供應(yīng)鏈管理六

供應(yīng)鏈管理ASCM

AchillesSupplyChainManagementPreparedbyZilan嚴(yán)國慶供應(yīng)鏈管理議程

ASCM基本概念A(yù)SCM的功能ASCM在亞太區(qū)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢ASCM應(yīng)用軟體供應(yīng)商ASCM的應(yīng)用原則從“囚徒困境”說起抵賴坦白抵賴坦白囚徒甲囚徒乙？（-1，-1）（-8，0）（0，-8）（-5，-5）猜忌出賣競爭對立參賽者：將博弈策略編成程式，進(jìn)行兩兩對抗，重復(fù)多次選擇是採取“合作態(tài)度”還是採取“對抗”態(tài)度（和“坦白”、“抵賴”同理），累積計算總的收益分?jǐn)?shù)，分?jǐn)?shù)最高者獲勝。。

Winner:

首先“合作”，如果對方選擇了“合作”，繼續(xù)合作，如果對方選擇“對抗”，自己下次就選擇“對抗”，如果對方重新開始合作，自己也重新開始合作。

有沒有其他情況？我是善良的，或者說誠意的；我是強(qiáng)硬的，如果對方對抗，自己也開始保護(hù)自己利益；我是寬容的，一旦對方改邪歸正，我也繼續(xù)進(jìn)行合作我是明瞭的，我的策略讓對方很明白“TitforTat”原則猜忌出賣競爭對立從“一次博弈”到“多次博弈”信用合作協(xié)議聯(lián)盟ASCM基本概念?供應(yīng)鏈管理是計劃、組織和控制從最初原材料到最終産品及其消費的整個業(yè)務(wù)流程，這些流程鏈結(jié)了從供應(yīng)商到顧客的所有企業(yè)。供應(yīng)鏈包含了由企業(yè)內(nèi)部和外部爲(wèi)顧客製造産品和提供服務(wù)的各職能部門所形成的價值鏈。?ASCM主要集中在客戶訂單管理，採購，批發(fā)分銷，先進(jìn)計劃,排程和關(guān)係管理。在今天的電子商務(wù)價值鏈和轉(zhuǎn)移向“電子合作商務(wù)“中它扮演至關(guān)重要的角色。

客戶訂單流程生產(chǎn)分銷供應(yīng)鏈管理的定位I靜態(tài)、拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)型定義：ASCM強(qiáng)調(diào)的是一個網(wǎng)路（企業(yè)、供應(yīng)商、客戶、合作夥伴等）

重要推論：企業(yè)與企業(yè)的競爭是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈間的競爭

包含關(guān)係：狹義SRMvs.廣義SCM供應(yīng)源需求源原物料供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商直接客戶企業(yè)SRMERPCRM供應(yīng)鏈管理的定位II動態(tài)、運行機(jī)制型定義：SCM強(qiáng)調(diào)的是一個過程（對物流、資訊、資金流進(jìn)行協(xié)同計劃、組織、協(xié)調(diào)及控制）

重要推論：用技術(shù)可以換取效率，資訊共用後決策更科學(xué)

包含關(guān)係：物流

vs.SCM

供應(yīng)商生產(chǎn)工廠分銷體系客戶零售商價值增值分佈

供應(yīng)鏈性能的經(jīng)濟(jì)重要性

根據(jù)

GeorgiaInstituteofTechnology的最近研究表明:一家公司宣佈供應(yīng)鏈出現(xiàn)故障後的六個月內(nèi)，公司股票會下跌9%。如果有效的供應(yīng)鏈管理每五年避免一次大故障，企業(yè)的平均年回報率增加27%。861個供應(yīng)鏈的大故障使股東財産損失達(dá)一千二百億美圓。供應(yīng)鏈中中存在的的現(xiàn)實問問題缺乏可見見性76%的發(fā)貨人人不能跟跟蹤運輸輸途中的的貨物缺乏控制制能力54%的發(fā)貨人人無法精精確地計計算總運運輸費用用53%的發(fā)貨人人無法看看到海關(guān)關(guān)和法規(guī)規(guī)資訊經(jīng)經(jīng)常更新新缺乏自動動操作多數(shù)發(fā)貨貨人必須須通過手手工方式式才能獲獲得運輸輸路線、、日程安安排和價價格資訊訊。74%的發(fā)貨人人把電話話作爲(wèi)通通訊的首首選方式式供應(yīng)鏈優(yōu)優(yōu)化的關(guān)關(guān)鍵可見性-能夠看到到所有影影響事件件周轉(zhuǎn)率-提高生産産能力的的速度可變性-控制流程程的能力力提高供應(yīng)應(yīng)鏈周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率的方方法需求改變分銷銷網(wǎng)路(直銷店等等)改變銷售售組織減少客戶戶庫存供應(yīng)有能力快快速回應(yīng)應(yīng)客戶的的需求改改變減少計劃劃周期可替代的的/動態(tài)的資資源評定實際際問題産産生影響響的能力力更高周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率的障障礙需求不能快速速地評估估銷售/分銷網(wǎng)路路變化的的影響；；供應(yīng)鏈中中多個企企業(yè)不同同的目標(biāo)標(biāo)導(dǎo)致不不一致的的策略；；供應(yīng)計劃的周周期性阻阻止了對對需求的的快速反反應(yīng).庫存分割割了需求求和供應(yīng)應(yīng)資訊；；獲取資源源決策造造成的影影響不能能被快速速地評定定.優(yōu)化並不不迅速；；業(yè)務(wù)流程程/工具不支支援全局局性的視視圖。速度的重重要性週轉(zhuǎn)率=速度度+智智能最佳化計計劃速度度Why減少計劃劃提前期期以最快的的速度使使供/需平衡.減少庫存存.允許基於於網(wǎng)路的的即時的的what-if分析.What預(yù)測處理理.物料/能力計劃劃/重排計劃劃.日程安排排.即時發(fā)佈佈資訊.How全局的流流程/全局的資資料模型型.技術(shù).SCM的戰(zhàn)略目目標(biāo)重要的驅(qū)驅(qū)動是利利潤和客客戶滿意意成本本市佔率銷售量成長率客戶滿意意度產(chǎn)品品質(zhì)市場進(jìn)入入的時間間利潤SCM相關(guān)部門門的收益益需求預(yù)測市場銷售產(chǎn)品開發(fā)發(fā)倉庫儲存存運輸庫存管理採購製造246供應(yīng)鏈管管理包括括的功能能I整合相關(guān)業(yè)務(wù)務(wù)和生產(chǎn)產(chǎn)流程資訊系統(tǒng)和訊息整合自動化資訊傳輸供應(yīng)鏈管管理包括括的功能能II工程銷售和策策劃接受訂單單策略計畫畫工廠排程程製造造品質(zhì)質(zhì)測試試生產(chǎn)產(chǎn)完成成倉庫庫管理理裝運運供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理包包括括的的功功能能III客戶戶訂訂單單處處理理可承承諾量排程程預(yù)測測需求求管管理理計畫畫數(shù)據(jù)據(jù)回回饋饋流程程控控制制流程程信信息息系系統(tǒng)統(tǒng)工廠廠分銷可承承諾諾量量承諾諾訂訂單單交交貨貨時時間間接單單流流程程客戶戶服服務(wù)務(wù)代代表表區(qū)域域銷銷售售員員:生産産和和維維運運計計劃劃或或重訂訂生生産産和和維維運運計計劃劃職能能組組織織結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的調(diào)調(diào)整整資訊訊技技術(shù)術(shù)重要信息共享資訊系統(tǒng)軟體工具

需求求管管理理實際際客客戶戶需需求求精確確的的訂訂單單預(yù)預(yù)測測更快快速速和和可可靠靠的的預(yù)測測快數(shù)數(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)確確地地反反應(yīng)應(yīng)需求求管管理理是是一一個資資訊訊化工工具具出貨貨歷歷史史銷售售預(yù)預(yù)測測實際際需需求求與與供供應(yīng)應(yīng)資資訊訊生産産功功能能平穩(wěn)穩(wěn)化化的水水平平操操作作決定定採採購購補補貨貨和工廠或加加工工負(fù)荷荷計畫畫排程程適當(dāng)當(dāng)?shù)牡纳a(chǎn)產(chǎn)順順序序生產(chǎn)產(chǎn)量量庫存存水水準(zhǔn)準(zhǔn)流程程控控制制即時時的流流程程管管理理業(yè)務(wù)務(wù)技術(shù)術(shù)關(guān)鍵鍵的的功功能能元元件件流程程資訊訊系統(tǒng)統(tǒng)數(shù)據(jù)據(jù)收收集集及時時性性能能數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)收收集集全面面的的錯誤誤檢檢測測過過程本機(jī)機(jī)控制制每一一個流程程控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)區(qū)域域網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)部部每每個流程程的的資訊訊與與數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)管理理廣域域網(wǎng)網(wǎng)聯(lián)合資訊訊從從局局域域網(wǎng)網(wǎng)和和資資料料傳傳輸輸?shù)降焦すS廠數(shù)據(jù)通訊和網(wǎng)網(wǎng)路數(shù)據(jù)通訊和網(wǎng)網(wǎng)路資料的調(diào)整資料的調(diào)整誤導(dǎo)的預(yù)測錯誤的結(jié)論提高流程穩(wěn)定性減少變動提供流程優(yōu)化先進(jìn)的流程控制亞太地區(qū)SC應(yīng)用産品市場場和預(yù)測30%35%25%20%15%10%5%0%0%5%10%15%20%25%99-04CAGRSCMas%of2004所有的軟體應(yīng)應(yīng)用ASEANIndiaGreaterChinaKoreaANZSource:IDC,2001亞太地區(qū)SC應(yīng)用産品市場場和預(yù)測2000-2004(USDM)Source:IDC,2001中國SC應(yīng)用産品市場場和預(yù)測2000-2004(USDM)系統(tǒng)的發(fā)展繼承功能平臺MRPMRPII/ERP擴(kuò)展的企業(yè)內(nèi)部的流程整合協(xié)作供應(yīng)鏈協(xié)作的供應(yīng)網(wǎng)網(wǎng)時間1960/701980/90’s2000->軟體供應(yīng)商的的産品地位Source:IDC,2001市場競爭能力力潛在危機(jī)繼承領(lǐng)導(dǎo)地位功能產(chǎn)品適應(yīng)能力力NavisionIntentiaIFSJDEdwardsPeopleSoftOracleManugisticsQADi2SAP供應(yīng)鏈管理的的實現(xiàn)階段1：基礎(chǔ)建設(shè)

採購物料控制分銷

銷售

生産

階段2：職能集成

物料管理製造管理分銷

階段3：內(nèi)部供應(yīng)鏈集成

分銷

製造管理物料管理階段4：外部供應(yīng)鏈集成

分銷

內(nèi)部供應(yīng)鏈

供應(yīng)商

階段5：供應(yīng)鏈動態(tài)聯(lián)盟

供應(yīng)鏈聯(lián)盟

供應(yīng)鏈技術(shù)-計劃&執(zhí)行一些IT使能器是非常常重要的資料倉庫電子資料交換換（EDI）電子商務(wù)電子郵件全球資訊網(wǎng)企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)POS倉庫管理系統(tǒng)統(tǒng)（WMS）接單系統(tǒng)高效供應(yīng)鏈?zhǔn)龟P(guān)鍵流程和和關(guān)鍵事件的的執(zhí)行及控制制自動化預(yù)測、識別並並解決供應(yīng)鏈鏈故障爲(wèi)供應(yīng)鏈上的的所有參加者者提供有效的的協(xié)作和通訊訊方式用即時資料，，在正確的時時間支援最佳佳的決策從發(fā)出定單到到收到貨物的的整個貨品移移動過程中，，確保完全的的管理控制達(dá)到高效供應(yīng)應(yīng)鏈面臨的挑挑戰(zhàn)複雜性更多的市場、、供應(yīng)商和合合作夥伴更廣泛的文化化和法規(guī)環(huán)境境更大的客戶需需求更快的産品和和投資周期缺乏足夠的自自動操作可見性和控制制能力陳舊的技術(shù)系系統(tǒng)不相干的業(yè)務(wù)務(wù)流程企業(yè)內(nèi)部的相相互依賴性供應(yīng)鏈管理的的應(yīng)用原則I原則1：抓住SCM管理本質(zhì)問題的根源：：需求的不確確定性和多樣樣性是引發(fā)供供應(yīng)鏈管理問問題的根源，，“變化”可可能來自供應(yīng)應(yīng)商、客戶、、自身，找出出瓶頸系統(tǒng)工程：從從源頭上消滅滅變化是幾乎乎不可能的，，通過聯(lián)盟來來加強(qiáng)系統(tǒng)整整體的抗震能能力，“軟””“硬”兼施施，來實現(xiàn)““以不變應(yīng)萬萬變”協(xié)同是根本：：SCM系統(tǒng)的構(gòu)建也也離不開供應(yīng)應(yīng)鏈夥伴的參參與，這對企企業(yè)的資源運運籌調(diào)度能力力提出更高的的要求供應(yīng)鏈管理的的應(yīng)用原則II原則2：“猛擊”不奏效如果在評估不不到位的情況況下就貿(mào)然大大規(guī)模啓動，，可能後果：：過多的整合：：大型專案涉涉及大量的流流程和系統(tǒng)，，當(dāng)有數(shù)百個個接觸點時，，不發(fā)生錯誤誤的可能性微微乎其微。資料品質(zhì)問題題：同樣的道道理，由於流流程流經(jīng)多個個經(jīng)濟(jì)實體、、多個資料系系統(tǒng)和多種交交易，資料的的真實完整將將成爲(wèi)最大的的問題。時間太長：隨隨著時間的推推移，專案開開始時的各種