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PAGE275m~-230m斜坡道至深部開拓通風井施工方案 生產經理:年月日總工:年月日工程部:年月日安全:年月日分隊:年月日審核:年月日編制:年月日

-290m斜坡道至深部開拓通風井施工方案一、工程概況該通風井上口位于-230m~-290m斜坡道與深部開拓斜坡道對應處,高程-275.56,下口位于深部開拓對應處,掘進斷面為圓形,直徑φ=2.5m。井筒中心坐標X=3589761.223、Y=39404144.609,井口標高Z290=-275.56,井底標高Z310=-310.836,井筒深度H=26.776米。通風井中心布置φ100mm中心吊罐孔。水文地質:根據(jù)-290m、-310m兩個中段的巖石揭露情況來看,水文地質條件簡單,無涌水。二、施工方案1.-290m~-310m通風井頂部硐室:設計規(guī)格為4.2m寬×3.5m高,通風井上方頂板適當抬高并打注錨桿,硐室開口處進行合理修角,以方便轉車。2.-290m~-310m通風井底部硐室:設計規(guī)格為4.4m寬×3.5m高,硐室開口處5m修角。3.吊罐孔施工及吊罐設施安裝:在-275.56m水平井口位置安裝專用游動絞車提升吊罐,安裝雙刀閘斷路裝置;同時必須安裝雙回路獨立信號系統(tǒng)。4.通風設施:利用吊罐中心孔自然通風,必要時輔以高壓風通風。5.防護制作:通風井形成后,及時用護欄維護,護欄采用φ50鋼管、φ20圓鋼,用φ36錨桿固定。三、施工前準備1、供電、供水、供風、照明等其他設施:利用-230m~-290m斜坡道原有的設計網絡進行引至工作面,并且在施工過程中做好對原有的一些永久設施的安裝、拆除等防護措施。2、卷揚機安裝:采用游動絞車上下人員和材料提升,安裝前根據(jù)絞車有關參數(shù)確定其具體布置位置,之后鉆注錨桿固定卷揚機。3、天輪安裝:根據(jù)井筒與游動絞車的位置確定提升輪的具體位置,在吊罐孔上架設鋼架安裝天輪。4、吊罐的吊掛:卷揚機、提升輪安裝完畢后,便可在-310m中段進行吊罐的吊掛。吊罐用于提升人員、材料及機具,同時可作為鑿巖操作平臺。提升鋼絲繩采用6×19-φ15.5型的鋼絲繩。5、信號、通訊系統(tǒng)的安裝:在卷揚機司機和鑿巖工之間裝設1套聲光信號裝置以實現(xiàn)信號聯(lián)絡,并配置1對對講機和1對磁石電話機以實現(xiàn)通訊聯(lián)絡。因井筒內只有一個中心鉆孔,故聲光信號系統(tǒng)可通過相距不超過15m礦石溜井中心吊罐孔安裝。四、施工方法1、鑿巖爆破采用YSP-45型鑿巖機,配備φ22、L=1000,φ22、L=2200,的中空六角釬桿和φ42、φ40一字型合金釬頭進行套釬反掘施工。爆破器材為2#巖石炸藥、雷管和火雷管、導火索。起爆方式:①在風井底部安全位置用220V交流電引燃電爐絲的方式(電爐絲與導火索連接。爆破電纜采用VV29-1KV4×4的電力電纜),但要注意在人員撤離到安全地帶以前,起爆電爐絲與電源連接的輸電線路開關必須處于斷開狀態(tài),并上鎖且由專人看管。②采用長腳線雷管,將雷管腳線引至風井底部安全位置,用雷管擊發(fā)器擊發(fā)雷管引爆。2、出碴碴石落在-310m中段,用電動鏟運機裝入0.75m3側卸式礦車內,利用3t電機車運至副井-310m馬頭門并由副井罐籠提至地表。3、吊罐安裝、提升:施工人員接班,先確認上部繩孔是否堵塞,不堵孔時,下鋼絲繩安裝吊罐,在風井底部安裝臨時軌道,吊罐放在風井斷面投影之外,然后乘罐進入工作面排險,排險結束,準備施工材料進入工作面進行鑿爆作業(yè)。施工人員乘罐并裝好各種施工材料和聲光信號,輔助人員推吊罐進入井底,吊罐內施工人員發(fā)出信號控制升降。五、勞動組織與工期安排(一)、勞動組織1.勞動組織(見明細表)勞動組織明細表序號工種每班人數(shù)作業(yè)班數(shù)合計人數(shù)備注1班長122安全質量負責人2鑿巖工2243爆破工122鑿巖工兼職4輔助工1225維修工1226卷揚工1227鏟車司機1228電機車司機1229壯工(推車工)32610測量工122合計=SUM(ABOVE)19=SUM(ABOVE)352、作業(yè)循環(huán)考慮到施工難度大,而且需要足夠的通風時間,因此掘進循環(huán)按每班12小時,兩班作業(yè),每班掘進一炮。(二)工期安排1.施工工期計劃表序號工作內容主要工程量施工工期絕對工期備注1施工準備風水電敷設0.50.52天輪支架安裝鋼木結構制安11.53卷揚機安裝安裝設備及纏繩懸掛吊罐1.534井筒反掘55.8m/274m315.519合計192、主要工程項目工期安排2.1施工準備工作:絕對工期19天。2.2井筒掘進工期安排:根據(jù)施工的具體技術參數(shù),鑿巖眼深2.5米,爆破效率80%以上,每炮進尺不少于2米,掘進工期15天。2.3施工絕對工期為19天。六、質量要求1、嚴格按設計施工,掘進斷面必須達到設計要求。2、井筒掘進必須采取光面爆破,周邊眼采用∮25×200小藥卷,眼距不應大于500mm,嚴格控制周邊孔間距和裝藥量。且鑿巖前必須劃出井筒輪廓線和鑿眼眼位。井筒和巷道不能欠挖并且超挖不應大于150mm。3、每次鑿巖前必須放好中心線并劃出輪廓線,以保證井筒的垂直和斷面。4、在施工過程中如發(fā)現(xiàn)不良地段應及時通知施工技術人員,以便及時與業(yè)主取得聯(lián)系并商定措施。七、安全措施1、嚴格遵守各項安全操作規(guī)程。2、絞車司機、爆破工、鑿巖工、鏟車司機、電機車司機等特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗。3、卷揚機運行速度要平穩(wěn),提升高度標記要明顯。準確記錄上班吊罐提升高度,下班作業(yè)時,到達該位置前減速或停車,由吊罐內人員發(fā)出信號,根據(jù)信號控制吊罐升降。4、吊罐關鍵要害部位經常檢驗,確保其強度和安全性。5、高空作業(yè)時要系好安全帶,吊罐內的工具、材料要放置穩(wěn)妥,防止墜落。6、建立嚴格的卷揚機、鋼絲繩、天輪支架和導向輪每班檢查制度,如發(fā)現(xiàn)問題應及時進行解決。嚴禁鋼絲繩帶傷運行,要加強對鋼絲繩的保養(yǎng)。7、每班作業(yè)前要對信號通訊系統(tǒng)進行檢查,確保其可靠暢通。井筒內的信號通訊系統(tǒng)要隨工作面操作工走。8、爆破后必須保證通風時間和通風效果,工作面經安全檢查合格后方可進入作業(yè)。爆破后確認繩孔通逶,不通時用鋼絲繩帶鋼釬或重錘捅逶。9、施工人員嚴禁無保護狀態(tài)下進入井底,乘罐期間嚴禁把身體任何部位探出吊罐之外,乘罐人員必須帶照明設施,吊罐上升期間密切觀察提升高度,及時發(fā)出信號。每班作業(yè)前必須將浮石檢撬干凈后,才能進行下一個工序作業(yè)。10、加強火工材料管理,做好爆破警戒。八、主要施工設備、工具表和材料表1.設備明細主要施工設備及工器具表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1游動絞車臺12吊罐華-Ⅰ型個13鑿巖機YSP-45臺24變壓器550V/380V30KVA臺15變壓器380V/220V/36V2KVA臺16電動鏟運機臺17電機車3t臺18翻斗礦車0.75m3臺109調度電話機臺210聲光信號套111閥門2″個212閥門1″個213閥門6′個214閥門4′個215全站儀臺116水準儀臺117放線鋼尺50m把118盒尺5m把119電焊機臺120氣割工具套12.措施工程材料措施工程材料表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1工字鋼I28a米92錨桿∮30×1500圓鋼根243.施工材料火工材料表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1炸藥∮25、∮32t6∮25∮32各50%2雷管個45003起爆器個1504釬頭∮40,一字個1505釬頭∮42,一字個1506釬桿∮22中空六角根20L=10007釬桿∮22中空六角根30L=20008釬桿∮22中空六角根10L=30009電爐絲m200主要施工材料表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1天輪∮600個12鋼絲繩D6×19-15.5米1003繩卡15.5mm個104護繩環(huán)個25電鈴UC150~36V個26塑料管2″米3007高壓膠帶2″米1508高壓膠帶1″米1509高壓膠帶6′米5010高壓膠帶4′米5011動力電纜VV32-1kV4×70米40

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