MR企業(yè)物資資源規(guī)劃的基本概念

企業(yè)物資資源規(guī)劃(MRP)的理論和實(shí)踐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單(BOM)產(chǎn)能規(guī)劃-主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)物料需求計(jì)劃的制定(MRP)及時(shí)生產(chǎn)和物料供應(yīng)(JIT)約束理論(TOC)在MRP實(shí)踐中的運(yùn)用MRP的基本概念產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單信息化是制造業(yè)必然趨勢(shì)2001年10月16-17日,科技部高新技術(shù)發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化司在北京召開(kāi)了制造業(yè)信息化工作研究會(huì).李健司長(zhǎng)做了題為“制造業(yè)信息化是當(dāng)今世界制造業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì),是以信息化帶動(dòng)工業(yè)化戰(zhàn)略的重要組成部分”的主題報(bào)告.此次會(huì)議,明確了“制造業(yè)信息化工程”的方針和產(chǎn)業(yè)政策.計(jì)算機(jī)世界42期10月29日制造業(yè)的通用公式

要生產(chǎn)什么?(由主生產(chǎn)計(jì)劃確定)要用到什么?(由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定,BOM)已經(jīng)有了什么?(由庫(kù)存記錄確定)還缺什么?什么時(shí)候下達(dá)計(jì)劃?(由MRP運(yùn)算得出的建議加工或采購(gòu)的計(jì)劃確定)物料的定義

為了產(chǎn)品銷(xiāo)售出廠,需要列入計(jì)劃,控制庫(kù)存,控制成本的一切不可缺少的物資的總稱.獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求獨(dú)立需求中各中物料的需求是互不相關(guān)的,如公司的產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程中的輔料.非獨(dú)立需求中任一物料的需求是對(duì)其它物料需求的直接結(jié)果.如汽車(chē)的車(chē)胎相對(duì)于汽車(chē)而言是非獨(dú)立需求.非獨(dú)立需求是物料需求計(jì)劃的主要對(duì)象時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)成品T部件V3部件W1部件X2部件U2部件W2部件Y2完工日期

周在階段7完成100單位成品T的物料需求計(jì)劃物料清單(BOM)物料清單上的每一種物料有維一的編碼,即物料號(hào).物料清單中的零件,部件的層次關(guān)系要反映生產(chǎn)的工藝裝配過(guò)程,包括材料的消耗定額(標(biāo)準(zhǔn)用量,工藝用量,非工藝用量),不同的工藝狀態(tài).物料清單應(yīng)包括包裝材料,標(biāo)簽,說(shuō)明書(shū)等項(xiàng).一些專門(mén)工具也應(yīng)該掛在物料單上.物料清單有單層物料清單和多層物料清單之分.其關(guān)系按照產(chǎn)品與組件,組件與零件,零件和毛坯或原材料之間的工藝加工過(guò)程決定,分為父項(xiàng)和子項(xiàng).物料編碼物料描述物料單位物料分類(lèi)物料庫(kù)位提前期自制或生產(chǎn)物控政策成品

組裝件A組裝件B零件B零件A零件D零件C

物料的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)

物料單BOM

物料主擋

ITEMMASTER最高庫(kù)存最低庫(kù)存定貨點(diǎn)模具模具費(fèi)用制造費(fèi)用人工費(fèi)用財(cái)務(wù)科代碼

物料單(BOM)和制制造成本本的對(duì)應(yīng)應(yīng)圖示討論題:1.你你的企業(yè)業(yè)有多少少種產(chǎn)品品種類(lèi)?2.你你能簡(jiǎn)單單扼要地地描述它它們的結(jié)構(gòu)嗎?3.你你能指出出它們的的異同點(diǎn)點(diǎn)嗎?4.請(qǐng)請(qǐng)繪制一一張你的的BOMMRP的的時(shí)間間概念MRP的的三個(gè)個(gè)時(shí)間要要素計(jì)劃期時(shí)段時(shí)界提前期的的五種時(shí)時(shí)間構(gòu)成成總提前期期累計(jì)提前前期提前期的的五種時(shí)時(shí)間構(gòu)成成1.排排隊(duì)時(shí)間間(不不增值)2.準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間間(必必要)3.加加工時(shí)間間(增增值)4.等等待時(shí)間間(不不增值)5.傳傳送時(shí)間間(不不增值)產(chǎn)能規(guī)劃劃-主生生產(chǎn)計(jì)劃劃(MPS)彈性生產(chǎn)產(chǎn)三角銷(xiāo)售生產(chǎn)庫(kù)存預(yù)測(cè)計(jì)劃MRPMPS是是什么么?支持和平平衡客戶戶服務(wù),盈利能能力,生生產(chǎn)能力力,庫(kù)存存控制,和資資金狀況況的有效效工具.協(xié)調(diào)市場(chǎng)場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo),工程程設(shè)計(jì),生產(chǎn)制制造和財(cái)財(cái)務(wù)運(yùn)作作的機(jī)制制.平衡銷(xiāo)售售和生產(chǎn)產(chǎn)能力的的方法.重要的KPI指指標(biāo).MPS不不是什什么?MPS不不是銷(xiāo)銷(xiāo)售計(jì)劃劃MPS不不是裝裝配和包包裝的日日程計(jì)劃劃MPS驅(qū)驅(qū)動(dòng)制制定計(jì)劃劃的過(guò)程程,而非非執(zhí)行過(guò)過(guò)程.MPS的的必要要參數(shù)生產(chǎn)方式式-備貨貨/訂貨貨/柔性性(Make-to-stock/Make-to-order/Make-to-flexibility)倉(cāng)庫(kù)和加加工中心心的數(shù)目目和地點(diǎn)點(diǎn)客戶服務(wù)務(wù)目標(biāo)內(nèi)部和外外部的供供應(yīng)程序序和路線線自制和外外購(gòu)的政政策客戶需求求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確的物料清清單-定義和和結(jié)構(gòu)(BOM)安全庫(kù)存(不不積壓,不不脫貨)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)物料需求計(jì)劃劃(MRP)實(shí)際訂單需求預(yù)測(cè)采購(gòu)排產(chǎn)MPS基本本流程制定生產(chǎn)計(jì)劃劃生產(chǎn)計(jì)劃以產(chǎn)產(chǎn)品組別(ProductGroup)為為基礎(chǔ),因因?yàn)?相同組組別的產(chǎn)品一一般使用相同同的設(shè)備.每個(gè)產(chǎn)品組別別各有自己的的MPS.生產(chǎn)速率應(yīng)以以件數(shù)/小時(shí)時(shí)作單位.(ProductionRate)生產(chǎn)計(jì)劃的一一般步驟確定生產(chǎn)計(jì)劃劃的周期.(許多公司司制定以月度度生產(chǎn)計(jì)劃,用來(lái)建立立總庫(kù)存和核核對(duì)設(shè)備能力力,評(píng)估生產(chǎn)產(chǎn)政策.)建立能滿足客客戶需求的基基準(zhǔn)庫(kù)存.運(yùn)用預(yù)測(cè)作為為計(jì)劃的基點(diǎn)點(diǎn).設(shè)定期初和期期末的庫(kù)存標(biāo)標(biāo)準(zhǔn).計(jì)算出計(jì)劃期期間庫(kù)存變化化量計(jì)算出計(jì)劃期期間所需要的的總生產(chǎn)量分配到日計(jì)劃劃來(lái)核定車(chē)間間的能力周產(chǎn)量期末庫(kù)存期初庫(kù)存銷(xiāo)售總額計(jì)劃周數(shù)參考公式式+幾個(gè)要點(diǎn)總產(chǎn)量小于預(yù)預(yù)測(cè)總量,避避免庫(kù)存積積壓.銷(xiāo)售,生產(chǎn)產(chǎn),庫(kù)存實(shí)實(shí)時(shí)錄入,以以便追蹤.隨時(shí)和計(jì)劃相相比,隨時(shí)時(shí)校正計(jì)劃,隨時(shí)采取取校正行動(dòng).生產(chǎn)計(jì)劃當(dāng)作作預(yù)算來(lái)使用用.E(2)E(1)F(1)F(2)E(1)E(1)E(1)F(1)F(2)F(1)D(1)D(1)C(1)3210D(1)C(1)TimeABBOM和MPS的的關(guān)系物料的父項(xiàng),毛需求,及需求求日期粗能力計(jì)劃(RCCP)粗能力計(jì)劃計(jì)劃對(duì)象是關(guān)關(guān)鍵的工作中中心(瓶頸工工序),和和最有可能影影響生產(chǎn)進(jìn)度度的資源,通通常是供應(yīng)應(yīng)鏈里的瓶頸頸環(huán)節(jié).細(xì)能力計(jì)劃(CRP)工作中心負(fù)荷荷計(jì)算能力需求的計(jì)計(jì)算從工藝路路線文件開(kāi)始始.工藝路路線指出了加加工地點(diǎn),加加工程序,設(shè)設(shè)備投入,和和標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)時(shí)間.工業(yè)工程里常常用的MethodStudy是是工作中心負(fù)負(fù)荷計(jì)算所需需數(shù)據(jù)的主要要搜集方法.討論題1.試把你你公司的某個(gè)個(gè)產(chǎn)品編制一一分物料需求求計(jì)劃2.請(qǐng)說(shuō)明明主生產(chǎn)計(jì)劃劃和物料需求求計(jì)劃的區(qū)別別工作中心工作中心是能能力單元的統(tǒng)統(tǒng)稱,可以以是和多臺(tái)功功能相同的設(shè)設(shè)備,生產(chǎn)產(chǎn)線,成組組加工單元,裝配組,等等.工作中心也是是計(jì)算加工成成本,分配加加工任務(wù),和和采集執(zhí)行行信息的單元元對(duì)象.50100150200101112能力工作負(fù)荷計(jì)算算舉例解決方案:加班外包推遲其它工作中心心工作負(fù)荷計(jì)算算舉例物料需求計(jì)劃劃系統(tǒng)MRP的目目的定購(gòu)正確的零零件定購(gòu)正確的數(shù)數(shù)量在正確的時(shí)間間里訂貨按正確的完成成日期訂貨保持完成日期期有效制定一個(gè)完整整的負(fù)荷計(jì)劃劃制定一個(gè)精確確的負(fù)荷計(jì)劃劃宗旨:在正正確的時(shí)間,正確的地點(diǎn)點(diǎn),獲得正正確的物料.MRP的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)定價(jià)更有競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力銷(xiāo)售價(jià)格降低低庫(kù)存減少客戶服務(wù)的質(zhì)質(zhì)量提高對(duì)市場(chǎng)需求的的反應(yīng)更快改變主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的能力增增強(qiáng)生產(chǎn)準(zhǔn)備和設(shè)設(shè)備調(diào)試的費(fèi)費(fèi)用降低閑置時(shí)間減少少更合理的安排排交貨時(shí)間主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃劃庫(kù)存記錄文件件物料清單文件件報(bào)告用于庫(kù)存和生生產(chǎn)控制的計(jì)劃日程輔助報(bào)告統(tǒng)計(jì)報(bào)告運(yùn)行情況控制制報(bào)告庫(kù)存管理工程設(shè)計(jì)變更更已知客戶訂單單隨機(jī)客戶訂單單標(biāo)準(zhǔn)物料需求求計(jì)劃程序的的輸入和輸出出概圖基礎(chǔ)數(shù)據(jù)靜態(tài)數(shù)據(jù)-BOM,工工藝工程,成本核算算標(biāo)準(zhǔn)等動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)-需需求信息,MPS等等中間數(shù)據(jù)-物物料需求計(jì)計(jì)劃,庫(kù)存存量變化等.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)和MRP導(dǎo)致庫(kù)存的諸諸多因素JIT的拉拉動(dòng)關(guān)系圖需求總裝部裝1部裝2...員工參與工業(yè)工程基礎(chǔ)礎(chǔ)持續(xù)改善全面質(zhì)量改善善小批量規(guī)模解決浪費(fèi)問(wèn)題題暴露瓶頸問(wèn)題題實(shí)現(xiàn)流水線生生產(chǎn)管理哲學(xué)通過(guò)工廠的““拉動(dòng)系統(tǒng)””穩(wěn)定的環(huán)境良好的配套能能力(內(nèi)部/外部)JIT是什么么JIT做什么么JIT要求什什么JIT假定什什么準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的基基本概念(JIT)JIT的七種種基本方法集中的工廠網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)成組技術(shù)源頭質(zhì)量控制制準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)均衡車(chē)間的生生產(chǎn)負(fù)荷看板生產(chǎn)控制制系統(tǒng)最小化換模時(shí)時(shí)間持續(xù)改進(jìn)7.改進(jìn)產(chǎn)品品設(shè)計(jì)6.減少額外外庫(kù)存2.全面質(zhì)量量管理5.和供應(yīng)商商合作4.看板控制制1.設(shè)計(jì)流程程3.穩(wěn)穩(wěn)定定的計(jì)計(jì)劃實(shí)施JIT的條條件約束理理論(TOC)在MRP實(shí)踐踐中的的運(yùn)用用什么是是“瓶瓶頸””O(jiān)PT是英語(yǔ)語(yǔ)最優(yōu)優(yōu)生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)間間表的的縮寫(xiě)寫(xiě).按OPT的的定義義,瓶瓶頸頸指的的是實(shí)實(shí)際生生產(chǎn)能能力小小于生生產(chǎn)負(fù)負(fù)荷的的資源源.這這類(lèi)類(lèi)資源源限制制了企企業(yè)整整體的的生產(chǎn)產(chǎn)能力力,破破壞壞了物物流或或者是是生產(chǎn)產(chǎn)能力力的平平衡.OPT的的九條條原則則1.追追求物物流的的平衡衡,而而不不是生生產(chǎn)能能力的的平衡衡2.非非瓶頸頸資源源的利利用程程度不不由其其本身身決定定,而而是是由系系統(tǒng)的的約定定所決決定3.*資源源的利利用(Utilization)和活活力(Activation)不不是同同義詞詞4.瓶瓶頸上上損失失一小小時(shí)就就是系系統(tǒng)損損失一一小時(shí)時(shí).5.非非瓶頸頸資源源節(jié)約約一小小時(shí)無(wú)無(wú)益于于增加加系統(tǒng)統(tǒng)的效效益(產(chǎn)銷(xiāo)銷(xiāo)率)6.瓶瓶頸控控制庫(kù)庫(kù)存和和產(chǎn)銷(xiāo)銷(xiāo)率7.運(yùn)運(yùn)輸批批量不不等于于加工工批量量8.批批量大大小是是可變變的,而不不是固固定的的9編排排作業(yè)業(yè)計(jì)劃劃時(shí)必必須考考慮系系統(tǒng)資資源的的約束束約束理理論處處理制制約因因素的的五個(gè)個(gè)步驟驟1.準(zhǔn)準(zhǔn)確確定義義系統(tǒng)統(tǒng)的制制約因因素,如如果有有多個(gè)個(gè),則則要要分清清重要要性的的順序序2.找找出出最大大限度度利用用制約約因素素的方方法.首首先考考慮挖挖潛,協(xié)調(diào)調(diào)所有有的資資源后后再考考慮擴(kuò)擴(kuò)充能能力.3.非非瓶瓶頸工工作中中心的的負(fù)荷荷要義義瓶頸頸工序序,或或環(huán)環(huán)節(jié)為為基準(zhǔn)準(zhǔn),避避免免積壓壓太多多的庫(kù)庫(kù)存.4.運(yùn)運(yùn)用用各種種分析析方法法,找找到到緩解解系統(tǒng)統(tǒng)制約約因素素的措措施.