鍋爐專項(xiàng)吊裝施工方案

鍋爐專項(xiàng)吊裝施工方案鍋爐專項(xiàng)吊裝施工方案鍋爐專項(xiàng)吊裝施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月鍋爐專項(xiàng)吊裝施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：北京新機(jī)場(chǎng)熱源工程鍋爐工程設(shè)備吊裝施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：目錄TOC\o"1-1"\h\u一、概述 1二、編制依據(jù) 1三、吊裝計(jì)劃 2四、吊裝程序 2五、吊裝方法 2六、安全技術(shù)保證措施 11七、汽車吊使用注意事項(xiàng) 13八、安全管理措施 17九、施工機(jī)具及吊裝人員配備 19一、概述1、工程概況北京新機(jī)場(chǎng)燃?xì)忮仩t安裝項(xiàng)目共5臺(tái)80噸熱水鍋爐及鍋爐配套深度余熱回收設(shè)備自立式雙層保溫鋼煙囪制安工程及其其他輔助設(shè)備。2、主要設(shè)備概況鍋爐吊裝主要部件序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位重量（T）吊裝方式1上鍋筒L=*ΦT1225T汽車吊2下鍋筒L=*ΦT525T汽車吊2爐膛前墻H=*W=T225T汽車吊3爐膛后墻H=*W=T325T汽車吊4爐膛左墻單片H=5m*W=T25T汽車吊5爐膛右墻單片H=*W=T吊鏈6對(duì)流隔墻單片H=*W=T吊鏈7對(duì)流右墻單片H=*W=T吊鏈8節(jié)能器L=*W=*H=T2250T汽車吊9冷凝器L=*W=*H=T2250T汽車吊鋼煙囪吊裝主要部件5根外徑φ4150mm圓柱形煙管，高度28米，每根煙囪分6段，由下而上長(zhǎng)度和重量分別為：第一段長(zhǎng)米，重13000kg；第二段米，重13000kg；第三段長(zhǎng)米，重13000kg；第四段長(zhǎng)米，重10000kg；第五段長(zhǎng)米，重10000kg；第六段長(zhǎng)6米，重13000kg。每節(jié)煙管之間采用高強(qiáng)螺栓外法蘭連接，內(nèi)部法蘭采用環(huán)形焊接，保障密封性。二、編制依據(jù)1、施工方案2、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20123、《建筑施工安全技術(shù)手冊(cè)》4、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》5、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201166、《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067-2010）7、吊車使用說(shuō)明書(shū)三、吊裝計(jì)劃鍋爐本體吊裝計(jì)劃進(jìn)度隨鍋爐施工方案總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行吊裝，本進(jìn)度只列出吊裝所需計(jì)劃人數(shù)和計(jì)劃施工天數(shù)，具體見(jiàn)下表：北京新機(jī)場(chǎng)鍋爐安裝吊裝計(jì)劃序號(hào)施工內(nèi)容計(jì)劃工期（天）計(jì)劃施工人數(shù)/天計(jì)劃總施工人數(shù)1施工準(zhǔn)備工作1222下鍋筒1443上鍋筒1444爐膛前墻1665爐膛后墻1666爐膛左墻36187爐膛右墻26128對(duì)流隔墻26129對(duì)流右墻261210節(jié)能器14411冷凝器14412煙囪61212四、吊裝程序汽車吊使用申請(qǐng)→汽車吊進(jìn)場(chǎng)檢查→吊裝安全技術(shù)交底→吊裝作業(yè)安全監(jiān)督五、吊裝方法1、吊裝準(zhǔn)備工作吊裝作業(yè)基本準(zhǔn)備（1）作業(yè)前準(zhǔn)備流程：作業(yè)內(nèi)容→確定作業(yè)人員→資質(zhì)審核→編制作業(yè)方案→機(jī)具選擇→個(gè)人防護(hù)用品選擇→吊具場(chǎng)地布置→現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)與應(yīng)急措施→安全技術(shù)交底與安全教育→機(jī)具、場(chǎng)地及人員狀態(tài)檢查。（2）吊裝質(zhì)量＞10t的重物應(yīng)辦理《吊裝安全作業(yè)證》，嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《吊裝安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位，沒(méi)有《吊裝安全作業(yè)證》嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。（3）特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工及起重機(jī)械操作人員)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

吊裝作業(yè)機(jī)械及其他準(zhǔn)備工作吊裝作業(yè)器具準(zhǔn)備工作1）根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，配備完善的個(gè)人防護(hù)用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。高處作業(yè)還必須配置安全帶和工具包。2）對(duì)使用的起重機(jī)和吊裝工具、輔件進(jìn)行安全檢查。吊裝機(jī)具應(yīng)有完善的日檢、月檢、年檢記錄。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的吊裝機(jī)具，應(yīng)進(jìn)行檢修處理，并保存檢修檔案，已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)及時(shí)銷毀，嚴(yán)禁使用，不留安全隱患。3）熟悉被吊物品的種類、數(shù)量、包裝狀況以及周圍聯(lián)系，根據(jù)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)（如質(zhì)量、幾何尺寸、精密程度、變形要求），進(jìn)行最大受力計(jì)算，確定吊點(diǎn)位置和捆綁方式。吊裝作業(yè)場(chǎng)地準(zhǔn)備工作1）檢查清理作業(yè)場(chǎng)地，確定搬運(yùn)路線，清除工作區(qū)域內(nèi)的障礙物，并在警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志。2）室外作業(yè)要了解當(dāng)天的天氣情況，遇到大雨、大霧或6級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，不應(yīng)安排吊裝作業(yè)，當(dāng)場(chǎng)地照明不足時(shí)，要停止起重作業(yè)。3）起重機(jī)地基需墊實(shí)墊平，防止作業(yè)中地基沉陷。

吊裝作業(yè)人員準(zhǔn)備工作

起重指揮人員作業(yè)前的安全準(zhǔn)備工作1)技術(shù)準(zhǔn)備①掌握起重、吊運(yùn)任務(wù)的技術(shù)要求，包括學(xué)習(xí)審查圖紙，調(diào)查了解吊裝物的情況。②參加編制吊裝吊運(yùn)方案，確定吊裝作業(yè)人員的構(gòu)成。③對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行明確的崗位分工和職責(zé)交底，認(rèn)真交代指揮信號(hào)的運(yùn)用。④選擇和確定吊點(diǎn)及吊運(yùn)器具。2)吊裝設(shè)備、工具的準(zhǔn)備①組織司機(jī)進(jìn)行起重機(jī)檢查、注油、空轉(zhuǎn)和必要時(shí)的試吊。②檢查、落實(shí)吊運(yùn)工具的種類、規(guī)格、件數(shù)及完好程度，檢查索具的完好程度。3）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行地貌踏勘，排除起重吊運(yùn)的障礙物，檢查現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)線路是否對(duì)作業(yè)影響，是否須遷移;檢驗(yàn)地面平整程度及耐壓程度;確定起重機(jī)在作業(yè)時(shí)的位置;實(shí)地看吊物，校核重量，以及是否有牽制物影響吊升。起重司索人員作業(yè)前的安全準(zhǔn)備工作1）技術(shù)準(zhǔn)備在起重指揮組織下，學(xué)習(xí)和掌握作業(yè)方案及安全技術(shù)要求，聽(tīng)取安全技術(shù)交底安全教育，了解掌握吊點(diǎn)位置和吊件的捆綁方法。2)工具與索具的準(zhǔn)備認(rèn)真檢查并落實(shí)作業(yè)所需工具和索具的種類.、規(guī)格、件數(shù)及完好程度。3)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行地貌踏勘，排除作業(yè)的障礙物。檢驗(yàn)地面平整及耐壓程度。察看吊物，了解重量。實(shí)地檢查有無(wú)影響吊件吊升的因素。

起重機(jī)司機(jī)作業(yè)前的安全準(zhǔn)備工作1)技術(shù)準(zhǔn)備在起重指揮組織下，學(xué)習(xí)和掌握作業(yè)方案及安全技術(shù)要求，聽(tīng)取安全技術(shù)交底與安全教育，了解掌握起重作業(yè)的重點(diǎn)、起吊方法和指揮信號(hào)。2)吊裝設(shè)備的準(zhǔn)備①認(rèn)真檢查起重吊裝設(shè)備技術(shù)狀況，檢查安全保護(hù)裝置是否齊全、靈敏可靠。②進(jìn)行必要時(shí)的試吊。3)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備①對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。②實(shí)地檢查有無(wú)影響吊件吊升的因素，清除或避開(kāi)起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。③指揮進(jìn)行信號(hào)交流，保證指揮信號(hào)暢通。2、吊裝步驟上、下鍋筒吊裝吊裝前，應(yīng)對(duì)鍋筒進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)符合下列要求：（1）鍋筒表面和焊接短管應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，各焊縫及其熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未融合、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷；（2）鍋筒兩端水平和垂直中心線的標(biāo)記位置應(yīng)正確，當(dāng)需要調(diào)整時(shí)應(yīng)根據(jù)其管控中心線重新標(biāo)定或調(diào)整；鍋筒應(yīng)在支座安裝找正并固定后，方可起吊就位。非鋼梁直接支持的上鍋筒，應(yīng)安設(shè)牢固的臨時(shí)性擱架。臨時(shí)性擱架應(yīng)在鍋爐水壓試驗(yàn)灌水前拆除。鍋筒就位找正時(shí)，應(yīng)根據(jù)縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線以及標(biāo)高基準(zhǔn)線對(duì)鍋筒中心線進(jìn)行檢測(cè)，其安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鍋筒安裝允許偏差（mm）復(fù)檢項(xiàng)目允許偏差主鍋筒的標(biāo)高±5鍋筒縱向和橫向中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平方向距離±5鍋筒全長(zhǎng)的縱向水平度2鍋筒全長(zhǎng)的橫向水平度1上、下鍋筒之間水平方向距離和垂直方向距離±3上下鍋筒橫向中心線相對(duì)偏移2注：鍋筒縱向和橫向中心線兩端所測(cè)距離的長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于2mm。安裝前，應(yīng)對(duì)鍋筒的支座和吊掛裝置進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)符合以下要求：（1）接觸部位圓弧應(yīng)吻合，局部間隙不宜大于2mm；（2）支座與混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板接觸應(yīng)良好，不得有晃動(dòng)現(xiàn)象；（3）吊掛裝置應(yīng)牢固；鍋筒就位時(shí)，應(yīng)在其膨脹方向預(yù)留支座的膨脹間隙，并應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定。膨脹間隙應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。鍋筒吊裝本鍋筒吊裝方式采用25噸拖板車由鍋爐房室外場(chǎng)地托運(yùn)至鍋爐房?jī)?nèi)，再用25噸汽車吊進(jìn)入鍋爐房?jī)?nèi)靠近設(shè)備直接吊至鍋筒底座進(jìn)行找正就位，鍋筒用鋼絲繩捆綁進(jìn)行吊裝。吊裝所使用吊繩采用6x61-25-1400鋼絲繩2根，每根長(zhǎng)度為8米；吊環(huán)10噸2只；即可滿足本次吊裝需求。（1）吊裝前，按照汽車吊安全生產(chǎn)規(guī)程穩(wěn)好吊車，并經(jīng)檢查吊車素具、限位器等安全性能。（2）吊車起吊鍋筒提升離地面障礙物200mm，停留5分鐘，進(jìn)行全面檢查，對(duì)吊鏈、鋼絲繩、吊裝架、鍋筒吊點(diǎn)進(jìn)行全面檢查。（3）經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后起吊，使鍋筒勻速上升，鍋筒達(dá)到安裝標(biāo)高后，用鍋筒吊耳兩側(cè)吊繩上固定用的吊鏈進(jìn)行調(diào)整，直至鍋筒縱向中心與鍋爐縱中心相對(duì)，偏差滿足鍋爐設(shè)計(jì)要求，鍋筒吊裝見(jiàn)下圖。爐膛前墻、后墻吊裝（1）爐膛前墻、后墻為單片模式壁，運(yùn)輸?shù)焦さ睾笤龠M(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝，單片膜式壁分別與上、下集箱及下降管組裝焊接，組裝為整體后進(jìn)行吊裝，模式排數(shù)量詳見(jiàn)鍋爐圖紙。（2）根據(jù)爐膛前墻、爐膛后墻膜式壁重量，本次吊裝方式采用25噸汽車吊進(jìn)入鍋爐房?jī)?nèi)進(jìn)行吊裝找正就位，膜式壁用鋼絲繩捆綁進(jìn)行吊裝。吊裝所使用吊繩采用6x61-14-1400鋼絲繩2根，每根長(zhǎng)度為4米；吊環(huán)5噸2只；吊鏈采用5噸2只（吊鏈用于調(diào)整組裝對(duì)口的偏差），即可滿足本次吊裝需求。膜式壁吊裝規(guī)程同鍋筒吊裝，具體吊裝方式見(jiàn)下圖：爐膛左墻膜式壁吊裝（1）爐膛左墻膜式壁為分片組裝后進(jìn)行單片模式排吊裝，組裝件數(shù)量詳見(jiàn)下圖：（2）根據(jù)爐膛左墻壁膜式壁重量，本次吊裝方式采用25噸汽車吊進(jìn)入鍋爐房?jī)?nèi)進(jìn)行吊裝找正就位，膜式壁吊耳設(shè)置見(jiàn)下圖。吊裝所使用吊繩采用6x61-14-1400鋼絲繩4根，長(zhǎng)度分別為米、6米各兩根；吊環(huán)5噸4只；倒鏈采用5噸2只，即可滿足本次吊裝需求。爐膛左墻膜式壁現(xiàn)場(chǎng)吊裝規(guī)程序同以上其他膜式壁，其吊裝點(diǎn)設(shè)置見(jiàn)下示意圖爐膛右墻、對(duì)流隔墻、對(duì)流右墻吊裝爐膛右墻、對(duì)流隔墻、對(duì)流右墻出廠為單片模式排，全部安裝于上下鍋筒。安裝方式采用汽車吊與倒鏈相結(jié)合進(jìn)行安裝，具體詳見(jiàn)下圖：（2）爐膛右墻、對(duì)流隔墻、對(duì)流右墻重量，本次吊裝方式采用25噸汽車吊進(jìn)入鍋爐房?jī)?nèi)配合倒鏈進(jìn)行吊裝找正就位。吊裝所使用吊繩采用6x61-8-1400鋼絲繩2根，每根長(zhǎng)度為4米；吊環(huán)5噸2只；吊鏈采用5噸1只（吊鏈用于調(diào)整組裝對(duì)口的偏差），即可滿足本次吊裝需求。節(jié)能器、冷凝器吊裝（1）節(jié)能器、冷凝器支架為共用支架，支架安裝完成后統(tǒng)一進(jìn)行吊裝作業(yè)。（2）根據(jù)爐節(jié)能器、冷凝器重量，本次吊裝方式采用25噸拖板車由鍋爐房室外場(chǎng)地托運(yùn)至鍋爐房?jī)?nèi)，再用50噸汽車吊進(jìn)入鍋爐房?jī)?nèi)靠近設(shè)備直接吊至設(shè)備底座找正就位，設(shè)備吊耳出廠已設(shè)置，具體詳見(jiàn)鍋爐本體圖紙。吊裝所使用吊繩采用鋼絲繩4根，每根長(zhǎng)度為2米；吊環(huán)20噸4只；即可滿足本次吊裝需求?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝程序同鍋筒吊裝，其吊裝點(diǎn)設(shè)置見(jiàn)鍋爐圖紙煙囪吊裝起重機(jī)型號(hào)、性能現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件安裝選用徐州重型機(jī)械有限公司生產(chǎn)的QY50K汽車吊,德馬格起重機(jī)械（上海）有限公司生產(chǎn)的AC350汽吊。運(yùn)輸車輛型號(hào)、性能構(gòu)件運(yùn)輸采用長(zhǎng)度，寬度，載重量40t板車運(yùn)輸構(gòu)件。吊裝用鋼絲繩的選型鋼煙囪主體吊裝鋼絲繩選用長(zhǎng)度，直徑42mm的6×37+1-42鋼構(gòu)件數(shù)量、型號(hào)、重量、體積、尺寸、形狀本工程共計(jì)5根外徑φ4150mm圓柱形煙管，高度28米，每根煙囪分6段，由下而上長(zhǎng)度和重量分別為：第一段長(zhǎng)米，重13000kg；第二段米，重13000kg；第三段長(zhǎng)米，重13000kg；第四段長(zhǎng)米，重10000kg；第五段長(zhǎng)米，重10000kg；第六段長(zhǎng)6米，重13000kg。每節(jié)煙管之間采用高強(qiáng)螺栓外法蘭連接，內(nèi)部法蘭采用環(huán)形焊接，保障密封性。鋼構(gòu)件吊裝高度及位置構(gòu)件最大吊裝高度29m，最長(zhǎng)構(gòu)件長(zhǎng)度約6m。起重設(shè)備參數(shù)及選型吊車技術(shù)參數(shù)表型號(hào)全長(zhǎng)mm最大起重量t最長(zhǎng)主臂m轉(zhuǎn)臺(tái)尾部回轉(zhuǎn)半徑m吊車自重t支腿縱向距離m支腿橫向距離mAC350185103005675QY50K1327050（1）吊裝采用2根直徑42的鋼絲繩進(jìn)行吊裝。根據(jù)《起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊(cè)》表，查得：所用鋼絲繩規(guī)格6×37+1-42，鋼絲繩最小破斷拉力102t，鋼絲繩繩頭固定為編結(jié)法固定，其最小破斷拉力為102×75%=。（2）汽吊采用AC350汽吊，吊車主臂56m+副臂15m=71m，作業(yè)半徑42米，最大起重重量噸。吊車站位示意圖如下。六、安全技術(shù)保證措施1、技術(shù)措施防止汽車吊傾翻措施(1)吊裝現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整堅(jiān)實(shí),回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟,應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。汽車吊不得停置在斜坡上工作,也不允許汽車吊兩個(gè)邊一高一低。(2)嚴(yán)禁超載吊裝。(3)禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng),可能碰傷人或其他物體。(4)綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過(guò)計(jì)算,所有起重工具,定期進(jìn)行檢查,對(duì)損壞者作出鑒定,綁扎方法正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫,使汽車吊失重而傾翻。(5)不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。(6)禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。(7)指揮人員使用統(tǒng)一指揮信號(hào),信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。汽車吊駕駛?cè)藛T聽(tīng)從指揮。其它安全措施(1)明確各級(jí)施工人員安全生產(chǎn)責(zé)任,各級(jí)施工管理人員要確定自己的安全責(zé)任目標(biāo),實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。實(shí)行安全一票否決制。(2)起吊工具牢固可靠,做好試吊工作,經(jīng)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方準(zhǔn)吊裝。進(jìn)入工地必須戴安全帽、高處作業(yè)必須系好安全帶。(3)吊裝散狀物件,必須捆綁牢固,并保持平衡,方可起吊。(4)作業(yè)時(shí)拉設(shè)警戒線,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);作業(yè)時(shí)專職安全員現(xiàn)場(chǎng)旁站對(duì)作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)管。2、汽車吊操作安全技術(shù)規(guī)程

（1）起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。（2）起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1）各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；3）燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足；

4）各連接件無(wú)松動(dòng)；

5）輪胎氣壓符合規(guī)定。

（3）作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)載荷時(shí)不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

（4）作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。（5）應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。（6）起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。（7)起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。(8)起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。(9)汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。(10)起吊重物達(dá)到額定起重量的50％及以上時(shí)，應(yīng)使用低速檔。(11)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。(12)重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開(kāi)操縱室。(13)起吊重物達(dá)到額定起重量的90％以上時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動(dòng)作。(14)起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。(15)當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時(shí)，道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過(guò)500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。(16)作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部?jī)蓳螚U分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動(dòng)器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開(kāi)位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。(17)行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物件。(18)要嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定。(19)風(fēng)力超過(guò)6級(jí)或雷雨、暴雨時(shí)禁止吊裝。夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過(guò)夜。七、汽車吊使用注意事項(xiàng)1、起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),保證在工作時(shí)不沉陷,不得在傾斜的地面行駛和作業(yè),視其土質(zhì)的情況,起重機(jī)的作業(yè)位置應(yīng)離溝渠,基坑有必要的安全距離;2、嚴(yán)格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動(dòng)前應(yīng)將主離合器分開(kāi),各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。作業(yè)前應(yīng)首先檢查發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分,作業(yè)制動(dòng)部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動(dòng)等部分是否正常,當(dāng)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可正式作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè);3、全部伸出支腿(放支腿時(shí),應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時(shí),應(yīng)先收前支腿,后收后支腿)。在撐腳板下墊方木,調(diào)整機(jī)體,使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無(wú)負(fù)荷時(shí),不大于1/1000,支腿有定位銷的必需插上;4、司機(jī)必須與指揮人員(起重工)密切配合,嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號(hào)(旗號(hào)或手勢(shì))進(jìn)行操作;操作前必須鳴號(hào)(鈴或喇叭)示意;如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤,有權(quán)拒絕執(zhí)行,并采取措施防止發(fā)生事故;操作時(shí),對(duì)其他人員發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào),司機(jī)也應(yīng)采取制止措施,以避免發(fā)生事故。5、施工中,如遇有大雨和六級(jí)以上的風(fēng)影響施工安全時(shí),應(yīng)停止起重工作,并將臂桿降低到安全位置。6、起重機(jī)在吊裝過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)安全員必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理。7、新到、修復(fù)和新安裝的起重機(jī)械設(shè)備,應(yīng)遵照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和試吊,并經(jīng)過(guò)主管機(jī)務(wù)人員、操作人員和項(xiàng)目部安全部門共同檢查,合格后方可使用。8、不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場(chǎng)地工作前,應(yīng)先平整場(chǎng)地,支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成,支腿的收入應(yīng)在吊臂放睛擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊,在支點(diǎn)不平的情況上,應(yīng)加厚墊木調(diào)低,以保持機(jī)身水平。操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無(wú)障礙物。9、動(dòng)臂式起重機(jī)起重時(shí),臂桿的最大仰角不得超過(guò)原廠規(guī)定,無(wú)資料可查時(shí)最大不超過(guò)78度;如需超過(guò)78度,須與有關(guān)人員研究,訂出安全措施,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可起吊。10、不同型號(hào)和不同規(guī)格的起重機(jī)械設(shè)備,按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠。11、起重機(jī)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁超載。12、嚴(yán)禁用各種起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊;嚴(yán)禁起吊地下的埋設(shè)物件及其它不明重量的物件,以免機(jī)械載荷過(guò)大,而造成事故。13、嚴(yán)禁各種起重機(jī)吊運(yùn)人員或用手抓吊鉤升降,以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。14、在起吊和落吊的過(guò)程中,吊件下方禁止人員停留或通過(guò),以防物件墜落而發(fā)生事故。15、起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固,并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件,如起吊零星物件,必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固;構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時(shí)其底部應(yīng)高出所有障礙物的米以上。16、起重機(jī)變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿;17、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜,支腿變形等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),應(yīng)立即放下重物,空載進(jìn)行調(diào)整正常后,才能繼續(xù)作業(yè);18、起吊構(gòu)件時(shí),吊鉤中心應(yīng)直通過(guò)構(gòu)件重心,構(gòu)件吊起離地面20~50cm時(shí)必須停車檢查：1)起重機(jī)的穩(wěn)定性;2)制動(dòng)器的可靠性;3)構(gòu)件的平穩(wěn)性;4)綁扎的牢固性。19、吊運(yùn)的構(gòu)件放置時(shí),要注意地面的平整,防止歪斜傾倒。20、起吊構(gòu)件必須拉好溜繩,構(gòu)件起落、轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻,動(dòng)作要平穩(wěn),不準(zhǔn)緊急制動(dòng);轉(zhuǎn)向時(shí),未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作;注視吊鉤的上升高度,防止升到頂點(diǎn),因限位器失靈而造成事故。21、風(fēng)、雨天氣工作,為了防止制動(dòng)器受潮失效,應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊,證明制動(dòng)器可靠后,方可進(jìn)行工作22、起重機(jī)在運(yùn)行中,如遇緊急危險(xiǎn)情況,應(yīng)立即拉離緊急開(kāi)關(guān)停車;在降落重物過(guò)程中,卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)器突然失靈,應(yīng)采取緊急措施(即將重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,這樣多次反復(fù),將重物最后安全降落)。23、起重機(jī)在停工、休息時(shí),應(yīng)將重物卸下,不得懸在空中。如用兩臺(tái)起重機(jī)抬吊構(gòu)件時(shí),必須統(tǒng)一指揮,兩機(jī)載荷分配應(yīng)合理,動(dòng)作須協(xié)調(diào);吊重不得超過(guò)兩機(jī)所允許起重量的75%,單機(jī)載荷不得超過(guò)該機(jī)允許起重量的80%。24、必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長(zhǎng)的一端,以免松動(dòng)、脫落;確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距,并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列;機(jī)械運(yùn)行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪,以防發(fā)生事故;通過(guò)滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭,以防通過(guò)時(shí)被卡住。25、鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該起重機(jī)的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊,放出鋼絲繩時(shí),應(yīng)在卷筒上保留三圈以上,以防鋼絲繩末端松脫;鋼絲繩的磨損或腐蝕,如超過(guò)平均直徑10%和在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時(shí),應(yīng)更換新繩。26、起重工作完畢后,在行駛之前,必須將穩(wěn)定器松開(kāi),四個(gè)支腿返回原位。起重臂靠在托架上時(shí)需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。27、工作中如遇故障,應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除應(yīng)及時(shí)報(bào)修。28、吊鉤除正確使用外,應(yīng)有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置,吊索具必須使用合格產(chǎn)品,卡環(huán)在使用時(shí),應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。29、施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守起重機(jī)械“十不吊”的原則即：(1)信號(hào)指揮不明不準(zhǔn)吊;(2)斜牽斜掛不準(zhǔn)吊;(3)吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊;(4)散物捆扎不牢或物料裝放過(guò)滿不準(zhǔn)吊;(5)吊物上有人不準(zhǔn)吊;(6)埋在地下物不準(zhǔn)吊;(7)安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊;(8)現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊;(9)棱刃物與鋼絲繩直接接觸無(wú)保護(hù)措施不準(zhǔn)吊;(10)六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。30、起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí),其下方不得有人員停留或通過(guò),更不得在吊起來(lái)的重物下面進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁起重機(jī)吊運(yùn)人員;31、各種起重機(jī)械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超負(fù)荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。如遇特殊情況需要超負(fù)荷作業(yè)時(shí),必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下,方可起吊;32、起吊長(zhǎng):大重物必要時(shí)應(yīng)栓拉繩,提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng),左右回轉(zhuǎn),動(dòng)作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。33、起重機(jī)在起重滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)進(jìn)行兩種操作動(dòng)作;34、起重機(jī)在作業(yè)或行走時(shí),都不得靠近架空輸電線路,要保持安全距離;35、作業(yè)完畢后收回支腿,臂桿轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并降到40-60度之間,各部制動(dòng)器都應(yīng)加保險(xiǎn)固定,機(jī)棚和操作室都要關(guān)閉加鎖。八、安全管理措施1、安全生產(chǎn)責(zé)任制安全生產(chǎn),人人有責(zé)。各級(jí)、各部門人員應(yīng)各負(fù)其責(zé)、各司其職,密切配合,全面貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,共同實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)。2、安全生產(chǎn)制度安全教育制度(1)新工程開(kāi)工前組織施工人員進(jìn)行一次安全工作規(guī)程、安全施工管理規(guī)定及本企業(yè)安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí)和考試,考試合格后方可上崗工作。(2)對(duì)新入場(chǎng)人員必須進(jìn)行“三級(jí)安全教育”,經(jīng)考試合格后方可安排工作。(3)對(duì)從事電氣、焊接、起重、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛、機(jī)械操作工等特種作業(yè)工種,必須持有經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)的上崗證后方可上崗。(4)對(duì)違章作業(yè)人員,由質(zhì)安部門重新進(jìn)行安全學(xué)習(xí)并經(jīng)考試合格后方可上崗工作。(5)安全教育的主要內(nèi)容:1)安全思想教育:國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī);本企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度;本企業(yè)的施工特點(diǎn)、安全施工情況;本企業(yè)事故典型案例等。2)安全知識(shí)教育:本工種安全操作規(guī)程;機(jī)電設(shè)備;防火、防爆、防塵等安全基本知識(shí);個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的正確使用知識(shí)。3)安全技能教育:熟悉本工種、本崗位專業(yè)安全技術(shù)知識(shí)。安全檢查制度(1)項(xiàng)目必須制定日常安全檢查制度及項(xiàng)目每周定期檢查制度。(2)安全檢查使用“安全檢查評(píng)分表”予以評(píng)分,并及時(shí)總結(jié)上報(bào)。(3)施工班組定期組織安全檢查活動(dòng),認(rèn)真做好班前班后的安全自檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。(4)對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)立即整改,不能立即整