錨碇施工技術(shù)方案

1、錨碇施工技術(shù)方案錨碇為重力式錨碇。主要施工內(nèi)容包括基坑開挖、錨體混 凝土工程、散索鞍支墩、錨碇附屬設(shè)施等。（一）、錨碇基坑開挖施工根據(jù)設(shè)計基坑深度為保證施工安全開挖時進(jìn)行分層開挖， 為保證工期要求，基坑開挖采用流水作業(yè)進(jìn)行人工開挖，機(jī)械開 挖和人工爆破互相配合施工。主要采用挖掘機(jī)1臺，裝載機(jī)1 臺，人工25人。表層土體開挖：基坑開挖前應(yīng)先清理開挖區(qū)內(nèi)場地，樹木、 植被等均應(yīng)按相關(guān)規(guī)定處理。采用機(jī)械和人工挖掘方式進(jìn)行作 業(yè)，當(dāng)基巖強度較大時也可根據(jù)實際情況采取小藥量爆破開挖。開挖過程中，對于基礎(chǔ)存在強度較高的巖層，需要爆破施工 的。為減少爆破對邊坡穩(wěn)定性的影響，保證不擾動邊坡和破壞基 坑周圍及基

2、底需保留的巖層西岸錨碇基坑開挖均采用小藥量爆 破法進(jìn)行土石方施工。在重點坡段和基坑開挖時采用預(yù)裂爆破技 術(shù)?；油诤煤筮€應(yīng)該對基坑基底承載力和摩擦系數(shù)試驗，根據(jù) 設(shè)計要求，基坑開挖至接近基底時，采用風(fēng)鎬鑿?fù)谥粱祝S即 進(jìn)行基巖承載力和摩擦系數(shù)試驗，如果不能滿足設(shè)計要求，報工 程師并其指導(dǎo)下繼續(xù)開挖。當(dāng)錨碇基坑開挖規(guī)模大，基坑深度深，還應(yīng)該對基坑施工現(xiàn) 場設(shè)置觀測點進(jìn)行周期性測量，對其進(jìn)行變形觀測。（二）錨碇混凝土工程錨碇設(shè)計為重力式錨碇，其結(jié)構(gòu)分別是由錨體、基礎(chǔ)及支 墩、錨塊、基礎(chǔ)及散索鞍支墩等部分是整座橋的重點，砼澆筑 時應(yīng)加強混凝土施工的控制，以確保錨碇的安全性能。預(yù)埋件施工散索鞍底座預(yù)

3、埋件應(yīng)按設(shè)計圖預(yù)埋在澆筑鞍部砼時精確定 位，準(zhǔn)確埋設(shè)，保證散索鞍底座的準(zhǔn)確安裝就位。其他預(yù)埋件， 包括結(jié)構(gòu)預(yù)埋件和施工臨時預(yù)埋件，均應(yīng)按要求準(zhǔn)確埋設(shè)。后澆 段的主要功能是將先期澆筑基礎(chǔ)和錨塊結(jié)為整體是實現(xiàn)錨碇整 體受力功能的重要部位在施工中應(yīng)加強控制后澆段混凝土在硬 化過程中升溫產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，引起后澆段混凝土開裂；更 要防止后澆段混凝土收縮后失聯(lián)結(jié)能力故需要采用微膨脹大體 積混凝土及相關(guān)技術(shù)。施工順序為：1、錨塊混凝土外露面鑿毛及清理。采用人工鑿毛至表面粗 集料部分外露，形成粗糙表面，然后清理、清洗殘渣、便施工 結(jié)合面清潔，無粉塵，以確?；炷两Y(jié)合良好。2、鋼筋及模板施工。鋼筋及模板屬常

4、規(guī)工藝，嚴(yán)格按規(guī)范 要求施工。3、混凝土澆筑:當(dāng)混凝土澆筑完畢后，即在表面覆蓋麻袋或 蓄水養(yǎng)護(hù)不少于七天。（三）錨碇散索鞍支墩及橫梁施工散索鞍支墩及橫梁的主要作用是承受由散索鞍傳遞主纜壓力各橫梁傳遞的支座反力。其施工主要作用是:1、模板：散索鞍支墩采用鋼模，支墩存在斜度，豎向鋼筋因自重而傾斜，故將鋼管架作為固定豎向鋼筋的輔助措施， 使其固定于主架上。2、支架：散索鞍支墩采用鋼管支架搭設(shè)工作平臺，鋼管支架隨施工高度而上升。支墩內(nèi)支架要承受現(xiàn)澆混凝土壓力， 支架結(jié)構(gòu)根據(jù)計算確定，以保證穩(wěn)定可靠。3、混凝土澆筑：混凝土水平分層澆筑，鋪料厚度嚴(yán)格控 制在40厘米以內(nèi)，用50型插入振搗器振搗。4、預(yù)應(yīng)力

5、體系預(yù)埋件施工：支墩部分結(jié)構(gòu)鋼筋及預(yù)應(yīng)力 筋深入到散索鞍支墩結(jié)構(gòu)中，在施工散索鞍時，要按設(shè)計要求， 預(yù)埋橫梁結(jié)構(gòu)鋼筋，預(yù)留連接頭，連接頭要穿過支墩側(cè)模板， 連接長度應(yīng)滿足連接長度要求。前錨室施工工藝：為滿足支架受力平衡，要求前錨室與散索鞍交替施工。前錨室分兩個階段施工，第一階段完成底 板及內(nèi)外側(cè)模板安裝，第二階段安排在主纜索股架設(shè)完成后進(jìn)行頂板施工，以確保主纜股架設(shè)施工方便，不受影響。1、支架搭設(shè)：支架采用鋼管組裝拼成，要求一次搭設(shè)到 位，支架搭設(shè)過程中，可結(jié)合混凝土分層，安裝調(diào)節(jié)桿調(diào)整標(biāo)高O2、模板拼裝：底模與內(nèi)、外卜側(cè)的模板“按照底板底模包 側(cè)板外?！钡脑瓌t進(jìn)行拼裝加固。底板模板由底模和頂

6、模組成， 分別用對拉螺桿加固。3、鋼筋綁扎：底板底模完成后，安裝底板鋼筋，并與預(yù) 埋于錨塊的鋼筋相連接，側(cè)板鋼筋在底板鋼筋完成后安裝，該 部分鋼筋以內(nèi)、外卜腳手架作支撐，以保持其豎向穩(wěn)定。鋼筋下 料長度及接頭要根據(jù)模板分段長度考慮。4、內(nèi)支撐搭設(shè)：內(nèi)支撐的作用是調(diào)整內(nèi)外側(cè)板內(nèi)傾斜度， 沿橋軸線方向搭設(shè)，采用鋼管，調(diào)整角度易于操作。5、頂板施工：頂板施工待索股架設(shè)完成后進(jìn)行，采用滿 堂支架，以保證受力均勻。由于散索股的存在，滿堂架必須避 開索股，造成局部支架不均勻，需要采取局部加強措施，鋼筋 及模板均為常規(guī)工藝。頂部混凝土澆筑采取預(yù)留天窗法施工。（五）錨碇質(zhì)量保證措1、做好混凝土的試配工作。2、來格按照設(shè)計分層厚度施工，防止超厚。3、嚴(yán)格把關(guān)，控制好混凝土