非金屬管道焊接

內(nèi)蒙古伊東集團(tuán)東興氯堿化工綜合利用項(xiàng)目非金屬管道安裝方案批準(zhǔn)：審核：編制：中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)公司內(nèi)蒙東興化工氯堿項(xiàng)目經(jīng)理部2011年11月28日目錄1、編制說(shuō)明 32、編制依據(jù) 33、工程量 34、非金屬管道施工程序 45、主要施工方法和技術(shù)要求 46、管道安裝 57、FRP/PVC、復(fù)合管安裝 68、勞動(dòng)力和主要施工機(jī)具需用計(jì)劃 119、安全保證措施 1210、質(zhì)量保證措施 131、編制說(shuō)明離子膜燒堿工程由于存在較多的強(qiáng)腐蝕性工藝介質(zhì)，大量使用了耐蝕非金屬管道材料。在一次鹽水、二次鹽水及電解等工序中主要采用的非金屬管道材質(zhì)有：塑料管（UPVCCPVC）、玻璃鋼增強(qiáng)塑料管（FRP/PVC、）2種材質(zhì)。由于耐蝕非金屬材料物理和機(jī)械性能特殊，安裝要求與常規(guī)金屬材料不同，對(duì)安裝技術(shù)要求較高。我公司根據(jù)多套離子膜燒堿施工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，編制本施工方案，以指導(dǎo)本燒堿工程非金屬管道安裝。2、編制依據(jù) 2.1內(nèi)蒙古伊東集團(tuán)東興氯堿化工綜合利用項(xiàng)目工程招標(biāo)文件2.2中國(guó)天辰工程有限公司設(shè)計(jì)圖紙2.2《石油化工非金屬管道技術(shù)規(guī)范》SH3161-20112.3管道工程安裝手冊(cè)2.4我公司以往同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)。3、工程量東興氯堿化工綜合利用項(xiàng)目非金屬管主要集中在二次鹽水及電解工段，非金屬工程量如下表：CPVC372.8米DN15~DN80UPVC86米DN25~DN100FRP/PVC1033.5米DN25~DN7004、非金屬管道施工程序4.1工藝管道安裝時(shí)，在土建工程不影響管道安裝的情況下，宜按不同樓層平面分別展開(kāi)。按照先安裝大口徑管道，后安裝小口徑管道；先主要物料管道，后輔助物料管道；先安裝主管，后安裝支管；先管道支撐件，后管道組成件的施工原則。非金屬管道與金屬管道交叉施工。4.2現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)置預(yù)制場(chǎng)，加大管道預(yù)制深度，實(shí)現(xiàn)“預(yù)制工廠化，安裝裝配化”。利用科學(xué)的施工管理方法，充分利用空間，組織平行流水、立體交叉作業(yè)，同時(shí)充分發(fā)揮人員的積極性和機(jī)械的作用，以便加快施工進(jìn)度，盡量的縮短工期。5、主要施工方法和技術(shù)要求5.1施工準(zhǔn)備5.1.1熟悉圖紙與資料，參加設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審、檢查全部圖紙說(shuō)明是否齊全，并對(duì)上述記錄形成記錄，建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位三方簽字認(rèn)可，形成交工資料。了解生產(chǎn)工藝流程，明確安裝要求，特別注意管道位置、走向、標(biāo)高有無(wú)差錯(cuò)及管道的交叉點(diǎn)、連接點(diǎn)及邊徑處有無(wú)差錯(cuò)。5.1.2認(rèn)真熟悉施工方案，在確保施工質(zhì)量和施工期限的前提下，精心組織人員施工。5.2管材及管道組成件的驗(yàn)收招標(biāo)方式選擇合格供應(yīng)商，到貨的管材和管道組合件必須經(jīng)驗(yàn)收合格后，方能使用，否則拒收。5.2.1管材驗(yàn)收★各種管材必須有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定?！锕懿谋砻鎽?yīng)光滑，無(wú)超標(biāo)損傷。5.2.2各種管件及緊固件驗(yàn)收★各種管件及緊固件表面質(zhì)量應(yīng)完好，尺寸符合要求。★管件及緊固件應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)5.2.3閥門(mén)驗(yàn)收★閥門(mén)規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)?！镩y門(mén)就應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)?！镩y門(mén)應(yīng)按要求作壓力試驗(yàn)：●強(qiáng)度試驗(yàn)壓力一般為公稱(chēng)壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間為5min，殼體、填料處無(wú)滲漏合格，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力一般為公稱(chēng)壓力的1.1倍，停壓時(shí)間為30min，以閥門(mén)密封面不滲漏為合格?！裨噳汉细竦拈y門(mén)，應(yīng)及時(shí)排凈內(nèi)部積水，關(guān)閉出入口，做出明顯的標(biāo)記，填寫(xiě)閥門(mén)試壓記錄。●設(shè)計(jì)壓力P小于1MPa的閥門(mén)，應(yīng)從每批抽10%（最少1只）進(jìn)行壓力試驗(yàn)，若有不合格的，再抽10%試驗(yàn)，若仍有不合格時(shí)，則該批閥門(mén)逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。5.3管材與組成件的存放4.3.1驗(yàn)收合格后的管材應(yīng)按規(guī)格、材質(zhì)分類(lèi)整齊的擺放在平坦的砂土地面料場(chǎng)或水泥地面上，嚴(yán)禁混放。4.3.2非金屬管材的儲(chǔ)放場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并掛上“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)識(shí)牌。4.3.3驗(yàn)收合格的閥門(mén)、管件、緊固件應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)整齊分類(lèi)擺放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。6、管道安裝6、1CPVC、UPVC管道安裝CPVC、UPVC的管道連接方式主要采用承插式和法蘭式。施工方法如下：★承插連接用角向磨光機(jī)在插頭部位及承頭端面打毛，用角向磨光機(jī)或2號(hào)、3號(hào)砂片在承口內(nèi)打磨，要求均勻，使外表呈灰色，清除粉塵。在承口及插頭部分快速均勻地涂刷界面粘接劑；如間隙較大，可在膠粘劑內(nèi)加少許PVC粉作填料，以增加粘接劑的稠度。將插口迅速插入承口，用倒鏈?zhǔn)站o，完全插入后迅速將承口外露處的粘接劑抹去。待承插口的粘接劑凝固后，用￠1.5㎜單焊絲封口，再用￠2.5㎜雙焊絲焊接鋪平，圓滑過(guò)度。要求焊絲排列整齊，充分熔透，無(wú)虛焊、假焊、燒焦、吹毛等現(xiàn)象?！锓ㄌm連接施工法蘭連接前應(yīng)仔細(xì)檢查法蘭密封面是否破損。法蘭密封墊采用RPTFE增強(qiáng)四氟乙烯墊，T=1.5mm.緊固螺栓：緊固螺栓時(shí)，一定要加墊片。緊固時(shí)，應(yīng)在對(duì)角線上緊固，并劃分次序，循序進(jìn)行。CPVC、UPVC管的鋪設(shè)：塑料管鋼度低，易彎曲變形，架空或地面鋪設(shè)都應(yīng)設(shè)置支架或支座。支架和支座間距應(yīng)符合下表:管徑（DN）153250100125150200250300間距㎜1.01.51.82.02.22.42.62.83.0管吊、管托、管墩與管面的接觸至少為120°，在支架上墊3-5㎜厚的橡膠墊片，墊片寬度大于80㎜，彎頭、三通、閥門(mén)處都必須設(shè)置支座，并用管卡固定。垂直安裝時(shí)，其垂直長(zhǎng)度固定間距不應(yīng)大于2m。垂直管的頂部、底部彎頭均得設(shè)支座并固定；沿建筑物鋪設(shè)時(shí)，管外與建筑物距離應(yīng)不小于150㎜；沿管路鋪設(shè)時(shí)，各管外之間距離不小于200㎜。7、FRP/PVC、復(fù)合管安裝★FRP/PVC、復(fù)合管的預(yù)制●FRP/PVC、復(fù)合管中的PVC管材有耐酸、堿介質(zhì)腐蝕的特點(diǎn)，F(xiàn)RP復(fù)合增強(qiáng)層起耐壓的作用。合格的FRP/PVC復(fù)合管管材、管件表面應(yīng)平整光滑，無(wú)外力損傷，捆綁完好，有檢驗(yàn)標(biāo)記和出廠印章。施工現(xiàn)場(chǎng)貯放時(shí)，場(chǎng)地平整，不應(yīng)與其它金屬材料混放。●復(fù)合管基層管道（PVC）采用對(duì)接焊接連接方式?；鶎舆B接處外用FRP進(jìn)行增強(qiáng)?！裣雀鶕?jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，測(cè)繪確定管段的幾何長(zhǎng)度，小口徑管材的切割采用齒鋸，大口徑管用手提式電動(dòng)斷割鋸。為減少高空作業(yè)，根據(jù)復(fù)合管體積質(zhì)量小的特點(diǎn)，在能滿(mǎn)足允許吊裝長(zhǎng)度和荷重的前提下，把管段在地面上進(jìn)行部分連接?！颋RP/PVC復(fù)合管基層管道的焊接●焊接工藝和質(zhì)量要求：①焊縫表面平整，不得有波紋形和焊條吹毛現(xiàn)象。②焊條排列必須緊密，不得有空隙。③焊條必須充分熔融，但不能有分解及燒焦現(xiàn)象。④焊條的延伸率不能過(guò)大，一般小于15%，否則容易產(chǎn)生裂紋。⑤各層焊縫接頭必須錯(cuò)開(kāi)至少100毫米以上，以免影響強(qiáng)度。⑥必須保證焊接強(qiáng)度，一般焊縫的強(qiáng)度不能低于母材強(qiáng)度的50%。●主要施工技術(shù)措施：①塑料焊槍選用普通型直柄式或手槍式，前者用縱縫焊接較為方便，后者用于橫向焊縫較為適應(yīng)，電源電壓為220V。②焊條直徑不能超過(guò)4毫米，需要時(shí)采用雙焊條。③焊接前應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作：——檢查硬PVC管的幾何形狀和外形尺寸，使之符合要求?！驴谝笃街?，應(yīng)保持邊緣沿焊縫全長(zhǎng)均勻一致，但不宜過(guò)于光滑。坡口完成后，視情況可用砂布或粗銼刀打磨粗糙的表面，以增強(qiáng)焊接強(qiáng)度?！附忧皯?yīng)將焊條表面及坡口清除干凈，用丙酮除去油污。——焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)規(guī)定的焊縫形式進(jìn)行焊接，管徑小于200毫米的管子一般采用承插連接，將加工成外坡口的管子涂以粘接劑（過(guò)氯乙烯漆或聚氯乙烯膠作為粘接劑）插入已加熱的管口中，插入深度應(yīng)大于管徑15～30毫米，為保證接頭嚴(yán)密，可將內(nèi)坡口的管端焊接在管子上。管徑大于200毫米的管子可采用直接對(duì)焊。制備單面坡口，焊接厚度小于5毫米時(shí)，坡口傾斜角為60o～70o，厚度大于5毫米時(shí)，則為70o～80o。④焊槍噴嘴直徑必須與使用的焊條直徑適應(yīng)，而且噴嘴內(nèi)孔直徑在出口處須有大于10倍孔徑的平直段。⑤焊接采用熱風(fēng)焊。焊接溫度控制在200～250℃，焊接速度為9～15米/小時(shí)。焊接溫度一般指距離焊槍噴嘴5毫米處用溫度計(jì)經(jīng)過(guò)15秒測(cè)得的溫度。焊條延伸率即焊條經(jīng)過(guò)焊接后延長(zhǎng)的比率，應(yīng)聚氯乙烯焊條應(yīng)控制在15%以?xún)?nèi)。焊槍噴嘴距焊縫表面為5～8毫米時(shí)，最適宜焊接溫度為220～250℃，直徑為3毫米的焊條一般焊接速度為10～11米/小時(shí)。⑥無(wú)論焊接時(shí)采用多粗直徑的焊條，第一根焊條（即“根焊條”）都選用直徑2～2.5毫米的單焊條，以保證焊接時(shí)熔化的焊條能擠過(guò)坡口端部所留的間隙，避免焊不透。間隙一般取0.5～1毫米。填滿(mǎn)焊縫根部時(shí)，焊條伸入縫隙內(nèi)，并使焊條突出焊縫背面1～1.5毫米，從而使根部結(jié)合良好。為了使焊縫開(kāi)端處焊條與焊件能良好結(jié)合，首先需加熱焊條端部，把它彎曲成直角，并插入已加熱的焊縫中，使焊條尾端突出焊縫切口處10毫米左右。更換焊條時(shí)，應(yīng)將焊在焊縫中的焊條用熱刀切成約30o～45o的斜坡，再將待焊的焊條開(kāi)端也切成30o～45o的斜坡，然后稍微加熱搭接處再繼續(xù)焊接。⑦焊接時(shí)，焊條本體和對(duì)焊條施加壓力的方向都應(yīng)與被焊材料的焊縫成90度角度，最大不超過(guò)100度（適應(yīng)各種施工條件和操作的角度適當(dāng)放大）。對(duì)焊條所施加的壓力應(yīng)視焊條直徑大小而定。焊條直徑為2、3、4毫米時(shí)，所施加壓力對(duì)應(yīng)為0.5kgf、0.7kgf、1kgf。⑧為了避免焊縫邊緣單面加熱，焊槍噴嘴必須精確地沿焊縫方向移動(dòng)。焊槍噴嘴和焊件之間的夾角為20o～45o，焊條粗、焊件薄的，應(yīng)加熱焊條，夾角取得小些，反之，焊條細(xì)、焊件厚的，應(yīng)多熱焊件，夾角取得大些。⑨為達(dá)到均勻加熱焊條和焊件的目的，焊槍噴嘴與焊縫表面的距離最好保持在5～6毫米。為了防止PVC分解，焊槍噴嘴應(yīng)不斷地上下左右擺動(dòng)，但擺動(dòng)角度不宜太大，避免被焊接材料受熱區(qū)過(guò)大過(guò)寬。擺動(dòng)的速度約為每秒1～3次，寬度約為8～12毫米，最寬不超過(guò)15毫米。⑩焊縫中每根焊條接頭處必須錯(cuò)開(kāi)，以保證焊縫強(qiáng)度，焊縫表面應(yīng)飽滿(mǎn)、平穩(wěn)，不能有波紋及凹痕現(xiàn)象。不能有燒焦分解現(xiàn)象，出現(xiàn)后應(yīng)立即清除并補(bǔ)焊；焊后應(yīng)使焊縫自然冷卻，不允許用水或壓縮空氣進(jìn)行冷卻，以免焊縫裂開(kāi)。★FRP/PVC、FRP/PP復(fù)合管FRP增強(qiáng)層施工●FRP復(fù)合增強(qiáng)層施工的環(huán)境溫度宜在15～25℃，施工場(chǎng)地通風(fēng)良好，并應(yīng)有防火防塵的措施，遇到壞天氣，要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼趽跚冶苊馄貢?。先進(jìn)行界面粘合（乙烯類(lèi)單體）的涂敷，不同溫度選擇不同的牌號(hào)，涂料應(yīng)調(diào)和稀稠適宜，涂層不應(yīng)流淌，厚薄均勻，無(wú)漏涂。●不飽和樹(shù)脂的固化，應(yīng)根據(jù)操作環(huán)境溫度加適量的固化劑，固化劑有引發(fā)劑（50%過(guò)氧化環(huán)乙酮）和促進(jìn)劑（含6%環(huán)烷酸鈷的苯乙烯液），應(yīng)分開(kāi)放置。使用固化劑時(shí)，應(yīng)防止摻入鐵銹、金屬碎屑或硬紙板等，以免固化劑本身分解引起著火。先加引發(fā)劑，調(diào)和均勻再加促進(jìn)劑，不可能將二者直接混合，否則將引起爆炸。未完全固化時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行碰撞或移動(dòng)。●不飽和樹(shù)脂應(yīng)按介質(zhì)溫度選擇，不高于30℃選用牌號(hào)196（常），31～59℃選用牌號(hào)197（常），60～80℃選用牌號(hào)199（常）?！窬唧w操作方法：在已準(zhǔn)備好的容器中，放入一定量且已混合好的樹(shù)脂，無(wú)堿無(wú)蠟玻璃布剪切成帶狀，其寬度（50～100mm）依管道直徑確定，玻璃布帶要浸透樹(shù)脂，手糊纏布帶要使力均勻，不應(yīng)時(shí)緊時(shí)松，纏繞布帶要重搭，重搭寬度為布帶的1/2寬，并用力滾壓擠出氣泡，使之完全浸透與致密。承插接頭處纏繞完畢后，在外層刷一層不飽和膠衣樹(shù)脂（表面層樹(shù)脂），以起到耐化學(xué)性、耐水性和韌性的作用，提高抗老化的作用?！颋RP/PVC復(fù)合管的安裝管段吊裝使用繩索或柔性吊帶進(jìn)行，如用鋼絲繩起吊，則必須用軟墊與之隔開(kāi)，以保護(hù)管道免受損傷。PVC圓環(huán)的平行度應(yīng)符合要求，不應(yīng)產(chǎn)生過(guò)量空隙，擰緊雙頭螺栓應(yīng)受力均勻。水平敷設(shè)時(shí)，其管外壁與相鄰管道的外壁凈距不少于200mm，交叉敷設(shè)時(shí)，管外壁間凈距不少于150mm。管道與支架的接觸部分，應(yīng)墊以同面積的軟性墊。4.4.3管道其它安裝要求：★塑料管的水平偏差每米應(yīng)小于2-3mm，垂直偏差每米應(yīng)小于2-5mm。★管道吊裝移動(dòng)時(shí)，必須兩頭都要離地300-500mm，嚴(yán)禁一頭著地拖著移動(dòng)，吊裝適應(yīng)輕吊輕放，不得碰撞。管道應(yīng)沿連續(xù)托架托平，防止硬物與管道直接接觸，管子周?chē)鷳?yīng)采用經(jīng)過(guò)選擇的彈性材料平填充?！锕艿肋B接時(shí),不得用強(qiáng)力對(duì)口,加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同的缺陷?！锕艿腊惭b時(shí)，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差mm坐標(biāo)架空及地溝室內(nèi)25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室內(nèi)±20室外±15埋地±25水平管道平直度DN≤100mm2L‰max50DN>100mm3L‰max80立管鉛垂度5L‰max30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20L——管道有效長(zhǎng)度；DN——管道直徑★法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭間的平行度偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm，不得用強(qiáng)行緊固的方法消除歪斜，法蘭面應(yīng)與管子中心線垂直?！锓ㄌm連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。螺栓緊固應(yīng)在對(duì)角線上均勻?qū)ΨQ(chēng)緊固，緊固后螺栓外露長(zhǎng)度不大于2倍螺距。緊固后的螺栓與螺母宜齊平?！锎斑^(guò)樓板的管道應(yīng)加套管，其穿墻套管的長(zhǎng)度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm，穿過(guò)屋面的管道應(yīng)有防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。★管道上儀表取源部件的開(kāi)孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行?！锕艿腊惭b工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口?！锕艿腊惭b時(shí)，應(yīng)注意安裝坡度的要求，坡度方向除圖中說(shuō)明外，一律按介質(zhì)流動(dòng)方向?！锼芰瞎苤Ъ荛g距應(yīng)適當(dāng)，以免造成不必的應(yīng)力和下垂，管道吊裝不應(yīng)裝的過(guò)緊，支架與管子接觸處不得有粗造鋒利的邊緣，并墊以軟塑料板等。★管道安裝時(shí)，不應(yīng)使用臨時(shí)支吊架。當(dāng)使用臨時(shí)支吊架時(shí)，不得與正式支吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，在管道安裝完畢后拆除?！锕艿腊惭b時(shí)，應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求制作安裝支吊架。支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，與管道接觸良好，并作好防腐蝕處理。4.5閥門(mén)安裝★閥門(mén)安裝的高度應(yīng)方便操作和檢修，止回閥安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。★閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，并按介質(zhì)的流向確定其安裝方向。4.6管道試壓管道安裝完畢后（復(fù)合管道上所有連接頭及管道損傷部位都修補(bǔ)完成，且固化），必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管段較長(zhǎng)可分段試壓；試壓時(shí)一般用水壓試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)等于工作壓力。試壓時(shí)，先將管道系統(tǒng)工程中的閥門(mén)全部打開(kāi)，通大氣的管道封堵。試壓管線最高點(diǎn)應(yīng)有放空閥，最低點(diǎn)應(yīng)有排水裝置；當(dāng)升至到要求的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，觀察10分鐘，如壓力不下降，且管子、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，即介質(zhì)的工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，如無(wú)滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無(wú)變化，即認(rèn)為試壓合格。8、勞動(dòng)力和主要施工機(jī)具需用計(jì)劃8.1勞動(dòng)力需用計(jì)劃見(jiàn)下表：序號(hào)工種人數(shù)備注1施工隊(duì)長(zhǎng)1具備施工員證2技術(shù)員1具備技術(shù)職稱(chēng)3管工6具備上崗證4電焊工18具備上崗證5氣焊工4具備上崗證6起重工4具備上崗證7電工1具備上崗證8合計(jì)358.2主要施工機(jī)具需用計(jì)劃見(jiàn)下表：序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1交流電焊機(jī)BX-500臺(tái)22倒鏈1～5T個(gè)103電錘把24角向磨光機(jī)Ф100臺(tái)125電動(dòng)試壓泵臺(tái)16滅火器個(gè)67塑料焊槍臺(tái)108鋼盤(pán)尺50m把29寬座角尺500×315mm把1510線墜0.2kg個(gè)1211鐵水平尺500mm把159、安全保證措施9.1必須嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方有關(guān)安全、質(zhì)量和其它方面的規(guī)章制度。9.2施工前對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、質(zhì)量方面的培訓(xùn)，使焊工、管工、起重工、鉚工、鉗工等工種有資格上崗操作，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。9.3堅(jiān)持每周一次安全會(huì)，堅(jiān)持班組每天上班前有安全短會(huì)，并做好活動(dòng)記錄。9.4加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全施工目標(biāo)管理，在主要路口、重點(diǎn)部位和有危險(xiǎn)的區(qū)域設(shè)置醒目有效的安全標(biāo)志牌，必要時(shí)設(shè)置安全警戒線。9.5堅(jiān)持實(shí)行安全一票否決權(quán)，安全隱患不消除不能施工，安全指標(biāo)與單位和個(gè)人經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。防止高空墜物，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。9.6起重工作業(yè)時(shí)，必須由稱(chēng)職的專(zhuān)業(yè)人員按起重的操作規(guī)定進(jìn)行指揮操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，起吊前要檢查吊索、吊環(huán)等工機(jī)具的性能、強(qiáng)度，當(dāng)各方面都滿(mǎn)足良好的安全可靠性能時(shí)，方可吊裝作業(yè)。吊裝的動(dòng)作要平穩(wěn)。嚴(yán)禁吊裝工作長(zhǎng)時(shí)間處于懸掛狀態(tài)，任何人都不得攀付工件或吊裝機(jī)具升降。吊裝時(shí)，工作人員不得在工件下面、受力索具的附近、起重臂的下面及其它危險(xiǎn)地方停留，指揮和操作人員必須使自己的視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)不受障礙，指揮信號(hào)要正確清楚。9.7三米以上的高空作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)體格檢查和受過(guò)一定的訓(xùn)練，對(duì)于患有嚴(yán)重心臟病、高血壓、貧血以及不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。施工人員在高空作業(yè)和無(wú)防護(hù)的建筑物上作業(yè)或行走時(shí)，必須系好安全帶。9.8施工現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)用電管理。施工用電做到“一機(jī)一閘一漏”、“一箱一閘”，指定專(zhuān)人操作。由專(zhuān)門(mén)的電工嚴(yán)格按用電操作規(guī)程操作，非電工人員嚴(yán)禁作業(yè)。9.9施工現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)動(dòng)火管理，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火和吸煙，必須配置必要的滅火器、黃沙桶等。對(duì)于氫氣管道，為防止靜電聚集而引發(fā)爆炸，在安裝時(shí)，法蘭盤(pán)連接處要用扁銅線連接，然后正確接地。9.10施工用安全設(shè)施、架設(shè)工具、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行安全檢查，合格后方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。9.11處理燒堿設(shè)備、管道泄露時(shí)，不準(zhǔn)帶壓作業(yè)，必須戴上防護(hù)面罩和橡皮手套，以防止堿液濺出傷人。9.12設(shè)備、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須