實驗樓鋼筋工程專項施工方案

玉樹縣第一民族中學實驗樓鋼筋工程專項施工方案編制單位：中國中鐵二局玉樹災后重建工程指揮部第二項目經(jīng)理部人：人：人：期：二零一零年九月目錄編制單位：中國中鐵二局玉樹災后重建工程TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"目錄1\o"CurrentDocument"第一章工程概況2\o"CurrentDocument"一、工程簡介2\o"CurrentDocument"二、主要框架梁型號2\o"CurrentDocument"三、柱截面尺寸2\o"CurrentDocument"第二章鋼筋工程2\o"CurrentDocument"一、鋼筋的制作3\o"CurrentDocument"二、鋼筋綁扎與安裝4三、鋼筋的鏈接7第三章施工注意事項14一、避免工程質(zhì)量通病14二、主要安全技術措施165三、產(chǎn)品保護16第一章工程概況一、工程簡介本設計為玉樹縣第一民族中學災后重建設計方案，項目位于青海玉樹地區(qū)，占地面積約66.32畝，規(guī)劃建筑總面積約24951.04平方米。本方案由教學樓、實驗樓、綜合樓、體育館及其他配套設施組成，建筑抗震設防烈度按7度設防計算，按8度加強其抗震措施，建筑耐火等級為二級，設計使用年限為50年。二、主要框架梁型號梁跨長(M)x梁寬(M)x梁高(M)：6.0mx0.3mx0.6m、6.0mx0.3mx0.5m、6.0mx0.25mx0.6m、3.6mx0.25mx0.5m、8.1x0.25x0.7等。三、柱截面尺寸500mmx500mm、600mmx600mm。主要鋼材型號；梁、柱鋼筋和板筋都采用HRB235級鋼筋和HRB335級鋼筋。梁主要鋼筋直徑分別為：8mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm。柱主要鋼筋直徑分別為：10mm、12mm、18mm、20mm、22mm、25mm。板主要鋼筋直徑分別為：8mm、10mm。第二章鋼筋工程一、鋼筋的制作1、施工準備（1）、機械設備鋼筋冷拉機、調(diào)直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、點焊機、對焊機、電弧焊機及相應吊裝設備。（2）、材料各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠質(zhì)量證明書（合格證）。進場后須經(jīng)物理性能檢定。對于進口鋼材須增加化學檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。（3）、作業(yè)條件1）、各種設備在操作前檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全要求規(guī)定。2）、鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟識圖紙、會審記錄及現(xiàn)行施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量正確合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。2、操作工藝鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可用冷拉工藝除銹，或用機械方法、手工除銹等。鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p少5%。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：1級鋼筋冷拉率不宜大于4%。11、111級鋼筋冷拉率不宜大于1%.預制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉，只能用I級熱軋鋼筋制作。對不準采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于1%。鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材；對于鋼筋彎鉤或彎曲：（1）、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮廷伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d,II、III級鋼筋末端需作90°或135。彎折時，應按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。由于彎芯直徑理論計算與實際與一致。（2）、彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D,不少于鋼筋直徑的5倍。、箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時，用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑5倍，對有抗震要求的不應小于箍筋的10倍。、鋼筋下料長度應根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度C、箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋高速值+彎鉤增加長度、鋼筋焊接參照本節(jié)焊接工程內(nèi)容有關規(guī)定。3、質(zhì)量標準、鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。、冷拉、冷拔鋼筋的機械性能必須符合設計要求和施工規(guī)模的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗報告的冷拉記錄。、鋼筋的表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。檢查方法：觀察檢查。、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。(5)、鋼筋對焊和焊接接頭焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。檢查方法：檢查焊接試件試驗報告。二、鋼筋綁扎與安裝1、施工準備、材料鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設計圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用20?22號鐵絲(鍍鋅鐵絲)。水泥砂漿墊塊：要有一定足夠強度。、工具常用的鉛絲鉤、小板手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運輸機具等。（3）、作業(yè)條件1）、熟識圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏應糾正增補。2）、準備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機具。3）、鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應在已安裝好的模板上標明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。4）、綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部件時，應事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。5）、綁扎部位的位置上所有雜物應在安裝前清理好。2、操作工藝（1）、基礎1）、鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。2）、獨立柱基礎的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短向鋼筋應放在長向鋼筋的上邊。3）、現(xiàn)澆柱與基礎連接的其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。柱豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45°角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應小于15°。箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。（2）、上部結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎上部結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎前，應先做好抄平放線工作，彈好水平標高線及柱外皮尺寸線；根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理；整理調(diào)直下層伸出的搭接筋；根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的砼表面標高是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。工藝流程為：上部結(jié)構(gòu)各構(gòu)件鋼筋綁扎的工藝流程如下：柱：套柱箍筋一一柱主筋連接一一畫箍筋間距線一一綁箍筋梁：畫主次梁箍筋間距一一放主次梁箍筋一一穿主梁底層縱筋及彎起筋一一穿次梁底層縱筋并與箍筋固定一一穿主梁上層縱向架立筋一一按箍筋間距綁扎——穿次梁上層縱向鋼筋一一按箍筋間距綁扎板：模板面清理一一板上畫線一一放底層受力主筋一一放底層分布筋一一綁扎底層鋼筋一一放支座負彎矩筋的受力主筋一一放支座負彎矩筋的分布筋一一綁扎支座負彎矩鋼筋注：在綁扎板鋼筋網(wǎng)的時候，為保證上下層鋼筋位置準確和兩層間距離正確，需在上下兩層鋼筋網(wǎng)之間加上馬凳筋。馬凳筋的具體做法要根據(jù)板的厚度現(xiàn)場預制專用，且在擺放的時候間距不能超過一米，具體間距根據(jù)板的跨度現(xiàn)場進行調(diào)整。我們現(xiàn)場馬凳筋樣式如下：馬凳筋梯：畫位置線一一綁主筋一一綁分布