市政橋梁鋼筋加工及安裝技術(shù)交底

1、1.2橋梁鋼筋加工及安裝1.2.1適用范圍適用于橋梁工程鋼筋加工及安裝。1.2.22施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1.2.22.1技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備1. 認(rèn)真真審核結(jié)結(jié)構(gòu)圖紙紙和鋼筋筋料表，繪繪制鋼筋筋節(jié)點大大樣圖。2. 編制制鋼筋安安裝方案案，并對對操作人人員進(jìn)行行培訓(xùn)，向向有關(guān)人人員進(jìn)行行安全、技技術(shù)交底底。1.2.22.2材料要要求1. 鋼筋筋：品種種、規(guī)格格和技術(shù)術(shù)性能等等應(yīng)符合合國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定和和設(shè)計要要求，應(yīng)應(yīng)有出廠廠合格證證及檢測測報告，進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場場應(yīng)進(jìn)行行復(fù)試，確確認(rèn)合格格后方可可使用。鋼筋在加工工過程中中，如有有發(fā)生脆脆斷、焊焊接性能能不良或或力學(xué)性性能顯著著不正常常等現(xiàn)象象時，應(yīng)應(yīng)對該批批鋼筋進(jìn)

2、進(jìn)行化學(xué)學(xué)分析或或其他專專項檢驗驗。2. 電焊焊條：應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品品出廠合合格證，品品種、規(guī)規(guī)格和技技術(shù)性能能等應(yīng)符符合國家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定和設(shè)計計要求，選選用的焊焊條型號號應(yīng)與主主體金屬屬強(qiáng)度相相適應(yīng)，經(jīng)經(jīng)烘干后后使用。3. 其他他材料：綁扎絲絲、氧氣氣、乙炔炔等。1.2.22.3機(jī)具設(shè)設(shè)備1. 主要要機(jī)具設(shè)設(shè)備：鋼鋼筋彎曲曲機(jī)、鋼鋼筋調(diào)直直機(jī)、鋼鋼筋切斷斷機(jī)、電電焊機(jī)、卷卷揚機(jī)、砂砂輪切割割機(jī)等。2. 工具具：氣焊焊割槍、鋼鋼筋扳手手、錘子子、鋼筋筋鉤、撬撬棍、鋼鋼絲刷、粉粉筆、手手推車、尺尺子等。1.2.22.4作業(yè)條條件1. 所需需材料機(jī)機(jī)具及時時進(jìn)場，機(jī)機(jī)械設(shè)備備狀況良良好。2. 鋼筋

3、筋加工廠廠場地平平整、道道路暢通通，供電電等滿足足施工需需求。3. 鋼筋筋安裝方方案已審審批，作作業(yè)面已已具備安安裝條件件。1.2.33施工工工藝1.2.33.1工藝流流程1.2.33.2操作工工藝1. 鋼筋筋進(jìn)場檢檢查(1) 鋼筋進(jìn)進(jìn)場時，應(yīng)應(yīng)按表1-3進(jìn)行外外觀檢查查，并將將外觀檢檢查不合合格的鋼鋼筋及時時剔除。(2) 核核對每捆捆或每盤盤鋼筋上上的標(biāo)志志是否與與出廠質(zhì)質(zhì)量證明明書的型型號、批批號(爐號)相同，規(guī)規(guī)格及型型號是否否符合設(shè)設(shè)計要求求。2. 鋼筋筋儲存(1) 鋼鋼筋的外外觀檢驗驗合格后后，應(yīng)按按鋼筋品品種、等等級、牌牌號、規(guī)規(guī)格及生生產(chǎn)廠家家分類堆堆放，不不得混放放，且應(yīng)應(yīng)設(shè)立

4、識識別標(biāo)志志。(2) 鋼鋼筋在儲儲存過程程中，應(yīng)應(yīng)避免銹銹蝕和污污染，宜宜在庫內(nèi)內(nèi)或棚內(nèi)內(nèi)存放，露露天堆置置時，應(yīng)應(yīng)架空存存放，離離地面不不宜小于于3000mm，應(yīng)應(yīng)加以遮遮蓋。3. 鋼筋筋取樣試試驗(1) 按按不同批批號和直直徑，按按照表1-4規(guī)定抽抽取試樣樣做力學(xué)學(xué)性能試試驗。(2) 檢檢驗合格格的判定定標(biāo)準(zhǔn)：如有一一個試樣樣一項指指標(biāo)試驗驗不合格格,則應(yīng)另另取雙倍倍數(shù)量的的試樣進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗驗，如仍仍有一個個試樣不不合格，則則該批鋼鋼筋判為為不合格格。4. 鋼筋筋加工(1) 配配料單編編制：鋼鋼筋加工工前，依依據(jù)圖紙紙進(jìn)行鋼鋼筋翻樣樣并編制制鋼筋配配料單，配配料單應(yīng)應(yīng)結(jié)合鋼鋼筋來料料長度和和

5、所需長長度進(jìn)行行編制，以以使鋼筋筋接頭最最少和節(jié)節(jié)約鋼筋筋；鋼筋筋的下料料長度應(yīng)應(yīng)考慮鋼鋼筋彎曲曲時的彎彎曲伸長長量，在在允許誤誤差范圍圍內(nèi)尺寸寸宜小不不宜大，以以保證保保護(hù)層厚厚度及施施工方便便。(2) 鋼鋼筋調(diào)直直：鋼筋筋應(yīng)平直直、無局局部彎折折，對彎彎曲的鋼鋼筋應(yīng)調(diào)調(diào)直后使使用。調(diào)調(diào)直可采采用冷拉拉法或調(diào)調(diào)直機(jī)調(diào)調(diào)直，冷冷拉法多多用于較較細(xì)鋼筋筋的調(diào)直直，調(diào)直直機(jī)多用用于較粗粗鋼筋的的調(diào)直，采采用冷拉拉法調(diào)直直時應(yīng)勻勻速慢拉拉，級鋼筋筋冷拉率率應(yīng)2%，HRBB 3335、HRBB 4000牌號鋼鋼筋冷拉拉率應(yīng)1%。(3) 鋼鋼筋除銹銹去污：鋼筋加加工前要要清除鋼鋼筋表面面油漆、油油污、銹

6、銹蝕、泥泥土等污污物，有有損傷和和銹蝕嚴(yán)嚴(yán)重的應(yīng)應(yīng)剔除不不用。(4) 鋼鋼筋宜在在加工棚棚內(nèi)集中中加工，運運至現(xiàn)場場綁扎成成型。(5) 鋼鋼筋下料料1) 下料料前認(rèn)真真核對鋼鋼筋規(guī)格格、級別別及加工工數(shù)量，無無誤后按按配料單單下料。2) 鋼筋筋的切割割宜采用用鋼筋切切斷機(jī)進(jìn)進(jìn)行；在在鋼筋切切斷前，先先在鋼筋筋上用粉粉筆按配配料單標(biāo)標(biāo)注下料料長度將將切斷位位置做明明顯標(biāo)記記，切斷斷時，切切斷標(biāo)記記對準(zhǔn)刀刀刃將鋼鋼筋放入入切割槽槽將其切切斷；鋼鋼筋較細(xì)細(xì)時，可可用鐵鉗鉗人工切切割；個個別情況況下也可可用砂輪輪鋸進(jìn)行行鋼筋切切割。(6) 鋼鋼筋彎制制1) 鋼筋筋的彎制制應(yīng)采用用鋼筋彎彎曲機(jī)或或彎箍機(jī)

7、機(jī)在工作作平臺上上進(jìn)行。2) 鋼筋筋彎制和和末端彎彎鉤均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，設(shè)計計未作具具體規(guī)定定時，應(yīng)應(yīng)符合表表1-5的規(guī)定定。3) 箍筋筋的末端端應(yīng)做彎彎鉤，彎彎鉤的型型式應(yīng)符符合設(shè)計計要求，設(shè)設(shè)計未作作具體規(guī)規(guī)定時，應(yīng)應(yīng)符合表表1-6的規(guī)定定。用級鋼筋筋制作的的箍筋，其其彎鉤的的彎曲直直徑應(yīng)大大于受力力鋼筋直直徑且不不小于箍箍筋直徑徑的2.5倍；彎彎鉤平直直部分的的長度，對對一般結(jié)結(jié)構(gòu)，不不宜小于于箍筋直直徑的5倍，對對有抗震震要求的的結(jié)構(gòu)不不應(yīng)小于于箍筋直直徑的10倍。5. 鋼筋筋接頭連連接(1) 鋼鋼筋接頭頭連接型型式有焊焊接接頭頭、綁扎扎接頭及及機(jī)械連連接接頭頭，具體體接頭型型式

8、、焊焊接方法法、適用用范圍應(yīng)應(yīng)符合國國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程(JGGJ 118)的規(guī)定定。(2) 普普通混凝凝土中鋼鋼筋直徑徑等于或或小于225mmm時，在在沒有焊焊接條件件時，可可以采用用綁扎接接頭，但但對軸心心受拉或或小偏心心受拉構(gòu)構(gòu)件中的的主鋼筋筋均應(yīng)焊焊接，不不得采用用綁扎接接頭。(3) 對對軸心受受壓和偏偏心受壓壓柱中的的受壓鋼鋼筋接頭頭，當(dāng)直直徑大于于32mmm時，應(yīng)應(yīng)采用焊焊接；冷冷拉鋼筋筋的接頭頭應(yīng)在冷冷拉前焊焊接。(4) 焊焊工必須須經(jīng)考試試合格后后持證上上崗。鋼鋼筋焊接接前，必必須根據(jù)據(jù)施工條條件進(jìn)行行試焊，試試樣數(shù)量量應(yīng)與檢檢查驗收收每批抽抽樣數(shù)量量要求相相

9、同，并并應(yīng)符合合公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范(JTTJ 0041)的有關(guān)關(guān)規(guī)定；考試要要求參見見鋼筋筋焊接及及驗收規(guī)規(guī)程(JGGJ 118)。(5) 鋼鋼筋連接接應(yīng)優(yōu)先先選用電電弧焊，包包括幫條條焊、搭搭接焊、坡坡口焊、窄窄間隙焊焊和熔槽槽幫條焊焊五種接接頭型式式，選擇擇接頭型型式應(yīng)符符合公公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范(JTTJ 0041)的規(guī)定定。(6) 鋼鋼筋電弧弧焊所用用焊條牌牌號應(yīng)符符合設(shè)計計要求，其其性能應(yīng)應(yīng)符合國國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)碳碳鋼焊條條(GBT 551177)或低低合金鋼鋼焊條(GBT 551188)的規(guī)定定。若設(shè)設(shè)計無規(guī)規(guī)定時，可可按表1-7選用。(7) 手手工電弧弧焊施焊焊準(zhǔn)備1

10、) 檢查查電源、焊焊機(jī)及工工具。焊焊接地線線應(yīng)與鋼鋼筋接觸觸良好，防防止引弧弧而燒傷傷鋼筋。2) 選擇擇焊接參參數(shù)。根根據(jù)鋼筋筋級別、直直徑、接接頭型式式和焊接接位置選選擇焊條條、焊接接工藝和和焊接參參數(shù)。3) 試焊焊、做模模擬試件件。在每每批鋼筋筋正式焊焊接前，應(yīng)應(yīng)焊接3個模擬擬試件做做拉力試試驗，經(jīng)經(jīng)試驗合合格后，方方可按確確定的焊焊接參數(shù)數(shù)成批生生產(chǎn)。(8) 手手工電弧弧焊施焊焊操作1) 引弧?。簬в杏袎|板或或幫條的的接頭，引引弧應(yīng)在在墊板、幫幫條或形形成焊縫縫部位進(jìn)進(jìn)行，不不得燒傷傷主筋。2) 定位位：焊接接時應(yīng)先先焊定位位點再施施焊。3) 運條條：運條條時的直直線前進(jìn)進(jìn)、橫向向擺動和

11、和送進(jìn)焊焊條3個動作作應(yīng)協(xié)調(diào)調(diào)平穩(wěn)。4) 收弧?。菏栈』〖袄瓬鐪珉娀r時，應(yīng)將將熔池填填滿，注注意不要要在表面面造成電電弧擦傷傷。5) 多層層焊：如如鋼筋直直徑較大大，需要要進(jìn)行多多層施焊焊時，應(yīng)應(yīng)分層間間斷施焊焊，每焊焊一層后后，應(yīng)清清渣再焊焊接下一一層；應(yīng)應(yīng)保證焊焊縫的長長度和高高度。6) 熔合合：焊接接過程中中應(yīng)有足足夠的熔熔深。主主焊縫與與定位焊焊縫應(yīng)結(jié)結(jié)合良好好，避免免氣孔、夾夾渣和燒燒傷缺陷陷，并防防止產(chǎn)生生裂紋。7) 平焊焊：平焊焊時應(yīng)注注意熔渣渣和鐵水水混合不不清的現(xiàn)現(xiàn)象，防防止熔渣渣流到鐵鐵水前面面，熔池池也應(yīng)控控制成橢橢圓形，一一般采用用右焊法法，焊條條與工作作表面成成70

12、夾角。8) 立焊焊：立焊焊時，鐵鐵水與熔熔渣易分分離，要要防止熔熔池溫度度過高使使鐵水下下墜形成成焊瘤，操操作時焊焊條應(yīng)與與垂直面面成6080角，使使電弧略略向上，吹吹向熔池池中心；焊第一一道時，應(yīng)應(yīng)壓住電電弧向上上運條，同同時做較較小的橫橫向擺動動，其余余各層用用半圓形形橫向擺擺動加挑挑弧法向向上焊接接。9) 橫焊焊：焊條條傾斜7080角，防防止鐵水水在自重重作用下下墜到下下坡口上上，運條條到上坡坡口處不不做運弧弧停頓，迅迅速帶到到下坡口口根部做做微小橫橫拉穩(wěn)弧弧動作，依依次勻速速進(jìn)行焊焊接。10) 仰仰焊：仰仰焊時宜宜用小電電流短弧弧焊接，熔熔池宜薄薄，且應(yīng)應(yīng)確保與與母材熔熔合良好好；第一

13、一層焊縫縫用短電電弧做前前后推拉拉動作，焊焊條與焊焊接方向向成8090角；其其余各層層焊條橫橫擺，并并在坡口口側(cè)略停停頓穩(wěn)弧弧，保證證兩側(cè)熔熔合。11) 焊焊接過程程中應(yīng)及及時清渣渣，焊縫縫表面應(yīng)應(yīng)光滑，焊焊縫余高高應(yīng)平緩緩過渡，弧弧坑應(yīng)填填滿。(9) 采采用幫條條焊或搭搭接焊連連接鋼筋筋時，還還應(yīng)符合合下列要要求：1) 接頭頭焊縫宜宜采用雙雙面焊，當(dāng)當(dāng)不能進(jìn)進(jìn)行雙面面焊時，可可采用單單面焊，其其幫條或或搭接長長度應(yīng)符符合表1-8的規(guī)定定。注：d為主主筋直徑徑(mmm)。2) 應(yīng)保保證焊接接母材軸軸線一致致：采用用搭接焊焊時，兩兩搭接鋼鋼筋的端端部應(yīng)預(yù)預(yù)先折彎彎，見圖圖1-1。采用用幫條焊焊時

14、，幫幫條直徑徑宜與接接頭鋼筋筋直徑相相同，與與接頭鋼鋼筋直徑徑不同時時，幫條條直徑可可允許小小一個規(guī)規(guī)格；兩兩主筋端端頭之間間應(yīng)留22mm5mmm的間隙隙。圖1-1鋼鋼筋搭接接焊接頭頭d鋼筋直直徑；L搭接長長度3) 幫條條焊或搭搭接焊接接頭的焊焊縫厚度度s不應(yīng)小小于主筋筋直徑的的0.3倍；焊焊縫寬度度b不應(yīng)小小于主筋筋直徑的的0.7倍，見見圖1-2。(10) 對鋼筋筋接頭的的質(zhì)量必必須分批批抽樣檢檢查和驗驗收，合合格后方方準(zhǔn)使用用。(11) 各受力力鋼筋之之間的焊焊接接頭頭位置應(yīng)應(yīng)相互錯錯開，在在構(gòu)件中中的位置置應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：1) 在任任一焊接接接頭中中心至長長度為鋼鋼筋直徑徑d的35倍

15、且不不小于5500mmm的區(qū)區(qū)段L內(nèi)，同同一根鋼鋼筋不得得有兩個個接頭；有接頭頭的受力力鋼筋截截面面積積與受力力鋼筋總總面積的的百分率率，應(yīng)符符合下列列規(guī)定：受壓區(qū)區(qū)及裝配配式構(gòu)件件的連接接處不限限制；受受拉區(qū)不不大于50%。區(qū)段段劃分和和焊接接接頭設(shè)置置見圖1-3。2) 在同同一根鋼鋼筋上宜宜少設(shè)接接頭，接接頭宜設(shè)設(shè)置在受受力較小小的部位位；接頭頭距鋼筋筋的彎折折處，不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的10倍，且且不宜位位于構(gòu)件件的最大大彎矩處處。(12) 鋼筋的的綁扎接接頭應(yīng)符符合下列列規(guī)定：1) 受拉拉區(qū)域內(nèi)內(nèi)，級鋼筋筋綁扎接接頭的末末端應(yīng)做做成彎鉤鉤，HRBB 3335、HRBB 4000牌號鋼鋼

16、筋可不不做彎鉤鉤。2) 直徑徑不大于于12mmm的受受壓I級鋼筋筋的末端端，以及及軸心受受壓構(gòu)件件中任意意直徑的的受力鋼鋼筋的末末端，可可不做彎彎鉤，但但搭接長長度不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑的35倍。3) 應(yīng)在在搭接頭頭中心和和兩端至至少三處處用鐵絲絲綁扎牢牢，鋼筋筋不得滑滑移。4) 受拉拉鋼筋綁綁扎接頭頭的搭接接長度，應(yīng)應(yīng)符合表表1-9的規(guī)定定；受壓壓鋼筋綁綁扎接頭頭的搭接接長度，應(yīng)應(yīng)取受拉拉鋼筋綁綁扎接頭頭長度的的0.7倍。5) 施工工中鋼筋筋受力分分不清拉拉、壓的的按受拉拉處理。(13) 各受力力鋼筋之之間的綁綁扎接頭頭應(yīng)互相相錯開，其其在構(gòu)件件中的位位置應(yīng)符符合下列列規(guī)定：1) 從任任一綁

17、扎扎接頭中中心至搭搭接長度度L1的1.3倍區(qū)段L范圍內(nèi)(見圖1-44)，有綁綁扎接頭頭的受力力鋼筋截截面面積積占總面面積的百百分率滿滿足以下下要求：受拉區(qū)區(qū)不得超超過25%；受壓壓區(qū)不得得超過50%。2) 搭接接長度的的末端距距鋼筋彎彎折處，不不得小于于鋼筋直直徑的10倍，接接頭不宜宜位于構(gòu)構(gòu)件最大大彎矩處處。3) 綁扎扎接頭中中的鋼筋筋橫向凈凈距s不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑d且不應(yīng)應(yīng)小于225mmm。4) 對焊焊接骨架架和焊接接網(wǎng)在構(gòu)構(gòu)件寬度度內(nèi)，其其接頭位位置應(yīng)錯錯開，在在綁扎接接頭區(qū)段段L內(nèi)(見圖1-44)，有綁綁扎接頭頭受力鋼鋼筋截面面面積不不得超過過受力鋼鋼筋總面面積的50%。注：1.采采

18、用綁扎扎骨架的的現(xiàn)澆柱柱，在柱柱中及柱柱與基礎(chǔ)礎(chǔ)交接處處，當(dāng)采采用搭接接接頭時時，其接接頭面積積允許百百分率，經(jīng)經(jīng)設(shè)計單單位同意意，可適適當(dāng)放寬寬。2.綁扎接接頭區(qū)段段L的長度度范圍，當(dāng)當(dāng)接頭受受力鋼筋筋截面面面積百分分率超過過規(guī)定時時，應(yīng)采采取專門門措施。6. 鋼筋筋綁扎及及安裝(1) 鋼鋼筋的級級別、種種類和直直徑應(yīng)按按設(shè)計要要求采用用。當(dāng)需需要替換換時，應(yīng)應(yīng)征得設(shè)設(shè)計同意意和監(jiān)理理工程師師的簽認(rèn)認(rèn)，預(yù)制制構(gòu)件的的吊環(huán)，必必須采用用未經(jīng)冷冷拉的I級熱軋軋鋼筋制制作，嚴(yán)嚴(yán)禁以其其他鋼筋筋代替。(2) 在在結(jié)構(gòu)配配筋情況況和現(xiàn)場場運輸起起重條件件允許時時，可先先預(yù)制成成鋼筋骨骨架或鋼鋼筋網(wǎng)片片

19、，入模模就位后后再進(jìn)行行焊接或或綁扎。鋼筋骨架應(yīng)應(yīng)具有足足夠的剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，以以便運輸輸和安裝裝，為使使骨架不不變形、不不發(fā)生松松散，必必要時可可在鋼筋筋的某些些交叉點點處加以以焊接或或添加輔輔助鋼筋筋(斜桿、橫橫撐等)。(3) 焊焊接鋼筋筋網(wǎng)片宜宜采用電電阻點焊焊。所有有焊點應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，當(dāng)設(shè)設(shè)計無要要求時，可可按下列列規(guī)定進(jìn)進(jìn)行點焊焊：1) 焊接接骨架的的所有鋼鋼筋交叉叉點必須須焊接。2) 當(dāng)焊焊接網(wǎng)片片只有一一個方向向受力時時，受力力主筋與與兩端邊邊緣的兩兩根錨固固橫向鋼鋼筋的全全部相交交點必須須焊接；當(dāng)焊接接網(wǎng)為兩兩個方向向受力時時，則四四周邊緣緣的兩根根鋼筋的的全部交交點

20、均應(yīng)應(yīng)焊接，其其余的相相交點可可間隔焊焊接。(4) 鋼鋼筋骨架架的焊接接應(yīng)在堅堅固的工工作支架架上進(jìn)行行，操作作時應(yīng)注注意下列列各點：1) 拼裝裝骨架應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計圖紙放放大樣，放放樣時梁梁板結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)考慮慮焊接變變形和預(yù)預(yù)留拱度度，簡支支梁的預(yù)預(yù)拱度可可參考表表1-110的數(shù)值值。2) 拼裝裝前應(yīng)檢檢查所有有焊接接接頭的焊焊縫有無無開裂，如如有開裂裂應(yīng)及時時補焊。3) 拼裝裝時可在在需要焊焊接點位位置，設(shè)設(shè)置楔形形卡卡住住，防止止焊接時時局部變變形。待待所有焊焊點卡好好后，先先在焊縫縫兩端點點定位，然然后再施施焊。4) 施焊焊次序應(yīng)應(yīng)由中到到邊或由由邊到中中，采用用分區(qū)對對稱跳焊焊，不得得順方向

21、向一次焊焊成。(5) 焊焊接骨架架和焊接接網(wǎng)片需需要綁扎扎連接時時，應(yīng)符符合下列列規(guī)定：1) 焊接接骨架和和網(wǎng)片的的搭接接接頭，不不宜位于于構(gòu)件的的最大彎彎矩處。2) 焊接接網(wǎng)片在在非受力力方向的的搭接長長度，宜宜為1000mmm。3) 受拉拉焊接骨骨架和焊焊接網(wǎng)在在受力鋼鋼筋方向向的搭接接長度應(yīng)應(yīng)符合表表1-111的規(guī)定定，受壓壓焊接骨骨架和焊焊接網(wǎng)在在受力鋼鋼筋方向向的搭接接長度，可可取受拉拉焊接骨骨架和焊焊接網(wǎng)在在受力鋼鋼筋方向向的搭接接長度的的0.7倍。(6) 現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝鋼筋應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：1) 鋼筋筋的交叉叉點應(yīng)采采用鐵絲絲綁扎牢牢。2) 板和和墻的鋼鋼筋網(wǎng)，除除靠近外外圍兩

22、行行鋼筋交交叉點全全部綁扎扎牢外，中中間部分分交叉點點可間隔隔交錯綁綁扎牢，但但必須保保證受力力鋼筋不不產(chǎn)生偏偏移；雙雙向受力力的鋼筋筋，必須須全部扎扎牢。3) 梁和和柱的箍箍筋，除除設(shè)計有有特殊要要求外，應(yīng)應(yīng)與受力力鋼筋垂垂直設(shè)置置；箍筋筋彎鉤疊疊合處，應(yīng)應(yīng)沿受力力鋼筋方方向錯開開設(shè)置；在柱中中應(yīng)沿柱柱高方向向交錯布布置，對對方柱則則必須位位于柱角角豎向筋筋交接點點上，但但有交叉叉式箍筋筋的大截截面柱，可可在與任任何一根根中間縱縱向筋的的交接點點上。螺螺旋形箍箍筋的起起點和終終點均應(yīng)應(yīng)綁扎在在縱向鋼鋼筋上。有有抗扭要要求的螺螺旋箍筋筋，鋼筋筋應(yīng)伸入入核心混混凝土中中。4) 在墩墩、臺及及墩柱

23、中中的豎向向鋼筋搭搭接時，角角部鋼筋筋的彎鉤鉤平面與與模板面面的夾角角，對矩矩形柱應(yīng)應(yīng)為45角，對對多邊形形柱應(yīng)為為模板面面的夾角角的平分分角；對對圓柱形形鋼筋彎彎鉤平面面應(yīng)與模模板的切切平面垂垂直；中中間鋼筋筋的彎鉤鉤平面應(yīng)應(yīng)與模板板平面垂垂直；當(dāng)當(dāng)采用插插入式振振搗器澆澆筑小型型截面柱柱時，彎彎鉤平面面與模板板面的夾夾角不得得小于15。5) 在綁綁扎骨架架中非焊焊接的搭搭接接頭頭長度范范圍內(nèi)的的箍筋間間距：當(dāng)當(dāng)鋼筋受受拉時應(yīng)應(yīng)5d，且不不應(yīng)大于于1000mm；當(dāng)鋼筋筋受壓時時應(yīng)10dd(d為受力力鋼筋的的最小直直徑)，且不不應(yīng)大于于2000mm。6) 受力力鋼筋的的混凝土土保護(hù)層層厚度，應(yīng)

24、應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求。為保保證鋼筋筋保護(hù)層層厚度的的準(zhǔn)確性性，應(yīng)采采用不同同規(guī)格的的墊塊，并并應(yīng)將墊墊塊與鋼鋼筋綁扎扎牢固，墊墊塊應(yīng)交交錯布置置。1.2.33.3季節(jié)性性施工1. 雨期期施工(1) 雨雨期施工工應(yīng)采取取有效防防雨、防防潮措施施，避免免鋼筋銹銹蝕及電電焊條受受潮。(2) 雨雨天不得得露天進(jìn)進(jìn)行焊接接作業(yè)，并并避免未未冷卻的的接頭與與雨水接接觸。2. 冬期期施工(1) 焊焊接鋼筋筋宜在室室內(nèi)進(jìn)行行，當(dāng)必必須在室室外進(jìn)行行時，最最低溫度度不宜低低于-220，并應(yīng)應(yīng)采取防防雪擋風(fēng)風(fēng)措施，以以減小焊焊件溫度度差，嚴(yán)嚴(yán)禁未冷冷卻的接接頭與冰冰雪接觸觸。(2) 冷冷拉鋼筋筋時的溫溫度不宜宜低于

25、-15，當(dāng)采采取可靠靠的安全全措施時時可不低低于-220；當(dāng)采采用冷拉拉率和控控制應(yīng)力力方法冷冷拉鋼筋筋時，冷冷拉控制制應(yīng)力宜宜較常溫溫時適當(dāng)當(dāng)予以提提高，提提高值應(yīng)應(yīng)經(jīng)試驗驗確定，但但不得超超過30MMPa。1.2.44質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1.2.44.1基本要要求1. 鋼筋筋、機(jī)械械連接器器、焊條條等的品品種、規(guī)規(guī)格和技技術(shù)性能能應(yīng)符合合國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定和和設(shè)計要要求。2. 冷拉拉鋼筋的的機(jī)械性性能必須須符合規(guī)規(guī)范要求求，鋼筋筋平直，表表面不應(yīng)應(yīng)有裂皮皮和油污污。3. 受力力鋼筋同同一截面面的接頭頭數(shù)量、搭搭接長度度、焊接接和機(jī)械械接頭質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范要求求。4. 鋼筋筋安裝時時，

26、必須須保證設(shè)設(shè)計要求求的鋼筋筋根數(shù)。5. 受力力鋼筋應(yīng)應(yīng)平直，表表面不得得有裂紋紋及其他他損傷。1.2.44.2實測項項目見表1-112、表1-113。1.2.44.3外觀鑒鑒定1. 鋼筋筋表面無無鐵銹及及焊渣。2. 多層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)要有足足夠的鋼鋼筋支撐撐，保證證骨架的的施工剛剛度。1.2.55成品保保護(hù)1.2.55.1焊接接作業(yè)時時，嚴(yán)禁禁在主筋筋上打火火引弧，以以防燒傷傷主筋。1.2.55.2綁扎扎好的鋼鋼筋不得得隨意變變更位置置或進(jìn)行行切割，當(dāng)當(dāng)其與預(yù)預(yù)埋件或或預(yù)應(yīng)力力孔道等等發(fā)生沖沖突時，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求處處理，設(shè)設(shè)計未規(guī)規(guī)定時，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)調(diào)調(diào)整鋼筋筋位置，不不得已切切斷時應(yīng)應(yīng)予以恢恢復(fù)

27、。1.2.55.3應(yīng)盡盡量避免免踩踏鋼鋼筋，當(dāng)當(dāng)不得不不在已綁綁好的鋼鋼筋(如箱梁梁頂板及及底板)上作業(yè)業(yè)且骨架架剛度較較小時，應(yīng)應(yīng)在作業(yè)業(yè)面鋪設(shè)設(shè)木板；綁扎墩墩臺等較較高結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋時時，應(yīng)搭搭設(shè)臨時時架子，不不準(zhǔn)踩踏踏鋼筋。1.2.55.4應(yīng)采采取措施施避免鋼鋼筋被脫脫模劑等等污物污污染。1.2.66應(yīng)注意意的質(zhì)量量問題1.2.66.1綁扎扎接頭搭搭接長度度不夠。綁綁扎時應(yīng)應(yīng)對每個個接頭進(jìn)進(jìn)行尺量量，檢查查搭接長長度是否否符合設(shè)設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求求。1.2.66.2鋼筋筋接頭位位置錯誤誤。翻樣樣配料加加工時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)圖圖紙預(yù)先先畫出施施工翻樣樣圖，注注明各號號鋼筋搭搭配順序序，并避避開受力力鋼

28、筋的的最大彎彎矩處。1.2.66.3綁扎扎接頭與與焊接接接頭未錯錯開。在在鋼筋下下料及綁綁扎時，要要注意鋼鋼筋焊接接接頭與與相鄰鋼鋼筋及同同一鋼筋筋的綁扎扎接頭應(yīng)應(yīng)錯開。1.2.66.4露筋筋。鋼筋筋綁扎完完畢后，應(yīng)應(yīng)按7550mmm間距梅梅花形布布置保護(hù)護(hù)層墊塊塊，墊塊塊應(yīng)具有有足夠的的強(qiáng)度及及剛度。1.2.66.5鋼筋筋骨架變變形。綁綁扎時應(yīng)應(yīng)注意綁綁扣方法法，宜采采用十字字扣或套套扣綁扎扎。1.2.66.6 焊接接接頭質(zhì)量量不合格格。1. 焊接接前，對對所有焊焊工進(jìn)行行培訓(xùn)及及考試，合合格后持持證上崗崗。2. 焊接接前，綁綁條焊接接頭應(yīng)檢檢查綁條條尺寸、主主筋端頭頭間隙、鋼鋼筋軸線線偏位

29、以以及鋼材材表面質(zhì)質(zhì)量等；搭接焊焊接頭應(yīng)應(yīng)檢查搭搭接長度度、彎折折角度、鋼鋼筋軸線線偏位以以及鋼材材表面質(zhì)質(zhì)量等，不不符合要要求時不不得焊接接。3. 焊接接時，根根據(jù)鋼筋筋級別、直直徑、接接頭型式式和焊接接位置，選選擇適宜宜的焊條條直徑和和焊接電電流。4. 焊接接時，應(yīng)應(yīng)確保焊焊縫有效效長度、高高度及寬寬度等達(dá)達(dá)到規(guī)范范及設(shè)計計要求，每每層焊完完應(yīng)及時時清渣，焊焊縫應(yīng)表表面平整整、光滑滑、美觀觀。1.2.77環(huán)境、職職業(yè)健康康安全管管理措施施1.2.77.1環(huán)境管管理措施施1. 對所所用機(jī)械械設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢修修，防止止帶故障障作業(yè)，產(chǎn)產(chǎn)生噪聲聲擾民。2. 加強(qiáng)強(qiáng)人為噪噪聲的管管理，要要防止人人為

30、敲打打、叫嚷嚷、野蠻蠻裝卸產(chǎn)產(chǎn)生噪聲聲等現(xiàn)象象。3. 發(fā)電電機(jī)等強(qiáng)強(qiáng)噪聲機(jī)機(jī)械必須須安裝在在工作棚棚內(nèi)，工工作棚四四周必須須嚴(yán)密圍圍擋。1.2.77.2職業(yè)健健康安全全管理措措施1. 卷揚揚機(jī)冷拉拉鋼筋(1) 冷冷拉鋼筋筋前，必必須檢查查卷揚機(jī)機(jī)鋼絲繩繩、滑輪輪組、地地錨、鋼鋼筋夾具具、電氣氣設(shè)備等等，確認(rèn)認(rèn)安全后后方可作作業(yè)；導(dǎo)導(dǎo)向滑輪輪不得使使用開口口滑輪，與與卷揚機(jī)機(jī)的距離離不得小小于5mm。(2) 冷冷拉鋼筋筋時，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人人值守，鋼鋼筋兩側(cè)側(cè)3m以內(nèi)內(nèi)及冷拉拉線兩端端不得有有人，嚴(yán)嚴(yán)禁跨越越鋼筋或或鋼絲繩繩；冷拉拉速度不不宜過快快，卷揚揚機(jī)前和和冷拉鋼鋼筋兩端端必須裝裝設(shè)防護(hù)護(hù)擋板。(3) 冷冷拉鋼筋筋時，必必須將鋼鋼筋卡牢牢，待人人員離開開后方可可開啟機(jī)機(jī)械；出出現(xiàn)滑絲絲等情況況時，必必須停機(jī)機(jī)并放松松鋼筋后后方可進(jìn)進(jìn)行處理理。2. 調(diào)直直機(jī)調(diào)直直鋼筋(1) 調(diào)調(diào)直機(jī)上上不得堆堆放物料料，送鋼鋼筋時，手手與軋輥輥應(yīng)保持持安全距距離，機(jī)機(jī)器運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中不得得調(diào)整軋軋輥，嚴(yán)嚴(yán)禁戴手手套作業(yè)業(yè)。(2) 作作業(yè)中機(jī)機(jī)械周圍圍不得有有無關(guān)人人員，嚴(yán)嚴(yán)禁跨越越牽引鋼鋼絲繩和和正在調(diào)調(diào)直的鋼鋼筋，鋼鋼筋調(diào)直直到末端端時，作作業(yè)人員員必須與與鋼筋保保持安全全距離，料料盤中的的鋼筋即即將用完完時，應(yīng)應(yīng)采取