QC7大手法培訓(xùn)資料

1、QC7大手法基礎(chǔ)知識培訓(xùn)作 成：楊 慧2013年5月23日QC 7大手法簡介QC 7大手法內(nèi)容說明本章學(xué)習(xí)習(xí)要點QC七大手法法QC七大手法法是指質(zhì)質(zhì)量改進進常用的的七種工工具。質(zhì)量改進進：質(zhì)量管理理一部分，致力于增強滿滿足質(zhì)量要求的能能力。是是通過不斷采取糾正各預(yù)防措施來提提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平，使產(chǎn)品的質(zhì)量不斷斷提高。柏拉圖散布圖檢查表層別法舊七大手手法（Q7)關(guān)聯(lián)圖法法系統(tǒng)法矩陣圖箭形圖法法親和圖法法新七大手手法(N7)特性要因因圖直方圖管制表PDPC法矩陣數(shù)據(jù)據(jù)解析法法新舊七大大手法的的相關(guān)性性七大手法法非取代性語言與數(shù)據(jù)使使用之不同語言圖形形與繪畫畫圖形有有分別6語言圖形類別 N7Q7

2、 領(lǐng)域圖 親和圖法 - 網(wǎng)狀圖 關(guān)聯(lián)圖法 特性要因圖 系統(tǒng)圖法 箭形圖法 PDPC法 行列圖 矩陣圖法 檢查表 座標(biāo)圖 矩陣數(shù)據(jù)解析法 柏拉圖 直方圖 散布圖 管制圖層別法(Stratification)何謂層別法層別法就就是針對對部門別別.人別.工作方法法別.設(shè)備.地點等所所收集的的數(shù)據(jù),按照它們們共同的的特征加加以分類類.統(tǒng)計的一一種分析析方法.也就是為為了區(qū)別別各種不不同原因因?qū)Y(jié)果果的影響響,而以個別別原因為為主,分別統(tǒng)計計分析的的一種方方法.一般的工工廠所做做層別通通常為【空間別】，如下類別內(nèi)容人員全公司的人員, 老板開始到臨時工每位員工設(shè)備設(shè)備, 機械, 裝置, 模, 冶工具等原材

3、料.外發(fā)不同供貨商, 收入檢查標(biāo)準(zhǔn),在庫, 外發(fā)等作業(yè)方法作業(yè)方法管理, 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn), 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)化計測誤差管理, 計測器的檢定檢查校正部門別、單位別制造部、技術(shù)部、設(shè)計部、品保部、資材部、購買部、營業(yè)部、管理部等制程區(qū)層別印刷、貼片、回流焊、插件、ICT、FCT、等作業(yè)員層別班別、線別、熟練度、年齡、性別、等機器、設(shè)備別機臺、場所、機型、新舊、速度、等作業(yè)條件之層別溫度、濕度、壓力、時間、方法、人工與機器、等時間之層別小時、日期、周別、月別、上下午、日夜班、季節(jié)、等原材料之層別供應(yīng)商、批號、材質(zhì)、產(chǎn)地、大小、成份、儲存時間、等測量之層別測量人員、測量方法、測量設(shè)備、測量環(huán)境、等檢查之層別檢

4、查員、檢查方法、檢查場所、等制品的層別新舊品、標(biāo)準(zhǔn)品或特殊品、的，制造別、等層別法的作法1.明確層別的目的、對象及特性值2.決定層別項目3.依照每一個層別搜集數(shù)據(jù)4.解析數(shù)據(jù)，究明原因?qū)觿e法制作作和使用用的注意意事項1.明確數(shù)據(jù)據(jù)的性質(zhì)質(zhì)及履歷歷(5W2H)：1-1.了解5W2H，即誰(Who)，什么(What)，何時(When)，何處(Where)，為何(Why)， 如何何做(How)，省多少少錢(How Much).1-2.相異制品品，應(yīng)先先予以區(qū)區(qū)別.1-3.為配合目目的而設(shè)設(shè)計用查查檢表來來收集數(shù)數(shù)據(jù)(為能取得得層別后后數(shù)據(jù)需先設(shè)計數(shù)據(jù)據(jù)記錄用用紙等)1-4.為能層別別不良項項目別，先

5、準(zhǔn)備備容器存存放2.用各種項項目作層層別：3.以層別所所得的情情報與行行動結(jié)合合層別后后情報必必須立即即化為行行動*CSM活動中最最重要就就是早期期發(fā)現(xiàn)問問題，運運用QC手法找出出真正的的要因，訂立確實的對對策，為為達成此此目的，層別是是不可缺缺的重要要工具。事例介紹紹-月別項目BBSD-CLW5BBSD-CLWD6BBSD-DYGN7BBSD-LOG08BBSD-UYGN4合計入荷數(shù)22,740 23,288 20,212 17,286 18,305 66,240 檢查數(shù)22,740 23,288 20,212 17,286 18,305 66,240 不良數(shù)125487755794250

6、不良率0.55%0.21%0.38%3.22%0.51%0.38%事例介紹紹-機種別事例介紹紹-品番別事例介紹紹-系列別BBSD系列8月9月入検數(shù)5564486940検査數(shù)5276450520不良數(shù)58不良率ppm95 158 BBXX1系列8月9月入検數(shù)019440検査數(shù)019440不良數(shù)02不良率ppm0 103 柏拉圖(Pareto)柏拉圖是根據(jù)歸歸集的數(shù)數(shù)據(jù)，以以不良原原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)現(xiàn)象，有有系統(tǒng)地地加以項項目別（層別）分類，計算出出各項目目別所產(chǎn)產(chǎn)生的數(shù)數(shù)據(jù)（如如不良率率、損失金額）及及所占的的比例，再依照照大小順順序排列列，再加上累積值的的圖形。不良內(nèi)容不良數(shù)占有率累計占有

7、率浮高65662.60%0.00%臟污26425.19%62.60%掉件444.20%87.79%破損393.72%95.71%腳變形201.91%97.61%其他252.39%100.00%總計1048100.00%層別分類類事例介紹紹-不良內(nèi)容容別柏拉拉圖特性要因因圖所謂特性要因因圖，就就是將造造成某項項結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)統(tǒng)的方式式圖解之之，亦即即以圖來表達結(jié)結(jié)果（特性）與與原因（要因）之間的的關(guān)系。因其形形狀像魚骨，又稱稱魚骨圖。項目一項目二項目三項目五項目四機：法：料：人：環(huán)：品質(zhì)環(huán)境Environment方法Method機器Machine材料Material人Men工作氛圍圍檢査

8、不検査代替品技能方法想法作業(yè)基準(zhǔn)檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢査制度操作基準(zhǔn)保養(yǎng)制度檢査方式規(guī)定故障排除除品質(zhì)文化BOM態(tài)度5S區(qū)分識別事例介紹紹-品質(zhì)問題題分析散布圖散布圖是用來來表示一一組成對對的數(shù)據(jù)之間是否否有相關(guān)性性。這種種成對的的數(shù)據(jù)或許是特性一要因、特性一特特性要因要因的的關(guān)系。事例介紹紹-磁芯破裂裂扭力測測量分析析直方圖直方圖又稱柱狀狀圖，可可將雜亂亂無章之資料，解析出出其規(guī)則則性。藉藉著直方方圖，對于資料中心心值或分分布狀況況可一目目了然。從上圖可可看出鋼鋼板的中中心傾向向(正確度accuracy)及分布形形狀,散布狀態(tài)態(tài)(精度precision)與規(guī)格的的關(guān)系.事例介紹紹-柱狀直方方圖從上圖可

9、可看出(A)圖的制品品正確度度雖然OK但精度差(B)圖剛好相反(C)圖正確度度及精度度都差(D)正確度及及精度兩兩者都OK.UCL: upper controllimit(上部管理理限界規(guī)格的的上限界界)CL: centralline(中心線標(biāo)準(zhǔn)值值)LCL: lower controllimit(下部管理理限界規(guī)格的的下限界界)正確度(accuracy)與精度(precision)直方柱狀圖的各各種分布布狀態(tài)梳子型(不正常分布)：測定法或換算算法有不不良的習(xí)習(xí)慣,或度數(shù)分分布的級級(組)數(shù)分配不不適當(dāng)所所引起的。離島型：表示有異異常發(fā)生生,只要找出出其原因因,并采取措措施進行行處理,離島型就

10、會消失,且可制出符合規(guī)格限界的制品.直方柱狀圖的各各種分布布狀態(tài)向左有畫邊界：在理論值值,規(guī)格值的的的上限限的限制制的場合合會經(jīng)常常出現(xiàn),如進度在在接近100%時停止,在純度接接近100%時停止時時等等.這時把向向左的邊邊界消除除,平均進度度和純度度就會改改善。向右有畫邊界：不純度接接近0%的場合,不良和缺缺點接近近0的場合,下限因某某理由限限制的場場合,出現(xiàn)向右右的邊界界時,就要在技技術(shù)上檢檢討其理理由.直方柱狀圖的各各種分布布狀態(tài)絕壁型：在沒有工工程能力力下進行行全數(shù)的的檢查場場合經(jīng)常常出現(xiàn),出現(xiàn)在SL的左邊是是表示因因測定誤誤差或檢檢查錯失失而混入入的不良良品.。層別后的的看圖方方法：數(shù)

11、據(jù)根據(jù)據(jù)機械別別后的柱柱狀圖.從圖上知知道1號機符合合規(guī)格, 2號機是精精度(工程能力力)不足.直方柱狀圖的各各種分布布狀態(tài)如圖(4-c),是讓2人試驗員員對標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)試料作作試驗得得到的柱柱狀圖,可以看到到山頂顯顯平狀的的.如圖(4-d),是4-3的數(shù)據(jù)根根據(jù)試驗驗員別后后的柱狀狀圖,可以看出出參差不不齊的幅幅度差不不多相同同.但平均值值有偏移移.柱狀圖的的使用報告用:在質(zhì)量月報報等的報報告書上上,不是把數(shù)數(shù)據(jù)排列列而是制制作成柱柱狀圖,并記入數(shù)據(jù)數(shù)N平均值值標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差,這樣每個個人一看看都知道。2解析用:要按人別,機械別,原料別,月日別等等等可想想象的原原因別,進行層別,如4項的層別后的的柱狀狀

12、圖這樣樣就可立立即判別別其不同同.在配合3項的柱狀圖的各種分布狀態(tài)態(tài),可容易知知道規(guī)格格,標(biāo)準(zhǔn)值,目標(biāo)值等等的關(guān)系。3工程能力力：機械能力調(diào)查查用:可表示工工程能力力和機械械設(shè)備的的質(zhì),量的能力。管理用:在現(xiàn)場貼出出分布圖圖,讓職長以以下的員員工有一一個制品品是有參參差不齊齊的概念念,使員工的管管理意識識向上。計量值管管制圖計量值管制圖圖是管制制品質(zhì)或或持續(xù)改進品質(zhì)的良好方方法，不不過它們們有若干干限制，最明顯的是是沒法用用來管制制做目測測的檢驗驗，比如說產(chǎn)品的顏顏色不正正確、表表面刮痕痕等是較難用用量測工工具來檢檢測的。P管理圖P管制圖可可用在產(chǎn)產(chǎn)品不良良率、人人員缺勤勤率等方方面。檢查單其它圖表表不良內(nèi)容容分析不良內(nèi)容不良數(shù)占有率浮高65662.60%臟污26425.19%掉件444.20%破損393.72%腳變形201.91%其他252.39%總計1048100.00%不良要因因別占有有率（全全體）38.3627.10%0.38%34.16%部品問題題工程問題題設(shè)計問題題作業(yè)問題