集中供熱換熱站試運行方案設計

1890煤礦片區(qū)、工人村集中供熱換熱站系統(tǒng)調(diào)試試運行方案編制:施工技術(shù)審核:項目部審核:監(jiān)理審核:甲方現(xiàn)場技術(shù)審核:作業(yè)區(qū)審核:動力分廠批準:新疆冶金建設公司煤建分公司二。一五年十二月三日90煤礦片區(qū)工人村片區(qū)集中供熱換熱站系統(tǒng)調(diào)試試運行方案—、編制說明本方案依據(jù)1890煤礦片區(qū)、工人村片區(qū)集中供熱換熱站工程施工圖紙、設備圖紙、設備說明書等有矢要求和條件，結(jié)合現(xiàn)階段現(xiàn)場情況和施工完成情況；依據(jù)我公司的程序管理文件，同時借鑒以往工程的調(diào)試經(jīng)驗，編制了本工程系統(tǒng)調(diào)試試運行方案。主要包含編制依據(jù)、調(diào)試人員部署、調(diào)試步驟及調(diào)試安全措施。二、編制依據(jù)1、 設計藍圖、設備圖紙及設備說明書2、 熱力系統(tǒng)安裝規(guī)范三、調(diào)試人員部署為保證本系統(tǒng)試運行的順利進行，根據(jù)建設單位部門要求及需要，特成立供暖系統(tǒng)試運行領導小組，小組成員分別如下：組長：蔣建偉副組長：張?zhí)?、李寧成員：李翔、尚萬新、欒向東、岳立軍、孫建軍、李紅光、動力作業(yè)值長、郭正民、張維平、李雪林在系統(tǒng)試運行期間，供暖系統(tǒng)試運行領導小組應24小時保持通訊暢通，遇到問題及時聯(lián)系溝通，確保試運行成功。下設調(diào)試小組：組長：孫建軍一標段管線成員：金江銘、劉烈林二標段管線成員：郭永志、陳江三標段管線成員：尹軍、黃磊換熱站成員：聶蘭軍、彥峰、趙吉龍供汽組成員：郭正民、吳新工程組成員：夏江、朱江、樂建勇、陳輝后勤保障成員：黨文軍、朱建民監(jiān)理組：王剛、于其華四、 調(diào)試前期必須具備的條件1、換熱站電氣系統(tǒng)實驗完畢并持有實驗報告（電纜絕緣測試），蒸汽管道焊口探傷報告、壓力容器安裝監(jiān)檢完畢并持有監(jiān)檢報告（安全閥標校、壓力容器安裝監(jiān)檢），單機實驗完畢，動力作業(yè)區(qū)供熱蒸汽系統(tǒng)投入運行，熱源條件具備。1.1經(jīng)過動力作業(yè)區(qū)對供熱系統(tǒng)進行專項驗收（綜合管網(wǎng)、換熱站設備、電氣設備、消防器材）合格后，標志新裝設備具備送汽條件。經(jīng)動力作業(yè)區(qū)開出工作票同意后，進入動力作業(yè)區(qū)供汽實質(zhì)階段。五、 新?lián)Q熱站前蒸汽管網(wǎng)暖管1、 接總指揮供熱管網(wǎng)暖管通知后，所有暖管人員就位。1.1總指揮：蔣建偉1.2巡線負責人：孫建軍，巡線人員：夏江、朱江、陳輝、樂建勇1.3供汽負責人：郭正民，供汽操作人員：吳新2、 暖管（由電廠至1890換熱站的管網(wǎng)暖管時間不得少于6小時，由1890換熱站至工人村換熱站的暖管時間不得少于2小時，每分鐘暖管的速度不得超過12米/分鐘。）2.1電廠水化生水箱補滿水，水化軟水箱補滿水，并維持高水位。2.2電廠3臺除氧器補滿水，并維持水位不低于水位計2/3.2.3將蒸汽管網(wǎng)沿線疏水器旁路閥全部開啟。2.4經(jīng)兩人或兩人以上人員確認蒸汽管網(wǎng)沿線疏水器旁路閥全部開啟。2.5只能由一人指揮暖管操作，暖管總指揮等到巡線人員到齊并確認蒸汽管網(wǎng)沿線疏水閥旁路閥全部開啟后，水化值班員、除氧器值班員向總指揮匯報水位情況，總指揮根據(jù)現(xiàn)場具備的條件下令暖管開始。2.6巡線人員繼續(xù)到電廠第一組疏水閥處侯命，所有人員不得站立在疏水管的正面位置，并組織他人經(jīng)過疏水管的正面。2.7巡線人員就位后，向總指揮匯報。2.8總指揮確認巡線人員已就位，通知供;氣操作人員就位。2.9供汽操作人員就位后，向總指揮匯報。2.10總指揮確認供汽操作人員就位后，下令緩慢開啟供汽閥。2.11供汽操作人員接到命令后，緩慢開啟供汽閥，待聽到“滋滋”的汽流聲后，立即停止開閥，觀察管道出口壓力不得超過0.1MPa，只要有汽流聲不得在進行操作，并向總指揮匯報。2.12當?shù)谝唤M疏水閥有疏水排出后，兩人守候在有輸水排出的疏水閥安全區(qū)，另外一人到下一組疏水閥附近待命。2.13當?shù)谝唤M疏水閥疏水排凈無水滴出現(xiàn)時，矣閉疏水旁路閥，并到下一組疏水閥，同時向總指揮匯報。依次類推，直至蒸汽到換熱站前的一組疏水閥排出蒸汽無水滴現(xiàn)象時，向總指揮匯報。第一個換熱站站前的暖管程序結(jié)束。3、暖管時異?，F(xiàn)象處理3.1當蒸汽管道發(fā)生汽水沖擊時，及時開啟前一組疏水旁路，直至汽水沖擊緩解，同時向總指揮匯報。3.2當蒸汽暖管速度小于8米/分鐘時，應及時向總指揮匯報，總指揮咨詢現(xiàn)場的震動情況，如果沒有震動產(chǎn)生時，及時通知供汽操作人員，緩慢開啟供汽閥比之前的供汽壓力提高0.05MPa,提升壓力不得超過0.05MPa。操作完畢及時向總指揮匯報，總指揮及時詢問巡線人員暖管情況。在提升壓力過程如果蒸汽管道有震動產(chǎn)生，巡線人員及時向總指揮匯報，總指揮及時通知供汽操作人員將供汽壓力降至提升壓力前的壓力，繼續(xù)詢問管道震動有無減弱，如果有減弱，繼續(xù)等待疏水閥有水排除；如果沒有減弱，總指揮命令巡線人員開啟上一組疏水器旁路閥，直至震動緩解消除為止。六、換熱站啟動操作6.1開機必備條件6.1.1生產(chǎn)操作人員已經(jīng)培訓并考核合格，持有上崗操作證。6.1.2設備狀態(tài)性能良好，并具備使用條件，所有手動、電動閥門開尖靈活，各調(diào)節(jié)閥已經(jīng)調(diào)試校驗。6.1.3與機組相連的熱源，室外熱網(wǎng)，采暖工程必須經(jīng)施工安裝驗收合格后，整個系統(tǒng)暢通無泄漏，機組方可啟動運行。6.1.4啟動前矣閉冷、熱介質(zhì)的進口閥門，開啟出口閥門。6.1.5設備使用前用自來水進行20min左右清洗循環(huán)即可。6.1.6使用前按1.25倍的操作壓力進行水壓試驗，保壓二十分鐘無泄漏方可投產(chǎn)。6.2啟動步驟6.2.1系統(tǒng)注水1、 緩慢的打開一次水系統(tǒng)進水閥門至水箱3/4水位計處。2、 應先緩慢打開二次網(wǎng)與換熱站供、回水聯(lián)絡閥門，待聽到有水流聲時，停止開閥工作，開閥門時應注意原有系統(tǒng)水壓情況，及時用原有系統(tǒng)補水，出水母管壓力達到0.45MPa時停止補水，并尖閉二次網(wǎng)與換熱站供、回水聯(lián)絡閥門。3、 開啟站內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水泵入口門、補水泵入口門、水■水換熱器循環(huán)水進口門、水■水換熱器循環(huán)水出口門、需要投入運行汽水熱交換器循環(huán)水出口門、需要投入運行汽水熱交換器循環(huán)水出口門。6.2.2建立水循環(huán)1、 啟動循環(huán)泵前將循環(huán)泵的變頻器頻率設置在20%,啟動高壓區(qū)1#循環(huán)泵、啟動低壓區(qū)1#循環(huán)泵待循環(huán)泵電機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，所啟動循環(huán)泵電動閥門全部開啟，然后緩慢開啟二次網(wǎng)與換熱站供、回水聯(lián)絡閥門，提高循環(huán)泵頻率至50%,全開供水聯(lián)絡閥，回水聯(lián)絡閥的開度不得超過閥門開度1/3,觀察水壓波動情況，即使通過新系統(tǒng)進行補水，出水壓力不得超過0.45MPa。2、 出口母管壓力0.45MPa,檢查水系統(tǒng)有無泄漏，如果無泄漏運行20min后再進行檢查一次，兩個小時后。如果有泄漏及時向總指揮匯報，觀察泄漏處能否隔離，如果不能隔離，停循環(huán)泵尖閉新老系統(tǒng)二次網(wǎng)聯(lián)絡閥，并對系統(tǒng)采取排水措施。6.2.3建立熱水循環(huán)1、水循環(huán)系統(tǒng)運行穩(wěn)定，換熱站前蒸汽管道疏水完畢，站前疏水閥無水滴現(xiàn)象。2、 全開所要投入運行汽-水換熱器冷凝水一、二次門，全開疏水旁路門。3、 逐步開啟進汽閥，使蒸汽進入換熱器4、 待循環(huán)水回水母管溫度達到45匕以上時，尖閉疏水旁路門。5、 運行過程中如果出現(xiàn)換熱器發(fā)生汽水共振，換熱器或者供汽管路有“啪啪”或者“鐺鐺”聲響時及時全開換熱器疏水旁路門。6、 當換熱站蒸汽管道壓力低于0.2MPa時及時向總指揮匯報，電廠側(cè)進行調(diào)壓，直至換熱站分汽缸處壓力為0.4MPa時停止升壓，因為蒸汽管道至1890換熱站管線長度4.35公里，1890換熱站至工人村換熱站1.35公里，管線較長，蒸汽壓力低時管網(wǎng)蒸汽流速慢熱損大易有凝結(jié)水產(chǎn)生。7、 操作完畢及時向總指揮匯報。8、 換熱站低負荷與鍋爐房并網(wǎng)后降低1890鍋爐燃燒運行10小時，系統(tǒng)較為穩(wěn)定后，將1890鍋爐停爐，停爐3小時候，將1890鍋爐供熱系統(tǒng)循環(huán)泵頻率調(diào)整至30%，然后全開新老系統(tǒng)回水聯(lián)絡閥，調(diào)整換熱站運行循環(huán)泵頻率至 95%，觀察系統(tǒng)壓力不高于0.45MPa,不低于0.40MPa。9、 根據(jù)供水溫度緩慢開啟5%開度汽水換熱器的進汽閥，觀察供水溫度的溫升情況，待溫升穩(wěn)定后，如果供水溫度沒有達到75°C,繼續(xù)緩慢開啟進汽閥5%開度，直至循環(huán)水溫達到75°C,然后向總指揮匯報。10、 冷凝水箱水位達到水位計2/3時啟動冷凝泵回收疏水至電廠疏水箱，每兩個小時化驗一次水質(zhì)，水質(zhì)合格后回收疏水至除氧器，水質(zhì)不合格時要將疏水排放直至合格在回收至除氧器。11、系統(tǒng)運行平穩(wěn)后，每隔1小時檢查1890停運鍋爐的爐膛溫度，當爐膛溫度低于i5(rc時，將原鍋爐系統(tǒng)與新系統(tǒng)的在鍋爐房內(nèi)的隔離門矢閉，停運鍋爐房循環(huán)泵，每隔30分鐘對鍋爐系統(tǒng)檢查一次，檢查鍋爐的水位、壓力與溫度，鍋爐水位低于水位計1/3時及時向鍋爐系統(tǒng)補水至水位計2/3。當鍋爐爐膛溫度小于80攝氏度時，向總指揮匯報。等待總指揮下令對鍋爐系統(tǒng)進行排水防凍。七、安全專項措施1、換熱站運行操作規(guī)程（附件1）、應急預案（附件2）2、 安全生產(chǎn)目標：杜絕輕傷及以上人身責任事故，杜絕一般及以上非人身責任事故。3、 安全生產(chǎn)制度3.1冶建成立項目部經(jīng)理為主，安檢員及管理人員參加的安全領導小組，對施工的全過程中進行管理，形成完整管理監(jiān)控體系。緊密結(jié)合工程特點、施3.2施工中嚴格遵循國家、省及行業(yè)頒發(fā)的安全法規(guī)和有尖規(guī)定,緊密結(jié)合工程特點、施工部位，把安全生產(chǎn)切實抓緊，保證我公司的安全生產(chǎn)目標。3.3建立安全生產(chǎn)檢查、整改、落實制度。設專職安監(jiān)員，對施工全過程進行安全監(jiān)督、檢查，對于存在的安全隱患，違紀違章現(xiàn)象要及時提出整改意見，生產(chǎn)負責人員及操作人員必須迅速按要求整改，安監(jiān)員必須對整改情況進行核實，直至消除全部的安全隱患。4、安全生產(chǎn)規(guī)程首先抓好工程質(zhì)量、安全、技術(shù)措施的貫徹執(zhí)行對職工進行安全教育培訓，其次，根據(jù)工地工程特點，在施工中抓好檢查、落實，對以下措施要特別重視進行落實。4.1凡進入施工現(xiàn)場的人員，必須佩戴安全帽，登高作業(yè)的人員必須佩戴安全帶。4.2不準喝酒的人員進入施工現(xiàn)場，不準在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧。4.3施工人員在施工中必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和本方案其它各項提出的安全注意事項和工藝要求。4.4在使用氣焊和電焊的現(xiàn)場，必須清理一切易燃雜物。4.5現(xiàn)場臨時施工用電應設漏電保護設施。4.6氧氣乙烘瓶應分類存放，使用時應保留5米以上安全距離，氣瓶應距明火和飛濺火花不小于10米，露天使用時，瓶體應避免陽光直曬。

4.7特殊崗位操作人員要持證上崗，無證人員不許操作。八、突發(fā)事故應采取的措施說明：發(fā)生任何故障或事故，必須在第一時間內(nèi)向總指揮回報。1、初次投入蒸汽，發(fā)生局部管道有汽水沖擊現(xiàn)象時，應迅速開啟汽水沖擊部位前方和后方的就近疏水器的旁路閥，如果汽水沖擊現(xiàn)象有所緩解，即可等待旁路房排完水后尖閉旁□□路閥；如果沒有緩解，繼續(xù)向前后方增加開啟疏水器旁路閥的數(shù)量直至沖擊現(xiàn)象緩解?！酢?、暖管或者換熱站投入運行的過程中，電廠鍋爐供水系統(tǒng)不能滿足電廠鍋爐運行時，值長應及時向總指揮匯報，總指揮下令尖閉蒸汽管網(wǎng)進汽閥，同時下令巡線組人員及時開啟蒸汽管路沿線疏水旁路閥。并組織人員查找分析原因，沒有找到原因或者找到原因沒有措施可以防止同類問題時不得進行再次暖管和開機工作。值長匯3、突然停電（包括電氣突然出現(xiàn)故障，夜間應首先打開應急燈）：應立即開啟換熱站外側(cè)對空排汽閥，然后迅速尖閉分汽缸進汽總閥，隨后逐步尖閉分汽缸的各個分支閥再尖閉停電之前運行汽水換熱器進汽閥，開啟停電之前運行汽水換熱器疏水旁路閥，然后向報，等待檢修人員檢查維修。值長匯4、供汽突然中斷：二次網(wǎng)維持正常壓力運行，若停熱時間較長，可將系統(tǒng)補水選用站內(nèi)冷凝水補水以提高系統(tǒng)內(nèi)熱量。立即向值長匯報，然后立即開啟站外對空排汽閥，開啟運行汽■水換熱器疏水旁路閥，等待值長通知。5、突然停水：維持設備運行，密切注視運行情況，盡可能利用補水箱補水，同時匯報相尖負責人，安排應急補水措施。當系統(tǒng)回水壓力低于最低允許定壓值O.IMPa時，應先開啟站外對空排汽閥，然后尖閉正在運行汽水換熱器進汽閥，將正在運行汽-水換熱器的疏水旁路閥開啟。6、汽■水換熱器突然泄漏：如輕微泄漏，可暫時維持運行，并通知有尖人員處理。如泄漏嚴重，須立即停機（按照停機步驟操作必須先停汽），將循環(huán)水進出口閥門全部尖閉，及時通知有尖人員檢查處理。7、若果遇到突發(fā)事件不能繼續(xù)進行調(diào)試工作時，將情況向總指揮匯報，總指揮下令電廠供1890換熱站供汽工作終止，巡線組成員到1890換熱站就位，總指揮確認供汽總閥尖閉后，令巡線組成員由1890換熱站至電廠方向開啟蒸汽管道及疏水管道的疏水旁路閥，直至到電廠就進一個閥門開啟，然后巡線觀察疏水情況，直至蒸汽管道及疏水管道所有疏水閥沒有滴水現(xiàn)象為止，并及時向總指揮匯報。7、注意事項7.1除污器發(fā)生故障需要先打開除污器旁通閥，再尖閉除污器的進出口閥。7.2首次系統(tǒng)注水，應由系統(tǒng)回水管開始注水，隨時觀察壓力表情況，注水時開啟系統(tǒng)頂部排氣閥門。7.3設備投入運行時，每天需記錄各儀表、壓力表等運行情況，包括水泵運行時間、補水間隙時間等重要數(shù)據(jù)。7.4系統(tǒng)初次運行時應緩慢升溫，控制水溫在2530匕范圍內(nèi)運行1小時，以后每隔15分鐘溫升不超過5°C，直至設計供水溫度。在設計工況下連續(xù)供暖24小時，并調(diào)節(jié)每一環(huán)路水溫達到基本一致為止。7.5定期、定時回訪用戶并測定溫度。7.6建立健全供暖管系年度保養(yǎng)制度，在每個采暖期開始前或結(jié)束后：對整個供暖管系做一次全面的檢查，判斷整個管系繼續(xù)運行的可靠性;檢查所有的管道閥門的防銹保護是否完好；更換維修已腐蝕及老化的密封件和不能繼續(xù)使用的管道閥門等。8、危險源辨識動力分廠集中供熱危險源識別匯總表

序號_危險源作業(yè)活動可能的事故是否個口」現(xiàn)有控制措施預防措施1蒸汽閥門動力作業(yè)區(qū)蒸汽母管、熱交換站燙傷操作規(guī)程開閥門時人站在側(cè)面，人體手臉外露部分不能接到閥門表面。2蒸汽管路無