均按結結構施工總說說明的要求和和規(guī)范要求，但但是半圓區(qū)域域段鋼筋必須須采用焊接，焊焊接長度，單單面焊按10d計，雙面焊焊按5d計。1、底板鋼筋綁扎底板鋼筋制作完畢畢，運至施工工現(xiàn)場后先綁綁扎底板下層層鋼筋，綁扎扎前要求彈出出主軸線，每每道主軸線間間根據(jù)鋼筋間間距彈線綁扎扎，以確保鋼鋼筋綁扎位置置準確，擺放放均勻。下層層鋼筋綁扎結結束，即開始始綁扎安裝鋼鋼筋馬櫈。鋼鋼筋馬櫈應先先行制作，設設置間距1000×1000，待鋼筋馬櫈櫈綁扎安裝結結束，開始綁綁扎上層鋼筋筋網(wǎng)片，底層鋼筋用厚40mm的大理石墊塊按按橫、縱間距距為1m×1m設置將下層層鋼筋架空，最后綁扎池池壁和導流墻墻預留鋼筋，為為了便于底板板砼施工，池池壁水平分布布筋暫施工到到底板以上6600mm，底板頂頂面600mm以上的鋼鋼筋則暫用鋼鋼管架固定。2、池壁及導流墻鋼筋筋綁扎底板砼澆筑完后開開始施工池壁壁及導流墻鋼鋼筋。首先將豎向鋼鋼筋調(diào)直，并并將鋼筋底部部浮漿清理干干凈。豎向按按5m間距設立定定位鋼筋，嚴嚴格控制定位位鋼筋的垂直直度、間距。綁綁扎分布筋時時先在定位筋筋上按分布筋筋間距用粉筆筆標出分布筋筋位置。然后后由下向上綁綁扎分布筋，綁綁扎時隨時調(diào)調(diào)整豎向鋼筋筋的水平間距距，先綁定位位筋，后綁扎扎其它豎向鋼鋼筋。拉結筋筋每綁扎5根水平分布布筋即將該段段的拉結筋綁綁扎到位，為為保證鋼筋不不發(fā)生偏斜，在在池壁鋼筋內(nèi)內(nèi)增設斜向定定位筋。四、鋼筋現(xiàn)場連接鋼筋的連接以搭接接和焊接為主要接接頭形式。直直徑小于16的水平鋼筋筋在設計和規(guī)規(guī)范允許的范范圍內(nèi)盡量采采用搭接，其其它鋼筋連接接按設計要求求施工。受力鋼筋接頭的位位置應相應錯錯開，當采用用非焊接的搭搭接接頭時，從從任一接頭中中心至1.3倍搭接長度度的區(qū)段范圍圍，或當采用用焊接接頭時時，從任一接接頭中心至長長度為鋼筋直直徑35d且不小于500mm的段范圍內(nèi)內(nèi)。有接頭的的受力鋼筋截截面面積占受受力鋼筋總載載面的允許的的百分率應符符合：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)網(wǎng)中鋼筋的搭搭接接頭：受受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接接頭：受拉區(qū)區(qū)50%，受壓不限限制鋼筋的錨固長度、搭搭接長度應符符合結構施工工總說明的要要求和規(guī)范要要求。五、鋼筋綁扎質量量要求鋼筋綁扎允許偏差差值符合下表表。合格率控控制在90%以上。鋼筋位置允許偏差差項次項目允許偏差（mm）1受力鋼筋的間距±102受力鋼筋的排距±53鋼筋彎起點位置204箍筋、橫向鋼筋間間距綁扎骨架±20焊接骨架±105焊接預埋件中心線位置3水平高差±36受力鋼筋的保護層層基礎±10柱、梁±5板、墻±3第六節(jié)水解均質池池及氧化溝模模板工程一、底板模板施工工在底板模板施工前前，在施工模模板前沿底板板線做一條33cm×3cm的水泥砂砂漿倒角，模模板安裝時下下部緊貼倒角角既可防止漏漏漿，又可保保證尺寸準確確。底板砼施工中模板板有兩種形式1、池壁處模板兩側均采用木模板板，該段模板板高度為60cm，內(nèi)側有0.3×00.3m的加強角，上上部模板則垂垂直于底板，該該模板預先加加工成型；外外側模板垂直直于底板。圓圓弧段模板將將根據(jù)設計圖圖紙制作成相相應弧度的定定型模板，背背面加50×1000mm木方做豎豎肋，木方中中心間距200mm。施工方法為：采用用吊模施工，在池壁立筋上焊φ12短鋼筋用以支撐模板，鋼筋間距1米，內(nèi)側模板底部用鋼筋馬凳支撐，間距1000mm,內(nèi)外模板加設一排對拉螺栓，間距500mm，上口用卡具，以保證池壁斷面尺寸，再用斜撐與基坑側壁撐牢。詳見底板吊模示意圖。2、伸縮縫處的模板板伸縮縫處的模板采采用木制，分分成兩塊，每每塊寬0.3m，為將止水水帶固定在模模板上，一側側釘一條木檔檔，當兩片模模板拼接成型型時將止水帶帶節(jié)頭卡在木木檔中，如圖圖所示。模板外側用木檔支支撐，內(nèi)側用用墊塊支撐到到底板鋼筋上上。二、池壁模板施工工根據(jù)池壁高度與池池體結構情況況，在水池池池壁施工中我我們設置二處處水平施工縫縫，第一處在在池底板頂面面以上60cm處設水平平施工縫，第第二處施工縫縫設在+0.2m處，施工縫處處埋入-3×3000mm的鍍鋅鋼板止水水帶，鋼板采采用滿焊搭接接且搭接長度度不小于20mm。池壁分兩次立模，第第一次立模到到+0.2mm處，第二次次立模到頂板板頂，與平臺臺梁、走道板板一起澆筑。1、池壁模板池壁模板采用大型型復合板，復合板板尺寸寸為1.222m×2.444m，厚12mm，在施工工前，先將復復合板邊修整整，使對角線線誤差在0..5cm以內(nèi)，然然后按50cm×60cm間距打ф14圓孔，圓孔孔要求分布均均勻、整齊。為為增加模板剛剛度，按600cm間距在模模板一側釘55cm×8cm方木，穿穿墻拉桿采用用ф14拉桿，拉桿桿的止水片采采用40×40mm鋼片焊接接，鋼片厚度度為3mm，止水水片設三道，外外側兩道用以以固定保護層層和壁板寬度度。保護層木木墊塊待拆模模后取出，割割除墻外的拉拉桿頭，以同同標號砂漿補補平。模板應應平整嚴密，為為保證不漏漿漿，模板接縫縫處嵌海綿條條。預留洞外外模板開振搗搗口，待該部部位振搗密實實后在封板固固定。2、模板加固池底板達到一定強強度后，在內(nèi)內(nèi)外池壁處搭搭設滿堂腳手手架（施工操操作及池壁支支撐用），鋼鋼管立腳為22m×2m，搭設高高度為1.8m/道。池壁模模板支撐采用用Ф14/Ф12拉桿為內(nèi)拉拉桿，拉桿間間距為60ccm，為防止止拉桿滑絲，在在池壁下部的的拉桿上設雙雙螺帽。3、模板拼裝模板拼裝時，先拼拼裝一側模板板，并用鋼筋筋排架固定，待待該側模板平平整度、穩(wěn)定定度及保護層層均符合要求求后，再安裝裝另一側模板板。為防止漏漏漿，模板拼拼縫處側用海海棉條鑲嵌。為為確保底部模模板穩(wěn)定，不不漏漿，在施施工池壁模板板前，沿池壁壁底線做定位位砂漿帶，定定位砂漿帶用用C25水泥砂漿澆澆筑，尺寸為為3cm×3cm直角三角角形。水解均質池及氧化化溝池壁模板板及支撐示意意圖如下：三、走道板及梁模模板的支立該工程梁板均采用用木模板，外外框架梁截面面寬度內(nèi)縮5mm。所有跨度≥4米的梁，起起拱1‰—3‰；連續(xù)梁支支模時，應拉拉通線，防止止出現(xiàn)軸線偏偏移。所有模模板與混凝土土接觸面均刨刨光并涂刷隔隔離劑。特別別注意墻、板板節(jié)點處的小小模板拼裝處處理，做到截截面尺寸準確確，固定牢固固，杜絕拆模模后出現(xiàn)的脹脹模、頸縮的的通病現(xiàn)象。所所有模板固定定在Φ48鋼管滿堂腳腳手架上，并并與架體連結結，支撐牢固固。為有效控控制模板拆除除時間，應在在現(xiàn)場留置同同條件養(yǎng)護試試塊，經(jīng)試壓壓達到規(guī)范規(guī)規(guī)定或設計要要求的拆模強強度后，報請請工程技術負負責人批準方方可拆除。四、其他模板支立立扶壁、導流墻模板板支立與池壁壁模板支立同同步進行且支支立方法與池池壁模板支立立方法相同。導流墻半徑徑為3550mmm的弧形墻模模板，采用加加工成型的鋼鋼模板。五、模板施工注意事事項1、嚴格控制柱頂墻墻頂標高（誤誤差不超過±10mm），模板安安裝必須嚴格格按模板設計計施工，模板板相鄰高差不不超過3mm，所有節(jié)點點必須逐個檢檢查是否擰牢牢卡緊。2、模板在使用前，均均刷隔離劑，拆拆除后及時清清理歸堆備用用。3、嚴格控制模板和和立柱拆除時時間，拆模板板待砼強度達達75%以上方可拆拆除，懸挑結結構要達到100%設計強度才才能拆模。4、模板的裝拆和運運輸應輕放，嚴嚴禁摔砸，嚴嚴格控制施工工荷載，上料料要分散堆放放，在支撐過過程中必須先先將一個網(wǎng)絡絡的水平支撐撐及斜撐安裝裝好的，再逐逐漸向外安裝裝，以保證支支撐系統(tǒng)在安安裝過程中的的穩(wěn)定性。5、模板鋼筋施工完完畢，澆搗砼砼前應用工業(yè)業(yè)吸塵器將模模板內(nèi)的雜質質吸盡。6、模板拼縫處要逐逐個處理，為為保證模板拆拆除后砼表面面能達到清水水砼效果，所所有模板的拼拼縫處均用雙雙面嵌縫膠粘粘貼密實，防防止因漏漿引引起的漏筋和和不密實現(xiàn)象象。7、模板的拆除實行行拆除通知單單制度，所有有的部位在砼砼澆搗后，都都有專人負責責將統(tǒng)一制作作的標牌懸掛掛于該處最醒醒目的地方，標標牌上標明此此處砼的澆搗搗時間、砼的的強度等級、責責任人、以及及側模和底模模的拆除時間間。六、支模質量要求求模板支設必須具有有足夠的強度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。模板的接縫不大于于2mm。模板的的實測允許偏偏差見下表。其其合格率嚴格格控制在95%以上。現(xiàn)澆結構模板安裝裝允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置底板10池壁、柱、梁5高程±5平面尺寸L≤20m±1020m＜L≤500m±L/200050m＜L≤2550m±25混凝土結構截面尺尺寸池壁、柱梁、頂板板±3洞、槽、溝凈空，變變形縫寬度±5垂直度H≤5m55mH≤20mH/1000表面平整度5中心位置預埋件、預埋管3預留洞5相鄰兩表面高低差差2第七節(jié)水解均質池池及氧化溝混混凝土工程一、砼工程工藝流程程模板清理→隱蔽工工程驗收→核查模板工工程→砼澆筑→砼養(yǎng)護本工程主要采用CC30，S8抗?jié)B防水混混凝土?；炷馏w積較大大，施工時間間集中，作業(yè)業(yè)強度大?；旎炷烈捎眉泄芄芾?、集中攪攪拌、運輸?shù)牡姆绞健仓炷習r應應按順序直接接將混凝土倒倒入模板中，如如接槎位置超超過初凝時間間，應按施工工縫要求處理理。振搗應按按順序采用斜斜向振搗法，振振搗棒與水平平面傾角約為為60°左右。棒頭頭朝前進方向向，棒間距離離以50cm為宜，防止止漏振。振搗搗時間以混凝凝土表面翻漿漿不出氣泡為為宜?；炷镣帘砻鎽S振振搗隨按標高高線進行抹平平。養(yǎng)護在混混凝土澆筑后后，常溫條件件下12h內(nèi)應覆蓋澆澆水養(yǎng)護，澆澆水次數(shù)以保保持混凝土濕濕潤狀態(tài)為宜宜：養(yǎng)護時間間不少于14天。二、作業(yè)條件該工程基礎的施工工要嚴格按照照混凝土施工工技術規(guī)范精精心施工。做做好鋼筋、模模板的隱檢、預預檢及驗收工工作。需注意意檢查固定模模板的鉛絲和和螺栓穿過混混凝土墻是否否按要求采取取了止水措施施。特別是設設備管道或預預埋件穿過處處是否已做好好防水處理。木模板提前要撒水濕潤，并將落在模內(nèi)雜物清凈。三、操作工藝1、本工程混凝土采采用商品抗?jié)B滲混凝土，抗抗?jié)B標號S8，為確保混混凝土的質量量，施工前將將砂、石子、水水泥送當?shù)貙崒嶒炇疫M行檢檢測，合格后后上報監(jiān)理單單位，經(jīng)監(jiān)理理單位確認合合格后方可使使用。按照設設計及規(guī)范要要求由實驗室室作出級配，并并根據(jù)設計要要求的混凝土土標號和抗?jié)B滲等級及外加加劑用量，通通過試驗室作作出試配后，混混凝土的級配配經(jīng)監(jiān)理認可可后，方可進進行混凝土的的拌制，現(xiàn)場場嚴格掌握應應用。故對商商品混凝土作作如下要求：：(1)施工準備每臺班開始前，對對攪拌機上料料備進行檢查查并試運轉；；對所有電子子計量器具進進行檢查并定定磅；校對施施工配合比；；對所有原材材料的規(guī)格、品品種、產(chǎn)地、牌牌號及質量進進行檢查，并并與施工配合合比進行核對對：對砂、石石的含水率進進行檢查，如如有變化，及及時通知試驗驗人員調(diào)整用用水量。一切切檢查符合要要求后，方可可開盤拌制混混凝土。(2)計量1）砂、石計量：采采用自動或半半自動上料時時，需調(diào)整好好斗門關閉的的提前量，以以保證計量準準確。砂、石石計量的允許許偏差≤±3%。2）水泥計量：攪拌拌時采用袋裝裝水泥時，對對每批進場的的水泥應抽查查10袋的重量，并并計算每袋的的平均實際重重量。小于標標定重量的要要開袋補足，或或以每袋的實實際水泥重量量為準，調(diào)整整砂、石、水水及其它材料料用理，按配配合比的比例例重新確定每每盤混凝土的的施工配合比比。攪拌時采采用散裝水泥泥的，應每盤盤精確計量。水水泥計量的允允許偏差≤±2%。3）外加劑及混合料料計量：對于于粉狀的外加加劑和混合料料，應按施工工配合比每盤盤的用料，預預先在外加劑劑和混合料，應應按施工配合合比每盤的用用料，預先在在外加劑和混混合料存放的的倉庫中進行行計量，并以以小包裝運到到攪拌地點備備用。液態(tài)外外加劑要隨用用隨攪拌，并并用比重計檢檢查其濃度，用用量桶計量。外外加劑、混合合料的計量允允許偏差≤±2%。4）水計量：水必須須盤盤計量，其其允許偏差≤±2%。(3)上料拌制混凝土，一般般是計量好的的原材料匯集集在上料斗中中，經(jīng)上料斗斗進攪拌筒。水水及液態(tài)外加加劑經(jīng)計量后后，在往攪拌拌筒中進料的的同時，直接接進入攪拌筒筒。原材料匯匯集入上料斗斗的順序如下下：1）當無外加劑、混混合料時，依依次進入上料料斗的順序為為石子、水泥泥、砂。2）當摻混合料時，其其順序為石子子、水泥、混混合料、砂3）當摻干粉狀外加加劑時，其順順序為石子、外外加劑、水泥泥、砂或順序序為石子、水水泥、砂子、外外加劑。(4)第一盤混凝土拌制制的操作：每次上班拌制第一一盤混凝土時時，先加水使使攪拌筒空轉轉數(shù)分鐘，攪攪拌筒被充分分濕潤后，將將剩余積水倒倒凈。攪拌第第一盤時，由由于砂漿粘筒筒壁而損失，因因此，石子的的用量應按配配合比減半。第二盤開始，按給給定的配合比比投料。(5)出料：出料時，先先少許出料，目目測拌合物的的外觀質量，如如目測合格方方可出料。每每盤混凝土拌拌合必須出盡盡。(6)混凝土拌制的質量量檢查：1）檢查拌制混凝土土所用原材料料的品種、規(guī)規(guī)格和用量，每每一個工作班班至少兩次。2）檢查混凝土的坍坍落度及保水水性，不泌水水、不離析。不不符合要求時時間，應查找找原因，及時時調(diào)整。3）在每一工作班內(nèi)內(nèi)，當混凝土土配合比由于于外界影響有有變時（如下下雨或原材料料有變化），應應及時檢查。4）混凝土的攪拌時時間應隨時檢檢查。5）按以下規(guī)定留置置試塊：每拌制100盤且且不超過100m3的配合比的的混凝土其取取樣不得少于于一次。每工作班拌制的同同配合比的混混凝土不足100盤時，其取取樣不得少于一次。對現(xiàn)澆混凝土結構構，每一次澆澆筑同結構配配合比的混凝凝土，其取樣樣不得少于一一次。有抗?jié)B要求的混凝凝土，應按規(guī)規(guī)定留置抗?jié)B滲試塊。連續(xù)續(xù)澆筑500m3砼，取樣1組。每次取樣應至少留留置一組標準準試件，同條條件養(yǎng)護試件件的留置組數(shù)數(shù)，可根據(jù)技技術交底的要要求確定。為為保證留置的的試塊有代表表性，應在第第三盤以后至至攪拌結束前前30min之間取樣。四、混凝土澆筑混凝土采用商品混混凝土，罐車車運輸，泵車車輸送入模。1、底板混凝土的澆筑筑砼澆筑順序遵循先先深后淺的原原則，即先澆澆筑池底板帶帶，后澆池壁壁墻板。砼澆澆灌前須搭設設馬凳、鋼管管架道，禁止止直接在鋼筋筋網(wǎng)上鋪腳手手板行走，底底板砼一次澆澆完，中間不不間歇，注意意振搗密實，底底板砼完后養(yǎng)養(yǎng)護3天，再進行池池壁施工。砼施工過程中嚴格格按照設計要要求做好防水水措施。墻板板合理設置水水平施工縫，施施工縫處采用用鋼板止水帶帶，在新舊砼砼接槎處，澆澆筑前將其表表面鑿毛，清清除浮漿，使使其露出石子子用水沖洗后后保持濕潤，鋪鋪一層20～25mm于現(xiàn)澆砼標標號相同的水水泥砂漿，再再澆筑砼。（1）砼澆筑高程、平平整度控制措措施，根據(jù)原原有測控網(wǎng)在在底板設置高高程控制樁。高高出底板砼面面50mm，做上顯著著標注。砼振振搗后，用4m刮尺整體拉拉平、拍實，再再依據(jù)高程樁樁精確找平，找找平時砼面可可高出設計面面2mm，然后在砼砼初凝后終凝凝前調(diào)整、抹抹平、收光。（2）墻板砼澆筑：墻墻板以伸縮縫縫作為一個施施工段，砼澆澆筑采取分層層澆筑，實行行專人負責制制，池壁砼每次次澆筑高度以500~~600為宜，向一一端推移，達達到基本保水水泌水后，再再澆第二輪，振動棒插入前次砼深度≤100mm，振搗均勻，不得振搗時間過長，避免跑漿、脹模，砼澆完后，認真養(yǎng)護，特別是豎向砼要著重養(yǎng)護，擬用涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護。2、走道板、梁混凝凝土澆筑1）、梁、板應同時時澆筑，澆筑筑方法應由一一端開始用“趕漿法”，即先澆筑筑梁，根據(jù)梁梁高分層澆筑筑成階梯形，當當達到板底位位置時再與板板的混凝土一一起澆筑，隨隨著階梯形不不斷延伸，梁梁板混凝土澆澆筑連續(xù)向前前進行。2）、澆筑板混凝土土的虛鋪厚度度應略大于板板厚，用平板板振搗器垂直直澆筑方向來來回振搗，厚厚板可用插入入式振搗器順順澆筑方向拖拖拉振搗，并并用鐵插尺檢檢查混凝土厚厚度，振搗完完畢后用長木木抹子抹平。施施工縫處或有有預埋件及插插筋處用木抹抹子找平。3、施工縫的處理方方法砼澆筑施工前，施施工縫處砼表表面應清理干干凈并鑿毛，再再用水沖洗干干凈并排除積積水，鋪以20～30mm厚比原設計計強度等級高高一級的水泥泥砂漿，然后后再進行砼的的澆筑。當池池壁混凝土澆澆筑到與其相相接的梁板位位置時，先暫暫停1--2小時，待砼砼初凝后，再再繼續(xù)梁、板板砼澆筑。接縫處理：施工縫縫是水工池子子防水的薄弱弱環(huán)節(jié)。本工工程對施工縫縫的基本要求求是：池底板板應采用連續(xù)續(xù)澆注方法，不許隨隨意留施工縫縫；設計要求求設有伸縮縫縫的，其施工工縫就在伸縮縮縫的接口處處。水解均質質池及氧化溝溝施工的第一次次施工縫留在在高出底板表表面600mm的池壁上。施施工縫處設有有鋼板止水帶帶，并按設計規(guī)格格尺寸制作安安裝。當繼續(xù)續(xù)澆注施工縫以以上砼時，應應先鑿毛接口口砼，清除浮浮灰雜物，用用水沖干凈，保保持濕潤，然然后涂純水泥泥漿二遍，再再鋪10mm厚的水泥砂砂漿(用原防水砼砼配合比，去去掉石子)，少許片刻刻，然后繼續(xù)續(xù)澆搗新砼到到池壁頂，要要控制砂漿的的鋪設不能過過厚，以免形形成一個強度度較弱的接縫縫。止水鋼板板縫是將止水水鋼板的下部部—半埋設在先先澆的混凝土土中。上部繼繼續(xù)澆砼時，對對施工縫的處處理同企口縫縫。4、混凝土施工質量量問題及防范范措施1)、蜂窩：原因是混混凝土一次下下料過厚，振振搗不實或漏漏振，模板有有縫隙使水泥泥漿流失，鋼鋼筋較密而混混凝土坍落度度過小或石子子過大，柱、墻墻根部模板有有縫隙，以致致混凝土中的的砂漿從底部部涌出而造成成。施工時，模模板用密封膠膠條封邊，防防止漏漿。2)、露筋：原因是鋼鋼筋墊塊位移移、間距過大大、漏放、鋼鋼筋緊貼模板板造成漏筋，或或梁、底板部部振搗不密實實，也可能出出現(xiàn)露筋。施工時墊塊塊間距不宜大大于1000*1000mm。3)、麻面：拆模過早早或模板表面面漏刷隔離劑劑或模板濕潤潤不夠，構件件表面混凝土土易粘附在模模板上造成麻麻面脫皮。嚴嚴格控制拆模模時間，實行行拆模通知書書制度。4)、孔洞：原因是鋼鋼筋較密的部部位混凝土被被卡，未經(jīng)振振搗就繼續(xù)澆澆筑上層混凝凝土。鋼筋較較密處改為細細石砼。5)、縫隙與夾渣層：：施工縫處雜雜物清理不凈凈或未澆底漿漿等原因，易易造成縫隙、夾夾渣層。澆砼砼前，用功率率較大的吸塵塵器清理模板板底，并用同同強度水泥砂砂漿先澆50-1000mm厚?；炷两Y構允許偏偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查墻、梁、柱8剪力墻5垂直度層高≤5經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋管5預留洞中心線位置置15鋼尺檢查第八節(jié)水解均質池池及氧化溝滿滿水試驗按照規(guī)范要求，污污水處理工程程每個構筑物物都必須在其其主體結構砼砼達到設計強強度后，并在在防水層及防防腐層施工前前進行滿水試試驗，用以考考核檢驗污水水處理構筑物物的滲水量是是否達到標準準要求，以免免污水滲漏，再再次污染環(huán)境境，而且也避避免鋼筋混凝凝土結構內(nèi)鋼鋼筋遭受腐蝕蝕，影響結構構安全。滿水水試驗具體做做法，應按GBJl441—90的要求先進進行閉水試驗驗，檢查池子子是否漏水，不不漏水則可進進行內(nèi)、外粉粉刷及池壁外外回填土，這這期間應注意意以下問題：：a.池壁一但澆筑，在在土中形成一一個很大空腔腔。如果下雨雨，當水淹得得很深時，有有的池子會因因浮力作用，而而產(chǎn)生位移，因因此在整個施施工中要有場場地排水措施施。結構設計計已考慮自重重和覆土共同同抗浮的措施施，在正常使使用期不會出出現(xiàn)浮起現(xiàn)象象，施工期間間因為沒有覆覆土，水淹過過深，對池子子不利。b.閉水試驗必須用清清水(切忌用污水)，逐池緩慢慢地放水試驗驗，發(fā)現(xiàn)滲漏漏點要做好標標記。試水水水位應放至正正常使用的最最高水位，經(jīng)經(jīng)三個晝夜的的觀察、記錄錄，無滲漏再再逐步放水。進進行下一道工工序一一內(nèi)、外外表面的粉刷刷和回填土。c.施工完畢的各種水水池，溝渠不不能空池長期期曝曬。池子子一但建成應應盡快裝水，溝溝渠部分亦可可選用砂包加加塑料布堵住住端口，放水水保護。（1）、準備工作充水之前首先將池池內(nèi)清理干凈凈，以免充水水后池內(nèi)浮渣渣漂浮水面，影影響測試精度度。池內(nèi)外缺缺陷要修補平平整，對于預預留孔洞，預預埋管口及進進出口等都要要加以臨時封封堵，同時還還必須嚴格檢檢查充水及排排水閘口，不不得有滲漏現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生，在在完成上述工工作后即可設設置充水水位位觀測標尺，用用以觀察充水水時水位所達達到的深度，水水位觀測標尺尺可以用立于于水池中部的的塔尺，也可可在池壁內(nèi)側側彈線標注標標高控制線，接接下來就是做做好充水和放放水系統(tǒng)的準準備，搭設測測試平臺及出出入水池的人人行通道。（2）、充水向池內(nèi)充水分三階階段進行，為為了安全充水水，速度不可可太快，一般般情況下每天天充水深度控控制在2米以內(nèi)，第第一次充水深深度為設計水水深的1／3，當充水至至池壁底部施施工縫以上時時，應及時檢檢查底板的抗抗?jié)B質量，如如無明顯滲漏漏即可一次充充水至第一次次充水的深度度，第二次充充水至設計水水深的2／3，第三次充充水至設計水水深。每次充充水至要求水水深后，靜待待24小時再測讀24小時水位下下降值，并對對水池作外觀觀檢查，計算算其滲水量。如如發(fā)現(xiàn)滲水量量過大或明顯顯滲水時，應應停止充水并并分析其原因因，進行處理理后再繼續(xù)進進行。（3）、水位觀測水位觀測從立于池池中的水位觀觀測標尺或畫畫于池壁上的的水位標高控控制線上直接接觀察，當充充水至需要水水深時停止充充水，當24小時后無異異常情況時，即即可安設測試試儀器進行測測試水位初讀讀數(shù)，再隔24小時進行水水位末讀數(shù)的的測讀，連續(xù)續(xù)測定的時間間按實際情況況而定，如果果第一次測定定的滲水量超超過標準允許許值，而以后后的滲水量逐逐漸減少，可可以繼續(xù)延長長觀測。（4）、儀器裝置①水位測針：由針體體和針頭兩部部分構成②百分表③電流表（5）、蒸發(fā)量的測定定一般情況下，污水水處理構筑物物多為露天開開敞式，由于于溫度的變化化，風力的影影響及空氣的的對流等因素素的影響使池池內(nèi)水量蒸發(fā)發(fā)，水池面積積越大，則由由于蒸發(fā)造成成水量損失越越大，對于這這一因素如果果不加考慮，則則勢必造成總總滲水量數(shù)值值偏大，導至至錯判。所以以，在測定水水池水位下降降的同時，必必須對蒸發(fā)量量的大小進行行定量的測定定，在作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場，可用薄薄鋼板焊成直直徑為50厘米，高50厘米的水箱箱，經(jīng)檢查無無任何滲漏的的條件下在其其間充水約30厘米置于水水池中部，使使水箱內(nèi)外水水位基本保持持一致，在測測讀水池水位位的同時測定定水箱中的內(nèi)內(nèi)的水位。（6）、滲水量計算水池滲水量按下式式計算q=A1/A22[(EE1-E2)-(e1-e2)]式中q—滲水量（L/m2··d）；A1、A2—水池的水面面積，浸浸潤總面積（m2）；E1、E2—水池中水位測針的的初讀數(shù)，初初讀數(shù)后24h的末讀數(shù)（mm）；e1、e2—測讀E1、E2時水箱中水位測針針的讀數(shù)（mm）。（7）、注意事項雨天時不宜做滿水水試驗滲水量量的測定。試水合格后即可緩緩慢放水，池池內(nèi)至少要留留0.5米的水以保保池體濕潤狀狀態(tài)。第七章季節(jié)性施工工措施本工程開工日期為為5月22日，根據(jù)3個月工期的要要求，整個施施工階段大部部分為雨季施施工。為保證證質量和施工工安全，根據(jù)據(jù)季節(jié)性施工工經(jīng)驗及本工工程特點，采采取以下防范范措施，保證證工程質量和和施工安全。1、雨季施工基本要要求（1）密切重視天氣預預報，八級以以上的風力和和暴雨時應停停止室外施工工，恢復施工工時應進行專專項檢查，安安全員認可后后方可進行作作業(yè)。（2）提前計劃和儲備備雨季施工用用的塑料薄膜膜、雨衣、雨雨鞋及防雨棚棚等物品。（3）制定雨季防滑措措施。施工人人員用上下跑跑梯必須有防防滑設施。在在雨季主體施施工時應事先先制定好防水措施，并并根據(jù)其措施施準備彩條布布及防雨棚等等。（4）對水泥、配電室室加強防雨措措施，并對砂、石含含水量的變化化及時調(diào)整使使用砂漿的用水水量。（5）建筑物四周設置置排水溝，并并在雨季來臨臨前進行疏通通檢查，保證證排水通暢。2、雨季施工控制措措施雨季開挖基槽(坑坑)時，應注意意邊坡穩(wěn)定。放放坡適當加大大，必要時設設置臨時支撐撐或在邊坡上上加釘鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片，并抹上上50厚細石混凝凝土。（1）基礎施工應分片片、分段、分分期完成,基礎開挖至至標高后，及及時驗收并澆澆筑混凝土墊墊層。為防止基坑浸泡，開開挖時在坑內(nèi)內(nèi)作好排水溝溝、集水井；；坑周也有環(huán)環(huán)形排水溝，形形成有組織排排水，防止地地面水涌入基基坑內(nèi)。(2)混凝土工工程混凝土澆筑前應收收聽2～3d內(nèi)的天氣預預報，掌握可可靠氣象信息息，盡量避免免雨天氣澆筑筑混凝土?，F(xiàn)現(xiàn)場預備大量量防雨材料(如塑料布)，以備澆筑筑時突然遇雨雨時對混凝土土進行覆蓋。雨季施工，為防止止混凝土澆筑筑中遇雨影響響澆筑質量，在在澆注前，應應根據(jù)結構情情況，事先確確定混凝土施施工縫緊急留留設位置。模板支撐下回填土土要夯實，并并加通長木墊墊板，雨后派派專人檢查有有無下沉。3、安全的技術措施雨季施工主要應作作好防雨、防防風、防雷、防防汛等工作。基礎工程應設排水水溝，雨后積積水應設置防防護欄或警告告標志，超過過1m深的基槽槽、基坑應設設支撐。一切機械設備在地地勢較高、防防潮避雨的地地方，要搭設設防雨棚。機機械設備的電電源線路要絕絕緣良好，要要有完善的保保護接零。機機動電閘箱的的漏電保護裝裝置要可靠。腳手架要經(jīng)常檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題要及時處理理或更換加固固。腳手架要按電氣專專業(yè)規(guī)定設臨臨時避雷裝置置。第八章工程質量目目標和質量保保證措施第一節(jié)質量保保證體系我公司將委派優(yōu)秀秀管理人員組組成工程項目目管理班子。項項目經(jīng)理部在在我公司總經(jīng)經(jīng)理領導下充充分發(fā)揮自身身整體優(yōu)勢的的基礎上，按按照具有總承承包管理特色色的項目管理理模式，高效效組織和優(yōu)化化社會生產(chǎn)要要素。嚴格按按照GB/T119000--ISO90002模式標準建建立的質量保保證體系來運運作，形成以以全面質量管管理為中心，以以專業(yè)管理和和計算機管理理相結合的科科學化管理體體系，以此出出色地實現(xiàn)項項目質量目標標以及對業(yè)主主的承諾。根據(jù)項目管理的要要求，我公司司將建立全面面的項目質量量保證體系，并并制定項目質質量計劃，推推行ISO90002國際質量管管理和質量保保證標準，以以合同為制約約，強化質量量管理與質量量控制。項目目經(jīng)理部推行行專業(yè)責任工工程師負責延延伸到各施工工班組直至各各主要管理崗崗位；對項目目質量目標進進行層層分解解落實到各施施工基層單位位，通過嚴謹謹?shù)墓芾泶_保保總目標的實實現(xiàn)；通過明明確分工，密密切協(xié)調(diào)與配配合，使工程程質量始終處處于有效的控控制狀態(tài)。建立由項目經(jīng)理領領導，技術負負責人中間控控制，專業(yè)質質檢工程師檢檢查的三級管管理系統(tǒng)，形形成項目經(jīng)理理部到各分承承包方、各專專業(yè)施工公司司質量管理網(wǎng)網(wǎng)絡。第二節(jié)質量創(chuàng)優(yōu)目目標單位工程質量目標標：確保工程程達到合格工工程。工程觀感質量評價價為：好。第三節(jié)質量監(jiān)督和和質量管理制制度我公司成立以來，在在質量管理方方面積累了豐豐富的經(jīng)驗，在在該工程中特特制定以下質質量管理制度度。一、技術交底制度度堅持以技術進步來來保證施工質質量的原則。技技術部門應編編制有針對性性的施工組織織設計，積極極采用新工藝藝、新技術；；針對特殊工工序編制要有有針對性的作作業(yè)指導書。每每個工種、每每道工序施工工前要組織進進行各級技術術交底，包括括項目工程師師對工長的技技術交底、工工長對班組的的技術交底、班班組長對作業(yè)業(yè)班組的技術術交度。各級級交底以書面面進行。因技技術措施不當當或交底不清清而造成質量量事故的要追追究有關部門門和人員的責責任。二、材料進場檢驗驗制度本工程的鋼筋、水水泥和混凝土土等各類材料料需具備出廠廠合格證，并并根據(jù)國家規(guī)規(guī)范要求分批批分量進行抽抽檢，抽檢不不合格的材料料一律不準使使用，因使用用不合格材料料而造成的質質量事故要追追究驗收人員員的責任。三、樣板引路制度度施工操作注意工序序的優(yōu)化、工工藝的改進和和工序的標準準化操作，通通過不斷探索索，積累必要要的管理和操操作經(jīng)驗，提提高工序的操操作水平，確確保操作質量量。每個分項項工程或工種種（特別是量量大面廣的分分項工程）都都要在開始大大面積操作前前做出示范樣樣板，包括樣樣板墻板、樣樣板件等統(tǒng)一一操作要求，明明確質量目標標。四、施工掛牌制度度主要工種如鋼筋、混混凝土、模板板、磚砌、抹抹灰等，施工工過程中在現(xiàn)現(xiàn)場實行掛牌牌制，注明管管理者、操作作者、施工日日期，并做相相應的圖文記記錄，作為重重要的施工檔檔案保存。因因現(xiàn)場不規(guī)范范、規(guī)程施工工而造成質量量事故的要追追究有關人員員的責任。五、建立健全的質質量自檢制度度項目部對每道工序序都指定相應應的責任人，施施工隊必須配配備專職的質質量負責人。施施工隊和工序序負責人加強強各工序間的的橫向聯(lián)系，嚴嚴格執(zhí)行三檢檢制度(自檢→互檢→交接檢)。自檢要作文文字記錄。隱隱蔽工程要由由工長組織項項目技術負責責人、質量檢檢查員、班組組長檢查，并并做出詳細的的文字記錄對不合格分項、分分部和單位工工程必須進行行返工。不合合格分項工程程流入下道工工序，要追究究班組長的責責任，不合格格分部工程流流入下道工序序要追究工長長和項目經(jīng)理理的責任，不不合格工程流流入社會要追追究公司負責責人和項目經(jīng)經(jīng)理的責任。有有關責任人員員要針對出現(xiàn)現(xiàn)不合格品的的原因采取必必要的糾正和和預防措施。六、成品保護制度度應當象重視工序的的操作一樣重重視成品的保保護。項目經(jīng)經(jīng)理應合格安安排施工工序序，減少工序序的交叉作業(yè)業(yè)上下工序之之間應做好交交接工作，并并做好記錄。如如下道工序的的施工可能對對上道工序的的成品造成影影響時，應征征得上道工序序操作人員及及管理人員的的同意，并避避免破壞和污污染，否則，造造成的損失由由下道工序操操作者及管理理人員負責。七、質量文件記錄錄制度質量記錄是質量責責任追溯的依依據(jù)，應力求求真實和詳盡盡。各類現(xiàn)場場操作記錄及及材料試驗記記錄、質量檢檢驗記錄等要要妥善保管，特特別是各類工工序接口的處處理，應詳細細記錄當時的的情況，理清清各方責任。八、工程技術、質質量的文件資資料管理制度度工程文件資料的完完整是工程竣竣工驗收的重重要依據(jù)，應應真實和詳盡盡。由專職資資料員收集、整整理、保管存存檔，做到工工程技術、質質量保證資料料及驗收資料料隨工程進度度同步進行。九、工程質量等級級評定、核定定制度竣工工程首先由施施工企業(yè)按國國家有關標準準、規(guī)范進行行質量等級評評定，然后報報當?shù)毓こ藤|質量監(jiān)督機構構進行等級核核定，合格的的工程發(fā)給質質量等級證書書，未經(jīng)質量量等級核定或或核定不合格格的工程不得得交工。十、竣工服務承諾諾制度工程竣工后在建筑筑物醒目位置置鑲嵌標牌，注注明建設單位位、設計單位位、施工單位位、監(jiān)理單位位以及開工竣竣工的日期，這這是一種紀念念，更是一種種承諾。我公公司將主動做做好回訪工作作，按有關規(guī)規(guī)定實行工程程保修服務。十一、培訓上崗制制度工程項目所有管理理及操作人員員應經(jīng)過業(yè)務務知識技能培培訓，并持證證上崗。因無無證指揮、無無證操作造成成工程質量不不合格或出現(xiàn)現(xiàn)質量事故的的，除要追究究直接責任者者外，還要追追究企業(yè)主管管領導的責任任。第四節(jié)質量保證措措施一、測量工程質量量保證措施1、測量定位所有的的經(jīng)緯儀、水水準儀等測量量儀器及工藝藝控制質量檢檢測設備必須須經(jīng)過鑒定合合格，在使用用的周檢期內(nèi)內(nèi)的計量器具具按二級計算算標準進行計計量檢測控制制。2、測量基準點嚴格格保護，避免免撞掉、毀壞壞。施工期間間，定期復核核基準點是否否發(fā)生位移。3、總標高控制點的的引測，必須須采用閉合測測量方法，確確保引測結果果的精度。4、軸線控制點以及及總標高控制制點，必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理書面認認可方能使用用。5、所有測量結果，應應及時匯總，并并向有關部門門提供。6、測量人員必須由由經(jīng)過專業(yè)培培訓，具有豐豐富的測量經(jīng)經(jīng)驗和高度責責任心的同志志擔任。二、砼工程質量保保證措施1、本工程所有結構構砼采商品砼砼，為此在砼砼澆搗過程中中加強對砼質質量的監(jiān)控。2、加強對坍落度及及試塊抽檢管管理，在現(xiàn)場場設立標準養(yǎng)養(yǎng)護室，并將將做好試塊的的及時送檢，確確保砼試塊資料準確確、及時?，F(xiàn)現(xiàn)場砼澆搗必必須嚴格監(jiān)控控砼振搗質量量及砼的收頭頭質量，以確保砼結構構的施工質量量。3、板砼澆搗時，必必須連續(xù)一次次澆搗完成，不不得隨意在中中間停留而留留置施工縫，并并按氣候條件件及時采取恰恰當?shù)酿B(yǎng)護措措施，確保施施工質量；施施工現(xiàn)場必須須加強材料和和機具等方面面的組織協(xié)調(diào)調(diào)工作，并準準備好應急補補充措施，確確保砼正常連連續(xù)供應。4、每次封模隱蔽前前必須清理干干凈模板內(nèi)的的雜物、焊渣渣、浮灰等，并并經(jīng)質監(jiān)人員員和現(xiàn)場監(jiān)理理的檢查和認認可。在砼澆澆搗前，必須須再用自來水水沖洗干凈并并排清積水，才才可以進入下下道工序。5、澆搗砼前，用水水濕潤模板，在在澆搗時，必必須正確掌握握墻板砼的進進料厚度，每每層厚度不得得超過500mmm厚，必須進進行分層振實實，同時密切切注意模內(nèi)砼密實度度，嚴防漏振振。6、在澆搗時，必須須嚴格控制好好砼面標高及及板厚度，根根據(jù)控制標記記，由收頭的的人員用2米長括尺按按控制標志括括拍平整，并并根據(jù)砼的干硬硬速度情況，用用細木模打磨磨兩遍，確保保平臺板砼的的收頭質量，最最后視季節(jié)氣氣候條件，及及時做好養(yǎng)護護工作。7、由于結構施工階段段是在夏季，因因此結構砼澆澆搗時，必須須及時掌握天天氣的變化趨趨勢和氣象預預報，準備好好足夠的防雨雨降溫材料。8、土建施工與安裝裝施工協(xié)調(diào)至至關重要，特特別是預留孔、預埋管管等必須在施施前綜合協(xié)調(diào)調(diào)，避免事后后開鑿，影響響工程總體質質量。三、鋼筋工程質量量保證措施1、鋼筋由鋼筋翻樣樣按設計圖提提出配料清單單，同時應滿滿足設計對接接頭形式及錯錯開要求。搭搭接長度、彎彎鉤等符合設設計及施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格格若要代替時時，應征得設設計單位同意意，并辦妥手手續(xù)。2、所用鋼筋具有出出廠合格證，并對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查。3、綁扎鋼筋前應根根據(jù)鋼筋翻樣樣向班組進行行交底，內(nèi)容容包括綁扎順順序、規(guī)格、間間距、位置、保保護層、搭接接長度與接頭頭錯開的位置置。4、為了有效地控制制鋼筋位置的的正確性，在在鋼筋綁扎前前必須進行彈彈線。5、注意滿足砼澆搗搗時的保護層層要求。墊塊塊為大理石墊塊，墊墊塊設置的間間距宜控制在在每平方米1塊。6、彎曲不直的鋼筋筋應校正后方方可使用，但但不得采用預預熱法校直，沾沾染油漬和污污泥的鋼筋必必須清洗干凈凈方可使用。7、加強施工工序質質量管理，在在鋼筋綁扎過過程中，除班班組做好自檢檢外，技術人人員應隨時檢檢查質量，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時糾正。為防防止返工，鋼鋼筋可采取按按工序分階段段驗收，未經(jīng)經(jīng)隱蔽工程驗驗收合格，不不得進行下道道工序施工。8、在鋼筋綁扎過程程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋與預埋埋件或其它設設施相碰時，應應會同有關人人員研究處理理，不得任意意彎、割。9、為了保證砼澆灌灌時順利下料料和振搗，鋼鋼筋在綁扎過過程中必須注注意鋼筋的排排列布置。鋼鋼筋布置應盡盡量預留出下下料串管的間間隙大于l5厘米，若不不能按設計要要求時，應會會同技術部門門協(xié)商統(tǒng)一并并經(jīng)設計認可可。四、模板工程質量量保證措施1、模