APQP的關(guān)鍵步驟與基本原則

1、質(zhì)量管理（二）APQPADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNINGAPQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING為什么需需要APQP？制定一個(gè)個(gè)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃劃來支持持產(chǎn)品開開發(fā)以滿滿足顧客客要求；按時(shí)完成成各項(xiàng)重重要工作作；不斷改善善產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量；準(zhǔn)時(shí)完成成正式生生產(chǎn)件審審批；自始至終終達(dá)到規(guī)規(guī)范要求求；滿足QS9000的質(zhì)量要要求；提高客戶戶的滿意意程度；提高公司司利潤(rùn)；建立一套套完善的的適用于于每一個(gè)個(gè)項(xiàng)目的的質(zhì)量體體系從而而使公司走向成成功。APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING產(chǎn)品質(zhì)量量策劃循循環(huán)反饋評(píng)定定和

2、糾正措措施產(chǎn)品和過程確認(rèn)認(rèn)計(jì)劃和定定義產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)過程設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)持續(xù)改進(jìn)進(jìn)技術(shù)和概概念開發(fā)發(fā)產(chǎn)品確認(rèn)認(rèn)和過程確確認(rèn)產(chǎn)品/過過程開發(fā)發(fā)和樣件驗(yàn)驗(yàn)證措施A計(jì)劃P研究C實(shí)施D策劃反饋、評(píng)評(píng)定和糾糾正措施施生產(chǎn)產(chǎn)品與過過程確認(rèn)認(rèn)過程設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING產(chǎn)品質(zhì)量量策劃進(jìn)進(jìn)度圖表表產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)發(fā)策劃概念提出/批批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)計(jì)劃和確定項(xiàng)目目產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)驗(yàn)證過程設(shè)計(jì)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)驗(yàn)證產(chǎn)品和過程確認(rèn)認(rèn)反饋、評(píng)評(píng)定和糾正措措施APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNINGAPQP的關(guān)鍵步步驟1、計(jì)

3、劃劃與確定定范圍；2、產(chǎn)品品設(shè)計(jì)與與開發(fā)；3、工藝藝設(shè)計(jì)與與開發(fā)；4、產(chǎn)品品及工藝藝認(rèn)證；5、反饋饋、評(píng)估估及整改改措施；APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING確定工作作范圍建立國(guó)產(chǎn)產(chǎn)化項(xiàng)目目橫向協(xié)協(xié)調(diào)小組組；選出項(xiàng)目目小組負(fù)負(fù)責(zé)人；了解顧客客期望；確定職能能和責(zé)任任；識(shí)別內(nèi)外外部客戶戶；評(píng)估所提提出之設(shè)設(shè)計(jì)的可可行性；識(shí)別所需需費(fèi)用、時(shí)間和和制約；明確需要要從顧客客處所得得到的幫幫助；確定文件件記錄之之程度與與方法；APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNINGAPQP的基本原原則（一一）一、組織織小組：-APQP第一步是是建立橫橫向協(xié)

4、調(diào)調(diào)小組，確定職職責(zé)；二、確定定范圍：-識(shí)別顧顧客要求求，期望望；三、小組組間的聯(lián)聯(lián)系：-與顧客客產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃小組經(jīng)經(jīng)常取得得聯(lián)系，定期舉行會(huì)議議；APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNINGAPQP的基本原原則（二二）四、培訓(xùn)訓(xùn)：-小組成成員要經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)，具有有如何來來滿足顧顧客要求和期望望的各種種技能；五、顧客客和分承承包方的的參與：-顧客參參與，與與供方共共同進(jìn)行行質(zhì)量策策劃；-分承包包參與，與分承承包方共共同進(jìn)行行質(zhì)量策策劃；六、同步步技術(shù)：-橫向職職能小組組要進(jìn)行行產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃，按批批準(zhǔn)的計(jì)劃實(shí)施施，全體體成員協(xié)協(xié)同配合合，努力力實(shí)現(xiàn)目目標(biāo)，盡早生

5、產(chǎn)產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品（取代逐逐級(jí)/按按部門轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換的工工程技術(shù)的的實(shí)施）；APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNINGAPQP的基本原原則（三三）七、控制制計(jì)劃：-樣件件：在樣樣品試制制過程中中，對(duì)將將要涉及及到的尺寸測(cè)量量、材料料及性能能試驗(yàn)做做出描述述；-試生產(chǎn)產(chǎn)：在試試制、投投產(chǎn)前，對(duì)將要要涉及到到的尺寸測(cè)量、材料及及性能試試驗(yàn)做出出描述；-生產(chǎn)產(chǎn)：在大大批量生生產(chǎn)過程程中，對(duì)對(duì)將要涉涉及到的尺寸測(cè)測(cè)量、材材料及性性能試驗(yàn)驗(yàn)做出描描述；APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNINGAPQP的基本原原則（四四）八、問題題的解決決：-解決產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)

6、計(jì)和/或或加工過過程中的的問題；九、制訂訂產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃的進(jìn)度度計(jì)劃：-小組成成立后的的第一項(xiàng)項(xiàng)工作：制定APQP計(jì)劃；十、確保保進(jìn)度符符合顧客客進(jìn)度計(jì)計(jì)劃：-要符合合顧客產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃進(jìn)進(jìn)度圖表表。小組組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量計(jì)劃以以滿足顧顧客的期期望；輸入顧客的呼呼聲-市場(chǎng)調(diào)調(diào)研-保修記記錄和質(zhì)質(zhì)量信息息-小組經(jīng)經(jīng)驗(yàn)業(yè)務(wù)計(jì)劃劃/營(yíng)銷銷策略產(chǎn)品/過過程指標(biāo)標(biāo)產(chǎn)品/過過程設(shè)想想產(chǎn)品可靠靠性研究究顧客輸入入輸出（作作為第二二階段的的輸入）設(shè)計(jì)目標(biāo)標(biāo)可靠性和和質(zhì)量目目標(biāo)初始材料料清單初始過程程流程圖圖產(chǎn)品和過過程特殊殊特性的的明細(xì)表表產(chǎn)品保證證計(jì)劃管理者支支持APQPADVANCEDPRODU

7、CT QUALITYPLANNING第一階段段A設(shè)計(jì)工作作小組的的輸出：設(shè)計(jì)FMEA設(shè)計(jì)的制制造/裝裝配可行行性設(shè)計(jì)驗(yàn)證證設(shè)計(jì)評(píng)審審手工樣件件制造工程圖紙紙材料要求求規(guī)范圖紙和規(guī)規(guī)范的變變更B產(chǎn)品質(zhì)量量先期策策劃小組組輸出：新設(shè)備、工裝及及廠房要要求產(chǎn)品及工工藝特性性手工樣件件控制計(jì)計(jì)劃量具、試試驗(yàn)設(shè)備備要求項(xiàng)目可行行性書面面承諾及及管理層層支持APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING第二階段段包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)產(chǎn)品、工工藝質(zhì)量量體系評(píng)評(píng)審工藝流程程圖工廠平面面圖特性矩陣陣試生產(chǎn)控控制計(jì)劃劃工藝指導(dǎo)導(dǎo)書測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)分析計(jì)計(jì)劃初步工藝藝能力研研究計(jì)劃劃包裝規(guī)范范管理層支支持A

8、PQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING第三階段段生產(chǎn)試運(yùn)運(yùn)行測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)評(píng)估初步工序序能力分分析正式生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)準(zhǔn)生產(chǎn)件認(rèn)認(rèn)證試驗(yàn)驗(yàn)包裝評(píng)估估生產(chǎn)過程程的控制制計(jì)劃質(zhì)量策劃劃完成的的簽署和和管理層層的支持持APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING第四階段段質(zhì)量波動(dòng)動(dòng)的降低低客戶滿意意發(fā)運(yùn)和服服務(wù)APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING第五階段段APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING這樣做不不行！只是一個(gè)個(gè)理論上上的例子子？！順序工程程開發(fā)規(guī)劃生產(chǎn)質(zhì)保物流產(chǎn)品工程程部研究究產(chǎn)品

9、要要求。規(guī)劃部規(guī)規(guī)劃過程程（工藝藝過程和和產(chǎn)量）。生產(chǎn)部得得到規(guī)劃劃部規(guī)劃劃的過程程。生產(chǎn)部沒沒有進(jìn)行行過程驗(yàn)驗(yàn)收。物流部單單獨(dú)規(guī)劃劃物流過過程。質(zhì)保部規(guī)規(guī)劃產(chǎn)品品及過程程檢驗(yàn)，等等。接下來會(huì)會(huì)發(fā)生什什么？生產(chǎn)部生生產(chǎn)產(chǎn)品品。質(zhì)保部按按圖紙的的要求檢檢查產(chǎn)品品。零件放的的亂七八八糟，沒沒有良好好的物流流。規(guī)劃有遺遺漏，生生產(chǎn)部對(duì)對(duì)此發(fā)火火。生產(chǎn)部說說：質(zhì)保保部檢查查的太嚴(yán)嚴(yán)格，它它也不能能做的更更好。工序能力力不清楚楚。沒有與過過程一體體化的質(zhì)質(zhì)量保證證。產(chǎn)量必須須完成。但用戶抱抱怨質(zhì)量量不合格格。APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING順序工程程的探討討過程安裝

10、裝并進(jìn)行行生產(chǎn)：用戶等等著貨。爭(zhēng)吵，相相互指責(zé)責(zé)追究責(zé)任任者，但但又找不不到整體狀態(tài)態(tài)沒有好好轉(zhuǎn)客戶抱怨怨頻發(fā)，存在失失去市場(chǎng)場(chǎng)的隱患患領(lǐng)導(dǎo)對(duì)此此惱火APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING順序工程程的結(jié)果果APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING同步工程程順序工程開發(fā)供貨廠生產(chǎn)質(zhì)保銷售/服服務(wù)不能這樣樣應(yīng)該這樣樣同步工程程供貨廠生產(chǎn)開發(fā)質(zhì)保銷售/服服務(wù)APQPADVANCEDPRODUCT QUALITYPLANNING合作：這這樣才對(duì)對(duì)同步工程程供貨廠生產(chǎn)開發(fā)質(zhì)保銷售/服服務(wù)按工作任任務(wù)和任任務(wù)進(jìn)展展情況，項(xiàng)目組組可又下下列人員員參加：產(chǎn)品開發(fā)發(fā)人員生產(chǎn)人員員質(zhì)量保證證人員規(guī)劃人員員物流部人人員需要時(shí)會(huì)會(huì)有其他他人員參參加項(xiàng)目目：采購(gòu)人員員人事部人人員設(shè)備/材材料供應(yīng)應(yīng)商非本廠有有經(jīng)驗(yàn)人人員用貨廠的的產(chǎn)品開開發(fā)人員員外協(xié)廠有有關(guān)人員員大家對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目都很很清楚每人都清清楚別人人的困難難相互之間間會(huì)更好好的協(xié)